Sdtn Continue Productielijn Voor Pannenkoeken tweedehands te koop (7.394)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische Ontpalletiseermachine voor Lege Verpakkingen – Lengte 6,40 m – Roestvrij Staal Automatische industriële ontpalletiseermachine voor lege verpakkingen, ontworpen om het automatisch lossen van verpakkingen van pallets en de continue aanvoer naar vul-, sluit- en verpakkingslijnen te automatiseren. De machine maakt het mogelijk om de verschillende lagen van op pallets gestapelde verpakkingen automatisch te verwerken en over te brengen van de pallet naar het transportsysteem van de lijn. Deze bewerking vermindert de handmatige behandeling aanzienlijk en zorgt voor een regelmatige en continue aanvoer van lege verpakkingen naar de volgende machines. Met een lengte van ongeveer 6,40 m heeft de machine een robuuste industriële constructie, voornamelijk van roestvrij staal, en is hij geschikt voor productielijnen met een hoge capaciteit. Dcjdpezxk T Aofx Ah Hsl BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Automatische ontpalletiseermachine voor lege verpakkingen -Geschatte lengte: 6,40 m -Automatische werking -Lossen van op pallets gestapelde verpakkingen per laag -Automatische palletafhandeling -Overbrengen van lagen verpakkingen -Geïntegreerd transportsysteem -Continue aanvoer naar de productielijn -Grootformaat industriële constructie -Voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal -Gemotoriseerd bewegings- en transportsysteem -Beschermingen en veiligheidselementen -Ontworpen voor continu industriële werking -Vermindering van de handmatige afhandeling van verpakkingen -Integreerbaar in automatische vul- en verpakkingslijnen PROCES De pallets met lege verpakkingen worden in de werkzone van de ontpalletiseermachine geplaatst. Het systeem voert automatisch de scheiding en geleidelijke overdracht van de verschillende lagen verpakkingen uit, waarbij de verpakkingen worden afgegeven aan de uitgaande transportband. De verpakkingen worden vervolgens geordend en continu naar de volgende fase van de lijn geleid. Dit type systeem maakt het mogelijk om de volgende machines automatisch te bevoorraden: Verpakkingsreinigingsmachines Wasinstallaties Vulmachines Triblocs voor reinigen, vullen en sluiten Dekselaansluitmachines Conservenlijnen Drankenlijnen Complete verpakkingssystemen TOEPASSINGEN Met name geschikt voor conservenindustrieën, drankenfabrikanten en verpakkingsfabrieken met een hoge productie die werken met grote volumes aan op pallets gestapelde lege verpakkingen. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en het formaat kan de machine worden gebruikt voor de afhandeling van blikken, potten, flessen of andere stijve verpakkingen, afhankelijk van de afmetingen en kenmerken van de verpakking. De automatisering, de lengte van 6,40 m en de industriële constructie van roestvrij staal bieden een bijzonder interessante oplossing om de autonomie van de lijn te vergroten en de handmatige bewerkingen aan het begin van het verpakkingsproces te verminderen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Op aanvraag kunnen aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Schijfensnijmachine, roestvrij staal Industriële schijfensnijmachine URSCHEL TRANSLICER 2510, ontworpen voor het continu en uiterst precies snijden van voedingsmiddelen in schijven, wat resulteert in een uniforme dikte en een hoge productcapaciteit. De Translicer 2510, vervaardigd door URSCHEL, een toonaangevende fabrikant van industriële snijmachines, is ontworpen voor het continu verwerken van producten en het verkrijgen van gelijkmatige sneden met hoge snelheid. Afhankelijk van de geïnstalleerde snijkop en messenunit kunnen de snij-eigenschappen worden aangepast aan de specifieke productiebehoeften. De constructie, voornamelijk van roestvrij staal, het automatische toevoersysteem en de robuuste snij-unit, maken deze machine bijzonder geschikt voor industriële productielijnen voor fruit, groenten en andere voedingsmiddelen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: URSCHEL - Model: TRANSLICER 2510 - Type: Industriële schijfensnijmachine - Toepassing: continu snijden van voedingsmiddelen - Productie van uniforme schijven - Automatisch en continu proces - Geïntegreerd toevoersysteem - Snijden met hoge snelheid - Snijdikte bepaald door de geïnstalleerde configuratie - Verwisselbare snijkop/messenunit - Constructie, voornamelijk van roestvrij staal - Aandrijving door elektromotor - Geïntegreerd bedieningspaneel - Beschermd snijgebied - Frame op wielen voor eenvoudige positionering - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie - Integreerbaar in automatische verwerkingslijnen SNIJPROCES Djdezxlv Sjpfx Ah Hjcl Het product wordt continu in de URSCHEL TRANSLICER 2510 gevoerd en op een gecontroleerde manier naar het snijsysteem geleid. De messenunit voert opeenvolgende sneden uit met hoge snelheid, waardoor schijven met een gelijkmatige en herhaalbare dikte worden verkregen. Het gesneden product wordt continu afgevoerd en kan direct naar de volgende fase van het proces worden geleid. Afhankelijk van het product en de geïnstalleerde uitrusting kan de machine worden gebruikt voor: - Schijfsnijden - Dun snijden - Snijden met uniforme dikte - Voorbereiding voor koken of frituren - Voorbereiding voor IQF-invriezen - Voorbereiding voor dehydratatie - Voorbereiding voor verpakking TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, fabrikanten van diepvriesproducten, conservenfabrieken, producenten van snacks en bedrijven die bereide voedingsmiddelen produceren. Afhankelijk van de geïnstalleerde snijconfiguratie kan de machine een breed scala aan groenten, fruit en andere voedingsmiddelen verwerken en zorgt het voor een continu en homogeen snijresultaat. De combinatie van URSCHEL-technologie, het TRANSLICER 2510-model en het continue snijsysteem met hoge snelheid biedt een professionele oplossing voor industriële productielijnen, waarbij de uniformiteit van de schijven een cruciale factor is. Machine beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, messenconfiguratie, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische verpakkingsmachine HERMASA TUNIPACK-500 Automatische verpakkingsmachine HERMASA TUNIPACK-500, ontworpen voor het automatisch plaatsen en verpakken van producten in verpakkingen binnen industriële productielijnen voor de verwerking en conservering van voedingsmiddelen. Gefabriceerd door HERMASA, een specialist in machines voor de voedingsindustrie, is de TUNIPACK-500 ontworpen om de fase van inbrengen en verdelen van het product in de verpakking te automatiseren, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en een continu en uniform proces wordt gewaarborgd. Dodpfszw A Shjx Ah Hscl De robuuste industriële constructie in roestvrij staal, in combinatie met het automatische voedings- en controlesysteem, maakt integratie in hoog geautomatiseerde productielijnen mogelijk. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: HERMASA - Model: TUNIPACK-500 - Type: Automatische verpakkingsmachine - Automatisch voedings- en verpakkingssysteem - Gecontroleerde behandeling van het product - Continu industriële werking - Robuuste constructie in roestvrij staal - Geïntegreerd transportsysteem - Bedieningspaneel met HMI-scherm - Beschermingen en veiligheidssystemen - Ontworpen om handmatige handelingen te verminderen - Integreerbaar in bestaande conserveringslijnen - Hygiënische constructie voor de voedingsindustrie TOEPASSING De HERMASA TUNIPACK-500 is ontworpen om de verpakkingsoperatie binnen een industriële conserveringslijn te automatiseren. Het product wordt automatisch naar de machine geleid en tijdens het verpakkingsproces beheerd, waardoor een correcte inbreng en plaatsing in de verpakkingen wordt bevorderd, voordat het naar de volgende productiefasen wordt geleid. Kan worden geïntegreerd met: - Productvoedingssystemen - Verpakkingsbanden - Productvoorbereidingsapparatuur - Doseerapparaten - Bliksluitmachines - Inspectiesystemen - Verpakkingswasmachines - Autoclaven en sterilisatiesystemen - Etiketteermachines - Volledige geautomatiseerde conserveringslijnen TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor voedingsindustrieën en visverwerkingsbedrijven die het verpakkingsproces willen automatiseren en handmatige handelingen in de productielijn willen verminderen. De HERMASA TUNIPACK-500 biedt een industriële oplossing om een continue productstroom te realiseren en een eenvoudigere afsluiting en verdere verwerking van het product te faciliteren. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), ZACMI 40-bekerige, telescopische, roterende vulmachine – Roestvast staal Automatische, telescopische vulmachine van ZACMI met 40 bekers, ontworpen voor het volumetrisch vullen van vaste en korrelige voedingsmiddelen in verpakkingen in continue, industriële productielijnen. Deze machine is vervaardigd door ZACMI en beschikt over een roterend, telescopisch vulsysteem met 40 doseerbekers, waardoor het automatisch en continu mogelijk is om verpakkingen te vullen, doseren en van product te voorzien. Dit type technologie is bijzonder interessant voor de conservenindustrie, waar een regelmatige volumetrische dosering van vaste of korrelige producten en de juiste plaatsing ervan in blikken of andere stijve verpakkingen vereist is. De constructie, voornamelijk van roestvast staal, in combinatie met het roterende carrousel en de automatische transportsystemen, biedt een robuuste oplossing voor industriële productielijnen met een hoge capaciteit. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ZACMI - Type: Automatische, telescopische vulmachine - Aantal doseerbekers: 40 - Telescopisch, volumetrisch vulsysteem - Roterende configuratie - Meerdere vulstations - Automatische productdosering - Automatische verpakkingsafhandeling - Continue in- en uitvoer van verpakkingen - Geïntegreerde transportband - Constructie voornamelijk van roestvast staal - Veiligheidsbescherming rondom - Ontworpen voor continue, industriële productie - Integreerbaar in automatische conservenproductielijnen TOEPASSING De ZACMI-vulmachine is ontworpen voor het continu volumetrisch vullen met behulp van een roterend systeem met 40 bekers. De verpakkingen worden automatisch aangevoerd en naar het vulcarrousel getransporteerd. Tijdens de beweging zorgen de doseerbekers ervoor dat de hoeveelheid product wordt geregeld en naar de binnenkant van de verpakking wordt overgebracht. Zodra de verpakkingen gevuld zijn, gaan ze automatisch naar de volgende fase van het productieproces. Kan worden geïntegreerd met: - Productaanvoersystemen - Voedings- en transportbanden voor blikken - Doseersystemen voor vloeistof of pekel - Bliksluitmachines - Dekselvoeders - Gewichtcontrolesystemen - Verpakkingswassers - Pasteuriseer- en autoclaafsystemen - Etiketteerapparatuur en eind-van-lijnapparatuur TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor conservenfabrieken en verwerkers van groenten, peulvruchten en andere vaste of korrelige voedingsmiddelen die een automatisch vulsysteem met een hoge capaciteit vereisen. Afhankelijk van de configuratie en de geïnstalleerde formaten kan het worden gebruikt voor groenten, peulvruchten, olijven en andere vaste of korrelige producten die bedoeld zijn voor conserven. Dcjdpfx Aozw Dbwjh Hjl De combinatie van 40 bekers, roterende werking en telescopische vultechnologie maakt deze ZACMI een bijzonder interessante oplossing voor conservenproductielijnen met een continue productie. De machine is beschikbaar voor inspectie. Op verzoek kunnen aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische bliksluitmachine FERRUM F504 – 4 sluitkoppen De FERRUM F504 is een automatische bliksluitmachine, ontworpen voor het luchtdicht sluiten van metalen verpakkingen door middel van een dubbele sluiting in industriële productielijnen voor het verpakken van voedingsmiddelen. Deze machine is vervaardigd door FERRUM, een specialist in bliksluittechnologie, en beschikt over 4 sluitkoppen. De F504 is ontworpen voor automatisch en continu gebruik en zorgt voor een uniforme en betrouwbare sluiting tussen de behuizing van de verpakking en het deksel. Het volledig omhulde ontwerp, de industriële constructie en de veiligheidssystemen maken de machine bijzonder geschikt voor conservenfabrieken met een gemiddelde tot hoge productiecapaciteit. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FERRUM - Model: F504 - Type: Automatische bliksluitmachine - Aantal sluitkoppen: 4 - Sluitingssysteem met dubbele sluiting - Automatische roterende werking - Continue toevoer van verpakkingen - Automatische positionering van blikken - Automatische sluiting van deksel en verpakking - Continue industriële productie - Robuuste constructie voor intensief gebruik - Volledige omkasting van het werkgebied - Toegangsluiken voor inspectie en onderhoud - Beschermingen en veiligheidssystemen - Integreerbaar in automatische vul- en sluitlijnen TOEPASSING De FERRUM F504 is ontworpen voor het automatisch luchtdicht sluiten van blikken door middel van de vorming van een dubbele sluiting tussen de behuizing van de verpakking en het bijbehorende deksel. Djdpfx Aezw D Sceh Hecl De blikken worden continu aangevoerd en naar de sluitstations getransporteerd. De 4 sluitkoppen maken het mogelijk om het proces op een roterende en continue manier uit te voeren, voordat de verpakkingen naar de volgende fase van de productie worden overgebracht. Kan worden geïntegreerd met: - Blikvullers - Doseerapparatuur - Dekseltoevoersystemen - Transportbanden voor verpakkingen - Wasmachines en drogers voor blikken - Gewichtcontrolesystemen - Inspectiesystemen - Pasteuriseerapparatuur - Autoclaveren / retortvaten - Etiketteermachines en apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor conservenfabrieken, verwerkers van vis en schaaldieren, groenten, vleesproducten, diervoeding en fabrikanten van ingeblikte voedingsmiddelen die een betrouwbaar en continu automatisch sluitsysteem nodig hebben. De combinatie van FERRUM-technologie, model F504 en een configuratie met 4 sluitkoppen biedt een bijzonder interessante oplossing voor automatische industriële vul- en sluitlijnen voor blikken. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2007, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Drukken en coaten • 5 drukunits voor hoogdruk • 1 extra lakunit • UV-uithardingssysteem • Mogelijkheid voor inline lakken • Geschikt voor hoogwaardige etiketten en verpakkingsproducten • Nauwkeurige reproductie van fijne tekst, barcodes, rasters en gedetailleerde afbeeldingen Materiaalverwerking • Afwikkelunit • Opwikkelunit • Automatisch materiaalgeleidingssysteem • Corona-behandelingssysteem • Stabiel en gecontroleerd materiaaltransport gedurende het gehele productieproces Lamineren en verwerken • Inline lamineerunit • Geschikt voor de productie van gelamineerde en meerlaagse etiketten • De lamineersectie kan afzonderlijk worden gebruikt • Afzonderlijke werking mogelijk in combinatie met één drukunit • De machine kan daarom ook worden gebruikt als een speciale verwerkings- en afwerkingslijn Stans- en afwerkingsproces • Semi-roterende stansunit • Snijunit • Perforeerunit • Mogelijkheid voor inline verwerking en afwerking • Flexibele verwerking van verschillende etiketformaten en herhalingslengtes Kwaliteitscontrole • Camerasysteem voor inspectie • Continue bewaking van de drukkwaliteit en de registratie van het materiaal • Verbeterde productiecontrole • Vermindering van productieafval en defect materiaal _____ WAAROM DEZE VIVA CODIMAG 340? • Hoogwaardige hoogdrukdruk Het hoogdrukdrukproces zorgt voor scherpe tekst, strakke lijnen, een sterke kleurdekking en een nauwkeurige reproductie van kleine details. Dit maakt de machine vooral geschikt voor zelfklevende etiketten, farmaceutische etiketten, cosmetica-etiketten, Dcsdpfxjztqlze Ah Hel voedseletiketten, barcode-toepassingen en andere veeleisende smalbandproducten. • Vijf drukunits plus lakken De machine is uitgerust met vijf drukunits voor hoogdruk en één aparte lakunit. Deze configuratie maakt het mogelijk om meer-kleurige etiketten te drukken en vervolgens te beschermen of visueel te verbeteren met een lak in één continu productieproces. • Onafhankelijke verwerkingsmogelijkheid Een van de belangrijkste voordelen van deze machine is de flexibele configuratie van de lamineer- en verwerkingssectie. Deze sectie kan afzonderlijk worden bediend in combinatie met één drukunit, waardoor de machine kan worden gebruikt als een speciale verwerkingslijn voor: • Lamineren • Lakken • Stansen • Snijden • Perforeren • Opwikkelen Dit biedt extra productiecapaciteit, zelfs wanneer de volledige druksectie niet nodig is. • Inline lamineerunit De geïntegreerde lamineerunit maakt de productie mogelijk van beschermde, meerlaagse of verbeterde etiketproducten. Lamineren verhoogt de duurzaamheid van het uiteindelijke etiket en kan de weerstand tegen vocht, chemicaliën, slijtage en mechanische belasting verbeteren. • Semi-roterend stansen De semi-roterende stansunit biedt flexibiliteit voor verschillende etiketformaten en herhalingslengtes. Het is bijzonder geschikt voor korte en middelgrote productieruns waarbij frequente productiewijzigingen en een flexibele formaatverwerking belangrijk zijn. • Complete inline productie Drukken, lakken, lamineren, stansen, perforeren, snijden en opwikkelen kunnen allemaal binnen één productielijn worden uitgevoerd. Dit vermindert de materiaalhandling, minimaliseert tussenliggende productiestappen en verbetert de algehele productie-efficiëntie. • UV-uithardingstechnologie Het UV-uithardingssysteem maakt onmiddellijk uitharden van inkten en lakken mogelijk. Dit ondersteunt hoogwaardige productie, stabiele drukresultaten en directe verdere verwerking van het gedrukte materiaal binnen de machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Raamproductielijn Fabrikant: Weinig Type: Unicontrol 10-5 Bouwjaar: 1998 Technische specificaties Werkbreedte: 40 - 220 mm Werkhoogte, langs bewerking: 40 - 100 mm Werkhoogte, dwars bewerking: 40 - 100 mm (80 mm contrabalkhoogte) Werkstuklengte, langs bewerking: min. 220 mm + 2 x penlengte Werkstuklengte, dwars bewerking: min. 275 mm + 1 x penlengte bij 320 mm gereedschapsdiameter Aanvoer (dwars bewerking) Motorvermogen: 0,3 kW Aanvoersnelheid: 3 - 25 m/min Werkstukinklemming: met behulp van 2 klempennen Lengteaanslag: met schaal en leesloep voor de buitenmaat van raamkozijnen of -vleugels Contrabalk: pneumatisch bediend - 4 posities - (niet bij studio-ramen) tot een houtdikte van max. 80 mm Dubbeldeel pakket: voor individuele of dubbele aanvoer. Met dwars positionering en ondersteuningssysteem 1. Hout (tegen de aanslag) Houtbreedte: 55 - 90 mm 2. Hout Houtbreedte: 130 mm Aanvoer (langs bewerking) Motorvermogen: 2,2 kW Aanvoersnelheid: 4 - 18 m/min (traploos via een frequentieomvormer) Afstand tussen de aanvoerrollen: 100/120 mm Breedte van de aanvoerrollen: 30/50 mm Diameter van de aanvoerrollen: 95 mm Bewerkingseenheden Afkortzaag Motorvermogen: 3 kW Spildiameter: 40 mm Spiltoerental: 2800 tpm Gereedschapsbaan: max. 400 mm Axiale verstelling: pneumatisch ten opzichte van een 4-voudige revolver 1. Pen- en sleufspil Motorvermogen: 11 kW Spildiameter: 50 mm Spiltoerental: 3250 tpm Gereedschapsbaan: max. 320 mm Gereedschapslengte: 320 mm Axiaal verstelbereik: 240 mm Aantal gereedschappen: 4 x 80 mm Axiale verstelling: hydraulisch 1. Profielspil Motorvermogen: 11 kW Spildiameter: 50 mm Spiltoerental: 6000 tpm Gereedschapsdiameter: max. 232 mm Gereedschapsbaan (nulpositie): 130 tot 140 mm Gereedschapslengte: 320 mm Axiaal/radiaal verstelbereik: 240/80 mm Aantal gereedschapsposities: 4 x 80 Axiale verstelling: hydraulisch 2. Profielspil Motorvermogen: 11 kW Spildiameter: 50 mm Spiltoerental: 6000 tpm Gereedschapsdiameter: max. 232 mm Gereedschapsbaan (nulpositie): 130 tot 140 mm Gereedschapslengte: 320 mm Axiaal/radiaal verstelbereik: 240/80 mm Aantal gereedschapsposities: 4 x 80 mm Axiale verstelling: hydraulisch 2 mechanische spilrem voor de profielspil 3 mechanische spilrem voor de afkortzaag en de profiel- en zaageenheden Profiel freesaggregaat (horizontaal boven) voor de laatste profielspil radiaal geschakeld op 2 posities axiaal geschakeld op 2 posities Motorvermogen: 3 kW Spildiameter: 40 mm Spiltoerental: 5850 tpm Gereedschapsbaan: 130 mm Gereedschapslengte: 40 mm Axiaal verstelbereik: 52 mm Radiaal verstelbereik: 125 mm Profiel freesaggregaat (verticaal rechts) aan het einde van de machine radiaal geschakeld op 2 posities axiaal geschakeld op 2 posities Dcsdpfx Ahezuyxgo Hel Motorvermogen: 3 kW Spildiameter: 40 mm Spiltoerental: 5850 tpm Gereedschapsbaan: 210 mm Gereedschapslengte: 160 mm Axiaal verstelbereik: 90 mm Radiaal verstelbereik: 100 mm Lengte pen- en sleufspil met 640 mm gereedschapslengte (in plaats van 320 mm spil) Motorvermogen: 15 kW Spiltoerental: 2925 tpm Aantal gereedschapsposities: 8 x 80 mm Axiaal verstelbereik: 560 mm Laser-richtlicht voor de afkortzaag om het snijpunt te detecteren Studio-raaminrichting Zwenkbare lengteaanslag +/- 60 met elektronisch digitaal display en pneumatische klemming Schuifbare contrabalk Speciale aandrukkracht voor de productie van schuine delen Beperking: houtdikte max. 120 mm Bij 60° stand: werkstukbreedte max. 110 mm bij 80 mm penlengte, of max. 150 mm bij contrabalkprofielen Omfreespakket Synchroloopeenh

Toestand: gebruikt, Onderdelen van een zaaginstallatie Fabrikant: Linck Type: VZM & CSMA bestaande uit: CSMA afvoervoorziening Fabrikant: Linck Type: Av / CSMA Bouwjaar: 2018 De CSMA afvoervoorziening biedt krachtige en flexibele materiaalgeleiding in geautomatiseerde productielijnen. Deze is ontworpen voor variabele werkstukafmetingen en zorgt voor een continue materiaaltoevoer. Technische specificaties - Aandrijfvermogen: 4 x 4 kW Dcodjzuz I Njpfx Ah Hsl - Toevoersnelheid: 85 m/min VZM centreervoorziening Fabrikant: Linck Type: VZM De VZM centreervoorziening is ontworpen voor nauwkeurige centreertaken bij een hoge toevoersnelheid. Het robuuste ontwerp maakt gebruik mogelijk onder veeleisende industriële omstandigheden. Technische specificaties - Aandrijfvermogen: 2 x 7,5 kW - Toevoersnelheid: 84 m/min Let op: De technische specificaties en beschrijvingen zijn een afschrift van de toenmalige orderbevestiging. De gegevens dienen ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 2.300 mm, totale lengte: 9.000 mm, totale hoogte: 2.300 mm, totaalgewicht: 9.000 kg, Mobiele walsvormmachine voor frameloze stalen boogconstructies Automatische productielijn voor zelfdragende stalen hangars en boogdaken De mobiele walsvormmachine is ontworpen voor de productie op locatie van zelfdragende, gebogen stalen panelen die worden gebruikt voor de constructie van frameloze stalen gebouwen, booghangars en zelfdragende metalen daken. De technologie maakt het mogelijk om stalen gebouwen met een grote overspanning te construeren zonder een conventioneel intern stalen frame. Stalen spoel wordt gevormd tot een constructief profiel, op de vereiste lengte gezaagd en vervolgens gebogen tot de vereiste radius van het gebouw. Verschillende gebogen panelen worden met elkaar verbonden met behulp van een speciale naadmachine om een sterke, continue en zelfdragende boogconstructie te vormen. De apparatuur kan worden gebruikt voor de constructie van: frameloze stalen hangars vliegtuighangars landbouwgebouwen opslaggebouwen voor graan en machines magazijnen industriële gebouwen werkplaatsen garages veehouderijen sportfaciliteiten zelfdragende stalen daken tijdelijke gebouwen militaire en logistieke opslagfaciliteiten Dcedeztwx Uopfx Ah Hsl Mobiele productie direct op de bouwplaats Een van de belangrijkste voordelen van deze technologie is de mogelijkheid om de complete constructiepanelen direct op de bouwplaats te produceren. De belangrijkste vorm- en buigmachines zijn gemonteerd op een mobiel aanhangwagenchassis. De machine kan daarom naar de bouwplaats worden getransporteerd, waar stalen spoelen worden omgezet in afgewerkte, gebogen constructiepanelen. Dit is vooral belangrijk voor lange panelen die anders moeilijk of duur te transporteren zouden zijn. De geleverde machine heeft twee assen en acht banden die bedoeld zijn voor verplaatsing op de bouwplaats. Productieproces Het complete productieproces bestaat uit verschillende fasen: Stalen spoel → Afwikkelen → Vormen van een recht profiel → Zagen op lengte → Buigen → Naadverbinding van panelen → Hefken → Installatie De bijgeleverde technische handleiding beschrijft de machine als een combinatie van een walsvormsectie en een boogbuigsectie, met elektrisch aangedreven vormen en buigen en hydraulisch zagen. Belangrijkste technische specificaties Parameter Specificatie Machinetype Mobiele walsvormlijn voor boogpanelen Toepassing Frameloze / zelfdragende stalen gebouwen Invoervreugte 1000 mm Effectieve profielbreedte Ca. 610 mm Materiaaldikte 0,8–1,5 mm Vormstations 13 + 1 Snelheid van het vormen van rechte panelen Tot 15 m/min Snelheid van het vormen/buigen van boogpanelen Tot 13 m/min Naadsnelheid Ca. 6 m/min Vormmotor 7,5 kW Buigmotor 5,5 kW Zaagmotor 4,0 kW Extra aandrijving 3,0 kW Totaal geïnstalleerd motorvermogen Ca. 20 kW Zaagsysteem Hydraulisch Materiaal zaaggereedschap Cr12MoV, warm behandeld Materiaal wals 45# staal, verchroomd en gehard Hardheid van de wals HRC 58–62 Besturingssysteem PLC Machineafmetingen Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Machinegewicht Ca. 9000 kg Chassis 2 assen / 8 banden Verschillende profielmaten beschikbaar De machine kan ook worden vervaardigd voor verschillende constructieve profielafmetingen, afhankelijk van de vereiste overspanning van het gebouw en de toepassing. De beschikbare configuraties kunnen verschillen in: spoelinvoerbreekte afgewerkte profielbreedte profieldiepte staaldikte boogradius overspanning van het gebouw Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen bijvoorbeeld profielen worden ontworpen voor relatief kleine gebouwen en voor grote, z

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Ter verkoop: een robuuste doorloopdrukpers van Bohm & Kruse voor het bedrukken van houten onderdelen, met name wijnkisten, houten kratten en soortgelijke werkstukken. De machine werkt in doorloopsysteem en is uitgerust met een drukrol. Letters en cijfers kunnen worden ingezet om de gewenste tekst te vormen en te gebruiken voor het bedrukken van de werkstukken. Er is een uitgebreide voorraad aan letters en cijfers beschikbaar. Technische gegevens / Uitrusting Fabrikant: Bohm & Kruse Maschinenfabrik Machinetype: Doorloopdrukpers / Houtdrukpers Geschikt voor het bedrukken van wijnkisten en houten kratten Drukrol in doorloopsysteem Mechanische doorvoer van het werkstuk Inzetbare letters en cijfers voor individuele markering Veel letters en cijfers beschikbaar voor het samenstellen van teksten Verstelbare mogelijkheden voor verschillende werkstukken Stevige industriële uitvoering Dcjdpfxszx U N Us Ah Hel Robuuste mechanische constructie Gebruikte staat, zie foto's Ideaal voor de productie en individuele markering van wijnkisten, verpakkingskisten en andere houtproducten. Transport tegen meerprijs mogelijk! De machine staat momenteel nog bij de klant. De machine wordt vóór de verkoop gecontroleerd. Bij gebruikte machines met een bouwjaar van 2009 of ouder geldt bij verkoop aan zakelijke klanten dat de garantie vervalt. Technische gegevens en uitrusting kunnen afwijken. Fouten, tussenverkoop en wijzigingen voorbehouden. Alle gegevens onder voorbehoud.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, totaalgewicht: 27.000 kg, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, Deze 4-assige Okuma MA-600 HB werd vervaardigd in 2007. Hij heeft een maximaal bewerkingsoppervlak van 1000 x 900 x 1000 mm, een spindelsnelheid tot 6000 tpm en een snelle aanzet van 30 m/min. Met 150 gereedschapsposities en een MAS BT 50 gereedschapshouder is hij ideaal voor complexe bewerkingstaken. Overweeg de mogelijkheid om dit Okuma MA-600 HB horizontale bewerkingscentrum te kopen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. • Assen: 4 • Maximaal bewerkingsgebied X/Y/Z: 1000 mm x 900 mm x 1000 mm Dcsdjzycdcopfx Ah Hsl • 4e as: 360° x 1° • Snelle aanvoersnelheid: 30 m/min - 12 m/min • 1° B-as • Vermogen/Max. Koppel: 37 kW 10 min, 26 kW continue belasting / 606 Nm • Gereedschapsposities: 150 • Gereedschapshouder: MAS BT 50 • ConSep-systeem • Meettaster • Bewaking gereedschapbreuk • Palletstation met 6 pallets, palletafmetingen 630 x 630 mm • Externe koeling/interne koeling 20 bar/interne lucht Dimensions Machine Depth 10500 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), WOLFKING Industriële vleesmolen – Roestvrij staal WOLFKING industriële vleesmolen, ontworpen voor het continu verkleinen en vermalen van vlees en vleesproducten in industriële productielijnen met een hoge capaciteit. De machine is voorzien van een grote trechter die het mogelijk maakt om grote hoeveelheden product te verwerken en op een gecontroleerde manier naar het maalmechanisme te geleiden. De robuuste constructie en krachtige aandrijving zijn ontworpen voor continu gebruik in professionele vleesverwerkingsbedrijven. De industriële configuratie van dit type vleesmolen maakt het mogelijk om de grondstof voor te bereiden met de juiste korrelgrootte, voordat deze verder wordt verwerkt door middel van mengen, emulgeren, vormen, koken of verpakken. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: WOLFKING - Type: Industriële vleesmolen - Toepassing: vlees en vleesproducten - Continu malen/verkleinen - Grote trechter - Automatische toevoer van het product naar het maalmechanisme - Systeem met schroef/transportband voor toevoer - Industrieel snijmechanisme - Aandrijving door middel van een krachtige elektromotor - Instelbare snelheid/werking - Hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal - Robuuste constructie voor intensief gebruik - Geïntegreerd bedieningspaneel - Beschermingen op de bewegende delen - Ontworpen voor continue industriële productie Dcsdpfx Aezxwwhoh Hsl - Kan worden geïntegreerd in complete vleesverwerkingslijnen PROCES Het vlees wordt in de trechter geplaatst, vanwaar het naar het maalmechanisme wordt geleid. Het toevoersysteem duwt het product op een gecontroleerde manier naar het snijmechanisme, waar de verkleining plaatsvindt voordat het naar de volgende fase van het proces wordt afgevoerd. De uiteindelijke grootte van het product hangt af van de geïnstalleerde platen, messen en de snijconfiguratie. Kan worden geïntegreerd met: - Transportbanden voor bakken/containers - Toevoertransporteurs - Mixers - Industriële cutters - Emulgatoren - Vacuüm mixers - Vormmachines - Vulmachines - Doseersystemen - Productielijnen voor vleesproducten TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor slachthuizen, uitbeenderijen, fabrikanten van vleesproducten, vleesverwerkingsbedrijven en fabrieken voor bereide maaltijden die een oplossing met een hoge capaciteit nodig hebben voor het verkleinen van vlees. Afhankelijk van het geïnstalleerde snijsysteem en de eigenschappen van de grondstof, kan de machine worden gebruikt voor rundvlees, varkensvlees, gevogelte en verschillende soorten vleesbereidingen. De combinatie van WOLFKING-technologie, toevoer via een grote trechter en industriële constructie biedt een robuuste oplossing voor continue maal- en bereidingsprocessen van vlees. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, snijconfiguratie, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), MECALSA – Continue Industriële Frituurmachine met Thermische Olie – Roestvrij Staal Continue industriële frituurmachine van MECALSA met een verwarmingssysteem op basis van thermische olie, ontworpen voor het continue frituren van voedingsmiddelen in productieketens met een gemiddelde en hoge capaciteit. De machine is voorzien van een langwerpige procesbak en een transportsysteem waarmee het product gedurende een gecontroleerde tijd in contact blijft met de olie. De indirecte verwarming via een thermische oliecirkel zorgt ervoor dat de benodigde energie aan het proces wordt geleverd, waarbij de thermische vloeistof gescheiden blijft van de frituurolie. De constructie, hoofdzakelijk van roestvrij staal, in combinatie met de afzuigsystemen en de procesregeling, maken deze machine bijzonder geschikt voor professionele installaties in de voedingsindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: MECALSA - Type: Continue industriële frituurmachine - Verwarmingssysteem: thermische olie - Continu frituurproces - Langwerpige frituurmachinebak - Automatisch producttransport - Instelbare verblijftijd, afhankelijk van de configuratie - Circulatie en regeling van de frituurolie - Onafhankelijke thermische oliecirkel - Indirecte warmte-uitwisseling - Temperatuurregeling - Leiding- en klepsysteem - Afzuigsysteem Dsdpfxszxwxxj Ah Hscl - Afzuigkappen en -kanalen - Elektrisch bedieningspaneel - Constructie hoofdzakelijk van roestvrij staal - Industriële structuur voor continu gebruik - Toegangspunten voor inspectie, reiniging en onderhoud - Integreerbaar in automatische verwerkingslijnen PROCES Het product wordt continu in de MECALSA-frituurmachine gevoerd en door het interne transportsysteem door de frituurbak geleid. Tijdens dit proces blijft het product in contact met de frituurolie bij een gecontroleerde temperatuur, gedurende de tijd die nodig is om de gewenste uiteindelijke eigenschappen te bereiken, zoals gaarheid, kleur en textuur. De warmtetoevoer gebeurt via een thermische oliecirkel, die energie overdraagt aan het systeem zonder direct te mengen met de olie die wordt gebruikt om het product te frituren. De dampen die tijdens het frituren ontstaan, worden opgevangen door de afzuigkappen en naar het afzuigsysteem geleid. TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor fabrikanten van voorbereide producten, bewerkte groenten, aardappelen, snacks, gepaneerde producten en andere voedingsmiddelen die een continu frituurproces vereisen. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de machine worden gebruikt voor: Aardappelen en afgeleide producten Groenten Gepaneerde of gefrituurde producten Bereide vleesproducten Vis en visproducten Snacks Voorgekookte producten Andere speciale producten die geschikt zijn voor continu frituren De machine kan worden geïntegreerd met systemen voor toevoer, blancheren, drogen, transportbanden, systemen voor het verwijderen van overtollige olie, koelers, IQF-vriezers en verpakkingsmachines. De combinatie van MECALSA-technologie, een continu proces en verwarming met thermische olie biedt een industriële oplossing voor productielijnen die een gelijkmatige en gecontroleerde frituur vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Op aanvraag kunnen aanvullende technische gegevens, productiecapaciteit, bedrijfstemperaturen, afmetingen, extra foto's of video's worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Industriële bloem-/paneermechanisatie – roestvrij staal Automatische, industriële bloem-/paneermechanisatie, ontworpen voor de continue en gelijkmatige aanbrenging van bloem, paneermeel of andere droge coatings op voedingsmiddelen, voorafgaand aan verdere bewerkingen zoals frituren, bakken of invriezen. De machine is uitgerust met een continu transportsysteem dat het product door de coatingzone leidt, waar het droge ingrediënt over het oppervlak wordt verdeeld. Dit type machine maakt het mogelijk om zowel de boven- als onderkant van het product te coaten, afhankelijk van de configuratie en het gebruikte materiaal. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Industriële bloem-/paneermechanisatie -Automatische aanbrenging van droge coatings -Continu bedrijf -Transportsysteem voor producten -Trechter/reservoir voor bloem of paneermeel -Gereguleerde verdeling van de coating -Coating van het productoppervlak -Systeem voor het terugwinnen en recirculeren van overtollig materiaal, afhankelijk van de configuratie -Regulering van de productstroom en dekking -Constructie voornamelijk van roestvrij staal -Open ontwerp voor eenvoudige reiniging en inspectie -Mobiel frame op wielen -Elektrisch bedieningspaneel -Beschermingen op bewegende delen -Ontworpen voor integratie in industriële productielijnen voor voedingsmiddelen PROCES Het product wordt continu via de transportband in de machine gevoerd en passeert de coatingzone. Dodpfxszxwyce Ah Hecl De bloem, het paneermeel of de paneermengeling wordt rond het product verdeeld om een zo gelijkmatige dekking mogelijk te bereiken. Overtollig materiaal kan van het product worden gescheiden en opnieuw in het coatingcircuit worden opgenomen, afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie. Na het bloemen of paneren gaat het product automatisch door naar de volgende bewerking. Kan worden geïntegreerd met: Vormmachines Voorbereidingsmachines voor bloemen of paneren Machines voor het aanbrengen van beslag Paneermachines Systemen voor het verwijderen van overtollige coating Continue friteermachines Ovens IQF-vriestunnels Koelers Verpakkingslijnen TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor vleesverwerkende industrie, visverwerkende bedrijven, fabrikanten van gepaneerde producten, voorgekookte gerechten en kant-en-klaarmaaltijden. Afhankelijk van de configuratie kan de machine worden gebruikt voor: Nuggets Hamburgers en andere gevormde producten Kipfilets Vleesproducten Vis en zeevruchten Kroketten Groenteproducten Andere gepaneerde of gebleemde voedingsmiddelen De machine maakt het mogelijk om het aanbrengen van de droge coating te automatiseren, de gelijkmatigheid te verbeteren en een continue stroom van producten naar de volgende verwerkingsstappen te garanderen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, werklengte, productiecapaciteit, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), FMC 652 Automatische Bliksluitmachine – Roestvast Staal De FMC 652 is een automatische bliksluitmachine die ontworpen is voor het continu en hermetisch sluiten van metalen verpakkingen met een dubbele naad in industriële productielijnen en verpakkingslijnen voor conserven. De machine ontvangt de reeds gevulde blikken, plaatst de deksel op elk blik en voert mechanisch de benodigde sluitoperaties uit om de romp van het blik veilig aan de deksel te bevestigen. Dankzij de automatische werking kan deze direct worden geïntegreerd met vulmachines, doseerapparatuur en andere machines in een conservenproductielijn. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FMC - Model: 652 - Type: Automatische bliksluitmachine - Toepassing: Metalen verpakkingen - Automatische en continue werking - Mechanisch systeem voor dubbele naad - Continue aanvoer van blikken - Systeem voor het aanvoeren en positioneren van deksels - Synchronisatie tussen de aanvoer van het blik, de deksel en de sluitoperatie - Industriële, gemotoriseerde aandrijving - Instelbaar voor verschillende blikformaten - Geïntegreerd bedieningspaneel - Voornamelijk vervaardigd uit roestvast staal - Beschermkappen op de mechanische onderdelen - Compacte en robuuste constructie - Ontworpen voor continu industriële werking - Integreerbaar in automatische conservenproductielijnen PROCEDURE De reeds gevulde blikken komen automatisch bij de FMC 652 aan, waar ze worden gesorteerd en gepositioneerd voor het sluitproces. De bijbehorende deksel wordt aangevoerd en op de romp van het blik geplaatst. Vervolgens voert het sluitmechanisme de opeenvolgende handelingen uit die nodig zijn om de dubbele naad te vormen, waardoor een hermetische verbinding tussen de deksel en het blik ontstaat. Na het sluiten worden de verpakkingen automatisch uit de machine afgevoerd en kunnen ze naar: Blikwasmachines Systemen voor inspectie van de sluiting Weegcontrolesystemen Autoclaven Pasteurisatieapparatuur Koelers Etiketteermachines Verpakkingsmachines Palletiseermachines toegaan. TOEPASSINGEN Met name geschikt voor conservenfabrieken die vis, vlees, groenten, peulvruchten, kant-en-klaarmaaltijden en andere ingeblikte voedingsmiddelen produceren. De compatibele diameters, hoogtes en blikformaten zijn afhankelijk van de gereedschappen en instellingen die momenteel in de sluitmachine zijn geïnstalleerd. De FMC 652 is een compacte industriële oplossing om een van de kritieke bewerkingen in een conservenproductielijn te automatiseren: het realiseren van een uniforme en hermetische mechanische sluiting van de metalen verpakking. De machine is beschikbaar voor inspectie. Dcjdpfxewn Dmds Ah Hol Aanvullende technische informatie, blikformaten, productiesnelheid, afmetingen, aanvullende foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), CUOMO AGM4 Automatische Bliksluitmachine met Vacuümgroep van 24 Ventielen CUOMO AGM4 automatische bliksluitmachine, uitgerust met een vacuümgroep van 24 ventielen, ontworpen voor het continu verwijderen van lucht uit de lege ruimte in de blik en het daaropvolgende hermetisch afsluiten van metalen verpakkingen in industriële productielijnen voor conserven. De combinatie bestaat uit een roterende eenheid met 24 ventielen voor vacuümwerking en de CUOMO automatische sluitmachine, waardoor de binnenkant van de verpakking kan worden voorbereid voordat de dubbele afsluiting wordt uitgevoerd. Deze configuratie is vooral interessant voor ingeblikte producten waarbij het noodzakelijk is om de hoeveelheid resterende lucht te verminderen en een voldoende vacuüm in de gesloten verpakking te creëren. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: CUOMO - Model: AGM4 - Type: Automatische bliksluitmachine met vacuümgroep - Vacuümgroep: 24 ventielen - Automatische en continue werking - Automatische aanvoer van blikken - Verpakking wordt onder vacuüm behandeld - Vermindering van de aanwezige lucht in de lege ruimte - Gesynchroniseerde overdracht naar de sluitmachine - Automatische aanvoer en positionering van deksels - Mechanisch sluitsysteem - Dubbele afsluiting / dubbele naad - Automatische afvoer van de gesloten verpakkingen - Voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal - Behuizingen en veiligheidsvoorzieningen - Elektrische aandrijvingen - Robuust industrieel ontwerp - Kan worden geïntegreerd in complete productielijnen voor conserven PROCES De vooraf gevulde blikken worden automatisch in de groep van 24 ventielen geplaatst, waar de vacuümwerking wordt uitgevoerd voordat de sluiting plaatsvindt. Dit proces maakt het mogelijk om de hoeveelheid lucht in de verpakking te verminderen, waardoor de vereiste vacuümomstandigheden worden bereikt na het sluiten. Vervolgens worden de blikken gesynchroniseerd naar de CUOMO AGM4 sluitmachine getransporteerd. Het deksel wordt op elke verpakking geplaatst en het sluitmechanisme voert de noodzakelijke handelingen uit om de hermetische dubbele afsluiting tussen het deksel en de blik te vormen. Na het sluiten kunnen de blikken worden doorgevoerd naar: Verpakkingswasmachines Systemen voor het controleren van de afsluiting Gewichtscontroleapparatuur Autoclaaf / stoomkast Pasteurisatie-apparatuur Koelsystemen Etiketteermachines Verpakkingsmachines Dodjzxw Akopfx Ah Hscl Palletiseermachines TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor conservenfabrieken van groenten, vis, vlees, kant-en-klaarmaaltijden en andere ingeblikte voedingsmiddelen, waarbij het noodzakelijk is om de hoeveelheid resterende lucht en het vacuüm in de verpakking te controleren voor of tijdens het sluitproces. De compatibele blikformaten en -afmetingen zijn afhankelijk van de momenteel geïnstalleerde gereedschappen en de specifieke configuratie van de machine. De combinatie van CUOMO AGM4 + vacuümgroep van 24 ventielen biedt een industriële oplossing voor het automatisch uitvoeren van de vacuümvoorbehandeling en de daaropvolgende hermetische afsluiting van blikken. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, blikformaten, productiesnelheid, vacuümniveau, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, totale hoogte: 1.500 mm, totale lengte: 5.500 mm, totale breedte: 1.100 mm, Kleur: Wit Gewicht: 1.650 kg Prijs: Op aanvraag Dedpfxezx Aghe Ah Hjcl - Bouwjaar: 2022 - Documentatie aanwezig: Ja - CE markering aanwezig: Ja - CE certificaat aanwezig: Ja - Serienummer: 1000054777 - Aantal units [st.]: 8 - └ 1e Unittype: Voorfreesunit - - Gereedschap aanwezig: Ja - └ 2e Unittype: Lijmunit - └ 3e Unittype: Kapunit - - Gereedschap aanwezig: Ja - └ 4e Unittype: Fijn freesunit - └ 5e Unittype: Hoekafrondunit - └ 6e Unittype: Radius-schraapunit - └ 7e Unittype: Vlakschraapunit - └ 8e Unittype: Borstelunit - Min. kantbanddikte [mm]: 0.4 - Max. kantbanddikte [mm]: 5 - Kantbandhoogte [mm]: 64 - Min. paneeldikte [mm]: 10 - Max. paneeldikte [mm]: 60 - Min. paneelbreedte [mm]: 50 - Min. paneellengte [mm]: 150 - Max. paneellengte [mm]: 3200 - Regeling doorvoersnelheid: Traploos - Lijmsysteem: Lijmbak - Lijmsoort: PUR/EVA - Voltage [V]: 400 - Stroomverbruik [A]: 22 - Vermogen [kW]: 11.9 - Transportafmetingen: 5500mm x 1100mm x 1500mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 1650kg - Transportcolli [st.]: 1 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Yorick Diebels

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop aangeboden: een robuuste en betrouwbare Pfeiffer Piccolo pendelzaag, geschikt voor professioneel gebruik in timmerwerkplaatsen, houtbewerkingsbedrijven en constructiebedrijven. De machine is uitgerust met een in totaal ongeveer 4.000 mm lange rollentafel, pneumatische werkstukspanklem en een bediening met twee handen. De zaagvoorschuif is traploos instelbaar. Technische gegevens / Uitvoering Fabrikant: Pfeiffer Model: Piccolo Machinetype: Pendelzaag / Afkortzaag Zaaghoogte: max. ongeveer 125 mm Totale lengte rollentafel: ongeveer 4.000 mm Pneumatische werkstukspanklem Bediening met twee handen Traploos instelbare zaagvoorschuif Djdpfjzx U E Asx Ah Hocl Lengte-aanslag Rollenbaan voor aan- en afvoer van het werkstuk Afzuigaansluiting Afzonderlijk bedieningspaneel met noodstop Robuuste industriële uitvoering De machine verkeert in gebruikte staat, zoals te zien op de foto's. Transport is mogelijk tegen meerprijs! De machine staat momenteel nog bij de klant. De machine wordt vóór de verkoop geïnspecteerd. Voor gebruikte machines met een bouwjaar van 2009 of ouder geldt dat de garantie bij verkoop aan zakelijke klanten wordt uitgesloten. Technische gegevens en uitvoeringen kunnen afwijken. Fouten, tussenverkoop en wijzigingen voorbehouden. Alle informatie zonder garantie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen van de servomotor: 550 W, ingangsspanning: 230 V, type ingangsstroom: Airconditioning, pneumatische aansluiting: 6 bar, persluchtaansluiting: 6 bar, Een bij elkaar passende set van vijf Brother industriële overlockmachines uit de MASI JEANS-fabriek. Dit kavel bestaat uit vijf Brother industriële overlockmachines, rechtstreeks afkomstig van de professionele productielijnen van de voormalige MASI JEANS-fabriek in Estland. De industriële overlockmachines van Brother staan wereldwijd bekend om hun betrouwbare werking bij hoge snelheid, nette naadresultaten en lage onderhoudsbehoeften. Dit kavel omvat twee Brother FB-N210 4-draads overlockmachines (2012) en drie Brother FA-V92A-5050 4-draads overlockmachines (2009) – een set machines van dezelfde generatie. Alle machines zijn in dezelfde professionele productieomgeving gebruikt en onderhouden volgens hetzelfde onderhoudsprogramma van de fabriek, waardoor dit een uitstekende kans is om een complete set overlockmachines aan te schaffen, die perfect op elkaar zijn afgestemd en werken volgens dezelfde principes, met gedeelde reserveonderdelen en vereenvoudigd onderhoud. Ideaal geschikt voor de productie van denim, jeans, gebreide kleding, werkkleding en andere toepassingen waarbij snelle, duurzame overlocknaden vereist zijn. Inhoud van het kavel: Machine 1 Model: Brother FB-N210 (4-draads) Jaar: 2012 Intern referentienummer: 37B-7268 Machine 2 Model: Brother FB-N210 (4-draads) Jaar: 2012 Intern referentienummer: 36B-7267 Machine 3 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Jaar: 2009 Intern referentienummer: 4B-7212 Machine 4 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Jaar: 2009 Intern referentienummer: 30B-7213 Machine 5 Model: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Intern referentienummer: 31B-7214 Technische specificaties Fabrikant: Brother Industries, Ltd. Modelserie: FB-N210 (2 machines) / FA-V92A-5050 (3 machines) Type machine: Industriële 4-draads overlockmachine Land van fabricage: Japan 4-draads overlockconfiguratie Ingebouwd systeem voor het afsnijden van stof Automatische smering Industriële naaitafels Stevige stalen onderstellen Professioneel onderhouden (ERMACO ISM servicepartner) Productievoordelen • Complete set Brother overlockmachines, perfect op elkaar afgestemd • Eén platformgeneratie – gemeenschappelijke onderdelen en kennis • Snelle overlockwerking met nette naadresultaten • Betrouwbare prestaties tijdens continue productie • Verminderde trainingstijd voor de operators Waarom dit kavel aanschaffen? • Vijf professionele Brother overlockmachines • Machines die perfect op elkaar zijn afgestemd en uit dezelfde fabriek komen • Complete overlockcapaciteit voor een productielijn, aangeboden vanuit één bron • Gedeelde onderhoudsprocedures en reserveonderdelenvoorraad • Kosteneffectieve opzet of uitbreiding van een productielijn Toepassingen • Jeansproductie • Denimfabricage • Overlocken van naden en zomen • Gebreide kleding en jerseykleding • Fabricage van werkkleding • Productie van uniformen • Fabricage van industriële kleding Staat Dcedoznyx Hopfx Ah Hjl Eerder gebruikt in professionele kledingproductie. Alle machines bleven in gebruik tot de recente sluiting van de MASI JEANS-fabriek. Over het algemeen in goede industriële staat, met normale gebruikssporen die passen bij het gebruik in een fabriek. Voor demontage kan de machine worden geïnspecteerd. Locatie Valga, Estland Demontage en transport De koper is verantwoordelijk voor de demontage, het laden en het transport. Verkoopvoorwaarden Verkocht zoals het is, waar het zich bevindt, zonder garantie. Maakt deel uit van de liquidatie van de MASI JEANS-fabriek. De machines worden in de eerste plaats als één complete, op elkaa

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2MOBG00099, vermogen van de servomotor: 550 W, ingangsspanning: 230 V, type ingangsstroom: Airconditioning, pneumatische aansluiting: 6 bar, persluchtaansluiting: 6 bar, Deze partij bestaat uit vijf industriële overlock-/stiknaaimachines van de JUKI MO-6900-serie, rechtstreeks afkomstig van de professionele productielijnen van de voormalige MASI JEANS-fabriek in Estland. De JUKI MO-6900-serie is het hoogwaardige overlockplatform van JUKI, wereldwijd gewaardeerd om de hoge naaisnelheid, uitstekende naadkwaliteit en lange levensduur bij continu industrieel gebruik. De partij bevat zowel 1-naalds overlock- (MO-6904) als 2-naalds veiligheidsstik- (MO-6916) uitvoeringen. Alle machines werden in dezelfde professionele productiefaciliteit gebruikt en onderhouden volgens hetzelfde onderhoudsprogramma van de fabriek, waardoor dit een uitstekende kans is om een op elkaar afgestemde set te verwerven met dezelfde operationele principes, gedeelde onderdelenvoorraad en vereenvoudigd onderhoud. Deze machines zijn ideaal geschikt voor de productie van denim, de assemblage van jeans, werkkleding, gebreide kleding en andere toepassingen waarbij snelle, duurzame overlocknaden en veiligheidsstiknaden vereist zijn. Dcjdpfx Aeznz Shjh Hjl Inhoud van de partij Machine 1 Model: JUKI MO-6916R Intern referentienummer: 62B-V109 Machine 2 Model: JUKI MO-6916R Klasse: FF6-50H Intern referentienummer: 9-NoNr Machine 3 Model: JUKI MO-6904S Klasse: OF6-300 Intern referentienummer: 89B-7190 Productienummer: 2M0BG00099 Machine 4 Model: JUKI MO-6916 (MO-6900-serie) Jaar: 2009 Intern referentienummer: 123A-H79 Machine 5 Model: JUKI MO-6916-12 Jaar: 2009 Intern referentienummer: 132A-K536 Technische specificaties Fabrikant: JUKI Corporation Modelserie: MO-6916R (2 machines) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Type machine: Industriële overlock-/veiligheidsstiknaaimachine Land van fabricage: Japan 1-naalds overlock- en 2-naalds veiligheidsstikuitvoeringen Maximale naaisnelheid: tot 7.000 steken per minuut (afhankelijk van het model) Ingebouwd stofsnijsysteem Automatische smering Industriële naaitafels Robuuste stalen stands Productievoordelen • Op elkaar afgestemde MO-6900-serie voor de productie • Snelle overlock- en veiligheidsstiknaden • Uitstekende naadkwaliteit op denim en zware stoffen • Betrouwbare prestaties tijdens continue productie • Gedeelde onderdelenvoorraad voor de hele productielijn • Bewezen Japanse technologie en duurzaamheid Waarom deze partij aanschaffen? • Vijf professionele JUKI MO-6900-machines • Machines die van dezelfde fabriek komen • Volledige veiligheidsstikcapaciteit voor een productielijn van één leverancier • Gedeelde onderhoudsprocedures en onderdelenvoorraad • Kosteneffectieve opzet of uitbreiding van een productielijn • Uitstekende investering voor denim- en werkkledingfabrikanten Toepassingen • Jeansproductie • Denimproductie • Veiligheidsstiknaden voor binnen- en zijnaden • Naadverwerking en overlocknaden • Werkkledingproductie • Uniformproductie • Gebreide kleding en jersey-kleding • Industriële kledingproductie Staat Eerder gebruikt in professionele kledingproductie. Alle machines bleven in gebruik tot de recente sluiting van de MASI JEANS-fabriek. Over het algemeen in goede industriële staat, met normale optische slijtage, in overeenstemming met het gebruik in een fabriek. Beschikbaar voor inspectie vóór demontage. Locatie Valga, Estland Demontage en transport De koper is verantwoordelijk voor demontage, laden en transport. Verkoopvoorwaarden Verkocht zoals het is, waar het is, zonder garantie. Onderdeel van de liquidatie van de MASI JEANS-fabriek. De machines worden voornamelijk als één complete, op elkaar afgestemde product

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Productielijn voor sandwichpanelen COLOMBO R. Complete productielijn voor het produceren van polyurethaan (PUR) sandwichpanelen tot 8 meter lang. Volledig geautomatiseerd en geïntegreerd met een pers met verwarmde platen, een hogedrukschuimvormmachine en een profielvormingslijn. Een hoogwaardige industriële oplossing voor de productie van sandwichpanelen voor daken en gevels, conform de Europese normen. Productiekenmerken: - Productie van sandwichpanelen tot 8 meter lang. - Paneeldikte van 40 tot 100 mm. - Vooraf gecoat staal van 0,40 tot 0,80 mm. - Productie van sandwichpanelen voor daken en gevels. - Mogelijkheid tot het produceren van panelen met een imitatie-dakpan afwerking. - Automatische maatvoering en -snede. - Volledig geautomatiseerde instellingen. - Elektrische componenten van toonaangevende merken: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron en SMC. Samenstelling van de productielijn: - Pers met 4 verwarmde platen. - Maximale productielengte: 8 meter. - Productie van geïsoleerde sandwichpanelen met polyurethaanschuim (PUR). - ULTRAMIX 100 hogedrukschuimvormmachine, verhouding 1:1, met een zelfreinigende mengkop. - Complete profielvormingslijn voor stalen platen. - Twee profielvormingslijnen voor het produceren van verschillende profielen. - Hydraulische afrollers van 7 ton. - Automatisch hydraulisch snijsysteem. - Volledige besturing via PLC met touchscreen. - Automatische regeling van lengtes en productiehoeveelheden. - Volledig automatische dosering van de schuimcomponenten. - Installatie conform de Europese normen met geïntegreerde veiligheidssystemen. Inbegrepen bij de verkoop: - Complete productielijn. - Hogedrukschuimvormmachine. - Verwarmde pers. - Profielvormingslijn. - Uitlaadtables. - Elektrische kast. - PLC-besturingssysteem. - Beschikbare technische documentatie. Paneellengte: tot 8 meter Paneeldikte: 40 - 100 mm Dikte van het voorgelakte staal: 0,40 tot 0,80 mm Type panelen: Sandwichpanelen voor daken, gevels en de mogelijkheid om panelen met een imitatie-dakpan afwerking te produceren Dcjdpfxszrhtmo Ah Hol Besturingssysteem: PLC met touchscreen en automatische instellingen Schuimvormmachine: ULTRAMIX 100 hogedruk (verhouding 1:1) Type pers: Pers met 4 verwarmde platen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Masterfill Vulsysteem S 500 De Masterfill S 500 is een krachtige vulmachine die ontworpen is om te voldoen aan de hoge eisen van moderne zuivel- en voedingsmiddelenproductiefaciliteiten. Ontwikkeld voor betrouwbaarheid, efficiëntie en hygiëne, biedt de S 500 consistente vulnauwkeurigheid voor een breed scala aan vloeibare en halfvaste producten. Uitgerust met geavanceerde besturingssystemen garandeert de S 500 een soepele werking en minimale productverspilling. Dit maakt het systeem ideaal voor het vullen van melk, yoghurt, room, sauzen en andere viskeuze producten. De robuuste roestvrijstalen constructie verzekert duurzaamheid en voldoet aan strenge hygiëne- en voedselveiligheidsnormen. De machine beschikt over gebruiksvriendelijke bedieningselementen waarmee operators de vulvolumes en productiesnelheden eenvoudig kunnen aanpassen aan verschillende producttypes en verpakkingsformaten. Dankzij het compacte design en de efficiënte bouw integreert de Masterfill S 500 probleemloos in bestaande productielijnen. Dcedpsywuczjfx Ah Hel Belangrijkste eigenschappen - Zeer nauwkeurig volumetrisch vulsysteem - Geschikt voor vloeibare en halfvaste producten - Hygiënisch roestvrijstalen ontwerp - Gebruiksvriendelijke bedieningsunit - Instelbare vulvolume en vul- snelheid - Lage onderhoudsbehoefte en eenvoudig te reinigen - Compact en ruimtebesparend ontwerp Toepassingen - Melk en zuivelproducten - Yoghurt en desserts - Room en sauzen - Dranken en vloeibare voedingsmiddelen Masterfill S500 6-kops vuller, Rise Vulmachine M2-AF Serienummer 4716 Bouwjaar: 2006 Vulbereik: 2 ml tot 2000 ml Deze vuller is een automatische 6-kops machine, met de mogelijkheid om 50 aparte vooraf ingestelde menu’s op te slaan. Korte technische specificatie (FDS): • Aangestuurd door Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Potten worden aangevoerd via een continue roestvrijstalen transportband • Potten worden procesmatig geïndexeerd bij invoer en uitvoer via pneumatische poorten • Vullen gebeurt onder overdruk in een 50-liter vat (eventueel eenvoudig aan te passen naar constante druk via een moduleerbare pomp) • Volumeregeling door Nixon BNO turbine-flowmeter met communicatie naar een Siemens high-speed counter • Product wordt in de pot (of erboven) gedoseerd, afhankelijk van de vultijd • Volledige SIP-, CIP- en spoelprogramma’s aanwezig Dico Capper, serienummer 3/379, korte specificatie (FDS) - Capper met roterend sterwiel - Sluit vierkante of ronde potten/flessen (reserveonderdelen aanwezig) - Pot wordt ingevoerd, signaal PEC; sterwiel draait 90º onder kapkop - Kapkop zakt in de groef en trekt zich terug - Pot/fles wordt vastgeklemd door verstelbare nok met 5/2-ventiel - Sterwiel draait 90º naar de uitvoerband - Huidige kapkop bestemd voor 40 mm dop (geen alternatieve kop) - Alle systemen werken met nokken en relais, geen PI - Motor is voor continu gebruik bij het sluiten (koppeling ingesteld, variabel snelheidsreductiemechanisme) - Nokkenmotor voorzien van frequentieomvormer. Beveiliging met vergrendelde toegangsklep Benodigde aansluitingen: - 3-fasen, 32 ampère stroomvoorziening - 7 bar perslucht Hoofdschakelbord Dopsorteerder en toevoer RNASRC-N 400-2L, serienummer 00801, korte FDS - 40 mm dopsorteerder en toevoer…

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Carnitech C400 molen is ontworpen om te voldoen aan de eisen van industriële bedrijven die op zoek zijn naar een efficiënte en consistente vermaling van grote volumes. Wanneer deze in een productielijn wordt geïntegreerd, maakt hij een nauwkeurige verwerking van grondstoffen mogelijk en garandeert hij tegelijkertijd een homogene structuur. Hierdoor is de machine uitermate geschikt voor voedingsmiddelenbedrijven die betrouwbaarheid en consistentie vereisen. Dankzij de robuuste constructie zorgt de Carnitech C400 voor een stabiele werking, zelfs bij intensief gebruik. De machine maakt een continue verwerkingsstroom mogelijk zonder kwaliteitsverlies, wat het beheer van productieprocessen vergemakkelijkt. Hierdoor profiteren operators van een machine die productverlies vermindert en de consistentie van het eindproduct verbetert. De integratie in een bestaande lijn, zowel voor- als achteraf ten opzichte van andere verwerkingsapparatuur, verloopt eenvoudig. Verder onderscheidt deze machine zich door het vermogen om verschillende producttypes met constante prestaties te verwerken. Dankzij het doordachte ontwerp is onderhoud vereenvoudigd, wat de stilstandtijd beperkt en de algemene beschikbaarheid van de machine verhoogt. In de context van een gereviseerde tweedehandsmachine is dit een rendabele oplossing die kosten reduceert zonder concessies te doen aan de industriële efficiëntie. Tot slot past de Carnitech C400 molen perfect binnen een geoptimaliseerd productieproces. Hij draagt bij aan verhoogde productiviteit en een constante productkwaliteit, waardoor hij een strategisch apparaat vormt voor veeleisende industriële gebruikers. Dedpfx Aeyw R Elsh Hecl Technische specificaties: Vermogen: 110 kW Molen voor bevroren vlees Afmetingen: 3000 mm x 1550 mm x 2660 mm (L x B x H) Diameter vijs: 400 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte thermoform-afvul- en verpakkingslijn voor water - 11.500 BPH Dcedpfxsy Icp De Ah Hel Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete oplossing voor het vullen en verpakken van bekers, speciaal ontworpen voor water. Het hart vormt de TR-ALP 10 form-fill-seal-machine voor thermoformeren, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2-uitvoering (10 caviteiten per cyclus) en een werkfrequentie van 17–20 cycli/min bereikt het systeem tot 12.000 bekers/uur. Ideaal voor gebruikte industriële verpakkingslijnen die betrouwbare prestaties vereisen. De geïntegreerde end-of-line-uitrusting omvat een robot-cartoner, kartonoprichter, kartonsluiter en transportbanden voor een soepele downstream-afhandeling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cyclussnelheid: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 caviteiten per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL, afpelbaar en hittelastebaar Productcontactdelen: roestvrij staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (onderfolie), 375 mm (bovenfolie) Rolldiameter: onder 800 mm, boven 300 mm Gewicht hoofdunit: ca. 2.500 kg Kartonsluiter model: GEM F470 Kartonoprichter model: F2000 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn beschikt over robuuste automatisering voor continue bekerproductie, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelventielen voor gelijkmatige vulhoeveelheden. De elektrische installatie is industrieel uitgevoerd, met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidssloten. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroomsterkte: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd gravimetrisch, 10 ventielen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidshardware: geïntegreerde noodstop- en veiligheidscircuits (industriële componenten) Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze industriële verpakkingsprocessen koppelt deze lijn de bekerproductie aan end-of-line kartonverwerking. Een vacuüm pick-and-place robot-cartoner verwerkt meerdere bekerformaten en pack-recepten voor 100 ml en 200 ml. Automatisch kartonoprichten, sluiten en drie transportbanden maken zowel inline als modulaire configuraties mogelijk binnen uiteenlopende lay-outs. End-of-line: robot-cartoner, kartonoprichter F2000, kartonsluiter GEM F470, transportbanden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 636, type ingangsstroom: driefasig, totale breedte: 1.800 mm, ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 10 A, hefhoogte: 2.000 mm, draagvermogen: 250 kg, 31 C – Gerber Automatisch Stofflaadsysteem (250 LU) – Industriële Leginrichting Beschrijving Te koop wordt een automatisch stoffeermateriaal-laadsysteem van Gerber (model 250 LU) aangeboden, speciaal ontworpen voor integratie in industriële leg- en snijlijnen. Dcedpoy Av H Ssfx Ah Hol Deze unit maakt efficiënt, veilig en gecontroleerd hanteren van zware stoffrollen mogelijk en vermindert de benodigde mankracht aanzienlijk in productieomgevingen met hoge volumes. De installatie was onderdeel van een volledig geïntegreerde productielijn samen met een GERBER SY 101 legmachine (unit 21 C) en een Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC-snijmachine (unit 29 C). Deze configuratie biedt een gestroomlijnde workflow van rollenhandling en leggen tot snijden, met maximale productiecapaciteit en minimale stilstandtijden. De machine werd ingezet in een professionele kledingproductie en was functioneel tot de fabriekssluiting. Laatste onderhoud op 27-02-2026. Leveringsomvang • Gerber automatisch stofflaadsysteem • Gemotoriseerde hef- en rollen-aanvoerunit • Verstelbare raamconstructie • Geïntegreerde bedieningselementen en schakelaars • Robuust stalen frame op wielen Technische gegevens • Fabrikant: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Bouwjaar: 2004 • Serienummer: 636 • Type: Automatisch laadsysteem voor stoffrollen • Draagvermogen: tot 250 kg • Eigen gewicht: ca. 300 kg • Spanning: 3 × 380 V • Frequentie: 50 Hz • Stroomopname: ca. 10 A Functionaliteit • Automatisch heffen en positioneren van stoffrollen • Precieze uitlijning voor overdracht aan legmachines • Gelijkmatige en gecontroleerde materiaaltoevoer • Mobiel ontwerp voor flexibele inzet binnen productieomgevingen Productievoordelen • Vermindert handmatig tillen van zware rollen • Verbetert arbeidsveiligheid en ergonomie • Minimaliseert stilstandtijden bij rolwissel • Ondersteunt continue productieprocessen • Garandeert nauwkeurige materiaaltoevoer Integratie • Geoptimaliseerd voor Gerber legsystemen (bijv. SY 101) • Compatibel met geautomatiseerde snijlijnen (bijv. Lectra Vector) • Geschikt voor volledig geïntegreerde productieomgevingen Staat Gebruikte industriële staat Onderhouden op 27-02-2026 Functioneel voor stillegging Normale gebruikssporen aanwezig Bezichtiging aanbevolen Verkoop zoals gezien (“as-is, where-is”), zonder garantie Toepassingsgebieden • Stofflegsystemen • Textielproductie • Geautomatiseerde snijruimten • Kledingindustrie met groot volume Locatie Valga, Estland Demontage en transport Te organiseren door koper Professionele behandeling aanbevolen vanwege afmetingen en gewicht