153 Mm Milk Powder Can Line tweedehands te koop (94.686)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 153 mm milk powder cans. Optional can be quoted for other can sizes as well or can be set to 153 mm food cans. - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 welder - Frei outside lacquer - Precision tools gas curing oven Ijdpfx Aajvy Txzjieti - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 73 mm or 99 mm cans. Several compositions of machines are available. Consisting of: Iedpfxjvy Tyxe Aaioti - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic FBB400 welding machine - Soudronic inside powder coating system - Outside lacquering system - Frei curing oven - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 beader - FMC 652 seamer

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, 16 heads rotary filler Itsdezlhy Hopfx Aaioi with 2 checkweighers year: 2020

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Lubeca LW792 filler and LW303 seamer Diameter range: 50 – 160 mm Itsdpfx Aetqmwgjaisi Height range: 65 – 300 mm Production capacity: up to 70 c.p.m. Tooling for approx.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 can filler Lubeca LW303 can seamer

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 1.600 mm, totale lengte: 75.000 mm, totale breedte: 17.000 mm, Technische gegevens: Cefla lak-/afwerkingslijn met rolcoatingmachines voor plaatafwerking *Maximale werkbreedte: 1650 mm *Automatisch laadsysteem met geïntegreerde robot *Lijnafmetingen: 75 x 17 m *Lijnconfiguratie: *3 x Cefla Smartclean 32-B borstelschoonmaakmachines *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rolcoating-/verfmachines *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo afwerkingsmachine Iodpfxsyv Hzgj Aaijti *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-uithardingstunnels (elk 1 UV-lamp) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-uithardingstunnel (3 UV-lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-uithardingstunnel (2 UV-lampen) *Cefla TR500 gemotoriseerde transportbaan *Cefla automatische platenkeerder *Costa bovenschuurmachine met 1 rol en 1 afwerkpad *Automatisch laadsysteem met 2 x ABB robots

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Overzicht Dit volautomatische blikvullijn heeft een nominale capaciteit van ca. 20.000 blikken per uur voor 330 ml-blikken (bliktype 211/202), verpakt in trays van 24 blikken per tray, verpakt in krimpfolie. Het hart van de installatie is een O+H / KHS Hansacan-vullijn met 30 vulventielen, die mechanisch is gekoppeld aan een Ferrum F 505 G-dopmachine met 5 dopkoppen. Lege blikken worden aangevoerd door een TMG Impianti Vega 120/B-depalletiseerder en voor het vullen gereinigd in een Hysek Rinsstar 20000-spoelmachine. Een datum-/codeerprinter is niet inbegrepen. Technische specificaties - Type installatie: Volautomatische blikvullijn - Nominale capaciteit: ca. 20.000 blikken/uur (330 ml), afhankelijk van het product en de temperatuur Itedpozlqu Tofx Aaisi - Verpakking: 330 ml-blik, bliktype 211/202; 24 blikken per tray, verpakt in krimpfolie - Besturing: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Warmte- en droogstation volledig gereviseerd; vullijnhoogteregeling en verpakkingsmachine nieuw Uitrusting - Blikdepalletiseerder | TMG Impianti | Vega 120/B | verwijderen van tussenlagen, bliktransportband, palletmagazijn | 2014 - Blikspoelmachine | Hysek | Rinsstar 20000 | spoelen met gefilterd water | 2001 - Blikvullijn | O+H / KHS | Hansacan | 30 vulventielen, vast ingesteld voor bliktype 211/202, wordt gereviseerd | 1992 - Blikdopmachine | Ferrum | F 505 G | 5 dopkoppen, gekoppeld aan de vullijn | 2010 - Blikverwarmer | SMB | roestvrijstalen tunnel | verwarmt blikken voor het verpakken tot ca. 25 °C | gereviseerd - Vullijnhoogteregeling | Heuft | incl. schuif-/sorteerstation | nieuw - Blikdroogstation | Gesete | droogt de blikken voor het coderen met lucht | gereviseerd - Verpakkingsmachine | Termo Pack | UMT-1500 | trayoprichter, verpakker en krimpfoliemachine | nieuw - 2x blikwendstations (330 ml-blik) - Bliktransporteursysteem incl. elektrische schakelkast (PLC Siemens S7) - Traytransporteursysteem incl. aandrijfstation Staat Gebruikte installatie, die in gereviseerde of nieuwstaat wordt geleverd. De vullijn en de Ferrum-dopmachine zijn gereviseerd en worden als één geheel geleverd met een nieuwe schakelkast (PLC Siemens S7), een nieuwe pneumatische schakelkast en vernieuwde pneumatische ventielen; de blikverwarmer en het blikdroogstation zijn gereviseerd; de vullijnhoogteregeling en de verpakkingsmachine worden nieuw geleverd. Deze werkzaamheden worden in het kader van de opdracht uitgevoerd, zodat de installatie componentgewijs wordt geleverd en nog niet als een operationele eenheid is gemonteerd of getest. Een uitzondering hierop is de blikdepalletiseerder – deze is al volledig gereviseerd en op voorraad. De vullijn en de dopmachine worden geleverd met een CE-conformiteitsverklaring en volledige documentatie. De componenten kunnen op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Op aanvraag; levertijd in overleg. Gereviseerde en nieuw geproduceerde componenten worden geleverd met een levertijd na orderbevestiging. Bezichtiging ter plaatse op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Deze compacte afvulinstallatie combineert een halfautomatische blikvuller “Gosling” van Wild Goose Quick Change, een blikspoelmachine “TWIST” van Zomerdijk en een automatische etiketteermachine “EME” van Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) met een thermische inkjetprinter “CM220” van Cyklop. De in 2021 gebouwde installatie (afvulmachine en etiketteermachine) heeft een capaciteit van maximaal 600 blikken per uur en is geschikt voor blikformaten van 0,33 l, 0,44 l en 0,5 l (momenteel ingesteld voor 0,44-literblikken). De afvulinstallatie is gemonteerd op een chassis en omvat een DO-Buster, een CO₂-regeling en een schuimcontrole voor lage en hoge doorstroming bij bieren met meer dan 4,2 g CO₂/l. De productieteller van de afvulinstallatie geeft ongeveer 35.000 vulcycli aan – een beperkt gebruik in de ambachtelijke brouwerijsector. De installatie is nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet en kan op aanvraag worden bezichtigd. Technische gegevens - Type installatie: Kleine blikafvulinstallatie (afvulmachine + spoelmachine + etiketteermachine) - Capaciteit: 600 blikken/uur - Blikformaten: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momenteel ingesteld voor 0,44 l) - Type afvuller: Halfautomatisch - Elektriciteitsvoorziening afvulinstallatie: 230 V, éénfase, 50/60 Hz, 8 A - Schuimcontrole: voor lage en hoge doorstroming, voor bier >4,2 g CO₂/l Itedpfxszk U Eyj Aaioi - Etiketteermachine: EME type JE-1100/185-S2, automatisch, met Cyklop CM220 thermische inkjetprinter - Geregistreerde bedrijfstijden: ca. 35.000 vulcycli (productieteller) - Bouwjaar: 2021 (afvulmachine en etiketteermachine) Leveringsomvang - Blikafvulmachine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halfautomatisch; chassis; DO-Buster en CO₂-regeling; schuimcontrole voor lage en hoge doorstroming; gereedschap en basisonderdelenset; formaatsets voor 0,33/0,44/0,50-literblikken | 2021 - Blikspoelmachine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Toevoerbuffer op standaard, 2 spoelkooien, opvangbak na het spoelen; voor 0,33/0,44/0,50-literblikken - Etiketteermachine + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisch etiketteerproces; Cyklop CM220 thermische inkjet-codeerder | 2021 Staat Gebruikt – beperkt gebruik in ambachtelijke schaal; nog geïnstalleerd en operationeel bij de verkoper. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd en gedemonstreerd. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Spanje.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Press line to manufacture can ends (tops and or bottoms) Consisting of: - Bliss 1831 double die press - Bliss double curler - IMC / grace ompound liner - Drying oven  Itjdpfx Aex Ezuyeaiji - Production capacity: up to 600 ends per minute

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze complete blikvullijn is vervaardigd door COMAC en is ontworpen voor het vullen van koolzuurhoudend bier in aluminiumblikken. De capaciteit van de lijn is 5.500 blikken per uur voor 44 cl-blikken en 6.000 blikken per uur voor 33 cl-blikken. De belangrijkste machine is een COMAC ISO 14-2 monoblok voor het vullen en sluiten, voorzien van 14 elektropneumatische isobare vulventielen en 2 sluitkoppen. De vulmonoblok omvat een CO₂-spoeling vóór het vullen, een drukregeling van de producttank, een "No-Can-No-Fill"-functie, een automatische hoogteverstelling voor verschillende blikformaten en CIP-dummyblikken die geschikt zijn voor zure en alkalische reiniging tot 80 °C. De zelfklevende etiketteermachine verwerkt etiketten met een maximale lengte van 210 mm en een maximale hoogte van 80/160 mm, met een capaciteit van maximaal 6.500 blikken per uur. Het droogspoelsysteem verbruikt ca. 0,25 Nl geïoniseerde lucht per blik, met een behandelduur van ca. 3 seconden. Technische specificaties - Type installatie: Complete blikvullijn - Fabrikant: COMAC - Bouwjaar: 2018 - Product: Koolzuurhoudend bier - Capaciteit: 6.000 blikken/uur (33 cl); 5.500 blikken/uur (44 cl) - Vultemperatuur: 2–4 °C - CO₂-gehalte: max. 5,5 g/l - Type verpakking: Twee-delige blikken met SOT (Stay-On Tab) - Blikformaten: 330 ml en 440 ml - Blikdiameter: 66 mm - Blikbodem: 202 - Productdruk: 3–4 bar - Waterdruk: 3–4 bar - Luchtdruk: 6 bar - CO₂-druk: 6–8 bar Isdpszktw Ujfx Aaioti - Stroomvoorziening: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hulpspanning: 24 V Leveringsomvang - Blikdepalletiseerder | COMAC | Voor palletafmeting 1.120 x 1.300 mm; incl. buffertafel voor lege blikken en platform | 2018 - Tweekanaals blikspoeler | COMAC | Geïoniseerde luchtspoeler | HEPA-filtering, reiniging met geïoniseerde lucht, 2-kanaals uitvoering | 2018 - Zelfklevende etiketteermachine | COMAC | Rondom etikettering voor lege blikken; 6-schijven carrousel | 2018 - Vul-/sluitmonoblok | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare vulventielen / 2 sluitkoppen | 2019 - Dubbele douche | COMAC | Wasinstallatie na vulniveaucontrole | 2018 - Bierpomp | COMAC | Centrifugaal bierpomp met frequentieomvormer en drukregeling | 2018 - Vulniveau-/dekselcontrole | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgensysteem voor vulniveau- en dekselcontrole | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-rotatie van de blikken voor het aanbrengen van de code | 2018 - Blikdroger | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjetcodeerder | COMAC | Continue inkjetcodeerder, tot 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Blikken weer in verticale positie brengen | 2018 - Kartonsluitingssysteem | SOCO System | T-10 | 2012 - Blik-/kartonlijn | COMAC | Transportsysteem conform de installatieconfiguratie | 2018 - Transportbandbescherming | COMAC | Roestvrijstalen bescherming boven de transportbanden voor lege blikken | 2018 - Reserveonderdelen | COMAC | – | Formaatonderdelen voor 33 cl- en 44 cl-blikken, incl. tuit, twister en etiketteeronderdelen | 2018 - Technische documentatie | COMAC | Documentatie in het Engels, in de vorm van een papieren afdruk en op CD-ROM | 2018 Staat Gebruikte installatie – bouwjaar 2018, momenteel nog geïnstalleerd. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Verenigd Koninkrijk.

Toestand: gebruikt, Machine type: Golfplaat-profileringslijn – nieuwe CHIEF PHENIX uitvoering Belangrijkste componenten: - Coil-hefarm – 10 ton capaciteit - Decoiler – 10 ton capaciteit - Richtmachine – Dimeco - Aanvoerunit – Dimeco Microfeeder - Hydraulische ponsmachine – SCMB 650 ton Itedow Dd Hpjpfx Aaiji - Aanvoerunit na ponsen – Heilbronn - Rolbanen - Rolvormlijn – 1000 mm, golfprofiel, nieuwe CHIEF PHENIX uitvoering Toepassing van de machine Geautomatiseerde productielijn voor het omvormen van metaalcoils tot golfplaten, inclusief richten, hydraulisch ponsen met hoge kracht, continue aanvoer en rolvormen. Geschikt voor constructieve en gevelbekledingstoepassingen. Belangrijkste kenmerken / Onderscheidende factoren Modern systeem met hoogwaardige eenheden: 650-tons SCMB hydraulische pers voor nauwkeurig ponsen, Dimeco richtmachine en Microfeeder voor hoge verwerkingssnelheid. 1000 mm rolvormlijn geconfigureerd voor geoptimaliseerd CHIEF PHENIX golfprofiel.

Toestand: gebruikt, 1. Afwikkelhaspel Merk: SCHLOEMANN Type: Hydraulisch uitzettende haspel Functie: Opspannen en gecontroleerd afrollen van coils Uitzettingsregeling: Hydraulisch Frame: Gelaste stalen voet met geïntegreerde rem Geschatte capaciteit: 8–12 ton Coilkern: Ø 508 mm 🔹 2. Richtmachine / Knijprollen Fabrikant: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type: Knijprollen en vlakrichtmachine Regeling: Mechanisch Itedpfx Aow Dd Igeaiei Ordernummer: 1305.1268 Aanbevolen smeermiddelen: Shell Macoma, Tellus, Alvania (volgens typeplaatje) Functie: Voert het bandmateriaal aan en vlakmaakt het vóór het snijden Secundaire functie: Gesynchroniseerde bandtrekker 🔹 3. Langssnijder Fabrikant: COMEC Type: Cirkelmessnijmachine Aandrijving: Mechanische tandwieloverbrenging Mesafstelling: Handmatig Aantal geïnstalleerde messen: ca. 10 sets (zichtbaar) Functie: Langssnijden van plaatmateriaal in smalle stroken 🔹 4. Schaar (koppenknipper) Fabrikant: COMEC STAMCO Type: Draaibare of inline schaar Functie: Afknippen van coil-einden of op maat knippen Bedieningspaneel: Elektromechanisch (zichtbaar op foto) Toepassing van de machine Complete lijn voor het langssnijden van metalen coils, productie van smalle stroken uit moederrollen; inclusief vooraf vlakmaken en uiteindelijke maatafsnijding. Kenmerken / Bijzonderheden – Zwaar uitgevoerde hydraulische afwikkelhaspel van SCHLOEMANN – Mechanische richtsectie van COMEC – Handmatig instelbare langssnijder met cirkelmessen – Uitvoerschaar voor kopinkorting of eindafkorting – Oudere maar industriële lijn, geschikt voor materiaal van middelzware dikte

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Deze compacte afvullijn voor blikjes en flessen bestaat uit installaties van Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro en Millipore en is speciaal ontworpen voor de productie van ambachtelijke dranken met flexibele batchgroottes. De lijn combineert isobare en atmosferische afvultechnologieën en omvat semi-automatische en handmatige machines voor het vullen, afsluiten, etiketteren en filteren van de producten. Het hart van de lijn is een Wildgoose WG1-CE afvulmachine (2021), die zowel blikjes als flessen kan verwerken en voorzien is van een geïntegreerde sluitfunctie. Dankzij de modulaire opbouw is deze installatie bijzonder geschikt voor kleine tot middelgrote producenten die pilootproducties of speciale dranken zoals craftbier, kombucha, cider of frisdranken willen maken. Technische gegevens - Capaciteit: - Tot 24 eenheden per minuut (atmosferisch – Wildgoose) - Tot 16 eenheden per minuut (isobaar – Wildgoose) - Extra handmatige/semi-automatische afvulcapaciteit afhankelijk van configuratie - Formaten: - 20 cl – 1,5 l (afhankelijk van de machine) - Containersoorten: - Blikjes en glazen flessen - Toepassing: - Bier - Ambachtelijke dranken - Kombucha - Cider - Frisdranken - Afvultechnologieën: - Isobare afvulling (koolzuurhoudende producten) - Atmosferische afvulling - Handmatige afvulling - Filtratie: Itsdeyxr Anopfx Aaiei - 3-traps microfiltratiesysteem (Millipore) - Configuratie: - Modulaire / semi-automatische installatie - Conditie: gebruikt, in goede staat Leveringsomvang - Blik-/flessenafvulmachine | Wildgoose | WG1-CE | Isobare en atmosferische afvulling met geïntegreerde sluiting; 16 blikken/min. (isobaar) / 24 flessen/min. (atmosferisch); formaten 33 cl / 50 cl | 2021 - Handmatige afvulmachine | SCH | SCHPK6 | Handmatige 6-kopsvuller; ca. 250 flessen/uur; formaten 20 cl – 1,5 l | 2016 - Afvulmachine | Slowbeer | RI4 | 4-kopsvuller; ca. 350 flessen/uur; formaten 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiquetteermachine | Enos Euro | Base | Semi-automatische etiketteermachine; ca. 28–30 eenheden/min.; formaten 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kronkorksluiter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatische kroonkurkafsluiters; kroonkurkmaat 26 / 29 mm | 2012 - Microfiltratiesysteem | Millipore | 3-traps | Roestvrijstalen constructie; 3-traps filtratiesysteem | 2016 Aanvullende informatie - De sluitunit is geïntegreerd in de Wildgoose WG1-CE afvulmachine - De lijn maakt een flexibele wissel tussen blik- en flessenafvulling mogelijk - Ideaal voor ambachtelijke productie met frequente product- of formaatwissels - Compacte footprint en modulaire opbouw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze compacte, geautomatiseerde blikafvullijn is opgebouwd met hoofdcomponenten van KHS, Ferrum, Ska Fabricating en Atlanta. De lijn is ontworpen voor de productie van drankblikken en omvat depalletiseren, bliktransportsysteem, spoelen met geïoniseerde lucht, vullen, seamen en de daaropvolgende folie- of krimpfolieverpakking. Het hart van de installatie is een KHS Innofill Can C-afvulsysteem gecombineerd met een Ferrum FC03-blikseamer. Het systeem is geïntegreerd met hangende en op de vloer gemonteerde bliktransporteurs en opgesteld in een compact productielayout. Technische gegevens Itjdpfx Aajy Tt H Deioi - Fabrikant / hoofdcomponenten: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Type installatie: automatische blikafvullijn - Capaciteit: 15.000/u - Aantal vulventielen: 21 - Aantal seamerkoppen: 3 - Verpakkingstype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standaardblikken - Verpakkingsvorm: losse blikken in trays van 12 en 24, alsook WA-dozen - Bouwjaar: 2018 - Draaiuren: 3.446 u - Opstelling: compacte vullijn met hangende en vloertransportsecties Leveringsomvang - Blikdepalletiseerder | Ska Fabricating Co. | – | Gesloten depalletiseersysteem met veiligheidshekwerk | 2018 - Bliktransportsysteem | KHS / AE | – | Hangend en op de vloer gemonteerd transportsysteem voor lege blikken en lijnkoppeling | 2018 - Ionische luchtsproeier | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spoel-/reinigingsmodule voor lege blikken vóór het vullen | 2018 - Blikvuller | KHS | Innofill Can C | Automatisch blikafvulsysteem | 2018 - Vulniveaucontrole | Heuft | - - Blikseamer | Ferrum | FC03 | Roterende sluitmachine voor blikken | 2018 - Blikdroger | Air Control Industries | 2018 - Etiquetteermachine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteermachine incl. rolinvoer | 2018 - Kartonverpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Verpakkingssysteem | 2018 - Kartonverpakkerprinter | SATO | S86-EX | 2018

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Deze complete blikvullijn is grotendeels geproduceerd in 2007 en is ontworpen voor het afvullen van bier, koolzuurhoudende frisdranken en andere koolzuurhoudende dranken in aluminiumblikken. De lijn heeft een capaciteit van ca. 6.000 blikken per uur en is geschikt voor verschillende blikformaten, waaronder 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standaard en 500 ml standaard blikken. De installatie omvat ontpalletiseren, carboniseren, vullen en sealen, tunnelpasteurisatie, trayverpakken/krimpfolie verpakken, transportsystemen en besturingssysteem. De lijn is nog geïnstalleerd, momenteel buiten bedrijf en kan in Noord-Europa worden bezichtigd. De lay-out toont een compacte opstelling met ontpalletiseerder, vul- en sealmachine, tunnelpasteur en aansluitend verpakkingsgedeelte. Technische gegevens Itedszh Ifuspfx Aaisi - Type installatie: Complete blikvullijn - Capaciteit: ca. 6.000 blikken/uur - Bouwjaar hoofdcomponenten: 2007 - Toepassing: Bier, koolzuurhoudende frisdranken en koolzuurhoudende dranken - Blikformaten: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standaard, 500 ml standaard - Verpakking: 3x4- of 4x6-trays met krimpfolie - Vullen/sealen: Monobloc 16/4 - Besturingssysteem: Siemens SIMATIC S7-300 - Conditie: zeer goede staat - Status: nog geïnstalleerd, momenteel buiten bedrijf - Locatie: Noord-Europa, bezichtiging mogelijk op afspraak Leveringsomvang - Blikontpalletiseerder | TMG Impianti | – | Inclusief transportsystemen | 2007 - Carbonator | Comac | Carbonator 1 kolom | - | 2007 - Vul- en sealmachine monobloc | MCD Bottling Solution / Comac | Blikvuller 16-4 P.164.85 | 16 vulventielen / 4 sluitkoppen | 2007 - Tunnelpasteur | Comac | Tunnelpasteur | 2007 - Traypacker / krimpfolie verpakker | Dimac | Star One | Voor 3x4- en 4x6-trays met krimpfolie | 2007 - Bliktransporteurs | Diverse fabrikanten | – | Compleet transportsysteem inbegrepen | 2007

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, Service - opstellen van een offerte voor de poederlakinstallatie van het bedrijf Romer. rechtstreeks van de fabrikant romantischer duitsland Fabrikant van poedercoatingsinstallaties en industriële ovens, installatietechniek Itedpfxjfnk H So Aaisi Levertijd ca. 10 tot 16 weken De verzendkosten moeten apart worden berekend.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Een typische coatinginstallatie bestaat uit een voorbehandeling van het oppervlak (reinigen en/of aanbrengen van een conversielaag), Tussendroging, elektrostatische coatingzone ( cabine / poederbehandelingssysteem ) en droger ( ei-oven ). De werkstukken worden via een transportsysteem getransporteerd. Onze firma ROMER® ontwerpt, fabriceert en assembleert complete poedercoatlijnen. Iodpfx Aaecv Nl Rsijti Onze installaties kunnen worden geïnspecteerd en getest in Huerth bij Keulen. Vraag een offerte voor een systeem op maat van uw toepassing.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Fabrikant: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 Bouwjaar: 1996 Type: 4-zijdige seal poederverpakkingslijn. 1. Afvul- en verpakkingsmachine Verticale, automatische machine met intermitterende beweging voor het vullen en sealen van zakjes, geschikt voor middelgrote en hoge productiecapaciteiten, voor poeders. Volumetrische doseervuller Mechanische snelheid: 100 slagen/minuut Formaatbereik: Max. buitendiameter rol: 400 mm (800 mm met rol) Max. rolbreedte: 800 mm (820 mm met afval) Zaklengte: 60 tot 120 mm Rolhouderwagen Trolley voor hoppertransport Gewicht: 2100 kg 2. Sachet-telunit 3. Cartonneermachine Capaciteit: 70 dozen/minuut Maat A = 40 - 145 mm Maat B = 20 - 80 mm Maat H = 70 - 190 mm Itjdpfezg I Ugjx Aaiji A+B = 190 mm Gewicht: 900 kg

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC655, Gebruikte COMAC bliklijn voor bier, 6000 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete bliklijn, opgebouwd rond een vul- en sluitmonoblok, is ontworpen voor een efficiënte drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier, levert het betrouwbare prestaties voor standaard blikformaten met een nauwkeurige isobare vulling en een robuuste kwaliteitscontrole. Als gebruikte vullijn biedt het een goede prijs-kwaliteitverhouding met professionele functies voor moderne drankproductie. Product: Koolzuurhoudend bier Vultemperatuur: 2–4°C CO₂-hoeveelheid: tot 5,5 g/l Productiesnelheid (referentie): 6.000 blikken per uur voor 0,33 l; 5.500 blikken per uur voor 0,44 l Verpakkingssoorten: Twee-delige aluminium blikken met SOT-deksel Blikformaten: Compatibel met 0,33 l en 0,44 l Diameter: 66 mm Itedpfxezmgcco Aaiji Sluiting: 202 blikdeksel Vereiste productdruk: 3–4 bar Vereiste waterdruk: 3–4 bar Vereiste luchtdruk: 6 bar Vereiste CO₂-druk: 6–8 bar Vulmonoblok: ISO 14-2 (14 isobare ventielen, 2 sluitkoppen) Palletiseer-palletmaten: 1.120 x 1.300 mm (standaard), 1.120 x 1.420 mm (optioneel) Afvoerroogte van de depalletiseer: 3.370 mm; max. pallethoogte 2.813 mm Spoeltunnel-lengte: 2.380 mm; geïoniseerde lucht met HEPA-filtratie (99,97% bij 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC's en HMI op de belangrijkste stations Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met gebruiksvriendelijke HMI's voor een efficiënte werking en reproduceerbare formaatwisselingen. Elektrische en pneumatische systemen zijn ontworpen voor betrouwbaarheid in de drankproductie en maken een nauwkeurige behandeling van koolzuurhoudende producten mogelijk. Besturingsarchitectuur: Siemens PLC Logo 7/2 op de depalletiseer; Siemens S7-1200 PLC met Weintek 7" touchscreen op de etiketteermachine; Siemens touchscreen en PLC op het monoblok Aandrijftechniek: SEW 4 kW motor voor de sluitrotatie; frequentieomvormer op belangrijke aandrijvingen Automatische hoogteverstelling: Borstelloze, receptgestuurde blikformaatwisseling via HMI Sensoren en inspectie: Foto-elektrische/inductieve dekseldetectie, röntgen-vulling (min/max), transparante etiket-fotocel Veiligheid: Roestvrijstalen beschermingspanelen met vergrendelingen, gaasomheining, noodstopvoorzieningen, IP55 roestvrijstalen behuizing op de inkjet-coder Schoon gebruik: Reiniging met geïoniseerde lucht en HEPA-filter; verborgen CO₂-injectie en schuimbreker; blinde blikken voor CIP (tot 80°C) Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een samenhangend pakket van verpakkingsmachines en ondersteunt de inline-werking, van depalletiseren tot vullen...

Toestand: gebruikt, Markeerprisma, testprisma, prisma, hoekprisma, klemhoek, klemprisma, klemblokje Ijdpfx Aajb Tuq Heijti -voor: schrijfplaat, klemplaat -Maten: 153/76/H132 mm -gewicht: 6 kg

Toestand: gebruikt, Machinebak, stevige bak, boorboorbak -Breedte van de kaak: 164 mm -Rughoogte: 45 mm -Klemdiepte: max. 153 mm -Aantal: 1x ondeugden beschikbaar Iedpsdpvwgsfx Aaisti -Prijs: per stuk -Maten: 530/200/H117 mm -gewicht: 42 kg

Toestand: gebruikt, Driehoekige klauwplaat, driehoekige klauwplaat -Kopmaat: Ø 80 mm Ijdpodzzguofx Aaijti -zonder: verwisselbare kaken -Flange: 175 mm -Passage: Ø 19 mm -Maten: Ø 175 x 250 mm -gewicht: 8,9 kg

Toestand: gebruikt, Klauwplaat met vier kaken, klauwplaat met vier kaken -Kopmaat: Ø 153 mm Ijdeduiw Ispfx Aaieti -Passage: Ø 40 mm -gewicht: 7 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. Ijdpfx Aajwf Dpgjioti SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Toestand: gebruikt, Gainsborough-verpakker en All-Fill-poederdoseerder. Iedpfx Aaovvppheisti

Toestand: goed (gebruikt), Accumulatietafel onlangs verwijderd van de vullijn voor honingpotten. Iedpfx Asu Indrjaisti