Cobert Suprema tweedehands te koop (9)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, machine-/voertuignummer: R88, Gebruikte COBERT vulmachine voor wijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Cobert SUPREMA is een isobarische vulmachine die is ontworpen voor nauwkeurige tegenstroomvulling van wijn. Met 24 vulkleppen bereikt hij consistente productniveaus en behoudt hij koolzuur en kwaliteit bij zowel stille als mousserende producten. De machinearchitectuur ondersteunt industriële verpakkingsomgevingen waar precisie, hygiëne en herhaalbaarheid essentieel zijn voor de drankenproductie. Fabrikant: Cobert Model: SUPREMA Bouwjaar: 1985 Capaciteit: 3000 flessen/uur Type machine: Isobarische vulmachine Vultechnologie: Isobarisch (tegenstroom) Aantal vulkleppen: 24 Producten: stille wijn, licht mousserende wijn, mousserende wijn Flessen: glazen flessen Inbouw: geschikt voor integratie in een gebruikte bottellijn en tweedehands drankproductieopstellingen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het isobarisch systeem brengt elke fles op druk vóór het doseren, waardoor gecontroleerde productoverdracht en stabiele vulling mogelijk zijn, zelfs voor mousserende wijn. Klepaansturing zorgt voor betrouwbare start/stop-fasen, terwijl drukvereffening de productintegriteit waarborgt. De machine ondersteunt standaard bedieningspanelen voor instellen en monitoren, afgestemd op gangbare bottelpraktijken voor veilige en reproduceerbare werking. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete bottellijnen, werkt de SUPREMA efficiënt samen met flessenwassers, sluitmachines, capsuleplaatsers en etiketteermachines. De machine verwerkt standaard wijnglasformaten en flessenhalzen die gangbaar zijn in de drankenindustrie. Als onderdeel van een verpakkingslijn of als zelfstandige vuller met eigen toevoer- en afvoertransporteurs. Conditie & onderhoudsgeschiedenis De SUPREMA uit 1985 weerspiegelt de robuuste Cobert-techniek, geschikt voor langdurig gebruik in tweedehands botteltoepassingen. Preventief onderhoud richt zich op reiniging en sanitatie van productcontactdelen, regelmatige inspectie van afdichtingen en pakkingen in de isobare kleppen, controle van drukinstellingen en kalibratie van vulniveaus voor consistente prestaties. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het isobarisch vulprincipe maakt behoedzame verwerking van mousserende en licht mousserende wijn mogelijk door de interne flesdruk aan te passen, schuimvorming te minimaliseren en opgelost CO2 te behouden. Voor stille wijn zorgt de gecontroleerde vulcyclus voor een gelijkmatige flow en stabiele niveaus. De 24-kleppenconfiguratie biedt een balans tussen capaciteit en zorgvuldige productbehandeling, waardoor deze machine een veelzijdige keuze is voor wijnmakers die een gebruikte lijn willen upgraden of uitbreiden met bewezen vullingstechnologie. Installatievereisten & locatievoorbereiding Installatie volgens gangbare bottelapparatuurpraktijken: stabiele, vlakke ondergrond voor nauwkeurige uitlijning; toegang voor reiniging en onderhoud; en geschikte utilities zoals elektrische voeding, perslucht voor klepaandrijvingen en proceswater voor reiniging. Bdodpfxszcf I Re Acksf

Toestand: gebruikt, Gebruikte, gereviseerde isobare vulmachine Cobert Exacta tot 1600 bph Introductie van de Cobert Exacta vulmachine De Cobert Exacta isobare vulmachine onderscheidt zich met zijn 16 aftapkranen en geavanceerde functies als een geavanceerde oplossing voor industriële bottelarij. Technische specificaties Uitgerust met aftapkranen met voor-evacuatie en ontgassing, garandeert de Cobert Exacta een nauwkeurige en gelijkmatige flesvulling. Bovendien garandeert het pneumatische zuigersysteem voor het optillen van flessen, geïntegreerd met een luchtrecuperatiemechanisme, een efficiënte en betrouwbare werking. Bovendien optimaliseert de aanwezigheid van een vacuümpomp het vulproces en handhaaft het hoge kwaliteitsnormen voor het eindproduct. De externe kraanwasinrichting draagt bovendien bij aan de reinheid en hygiëne van de machine, essentieel voor een veilige en conforme productie. Prestaties en functionaliteit Bdsdpswc Tutjfx Ackjf De Cobert Exacta biedt een variabele productiesnelheid, die via een variator kan worden aangepast om aan specifieke productiebehoeften te voldoen. Dankzij de outputfotocel voor overloopcontrole op de transportband garandeert de machine een continue werking zonder onderbrekingen. Met een productiecapaciteit van circa 1600 flessen per uur onderscheidt deze vulmachine zich bovendien door zijn hoge efficiëntie en productiviteit. Hij kan met name flessen mousserende wijn van 0,750 liter verwerken, gekoeld bij circa 0 graden Celsius, wat een maximale output garandeert zonder afbreuk te doen aan de productkwaliteit. Kortom, de Cobert Exacta isobare vulmachine is een ideale keuze voor voedingsmiddelen- en drankenbedrijven die op zoek zijn naar superieure prestaties en betrouwbaarheid in het bottelproces. Met zijn geavanceerde functies en robuuste ontwerp vertegenwoordigt hij een strategische investering om de productie te optimaliseren en klanttevredenheid te garanderen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1993, Gebruikte vulmachine Cobert Olimpia 1993 De Cobert Olimpia 16 is een gebruikte vulmachine die in 1993 door Cobert werd geproduceerd. Deze veelzijdige machine is ontworpen voor het efficiënt vullen van verpakkingen, met name glazen flessen, met verschillende producten zoals alcohol, mousserende wijn en niet-mousserende wijn. Dankzij de betrouwbare prestaties en aanpasbare functies heeft deze machine aan populariteit gewonnen in de industrie. Belangrijkste functies en specificaties Het Olimpia 16-model heeft 16 vulmonden, waardoor meerdere flessen tegelijkertijd gevuld kunnen worden. De machine werkt met een licht vacuüm in de bel, wat zorgt voor nauwkeurig en gecontroleerd vullen. De machine heeft een bel met variabele hoogte, waardoor verschillende flesformaten mogelijk zijn. Een van de opvallende kenmerken van de Olimpia 16 is het tandheugelmechanisme waarmee de vulniveaus op de spuitmonden kunnen worden ingesteld. Deze functie maakt fijnafstelling en consistentie in het vulproces mogelijk. De hefzuigers van de flessen maken gebruik van mechanische veermechanismen, waardoor de flessen efficiënt en betrouwbaar worden gepositioneerd. De gehele basis van de machine is omsloten door roestvrij staal, waardoor een beschermende behuizing ontstaat. Deze beschermende behuizing verhoogt de duurzaamheid en maakt schoonmaken en onderhoud eenvoudig. Veiligheidsvoorzieningen zorgen voor een veilige werkomgeving voor de operators. Efficiënt vulproces met instelbare instellingen De Olimpia 16 heeft een variabele productiesnelheid, waardoor flexibel aan de productie-eisen kan worden voldaan. Met een productiecapaciteit van ongeveer 3000 flessen per uur (BPH) is deze machine geschikt voor productielijnen met middelgrote tot grote volumes. De rotatie van de machine met de wijzers van de klok mee zorgt voor een soepel en efficiënt vulproces. De instelbare vulniveaus op de spuitmonden, geregeld door het tandheugelmechanisme, zorgen voor nauwkeurige en consistente vulvolumes. Deze functie is vooral nuttig bij het werken met verschillende productviscositeiten of containerafmetingen en garandeert nauwkeurige en betrouwbare vulresultaten. Verbeterde veiligheid en duurzaamheid Bdjdovgugmopfx Ackof Veiligheid is een prioriteit in industriële omgevingen en de Olimpia 16 komt hieraan tegemoet met zijn ingebouwde veiligheidsmaatregelen. Deze maatregelen minimaliseren het risico op ongelukken of verwondingen tijdens het gebruik en zorgen voor het welzijn van de operators. De roestvrijstalen behuizing zorgt voor robuustheid en duurzaamheid van de machine en beschermt de interne componenten. Dit constructiemateriaal kan ook eenvoudig worden gereinigd, wat bijdraagt aan het algehele onderhoud en de levensduur van de apparatuur. Geschikt voor verschillende producten en verpakkingsformaten De Cobert Olimpia 16 is een veelzijdige vulmachine die geschikt is voor verschillende producten en verpakkingsformaten. De machine is uitermate geschikt voor het vullen van glazen flessen, vooral in het formaat 0,75 liter. Deze flexibiliteit maakt het een ideale keuze voor het vullen van verschillende dranken, waaronder alcohol, mousserende wijn en niet-mousserende wijn. Het aanpassingsvermogen van de machine aan verschillende producttypes en containerformaten maakt het een waardevolle aanwinst voor bedrijven in de drankenindustrie.

Toestand: gebruikt, 24 vulventielen geschikt voor afvullen bij laag vacuüm Capaciteit: tot 8.400 flessen/uur Centrale vulhoogteverstelling Ideaal voor wijn, sap, gedistilleerd Bdsdjxyt Edepfx Ackef

Bouwjaar: 2015, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Aangeboden wordt een incomplete herbruikbare glasvul- en verpakkingslijn, bestaande uit de volgende machines en units: ontlader: Kettner, kratwasser: Bohrer, inzetzeven, 1x zone, 2 keerder, uitpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 bouwjaar 2002, afsluiter: Adelski, reinigingsmachine: Krones Einend KESK bouwjaar 1994, ca. 19.303 bedrijfsuren, EBI-inspectiemachine: Heuft Spectrum Inline IR bouwjaar ca. 2015, vuller: Cobert, 60 vulstations, ca. 15.000 flessen/u bij 1,0l, 1 st. SV 10-cijferig, 2 st. KK 10-cijferig, twist-off sluitmachine: SWC bouwjaar 2008, terugkoeler: NIKO bouwjaar 2015, temperatuurregeling: ca. 85°C - 30°C, etiketteermachine: Krones Prontomatic K090-A43 voor voor-, hals- en rugetiketten, dateringssysteem: Markem Image, belader: Kettner Bojok, Born Binder. Verwerkbare verpakkingen/formats: flessen 0,2l/30-kratten, 0,25l (RW), 0,5l/24-kratten, 0,7l sapfles, 0,75l (EW), 1l VdF/6- of 12-kratten, kratten/formats: 1l VdF/12 of 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 karton. Bezichtiging mogelijk op afspraak. Bdjdpfx Ajx Aupveckef

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Integratie in productielijnen Bodpfxsyhb Ahj Ackedf Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, machine-/voertuignummer: R58, Bouwjaar 1991 Geschikt voor het afvullen van mousserende en parelwijnen Ingang links Compleet gereviseerd in alle onderdelen met originele Bertolaso onderdelen (documenteerbaar) Flessenmaten 85, 88, 90, 112 Bdjdpsvguv Usfx Ackef Schakelkast volgens CE-normen Gebruiks- en onderhoudshandleiding, onderdelenboek beschikbaar Productiesnelheid 9.000 flessen/uur met sekt Productiesnelheid 7.000 flessen/uur met spumante

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Slijpdiameter max. 320 mm Slijplengte 1.500 mm Spitshoogte 160 mm Besturing Touch Jones & Shipman Tussen de centers max. 100 kg Z-as verplaatsing 1.645 mm Verplaatsingssnelheid m/min Zwenking +5 / -5 ° X-as verplaatsing 260 mm Verplaatsingssnelheid - 6 m/min Slijpspindelmotor 7,5 kW Snijsnelheid 45 m/s Slijpschijf Ø x breedte x boring 450 x 50 x 203,2 mm Bdjdotqmrpspfx Ackef Zwenkbereik -15 / +90 ° Toerentalbereik 0 - 660 tpm Koppel 27 Nm Opname MK 3 Machinegewicht ca. 8,5 t Benodigde ruimte ca. 5,5 x 2,5 x 2,0 m Rondslijpmachine – extern JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Reserve slijpschijfflens - Multikorreldiamant (voor omtrek- en zijdelings dressen, 10mm, 1 karaat) - Meeneemkop met microverstelling (max. verstelwaarde ±0,05mm) - Pneumatische pinolen-terugtrek - Twee-klauw lunette (bereik 8-75 mm)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC534, Gebruikte isobare afvullijn voor mousserende wijn 3000 flessen/u De isobare afvullijn voor mousserende- en parelwijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt 1,5-literflessen evenals een breed scala aan formaten. De lijn draait betrouwbaar en kan vóór de stillegging eind april worden bezichtigd. Elke machine in de lijn is voorzien van beveiligingen en van enkele technische handleidingen zijn kopieën beschikbaar. De flessenformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper formatwisseldelen mee met de lijn. Transportbanden zorgen daarnaast voor een soepele en continue doorvoer tussen de machines en dragen bij aan een geoptimaliseerd productieproces. Beschrijving van de hoofdcomponenten Depalletiseermachine TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte afvullijn neemt de depalletiseermachine, middels geïntegreerde PLC en elektronische beveiligingen, de flessen automatisch van pallets. Daarnaast beschikt het systeem over een tussenvellenmagazijn en een automatische mechaniek voor het verwijderen van tussenlagen en afdekkingen binnen dezelfde cyclus, waardoor efficiëntie gewaarborgd is. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenzijde van de flessen via een PLC-besturing. Zij verwijdert effectief deeltjes en mogelijke verontreinigingen, zodat de flessen optimaal zijn voorbereid op het afvulproces, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozon-doseerapparaat Het ozon-doseerapparaat desinfecteert de flessen vóór het afvullen door middel van ozon, een krachtig oxidatiemiddel. Het gas verwijdert niet alleen bacteriën, gisten en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter en garandeert zo hoge hygiënestandaarden. Bdjdpfxsvxz Als Ackjf Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen via 24 vulventielen onder gecontroleerde inwendige druk. Hierdoor kunnen zowel stille als mousserende wijnen worden verwerkt met behoud van hun stabiliteit en kwaliteit. Sluitmachine AROL (1997) De enkoppige sluitmachine brengt vlakke- en champagnekurken aan. Dit verzekert een luchtdichte afsluiting, zodat aroma’s en eigenschappen van de wijn behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) Deze sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op de flessen. Het ontwerp is geschikt voor meerdere formaten en garandeert een veilige afsluiting voor diverse wijntypes. Draadkorf-aanbrenger ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkorf-aanbrenger plaatst de muselets automatisch dankzij 10 schijven en een langetermijnmagazijn. Omdat de machine vanaf de vloer beladen wordt, zijn onderbrekingsvrije processen gewaarborgd. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van de flessen na het afvullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor wordt thermische schok verminderd en schade aan de flessen voorkomen. Droogtunnel CAMES TNN1 (2001) De droogtunnel blaast efficiënte lucht over de flessen om ze grondig te drogen, voordat ze naar de volgende productiestap gaan. Zo worden de fl...