Symons Cone Crusher/Mobile Crusher Spring Cone Crusher Pyb900, Pyd900 tweedehands te koop (15.716)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 905 kW (1.230,46 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH JCV-3 is een mobiele breekinstallatie met drie chassis, ontworpen voor hoge efficiëntie en specifiek ontwikkeld voor het breken van harde gesteenten en het produceren van hoogwaardig fijn materiaal. Dit systeem, dat de JC-3 mobiele breekinstallatie combineert met de V-90 mobiele zandproductie-installatie, verwerkt duurzame materialen zoals graniet en basalt met uitstekende prestaties. De JCV-3 wordt vervaardigd met geavanceerde engineering, duurzame componenten en hoogwaardige stalen onderdelen. De installatie bestaat uit drie hoofdmodules: Het eerste chassis is uitgerust met een trillende voorraadbunker, een bypass-band en een krachtige CJC-110 kaakbreker. Het tweede chassis bevat de METSO HP300 of een gelijkwaardige kegelbreker, een dubbeldeks trilzeef en opklapbare afvoerbanden. Het derde chassis beschikt over een VSI 800 CR verticale as impactbreker, een trildek met drie lagen, retourbanden en een PLC-gestuurd automatiseringssysteem. De JCV-3 heeft een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur en verwerkt materiaal tot een maximale afmeting van 1.050 x 800 mm. Het is mogelijk om gelijktijdig vijf verschillende fracties te produceren. De installatie kan met minimaal personeel op locatie worden ingezet, dankzij de snelle montage en inbedrijfstelling. Daarnaast zorgen een optionele stroomgenerator en een hydraulisch te openen systeem voor extra mobiliteit en flexibiliteit. Technische specificaties JCV-3 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie: • Productiecapaciteit: 250–300 tph • Maximale invoergrootte: 1.050 x 800 mm • Hoofdconfiguratie: primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + VSI • Totaal motorvermogen: 905 kW • Benodigde generator: 1.500 kVA • Gewicht installatie: 120 ton (totaal van drie chassis) Fodpexpv Hpjfx Af Rjpl • Afmetingen chassis: 1. Chassis 13x3,4x4,5 m / 2. Chassis 20x4,4x4,5 m / 3. Chassis 19x4,4x4,5 m • Type chassis: Driewiel-chassis met hydraulisch verstelbare steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-3 Mobiele Kaakbreker? De CONSTMACH JCV-3 is de meest efficiënte oplossing voor moderne groeve- en mijnbouwoperaties dankzij uitstekende breekprestaties, hoge capaciteit en mobiel ontwerp. Het Siemens–Schneider automatiseringssysteem zorgt voor bedrijfszekerheid en eenvoudige bediening. De flexibele constructie maakt snelle aanpassing aan wisselende werkomstandigheden mogelijk, waardoor de productielijn altijd doorloopt. Als CONSTMACH leveren wij hoge kwaliteit, technische ondersteuning en een langdurige garantie – elk systeem geproduceerd volgens Europese normen. Met de JCV-3 behaalt u maximale efficiëntie en minimale productiekosten. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie, met een breed assortiment oplossingen op maat. Tot ons portfolio behoren betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruisinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach in binnen- en buitenland een betrouwbare merknaam. Onze producten zijn de voorkeur van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, Bouwjaar: 2026, De CONSTMACH JS-3 mobiele kaak- en impactbreekinstallatie is een compacte, uiterst efficiënte oplossing die is ontworpen voor het breken van gesteenten met een lage tot middelhoge hardheid, zoals kalksteen, riviersteen, dolomiet en basalt. Het dubbelchassisontwerp combineert breken, zeven en overslag in één geïntegreerd systeem. Het eerste chassis is uitgerust met een trilvoederbunker, CJC-110 kaakbreker, bypassband, invoerband en een hydraulisch ondersteund, verrijdbaar onderstel; het tweede chassis bevat de CSI-1215 secundaire impactbreker, een 3-deks trilzeef, retourband en opklapbare voorraadtransporteurs. Deze opbouw maakt productie met hoge capaciteit en superieur kubisch vormgegeven granulaat mogelijk. De JS-3 is voorzien van een geavanceerd PLC-automatiseringssysteem en elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER. Door het gebruiksvriendelijke ontwerp kan de installatie snel worden opgebouwd en eenvoudig in bedrijf worden genomen. Dankzij de hydraulisch te openen voederbunker en het bandsysteem is bediening mogelijk zonder extra uitrusting, zoals kranen of loaders. Daarnaast kan de JS-3 onafhankelijk van het elektriciteitsnet werken via een optioneel dieselgeneratorsysteem. JS-3 - Mobiele Kaak- en Impactbreker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 250–300 t/u Fsdpfx Afexpw Uue Ropl Maximale invoergrootte: 1.100 x 850 mm Invoerhoogte: 6,3 m Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + secundaire impactbreker + trilzeef Totaal motorvermogen: 490 kW Vermogen generator (vereist): 850 kVA Totaal gewicht installatie: 105 ton Installatieafmetingen: 1e Chassis: 13x3,4x4,5 m / 2e Chassis: 20x3,85x4,5 m Chassistype: Hydraulisch gemonteerd, verrijdbaar dubbelchassis Waarom Kiezen voor de JS-3 Mobiele Breekinstallatie? De CONSTMACH JS-3 onderscheidt zich onder mobiele breek- en zeefoplossingen door zijn duurzaamheid, hoge productiecapaciteit en eenvoudige bediening. Deze installatie, vervaardigd met hoogwaardige materialen en superieure engineering, heeft minimale onderhoudsbehoefte en levert maximale efficiëntie. Dankzij de snelle installatie, lage operationele kosten en uitstekende granulatenkwaliteit is de JS-3 de ideale keuze voor bedrijven die zoeken naar een duurzame en betrouwbare investering in de mobiele breeksector. Met de garantie van CONSTMACH bent u verzekerd van hoge prestaties en ononderbroken productie bij elk project. Wat Doen Wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed scala aan producten. Ons assortiment omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengransmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmaakmachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen is Constmach een vertrouwd merk op nationale en internationale markten. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de voorkeur genieten van professionals in de branche.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH secundaire impactbrekers zetten de standaard op het gebied van steenbrekertechnologie met hun hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Deze brekers zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan hoge productiecapaciteiten. Dankzij de robuuste constructie en het geoptimaliseerde rotordesign leveren ze een perfect kubusvormig eindproduct, zelfs bij harde en abrasieve materialen. Het drievoudige slingerstelsel maakt het mogelijk om primaire, secundaire én tertiaire breekbewerkingen op één machine uit te voeren. Hierdoor wordt tijdverlies in het productieproces geminimaliseerd en de efficiëntie gemaximaliseerd. Hoogwaardige snijbalken van chroom- of mangaallegering zorgen voor een lange levensduur en lage onderhoudskosten. Het hydraulische openingssysteem maximaliseert de bedrijfsduur, doordat onderhoud en het vervangen van onderdelen eenvoudig uitgevoerd kunnen worden. CONSTMACH secundaire impactbrekers bieden door hun hoge reductieverhouding en brede ontladingsopening een betrouwbare oplossing voor iedere steengroeve en breekinstallatie. Technische specificaties secundaire impactbreker CSI-1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.100 mm Max. invoergrootte: 200 mm Productiecapaciteit: 60 - 100 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Fedpfx Ajxpuxwef Rjpl Rotordiameter: 1.100 x 1.250 mm Max. invoergrootte: 250 mm Productiecapaciteit: 120 - 150 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Max. invoergrootte: 350 mm Productiecapaciteit: 200 - 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH secundaire impactbrekers? CONSTMACH stelt kwaliteit en duurzaamheid centraal in de productie van steenbrekers. Onze secundaire impactbrekers verlagen de exploitatiekosten dankzij hun duurzame componenten, lage onderhoudsbehoefte en hoge prestaties. Ze bieden gegarandeerd bedrijfszekere werking dankzij een uitgebreid servicenetwerk en gemakkelijke toegang tot reserveonderdelen. Elk model is afgestemd op verschillende productiecapaciteiten en biedt zo de optimale oplossing voor elke installatie. Met betrouwbare engineering, hoge productiestandaarden en klantgerichte service is CONSTMACH altijd toonaangevend in de steenslagindustrie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Constmach onderscheidt zich als betrouwbare partner, zowel nationaal als internationaal, dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen. Onze producten worden gewaardeerd door professionals in de sector om hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 315 kW (428,28 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, De CONSTMACH JC-2 mobiele breek- en zeefinstallatie is speciaal ontworpen voor het verkleinen van de hardste steensoorten zoals graniet, basalt en gabbro, die een hoge abrasiviteit hebben. Dankzij de compacte bouw, krachtige prestaties en hoge productiecapaciteit is deze installatie de ideale oplossing voor steengroeven, mijnlocaties en bouwprojecten. De installatie wordt geproduceerd met duurzame componenten, hoogwaardige staalconstructie en volgens hoge technische normen. Het JC-2 model bestaat uit twee afzonderlijke chassis: één met een kaakbreker en één met een kegelbreker. Deze opzet garandeert een hoge efficiëntie en makkelijke verplaatsbaarheid. Dankzij het PLC-automatiseringssysteem en afstandsbediening kunnen alle functies vanuit één tablet worden bestuurd. Het systeem is uitgerust met elektronische componenten van hoge kwaliteit van SIEMENS en SCHNEIDER. De installatie kan snel worden opgebouwd; hydraulische steunpoten en opklapbare transportbanden maken het gebruik van een kraan of externe apparatuur bij installatie overbodig. Met een productiecapaciteit van 120–150 ton/uur, afhankelijk van de hardheid van het te breken materiaal, biedt de JC-2 de mogelijkheid om gelijktijdig drie of vier verschillende productafmetingen te verkrijgen. Wanneer nodig kan de installatie tot JCV-2 worden omgebouwd door toevoeging van een VSI-breker. JC-2 Mobiele Kaakbreek- en Zeefinstallatie Technische Specificaties Productiecapaciteit: 120–150 tph Maximale invoermaat: 900 x 650 mm Invoerhoogte: 4,2 meter Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Kegelbreker + 3-dek zeef Totale motorvermogen: 315 kW Benodigd elektriciteitsaggregaat: 650 kVA Totaalgewicht installatie: 80 ton Afmetingen installatie: 11,7(L) x 3,5(B) x 4,3(H) m / 20(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Chassistype: hydraulisch openende poten, dubbel chassis op wielen Fedjxpvvdspfx Af Rjpl Waarom kiezen voor de JC-2 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie? De CONSTMACH JC-2 biedt professionele oplossingen dankzij het hoge breekvermogen, de compacte bouwwijze en duurzaamheid. De slimme automatisering zorgt voor energiezuinigheid en lagere loonkosten. In overeenstemming met internationale transportnormen werkt de installatie probleemloos onder zware omstandigheden, met een eenvoudig onderhoud en optionele aggregaatintegratie. Dankzij duurzame onderdelen, minimale stilstand en gegarandeerde hoge prestaties, levert de JC-2 een uitstekend rendement op uw investering. Zoekt u betrouwbare prestaties bij de meest veeleisende projecten, kies dan voor de JC-2 mobiele breek- en zeefinstallatie van CONSTMACH. Wat doen we bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant met een uitgebreid assortiment dat afgestemd is op de behoeften van de bouw- en mijnbouwsector. Onze producten omvatten onder meer betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmaakmachines, asfaltinstallaties, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Met hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten worden door professionals geprefereerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 705 kW (958,53 pk), soort overbrenging: automatisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, cabine, hydraulische hamer, CONSTMACH JCV-2 3-assige mobiele breekinstallatie is een perfecte combinatie van de JC-2 mobiele breekinstallatie en de V-80 mobiele zandproductie-installatie. Het is de ideale oplossing voor het breken van de hardste gesteenten, zoals graniet en basalt, en voor het verkrijgen van een hoge fractie fijn materiaal en kubusvormige producten. Fedpfsxpv A Rjx Af Ropl Dankzij superieure engineering biedt de JCV-2 ongeëvenaarde prestaties met een robuust chassis, duurzame componenten en hoogwaardige materialen. De CJC-90 kaakbreker fungeert als primaire breker, de METSO HP200 of gelijkwaardige kegelbreker als secundaire breker, en de VSI-800-CR verticale as impactbreker als tertiaire breker. Deze krachtige configuratie maakt het mogelijk om in één installatie gelijktijdig producten in vijf verschillende fracties te verkrijgen. De JCV-2 is dankzij het drie-chassis ontwerp eenvoudig te transporteren en snel operationeel te maken. Het PLC-gestuurde automatiseringssysteem biedt gebruiksvriendelijke bediening via afstandsbediening en tabletmanagement. Indien nodig kan de installatie autonoom draaien met het geïntegreerde dieselgeneratorsysteem. Het stofafzuigsysteem, hydraulische steunpoten en opklapbare transportbanden maximaliseren de operationele efficiëntie. JCV-2 Mobiele Breekinstallatie – Technische Specificaties Productiecapaciteit: 120 – 150 tph Maximale invoergrootte: 850 x 600 mm Hoofdconfiguratie: Primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + tertiaire VSI-breker Totaal geïnstalleerd motorvermogen: 705 kW Benodigd elektrisch generatorvermogen: 1.100 kVA Totale gewicht: 120.000 kg Chassistype: Drie-assig, verrijdbaar, met hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-2 Mobiele Breekinstallatie? De CONSTMACH JCV-2 onderscheidt zich in de sector dankzij de hoge productiecapaciteit, het robuuste ontwerp en het geavanceerde automatiseringssysteem. Deze installatie, die hoogwaardige productie en lage bedrijfskosten combineert, blinkt uit door maximale efficiëntie en minimale installatietijd op locatie. Met duurzame componenten, eenvoudig onderhoud en transportafmetingen conform internationale normen biedt de JCV-2 meer dan waar voor uw geld. Geproduceerd onder de garantie van CONSTMACH, is de JCV-2 de meest verstandige keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar hoogwaardige en betrouwbare breek- en zeefoplossingen. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant en bedient de bouw- en mijnbouwsector met een uitgebreid assortiment dat aansluit bij hun behoeften. Ons productportfolio bestaat uit betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve benadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner in zowel binnen- als buitenland. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 420 kW (571,04 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, De CONSTMACH JS-2 mobiele breekinstallatie is ontworpen voor het efficiënt verkleinen van materialen met een lage tot middelhoge hardheid, zoals kalksteen, riviersteen, dolomiet en basalt. Dankzij het compacte ontwerp, de krachtige combinatie van brekers en het mobiele gebruiksgemak, levert de JS-2 maximale prestaties binnen diverse productietoepassingen. De installatie voert het primaire breekproces uit met de CJC-90 kaakbreker, terwijl de CSI-1212 secundaire impactbreker in de tweede fase zorgt voor een perfect kubusvormig eindproduct. Dit resultaat is met name ideaal voor betonproductie. De JS-2 is uitgerust met onder andere een trilvoedertrechter, bypass-transportband, hydraulisch ondersteund mobiel chassis, PLC-gestuurd automatiseringssysteem en optionele dieselgenerator. Het systeem is eenvoudig te installeren, snel in bedrijf te stellen en kan indien nodig zonder kraan of wiellader worden bediend dankzij hydraulische openingsmechanismen. Bovendien zijn alle componenten afkomstig van betrouwbare merken zoals SIEMENS en SCHNEIDER, wat langdurig gebruik garandeert. Technische specificaties JS-2 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie Productiecapaciteit: 150–200 tph Maximale invoergrootte: 900 x 650 mm Invoerhoogte: 5,7 meter Fpodpfsxpv R Iox Af Rjl Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Secundaire Slagbreker + 3-laags Zeef Totaal motorvermogen: 355 kW Benodigd elektrisch vermogen generator: 700 kVA Gewicht installatie: 80 ton Afmetingen installatie: 1. Chassis: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. Chassis: 18 x 3,65 x 4,5 m Type chassis: Hydraulisch opklapbare poten, dubbelasser op wielen Waarom kiezen voor de JS-2 Mobiele Breekinstallatie? De CONSTMACH JS-2 onderscheidt zich door zijn duurzaamheid, hoge efficiëntie en mobiliteit. Dankzij het geavanceerde automatiseringssysteem is bediening door slechts één operator mogelijk. Hoogwaardige Europese componenten zorgen voor lage onderhoudskosten en een lange levensduur. De JS-2 levert betrouwbare prestaties onder alle werkomstandigheden en zal uw investering jarenlang ruimschoots terugverdienen. Voor wie zoekt naar kwaliteit, betrouwbaarheid en technisch vakmanschap in een mobiele breekinstallatie is CONSTMACH de juiste keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant met een breed assortiment producten afgestemd op de bouw- en mijnbouwsector. Het productgamma omvat onder meer machines voor het maken van betonblokken, stationaire en mobiele betoncentrales, steengranulatoren, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiemethode en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare speler op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten worden door professionals in de sector gewaardeerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze ideale machines zijn voor primaire breekbewerkingen in steengroeven en mijnen. Ze beschikken over de capaciteit om een breed scala aan materialen te verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste soorten graniet en basalt. Dankzij hun robuuste constructie, hoog vliegwielkoppel en speciale kaakgeometrie zorgen ze voor efficiënte verkleining van materiaal tot uniforme afmetingen. Het geavanceerde hydraulische verstelsysteem maakt eenvoudige aanpassing van de gewenste uitvoergrootte mogelijk en minimaliseert handmatige tussenkomst. CONSTMACH kaakbrekers garanderen een lange levensduur dankzij hun smeedconstructie van chroom-nikkelstalen excenteras, zware lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe, dat thermische spanningsontlasting heeft ondergaan, blijft maximaal duurzaam, zelfs bij zware trillingen. Het onderhoudsvriendelijke ontwerp zorgt voor een veilige en ononderbroken werkomgeving tijdens productieprocessen. Deze machines kunnen worden geïntegreerd in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties en bieden zo hoge flexibiliteit voor projecten. CJC-140 Technische Specificaties Kaakgrootte: 1.400 x 1.100 mm Motorvermogen: 200 kW As-snelheid: 220 tpm Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstelling: 120 - 280 mm Capaciteit: 420 - 850 t/u Fsdpjxpyhkjfx Af Ropl Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers CONSTMACH staat synoniem voor kwaliteit en betrouwbaarheid in breek- en zeeftechnologieën. Elk model kaakbreker ondergaat productie volgens internationale normen, wat zorgt voor maximale prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. Met aanpasbare ontwerpmogelijkheden afgestemd op klantspecifieke eisen en een uitgebreid servicenetwerk ondersteunt het de ononderbroken productie van uw onderneming. Voor betrouwbare prestaties, hoogwaardige techniek en technische ondersteuning na verkoop is CONSTMACH de juiste keuze voor breeksystemen. Wat doen we bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie met een breed productportfolio. Ons assortiment omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmakers, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor een hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze de ideale machines zijn voor primaire breekprocessen in steengroeven en mijnen. Ze kunnen een breed scala aan materialen verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste typen graniet en basalt. Dankzij de robuuste constructie, het hoge vliegwielkoppel en de speciale geometrie van de kaakplaten, is een efficiënte vergruizing tot uniforme afmetingen gegarandeerd. Het geavanceerde hydraulische afstelsysteem maakt een eenvoudige aanpassing van de gewenste eindafmeting mogelijk en minimaliseert de tussenkomst van de operator. CONSTMACH kaakbrekers bieden een lange levensduur door hun gesmede pitmanstructuur van chroom-nikkelstaal, zwaar uitgevoerde lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe, dat thermisch is ontlast, behoudt zijn maximale duurzaamheid zelfs bij hoge trillingen. Het onderhoudsvriendelijke ontwerp zorgt voor een ononderbroken en veilige werkomgeving tijdens productieprocessen. Deze machines kunnen geïntegreerd worden in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties, en bieden zo maximale flexibiliteit voor projecten. CJC-90 Technische Specificaties: Bekmaat: 900 x 650 mm Motorvermogen: 75 kW Toerental as: 277 tpm Gewicht: 11.400 kg Min./Max. instelling: 50 - 150 mm Productiecapaciteit: 90 - 270 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers? CONSTMACH staat bekend als symbool voor kwaliteit en betrouwbaarheid in breek- en zeeftechnologieën. Elk kaakbrekermodel wordt geproduceerd volgens internationale normen, wat maximale prestaties, lage operationele kosten en een lange levensduur garandeert. Dankzij de op maat gemaakte ontwerpopties en het uitgebreide servicenetwerk ondersteunt CONSTMACH de ononderbroken productie van uw bedrijf. Wat betreft betrouwbare prestaties, hoogwaardige engineering en technische ondersteuning na verkoop, is CONSTMACH de juiste keuze voor breeksystemen. Wat doet Constmach? Fedexpyh Rspfx Af Rjpl Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment producten. Tot het productportfolio behoren betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, stebreekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiemethode en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur een voorkeurskeuze onder professionals in de branche.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze ideaal zijn voor primaire breektoepassingen in steengroeven en mijnen. Ze kunnen een breed scala aan materialen verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste soorten graniet en basalt. De robuuste constructie, het hoge vliegwielkoppel en de speciale geometrie van de breekplaten zorgen voor efficiënte verkleining tot uniforme korrelgroottes. Het geavanceerde hydraulische verstelsysteem maakt het eenvoudig om de gewenste uitlaatmaat aan te passen en beperkt de noodzaak voor handmatige interventie tot een minimum. CONSTMACH kaakbrekers garanderen een lange levensduur door hun gesmede pitman van chroom-nikkelstaal, zware lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe is thermisch ontladen en behoudt zijn maximale duurzaamheid, zelfs bij hoge trillingen. Dankzij het onderhoudsvriendelijke ontwerp is er een veilige en ononderbroken productieomgeving. Deze machines kunnen geïntegreerd worden in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties, wat zorgt voor maximale flexibiliteit. CJC-60 Technische Specificaties Bekopening: 600 x 380 mm Motorvermogen: 30 kW As-toerental: 330 tpm Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Afstelling: 30 - 100 mm Capaciteit: 60 - 110 t/u Fpjdpfsxqhzuox Af Rel CJC-90 Technische Specificaties Bekopening: 900 x 650 mm Motorvermogen: 75 kW As-toerental: 277 tpm Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Afstelling: 50 - 150 mm Capaciteit: 90 - 270 t/u CJC-110 Technische Specificaties Bekopening: 1.100 x 850 mm Motorvermogen: 132 kW As-toerental: 230 tpm Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Afstelling: 60 - 200 mm Capaciteit: 150 - 420 t/u CJC-130 Technische Specificaties Bekopening: 1.300 x 1.000 mm Motorvermogen: 160 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Afstelling: 100 - 280 mm Capaciteit: 275 - 790 t/u CJC-140 Technische Specificaties Bekopening: 1.400 x 1.100 mm Motorvermogen: 200 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Afstelling: 120 - 280 mm Capaciteit: 420 - 850 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers CONSTMACH staat voor kwaliteit en betrouwbaarheid binnen breek- en zeeftechnologieën. Elk kaakbrekermodel wordt vervaardigd volgens internationale normen en garandeert maximale prestaties, lage operationele kosten en een lange levensduur. Dankzij flexibele ontwerpopties op maat en een uitgebreid servicenetwerk ondersteunt CONSTMACH de continuïteit van uw bedrijfsprocessen. Qua betrouwbare prestaties, hoogwaardige engineering en technische service na aanschaf is CONSTMACH de juiste keuze voor uw breeksystemen. Wat doen wij bij CONSTMAC? CONSTMAC is een toonaangevende machinefabrikant voor bouw- en mijnbouwsectoren met een breed productportfolio. Onze producten omvatten betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwassen, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte service onderscheidt CONSTMAC zich als een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de eerste keus van professionals dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 440 kW (598,23 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, boordcomputer, cabine, CONSTMACH V-90 mobiele verticale as-impactbreker is een compacte, mobiele breek- en zeefinstallatie die hoge efficiëntie en superieure kwaliteit biedt. Ook bekend als een mobiele zandmaker, is dit systeem de ideale oplossing voor de productie van materiaal in het bereik van 0–5 mm, met kubische vorm en fijne korrelgrootte. Dankzij het ingenieuze ontwerp, de robuuste constructie en duurzame componenten levert de V-90 maximale prestaties, zelfs onder zware omstandigheden in het veld. Dit model kan materialen verwerken die afkomstig zijn van primaire en secundaire breekoperaties, evenals natuursteen tot 45 mm direct in de machine invoeren. De V-90 levert superieure breekprestaties voor steenmaterialen met verschillende hardheden zoals kalksteen, basalt, graniet, dolomiet en gabbro. De productiecapaciteit varieert tussen 200 en 250 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het materiaal. Naast zandproductie is gelijktijdige productie van drie verschillende eindfracties mogelijk. De V-90 is uitgerust met geavanceerde componenten als een trilvoederbunker, VSI 900 CR verticale as-impactbreker, trilzeef, retours- en voorraadbanden, mobiel chassis met hydraulisch uitschuifbare steunpoten en een PLC-gestuurd automatisatiesysteem. Dankzij het gebruiksvriendelijke ontwerp is de installatietijd zeer kort en kan de installatie in bedrijf worden genomen zonder externe uitrusting. Siemens–Schneider elektronische componenten en afstandsbediening maken het mogelijk het systeem via één enkele tablet te beheren. Technische specificaties V-90 Mobiele Verticale As-Impactbreker: Productiecapaciteit: 200–250 t/u Max. invoergrootte: 45 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Fedpfjxpxfujx Af Ropl Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef Totale motorvermogen: 440 kW Benodigde generator: 850 kVA Gewicht complete installatie: 45 ton Installatieafmetingen: 20,8 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisch-onderbouw, enkelas mobiel chassis op wielen Waarom kiezen voor de V-90 Mobiele Verticale As-Impactbreker? Bij CONSTMACH combineren we hoogwaardige techniek met praktische oplossingen die het verschil maken in het veld. Ons V-90 model biedt maximale efficiëntie bij het breken van gesteente en het produceren van zand, terwijl u profiteert van een hoog rendement op uw investering dankzij de lage operationele kosten. Dankzij het ontwerp geschikt voor internationaal transport, de eenvoudige montage en de robuuste constructie, kunt u uw projecten snel realiseren. Door de duurzame componenten, technische ondersteuning en gegarandeerde levering van reserveonderdelen is de V-90 dé sleutel tot ononderbroken prestaties binnen uw productielijn. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment producten die inspelen op de behoeften van deze sectoren. Het gamma omvat onder meer betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandfabrieken, asfaltcentrales, transportsystemen met banden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen, onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als de internationale markt. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH MOBILE-30 is een ideale oplossing voor tijdelijke of vaak verplaatste projecten dankzij het compacte ontwerp, het voordeel van snelle installatie en de eenvoudige verplaatsbaarheid. Deze volledig automatische betoncentrale, waarbij alle apparatuur op één enkele mobiele chassis is gemonteerd, maakt het productieproces uiterst praktisch. Het enige wat nodig is, is een vlakke ondergrond op de bouwplaats, waardoor de betonproductie direct en zonder tijdverlies kan starten. De cement silo van de MOBIL 30 heeft een capaciteit van 30 ton, maar kan desgewenst ook werken met externe silo's van 50 tot 500 ton. Afhankelijk van de productiebehoefte kunnen gebruikers kiezen uit een enkelassige mixer, panmixer of planetaire mixer. Dit garandeert een hoge efficiëntie bij de productie van stortklaar beton, droog beton of prefab. Dankzij de mobiele aggregaat voor-invoerband is een op- of afrit overbodig, wat de investeringen in infrastructuur minimaliseert. Het systeem is uitgerust met elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER en biedt volledige controle dankzij geavanceerde automatiseringssoftware. De afmetingen voldoen aan internationale normen voor wegtransport, waardoor eenvoudig transport tussen bouwplaatsen mogelijk is. Mobile 30 | Technische Specificaties Mobiele Betoncentrale: Productiecapaciteit: 30 m³/u Transportafmetingen: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Gewicht: 16,5 ton Totaal motorvermogen: 70 kW Benodigde generator: 80 kVA Mixeropties: Pan – Enkelas – Planetaire mixer Benodigde oppervlakte: 200 m² Aggregaatbunker: 4 x 10 m³ Wegingsbunker aggregaat: 0,75 m³ Transportband aggregaat: 600 x 10.000 mm Mixer natte betoninhoud: 0,5 m³ Cementwegingsbunker: 300 kg Waterwegingsbunker: 200 liter Toevoegmiddel-wegingsbunker: 20 liter Luchtcompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilo (intern): 26 ton Cementsilo (extern): 50–200 ton Fpjdpfexpgpzjx Af Rjl Besturingstype: Volautomatisch Waarom kiezen voor de MOBIL 30 | Mobiele Betoncentrale? Bij CONSTMACH bieden wij maximale prestaties, lage operationele kosten en topkwaliteit in één. De MOBIL 30 levert een uitstekend rendement op uw investering dankzij duurzame componenten, eenvoudige transporteerbaarheid en snelle productiecapaciteit. Met onze service voor reserveonderdelen en technische ondersteuning verzekeren wij u van ononderbroken werking onder alle omstandigheden. Kies voor de MOBIL 30 met de CONSTMACH-garantie voor kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzame productie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines, gespecialiseerd in de bouw- en mijnbouwsector, met een breed assortiment producten afgestemd op deze branches. Onze productlijn omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoogwaardige standaarden, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel nationale als internationale markten. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van professionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 85 kW (115,57 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: boordcomputer, cabine, hydraulica, CONSTMACH Mobile-60 mobiele betoncentrale is de ideale oplossing voor tijdelijke of vaak verplaatste projecten dankzij de snelle installatie en eenvoudige verplaatsbaarheid. Het compacte ontwerp, de minimale vereisten voor terreinvoorbereiding en het volledig automatische besturingssysteem maken een snelle start van de productie mogelijk. Door alle apparatuur op één mobiel onderstel te integreren, wordt de installatietijd tot een minimum beperkt en profiteert de gebruiker van maximale mobiliteit. Voor verschillende opslagcapaciteiten zijn er mogelijkheden met interne of externe cementsilo’s. Interne silo’s hebben een capaciteit van 33 ton; optioneel zijn externe cementsilo’s leverbaar met een capaciteit van 50 tot 500 ton. Mobile 60 - Technische Specificaties Mobiele Betoncentrale Productiecapaciteit: 60 m³/uur Transportafmetingen: 16,1 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) meter Gewicht: 23 ton Totale motorvermogen: 85 kW Benodigde elektrische generator: 110 kVA Mixeropties: Pan – Einas – Dubbelaas – Planetaire mixer Benodigde operationele ruimte: 300 m² Opslagbunker voor toeslagmateriaal: 4 x 10 m³ Weginrichting toeslagmateriaal: 1,5 m³ Transportband toeslagmateriaal: 800 x 12.000 mm Mixer nat beton volume: 1 m³ Cementweger: 600 kg Fpjdpfxsxqhyqe Af Rjl Waterweger: 300 l Toevoegmiddelweger: 30 l Luchtcompressor: 300 l, 4 kW Cementsilo Optie 1: Intern type, 26 ton Cementsilo Optie 2: Extern type, 50–500 ton Besturingssysteem: Volautomatisch Waarom kiezen voor de MOBIL 60 Mobiele Betoncentrale? De CONSTMACH MOBIL 60 biedt een combinatie van kwaliteit, prestaties en mobiliteit. Dankzij de snelle installatietijd, lage operationele kosten en diverse mixerkeuzes wordt maximale efficiëntie voor elk type betonproductie gegarandeerd. Dit model, ondersteund door automatiseringssystemen van SIEMENS en SCHNEIDER, staat voor een lange levensduur en hoge productieprecisie. Door zijn internationale transportafmetingen is de installatie eenvoudig tussen projecten te verplaatsen. Met de garantie van CONSTMACH is de MOBIL 60 de meest verstandige investering voor uw mobiele betoncentralebehoefte, dankzij duurzaamheid, hoge productiecapaciteit en gebruiksvriendelijk ontwerp. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector, met een breed assortiment producten afgestemd op hun behoeften. Ons portfolio omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenkruisers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmaakmachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij onze hoge kwaliteitseisen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner in zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals in de sector geprefereerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 24.000 kg, staat van de ketting: 100 %, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: MYC1500x6000F4000, Rupsmobiele Modder- en Steenafscheider – Model MYC1500×6000F400O De MYC1500×6000F400O rupsmobiele modder- en steenafscheider is een hoogwaardig grond- en stenenafscheidingssysteem, ontwikkeld door Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Deze machine is ontworpen voor efficiënte scheiding van klei, modder en fijne grond uit gemengde materialen, zoals zand, grind en bouwafval. Dankzij zijn rupsaandrijving, grote trommelzeef en intelligent regelsysteem biedt dit model een flexibele en betrouwbare oplossing voor het reinigen en classificeren van materialen in complexe werkomgevingen. Toepassingsgebieden De MYC1500×6000F400O wordt veelvuldig ingezet bij: - Zand- en grindproductie: Verwijdert klei en verontreinigingen uit ruwe aggregaten, wat de productkwaliteit verbetert. - Recycling van bouwafval: Scheidt grond en puin zodat schone aggregaten hergebruikt kunnen worden. - Mijnbouw en groeven: Voorzeven en wassen van erts; verwijdert kleverige grond vóór breken of verrijken. - Infrastructuur- en wegenbouw: Reiniging en classificatie van grond en steen voor funderingsvoorbereidingen. - Gemeentelijke projecten en baggerwerken: Scheidt slib, stenen en afval uit gebaggerd materiaal. Het rupsonderstel maakt verplaatsing op modderige of oneffen terreinen mogelijk, ideaal voor locaties waar vaste installatie niet haalbaar is. Belangrijkste Eigenschappen 1. Rupsaangedreven Mobiel Ontwerp Voorzien van een robuust rupsonderstel en hydraulische aandrijving, waardoor de machine flexibel inzetbaar is op diverse ondergronden. Dit voorkomt extra transportmiddelen en verkort de installatietijd, wat de efficiëntie verhoogt. 2. Hoogwaardige Trommelzeef De roterende trommel met een diameter van 1500 mm en een lengte van 6000 mm zorgt voor een groot zeefoppervlak en hoge doorvoercapaciteit. Slijtvaste zeefpanelen garanderen een lange levensduur en eenvoudig onderhoud. De geoptimaliseerde zeefopeningen scheiden effectief modder en fijne grond van grotere aggregaten. 3. Geïntegreerd Reinigingssysteem Interne spiraalbladen en hogedruk sproeiers werken samen om kleverige materialen grondig te reinigen en te scheiden. Deze dubbele reiniging garandeert schone aggregaten volgens bouwnormen. 4. Intelligente Besturing Het PLC-besturingssysteem maakt aanpassing van trommelsnelheid, waterstroom en toevoersnelheid mogelijk op basis van materiaalcondities. Automatische overbelastingsbescherming en storingsalarmen vergroten veiligheid en betrouwbaarheid. 5. Energiezuinig en Milieuvriendelijk De hydraulisch-elektrische hybride aandrijving reduceert brandstofverbruik en uitstoot. Het waterrecirculatiesysteem beperkt het waterverbruik en is geschikt voor milieugevoelige toepassingen. 6. Onderhoudsvriendelijk Fodpfx Aoy Dz U Dof Rjpl Het modulaire ontwerp en de goed toegankelijke componenten vereenvoudigen inspectie en onderhoud. Versnelde vervanging van slijtdelen beperkt stilstand en onderhoudskosten. 7. Sterke Aanpasbaarheid Geschikt voor kleirijke grond, rivierzand, bouwafval en verweerd gesteente. Instelbare zeefparameters maken toepassing bij verschillende korrelgroottes en vochtgehaltes mogelijk. Technische Specificaties Model: MYC1500×6000F400O Zeefsoort: Trommelzeef Werksbreedte trommelzeef: 1500 mm Werklengte trommelzeef: 6000 mm Maximale invoergrootte: ≤600 mm Capaciteit: 80–300 t/u (afhankelijk van materiaal) Aandrijfsysteem: Diesel + hydraulische aandrijving Mobiliteit: Rupsonderstel Besturingssysteem: PLC intelligente besturing Watersysteem: Hogedruk sproeiers, instelbare wat

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van marmer, zandsteen en kwartsiet kunnen verschillende soorten brekers worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van de grondstoffen en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele veelgebruikte typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van deze materialen: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken. Het zijn robuuste machines die harde materialen aankunnen, waardoor ze geschikt zijn voor het breken van harde en schurende stenen zoals marmer en kwartsiet. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere stenen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor het grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): Fjdpfxsq Nx Nnj Af Rjpl - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen zoals zandsteen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Mobiele breker op rupsbanden: - Mobiele brekers bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Mobiele brekers op rupsbanden kunnen verschillende soorten stenen aan, waaronder marmer, zandsteen en kwartsiet. 9. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om gebroken materiaal van verschillende grootte te scheiden. 10. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Bij het kiezen van een breker voor marmer, zandsteen of kwartsiet moet je rekening houden met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat screening, transport en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. 8. Stof- en geluidsbeheersing: Fpjdpfxsq Ngamo Af Rel - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een dubbelgetande rollenbreker is een type rollenbreker dat vaak wordt gebruikt in industrieën waar verschillende materialen worden gebroken, zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en chemische verwerking. Deze breker wordt gekenmerkt door twee paar dicht bij elkaar geplaatste, evenwijdige en tegengesteld draaiende rollen met "tanden" of "karteling" op hun oppervlak. De tanden zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te breken, waardoor het efficiënt en gelijkmatig wordt verkleind. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van walsenbrekers met dubbele tanden: Fjdsq Nga Uspfx Af Ropl 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen, elk met een set tanden of kartels op het oppervlak. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistent en efficiënt breekproces. 2. 2. Tandenconfiguratie: - De tanden op de rollen zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te pletten. De opstelling en vorm van de tanden kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en de kenmerken van het materiaal dat verwerkt wordt. 3. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de rollen kan meestal worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. Hierdoor kan de grootte van het eindproduct worden aangepast. 4. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt meestal ingevoerd aan de bovenkant van de breker en wordt verbrijzeld tussen de draaiende rollen. Het gebroken materiaal wordt aan de onderkant van de machine afgevoerd. 5. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbel getande rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken van verschillende materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 6. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder steenkool, kalksteen, slakken, klei en andere soortgelijke materialen. 7. Toepassing in mijnbouw en verwerking: - Dubbeltandwalsenbrekers worden vaak gebruikt in de mijnbouwindustrie voor het breken van mineralen en ertsen. Ze worden ook gebruikt in andere industrieën voor het verkleinen en verwerken van materialen. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met rollen met dubbele tanden zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Hoog koppel en vermogen: - Een krachtige motor en een robuust aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de rollen aan te drijven, en zorgen voor het nodige koppel en vermogen om efficiënt te breken. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsschermen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Toepassing in verkleinen: - Dubbeltandwalsenbrekers zijn effectief in het verkleinen van de grootte en zijn geschikt voor toepassingen waarbij een nauwkeurige controle over de uiteindelijke productgrootte cruciaal is. Het is belangrijk om op te merken dat het specifieke ontwerp, de kenmerken en toepassingen van dubbelgetande brekers kunnen verschillen per model en fabrikant. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het raadzaam om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Fedpfxeq Nx Aps Af Ropl Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. Fpedpfx Asq Nyuvef Rel 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Fodpfx Afeq Ny Saj Rspl Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. Fedpfeq Nxz Djx Af Repl 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Diatomiet breker & zuiveringsmachine Na het zuiveren is de zuiverheid wit diatomiet met SiO2 boven 90%, Al2O3 onder 0,04% en Fe2O30,4 eronder. Fpjdpoq Nx E Sjfx Af Rjl

Toestand: nieuw, vermogen: 30 kW (40,79 pk), totaalgewicht: 6.000 kg, Bouwjaar: 2025, Toepassingen van onze zand- en grindoplossingen Onze steenbrekersystemen worden wereldwijd gebruikt voor een breed scala aan projecten, waaronder: Wegen- en snelwegconstructie Betonproductie-installaties Productie van spoorwegballast Landschapsarchitectuur en drainage Infrastructuurontwikkeling Recyclingtoepassingen Recycling van bouwafval, beheer van bouwafval, recycling en beheer van bouw- en sloopafval. Ons assortiment steenbrekeroplossingen We begrijpen dat elk zand- en grindproject uniek is. Daarom bieden we een verscheidenheid aan steenbrekers, elk afgestemd op verschillende materiaalsoorten, capaciteiten en uiteindelijke productgroottes. 🛠️ Kaakbrekers Onze kaakbrekers zijn perfect voor primair breken en verwerken grote rotsen en breken ze af in kleinere, hanteerbare stukken. Ze staan bekend om: Hoge reductieverhoudingen Robuuste constructie Eenvoudig onderhoud Veelzijdige toepassingen 🛠️ Kegelbrekers Fpedpjq Igumefx Af Rel Wanneer u fijn gebroken materiaal nodig hebt, zijn kegelbrekers uw go-to-oplossing. Ideaal voor secundair en tertiair breken, ze leveren: Uniforme productgrootte Superieure kubieke grootte Hoge capaciteit Uitstekende slijtvastheid 🛠️ Impactbrekers Als u zachtere, niet-schurende materialen verwerkt of beton en asfalt recycleert, zijn onze impactbrekers de ideale keuze. Ze bieden: Breken met hoge snelheid Geoptimaliseerde vorm Aanpasbare uitvoergrootte Gemakkelijke mobiliteit (in sommige modellen) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) Brekers Voor de productie van hoogwaardig vervaardigd zand bieden VSI-brekers de precisie die u nodig hebt. Ze leveren: Consistente zandvorm en -grootte Energie-efficiëntie Superieure productie van fijn materiaal Lage bedrijfskosten 🛠️ Zeef- en transportsystemen Geen enkele breekbewerking is compleet zonder effectieve zeef- en materiaalbehandeling. Onze oplossingen omvatten: Trilzeven Transportbanden Wassystemen

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Een hamermolen (hamerbreker) is een machine die gebruik maakt van snel ronddraaiende hamers om materialen te verkleinen en te breken tot kleinere fracties. Dit type breker wordt veelvuldig ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder mijnbouw, cementproductie, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het werkingsprincipe van een hamermolen berust op een centrale rotor met hamers of messen die roteren en het te verkleinen materiaal met grote kracht tegen een harde wand slaan. Belangrijkste kenmerken en componenten van een standaard hamermolen: 1. Rotor: - De rotor vormt het hart van de hamermolen. Deze bestaat doorgaans uit een as met meerdere schijven of hamers bevestigd. - Door de ronddraaiende beweging zwiepen de hamers naar buiten en slaan zo het materiaal kapot. 2. Hamers: - De hamers zijn de essentiële slag- en breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of draaibaar gemonteerd zijn. Fjdpfjq I Nxdex Af Repl - Door de impact van deze hamers wordt het materiaal verbrijzeld middels opgewekte kinetische energie. 3. Behuizing (Casing): - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele steun en veiligheid. - Tevens zorgt de behuizing voor het opvangen en geleiden van het verwerkte materiaal naar het gewenste uitlaatpunt. 4. Roosters of Zeefstaven: - Aan de onderzijde van de brekerbehuizing bevinden zich roosters of zeefstaven waarmee de korrelgrootte van het uitkomend product wordt gecontroleerd; fijnere fracties passeren, grovere delen blijven voor nadere verkleining langer in de breekruimte. 5. Slagplaat (Impactplaat): - De slagplaat bevindt zich nabij de uitlaat van de crusher en absorbeert de door de hamers gegenereerde impactenergie. Dit beperkt de slijtage aan de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamermolen wordt aangedreven door een elektromotor, via een V-snaar of koppeling verbonden met de rotor. - Deze motor levert het vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal effectief kunnen verkleinen. 7. Instelbare Uitloop: - Sommige hamermolens zijn uitgerust met een instelbare uitloop, zodat de gebruiker de korrelgrootte van het eindproduct kan regelen door de afstand tussen slagplaat en hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamermolens worden ingezet voor het verkleinen van diverse materialen, zoals steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - In de mijnbouw worden hamermolens toegepast voor de primaire en secundaire breking van ertsen. - In de cementindustrie worden zij ingezet om kalksteen en andere grondstoffen te verkleinen vóór integratie in het maalproces. 9. Onderhoud en Veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënte werking van een hamermolen. Dit omvat o.a. het controleren en vervangen van versleten hamers, inspectie van de rotor en smering van bewegende delen. - Veiligheidsfuncties, zoals toegangsluiken en beschermingskappen, zijn doorgaans aanwezig om ongevallen tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Technische specificaties (Typische MINGYUAN-serie): Modelcategorie: Max. invoergrootte / Capaciteit (t/u) / Motorvermogen (kW) / Rotortoerental (rpm) Klein (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11kW, ±1.000 rpm Middelgroot (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55kW, 750–900 rpm Zwaar (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160kW, 600–750 rpm Zware hamer: ≤1.200mm, 500–1.000+, 400–1.000kW, variabel toerental

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Fodpoq I N Iqefx Af Ropl Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Een dubbele rotorhamermolen is een type breker waarbij twee rotoren op één as zijn gemonteerd, gecombineerd tot een roterende eenheid. Dankzij deze dubbele rotorconfiguratie wordt het breekvermogen vergroot en biedt het ontwerp een efficiëntere en betrouwbaardere oplossing dan enkelrotor-varianten. Belangrijkste kenmerken van een dubbele rotorhamermolen: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al doet vermoeden, beschikt deze breker over twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gedeelde as. Dit zorgt voor verhoogde impact en een krachtigere breekwerking. 2. Hoge capaciteit: Door het dubbele rotorsysteem kan de breker grotere invoerstukken aan en hogere capaciteiten bereiken dan een enkele rotorhamermolen. Geschikt voor harde en volumineuze materialen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotorhamermolens zijn veelzijdig inzetbaar, onder andere voor het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen in de mijnbouw, cement- en bouwmaterialenindustrie. 4. Slagbreking: Het belangrijkste breekmechanisme bestaat uit de impact van de hamers op het materiaal. Ingevoerd materiaal wordt door de snel draaiende hamers verbrijzeld en verkleind. 5. Instelbare spleet: Deze brekers bieden vaak de mogelijkheid om de spleet tussen rotoren en slaglijsten aan te passen, waarmee de gewenste eindkorrelgrootte geregeld wordt. 6. Duurzaamheid: Dankzij de robuuste constructie is de dubbele rotorhamermolen geschikt voor zwaar gebruik en continu bedrijf. 7. Gelijkmatiger slijtage: De dubbele rotorconstructie zorgt voor een gelijkmatigere slijtage van de hamers en andere slijtende onderdelen, wat de levensduur van de breker verlengt. Technische specificaties (richtwaarden, afhankelijk van fabrikant): Model (rotorgrootte), Maximale invoer, Uitvoergrootte, Capaciteit (t/u), Totale motorvermogen 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW Fjdpjq Nf Enefx Af Rjpl 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de dubbele hamermolen of dubbele rotormolen. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.