Brenta Etyelec + Progress tweedehands te koop (178)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 2.000 h, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: elektrisch, Horizontale Flow-Pack verpakkingsmachine – Complete Configuratie • Complete horizontale elektronische Flow-Pack verpakkingsmachine, uitgerust met roterende sealkaken en een boven gemonteerde folierolhouder, opgebouwd uit een gelakte staalconstructie RAL 9007. • Cantilever-uitvoering, waarbij alle mechanische aandrijvingen aan de achterzijde van de machine zijn geplaatst en volledig gescheiden zijn van het productgebied. • Aanvoerband van 2800 mm lengte, voorzien van een brug en zijgeleiders van AISI 304 roestvrij staal. • Duwers en duwsteunen uit levensmiddelengeschikt kunststofmateriaal. • Hermetisch langsafdichtingssysteem via drie onafhankelijke rollenparen, elk met een diameter van 120 mm: – Eerste paar: folietransport – Tweede paar: afdichting – Derde paar: geleiding • Uitgerust met voorverwarmingssysteem en koeleenheden • Dwarssealkaken van 300 mm breed, uitgerust met snijmessen. • Elektronische koppelbegrenzer met lagedruksysteem voor de dwarssealkaken. • Aandrijving via 3 Schneider Lexium 28 borstelloze motoren: Pedex Uy Udepfx Aphspu – Eén motor voor de aanvoerband – Eén motor voor de langsafdichtingsrollen – Eén motor voor de dwarssealkaken • Besturing door 3 Schneider Lexium 28 digitale omvormers • Automatisch cantilever-gemonteerd centreringmechanisme voor folierolhouder (openingsbreedte 600 mm) aan de bovenzijde. • Afvoerband van 1 meter met zelfstandige motor, aangestuurd door een omvormer. • Afdekking van slagvast plexiglas, voorzien van veiligheidsschakelaars. • 7” kleuren-touchscreen met geheugen- en oproepfunctie voor: – Machinesnelheid – Zaklengte – Temperatuurregeling – Vertraging sealkaken – Positionering duwers voor progressieve productuitvoer – Activering van machine-accessoires • Programmageheugen voor tot 99 verschillende programma’s • Verstelbare vormbak • Werkrichting: links naar rechts • Pneumatische componenten: FESTO • Vervaardigd volgens CE-normen Technische Specificaties • Voedingsspanning: 400 V, 3-fase, T+N • Verpakkingssnelheid: – 80 stuks/min bij producten van 220 mm (L) × 70 mm (B) × 70 mm (H) – Minimaal 10 – Maximaal 120 verpakkingen/min (afhankelijk van de verpakkingslengte) Verpakkingsafmetingen: • A (Lengte): 80 mm ÷ 600 mm • B (Breedte): 10 mm ÷ 290 mm • C (Hoogte): tot 110 mm Machinedimensies: • Buitenafmetingen: 3800 × 1000 × 1900 (H) mm • Gewicht: 600 kg • Geïnstalleerd vermogen: 3 kW • Spanning / Frequentie: 400 V / 50 Hz / 3-fase Optionele Uitvoering / Extra Functies • Printerinterface en preview, inclusief signalen en aansturing via touchscreen voor VIDEOJET 6330 • Transportbanden op langssealkaken voor verbeterde producthandling • Gemotoriseerde folierolafwikkeling • Fotocel voor foliemarkering • Voorbereiding voor Modified Atmosphere Packaging (MAP), inclusief gasleiding en magneetventiel • Sealkaken met interne U-vormige opening • Automatische centrering van folierol

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 175 kW (237,93 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, De CONSTMACH Stationary-100 vaste betoncentrale is een uitstekende oplossing voor projecten die hoge capaciteit en langdurige productie van stortklaar beton vereisen. Dit volledig automatische systeem, met een productiecapaciteit van 100 m³/uur, is ontworpen voor professioneel gebruik dankzij zijn duurzaamheid en ononderbroken prestaties. Het onderscheidt zich door een stabiele en robuuste constructie, flexibiliteit om alle betonsoorten te produceren en een volledige CE-conformiteit. Afhankelijk van de toepassing kunnen pan-, enkelas-, dubbele as- of planetaire mixers worden ingezet, waardoor de optimale voorbereiding van verschillende betonsoorten wordt gewaarborgd. De Stationary-100 kan worden geconfigureerd met cementsilo’s van 75 tot 500 ton, afhankelijk van de projectvereisten. Wordt het cement in zakken aangeleverd, dan zorgt het geïntegreerde blaassysteem voor een gemakkelijke en efficiënte cementvulling. In koude klimaten wordt verwarming gerealiseerd met stoomgeneratoren en geïsoleerde panelen, terwijl in warme gebieden koelsystemen de betonkwaliteit waarborgen. Daarnaast maakt het geavanceerde aggregaat voorvoersysteem een laadhelling overbodig, wat de installatie op locatie vergemakkelijkt. Het automatiseringssysteem, uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, biedt de gebruiker volledige controle dankzij een gebruiksvriendelijke interface. De centrale kan eenvoudig worden aangepast aan elk projectterrein met indelingsplannen geschikt voor uiteenlopende terreinomstandigheden. Ppsdpfx Ajxpgaaephju Technische specificaties Stationary-100 Vaste Betoncentrale: Productiecapaciteit: 100 m³/uur Gewicht: 48 ton (exclusief cementsilo) Totale motorvermogen: 175 kW Benodigd generatorvermogen: 250 kVA Mixermogelijkheden: Pan – Enkelas – Dubbelas – Planetaire mixer Aggregaat voorraadbunker: 4 x 25 m³ Aggregaat weegbunker: 3 m³ Nat beton mixerinhoud: 2 m³ Cementsilo: capaciteit 75 - 500 ton Besturing: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de FIXED 100 vaste betoncentrale? De CONSTMACH FIXED 100 biedt een uitstekend rendement op uw investering dankzij de betrouwbaarheid, hoge productiecapaciteit en duurzame componenten. Met het geavanceerde automatiseringssysteem beheert u het productieproces met minimale menselijke tussenkomst, wat resulteert in energiebesparing en maximale efficiëntie. Elk onderdeel wordt volgens internationale normen gefabriceerd en geleverd met service- en reserveonderdelengarantie. De CONSTMACH-kwaliteit, duurzaamheid en aftersales-service garanderen een soepel verloop van uw project. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines en levert een breed assortiment aan producten voor de bouw- en mijnbouwindustrie. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaard, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare partij op zowel de nationale als internationale markt. Professionals in de sector kiezen voor onze producten vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Buitendiameter buis (max.): 38 mm, Buislengte (max.): 3 mm, Buiswanddikte (max.): 2 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 200 mm, buigradius (min.): 2 mm, doornlengte: 150 mm, aantal assen: 2, tafel lengte: 3 mm, totaalgewicht: 1.300 kg, totale lengte: 3.900 mm, totale breedte: 900 mm, totale hoogte: 1.400 mm, vermogen: 4 kW (5,44 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 20 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, olie tankinhoud: 80 l, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 36 maanden, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, noodstop, snelwisselsysteem, voetbediening, Volautomatische Pijpbuigmachine DW38CNC-2A-1S Uitgerust met een touchscreen en CNC-besturingssysteem; in staat om tot 500 sets parameterreeksen op te slaan. Voorzien van een terugveercompensatieprogramma, met ingebouwde vertrouwelijkheidsbescherming voor programma's en bewerkingsgegevens. Servo-aandrijving wordt toegepast voor het buigen van hoeken, pijpbuigen en materiaaltoevoerfuncties. Het besturingssysteem is beveiligd met wachtwoorden en fysieke sleutels, en ondersteunt productietelling en looptijdregistratie voor een efficiënte productieplanning. Voorzien van functies voor langzaam buigen en langzaam kernuittrekken. Foutmeldingen worden op het scherm weergegeven, zodat operators snel problemen kunnen oplossen. Pedjy Uuw Tepfx Aphspu Touchscreen Deze pijpenbuiger is uitgerust met een Weinview industrieel touchscreen als bedieningsinterface, wat een intuïtieve bedieningservaring biedt en nieuwe operators snel laat instappen. U kunt direct de buigparameters instellen op de interface, zoals toevoerafstand, rotatiehoek en buighoek, en voor elke stap afzonderlijk de snelheid bepalen. Tijdens het gebruik toont de interface realtime asposities, buigvoortgang en productiecycli. Totale productie en ploegoutput worden automatisch geteld om de efficiëntie te beheren. Ook ondersteunt het handmatige stap-voor-stap afstelling, automatische continue werking, programma-editing en het instellen van machineparameters. Verschillende modi zijn met één druk op de knop te selecteren, ideaal voor zowel proefproductie als serieproductie. Hydraulisch magneetventielblok Dit geïntegreerde hydraulische magneetventielblok functioneert als het controlecentrum van het hydraulische systeem van de CNC-pijpbuiger. Door het modulair ontwerp worden meerdere magneetventielen geïntegreerd, waarmee de assen voor toevoer, rotatie, buigen, alsook klemmen, hulpschuiven en andere hulpmechanismen onafhankelijk worden aangestuurd. Gecombineerd met het CNC-systeem, zet het besturingsinstructies om in nauwkeurige hydraulische kracht, waardoor een soepele werking van toevoeren, roteren en vormen wordt gegarandeerd. In combinatie met hogedruk, lekvrije hydrauliekslangen wordt hoge stabiliteit gewaarborgd, ook onder volle belasting, zodat langdurige serieproductie betrouwbaar verloopt. Servoaandrijving Deze vier Mitsubishi servoaandrijvingen zijn in de pijpenbuiger geplaatst als krachtbron voor de belangrijkste bewegingen: toevoeren, draaien en buigen. Uitgevoerd met industriële Mitsubishi MR-JE-serie servo's leveren ze een hoge positioneringsnauwkeurigheid en snelle respons. Zowel de toevoerafstand als de rotatiehoek worden uiterst precies aangestuurd, zonder afwijking. Dankzij de uitstekende stabiliteit verliezen ze vrijwel nooit stappen of veroorzaken storingen bij langdurige inzet. Dit garandeert consistente buignauwkeurigheid bij iedere buis en een hoge output van eindproducten.