Fijn Poeder Maalinstallatie tweedehands te koop (1.455)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Cementmolen en ultrafijne maalmolen 🏗️ Inleiding tot cementmolen en ultrafijne maalmolen In de wereld van de bouw en materiaalverwerking is het essentieel om de juiste deeltjesgrootte te bereiken. Maak kennis met de cementmolen en ultrafijne maalmolen: twee cruciale machines die zijn ontworpen om superieure maalprestaties te leveren voor cementproductie en ultrafijne materialen. Laten we eens kijken naar hun kenmerken en toepassingen! 💼 🔥 Wat is een cementmolen? Een cementmolen is een cruciaal stuk apparatuur in de cementproductie. Het maalt klinker, gips en andere additieven om fijn cementpoeder te produceren. Deze machine zorgt voor de optimale deeltjesgrootte voor cement van hoge kwaliteit, essentieel voor het bouwen van robuuste structuren. 🚀 🔧 Wat is een ultrafijne maalmolen? Pgedpeq Nyydsfx Ap Esu Een ultrafijne maalmolen is ontworpen om extreem fijne poeders te produceren uit verschillende grondstoffen, zoals mineralen, chemicaliën en industrieel afval. Het werkt met een hoge efficiëntie en levert ultrafijne materialen voor geavanceerde toepassingen zoals coatings, kunststoffen en keramiek. 🌟 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van cementmolen en ultrafijne maalmolen 1. Hoge efficiëntie: beide molens zijn ontworpen voor maximale efficiëntie, wat zorgt voor snelle verwerkingstijden en een lager energieverbruik. 🌿💡 2. Superieure maalprestaties: bereik consistente, hoogwaardige output met nauwkeurige controle over de deeltjesgrootte. 🏭 3. Veelzijdigheid: geschikt voor een breed scala aan materialen, waardoor ze essentieel zijn voor verschillende industriële toepassingen. 🌳 4. Duurzaamheid en betrouwbaarheid: gebouwd met robuuste materialen, bieden deze molens langdurige prestaties in veeleisende industriële omgevingen. 💪 📈 Toepassingen in de industrie Toepassingen cementmolen: 1. Cementproductie: essentieel voor het produceren van hoogwaardig cement voor bouwprojecten. 2. Infrastructuurontwikkeling: gebruikt bij het maken van beton voor wegen, bruggen en gebouwen. Toepassingen van ultrafijne maalmolens: 1. Minerale verwerking: ultrafijne poeders produceren voor geavanceerde materiaaltoepassingen. 2. Chemische productie: gebruikt bij het maken van fijne chemicaliën voor verschillende industriële processen. 3. Milieutoepassingen: industrieel afval vermalen voor recycling en hergebruik. ♻️ 🌟 Conclusie Of u nu in de bouw, materiaalverwerking of geavanceerde productie werkt, de cementmolen en ultrafijne maalmolen zijn onmisbare hulpmiddelen. Hun efficiëntie, veelzijdigheid en superieure prestaties maken ze een waardevolle aanvulling op elke productielijn. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over deze innovatieve machines en hoe ze uw activiteiten kunnen revolutioneren! 📞

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W industriële lijn – Productie van bladerdeeg- en gevulde producten Volledige industriële lijn van RADEMAKER / RONDO, bedoeld voor het uitrollen, portioneren, vormen, vullen en snijden van deegproducten. De installatie is eerder gebruikt voor de industriële productie van zalm in bladerdeeg (Salmon en Croûte). Dankzij het modulaire ontwerp en de vele werkstations kan de lijn worden aangepast voor andere bakkerij-, banketbakkers- en bladerdeegproducten, zowel hartig als zoet, afhankelijk van de benodigde gereedschappen en aanpassingen. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Industriële apparatuur voor het geleidelijk reduceren van deegblokken tot een homogene band, met name voor de verwerking van bladerdeeg. Type: Block Processor Jaar: 2006 Serienummer: 280053 Werkbreedte: 650 mm Breedte van de band: 650 mm Gewicht: 1.725 kg Voeding: 240/415 V, driefasig, 50 Hz, 17 A Gedocumenteerde afmetingen: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industriële lijn voor het vormen en bereiden van gevulde producten. Model: Topline ASTec.W Lijnreferentie: D2147 Fabrikantdocumentatie: editie 01/2012 Hygiënisch ASTec-ontwerp, geschikt voor natte reiniging. Gedocumenteerde samenstelling: Transportbanden voor het toevoeren en transporteren van deeg. Twee RONDO-bestuivingssystemen. RONDO-wals, werkbreedte 740 mm, bandbreedte 700 mm. Industriële vormtafel van 15 meter, bandbreedte 700 mm, met markeer-, snij- en sproeisystemen. RONDO Rondofiller doseerapparaat voor het aanbrengen van vulling. Overlappende transportband, geschikt voor het werken met twee lagen deeg. Portioneerunit. RONDO ZST600 snijstation. RONDO-station, model ZKWA605A.A, jaar 2011, machinenummer D1221401, werkbreedte 660 mm. RONDO-guillotine, model ZGEM700W.A, jaar 2009, machinenummer C9273305, met gedocumenteerde gereedschappen voor vijf vormen van 80 × 125 mm. Systeem voor het opvangen van deegresten. Elektrische besturingskast en Siemens-bedieningsinterface. 3. Toepassingen De lijn is gebruikt voor de productie van producten op basis van zalm, omhuld in deeg. Er zijn ook mogelijkheden om de lijn aan te passen voor verschillende bladerdeegproducten, gevulde deegwaren, gebakjes, gevulde specialiteiten en bereidingen met twee lagen deeg. Andere toepassingen kunnen worden overwogen, afhankelijk van de beschikbare of te installeren snij-, vorm- en doseergereedschappen. 4. Algemene kenmerken Fabrikanten: RADEMAKER / RONDO Jaar van de belangrijkste apparatuur: 2006, 2009 en 2011 Totale lengte van de gedocumenteerde configuratie: ongeveer 24 meter Pgjdpo Abz D Isfx Ap Eju Maximale gedocumenteerde breedte: ongeveer 2 meter Maximale gedocumenteerde hoogte: ongeveer 2,85 meter Breedte van de productietransportbanden: tot 700 mm, afhankelijk van het gedeelte Technische documentatie en fabrikantenhandleidingen zijn beschikbaar. Industriële lijn bestaande uit verschillende modules die kunnen worden bekeken in het kader van een aanpassing aan andere producties. De exacte samenstelling, beschikbare accessoires en productiemogelijkheden moeten worden bevestigd tijdens de technische inspectie.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, Fijnmaalfaciliteit Bagigi, in opdracht. De verwerkingscapaciteit varieert aanzienlijk, afhankelijk van de korrelgrootte. Lijn 1 verwerkt ongeveer 4.000 kg per uur (omzetting van schilstroken in granulaat met een grootte van 5–20 mm). Vermogensopname: 50 kW. Lijn 2 verwerkt ongeveer 2.000 kg per uur (omzetting van granulaat in fijn poeder). Vermogensopname: 80 kW. Verdeling (ongeveer): 0,0–0,4 mm = 250 kg Pgodpfx Aj Aa Dduep Eou 0,4–0,8 mm = 500 kg 0,8–1,2 mm = 250 kg 1,2–2,8 mm = 1.000 kg Let op: de installatie is uitsluitend bedoeld voor de verwerking van gevulkaniseerd rubber.

Bouwjaar: 2019, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, DESI-14 Industrieel maal- en micronisatiesysteem Complete industriële productielijn – geproduceerd in 2019 Een compleet industrieel maal- en micronisatiesysteem, geproduceerd in 2019 door Desintegraator Tootmise OÜ, Estland. Het systeem is ontworpen voor het snel en fijn malen van droge, poederachtige en korrelige materialen om fijne poeders te produceren. Toepassingen De DESI-14 is ontworpen voor het fijnmalen en microniseren van een breed scala aan geschikte materialen, waaronder mineralen, synthetische, organische en biologische materialen. Het is bedoeld voor industriële toepassingen waarbij het verkleinen van de deeltjesgrootte en de productie van fijne poeders vereist zijn. De geschiktheid en de te bereiken fijnheid zijn afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal en de bedrijfsomstandigheden. De geïntegreerde productielijn omvat materiaaltoevoer, een snelle impactvermaler, cycloonseparatie, automatische luchtfiltratie, producttransport en een big-bag-ontladingssysteem. Belangrijkste kenmerken en technische specificaties Fabrikant: Desintegraator Tootmise OÜ, Estland Model: DESI-14 Jaar van fabricage: 2019 - Hoofdaandrijvingen: 2 × 30 kW elektromotoren - Maximaal totaal geïnstalleerd vermogen: 80 kW - Rotorsnelheid: ongeveer 2.965 tpm Pgjdpszy Nbhsfx Ap Eju - Rotorconfiguratie: ontwerp met zes rijen - Capaciteit van de toevoertrechter: 1,5 m³ - Voeding: 380 V, driefasig, 50 Hz - Koeling: watergekoelde vermalerbehuizing en -afdekking - Twee complete rotorsets inbegrepen Gedocumenteerde fabriekstestresultaten Volgens de technische documentatie van de fabrikant is het systeem getest met calciumcarbonaat (CaCO₃), waarbij een doorvoer van 1.000 kg/h werd bereikt, met 92% van het eindproduct onder de 30 μm. Bij de test werd toevoermateriaal gebruikt met een deeltjesgrootte van minder dan 100 μm en een vochtigheidsgehalte van 2%. De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van het te verwerken materiaal, de eigenschappen ervan en de vereiste uiteindelijke fijnheid. Het complete systeem omvat: - DESI-14 snelle impactvermaler - Toevoertrechter en WAM-schroeftransporteur - Twee cycloonseparatoren - Drie roterende afsluiters - Schroeftransporteurs - WAMFLO-systeem voor automatische luchtfiltratie - Afzuigventilator - Big-bag-ontladingssysteem - Elektrisch bedieningspaneel en ondersteunende structuren - Afmetingen (installatie): ongeveer 6.000 × 5.200 × 4.000 mm - Totaal bruto gewicht: ongeveer 2.700 kg Staat: gebruikt industrieel apparaat, geproduceerd in 2019. De huidige operationele staat en onderhoudshistorie dienen nog te worden bevestigd. Aanvullende technische informatie, foto's en afspraken voor een inspectie zijn op aanvraag beschikbaar. Staat en beschikbaarheid van de machine Staat: uitstekend en volledig operationeel Locatie: Zagreb, Kroatië Beschikbaarheid: direct beschikbaar

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Pedpfewf Dpgsx Ap Esgu Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Toestand: nieuw, SAPI Poedercoating De perfecte coating voor duurzame bescherming. Poedercoating is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve oppervlakte op verschillende soorten substraten. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van harsen, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder wordt elektrostatisch geladen, zodat het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een gelijkmatige coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het substraat eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schone oppervlakte te garanderen. Dit is cruciaal voor het effectief verbinden van het poeder met het substraat, waardoor een stevige en langdurige coating ontstaat. Componenten van een Poedercoatingsysteem Een typisch poedercoatingsysteem bestaat uit verschillende componenten en apparaten die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van de poedercoating. Spuitcabine en Spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. 🎨 Poedercoatingpistool Een poedercoatingpistool wordt gebruikt om de coating op het werkstuk aan te brengen. 💨 Poedervoorzieningssysteem Het poedervoorzieningssysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Het bevat meestal apparaten zoals poederpompen, toevoerslangen en poedermolens om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te vervoeren. 🔄 Voorbehandelingsapparatuur De voorbehandelingssystemen dienen om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan processen omvatten zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. 🧼 Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Het wordt gebruikt om het gecoate substraat op de juiste temperatuur te verhitten, zodat het poeder smelt, vloeit en uithardt tot een duurzame oppervlakte. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te vervoeren. 🔥 Afzuigsysteem In het systeem wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige verbindingen die tijdens het coatingproces ontstaan, af te zuigen. Dit helpt om een schone en veilige werkomgeving voor het personeel te handhaven en voorkomt ophoping van poederdeeltjes in de lucht. 🌬️ Op zoek naar een poedercoatingoplossing? Bent u op zoek naar een op maat gemaakte poedercoatingoplossing? Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte poedercoatingoplossingen voor uw specifieke behoeften. Of u nu specifieke kleurvereisten, ingewikkelde ontwerpen of lastige substraten heeft, ons ervaren team staat klaar om uitzonderlijke resultaten te leveren. 💡 Podpfx Apoun Sd Uo Ejgu Neem vandaag nog contact met ons op om uw vereisten te bespreken en laat ons een op maat gemaakte poedercoatingoplossing voor u ontwikkelen. 📞 Neem vandaag nog contact met ons op!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Pedpfxoq Nf U Ee Ap Esgu Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: gebruikt, Hosokawa Alpine Turboplex-klasseerder voor de uiterst fijne classificatie van droge poeders. Model 500 ATP-NG (nieuwe generatie). Klasseerwiel ontworpen voor een lagere drukval en dus een lager energieverbruik. Klasseerder geproduceerd in 2002 voor een project in Turkije. De afgelopen 8 jaar opgeslagen. Geïnstalleerd vermogen: 22 kW. Luchtstroom: 7500 m3/uur. Fijnheidsbereik: 97% passeert 120 - 8 micron. Pgjdpjzvgl Aofx Ap Eou Kan worden gebruikt voor de scheiding van poeders of voor gebruik in een gesloten circuit met een molen. De aanvoer kan plaatsvinden door zwaartekracht van bovenaf of via een luchtstroom van onderaf. De leveringsomvang omvat een uitlaatventilator van 55 kW om een luchtstroom door het klasseersysteem te genereren. PPDS kan indien nodig aanvullende apparatuur en besturingen leveren om het systeem compleet te maken. De apparatuur wordt aangeboden in de staat "zoals het is", zonder enige garantie, expliciet of impliciet. PPDS kan een volledige revisieservice aanbieden. Bezichtiging is mogelijk op ons bedrijf in Uttoxeter, Staffordshire, Verenigd Koninkrijk (dichtbij de luchthavens East Midlands, Birmingham en Manchester). Er zijn drie machines beschikbaar, elk met een uitlaatventilator. Powder Process Design Services Ltd levert al meer dan 20 jaar apparatuur en systemen aan de industriële mineralensector. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerp en de levering van systemen voor de verwerking van mineralen, waarbij we een combinatie van nieuwe en gereviseerde gebruikte apparatuur gebruiken. Met bijna 40 jaar ervaring streven wij ernaar projecten te leveren die aan de verwachtingen voldoen en deze zelfs overtreffen. Wij hebben tevreden klanten over de hele wereld, waaronder in de Verenigde Staten, Zuid-Amerika, Nieuw-Zeeland, Zuid-Afrika, het Midden-Oosten, het Verenigd Koninkrijk en Ierland. Bekijk onze andere aanbiedingen en abonneer u op onze voorraadlijst.

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft de Big Neat F3-XIT veiligheidskast. De unit verkeert in volledige werkende staat en is direct inzetbaar. De Bigneat F3-XIT is een tafelmodel veiligheidskast voor poederweging, geproduceerd door Bigneat, ontworpen om operators te beschermen tegen blootstelling aan stof en deeltjes tijdens het hanteren en wegen van fijne poeders. Het apparaat heeft een compact formaat en biedt uitstekend zicht dankzij de acrylaat behuizing – ideaal voor nauwkeurig werk. Belangrijkste kenmerken: - Compact ontwerp met rondom uitstekend zicht, verkrijgbaar in twee toegangsstijlen: - F3-XIT-D: Klep met scharnierende toegang - F3-XIT-S: Hoektoegang in “druppel”-vorm Pjdpfx Aoxhff Sjp Eegu - Recirculerende HEPA-filtratie, voorzien van voorfilter en HEPA-filter, verwijdert deeltjes tot 0,3 µm met 99,997% efficiëntie en voert schone lucht terug in het laboratorium. - Gebalanceerde luchtstroom: - Vooraf ingesteld op een opnamesnelheid van circa 0,35 m/s – bewezen effectief voor zowel optimale afscherming als stabiele weegcondities.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 10 h, totaalgewicht: 900 kg, vermogen: 5,75 kW (7,82 pk), ingangsspanning: 220 V, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, noodstop, Wij bieden te koop aan: de NJP-800 capsuleermachine (specifiek voor capsules van maat 00). De machine is volledig functioneel en in feite ongebruikt. Podpfox Ngd Ujx Ap Ejgu Reden voor verkoop: wij hebben de machine ontworpen om onze grondstoffen (zeer fijn poeder zoals matcha) te capsuleren, maar door de specifieke viscositeit en elektrostatische eigenschappen bleek onze grondstof helaas niet geschikt voor dit type machine – dit werd pas duidelijk na aankoop en ingebruikname. De machine is daardoor in principe nieuw en slechts enkele keren gebruikt tijdens pogingen om met ons materiaal te werken. De gebruikersinterface is in het Engels.

Bouwjaar: 2013, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Beschrijving Professionele poedercoatinstallatie in uitstekende staat, beschikbaar vanaf heden. Podpfx Apsrpllco Esgu Specificaties: Afmetingen oven: 20 meter lang x 5,5 meter breed Transportketting in oven: 45 meter lang (Z-vorm) Verwarming: 2x indirecte gasbranders van elk 300 kW Automatisatie: Automatische deuren Bouwjaar: 2013 Prijs: €72.000 (exclusief demontage en transport)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: Psdpfxsq Nxp Ss Ap Eegu 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Bouwjaar: 2021, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, IKA MHD 2000/10 poeder oplos- en dispergeermachine, capaciteit 2500 liter/uur, capaciteit poeders max. 1300 liter/uur, rotor toerental 4200 rpm bij 50 Hz, 18,5 kW motor geschikt voor frequentieomvormer 20-60 Hz, producttemperatuur max. 135°C, bedrijfsdruk -1 tot +16 bar, bedrijfsdruk dubbele mantel max. 2,5 bar, inlaat vloeistof DN 25, inlaat vaste stof DN 65, Uitlaat DN 50, productcontactdelen rvs AISI 316L of AISI 316 Ti9, frame en lantaarnstuk rvs AISI 304, gewicht ca. 400 kg, gebruikt in de productie van plantaardige eiwitten (pilot plant) Podezu I Tfjpfx Ap Eogu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Fabrikant: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Bouwjaar: 2014 Pjdpfx Asx R Dh Hep Eegu Type: Micro-doseermachine / Precisiedoseermachine Productsoorten: poeder / granulaten, droog Doseertype: Gewichtsdosering per batch, gravimetrische modus Weegmechanisme: Weegschaal / Precisieweegschaal Vullen van voorraadhopper: Handmatig Elektronische weegbesturing en -beheer Uitvoerdiameter doseerunit: 80 mm Doseersequentie: 3 doseersnelheden (grob, midden en fijn) voor optimaal precisie/snelheid-verhouding Kwaliteitsbewaking dosering (tolerantie + en -) Resolutie weegmeting: 10 mg (0,01 g) Minimale dosis (geschat): 250 mg Maximale dosis (geschat): 500 g Geheugen voor 800 verschillende doseerrecepten Startbediening: voetschakelaar Resultaten uit te lezen via USB-stick, analyse mogelijk in Excel Bedieningsunit: CE-conform gebouwd, alle besturingselementen zijn geïntegreerd in deze kast (controller, PLC, aandrijving, veiligheid, schakelaars, etc.). Voeding: 220V – éénfase Verbinden doseerunit/bedieningskast: direct Productcontactmaterialen: 304L elektropolished RVS Uitvoering volgens GMP-richtlijnen Machineafmetingen: 95 x 75 x H 170 cm Documentatie beschikbaar

Toestand: goed (gebruikt), Te koop: onze stalen graansilo. De silo bestaat uit twee helften en wordt in het midden met schroeven aan elkaar bevestigd. Pjdps Afbnnefx Ap Ejgu Diameter 1,50 m, hoogte 2,50 m. Voorzien van een afvoer- en een toevoeropening.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, pneumatische spantanginrichting met spantangen Pgsdpfx Asz Sppbsp Eou

Bouwjaar: 2006, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 70/060260, Te koop: OTEC fijnpolijstmachine Pgodsz Iym Uspfx Ap Eju - Model: DF 70 - Serienummer: 70/060260 - Bouwjaar: 2006 - Vermogen: 2 kW - Gewicht: 450 kg AANVULLENDE UITRUSTING - Koelvloeistoftank - Automatisch doseersysteem voor polijstpasta - Printer (voor rapporten) - 10 gereedschaphouders - 1 menghouders Te koop: een machine voor het fijnpolijsten van diverse metalen onderdelen na bewerkingsprocessen. Het kan ook worden gebruikt om sterk vervuilde of hardnekkige oppervlakken op onderdelen van verschillende materialen te reinigen. De machine is volledig automatisch en beschikt over een extra koelvloeistoftank, waardoor de polijstmiddelen en de onderdelen niet oververhit raken, waardoor een continue werking van 10 uur of langer mogelijk is. Werkstukken worden gepolijst door ze volledig of gedeeltelijk in de polijstmiddelen onder te dompelen, waardoor een gelijkmatig contact over alle oppervlakken wordt gewaarborgd, inclusief de diepste en moeilijkst bereikbare gebieden. De machine is zeer weinig gebruikt en is regelmatig onderhouden. De machine is aangesloten op de stroomvoorziening en is direct klaar voor gebruik.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), totale hoogte: 2.300 mm, totale breedte: 900 mm, totale lengte: 1.500 mm, totaalgewicht: 250 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 230 V, persluchtaansluiting: 1 bar, druk: 6 bar, ingangsstroom: 10 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A: Precisiepoederdoseerapparaten (2 stuks) Ter beschikking: twee hoogwaardige precisiedoseerapparaten, afkomstig uit een voedingsmiddelenbedrijf (kruiden). De apparaten werden gebruikt voor het doseren van kruiden, meel en andere poedervormige grondstoffen en waren tot voor kort nog in gebruik. Beide machines zijn volledig functioneel en kunnen worden bezichtigd of gedemonstreerd. De MCPI-apparaten zijn bijzonder geschikt voor de nauwkeurige gravimetrische dosering van: Kruiden Meel Bakkerij-ingrediënten Voedingssupplementen Voedingsadditieven Poedervormige chemische producten Granulaten en stortgoederen Technische specificaties machine 1 Type: FD-SPA Fabrikant: MCPI Bouwjaar: 2014 Machinenummer: 291 Uitvoering Gravimetrische poederdosering Roestvrijstalen doseertrechter Schneider Electric Magelis touchscreen PLC-besturing Zuigtransport Schakelkast Werktafel Voedingsmiddelenuitvoering Afmetingen (ca.) Lengte: 1.500 mm Breedte: 900 mm Hoogte: 2.300 mm Gewicht: ca. 250 tot 350 kg Technische specificaties machine 2 Type: FD-MPA-A Fabrikant: MCPI Bouwjaar: 2015 Machinenummer: 334 Technische uitvoering Opti-Filler FD-MPA-A Weegcel, klasse A Doseerbreedte 60 mm Voorraadtrechter 15 liter Poederweegsysteem Kleurentouchscreen 5,7" Alarm bij laag vulniveau Zuigtransport Afmetingen (ca.) Lengte: 1.500 mm Breedte: 900 mm Hoogte: 2.300 mm Gewicht: ca. 250 tot 350 kg Staat ✅ Volledig functioneel ✅ Tot voor kort in productie gebruikt ✅ Zeer goede staat ✅ Direct beschikbaar ✅ Originele documentatie en facturen aanwezig ✅ Demonstratie op afspraak mogelijk Nieuwprijs Aantoonbare investeringswaarde: Apparaat 2014: ca. 35.000 € netto Apparaat 2015: ca. 28.000 € netto Totale investering: meer dan 63.000 € netto Leveringsomvang 2 complete MCPI-doseerapparaten Doseerstations Zuigtransporten Schakelkasten Touchbedieningseenheden Werktafels Aanwezige documentatie Pgjdpez Hxbbsfx Ap Esu Locatie 56355 Nastätten Prijs 22.500 € (onderhandelbaar) voor beide apparaten Individuele verkoop is mogelijk na overleg. Zoekwoorden: MCPI Fine Dosing, poederdoseerder, kruidendoseerder, meeldoseerder, doseerapparaat, stortgoedtechniek, voedingsmiddelentechniek, doseersysteem, poedertransport, zuigtransport, Opti-Filler, PLC-besturing, weegtechniek, verpakkingstechniek.

Toestand: nieuw, NIEUW ! veiligheidsdeksel volledig roestvrij staal 2 draairichtingen (manueel of automatisch) kantelbaar CE-gekeurd vermogen : 2,2 kW buitenafmetingen (l x b x h) : ± 1.300 x 600 x 1.300 mm De Barmix 200 liter peddelmenger is een ideale machine voor het mengen van alle soorten voedingsmiddelen binnen de vlees-, gevogelte-, vis-, groenten-, zuivel-, granen-, zoetwaren-, petfood- en sandwichindustrie. Mengen van vlees- en vegetarische burgers, worstjes, gehaktballen, koolsalade, aardappelsalade en andere natte salades, aardappelpuree, verse en diepgevroren groenten, ontbijtgranen, rauw dierenvoer. Psdo Afxkgepfx Ap Eegu Ook geschikt voor droge producten, zoals o.a. kruiden, ingrediënten, poeders, granulaten, noten, granen, zaden, pitten, gedroogd fruit, Granola, ..

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Schroeftransportsysteem voor poeder- en zeer fijne korrelproducten. Roestvrijstalen kast met roestvrijstalen buis. Motor en schroeftransporteur gemonteerd aan de onderkant van de machine. Invoertrechter met 200 liter volume en trilmotor voor een gelijkmatige productstroom. - Specificaties: Debiet afhankelijk van het product: tot 3 m³/u; Max. hoeveelheid per vulproces: tot 5 kg; Uitvoerhoogte: ca. 1.850 mm; Standaardhoek: 45°; Buisdiameter: 114 mm; Vermogen: 380V, 0,81kW; Afmetingen van de machine: De grootte is afhankelijk van het klantspecifieke eindsysteem (trechter, transportbandlengte en -hoek kunnen worden aangepast - optioneel ook leverbaar: menger); Gewicht: ca. 130 kg. Pedjv Nk Apspfx Ap Eogu De machine/het systeem is ook leverbaar in andere uitvoeringen voor verschillende verpakkingsgroottes en verpakkingssnelheden. Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Schroeftransportsysteem voor poeder- en zeer fijne korrelproducten. Roestvrijstalen kast met roestvrijstalen buis. Motor en schroeftransporteur gemonteerd aan de onderkant van de machine. Invoertrechter met 200 liter volume en trilmotor voor een gelijkmatige productstroom. - Specificaties: Debiet afhankelijk van het product: tot 5 m³/u; Max. hoeveelheid per vulproces: tot 10 kg; Uitvoerhoogte: ca. 1.850 mm; Standaardhoek: 45°; Buisdiameter: 141mm; Vermogen: 380V, 1,56kW; Afmetingen van de machine: De grootte is afhankelijk van het klantspecifieke eindsysteem (trechter, transportbandlengte en -hoek kunnen worden aangepast - optioneel ook leverbaar: menger); Gewicht: ca. 170 kg. De machine/het systeem is ook leverbaar in andere uitvoeringen voor verschillende verpakkingsgroottes en verpakkingssnelheden. Pgjdpev Nk Avsfx Ap Eou Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 2.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 51.I613-020-01, De IFE SORT is een machine voor het sorteren op dichtheid, gebaseerd op het vloeibaarbed-systeem voor fijne, droge bulkgoederen. Het principe van deze luchtsorteertafel is gebaseerd op een combinatie van vibratie- en luchtttechniek. Zware bestanddelen worden door vibratie omhoog getransporteerd, terwijl lichte componenten door de ingeblazen lucht in de lucht worden gehouden en daardoor naar beneden zweven. Het toepassingsgebied omvat recycling en de verwerking van secundaire grondstoffen, evenals de houtindustrie, de voedingsmiddelenindustrie en de mijnbouw. Pgsdpfx Apezkup Ee Eju Standaarduitvoering: bestaat uit een basisunit met geperforeerde plaat, aangedreven door twee onbalansmotoren en een ventilator met motor. Nominale breedte: 600 mm; zeefopening 0,6 mm Capaciteit: tot 3 ton/uur in de recycling, maar sterk afhankelijk van de dichtheid en grootte van het materiaal. Eenvoudige instelmogelijkheid: van stoothoek, vibratieamplitude, helling, toerentallen, enz. Uitvoering: stofdicht Schakelkast: niet inbegrepen; 2x 500 W onbalansmotoren en 1x 4 kW ventilator. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productievestiging in Nederland heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Nederland, volgens de voorwaarden EXW (Ex Works). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2009, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: E11809025, Te koop: OTEC fijnpolijstmachine - Model: ECO 1 X 18 - Serienummer: E 118/09025 - Bouwjaar: 2009 - Gewicht: 50 kg Pgodpfx Aez Iyn Esp Eju De machine is regelmatig onderhouden en verkeert in uitstekende staat. Hij is weinig gebruikt en is vrijwel nieuw. Hij is geschikt voor het fijnpolijsten, reinigen en ontbramen van veeleisende onderdelen die verschillende bewerkingsprocessen hebben ondergaan. De werkstukken worden samen met het polijstmateriaal (granulaat) en koelmiddel in de bewerkingskuip geplaatst; de kuip roteert en vibreert tegelijkertijd, wat resulteert in een polijsteffect. De machine werkt volledig automatisch, waardoor de polijsttijd, de vibratiefrequentie en de rotatiesnelheid kunnen worden ingesteld. De machine is aangesloten op de stroomvoorziening en is direct klaar voor gebruik.

Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 2.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 51N292010-01, De IFE SORT is een dichtheidssorteermachine die gebruikmaakt van een vloeistofbed-systeem voor fijne, droge bulkgoederen. Het principe van deze luchtsorteertafel is gebaseerd op een combinatie van vibratie- en luchtsysteemtechnologie. Zware componenten worden door middel van vibratie omhoog getransporteerd, terwijl lichte componenten door de toegevoerde lucht in de lucht worden gehouden en daardoor naar beneden zweven. Het toepassingsgebied omvat recycling en de verwerking van secundaire grondstoffen, evenals de houtindustrie, de voedingsmiddelenindustrie en de mijnbouw. Pedpfx Aszkvaxep Eegu Standaarduitvoering: bestaat uit een basisunit met een geperforeerde plaat, aangedreven door twee onbalansmotoren, en een ventilator met motor. Nominale breedte: 1000 mm Capaciteit: tot 3 ton/uur in de recycling, maar dit is sterk afhankelijk van de dichtheid en grootte van het gebruikte materiaal. Eenvoudige instelmogelijkheden: voor de stoothoek, de uitslag, de helling, de draaisnelheden, enz. Uitvoering: stofdicht Schakelkast: in een IP 55-behuizing met een frequentieomvormer voor de motoren en de ventilator, standaard inbegrepen. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Nederland heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Nederland, EXW (vrij aan boord). De details voor een optimale transport moeten nog worden vastgesteld. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 30 h, totaalgewicht: 2.450 kg, totale hoogte: 2.400 mm, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.700 mm, De machine bestaat uit twee onderdelen: een grove vergruizer en een fijne vergruizer. Psdezrvq Hepfx Ap Eogu Deze wordt gebruikt voor het vergruizen van elektronische printplaten, kabelafval en plastic afval tot een grootte van 20x20 mm, waarna de fijne vergruizer het materiaal verder verkleint tot stukjes van 5x5 mm. De vergruizingseenheid wordt door een hydraulische cilinder dichtgehouden; het openen is alleen nodig tijdens onderhoud. Het vergruizingsproces vindt plaats tussen vaste en roterende messen, waarbij de afstand instelbaar is. Motor: asynchroon.