Ave Used Ave Automatic Rinser Machine 3000 Bph tweedehands te koop (101.749)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: SCIAC47, Gebruikte AVE automatische flessenreinigings- en spoelmachine, 3000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze automatische spoelmachine is ontworpen voor het reinigen van de binnenkant van flessen in de drankproductie en industriële verpakkingsindustrie. Geproduceerd door AVE, model RAI12, biedt deze machine betrouwbare prestaties voor tweedehands vullijnen. Dankzij de PLC-gestuurde automatisering levert de machine consistente spoelcycli voor glazen containers en zorgt ervoor dat schone flessen worden doorgegeven aan de volgende vul- en sluitmachines. Fabrikant: AVE Model: RAI12 Machinetype: Automatische spoelmachine voor het reinigen van de binnenkant van flessen Bouwjaar: 1999 Productiesnelheid: tot 3.000 flessen per uur Materiaal van de containers: glas Compatibiliteit met flesformaten: 1,5 liter flessen Besturingssysteem: PLC-gestuurde automatisering Geavanceerde automatisering en besturingssystemen: De AVE RAI12 integreert een PLC-besturingsplatform voor het beheren van de spoelcycli, de aanvoertiming en de foutdiagnose. De automatiseringarchitectuur ondersteunt een betrouwbare flessenafhandeling, constante bewerkingstijden en vereenvoudigde start/stop-sequenties. Typische bedieningsfuncties omvatten cyclusregeling, alarmen en receptparameters, die toegankelijk zijn via een HMI of een bedieningsinterface. Veiligheidsvergrendelingen en noodstopcircuits beschermen operators en de machine tijdens bedrijf en onderhoud. Mogelijkheden voor lijnintegratie: Deze spoelmachine is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete vullijn en wordt geplaatst voor de vulmachine en na de flessenstapel- en inspectiestations. Hij ondersteunt continue werking met gestandaardiseerde transportbandinterfaces en kan ook als een zelfstandige unit worden gebruikt voor specifieke spoeltaken. De verwerking van het 1,5 liter glazen flesformaat wordt ondersteund en past bij typische drankproductieprocessen voor water, wijn en andere glazen verpakkingen. De capaciteit van 3.000 flessen per uur vormt een aanvulling op verpakkingsmachines met een gemiddelde snelheid in gebruikte vullijnen. Ndedpfx Ae Adtytec Aec Staat van de machine en onderhoudshistorie: Als gebruikte machine uit 1999 is deze spoelmachine een robuuste optie voor tweedehands industriële verpakkingsprojecten. De AVE-engineeringkwaliteit staat bekend om zijn duurzaamheid en gebruiksvriendelijkheid, wat zorgt voor eenvoudige reiniging en preventief onderhoud. Het routineonderhoud omvat de inspectie van de flessenafhandelingscomponenten, de controle van de nozzles en de spoelcircuits, evenals controles van de PLC-invoer/uitvoer en de veiligheidsapparatuur om een consistente productiekwaliteit te garanderen. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid: De RAI12 richt zich op het reinigen van de binnenkant van glazen flessen en bereidt ze voor op de volgende vullings-, etiketterings- en sluitprocessen. Hij is geschikt voor de drankproductie, waarbij hygiënisch reinigen vóór het vullen van cruciaal belang is. De PLC-gestuurde cyclus zorgt voor een consistente behandeling bij de opgegeven snelheid en ondersteunt een stabiele lijnefficiëntie. De machineconfiguratie is afgestemd op standaard vulmachines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, machine-/voertuignummer: CA73, Gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur. Deze gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, biedt een compacte en veelzijdige oplossing voor het automatisch aanbrengen van capsules op flessen voor stille en mousserende wijnen. Hierdoor is de machine geschikt voor verschillende productieomgevingen. Robino & Galandrino heeft deze monoblock ontwikkeld om aan uiteenlopende productie-eisen te voldoen en tegelijkertijd een hoge operationele efficiëntie en een constante productkwaliteit te garanderen. Opbouw en mechanische configuratie Robino & Galandrino heeft de machine geconfigureerd als een automatische miniblock-kapselmonoblock. Concreet omvat het ontwerp twee werkkoptypen, die elk specifieke fasen van het kapselproces uitvoeren. De invoerschroef positioneert de flessen nauwkeurig en voert ze naar het werkgebied. Zo wordt gedurende de gehele cyclus een exacte positionering van de flessen gewaarborgd. Prestaties, afhankelijk van het kapseltype De gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, bereikt, afhankelijk van het kapseltype, specifieke productiesnelheden. Zo verdeelt en draait hij poly laminaatkapsels op flessen stille wijn met een snelheid tot 1200 flessen per uur. Nsdpfxo Ady Eve Ac Ajdc Hij krimpt PVC-kapsels op flessen stille wijn met een snelheid tot 3000 flessen per uur. Hij vormt vier plooien en egaliseert mousserende wijnkapsels (capsuloni) met een snelheid tot 2000 flessen per uur. Elk proces garandeert hierbij een uitstekende consistentie met minimale afwijking. Hierdoor voldoet de machine aan verschillende technische vulstandaarden in de wijnindustrie. Kapseltoevoer De machine maakt gebruik van een horizontaal kapselmagazijn met een gemotoriseerde band, die de kapsels naar de doseerunit transporteert. Het magazijn heeft een capaciteit van ongeveer 1200 capsuloni of 1800 standaard wijnkapsels, waardoor langere productiecycli mogelijk zijn zonder frequent bijvullen. Hierdoor worden machinestilstanden verminderd en de totale efficiëntie van de lijn verhoogd. Bovendien zorgt de toevoer, bij verschillende bedrijfsnelheden, voor een gelijkmatige kapselstroom. Dit verhoogt de stabiliteit en betrouwbaarheid van de machine. Doseerunit en synchronisatiemechanismen De enkele trechterdoseerunit voert een hoekbeweging van 90 graden uit om de kapsels los te maken. Tegelijkertijd scheidt een mechanisch naaldsysteem de kapsels voordat ze worden overgedragen, om opstoppingen te voorkomen en een continu proces te garanderen. Bovendien regelt de encoder actief de synchronisatie van alle functies en past deze in real-time aan. Hierdoor reageert het systeem dynamisch op veranderingen in de flessenstroom en het kapselformaat. In tegenstelling tot oudere systemen minimaliseert deze configuratie het handmatig afstellen. Formaatcompatibiliteit en flexibiliteit De machine verwerkt flessen in drie formaten: 0,375 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Dienovereenkomstig kan deze worden ingezet op verschillende vullijnen en productprogramma's. De gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, is bijzonder geschikt voor kleine en middelgrote wijnhuizen die flexibele apparatuur nodig hebben. Operationele conclusies Technici waarderen de gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, vanwege de solide mechanica en het goed geoptimaliseerde kapselsy

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET251, Gebruikte OMB etiketmachine, 4 stations, 3000 BPH Technische gegevens en prestatiewaarden De OMB ET 3000 R is een compacte, roterende etiketmachine, ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van zelfklevende etiketten in de drankenproductie en industriële verpakking. Deze gebruikte machine, bouwjaar 2016, combineert een elektronische nokkenasarchitectuur met een gemotoriseerde hoogteverstelling van de etiketkop, voor een constante en reproduceerbare etiketteerprestatie. De machine wordt geleverd met een complete set formaten voor 0,75 liter Bordeaux-glasflessen en bereikt een snelheid van maximaal 3.000 flessen per uur. Dit maakt het een uitstekende optie voor kwaliteitsgerichte wijnhuizen en fabrikanten van speciale dranken, die op zoek zijn naar een betrouwbare doorvoer in een gebruikte afvullijn. Fabrikant: OMB Model: ET 3000 R Bouwjaar: 2016 Productiesnelheid: tot 3.000 flessen per uur Configuratie: 4-stations rondgaande machine met elektronische nokkenas Etiketteertechnologie: 2 zelfklevende (PSL)-stations Inclusief formaat: 0,75 liter Bordeaux-flesformaat Type verpakking: glazen flessen (cilindrisch) Voeding: 400 V Conformiteit: CE-markering Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De ET 3000 R integreert een elektronisch nokkenas-bewegingssysteem, dat zorgt voor een soepele, gesynchroniseerde flesbeweging en een nauwkeurige etikettering. De gemotoriseerde hoogteverstelling van de etiketkop maakt snelle, herhaalbare omstellingen mogelijk binnen het ondersteunde formaatbereik en minimaliseert stilstandtijden en de noodzaak voor handmatige ingrepen. De twee zelfklevende stations zijn ontworpen voor een stabiele lintgeleiding en een nauwkeurige afgifte, wat zorgt voor een consistent nauwkeurige etiketaanbrenging tijdens de gehele productie. Elektronische nokkenasbeweging voor gecoördineerde rotatiepositionering Gemotoriseerde hoogteverstelling van de etiketkop voor snelle, nauwkeurige omstellingen Nsdpfx As Adyy Tec Asdc Zelfklevende applicatie met stabiele lintgeleiding Gebruiksvriendelijke bediening voor routinematige aanpassingen CE-conforme elektrische- en veiligheidsarchitectuur 400 V industriële stroomaansluiting Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze etiketmachine kan zowel als een zelfstandige werkplek worden gebruikt als in lijn met voorafgaande vulling en achterafgaande inspectie- of verpakkingsapparatuur, als onderdeel van een complete gebruikte afvullijn. Het rondgaande ontwerp ondersteunt een zachte flesoverdracht met behulp van standaard transportbanden, en de constructie is ontworpen voor de eisen van de drankenproductie, waarbij een schone en nauwkeurige etikettering van cruciaal belang is. In-line of stand-alone werking Compatibel met standaard transport- en geleidingssystemen Geoptimaliseerd voor cilindrische glazen flessen Wordt geleverd met formaat voor 0,75 liter; de architectuur ondersteunt indien nodig extra formaten Staat van de machine en onderhoudshistorie Dit is een gebruikte etiketmachine uit 2016, in goede staat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: TP109, Gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur biedt een hoge efficiëntie en veelzijdigheid voor de bottelindustrie. Dit model is specifiek ontworpen voor middelgrote tot snelle productielijnen en staat garant voor consistente en betrouwbare resultaten. De machine is geschikt voor Stelvin-Lux-sluitingen en gebruikt zes sluitkoppen om elke afvulcyclus nauwkeurig en gelijkmatig uit te voeren. Dankzij het ontwerp wordt de productiesnelheid gemaximaliseerd, zodat tot 7000 flessen per uur verwerkt kunnen worden. Dit prestatieniveau helpt bedrijven bij het verhogen van de operationele efficiëntie en het waarborgen van een constante productkwaliteit. Compatibiliteit met Stelvin-Lux-sluitingen Het systeem ondersteunt aluminium schroefdoppen van het type Stelvin Lux in de afmeting 30×60 mm. Deze sluitingen zorgen voor een luchtdichte afsluiting, behouden de productintegriteit en verlengen de houdbaarheid. Producenten in de wijn- en drankenindustrie kiezen vaak voor dit type vanwege de betrouwbaarheid. De machine draait met de klok mee, wat overeenkomt met de gangbare lay-outs van bottellijnen en dure aanpassingen voorkomt. Het compacte ontwerp zorgt ervoor dat de machine moeiteloos in bestaande productieomgevingen kan worden geïntegreerd, ook bij beperkte ruimte. Veiligheidskenmerken en gebruiksvriendelijk onderhoud De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur verhoogt de veiligheid door geavanceerde beschermingsvoorzieningen. Deze systemen beschermen operators tegen mogelijke risico’s, verminderen ongevallen en verbeteren de arbeidsveiligheid. Tegelijkertijd maken de veiligheidsvoorzieningen snelle toegang tot de machine mogelijk, wat eenvoudig onderhoud en naleving van industriestandaarden garandeert. De technische handboeken van Stelvin Lux geven duidelijke instructies voor installatie, onderhoud en probleemoplossing. Dankzij deze handleidingen kunnen operators problemen efficiënt oplossen, stilstand minimaliseren en de productiviteit behouden. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici componenten snel vervangen, onderhoud vereenvoudigen en reparatiekosten verlagen. Nedpfx Acsvgvabo Aodc Huidige staat en elektrische vereisten De machine voor Stelvin Lux is momenteel opgeslagen en direct gereed voor installatie in een nieuwe productielijn. Ze functioneert op 400 V, heeft een stroomverbruik van 3 kW en een frequentie van 50 Hz. Gebruikers dienen deze specificaties te controleren om compatibiliteit met hun bestaande elektrische systemen te waarborgen. Verder draagt het lage energieverbruik van de machine bij aan lagere operationele kosten zonder prestatieverlies. Robuuste prestaties en duurzaamheid Deze machine is bestand tegen veeleisende productieomgevingen dankzij de solide constructie. De zes sluitkoppen waarborgen een constante kwaliteit bij elke cyclus en handhaven hoge standaarden tijdens de productie. Bedrijven vertrouwen op deze sluitmachine om ambitieuze productievolumes te realiseren en tegelijkertijd de productintegriteit te waarborgen. Haar precisie en efficiëntie maken haar tot een waardevolle toevoeging aan elke bottellijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LC698, Gebruikte AVE-afvullijn als monoblok 1-75-24, 30.000 flessen per uur - bouwjaar 2002. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor het snel verwerken, afvullen, sluiten, inspecteren en secundair verpakken van PET- en glazen flessen. De opgegeven maximale lijnsnelheid is 500 flessen per minuut (bpm), terwijl afzonderlijke machines in de flessenbehandelingsgebieden zijn ontworpen voor maximaal 900 bpm en in de afvul-, sluit- en inspectiefasen voor maximaal 800 bpm. Opgegeven maximale lijnsnelheid: 500 bpm. Flessenbehandeling: PET- en glazen flessen. Formaten: Mignon 50 ml. Afvullijn: AVE Monoblok 1/75/24 met 75 ventielen, ontworpen voor 800 bpm. De primaire sluitapparatuur omvat sluitmachines van Zalkin en Fowler. De secundaire verpakking omvat krimpfolie verpakking, bundelmarkering, kartonoprichter, lijm applicator, controle weegschaal en kartonomdraaier. De bouwjaren van de in de lijn aanwezige machines variëren van 1984 tot 2020. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert speciale systemen voor flessenbehandeling, sluitbehandeling, afvulling, sluitinspectie en afvoer, om een gecontroleerde drankproductie mogelijk te maken. De inspectieapparatuur omvat een Heuft Basic BA-R20-eenheid voor de inspectie van flessendopjes, evenals onder- en overvulniveaus, gevolgd door een Heuft-afvoereenheid met een schuifmechanisme. Beschikbare elektrische gegevens omvatten een Lanfranchi-flessenoprichter met 400 V, 60 Hz en 4 kW. De Tekkra-krimpfoliemachine is ontworpen voor 480 V, 60 Hz, 102 A en driefasestroom. De Pearson-kartonoprichter is ontworpen voor 460 V, 60 Hz, driefasestroom, 3 kVA en 15 A. De Thermo Scientific Versa-controleweegschaal werkt met 120 VAC, 50/60 Hz en eenfasestroom. Integratiemogelijkheden van de productielijn. De complete afvullijn is ontworpen voor flessenvoorbereiding, afvulling, sluiten, inspectie en daaropvolgende industriële verpakking. Flessenopricht-, ontleeg- en samenvoegapparatuur ondersteunt de stroom van PET- en glazen flessen, terwijl dop-elevatoren, dop-transporteurs en dop-sorteerders de dopbehandeling voor de sluitstations verzorgen. Machinetype. Fabrikant/Model. Bouwjaar. Diverse apparatuur. Dumpers Unlimited Bottle Unloader. 2017. Diverse apparatuur. Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler. 2003. Diverse apparatuur. Hartness Bottle Dumper. 2004. Diverse apparatuur. Njdpfx Acj Ad Rixo Ajdc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: LC686, Gebruikte automatische bierafvullijn, 1400 flessen per uur, voor 330 ml – bouwjaar 2016. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een automatische oplossing voor het afvullen van bier, uit 2016, voor het verwerken van 0,33 literflessen. De lijn is ontworpen voor een productiecapaciteit van 1200–1400 flessen per uur en combineert spoelen, isobaristisch afvullen, kroonkurkverzegeling, etiketteren, coderen en flesvervoer in een compacte industriële verpakkingsconfiguratie. Productiecapaciteit: 1200–1400 flessen per uur Flesformaat: 0,33 liter Producttoepassing: Bier Bouwjaar: 2016 Afvullijn: ISO 9-9-1C Geïnstalleerd vermogen: 5,5 kW voor etiketteermachine, afvullijn en tafels/transportbanden Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De automatische ISO 9-9-1C-triblock integreert een spoelcarrousel, een isobaristisch vulcarrousel en een verzegelcarrousel in één gesynchroniseerde machine. Het spoelgedeelte maakt gebruik van 9 grijpers met één waterbehandelingssysteem, terwijl het vulgedeelte is uitgerust met 9 ventielen en een dubbele voorvacuümfunctie voor een gecontroleerde biervulling. Het verzegelgedeelte is uitgerust met een Arol EAGLE/C-carrousel voor 26 mm twist-kroonkurken. Geïnstalleerd vermogen van de afvullijn: 4 kW Luchtverbruik van de afvullijn: 120 NL/min bij 6 bar Geïnstalleerd vermogen van de etiketteermachine: 0,75 kW Luchtverbruik van de etiketteermachine: 25 NL/min bij 3 bar Geïnstalleerd vermogen van tafels en transportbanden: 0,75 kW Mogelijkheden voor integratie in productielijnen De lijn is ontworpen voor inline-bierafvulling en combineert fleshandling, spoelen, afvullen, verzegelen, etiketteren, datum- of batchcodering en transport. De compacte configuratie is geschikt voor brouwerijen die op zoek zijn naar gebruikte afvultechniek voor de productie van 0,33 liter glasflessen. De lineaire etiketteermachine met smeltlijm brengt een voor-, achter- en halslabel aan en zorgt voor een complete flesveredeling voor de volgende bewerkingen. Machinetype Fabrikant/Model Bouwjaar Afvullijn ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Nsdpfe Adtxpex Ac Asdc Etiketteermachine SIMPLE/3D Printer Thermo-transferprinter Diverse apparatuur Tafels en transportbanden Conditie van de machine en onderhoudshistorie De automatische bierafvul...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: SO125, Gebruikte blaasvormmachine Terekas, tot 5 liter, 1000 flessen/uur Deze gebruikte blaasvormmachine van Terekas, model FlexBlow 1, is ontworpen voor veeleisende PET-flessenproductie en biedt een hoge flexibiliteit en efficiëntie. Met een maximale flescapaciteit van tot 5 liter en een doorvoer van tot 1.000 flessen per uur is het systeem ontworpen voor bedrijven die een constante productkwaliteit vereisen, ongeacht het aantal uitgangen en de verschillende formaten. De FlexBlow 1 maakt gebruik van een lineaire blaasvormarchitectuur, die is uitgerust met één matrijs, waardoor deze ideaal is voor kleine productieseries, frequente omstellingen of pilotlijnen. Dankzij de modulaire constructie en de compatibiliteit met verschillende containertypes kan de machine naadloos worden geïntegreerd in bestaande vul- en verpakkingslijnen. Het voorbehandelingssysteem omvat een kieper, een oriënteerder en een invoer, die allemaal zijn ontworpen om een betrouwbare, verstoppingsvrije aanvoer van voorvormen in de productiecyclus te garanderen. De kern van het proces begint met een robuuste voorvormverwarmingstunnel, waarin infraroodlampen (IR) in een veilige, geventileerde behuizing zijn ondergebracht. De voorvormen worden door een kettingtransport door de verwarmingszone geleid, wat een nauwkeurige en gelijkmatige werking van de warmtebron garandeert. De IR-verwarmingszone is afgeschermd door een beschermend rooster, dat onbedoeld contact voorkomt en tegelijkertijd een optimale thermische consistentie van de voorvormen garandeert. Het tunnelontwerp voorkomt overmatige hotspots of thermische degradatie van de voorvormen en draagt zo bij aan een hogere kwaliteit van het eindproduct en een lager aantal afgekeurde producten. Precieze besturing en betrouwbare werking Nadat de voorvormen de verwarmingstunnel hebben verlaten, worden ze automatisch naar de blaastations getransporteerd. De enkeldruk-blaaseenheid van de FlexBlow 1 maakt gebruik van zeer efficiënte pneumatische actuatoren en robuuste gereedschapsklemmechanismen om containers met een volume van maximaal 5 liter te produceren. Deze configuratie maakt snelle cyclustijden en uitstekende drukcontrole mogelijk tijdens de gehele rek-blaassequentie. Het complete ventilatiesysteem is ontworpen voor betrouwbaarheid en beschikt over een geïntegreerd systeem voor luchtterugwinning, om het verbruik van perslucht te optimaliseren en de totale operationele kosten te verlagen. Een cruciaal onderdeel van de werking van het systeem is de speciale koeler, die ervoor zorgt dat de koelcircuits van de vorm binnen het vereiste temperatuurbereik blijven, een constante wanddikte van de flessen wordt gegarandeerd en de cyclustijden worden geminimaliseerd. Alle pneumatische en hydraulische componenten zijn gemonteerd in een overzichtelijk, afgescheiden gedeelte, met duidelijk gelabelde aansluitingen voor onderhoud en diagnose. Filtratie- en smeerpunten zijn gemakkelijk toegankelijk, wat bijdraagt aan een hoge systeembeschikbaarheid en ongeplande stilstand minimaliseert. Njdpfx Aco Adyyms Ajdc De werking van de machine en de procesparameters worden beheerd via een touchscreen-HMI-paneel, dat direct op het bedieningskast is geïnstalleerd. Deze interface biedt real-time controle over…

Bouwjaar: 2021, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), verplaatsingsafstand X-as: 1.400 mm, verplaatsing Y-as: 3.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 400 mm, totaalgewicht: 26.000 kg, totale breedte: 4.300 mm, totale hoogte: 3.444 mm, productlengte (max.): 4.920 mm, aantal assen: 3, Deze 3-assige GRENZEBACH FSW-machine DSM 3000 is in 2021 geproduceerd. De machine heeft een werkgebied met een X-as van 1.400 mm, een Y-as van 3.000 mm en een Z-as van 400 mm. De machine heeft een maximale spiltoerental van 5.000 tpm en een snelle verplaatsing van 20 m/min. Als u op zoek bent naar hoogwaardige mogelijkheden voor wrijvingsroerlassen, overweeg dan de GRENZEBACH FSW-machine DSM 3000 die wij te koop aanbieden. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Beschikbare eenheden: 2 • Gewichten: • Basismachine: 18.750 kg • ZC-as: 1.290 kg Ndodpjz Ryauofx Ac Ajc • Laskop: 10 kg • Besturingssysteem: 750 kg • Totale machine: ca. 26.000 kg • Elektrisch: • Max. stroomverbruik: 10 kW • Spanning: 400 V • Frequentie: 50 Hz • Stroomvoorziening: 3-fasig + N + PE • Netszekering: 32 A • Pneumatiek: • Min. leidingdruk: 6 bar • Aansluitdiameter: 1" • Luchtverbruik: ca. 21 m³/h • Kwaliteit perslucht: ISO 8573-1 Klasse 4.4.1 • Hydraulisch systeem: • Doorstroom: 5,1 l/min • Nominale druk: 340 bar • Vulhoeveelheid: ca. 15 l • Nuttige inhoud: ca. 11 l • Werkbereik: • Max. snelverplaatsing: 20 m/min • Max. bewerkingssnelheid: 1,5 m/min • Proces-/bedrijfsgegevens: • Proceskracht X/Y: 2,6 kN • Bewerkingskracht Z: 10 kN • Max. spiltoerental: 5.000 tpm • Bedrijfstemperatuur: +15 tot +35 °C • Max. luchtvochtigheid: 70% • Max. bedrijfstijd: 24 uur/dag Extra uitrusting • Klemvoorziening (ca. 7.500 kg)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: ET232, Gebruikte AXTRA etiketteermachine - 8.000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze modulaire, automatische etiketteermachine is ontworpen voor glazen flessen en kan worden aangepast voor PET of andere verpakkingsmaterialen. De machine is ontwikkeld voor de productie van dranken en industriële verpakkingsprocessen en is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een gebruikte etiketteeroplossing binnen een complete productielijn. De machine is voorzien van een carrouselconstructie met een variabele snelheidsregeling voor flexibel gebruik met verschillende formaten. Productiesnelheid: 5.000 – 8.000 flessen per uur (huidige instelling op 5.000 bph, tot 8.000 bph) Carrousel: gedeeltelijke cirkeldiameter 720 mm, 9 platen, rotatierichting met de klok mee Stations: tot 4 etiketteerstations kunnen worden geïnstalleerd Verpakkingsvormen: cilindrische en gevormde verpakkingen (afhankelijk van een maatcontrole) Verpakkingsdiameter: 45–115 mm Verpakkingshoogte: 180–330 mm Beschikbare etiketteertechnologieën: lijm, zelfklevend (sticker) Zelfklevende, continue etikettenrollen: 3 units, 400 mm rollen; maximale etikethoogte 2 x 195 mm en 1 x 95 mm Zelfklevende, standaard etikettenrollen: 3 units, 300 mm rollen; maximale etikethoogte 95 mm Ndsdpfo Ady D Sox Ac Asc Lijmstations: 2 units, volledig gereviseerd Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De aandrijf- en besturingsarchitectuur zorgt voor een nauwkeurige en betrouwbare werking voor hoogwaardige etikettering van verschillende soorten verpakkingen. Het hoofdcarrousel wordt aangedreven door een asynchrone motor met een frequentieomvormer voor een soepele, variabele snelheid, terwijl de modules voor het aanbrengen van etiketten stappenmotoren gebruiken voor een nauwkeurige transportbesturing. Hoofdaandrijving: asynchrone motor met frequentieomvormer (variabele snelheid) Etikettenaanvoer: elektromechanisch met stappenmotoren Verticale verstelling: elektrische verticale verstelling van het bovenste carrousel Optische centreerfunctie: voorbereid voor optische centrering met behulp van glasvezel en/of markeerder Continue werking: zelfklevende etikettenrollen met voor- en afwikkelsysteem Integratie in de productielijn Deze machine is ontworpen voor een naadloze integratie in een afvulproductielijn en kan inline worden gebruikt of als een zelfstandige unit functioneren. Het modulaire frame maakt verschillende etiketteermethoden en -posities mogelijk, waardoor snelle aanpassingen mogelijk zijn aan diverse productie-eisen, zoals die voorkomen in de drankenindustrie en in industriële verpakkingen. Compatibel met voor- en na-transportbanden en inspectiesystemen Snelle omschakeling tussen lijm- en zelfklevende modules Flexibiliteit voor verschillende formaten, geschikt voor cilindrische en gevormde flessen Ontworpen voor het verwerken van PET- en glazen flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: ET220, Gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur. Algemene machinekenmerken: Deze machine kan efficiënt worden geïntegreerd in afvullijnen met een lage tot gemiddelde capaciteit. GAI heeft dit apparaat in 2012 geproduceerd en geconfigureerd voor een nominale snelheid van 1200 flessen per uur. Vanwege deze prestaties is de machine geschikt voor toepassingen die flexibiliteit, betrouwbaarheid en compatibiliteit met verschillende containerformaten vereisen. Bovendien ondersteunt het ontwerp een breed scala aan productieomgevingen. Configuratie van de kapselunit: De kapselunit draait met de klok mee en gebruikt een roterende beweging om het aanbrengen van de capsule te verzorgen. Concreet beschikt de machine over twee onafhankelijke koppen. Een kop brengt krimpkapsels of polykapsels aan op stille wijnen. De andere kop brengt tin- of poly laminaatkapsels aan op mousserende wijnen. Deze dual-head-configuratie stelt de operator in staat om snel van formaat te wisselen. Bovendien helpt het bij het beheren van verschillende productietypen zonder dat uitgebreide ombouwwerkzaamheden nodig zijn. Hierdoor worden stilstandtijden geminimaliseerd en de prestaties geoptimaliseerd. Indeling van de lineaire etiketteermachine: De geïntegreerde lineaire etiketteermachine op de gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur, brengt etiketten aan via drie afzonderlijke stations. Ten eerste voert het voorste etikettenstation de eerste aanbreng uit. Ten tweede verzorgt het achterste etikettenstation de achterkant. Ten derde voltooit het halsringenstation het etiketteerproces. Deze gesynchroniseerde stations zorgen voor een nauwkeurige aanbreng van meerdere etiketten, verminderen afval en zorgen voor een consistente productpresentatie. Bovendien maakt de modulaire constructie een snelle aanpassing aan verschillende flesmaten mogelijk. Automatisering- en besturingssysteem: Een Siemens PLC (programmeerbare logische controller) bestuurt de automatisering van de gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur. Dit systeem garandeert in het bijzonder de operationele stabiliteit en stelt technici in staat om de productie-instellingen eenvoudig te configureren. De operator kan bijvoorbeeld efficiënt door het bedieningspaneel navigeren om instellingen te maken en diagnoses te controleren. In vergelijking met oudere systemen verbetert deze technologie de efficiëntie en maakt het een eenvoudigere integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bovendien garandeert het een betrouwbare toegang tot reserveonderdelen en technische ondersteuning op de Europese markt. Nedpfx Ace Adyv Ie Aodc Technische documentatie en ondersteuning: De verkoper levert bij de machine volledige technische documentatie. Dit pakket bevat gebruiksaanwijzingen, elektrische schema's en configuratietabellen. Hierdoor kunnen technici de...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC682, Gebruikte AVE 16-16-4 afvullijn voor stil en koolzuurhoudend water – 2 PET-blaasvormmachines. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor de productie van dranken in de flesformaten 0,33 liter, 0,5 liter en 1,5 liter. De in 2008 geproduceerde AVE-afvullijn is ontworpen voor bronwater en gearomatiseerd water. De aangegeven capaciteit is 6.000 flessen per uur voor 0,5 literflessen en 2.500 flessen per uur voor 1,5 literflessen. Productiecapaciteit: 6.000 flessen per uur voor 0,5 literflessen. Productiecapaciteit: 2.500 flessen per uur voor 1,5 literflessen. Compatibele formaten: 0,33 liter, 0,5 liter en 1,5 liter. Configuratie van de afvullijn: 16/16/4 spoel-, vul- en afsluitmachine. Afsluitspecificatie: 28 mm kunststof schroefdop, PCO 1881 halsstandaard. SMF Combi 200 blaasmachine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 blaasmachine: 2016. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert flesproductie, transport, afvulling, afsluiting, etikettering en krimpfolieverpakking voor gecoördineerde industriële verpakkingsprocessen. De SMF Combi 200 blaasmachine wordt aangedreven met 3 x 380 V bij 50 Hz en heeft een geïnstalleerd vermogen van 28 kW. Flesheffers op de afvulmachine ondersteunen een stabiele omgang met de flessen tijdens het afvulproces. Het meegeleverde POSIMAT-fleshandlingsysteem, geproduceerd in 1992, plaatst 0,5 literflessen op het transportband. Transportbanden zijn inbegrepen om de materiaalstroom tussen de aanwezige machines te waarborgen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen. Deze gebruikte afvullijn ondersteunt het blazen van PET-flessen en het afvullen van dranken, terwijl de AVE-afvulmachine ook glazen flessen kan afvullen. De procesindeling omvat blaasmachine-apparatuur, flesoriëntatie en -transport, een spoel-, vul- en afsluitmachine, etikettering en secundaire verpakking met krimpfolie. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Blaasmachine SMF Combi 200 2003 Blaasmachine SMF Combi 400 2016 Diverse apparatuur POSIMAT-flesplaatsingssysteem 1992 Afvullijn AVE 16/16/4 2008 Etiketteermachine AVE Ndsdpfx Asz E Dd Ssc Ajc 2008 Krimpfoliemachine AVE 2008 Diverse uitrusting

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: ET227, Gebruikte zelfklevende etiketteermachine met krimpfolie-capsuleapplicator – 2000 flessen per uur – Overzicht Gebruikte E-Packaging Saturno 2T lineaire etiketteermachine met geïntegreerde krimpfolie-capsuleapplicator en verwarmingselementen. Ontworpen voor industriële verpakkingen in de voedings- en drankenindustrie; deze machine brengt etiketten aan op de voor- en achterkant met zelfklevende etiketten en voorziet flessen van een krimpfolie-capsule in een compacte, gebruiksvriendelijke opstelling. Ideaal voor het achteraf inbouwen in een gebruikte vullijn met betrouwbare etikettering en capsuleafwerking tot 2.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens Model: E-Packaging Saturno 2T Bouwjaar: 2015 Uitvoering: 2 etiketteerstations (voor- en achterkant) Etiketteermethode: drukgevoelig/zelfklevend (PSL) Capsulesysteem: Applicator voor capsules met krimpfolie-koppen Flesstroom: Lineair Verwerkte formaten: 250 ml en 500 ml Nominale snelheid: ca. 2.000 flessen per uur Etiketplaatsing: Voor- en achterkant op cilindervormige verpakkingen Accessoires: Toevoervoorziening met afstandsinstelling; mechanische centrering; bovenstabilisator; roll-on/rotatiegladmaking; capsuleapplicator; krimpfoliekop Afmetingen (L×B×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Gewicht: ≈ 1.200 kg Nsde Ady Eiopfx Ac Asdc Elektrische voorziening: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximaal vermogen/opname: 1,2 kW, 4 A Hulpspanning: 24 V DC Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Twee onafhankelijke etiketteerstations met handmatige kopverstelling voor nauwkeurige voor-/achteruitlijning. Mechanisch centreersysteem zorgt voor etiketten- en flessenregistratie en herhaalbaarheid zonder complexe vervangingsonderdelen. Flessenafstand en bovenstabilisatie garanderen een constante positionering en etiketteernauwkeurigheid bij de lijnproductiesnelheid. Krimpfoliekoppen met instelbare parameters voor gelijkmatige krimping en een hoogwaardig oppervlak. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lineaire in- en uitgang geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn naast vulmachines, sluitmachines en transportbanden. Standaard machine-interfaces voor synchronisatie met upstream/downstream-processen in industriële verpakkingsomgevingen. Verstelbare geleiders en snelle mechanische instellingen ondersteunen snelle omstellingen tussen 250 ml en 500 ml flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Staat: Na inspectie operationeel, gebruikt en volledig functioneel. Documentatie: Originele handleidingen en CE-verklaring beschikbaar. Goed onderhouden machine, afkomstig uit een voedingsgerelateerde toepassing, geschikt voor directe inzet in de drank- of condimentenproductie. Prestaties en veelzijdigheid Betrouwbare gebruikte oplossing voor drukgevoelige etikettering op de voor- en achterkant en het krimpen van capsules in één proces. Constante kwaliteit voor kleine glazen of PET-flessen, typisch voor gastronomische, azijn-, sterke drank- en drankproductielijnen. Handmatige instelschalen ondersteunen herhaalbare processen en minimale stilstandtijden bij het wisselen van formaat. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie Spanning: 230 V wisselstroom, 50 Hz, enkelfasig (1+N); i...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: ET222, Gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, 6000 stuks per uur Technisch overzicht van het model PE Labelers bouwde in 2005 de gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, om te worden gebruikt in productielijnen met een gemiddelde capaciteit voor het afvullen. Concreet verwerkt de machine flessen met een inhoud van 0,75 liter en verwerkt tot 6000 flessen per uur. Hierdoor biedt het een optimale oplossing voor bedrijven die een constante productiecapaciteit nodig hebben. Configuratie en werking De fabrikant heeft de PE Master M uitgerust met zes roterende platen, die de flessen in de richting van de klok mee bewegen langs een carrousel. Daarnaast positioneren drie etiketteerstations de etiketten met precisie op de voor-, achter- en halskant van elke verpakking, waardoor een volledige dekking van alle kritieke gebieden wordt gegarandeerd. Vergeleken met oudere modellen biedt deze configuratie een verbeterde positionering van de etiketten. Zelfklevende etiketteermethode De gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, gebruikt een zelfklevend systeem om etiketten snel en met hoge precisie aan te brengen. Opmerkelijk is dat het systeem voorgedrukte etiketten verwerkt die direct hechten, waardoor lijm overbodig is. Hierdoor wordt de onderhoudsinspanning verminderd. Bovendien verbetert de lijmtechnologie de netheid van de productielijn en de efficiëntie van de operator. Centreersysteem en handmatige aanpassingen Een mechanisch centreersysteem zorgt ervoor dat elke fles tijdens het etiketteerproces correct wordt uitgelijnd. Hierdoor blijft de consistentie behouden, zelfs bij hoge snelheden. De operators stellen de etiketteerkoppen handmatig in, waardoor snelle formaatwisselingen en nauwkeurige correcties mogelijk zijn. Bovendien ondersteunt deze instelling de productieflexibiliteit. Geïntegreerde veiligheidsmaatregelen De machine is voorzien van geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de CE-voorschriften. Hierdoor worden de operators beschermd tijdens reiniging, onderhoud en formaatwisselingen. Zoals verwacht voldoen deze veiligheidsvoorzieningen aan moderne industriestandaarden. Bovendien vergemakkelijkt de lay-out de snelle toegang tot interne componenten. Ndjdpfx Ao Adyygec Aec Energieverbruik en systeemcompatibiliteit De gebruikte PE Master M etiketteermachine voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, heeft een vermogen van 3 kW en werkt op 400 volt, 50 Hz. Technici kunnen de machine daardoor eenvoudig integreren in bestaande Europese productielijnen. Ondanks de leeftijd blijft de machine compatibel met de bestaande machine-infrastructuur van de meeste fabrieken. ...

Toestand: uitstekend (gebruikt), - Afmetingen (LxBxH): 500x300x250 mm - Capaciteit: 4-6 kg - Serienummer: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Bouwjaar: 2017 - Spanning: 400V Njdpfx Acjwyc Ukj Asdc - Vermogen: 0,65 kW - Gewicht: 27 kg - Staat: Nieuw, nooit gebruikt De advertentie is automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.

Bouwjaar: 2008, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Wij bieden deze direct inzetbare Rollerexpress walspons machine, met een rol van 0,932/3000, bouwjaar 2008, te koop aan. Bruikbare walsbreedte: 3000 mm. De bovenwals heeft een diameter van 320 mm en is voorzien van een PA- of gietnylon snijbus. De afstand tussen de walsen kan aan beide zijden afzonderlijk worden ingesteld en is uitgerust met een absolute waarde-indicator voor de walsafstand. Werkingsmodi: instelmodus; halfautomatische werking; volledig automatische werking met lichtbarrière en tijdbesturing. 5 transportbanden, telwerk, extra uitrusting: steunrollen voor de onderwals om de doorbuiging bij hoge belasting te verminderen. Kettenaandrijving en krachtigere motor. Inclusief bedieningstoetsen aan beide zijden. Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft, kunt u ons een bericht sturen of ons bellen. Ndsdpez Ag Ukofx Ac Ajc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: R90, Gebruikte isobare vulmachine BERTOLASO 10000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende vulmachine van Bertolaso is ontworpen voor een nauwkeurige drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. De roterende carrouselconstructie, die is gebaseerd op een frame van roestvrij staal, maakt een efficiënte werking mogelijk met een platform met meerdere ventielen en flesheffcilinders voor een nauwkeurige regeling van de vulhoogte. Een bovenste, cirkelvormige productverdeelbeker zorgt voor een stabiele producttoevoer naar elke vulstation. De machine is geschikt voor gebruik in bestaande, gebruikte installaties als onderdeel van een gebruikte vulinstallatie, of voor zelfstandige moderniseringen. Vulsysteem: Roterend platform met meerdere ventielen Flessenhandling: Flesheffcilinders onder elk ventiel Ndsdpfxj Adt A Uj Ac Aec Snelheid: 6.000 - 10.000 flessen per uur (0,75 liter) Productbeker: Bovenste, cirkelvormige verdeelbeker Bedieningspaneel: Elektronisch Bertolaso-bedieningspaneel met display Constructie: Roestvrij staal voor hygiëne en duurzaamheid Veiligheidsvoorzieningen: Beglaasde veiligheidsdeuren ter bescherming van het bedienend personeel Voeding: 380 V Toepassingen: Wijn en mousserende wijn, met flexibiliteit voor andere dranken Geschikte flessen: Ontworpen voor glas- en PET-flessen met de bijbehorende ombouwkits Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het geïntegreerde, elektronische Bertolaso-bedieningspaneel met display maakt een eenvoudige bediening, duidelijke statusindicaties en eenvoudige parameterinstellingen mogelijk. Het automatiseringsplatform ondersteunt herhaalbare instellingen, een nauwkeurige regeling van de vulparameters en een gecoördineerde flessenhandling. Veiligheidsvergrendelingen op de beglaasde deuren beschermen het bedienend personeel en maken tegelijkertijd een snelle toegang mogelijk voor reiniging en inspectie. Het elektrische systeem is geconfigureerd voor een voeding van 380 V, wat de integratie in drankproductie-installaties vergemakkelijkt. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze vulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in nieuwe of bestaande vulinstallaties. Hij kan als een zelfstandige vulstation worden gebruikt of in lijn worden verbonden met spoelmachines, afsluitmachines, etiketteermachines en downstream secundaire verpakkingsmachines. Hij is ontworpen voor efficiënte interfaces met transportsystemen en ondersteunt flexibele formaatwisselingen met de juiste ombouwkits, waardoor hij zowel geschikt is voor drankproductie op kleine als middelgrote schaal. Conditie en onderhoudshistorie van de machine Deze unit wordt aangeboden als een gebruikte, roterende vulmachine van een gerenommeerde fabrikant en is geschikt voor onmiddellijke integratie in een gebruikte vulinstallatie. De constructie van roestvrij staal vereenvoudigt de reinigingsprocessen en het dagelijkse onderhoud. Het beschermde ontwerp met beglaasde deuren vergemakkelijkt routinematige inspectie- en onderhoudswerkzaamheden en ondersteunt een betrouwbare werking. Werking en veelzijdigheid De roterende, meerventielopstelling en de flesheffcilinders zijn ontworpen voor een consistente...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Ndsdpfx Aszb Ikrsc Aoc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. Ndsdpfxsz E Dl Aj Ac Aec De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, de drukkoppen zijn gereviseerd, alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC534, Gebruikte isobare afvullijn voor mousserende wijn 3000 flessen/u De isobare afvullijn voor mousserende- en parelwijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt 1,5-literflessen evenals een breed scala aan formaten. De lijn draait betrouwbaar en kan vóór de stillegging eind april worden bezichtigd. Elke machine in de lijn is voorzien van beveiligingen en van enkele technische handleidingen zijn kopieën beschikbaar. De flessenformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper formatwisseldelen mee met de lijn. Transportbanden zorgen daarnaast voor een soepele en continue doorvoer tussen de machines en dragen bij aan een geoptimaliseerd productieproces. Beschrijving van de hoofdcomponenten Depalletiseermachine TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte afvullijn neemt de depalletiseermachine, middels geïntegreerde PLC en elektronische beveiligingen, de flessen automatisch van pallets. Daarnaast beschikt het systeem over een tussenvellenmagazijn en een automatische mechaniek voor het verwijderen van tussenlagen en afdekkingen binnen dezelfde cyclus, waardoor efficiëntie gewaarborgd is. Nsdevxz Aljpfx Ac Aodc Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenzijde van de flessen via een PLC-besturing. Zij verwijdert effectief deeltjes en mogelijke verontreinigingen, zodat de flessen optimaal zijn voorbereid op het afvulproces, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozon-doseerapparaat Het ozon-doseerapparaat desinfecteert de flessen vóór het afvullen door middel van ozon, een krachtig oxidatiemiddel. Het gas verwijdert niet alleen bacteriën, gisten en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter en garandeert zo hoge hygiënestandaarden. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen via 24 vulventielen onder gecontroleerde inwendige druk. Hierdoor kunnen zowel stille als mousserende wijnen worden verwerkt met behoud van hun stabiliteit en kwaliteit. Sluitmachine AROL (1997) De enkoppige sluitmachine brengt vlakke- en champagnekurken aan. Dit verzekert een luchtdichte afsluiting, zodat aroma’s en eigenschappen van de wijn behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) Deze sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op de flessen. Het ontwerp is geschikt voor meerdere formaten en garandeert een veilige afsluiting voor diverse wijntypes. Draadkorf-aanbrenger ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkorf-aanbrenger plaatst de muselets automatisch dankzij 10 schijven en een langetermijnmagazijn. Omdat de machine vanaf de vloer beladen wordt, zijn onderbrekingsvrije processen gewaarborgd. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van de flessen na het afvullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor wordt thermische schok verminderd en schade aan de flessen voorkomen. Droogtunnel CAMES TNN1 (2001) De droogtunnel blaast efficiënte lucht over de flessen om ze grondig te drogen, voordat ze naar de volgende productiestap gaan. Zo worden de fl...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: DEPAL43, Gebruikte TMG VEGA 60 automatische depalletiseermachine, 5000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze automatische depalletiseermachine VEGA 60 is een robuuste oplossing voor de betrouwbare verwerking van flessen in industriële verpakkingsomgevingen. Geproduceerd door TMG, maakt deze een efficiënte ontlading van flessen van pallets mogelijk en integreert een automatische verwerking van tussenlagen voor een soepele werking. Met een productiesnelheid van 5000 flessen per uur is deze geschikt voor middelgrote drankenproductie en voor gebruikte afvulmachines. Het ontwerp zorgt voor consistente prestaties voor glazen containers, met name in 1,5 liter formaten. Ndedpfxjzc Hqyj Ac Aec Fabrikant: TMG Model: VEGA 60 Bouwjaar: 2008 Productiesnelheid: 5000 flessen per uur Flesformaten: Compatibel met 1,5 liter flesformaten Containertypes: Ontworpen voor de verwerking van glazen flessen Automatisering: PLC-gestuurde werking Veiligheid: Elektronische veiligheidslichtbarrière Tussenlagenbeheer: Tussenlagenmagazijn met automatische tussenlagenafname; kan beschermkappen uit hetzelfde magazijn verwijderen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De VEGA 60 beschikt over PLC-gebaseerde automatisering voor een nauwkeurige en reproduceerbare werking in ploegendienst. De besturingslogica maakt een soepele, laag voor laag depalletisering, gecoördineerde bewegingen en een duidelijke foutdiagnose mogelijk. De elektronische veiligheidsbarrière biedt actieve bescherming van de operator en zorgt voor een veilige toegang tijdens het omstellen en onderhoud, met behoud van de productiviteit. Snelle instellingen maken een snelle aanpassing mogelijk aan de standaardverwerking van 1,5 liter flessen en een efficiënt herstarten na pauzes. Integratiemogelijkheden in de lijn Deze depalletiseermachine kan eenvoudig worden geïntegreerd in nieuwe of gebruikte afvul- en verpakkingsconfiguraties. Deze kan als een zelfstandige depalletiseermodule of inline met transportbanden, buffertafels, reinigingsmachines en downstream afvul-, sluit- en etiketteermachines worden gebruikt. De automatische verwerking van tussenlagen vermindert de handmatige handeling tussen de lagen en verbetert de doorstroming naar volgende verpakkingsmachines. Het ontwerp ondersteunt de logistiek van glazen flessen en maakt het een flexibele keuze voor drankenproductielijnen met water, sap, bier of wijn in compatibele formaten. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Deze machine, professioneel vervaardigd door TMG in 2008, wordt aangeboden als een gebruikte industriële verpakkingsunit, die na installatie en inbedrijfstelling direct kan worden ingezet. De PLC-besturing en het robuuste mechanische ontwerp dragen bij aan planbare onderhoudsintervallen en een lange levensduur. Operationele prestaties en veelzijdigheid Met 5000 flessen per uur is de VEGA 60 ideaal voor middelgrote bedrijven die een betrouwbare depalletiseerprestatie zoeken. De automatische afname van tussenlagen en -kappen minimaliseert handmatige handelingen, verkort de omsteltijd tussen palletlagen en verhoogt de veiligheid op de werkvloer. Het systeem is geoptimaliseerd voor 1,5 liter flessen en ondersteunt glazen containers, passend bij een breed scala aan drankenproductiebehoeften en upgrades van gebruikte afvullijnen. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: TP129, Gebruikte AROL speciale kamma PKV sluitmachine 10000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze roterende Arol-sluitmachine is ontworpen voor geautomatiseerd flessensluiten in een gebruikte afvulinstallatie. Het model Speciale Kamma PKV combineert een roterende werking met een halsgriptransport en garandeert een gecontroleerde fleshantering tijdens het sluitproces. Het is uitgerust met vijf sluitkoppen en heeft een maximale snelheid van 10.000 flessen per uur, waardoor efficiënte industriële verpakkingsprocessen worden ondersteund waarbij een gelijkmatige bevestiging van doppen vereist is. Fabrikant: Arol Model: Speciale Kamma PKV Bouwjaar: 2013 Aantal sluitkoppen: 5 Maximale snelheid: 10.000 Machineconfiguratie: Roterend Flessentransport: Halsgriptransport Hoogte werktafel: 1200 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een Siemens PLC voor de gecoördineerde werking van de roterende sluitcyclus. De werking verloopt met de klok mee. De elektrische voeding bedraagt 400V, 3 fasen + N + Aarde, met een nominale stroom van 20 A. Deze configuratie is geschikt voor integratie in een industriële afvulinstallatie met compatibele elektrische en besturingstechnische infrastructuur. Elektrische voeding: 400V, 3 fasen + N + Aarde Nominale stroom: 20 A PLC: Siemens Draairichting: Met de klok mee Integratiemogelijkheden in productielijnen De roterende sluitmachine kan na de vultechniek en voor machines voor inspectie, etikettering of secundaire verpakking worden geplaatst. Het halsgriptransport ondersteunt een stabiele flesbeweging bij de sluitpositie, terwijl de meegeleverde doppenlift een automatische doppenvoorziening mogelijk maakt, waardoor handmatige handeling wordt verminderd. De machine is geschikt voor integratie in transportsystemen voor de drankproductie en in uitgebreidere industriële verpakkings toepassingen. Bij toepassing op flessen kan deze machine het verwerken van PET- en glazen containers ondersteunen, mits de fleshals, het doppenformaat en de overdrachtsaansluitingen compatibel zijn met de geïnstalleerde configuratie. Conditie en onderhoudshistorie Deze gebruikte Arol-sluitmachine is operationeel. De machine is gereviseerd en wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen. Er wordt een garantie van 6 maanden verstrekt. De machine wordt aangeboden als getest en goedgekeurd en is geschikt voor kopers die een gebruiksklare sluiteenheid zoeken voor een gebruikte afvulinstallatie of voor de modernisering van een productielijn. Nsdoz E Dgtjpfx Ac Aedc Operationele prestaties en veelzijdigheid De machine is geschikt voor stil water, koolzuurhoudend mineraalwater, frisdranken, melk, olie, bier, wijn, alcoholische dranken en conserven. De roterende constructie en de automatische doppenlift maken het relevant voor de drankproductie en de voedselverpakkingsindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC627, Gebruikte AVE OCEANIC-V afvullijn 12-12-1, 2500 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een complete AVE-engineeringoplossing voor het afvullen en verpakken van olie in glazen flessen. Het levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakking en de productie van dranken, en is een ideale tweedehandsoptie voor bedrijven die op zoek zijn naar een systeem met beproefde componenten. Capaciteit: tot 2.500 flessen/uur in het 0,5 liter formaat. Compatibele flesformaten: 0,25 liter, 0,5 liter, 0,75 liter vierkant; 0,5 liter, 1,0 liter rond. Type verpakking: glazen flessen. Formaatonderdelen: sterwielen voor 5 formaten inbegrepen. Afsluitingen: aluminium schroefdoppen 31,5 mm en 35 mm; krimpkappen 31,5 mm en 35 mm. Ndsdpfxs Adty Ts Ac Ajc Belangrijkste aggregaten: AVE OCEANIC-V 12/12/1 afvulmonoblok; AVE 4T automatische roterende zelfklevende etiketteermachine (twee stations). Belangrijkste gegevens monoblok (spoel-/vul-/afsluitmachine): waterverbruik ≈ 200 l/uur; luchtverbruik 80 l/min; geïnstalleerd vermogen 5 kW; opgenomen stroom 13 A; gewicht 3500 kg; flesdoorvoerroogte 1100±50 mm; vloeroppervlak ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H). Belangrijkste gegevens etiketteermachine (model 4T): luchtverbruik 35 l/min; geïnstalleerd vermogen 2 kW; gewicht 1000 kg; flesdoorvoerroogte 1100±50 mm; totale lengte 3000 mm; totale hoogte 2000 mm. Geavanceerde automatisering en besturing. De lijn integreert AVE-besturingen en schakelkasten voor het centraal beheren van de spoel-, vul-, afsluit-, krimpkap- en etiketteerprocessen. Beschermende omkasting met veiligheidsvergrendelingen ondersteunen een veilige werking, duidelijk gemarkeerde aansluitingen vergemakkelijken de installatie. Snelwissel-sterwielen en geleide afstellingen ondersteunen het wisselen van formaten tussen vierkante en ronde flessen, waardoor stilstandtijden worden verminderd en de totale efficiëntie van de installatie wordt verhoogd. Integratiemogelijkheden in de productie. Deze complete lijn is geconfigureerd voor inline-gebruik met een monoblok spoel-/vul-/afsluitmachine, een krimpkapaanbrenger en een roterende zelfklevende etiketteermachine met twee stations voor voor- en achteretiketten. Ideaal voor het afvullen van eetbare olie in glazen flessen in verschillende formaten en vormen. De gestandaardiseerde flesdoorvoerroogte (1100±50 mm) over alle modules vereenvoudigt de afstemming van de transportband en de integratie met voor- en nageschakelde transporttechnologie. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De lijn wordt aangeboden als een gebruikte industriële verpakkingsinstallatie in goede staat en is direct inzetbaar. Het is geconfigureerd en gebruikt voor olie, met formaatonderdelen voor vijf flesformaten. De componenten vertonen een consistente technische samenhang in het systeem, typisch voor AVE-ontwerp en -fabricage. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Ontworpen voor het afvullen van olie in glazen verpakkingen, garandeert het monoblok stabiele handling voor vierkante en ronde flessen. Het aluminium schroefafsluitsysteem verwerkt doppen van 31,5 mm en 35 mm voor een breed scala aan eetbare olieformaten. De speciale krimpkapeenheid verwerkt passende kappen van 31,5 mm en 35 mm voor een hoogwaardige afwerking. De roterende zelfklevende etiketteermachine met twee stations brengt voor- en achteretiketten aan.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: SO95, Technische Specificaties & Prestatiegegevens De Sipa 8/4 is een compacte, betrouwbare blaasmachine, geschikt voor de productie van PET-flessen van klein formaat in een gebruikte afvullijn. De machine is ontworpen voor continu gebruik in de drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen en combineert een beproefd mechanisch ontwerp met essentiële hulpsystemen voor een efficiënte werking. Fabrikant: Sipa Model: 8/4 Bouwjaar: 2001 Categorie: Blaasmachine Nominale capaciteit: tot 3.500 flessen/uur Aantal holtes: 4 Flesformaat: 0,06 L (60 ml) Primair verpakkingsmateriaal: PET (stretch blow molding op preform-basis) Preform hals-type: Corvaglia e 29/21 Inbegrepen hulpsystemen: Compressor (1), Koelmachine (1) Niet inbegrepen: Preform-ontwarrer (0), Preform-kieper (0), Elevator (0), Luchtrecuperatiesysteem (0) Conditie: In opslag Documentatie: Handleidingen beschikbaar Geavanceerde Automatisering & Besturingssystemen Deze gebruikte Sipa 8/4 biedt eenvoudige bediening via een gecentraliseerde operatorinterface, ontworpen voor routinematige parameterinstellingen. Verwarmings-, rek- en blaasparameters kunnen afgestemd worden op de opgegeven preform en halsafwerking, wat een consistente fleskwaliteit ondersteunt voor kleine volumes. Centraal bedieningspaneel met recept- en paramaterbeheer voor snelle verandering Multizonale preform-oven voor nauwkeurige thermische conditionering (typisch voor deze serie) Geïntegreerde alarmen en zelfdiagnose ter ondersteuning van onderhoud en uptime Veiligheidsvoorzieningen, inclusief afscherming en vergrendelingen rond bewegende en hete delen Standaard industriële driefasen elektrische aansluiting (exacte specificaties op aanvraag) Integratiemogelijkheden in de Productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte afvullijn: de machine kan worden gevoed door een preform-hopper/elevator en ontwarrer (niet inbegrepen) en loost naar transportbanden richting spoel-, vul-, sluit- en etiketteersystemen. De output is ideaal voor compacte lijnen met kleine PET-flessen voor water, sappen, functionele shots, siropen en andere dranken. Njdpfxs Adywxo Ac Aodc Compatibel met preform-kieper, elevator en ontwarrersystemen (invoer zijde) Kan downstream geïntegreerd worden met spoel-, vull-, sluit-, etiketteer-, inspectie- en verpakkingsoplossingen Geschikt voor drankenproductie van water, sap, bier, wijn en meer (downstream mogelijk met PET, glas of aluminium) Formaatwissels binnen het 0,06 L bereik via geschikte matrijzen en formaatdelen Machineconditie & Onderhoudshistorie De unit wordt momenteel opgeslagen en is inclusief handleidingen, wat heringebruikname en operatortraining vergemakkelijkt. Zoals bij alle gebruikte industriële verpakkingsmachines wordt aanbevolen voor ingebruikname een volledige inspectie, routine-onderhoud aan de pneumatische en verwarmingscircuits, en controle van de hulpsystemen uit te voeren. Slijtdelen en verbruiksmaterialen dienen te worden beoordeeld op basis van het beoogde productiedoel. Operationele Prestaties & Flexibiliteit Met vier holtes en een nominale capaciteit tot 3.500 flessen/uur...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET244, Gebruikte KRONES STARMATIC etiketteermachine, 20.000 bph Technische gegevens & prestatie-indicaties Gefabriceerd door Krones, de Starmatic is een roterende etiketteermachine die gebruikmaakt van koudlijm, ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van voorgesneden papieren etiketten op glazen flessen. Deze gebruikte machine is uitstekend geschikt voor een gebruikte vullijn die betrouwbare etiketteerprestaties en een eenvoudige integratie vereist. Maximale snelheid: tot 16.000 flessen per uur Materiaal verpakking: glas Huidig flessenformaat: 1,0 liter Type etiket: voorgesneden papier Etiketteermethode: koudlijm Type machine: roterend, met kloksgewijze rotatie Aantal platen: 16 Machine-indeling: 187 mm Etikettenmagazijnen: 2 Afmetingen (L x B x H): 3200 x 3000 x 2500 mm Werkh hoogte: 1200 mm Elektrische voorziening: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Stroomverbruik: 17 A Perslucht: 7 bar Bouwjaar: 2010 Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine is uitgerust met beproefde automatiserings- en bedieningsinterfaces om een consistente, hoogwaardige etikettering in drankproductieomgevingen te ondersteunen. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Procesbesturing: geïntegreerde temperatuurregeling en Krones Checkmat-gebaseerde besturingsfuncties Gebruiksvriendelijke instelling en herhaalbaarheid bij formaatwisselingen Nedpfe Adyuwsx Ac Ajdc Ontworpen met roterende precisie voor een stabiele flessenvoering en etikettoverdracht Integratie in productielijnen De Krones Starmatic kan naadloos worden geïntegreerd in industriële verpakkings- en drankproductielijnen. Het kan inline worden gebruikt met voorgaande spoel- en vulmachines en opvolgende afsluit- en inspectiesystemen. Met twee etiketmagazijnen en een roterende handeling ondersteunt het een snelle werking binnen een complete verpakkingsmachineopstelling. Inline- of standalone-bedrijf met standaard transportbanden Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen in het formaat 1,0 liter Geschikt voor integratie in upgrades van gebruikte vullijnen en uitbreidingen van gebruikte lijnen Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze machine is gereviseerd, geïnspecteerd en is operationeel. Het wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en een commerciële garantie om een snelle ingebruikname en betrouwbare prestaties te garanderen. Staat: gereviseerd en gegarandeerd Beschikbaarheid: klaar voor gebruik Garantie: 6 maanden Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor hoogwaardige koudlijm-etikettering met voorgesneden papieren etiketten, levert de Starmatic een nauwkeurige positionering en veilige hechting voor een breed scala aan drankcategorieën.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1989, Machine: AVE spoelsysteem RAI24, 24 spoelstations Technische specificaties: Capaciteit (flessen/uur): 5000 Rotatierichting: van links naar rechts Nodpfx Aoz N Ep Sjc Aedc Aantal sproeikoppen: 24 Eerste spoelfase: water