Alistar Europ S65 5000Kg/H Line tweedehands te koop (66.079)

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, Hoge productiviteit kool snijmachine S65: Kool snijmachine kan worden uitgerust met de vervoerder, kool destalkers, zouten van BTW. Hoge productiviteit 5000-7500 kg/h, kwalitatief hoogwaardige materialen als voedsel roestvrij staal AISI 304. Kan worden gesneden kool van het hele, grote hoofden. Algemene functies: • productiviteit 5000-7500 kg/h; • Hoge kwaliteit, langdurige roestvrij staal snijden messen (maximaal 600 ton tussen verscherping); Bododv Ec Aepfx Ak Aowt • Disc diameter van 65 cm, subsidies, dat kun je hele grote kool hoofden; • De universele snijmachine, zeer goed voor het snijden, korte kool snijden; • Eenvoudig te reinigen, kunnen worden gewassen met lagedruk water; • Alle levensmiddelen in contact komen elementen gemaakt van roestvrij staal; • Poeder frame, drie lagen lak geschilderd in de standaardversie of volledig roestvrij staal version(picture); • Elektrische aansluiting 400/220/120 volt, 50-60 Hz. Voor verschillende verbindingen, vraag; Voornamelijk gebruikt door: Natuurlijke zuurkool, Kimchi, salade producenten Groente, salade produceren en gehele verkoop bedrijven Restaurant en fast food ketens Speciaal verzoek voor machine

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Hoogwaardige zachte en harde kaasrasp. De 2.2kW motor zal elke kaas gemakkelijk raspen. Door het wisselen van de messen kunt u met dezelfde machine een groentesnijder krijgen. Algemene kenmerken: - Productiviteit 500-1000 kg/h; - Hoogwaardige, duurzame roestvrijstalen snijmessen (tot 100 ton tussen het slijpen); - Schijfdiameter van 40 cm, subsidies, die u kunt zetten hele of gesneden in de helft kleine koolkoppen; - De universele snijmachine, zeer goed voor het snijden, raspen, stampen, julienne stokjes snijden; - Compact formaat kan worden uitgerust met wieltjes en gemakkelijk worden getransporteerd; - Gemakkelijk te reinigen, kan worden gewassen met water onder lage druk; - Alle voedselcontactelementen zijn gemaakt van roestvrij staal; - Poedergelakt frame, drielagige lak in de standaard uitvoering, of volledig inox uitvoering (foto); - Machinemotoren kunnen naar wens worden afgesteld tot 2200 W. Bjdpfodv Ec Uox Ak Aowt - Elektrische aansluiting 400/220/120 Volt, 50-60 Hz. Voor verschillende aansluitingen, vraag ernaar;

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, HM-60 HORIZONTALE MENGMACHINE Bedpfx Aex Sxf Nok Aowt Deze uiterst veelzijdige machine is ontworpen voor uitstekende prestaties in diverse toepassingen, waardoor hij perfect geschikt is voor het mengen van verschillende producten zoals salades, vleeswaren en zelfs poeders. Dankzij de robuuste en duurzame mengarmen levert deze apparatuur constant gelijkmatig gemengde ingrediënten en garandeert hij een hoogwaardig eindresultaat.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: CR-Lack, Demag tandem kettingtakel kraan hijswerk 2x 2500Kg DC-Pro 16-2500 H6 V6/1,5 Draagvermogen 2x 2500kg / 2,5 ton draagvermogen / hijslast – 2-snarig – totale hijskracht 5000kg – 5 ton 7x DC dubbele kettingtakels beschikbaar!!! 5x DK dubbele kettingtakels beschikbaar!!! Met scharnierende katrijaandrijving, loopkatten voorbereid voor montage op ca. HEA/HEB/HEM balk (flensbreedte 300mm) Met 2 hijssnelheden, hijshoogte 6m!!! Incl. HBC radiografische besturing Lengte van het hijswerk ca. 2,5m Totaalgewicht ca. 600kg, aansluiting op 400V 50Hz Zeer goede staat, volledig functioneel Artikel locatie: 75053 Gondelsheim Zie foto's Bwjdozh U Nyjpfx Ak Aot

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 100.000 kg, Pelletproductielijn van Italiaanse makelij. Bekende machinefabrikanten zoals General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL en andere merken. Capaciteit van de lijn: 1,3 ton per uur Pelletpers General Dies TAU4 – 110 kW Container met bewegende bodem en hydraulische unit Drie-doorgangs rotatiedroger, cataloguscapaciteit 2,5 ton (effectieve capaciteit tot 1,5 ton/uur) Transportband voor het scheiden van de biomassa Pezzolato PTH 660/700 (houtversnipperaar, kan op verzoek van de koper uit de lijn worden verwijderd) Verbrandingsinstallatie voor de rotatiedroger en aanvullende apparatuur Hamerbreker „Miller SRL“ – 75 kW Transportband voor het transport van biomassa Cycloon voor stofafscheiding Koelsilo voor stofafscheiding Weeg- en verpakkingsinstallatie Elektrische schakelkasten voor de gehele lijn, inclusief kabels Ventilatiekanalen voor het transport van zaagsel en houtsnippers Schroefcompressor, 860 l Pomp voor de toevoer van vet in het centrale smeersysteem van de pers Daarnaast inbegrepen: diverse andere apparatuuronderdelen, zoals filtersloepzakken, metalen verbindingsstukken enz. Bwedpfx Aksi Akrke Aet (De complete lijn omvat in totaal ongeveer 4 tot 5 volledig beladen vrachtwagenladingen aan apparatuur.)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. Bsdpfeq Nywxex Ak Aowt 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 1.000 h, machine-/voertuignummer: LC396, Gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u Technische configuratie van de vul- en verpakkingslijn De gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u omvat een reeks machines uit 2015, die precisie, hygiëne en betrouwbaarheid bieden bij het vullen van flexibele zakken. Het proces begint met de voorbereiding en aanvoer van het product, om een gelijkmatige consistentie en stabiliteit vóór het vullen te garanderen. Vervolgens neemt een FL Tecnics-machine – model FL 2.2 – de aanvoer van de zakken, het op gewicht gebaseerde vullen, het sealen en het verpakken voor zijn rekening. Een VARPE-controlesysteem meet met hoge precisie het gewicht van het product in elke zak en minimaliseert zo schommelingen en afval. Tegelijkertijd voert een andere VARPE-eenheid een röntgeninspectie uit, waarbij verontreinigingen of structurele problemen worden gedetecteerd. Hierdoor wordt een belangrijke extra laag veiligheid en kwaliteitscontrole toegevoegd. Ondertussen voert een door SARP geproduceerde spiraalvormige luchtstroompasteur de pasteurisatiefase uit. In tegenstelling tot andere systemen behandelt dit ontwerp het product gelijkmatig en behoudt het tegelijkertijd de sensorische eigenschappen. Ten slotte voltooit een verzamelmachine het verpakkingsproces en organiseert en bereidt deze de gevulde zakken efficiënt voor verzending voor. Bwedpovguc Uofx Ak Aot Al deze componenten samen zorgen ervoor dat de gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u een veilige, consistente en efficiënte verpakkingsoperatie mogelijk maakt. Productiecapaciteit en operationele staat De gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u verwerkt tot 600 kilogram product per uur. Dankzij de technologie zorgt deze voor een constante dosering en minimaliseert hij stilstand. Het op gewicht gebaseerde vulsysteem zorgt voor een nauwkeurig volume in elke zak, waardoor overvulling wordt verminderd en de productiespecificaties worden nageleefd. Opmerkelijk is dat de lijn slechts ongeveer 1.000 uur in gebruik is geweest, gedurende welke periode ongeveer 5 miljoen zakken zijn geproduceerd. Daarom verkeert het systeem in een bijna nieuwe staat. Daarom kunnen gebruikers een lange betrouwbaarheid verwachten met een minimale slijtage. Wat betreft het onderhoud betekent dit lagere operationele kosten en een hogere operationele tijd. Veelzijdigheid in termen van producttypes en -formaten De gebruikte Doypack/Tetra Pak vul- en verpakkingslijn werkt met zakformaten van 90 gram tot 150 gram en gebruikt een op gewicht gebaseerde precisievulling. Hierdoor kunnen de operators een verscheidenheid aan producten verwerken, waaronder babymelk, kant-en-klare dranken, zuivelproducten, sauzen en crèmes. Nog belangrijker is dat technici de doseerparameters eenvoudig kunnen aanpassen aan verschillende productviscositeiten of verpakkingsnormen. Daarom biedt dit systeem een hoge flexibiliteit voor bedrijven die met meerdere productlijnen werken. Bovendien verhoogt het op gewicht gebaseerde vullen de nauwkeurigheid van de opbrengst, wat fabrikanten helpt te voldoen aan de etiketterings- en wettelijke eisen. Operationele veiligheid en technische d...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Bjdozfzh Rjpfx Ak Aewt

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 Bwodpfx Ajwkux Njk Aot De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-...

Bouwjaar: 1988, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Aichelin warmtebehandelingslijn, gasgestookt, capaciteit 250 kg/uur Volledig functioneel Bsdpfx Aksxqy U Hs Ajwt Nog in gebruik De lijn bestaat uit: Belading – Gasgestookte hardingsoven (1988) – Olietank – Zeldzame wasmachine – Laadeenheid voor ontlaten – Elektrisch verwarmde ontlaatoven (20xx) – Zwarteringsbad – Droger Beschermgas: Stikstof / Methanol

Bouwjaar: 1991, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Kohnle warmtebehandelingslijn op gas, capaciteit 250 kg/u Volledig functioneel Bjdpfsxqy Itsx Ak Aowt Nog steeds in bedrijf Lijn bestaat uit: Belading – Gasgestookte hardingsoven (1991) – Olietank – Zeldzame wasmachine – Beladingsunit voor ontlaten – Elektrisch verwarmde ontlaatoven (Industrial Ofenbau 2007) – Zwartbad Beschermgas: Stikstof / Methanol

Bouwjaar: 1989, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, 300 kg/u capaciteit, elektrisch verwarmde Kohnle warmtebehandelingslijn Volledig functioneel Nog in bedrijf De lijn bestaat uit: Bwsdpexqy Dusfx Ak Ajt Belading – Elektrische hardingsoven (1989) – Olietank – Rare wasmachine – WMA beladingsunit voor revenen – Gasgestookte revenoven (Industrial Ofenbau 2007) Beschermgas: Stikstof / Methanol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Er worden 0,33l Vichy 0,33 Ale en 0,5l NRW wegwerp- en herbruikbare flessen gebruikt. Het systeem bestaat uit de volgende machines/componenten: - Depalletiseersysteem Fabrikant: Kettner - Nieuwe glasverwijderaar Fabrikant: Kettner - Lege containercontrole Fabrikant: Heuft - Ontkurker/ontschroefer Fabrikant: Rink - Uitpakker Fabrikant: Kettner - Flessenwasmachine Fabrikant: KHS - Krattenwasser Model: KWZ-20 - Nr. 115 - Lege flescontrole Fabrikant: Heuft - Flessenvuller Fabrikant: KHS - 2 sluitingsinvoerapparaten Fabrikant: Gassner - Flessenniveaucontrole Fabrikant: Heuft - Etikettenmachine Fabrikant: Krones - Etikettencontrole Fabrikant: Heuft - Inpakker Fabrikant: Kettner - Palletiseersysteem Fabrikant: Kettner Palletbinder Fabrikant: Born Palletfoliewikkelaar: Fabrikant: Robopac Palletetikettering Fabrikant: Weber Marking Systems Bedpovu Tthefx Ak Aowt Machine (extra): herbruikbaar glazen flessenvulsysteem Capaciteit: 30.000 flessen/u Formaten: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale en 0,5 L NRW Apparatuur: Depalletiseringssysteem; nieuwe glasreiniger; inspectie van lege containers; kurkentrekker/ontstopper; uitpakker; flessenwasmachine; krattenwasser; lege flessen inspecteur; flessenvuller; 2 afsluitbare feeders; controle van het flesniveau; etiketteerder; etiketinspectie; inpakker; palletiseersysteem; palletbinders; palletfoliewikkelaars; palletetikettering

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, FOREL Isolatieglaslijn - Wasmachine (6 Low-E borstels) FOREL VW2500 (2009) Max. hoogte 2500 mm Min. afmetingen 310x160 mm Dikte 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Gaspers FOREL APG 250 (2009) Max. afmetingen 2500x4500 mm Min. afmetingen 190x320 mm Max. handmatige opening 69 mm Bwodpfsy If Ayjx Ak Ajt Werkrichting van rechts naar links

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Compacte betoncentrale PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Type: Compacte betoncentrale met eenassige mixer Capaciteit: 60 m³ / uur vers geperst beton Mengcapaciteit: 1500/1000 lt (1m³ samengeperst beton) Centraal smeersysteem Merk: ILC (Made in Italy) Besturingssysteem: Volautomatisch PC - PLC - printer. Elektronische uitrusting: Siemens Andere uitrusting en toebehoren: Italiaans Onbeperkte gebruikers en toegang op afstand Zeer lage transportkosten: twee containers. De installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur is onze verantwoordelijkheid. Wij bieden een uitstekende dienst na verkoop. 24/7 DIENSTEN. Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen over de hele wereld. * LAGE VERZENDKOSTEN (twee 40F OT containers of twee standaard opleggers). Bwsdsflz Hfopfx Ak Aet * SNELLE INSTALLATIE * EENVOUDIG EN GEBRUIKSVRIENDELIJK"

Bouwjaar: 2013, Toestand: gebruikt, GEA zure room thermisatie-installatie Capaciteit: 1.500–2.000 l/u Bouwjaar: 2013 Geïnstalleerd & aangesloten – Uitstekende algehele staat Complete GEA-proceslijn Wij bieden een complete GEA thermisatieproductielijn voor zure room aan, oorspronkelijk ontworpen voor de thermische behandeling van zure room en gefermenteerde roomproducten. Bedozffzuepfx Ak Aswt De lijn is in 2013 geïnstalleerd, staat nog ter plaatse geïnstalleerd en aangesloten. Ze is beschikbaar voor inspectie en kan aangeboden worden samen met de relevante procesapparatuur, automatisering en technische documentatie. Het systeem werd als complete GEA-proceslijn geleverd en omvat een buffertank, thermisatieplateaus (?) en een volledig geautomatiseerde procesbesturing. Hoofdtoepassing Oorspronkelijk ontworpen voor: • Zure room • Gefermenteerde room (25% vet) Potentiële toepassingen • Kefir • Gecultiveerde karnemelk • Drinkyoghurt • Ayran • Gefermenteerde zuiveldranken • Andere gefermenteerde en viskeuze melkproducten Procescapaciteit • Ca. 1.500–2.000 l/u Originele procesparameters • Product: zure room/gefermenteerde room (25% vet) • Maximale productviscositeit: 230 cP • Invoertemperatuur: 15°C • Verwarmingstemperatuur: 55–70°C • Uitvoertemperatuur: 20–50°C Leveringsomvang 1. Zure room buffertank 10.000 L roestvrijstalen geïsoleerde tank • Ca. 10.000 liter capaciteit • Roestvrijstalen constructie • Geïsoleerd ontwerp • Roerwerk met 5,5 kW aandrijving • CIP-sproeibollen • Temperatuur- en niveaumeting • Hygiënische zuiveluitvoering • Deksel met serviceplatform en toegangstrap Fabrikant: • PRO-WAM Bouwjaar: • 2013 2. GEA thermisatie-skid GEA Ecoflex platenwarmtewisselaar-systeem Volledig thermisatiemodule inclusief: • Regeneratiesectie • Warmwaterverwarmingssectie • Koelsectie met ijswater • Geïntegreerd warmwatercircuit • Design op roestvrijstalen wielen / skid-montage Belangrijkste kenmerken: • GEA Ecoflex platenwarmtewisselaar • AISI 316 warmteoverdrachtsplaten • Maximale werkdruk: 10 bar • Hygiënische zuivelconstructie • Volledig geïntegreerde procesbesturing 3. Pompen & procesapparatuur Productpompen • Tuchenhagen TP centrifugaal-invoer/CIP-pomp • Tuchenhagen VPSH verdringerpomp (rotatieschroefpomp) Procesapparatuur • Roestvrijstalen procesleidingen • Geautomatiseerde afsluiters • Distributiekleppen • Vlinderkleppen • Temperatuurregeling • Drukregelapparatuur • Hulpprocesapparatuur 4. Warmwatercircuit Volledig pakket voor warmwaterproductie en -regeling, inclusief: • GEA Ecobraze gesoldeerde platenwarmtewisselaar • Grundfos circulatiepomp • Samson stoomregelventiel • Samson aan/uit-ventiel • Spirax stoomapparatuur • Expansievat met veiligheidsmodule • Temperatuurmeetapparatuur • Drukindicator 5. CIP-doseersysteem Geïntegreerde CIP-doseer- en reinigingssectie inclusief: • Doseerpomp • Zuiglansen met niveausensoren • Distributiekleppen • Waterafsluiter • Waterdrukregelaar Ontworpen voor geautomatiseerde reiniging en desinfectie van de proceslijn. 6. Automatisering & besturing Volautomatisch procesbesturingssysteem inclusief: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touchscreen • Profibus/Ethernet-communicatie • Automatische thermisatiebesturing • Automatische CIP-besturing • Alarmbeheer • Procesparameterbewaking • Gegevensregistratiefunctie • Festo pneumatisch ventieleiland • Roestvrijstalen schakelkasten Automatiseringsgraad • Volautomatisch...

Toestand: gebruikt, RAKOBAK H-Line is een professionele rook- en thermische behandelingskamer, ontworpen voor kleine en middelgrote levensmiddelenproductiebedrijven. Dit multifunctionele systeem biedt diverse bewerkingsprocessen binnen één enkele unit, waaronder koken, bakken, koud roken, warm roken, stoomroken, drogen, rijpen en pekelen. De kamer is ontworpen voor een gelijkmatige verspreiding van warmte, stoom en rook over het volledige bewerkingsoppervlak. Een hoogwaardig luchtcirculatiesysteem garandeert consistente verwerkingsresultaten en betrouwbare productkwaliteit. Er zijn verschillende verwarmingsopties beschikbaar, waaronder elektrisch, gas, olie en stoom, zodat aan diverse productievereisten kan worden voldaan. Bwsdpfx Akszgp Rco Ast De RAKOBAK H-Line beschikt over een automatisch reinigingssysteem dat het onderhoud vereenvoudigt en bijdraagt aan een hoge hygiënestandaard. De unit is verder uitgerust met automatische klepbediening, vochtigheidsregeling, kerntemperatuurmeting en een akoestisch eindsignaal. Technische specificaties: Fabrikant: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Type: Rook- en thermische behandelingskamer Processen: Roken, bakken, koken, drogen, rijpen en pekelen Verwarming: Elektrisch, gas, olie of stoom Reinigingssysteem: Automatisch Vochtigheidsregeling: Ja Kerntemperatuurmeting: Ja Toepassing: Vlees- en levensmiddelenindustrie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten, 2.000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten met een capaciteit van 2.000 liter per uur begint met een melkontvangsteenheid bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. De operators voeren de rauwe melk eerst in de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Dit systeem waarborgt de thermische stabiliteit voorafgaand aan de verwerking. Daarnaast minimaliseert deze configuratie de kiembelasting en maakt het een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en separatie Tijdens de pasteurisatie wordt gebruikgemaakt van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en ondersteunende systemen, allen ontworpen voor 2.000 liter per uur. De pasteur verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers uit te schakelen. Vervolgens neemt de GEA WESTFALIA separator met een capaciteit van 3.000 l/u het roomseparatieproces over. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 l/u) de grootte van de vetbolletjes, wat de stabiliteit van de emulsie verhoogt en het opromen van de room voorkomt. Fermentatie en stremming Na de thermische behandeling gaat de melk naar het fermentatieproces. Hiervoor wordt een geïsoleerde, dubbelwandige fermentatietank met een capaciteit van 1.000 l met planetaire roerinrichting ingezet. Dit zorgt voor een gelijkmatige bacterieactiviteit en nauwkeurige temperatuurregeling. Parallel daaraan wordt in een stremmingstank van 1.000 liter met planetaire mixer het stremproces opgestart. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructurering van yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en -ontwatering Na de stremming volgt de verwerking van de wrongel. Hiervoor beschikt de gebruikte verwerkinglijn voor kleine zuivelproducten 2.000 l/u over een 500-liter tank met uitlekzeef en twee wrongeluitlekviswagens. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden kwark verwerken. Deze componenten vergemakkelijken de scheiding van wei en garanderen tegelijkertijd het naleven van de hygiënenormen. Verder is het ontwerp gericht op eenvoudige reiniging en het voorkomen van kruisbesmetting. Bwedpfx Akew Ahg Rs Ajt Verpakkingsprocessen Zodra de producten verpakt kunnen worden, integreert de lijn zowel halfautomatische als automatische oplossingen. Eerst vult een halfautomatisch afvulsysteem gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en sealt de yoghurtbekervuller automatisch 75 mm- en 95 mm-bekers tot 1.800 eenheden per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) brengt zelfklevende front- en achteretiketten aan op cilindrische bekers. Dit systeem garandeert een nauwkeurige positionering en hechting van de etiketten. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 coder (2019) via een transportband een houdbaarheidsdatum aan op elk product. Aan het einde van de lijn verpakt een vacuümverpakkingsmachine verse- en kaasporties. Tot de thermische voorzieningen behoren een vastebrandstofketel (115 tot 150 kW, 2014) met dubbele transferpompen. Een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelmachine (2018) verzekeren een constante temperatuurregeling in de gehele verwerkingslijn.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Klaar slachthuis Complete slachtlijn – het systeem integreert gespecialiseerde machines in elke fase – van de ontvangst en bedwelming van de dieren, via broeien en orgaanverwijdering, tot het uiteindelijke versnijden, koelen en verpakken. Het modulaire ontwerp garandeert schaalbaarheid, zodat uitbreiding of aanpassingen eenvoudig mogelijk zijn naargelang de productiebehoefte verandert. Dankzij geavanceerde automatisering en ergonomische oplossingen wordt handarbeid tot een minimum beperkt, terwijl operatorveiligheid en arbeidsefficiëntie verbeteren. Deze turnkey oplossing is ontworpen voor betrouwbare, hoogwaardige werking conform de EU-regelgeving, waardoor dit een ideale investering is voor moderne vleesverwerkende bedrijven. Capaciteit van de lijn: Lijncapaciteit: 80–120 varkens per uur Schaalbaarheid: dankzij onafhankelijke subsystemen en automatisering De lijn bestaat uit de volgende elementen: 1. Ontvangst en hantering van dieren Locatie: dierenweegschaal, portaal bij kantoor, afscheiding van vee Uitrusting: • Dierenweegschaal – nauwkeurig wegen van vee (capaciteit: tot 120 stuks/uur) • Hand- en schortdesinfectiewassers – waarborgen veiligheid van het personeel 2. Bedwelmen en Uitbloeden Locatie: lussenspoeler, toevoereenheid Uitrusting: • Elektrische verdoving voor varkens • Uitbloedtransportband • Bloedopvangbakken • Lussenspoeler met hefmechanisme – capaciteit: 100-120 stuks/uur 3. Broeien en Schroeien Locatie: Broeier en onthaarder Uitrusting: • Broeibad • Borstelmachine (ster) • Automatisch positioneringssysteem – 80-120 stuks/uur 4. Voorontleding en Orgaanverwijdering Locatie: Darmenafscheider, Maagledigingstafel Uitrusting: • Darmen- en maagreinigingslijnen • Maagcentrifuge • Blaassysteem – tot 120 stuks/uur Bedpfx Akjwu U Irj Aswt 5. Definitieve Ontleding Locatie: Snijzaal Uitrusting: • Bovenste snijlijn • Inspecteurplatforms • Karkastransportband • Kwaliteitsmarkeerstations • Schorten, desinfectieapparatuur 6. Koeling en Sortering Locatie: Koelruimte voor sortering Uitrusting: • Ophangsysteem • Transporthaken • Palletiseer- en weegzone 7. Reiniging, Afval en Verpakking Locatie: Verpakkings- en afvalzone Uitrusting: • Materiaalscheider • Schalensluitmachine • Palletwikkelaar Voordelen van een complete varkensslachtlijn: Onze volledige varkensslachtlijn is ontworpen voor de verwerking van tot 120 varkens per uur met optimale hygiëne en efficiency. Elke verwerkingsfase – van bedwelming tot eindverpakking – is uitgerust met specialistische machines volgens de hoogste industriestandaarden. Dankzij het modulaire systeem kan de productielijn eenvoudig met uw bedrijf meegroeien. Automatisering en ergonomisch ontwerp beperken handmatig werk en verhogen zowel de verwerkingssnelheid als de veiligheid van het personeel. Precisieapparatuur zorgt voor nauwkeurige weging, schone sneden en betrouwbare verwerking van organen. Meerdere hygiënepunten en gereedschapssterilisators waarborgen voedselveiligheid en naleving van EU-normen. Deze turnkey oplossing integreert de nieuwste technologie om het vleesverwerkingsproces te optimaliseren van levende dieren tot gekoelde opslag.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: AES80, De lijn dient voor de bereiding van gesneden kool bedoeld voor fermentatie en voor salades. Deze lijn kan de volgende machines en apparatuur bevatten: dozenpallet kiepbak, lostafel, halfautomatische koolboormachine, Bodpfx Aop E Elusk Ajwt koolversnipperaar, transportband voor versnipperde kool, zout/specerijen dispenser, geraspte wortel dispenser (of andere producten zoals bieten, geraspte paprika) paprika), extra functionele transportbanden voor transport.

Toestand: gebruikt, Complete pelletproductielijn met een maximale capaciteit tot 5 ton per uur (beperkt door de capaciteit van de droger). Pelletpersen (3 stuks): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (slechts ~200 bedrijfsuren) Hamermolens (3 stuks): Maier hamermolen voor nat materiaal Maier hamermolen voor droog materiaal Kamas hamermolen (voor de productie van brandermateriaal) Koelsysteem: CPM pelletkoeler Aanvullende informatie: Elektrische en besturingssystemen zijn volledig geïntegreerd in containerunits. De productielijn is ongeveer 2 jaar in gebruik geweest. Bandtransporteur, ontvangsttrechter 4 kW Droger: verdeler ontvangsttrechter 2,2 kW Bandtransporteur, ontvangsttrechter 2,2 kW Wormschroef voor trommeldroger 2,2 kW Trommeldroger 7,5 kW Hoofdcycloon 90 kW Sluiscycloonkop 7,5 kW Ventilator cycloon 18,5 kW 1 Sluis cycloon 1 2,2 kW Sluis cycloon 2 0,55 kW Sluis cycloon 3 0,55 kW Wormschroef voor cyclonen 1-3 3 kW Hamermolen – Maier 160 kW Hamermolen voor stofbrander – Kamas 110 kW Hamermolen voor houtspaanders – Maier 132 kW Wormschroef voor elevator 4 kW Elevator voor buffertas 7,5 kW Bufferzak hoog/laag 8/4,5 kW Schrapertransporteur voor de persen 2,2 kW Wormschroef voor stofmolen 2,2 kW Pers 1 CPM: Model: 7122 Hoofdmotor 160 kW Cascade-menger 7,5 kW Doseerschroef 2,2 kW Olie smering 1,5 kW Vetsmering 0,18 kW Pers 2 CPM: Model: 7922-2 Hoofdmotor 250 kW 200 kW Cascade-menger 7,5 kW Doseerschroef, met frequentieregeling 2,2 kW Olie smering 1,5 kW Doseerschroef 4 kW Pers 3 CPM: Model: 7930-4 Slechts 200 draaiuren Hoofdmotor 250 kW Cascade-menger 7,5 kW Doseerschroef 2,2 kW Olie smering 1,5 kW Oliekoeler 2,2 kW Vetsmering 0,18 kW Transportband voor warme pellets 2,2 kW Bandtransporteur naar koeler 2,2 kW Pelletkoeler, uitlaat 1,5 kW Ventilator voor de pelletkoeler 11 kW Ventilator voor afzuiging 5,5 kW Elevator 2,2 kW Bjdeyvz Afepfx Ak Aowt Bandtransporteur 1,5 kW Bandtransporteur 4 kW Verbrandingsluchtventilator 45 kW Transportventilator 22 kW Transportventilator 11 kW Silofilter 0,04 kW Filterventilator 4 kW Wormschroef voor stofsilo 2,2 kW Aandrijfmotor stofsilo 1,1 kW Oliepomp 1,5 kW Doseerschroef 0,75 kW Sluisdoseur 0,37 kW

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: BS60, De BS80 Belt Slicer is een compacte groentesnijmachine, ontworpen voor het snijden van fruit, groenten en kruiden in plakjes of reepjes. Gemaakt van duurzaam roestvrij staal, biedt het een hygiënische werking, eenvoudige reiniging en betrouwbare prestaties. Dankzij het compacte ontwerp is het ideaal voor kleine voedselproductiefaciliteiten, professionele keukens en verwerkingswerkplaatsen. De verstelbare snijbreedte zorgt voor flexibiliteit voor verschillende producten en toepassingen. Bwsdpszcwb Nsfx Ak Ajt

Bouwjaar: 2018, Toestand: nieuw, Aardappel / root peeling machines Productiviteit 1'500-2200 kg/h Bwodpedv Ednofx Ak Aot plantaardige zijn geschild, gewassen, gepolijst met roterende trommel en borstels Automatische product kwijting Eenvoudige en effectieve peeling, wassen, polijsten Kan worden bevestigd aan de vervoerder, zoals in de productielijn. 400V/3phase of 220V/3phase VS standaard kunt maken

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Alistar AF166, Multifunctionele groenteverwerkingsmachine S55, capaciteit 2000-4000 kg/u Bededwlfkepfx Ak Aowt De S55 groenteverwerkingslijn is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het verwerken van diverse groenten en fruit. De productiviteit varieert van 2000 kg/u tot 4000 kg/u, waardoor de machine geschikt is voor middelgrote tot grootschalige bedrijven.

Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 0 h, Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: AEBC120, Dubbelwandige kookketel. Dankzij het indirecte verwarmingssysteem, waarbij de verwarming plaatsvindt via glycerine die wordt verwarmd door elektrische kachels - er is geen installatie nodig op leidingen, u hoeft alleen maar aan te sluiten op elektriciteit en u kunt aan de slag. Bodpfsffwffjx Ak Aswt Indirecte verwarming vermijdt direct contact van de kachel met de gekookte schotel, waardoor deze niet kan verbranden. De ketel wordt gebruikt in vele voedingsindustrieën - groentebereiding, brouwen, vleesverwerking, restaurant en fastfoodindustrie. Algemene kenmerken: De ketel is gemaakt van voedselveilig roestvrij staal. Volume - 120l Indirecte verwarming voorkomt verbranding van producten (producten worden van alle ketelzijden verwarmd). Maximale temperatuur, die in het product kan worden bereikt is +120 C graden. Kan worden uitgerust met mengelementen; Gemakkelijk te reinigen, kan worden gewassen met water onder lage druk; Tik voor productuitgang; Wielen met een bevestiging voor eenvoudig transport. Eenvoudige bediening en geen behoefte aan jaarlijks onderhoud, alleen elektrische elementen vervangen wanneer dat nodig is (omdat het verwarmen gebeurt via glycerine verwarmingselementen gaan zeer lang mee); Voor verschillende elektrische aansluitingen en voel je vrij om ons te vragen;