Cobert Suprema tweedehands te koop (10)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, machine-/voertuignummer: R88, Gebruikte COBERT vulmachine voor wijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Cobert SUPREMA is een isobarische vulmachine die is ontworpen voor nauwkeurige tegenstroomvulling van wijn. Met 24 vulkleppen bereikt hij consistente productniveaus en behoudt hij koolzuur en kwaliteit bij zowel stille als mousserende producten. De machinearchitectuur ondersteunt industriële verpakkingsomgevingen waar precisie, hygiëne en herhaalbaarheid essentieel zijn voor de drankenproductie. Fabrikant: Cobert Model: SUPREMA Bouwjaar: 1985 Capaciteit: 3000 flessen/uur Type machine: Isobarische vulmachine Vultechnologie: Isobarisch (tegenstroom) Aantal vulkleppen: 24 Producten: stille wijn, licht mousserende wijn, mousserende wijn Flessen: glazen flessen Inbouw: geschikt voor integratie in een gebruikte bottellijn en tweedehands drankproductieopstellingen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het isobarisch systeem brengt elke fles op druk vóór het doseren, waardoor gecontroleerde productoverdracht en stabiele vulling mogelijk zijn, zelfs voor mousserende wijn. Klepaansturing zorgt voor betrouwbare start/stop-fasen, terwijl drukvereffening de productintegriteit waarborgt. De machine ondersteunt standaard bedieningspanelen voor instellen en monitoren, afgestemd op gangbare bottelpraktijken voor veilige en reproduceerbare werking. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete bottellijnen, werkt de SUPREMA efficiënt samen met flessenwassers, sluitmachines, capsuleplaatsers en etiketteermachines. De machine verwerkt standaard wijnglasformaten en flessenhalzen die gangbaar zijn in de drankenindustrie. Als onderdeel van een verpakkingslijn of als zelfstandige vuller met eigen toevoer- en afvoertransporteurs. Conditie & onderhoudsgeschiedenis De SUPREMA uit 1985 weerspiegelt de robuuste Cobert-techniek, geschikt voor langdurig gebruik in tweedehands botteltoepassingen. Preventief onderhoud richt zich op reiniging en sanitatie van productcontactdelen, regelmatige inspectie van afdichtingen en pakkingen in de isobare kleppen, controle van drukinstellingen en kalibratie van vulniveaus voor consistente prestaties. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het isobarisch vulprincipe maakt behoedzame verwerking van mousserende en licht mousserende wijn mogelijk door de interne flesdruk aan te passen, schuimvorming te minimaliseren en opgelost CO2 te behouden. Voor stille wijn zorgt de gecontroleerde vulcyclus voor een gelijkmatige flow en stabiele niveaus. De 24-kleppenconfiguratie biedt een balans tussen capaciteit en zorgvuldige productbehandeling, waardoor deze machine een veelzijdige keuze is voor wijnmakers die een gebruikte lijn willen upgraden of uitbreiden met bewezen vullingstechnologie. Installatievereisten & locatievoorbereiding Installatie volgens gangbare bottelapparatuurpraktijken: stabiele, vlakke ondergrond voor nauwkeurige uitlijning; toegang voor reiniging en onderhoud; en geschikte utilities zoals elektrische voeding, perslucht voor klepaandrijvingen en proceswater voor reiniging. Gsdpfxozcf I Rs Ahgsiu

Toestand: gebruikt, Gebruikte, gereviseerde isobare vulmachine Cobert Exacta tot 1600 bph Introductie van de Cobert Exacta vulmachine De Cobert Exacta isobare vulmachine onderscheidt zich met zijn 16 aftapkranen en geavanceerde functies als een geavanceerde oplossing voor industriële bottelarij. Technische specificaties Uitgerust met aftapkranen met voor-evacuatie en ontgassing, garandeert de Cobert Exacta een nauwkeurige en gelijkmatige flesvulling. Bovendien garandeert het pneumatische zuigersysteem voor het optillen van flessen, geïntegreerd met een luchtrecuperatiemechanisme, een efficiënte en betrouwbare werking. Bovendien optimaliseert de aanwezigheid van een vacuümpomp het vulproces en handhaaft het hoge kwaliteitsnormen voor het eindproduct. De externe kraanwasinrichting draagt bovendien bij aan de reinheid en hygiëne van de machine, essentieel voor een veilige en conforme productie. Prestaties en functionaliteit De Cobert Exacta biedt een variabele productiesnelheid, die via een variator kan worden aangepast om aan specifieke productiebehoeften te voldoen. Dankzij de outputfotocel voor overloopcontrole op de transportband garandeert de machine een continue werking zonder onderbrekingen. Gisdpfx Aewc Tutohgju Met een productiecapaciteit van circa 1600 flessen per uur onderscheidt deze vulmachine zich bovendien door zijn hoge efficiëntie en productiviteit. Hij kan met name flessen mousserende wijn van 0,750 liter verwerken, gekoeld bij circa 0 graden Celsius, wat een maximale output garandeert zonder afbreuk te doen aan de productkwaliteit. Kortom, de Cobert Exacta isobare vulmachine is een ideale keuze voor voedingsmiddelen- en drankenbedrijven die op zoek zijn naar superieure prestaties en betrouwbaarheid in het bottelproces. Met zijn geavanceerde functies en robuuste ontwerp vertegenwoordigt hij een strategische investering om de productie te optimaliseren en klanttevredenheid te garanderen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1993, Gebruikte vulmachine Cobert Olimpia 1993 De Cobert Olimpia 16 is een gebruikte vulmachine die in 1993 door Cobert werd geproduceerd. Deze veelzijdige machine is ontworpen voor het efficiënt vullen van verpakkingen, met name glazen flessen, met verschillende producten zoals alcohol, mousserende wijn en niet-mousserende wijn. Dankzij de betrouwbare prestaties en aanpasbare functies heeft deze machine aan populariteit gewonnen in de industrie. Belangrijkste functies en specificaties Het Olimpia 16-model heeft 16 vulmonden, waardoor meerdere flessen tegelijkertijd gevuld kunnen worden. De machine werkt met een licht vacuüm in de bel, wat zorgt voor nauwkeurig en gecontroleerd vullen. De machine heeft een bel met variabele hoogte, waardoor verschillende flesformaten mogelijk zijn. Een van de opvallende kenmerken van de Olimpia 16 is het tandheugelmechanisme waarmee de vulniveaus op de spuitmonden kunnen worden ingesteld. Deze functie maakt fijnafstelling en consistentie in het vulproces mogelijk. De hefzuigers van de flessen maken gebruik van mechanische veermechanismen, waardoor de flessen efficiënt en betrouwbaar worden gepositioneerd. De gehele basis van de machine is omsloten door roestvrij staal, waardoor een beschermende behuizing ontstaat. Deze beschermende behuizing verhoogt de duurzaamheid en maakt schoonmaken en onderhoud eenvoudig. Veiligheidsvoorzieningen zorgen voor een veilige werkomgeving voor de operators. Efficiënt vulproces met instelbare instellingen Gijdpfx Ahevgugmsgou De Olimpia 16 heeft een variabele productiesnelheid, waardoor flexibel aan de productie-eisen kan worden voldaan. Met een productiecapaciteit van ongeveer 3000 flessen per uur (BPH) is deze machine geschikt voor productielijnen met middelgrote tot grote volumes. De rotatie van de machine met de wijzers van de klok mee zorgt voor een soepel en efficiënt vulproces. De instelbare vulniveaus op de spuitmonden, geregeld door het tandheugelmechanisme, zorgen voor nauwkeurige en consistente vulvolumes. Deze functie is vooral nuttig bij het werken met verschillende productviscositeiten of containerafmetingen en garandeert nauwkeurige en betrouwbare vulresultaten. Verbeterde veiligheid en duurzaamheid Veiligheid is een prioriteit in industriële omgevingen en de Olimpia 16 komt hieraan tegemoet met zijn ingebouwde veiligheidsmaatregelen. Deze maatregelen minimaliseren het risico op ongelukken of verwondingen tijdens het gebruik en zorgen voor het welzijn van de operators. De roestvrijstalen behuizing zorgt voor robuustheid en duurzaamheid van de machine en beschermt de interne componenten. Dit constructiemateriaal kan ook eenvoudig worden gereinigd, wat bijdraagt aan het algehele onderhoud en de levensduur van de apparatuur. Geschikt voor verschillende producten en verpakkingsformaten De Cobert Olimpia 16 is een veelzijdige vulmachine die geschikt is voor verschillende producten en verpakkingsformaten. De machine is uitermate geschikt voor het vullen van glazen flessen, vooral in het formaat 0,75 liter. Deze flexibiliteit maakt het een ideale keuze voor het vullen van verschillende dranken, waaronder alcohol, mousserende wijn en niet-mousserende wijn. Het aanpassingsvermogen van de machine aan verschillende producttypes en containerformaten maakt het een waardevolle aanwinst voor bedrijven in de drankenindustrie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Gsdpfeyhb Ahox Ahgsiu Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Integratie in productielijnen Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd...

Toestand: gebruikt, 24 vulventielen geschikt voor afvullen bij laag vacuüm Capaciteit: tot 8.400 flessen/uur Centrale vulhoogteverstelling Godexyt Edepfx Ahgeiu Ideaal voor wijn, sap, gedistilleerd

Bouwjaar: 2015, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Aangeboden wordt een incomplete herbruikbare glasvul- en verpakkingslijn, bestaande uit de volgende machines en units: ontlader: Kettner, kratwasser: Bohrer, inzetzeven, 1x zone, 2 keerder, uitpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 bouwjaar 2002, afsluiter: Adelski, reinigingsmachine: Krones Einend KESK bouwjaar 1994, ca. 19.303 bedrijfsuren, EBI-inspectiemachine: Heuft Spectrum Inline IR bouwjaar ca. 2015, vuller: Cobert, 60 vulstations, ca. 15.000 flessen/u bij 1,0l, 1 st. SV 10-cijferig, 2 st. KK 10-cijferig, twist-off sluitmachine: SWC bouwjaar 2008, terugkoeler: NIKO bouwjaar 2015, temperatuurregeling: ca. 85°C - 30°C, etiketteermachine: Krones Prontomatic K090-A43 voor voor-, hals- en rugetiketten, dateringssysteem: Markem Image, belader: Kettner Bojok, Born Binder. Verwerkbare verpakkingen/formats: flessen 0,2l/30-kratten, 0,25l (RW), 0,5l/24-kratten, 0,7l sapfles, 0,75l (EW), 1l VdF/6- of 12-kratten, kratten/formats: 1l VdF/12 of 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 karton. Bezichtiging mogelijk op afspraak. Godpfxox Aupvj Ahgjiu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Slijpdiameter max. 320 mm Slijplengte 1.500 mm Spitshoogte 160 mm Besturing Touch Jones & Shipman Tussen de centers max. 100 kg Z-as verplaatsing 1.645 mm Verplaatsingssnelheid m/min Zwenking +5 / -5 ° X-as verplaatsing 260 mm Verplaatsingssnelheid - 6 m/min Slijpspindelmotor 7,5 kW Snijsnelheid 45 m/s Slijpschijf Ø x breedte x boring 450 x 50 x 203,2 mm Zwenkbereik -15 / +90 ° Toerentalbereik 0 - 660 tpm Koppel 27 Nm Opname MK 3 Machinegewicht ca. 8,5 t Benodigde ruimte ca. 5,5 x 2,5 x 2,0 m Rondslijpmachine – extern JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Reserve slijpschijfflens - Multikorreldiamant (voor omtrek- en zijdelings dressen, 10mm, 1 karaat) - Meeneemkop met microverstelling (max. verstelwaarde ±0,05mm) - Pneumatische pinolen-terugtrek - Twee-klauw lunette (bereik 8-75 mm) Gsdpfx Aetqmrpehgoiu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Gebruikte isobarische vulmachine Bertolaso 11000 bph jaar van de opmerking van isobarische vulmachine 2021 Gedpfovguv Ujx Ahgeiu geschikt voor het bottelen van mousserende en parelwijnen ingang links volledig gereviseerde isobarische vuller in al zijn onderdelen met originele Bertolaso onderdelen (documenteerbaar) flesmaten 85, 88, 90, 112 6 sets kanalen met isobarische vuller om de niveaus te maken het elektrische paneel van de gebruikte isobarische vulmachine volgens CE-normen gebruiks- en onderhoudshandleiding, handleiding met reserveonderdelen beschikbaar voor deze isobarische vulmachine de productiesnelheid van isobarische vuller is 9000 BPH met de mousserende wijn de productiesnelheid is 7000 BPH met spumante. Deze isobarische vuller is direct beschikbaar en wordt geleverd bij aankoop. We kunnen de koper helpen bij elke stap van de inbedrijfstelling en het testen van de gebruikte isobarische vulmachine. Hoe bouw je een isobarisch triblock? De isobarische vuller kan worden aangesloten op een automatische spoelmachine of op een of meer cappers. We hebben 40 Bertolaso SBR-grijpers en twee series Bertolaso champignon- en satijncappers. De ene heeft 6 koppen en bereikt 9.000 b/u, en de andere heeft 10 koppen en bereikt 14.000 BPH. We kunnen alle machines introduceren in een steriele cleanroom met filtratiesysteem. Je kunt de prestaties van een isobarisch triblock krijgen met een Gebruikte isobarische vulmachine voor natuurkurk en paddenstoel. De productiviteit kan variëren van 11.000 tot 14.000 BPH. Het is mogelijk om een periodiek onderhoudsprogramma voor isobarische vulmachine te voorzien om altijd een uitstekende efficiëntie te hebben. Dit houdt in dat er reserveonderdelen op voorraad moeten zijn en dat de machine een week of tien dagen moet worden stopgezet. In het geval van de aankoop van het isobarische vulmiddel triblock, is minimaal 9,00 meter bij 2,50 meter, H 4,00 meter nodig. Het creëren van een cleanroom garandeert de afwezigheid van verontreiniging in de bottelfase.

Toestand: goed (gebruikt), Jones and Shipman Suprema 650 M Easy universele OD/ID cilindrische slijpmachine, s/n SO19131, voorzien van J&S PLC-besturing, 12" zwaai x 25" tussen de centers, zwenkbare slijpkop met OD & ID mogelijkheden, interne spil, Hydromation koelsysteem, Heidenhain digitale uitlezing (DRO), werkstukopspanning NIET inbegrepen. Giodpfxoywfyqs Ahgeu

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC534, Gebruikte isobare afvullijn voor mousserende wijn, 3000 flessen/uur De isobare afvullijn voor mousserende en parelwijnen produceert 3000 flessen per uur en verwerkt 1,5-literflessen, evenals diverse flesformaten. De lijn functioneert storingsvrij en kan tot stillegging eind april worden geïnspecteerd. Elke machine in de lijn beschikt over veiligheidsvoorzieningen; voor sommige machines zijn technische handleidingen beschikbaar. Geschikte flesformaten zijn onder andere Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. De verkoper levert ombouwsets voor formaatwissels mee bij de lijn. Daarnaast zorgen transportbanden voor een vlotte en continue doorstroming tussen de machines, waarmee het productieproces wordt geoptimaliseerd. Beschrijving van de hoofdcomponenten Depalletiseermachine TMG VEGA 60 (2008) De depalletiseermachine van deze gebruikte afvullijn voor mousserende wijn verwijdert automatisch flessen van pallets via een geïntegreerde PLC-besturing en elektronische veiligheidsbarrières. Verder is het systeem voorzien van een tussenlegvelmagazijn en een automatische module voor het verwijderen van pads en kapjes binnen dezelfde cyclus, voor optimale efficiëntie. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenzijde van de flessen met behulp van een PLC-systeem. Zo worden deeltjes en mogelijke verontreinigingen effectief verwijderd, waardoor de flessen optimaal worden voorbereid op het afvullen en de productkwaliteit verbetert. Ozon-generator De ozongenerator desinfecteert de flessen vóór het vullen door middel van ozongas, een krachtig oxidatiemiddel. Dit gas elimineert bacteriën, gisten en micro-organismen, laat geen chemische resten achter en garandeert zo een hoog hygiëneniveau. Isobare afvulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen via 24 vulventielen terwijl de interne druk wordt gereguleerd. Daardoor kan de machine zowel stille als mousserende wijnen verwerken, met behoud van stabiliteit en kwaliteit. Afsluitmachine AROL (1997) De enkelkops afsluitmachine brengt flush- en paddestoeldoppen aan die voor een luchtdichte afsluiting zorgen en zo de aroma’s en eigenschappen van de wijn langdurig behouden. Gijdpjvxz Aljfx Ahgeu Afsluitmachine KOMPASS (2007) Deze schroefdoppenmachine (BVS, Stelvin) plaatst schroefdoppen zeer nauwkeurig op flessen. Het ontwerp is geschikt voor meerdere flesformaten en garandeert veilige sluitingen voor verschillende wijnen. Draadkorfmachine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkorfmachine plaatst automatisch muselets met 10 stations en een groot magazijn. Omdat de machine van onderaf laadt, kan continu zonder onderbreking worden gewerkt. Flesverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmtunnel stabiliseert de temperatuur van de flessen na het vullen door ze met warm water te besproeien, waarmee temperatuurschokken en mogelijke flesbreuk worden voorkomen. Droogtunnel CAMES TNN1 (2001) De droogtunnel blaast met krachtige lucht langs de flessen en droogt deze volledig voordat ze naar de volgende processtap gaan.