Versnipperaar Plant Hakselaar tweedehands te koop (3.663)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, De CONSTMACH JC-1 mobiele kaakbrekerinstallatie is speciaal ontworpen voor het verkleinen van de hardste en meest abrasieve gesteenten, zoals graniet, basalt en gabbro, die een hoog silicagehalte (SiO₂) bevatten. Dankzij zijn duurzaamheid, prestaties en mobiliteit onderscheidt de JC-1 zich als een robuuste breekoplossing met hoogwaardige, slijtvaste componenten en geavanceerde techniek. Met het dubbele chassis worden zowel primaire als secundaire breekbewerkingen in één mobiele installatie uitgevoerd. De primaire CJC-60 kaakbreker en de METSO HP 100 of gelijkwaardige kegelbreker in het systeem zorgen voor hoge efficiëntie en een homogene productverdeling. Deze installatie heeft een productiecapaciteit van 60-80 ton/uur en verwerkt materiaal tot een maximale afmeting van 610 x 380 mm. Het is mogelijk om met de JC-1 gelijktijdig 3 tot 4 verschillende fracties te produceren. Daarnaast is integratie met de V-70 mobiele zandfabriek – inclusief VSI-breker – mogelijk om het aandeel fijne fracties te vergroten. De JC-1 is eenvoudig te transporteren, voldoet aan internationale transportnormen en kan dankzij een hydraulische voetensysteem snel zonder kraan of laadmachine worden opgesteld. Het op PLC gebaseerde automatiseringssysteem en de afstandsbediening bieden de gebruiker een gebruiksvriendelijke bediening. JC-1 Mobiele Kaakbreek- en Zeefinstallatie Technische Specificaties Productiecapaciteit: 60-80 t/u Maximale invoergrootte: 610 x 380 mm Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Kegelbreker + Trilzeef Totale motervermogen: 200 kW Benodigde generator: 400 kVA Installatiegewicht: 60 ton (totaal) Iedpfx Asxpvt Aengsig Afmetingen: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m Chassistype: Hydraulisch afklapbare poten, dubbel chassis met wielen Waarom kiezen voor de JC-1 mobiele kaakbreker? De CONSTMACH JC-1 mobiele kaakbreek- en zeefinstallatie biedt maximale efficiëntie, minimaal onderhoud en hoge kwaliteitsstandaarden bij steengroeve-processen. Dankzij het hoogwaardige Siemens-Schneider automatiseringssysteem biedt de installatie volledige controle en veilige werking. Door het energiezuinige ontwerp, eenvoudige transport en snelle opbouw is het de ideale investering voor zowel korte als lange termijn projecten. Met de engineeringgarantie, technische ondersteuning na verkoop en levering van reserveonderdelen van CONSTMACH wordt de JC-1 een betrouwbare productiepartner voor uw bedrijf. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed scala aan producten die afgestemd zijn op klantspecifieke behoeften. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmaakinstallaties, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare speler op de nationale en internationale markt. Onze producten zijn favoriet bij professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 170 kW (231,14 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-70 mobiele verticale as-impactbreker, ook wel de mobiele zandmachine genoemd, is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardig fijn toeslagmateriaal. Deze machine levert uitstekende prestaties, met name bij de productie van perfect kubusvormig zand met een korrelgrootte van 0-5 mm. Dankzij geavanceerde engineering, duurzame componenten en een robuust ontwerp biedt de installatie maximale efficiëntie bij verschillende gesteentetypen en hardheden, zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. Het V-70 model kan direct natuursteen tot 35 mm verwerken, maar ook materiaal afkomstig van primaire of secundaire breekprocessen. Met een productiecapaciteit van 100 tot 150 ton per uur kunnen zowel 0-5 mm zand als drie verschillende fracties toeslagmateriaal gelijktijdig worden geproduceerd. Dankzij het gebruiksvriendelijke hydraulisch gemonteerde mobiele chassis is de installatie binnen enkele uren klaar voor gebruik op de locatie. Het automatiseringssysteem is uitgerust met betrouwbare SIEMENS- en SCHNEIDER-elektronica, waardoor alle bewerkingen eenvoudig kunnen worden bediend via één enkele tablet. Iodsxpxcyjpfx Angeig Door het compacte ontwerp voldoet de V-70 aan de internationale standaarden voor wegtransport en kan hij snel naar verschillende bouwlocaties worden vervoerd met een trekker met kingpin-koppeling. Daarnaast is een optionele dieselgenerator mogelijk, zodat de installatie volledig autonoom kan functioneren waar nodig. Technische Specificaties V-70 Mobiele Verticale Asbreker: - Productiecapaciteit: 100-150 tph - Max. invoermaat: 35 mm - Invoerhoogte: 4,5 meter - Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef - Totaal motorvermogen: 170 kW - Vereiste elektrische generator: 400 kVA - Installatiegewicht: 32 ton - Afmetingen installatie: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter - Chassistype: Enkel chassis met wielen en hydraulische poten Waarom kiezen voor de V-70 Mobiele Verticale As Impactbreker? De CONSTMACH V-70 biedt maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en superieure kwaliteit bij het breken van gesteente en het produceren van zand. Het compacte ontwerp zorgt voor eenvoudig transport en het automatiseringssysteem minimaliseert de behoefte aan tussenkomst van een operator. De duurzame componenten, het hoogwaardige VSI-breeksysteem en de energiezuinigheid garanderen het hoogste rendement op uw investering. Geproduceerd met de CONSTMACH-garantie onderscheidt de V-70 zich in de branche op het gebied van duurzaamheid, prestaties en nazorg. Bent u op zoek naar een betrouwbare, snelle en economische oplossing voor kwalitatieve zandproductie? Dan is de V-70 de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector en levert een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten genieten de voorkeur van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige, betrouwbare prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 440 kW (598,23 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, boordcomputer, cabine, CONSTMACH V-90 mobiele verticale as-impactbreker is een compacte, mobiele breek- en zeefinstallatie die hoge efficiëntie en superieure kwaliteit biedt. Ook bekend als een mobiele zandmaker, is dit systeem de ideale oplossing voor de productie van materiaal in het bereik van 0–5 mm, met kubische vorm en fijne korrelgrootte. Dankzij het ingenieuze ontwerp, de robuuste constructie en duurzame componenten levert de V-90 maximale prestaties, zelfs onder zware omstandigheden in het veld. Dit model kan materialen verwerken die afkomstig zijn van primaire en secundaire breekoperaties, evenals natuursteen tot 45 mm direct in de machine invoeren. De V-90 levert superieure breekprestaties voor steenmaterialen met verschillende hardheden zoals kalksteen, basalt, graniet, dolomiet en gabbro. De productiecapaciteit varieert tussen 200 en 250 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het materiaal. Naast zandproductie is gelijktijdige productie van drie verschillende eindfracties mogelijk. De V-90 is uitgerust met geavanceerde componenten als een trilvoederbunker, VSI 900 CR verticale as-impactbreker, trilzeef, retours- en voorraadbanden, mobiel chassis met hydraulisch uitschuifbare steunpoten en een PLC-gestuurd automatisatiesysteem. Dankzij het gebruiksvriendelijke ontwerp is de installatietijd zeer kort en kan de installatie in bedrijf worden genomen zonder externe uitrusting. Siemens–Schneider elektronische componenten en afstandsbediening maken het mogelijk het systeem via één enkele tablet te beheren. Technische specificaties V-90 Mobiele Verticale As-Impactbreker: Productiecapaciteit: 200–250 t/u Max. invoergrootte: 45 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef Totale motorvermogen: 440 kW Benodigde generator: 850 kVA Gewicht complete installatie: 45 ton Installatieafmetingen: 20,8 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisch-onderbouw, enkelas mobiel chassis op wielen Waarom kiezen voor de V-90 Mobiele Verticale As-Impactbreker? Bij CONSTMACH combineren we hoogwaardige techniek met praktische oplossingen die het verschil maken in het veld. Ons V-90 model biedt maximale efficiëntie bij het breken van gesteente en het produceren van zand, terwijl u profiteert van een hoog rendement op uw investering dankzij de lage operationele kosten. Dankzij het ontwerp geschikt voor internationaal transport, de eenvoudige montage en de robuuste constructie, kunt u uw projecten snel realiseren. Door de duurzame componenten, technische ondersteuning en gegarandeerde levering van reserveonderdelen is de V-90 dé sleutel tot ononderbroken prestaties binnen uw productielijn. Wat doet Constmach? Iedoxpxfuepfx Angsig Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment producten die inspelen op de behoeften van deze sectoren. Het gamma omvat onder meer betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandfabrieken, asfaltcentrales, transportsystemen met banden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen, onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als de internationale markt. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, Bouwjaar: 2026, De mobiele kalksteenbreker en zeefinstallatie GNR 03 heeft een capaciteit van 250/350 ton per uur. Hij kan stenen van verschillende hardheden gemakkelijk breken. Voldoet aan de internationale verzendnormen. Installatie en inbedrijfstelling zijn in korte tijd voltooid. Lokale medewerkers (personeel) leren hoe ze de breker moeten bedienen. Levenslange ondersteuning voor reserveonderdelen is beschikbaar. OPTIONEEL - Bypasssysteem - Magneetmagneet - Generatorsysteem - Stofafzuigsysteem - Frequentieregeling in plaats van een softstarter Iedpfxswnqfgj Angeig - Bedieningscabine en airconditioning Neem contact met ons op voor onze andere breekinstallaties en oplossingen op maat.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, wandmateriaal: roestvrij staal, Uitrusting: koelunit, PRODUCTIE- EN PROCESTANKS EN REACTOREN, INCLUSIEF PLATFORMEN EN BESTURINGSKASTEN, GESCHIKT VOOR DE PRODUCTIE VAN VERSCHILLENDE CHEMISCHE STOFFEN (WAARONDER SYNTHESE VERDIKKINGSMIDDELEN, POLYMERS EN SOORTGELIJKE) ZIJN TE KOOP. DEZE SYSTEMEN ZIJN GEMAAKT VAN HOOGWAARDIG ROESTVAST STAAL EN ZIJN KLAAR VOOR GEBRUIK. CONSULTANCYDIENSTEN VOOR DE PRODUCTIE VAN VERDIKKINGSMIDDELEN ZIJN OOK BESCHIKBAAR OP AANVRAAG. - Acryl verdikkingsmiddelen - Binders - Alkydharsen kunnen worden geproduceerd en bijbehorende recepturen kunnen worden meegeleverd. De machines zijn als complete set of afzonderlijk beschikbaar. Chemische productie is mogelijk voor textiel, voeding, cosmetica, bouw en alle andere industriële sectoren. 1. REACTOR - Reactortank van 17 ton - Zeer weinig gebruikt - 316 roestvast staal (10-12 mm wand- en bodemdikte) - 37 kW Ex-proof motor met reductiekast - Besturingskast met Delta-frequentieregelaar - Externe spiraal voor verwarming en koeling - Momenteel verwarmd met thermische olie, gekoeld met chillerwater - Loadcell gemonteerde en gekalibreerde gewichtscel - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren - Inclusief werkplatform 2. REACTOR - Reactortank van 22,5 ton capaciteit - Van 304 RVS, 8 mm wand-, 10 mm bodemdikte - Nog nooit gebruikt - 22 kW motor met reductiekast - Besturingskast met Delta-frequentieregelaar - Externe spiraal en mantel voor verwarming en koeling - Loadcell gemonteerd en gekalibreerd - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren - Inclusief werkplatform Iodpfx Ansy Aggpsgsig 3. OPNAM-/VOEDINGSTANK - 10 ton opslag-/voedingstank in 304 RVS - Nog nooit gebruikt - 8 mm bodem, 6 mm wanddikte - Visueel inspectievenster voor het monitoren van het vloeistofniveau - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren * Kan met motor en as tot mengtank worden omgebouwd 4. HOMOGENISEER/DISPERSIE/MENG TURRAX - Merk: IKA - ATEX - 17 L/uur - 30 kW / 10 bar Opmerking: Deze installaties zijn speciaal vervaardigd voor de productie van verdikkende chemicaliën die gebruikt worden in o.a. de drukindustrie. Alle onderdelen zijn ontworpen en vervaardigd met aandacht voor detail, door vakmensen, zonder concessies aan kwaliteit. Motorselecties, plaatdiktes, frequentieregelaars enzovoorts zijn van topkwaliteit en garanderen betrouwbaar gebruik voor de koper. Voor meer informatie kunt u contact opnemen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Stationaire betoncentrale PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Type: Stationaire beton het mengen zich installatie met tweeschachtsmenger Capaciteit: 130 m³ / uur vers geperst beton Mengcapaciteit: 4500/3000 lt (3m³ samengeperst beton) Centraal smeersysteem Merk: ILC (Made in Italy) Besturingssysteem: Volautomatisch PC - PLC - printer. Elektronische uitrusting: Siemens Andere uitrusting en toebehoren: Italiaans Onbeperkte gebruikers en toegang op afstand De installatie en inbedrijfstelling van het systeem is onze verantwoordelijkheid. Iodpfxsflz Ide Angoig 7/24 DIENSTEN. . . Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen. * HOGE EFFICIËNTIE EN DUBBELE PRODUCTIE * GEMAKKELIJK ONDERHOUD * GESCHIKT VOOR HET WERKEN IN ZWARE OMSTANDIGHEDEN * KAN RCC-BETON PRODUCEREN"

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Iisdpsvlwqlsfx Angog Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Kaakbreker voor steen & erts breken in steengroeve en mijnbouwgebieden Model: PE600X900 Iedpfx Ansq H Shcsgoig Max ingangsgrootte: 500mm Capaciteit: 80-135 t/u Motor: 75KW Gewicht: 15T Naast deze modellen, hebben wij ook de andere modellen zoals PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, enz., en wij hebben ook effectmaalmachine, kegelmaalmachine, hamermaalmachine, vsi-maalmachine, belangrijker wij kunnen volledige steen verpletterende het screenen installatie met capaciteit 30-1000 t/h ook verstrekken, welkom om ons voor meer details te contacteren als u een verschillend model of het andere type van het breken van machine wilt. U kunt ons een bericht achterlaten als u een ander model of een ander type breker nodig hebt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. Iiodeq Ngb Dopfx Angsg 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing. Iedpfx Ansq Nyuvegeig

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: Iodpfjq Nw Uqox Angeig 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 300 kW (407,89 pk), totaalgewicht: 65.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, rijconditie: 100 %, staat van de ketting: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, emissieklasse: Euro 3, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: V9638J96, Uitrusting: boordcomputer, hydraulica, vierwielaandrijving, Zand- en grindproductie-installatie | MINGYUAN Zware Industriële Apparatuur Een zand- en grindproductie-installatie is een geïntegreerd systeem voor de productie van hoogwaardige bouwaggregaten, waaronder zand, grind, gebroken steen en kunstzand. MINGYUAN levert complete oplossingen voor het breken en zeven van aggregaten voor steengroeven, mijnbouw, bouw- en infrastructuurprojecten, met gegarandeerde efficiënte materiaalverwerking en een constant eindproduct. Algemene introductie De MINGYUAN zand- en grindproductielijn combineert geavanceerde breek-, zeef-, was- en transportsystemen om ruwe materialen zoals kalksteen, graniet, basalt, riviersteen en kwarts te verwerken tot verschillende fracties bouwzand en grindaggregaten. De installatie omvat doorgaans kaakbrekers, impactbrekers, kegelbrekers, trilzeven, zandwassers, transportbanden en stofafzuiginstallaties, waardoor een compleet en geautomatiseerd productiesysteem ontstaat. Het systeem wordt veel toegepast in wegenbouw, betoncentrales, bouwmaterialenindustrie en waterkrachtprojecten. Capaciteitsbereik: 30–1000 ton per uur (maatwerk mogelijk) Aanvoergrootte: ≤800 mm (afhankelijk van het brekertype) Uitvoermaten: 0–5 mm (zand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grind) Belangrijkste machines: Kaakbreker (PE/PEX-serie), kegelbreker, impactbreker, VSI-zandmaker, trilvoeder, trilzeef, zandwasser, transportbanden en besturingssysteem Aandrijving: Elektrisch of dieselaangedreven opties mogelijk Automatisering: PLC-besturing met real-time monitoring en instelbare outputverhouding MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levert complete zand- en grindoplossingen met betrouwbare prestaties, concurrerende prijzen en professionele after-sales service voor wereldwijde klanten in de mijnbouw, bouw- en cementindustrie. 2. Breken en Zeven: - De gewonnen ruwe materialen moeten vaak worden gebroken en gezeefd om deze te verkleinen en in verschillende korrelklassen te verdelen. - Brekers verkleinen grote rotsen tot kleinere stukken, terwijl zeven de deeltjes sorteren op grootte. 3. Wassen: - Wassen is een gebruikelijk proces om onzuiverheden zoals klei, slib en stof uit de ruwe materialen te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor zand en grind bestemd voor de bouw. Iijdpfxeq Nia Ie Angsg 4. Sorteren en Graderen: - Na het wassen kunnen materialen worden gesorteerd en gegradeerd op basis van grootte en kwaliteit. 5. Opslag en Oplag: - Verwerkte materialen worden doorgaans opgeslagen in depots voor verder gebruik. Voldoende opslagfaciliteiten zijn essentieel om verschillende materiaalfracties te beheren. 6. Transport en Logistiek: - Transportsystemen worden gebruikt voor de verplaatsing van materialen tussen verschillende stadia van het productieproces. Voor het transport naar distributiepunten worden transportbanden of vrachtwagens ingezet. Trefwoorden Zandproductielijn, grindproductie-installatie, breekinstallatie, steenbreker, zandmakenmachine, zandwasser, trilzeef, kaakbreker, kegelbreker, impactbreker, VSI-breker, steengroeveapparatuur, mijnbouwmachines, bouwaggregaten, kunstzand, gebroken steen, riviergrind, kalksteenbreker, basaltbreker, granietbreker, zandwasinstallatie, zeefinstallatie, transportsysteem, MINGYUAN zandinstallatie, aggregaatverwerkingsapparatuur, steenbreeklijn, zand- en grindwassysteem, hoogrendementsbreker, milieuvriendelijke zandinstallatie, aggregaatproductielijnfabrikant.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. Isdpfoq Nxp Ssx Angeig 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: nieuw, MOBIELE BETONCENTRALE M100-TWN ALGEMEEN Type installatie: MOBIELE betoncentrale met TWEE-ASSIGE MIXER Capaciteit installatie: 100 m³/uur vers geperst beton Mixercapaciteit: 3000/2000 l (2 m³ geperst beton) Totaal motorvermogen: 143 kW Standaardwaarde kan worden gewijzigd afhankelijk van de apparatuur. Spanning/frequentie: Standaardwaarde 380 V/50 Hz. De installatie en inbedrijfstelling van de installatie vallen onder onze verantwoordelijkheid. Wij bieden een uitstekende aftersalesservice. 24/7 SERVICE. SERVICE MET AFSTANDSBEDIENING. Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen wereldwijd. * ZEER EFFICIËNTE EN DUPLICAAT PRODUCTIE * EENVOUDIG TRANSPORT * MINIMALE INVESTERING VOOR GRONDWERK IN HET VELD * SNELLE INSTALLATIE DETAILS: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capaciteit verdicht beton: 100 m³/u Capaciteit luchtcompressor: 950 l/min Iijdpfx Anowhybdogjg Gramsilo: 4 Bunkers: 4 × 11,25 = 45 m³ Type menger: TWIN Shaft (2 m³). Capaciteit 3000/2000 l Transportband menger: 1000 mm * 13000 mm Weegbruggen: Aggregaat/Cement/Water/Additieven

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 203-654, controller model: Siemens S7-200, Aantal kamers: 1, bruikbare tankinhoud: 4.000 l, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! EXW – Demontage en belading dient door de koper te worden georganiseerd! De opvangbak is in 2022 vernieuwd! TECHNISCHE DETAILS Aantal kamers: 1 Kamervolume: 4.000 l Reinigingsmiddel: Surfaclean 936 of Surfaclean 980 Concentratie: 5% Ultrasoon vermogen: 2 × 2.000 W Ultrasoonfrequentie: 25 kHz MACHINE-DETAILS Type besturing: Siemens S7-200 Iiedpjzx S E Hjfx Angeg Aansluitvermogen: 75 kW Verwarmingsvermogen: 57,5 kW Afmetingen wasinstallatie: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm met hefmechanisme Afmetingen opvangbak: 3.600 × 3.300 × 400 mm Besturingsspanning: 24 V DC UITRUSTING Hefmechanisme Hefwagen met wasmanden Nieuw vervaardigde opvangbak Ultrasoonreiniging Gereedschap en hulpmiddelen Gebruiksaanwijzing Elektrische schema's Onderhoudshistorie gedeeltelijk aanwezig Let op: De ultrasoonreinigingsfunctie werkte bij het laatste gebruik De heffunctie voor het verplaatsen van de container met wasgoed werkte niet naar behoren De temperatuurregeling van het waswater werkte niet naar behoren De olieafscheiding van het waswater werkte niet naar behoren

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Dubbellaags zeefbed 1.300 x 4.000 mm OD: 60x60 mm; UD: 15x15 mm Iedpfjz Az I Sex Angeig Voorzien van een afvoergoot, elektrische aandrijving en schakelkast Mobiele installatie op een 1-assige aanhanger Inclusief afvoertransportband en afvoerkist

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II primaire kegelbreker 2 complete units, inlaatmaat: 1.500 mm (60 inch), kegeldiameter: 2.725 mm (109 inch), uitlaatmaat: 175 tot 250 mm (7 tot 10 inch), doorvoer: ca. 4.700 tot 6.400 t/u, zonder elektromotor (benodigd aandrijfvermogen 750 kW), inclusief elk één hydraulische hamer, Totaalgewicht: ca. 570 ton per eenheid Iiedpevg A Rajfx Angsg

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Intern artikelnummer: 26098 Centrifuge Isdpez Dg T Hofx Angoig Rösler Z 1000 ASS-2 Turbo Bouwjaar: 2006 Laatste onderhoud uitgevoerd met onderhoudsrapport van 02.2026 De installatie is volledig functioneel en verkeert in goede staat. Aantal draaiuren volgens onderhoudsrapport: ca. 32.000 uur (stand 02.2026) Afmetingen (l x b x h): Centrifuge: 110 x 150 x 230 cm Hefpomp: 50 x 70 x 80 cm Zuiverwaterreservoir: 120 x 240 x 210 cm Let op: u kunt in de andere aanbiedingen de geschikte slijpmachine voor vlakslijpen vinden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2024, Voor aandrijving via de aftakas (150-330 kW). Uitgerust met laadkraan en telescopische kipper (bak, 25 m³). Iiedpozz Ryujfx Angeg

Toestand: goed (gebruikt), Afmeting mand: 0 Besturing: 0 Totale vermogensbehoefte: 0 kW Machinegewicht ca.: 0 t ELMA TI-H-10 Ultrasoon Reinigingsapparaat met Meervoudige Frequentie - Multifrequente uitvoering met 35/130 kHz: 35 kHz voor het verwijderen van olie en vet op harde oppervlakken zoals metaal, glas en harde edelstenen. 130 kHz voor het reinigen van gevoelige oppervlakken in de sieradenindustrie en elektronica. - Degas-functie voor effectieve ontgassing van de reinigingsvloeistof - Sweep-functie voor optimale geluidsverdeling - Instelbaar ultrasoon vermogen - Triltank vervaardigd uit speciaal roestvast staal, ontworpen voor robuust gebruik en een lange levensduur van de tank - Timer voor ultrasoon functie, instelbaar van 0–15 min. of continu-bedrijf - Verwarmingsregeling van 30 – 80 °C Technische gegevens: Netspanning (Vac): 230V 1 Ph. / 1N / 1 PE Totaal opgenomen vermogen (W): 1000 Effectief ultrasoon vermogen (W): 200 Iodpfx Asyfh Rtengjig Max. piekvermogen ultrasoon* (W): 800 Verwarmingsvermogen (W): 800 Inhoud (liter): 8,6 Gewicht (kg): 14,8 Materiaal tank: Roestvast staal Materiaal behuizing: Roestvast staal 1.4301 Afmetingen (B x D x H, mm): 390 x 330 x 410 Bruikbaar binnenmaat (B x D x H, mm): 300 x 240 x 140 Inclusief mand

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Vulcapaciteit - 150 ltr. Roerwerk - 0,75 kW Blaas - 800 mm Hoogte - ca. 270 cm Vulopening - ca. 35 cm Tuit - ca. 20 cm Uitlaatkraan - inch Iiedpfoz Aizyex Angog Rookpijp - ca. 18 cm Brandstof - houtstoom

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 3.863 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 006682, In opdracht van onze klant bieden wij hierbij aan een vrijwel nieuwe OI sortering. Deze installatie kan in bedrijf bij klant getest worden. De machines bestaan uit; Sortering oi: 0050 Bunkerband met doseertrommel BDF1200/2000*10000 0060 Stijgband naar zeef HBT1200/1600*14000 0070 Kartonzeef 1640*7000 Bordes Kooiladder 0080 Aanpassingen bestaande kettingband papier 0090 Schakelkast inbegrepen Iedpfx Aewq D Dnengjig Bedrijfsuren slechts 3863 In overleg met de klant en Bollegraaf is een garantie eventueel onder voorwaarden mogelijk Zie de bijgevoegde PDF voor een nauwkeurige technische omschrijving per machine

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 2.214 h, Tunnisen 250ME/Schliesing/Jensen/versnipperaar/hakselaar • Fabrikant: Tunnisen Isdpfx Anozybknsgeig • Type: 250 ME • Bouwjaar: 11.06.2009 • Aantal gebruiksuren: 2214 uur • Vermogen: 27,2 kW/37 pk • Motor: Lombardini FOCS Plus, 4-cilinder dieselmotor • Aanhangkoppeling: Knott KV13HV • Invoerval: 2,5 cm • Afmetingen trechter: 1020 x 800 mm • Draaibaar achterstuk, 270° • Draaibare uitwerper, 360° met verstelbare spreidklep • Hydraulische draai-inrichting • Automatische overbelastingsbeveiliging • TÜV (keuring): juli 2027 • Totaalgewicht: 1350 kg • Duitse machine • Direct inzetbaar • Dit aanbod is vrijblijvend. - Onder voorbehoud van tussenverkoop. - Fouten en/of typefouten zijn niet uitgesloten. - Verkoop onder voorwaarden van onze algemene voorwaarden.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), -1- gebruikte FINLAY Hydrascreen zeefinstallatie, zeefkast met dubbele zeefdekken, dieselmotor, bunkerverbreding, grove roost in de bunker. Bandvoorlader, toevoerband met een breedte van circa 700 mm. De prijs is uitsluitend voor de zeefinstallatie. De 2 stortbanden die gedeeltelijk op de foto's te zien zijn, worden ook verkocht, maar zijn niet inbegrepen in de prijs (prijs per stuk: 4.200 euro, exclusief BTW, af fabriek). Ijdpfx Anjz Akgqsgoig

Toestand: gebruikt, Installatie: Mobiele slibontwateringsinstallatie, decanter/centrifuge mobiel Fabrikant: Hiller Model: Vaste kom schroefcentrifuge Type: DP45-422 Machinenummer: H3480 Bouwjaar: 2006 Maximaal toelaatbare: Trommelsnelheid 3800 I/min Binnendiameter: Trommel 450 mm Materiaal trommel: H2/St52 Elektromotor: ja Iijdoppa Tgspfx Angjg Overige: Stalen wisselkast met versterkte bodem, Accessoires: pomp voor slibinlaat, flocculantaanzuigpomp, flocculantafgiftepomp Vlokmiddelstation 2 kamersysteem voor vloeibare polymeren met roerwerk, verstelbaar Schoepenmenger met dubbele as, gegalvaniseerd staal Totale massa : ongeveer 3200 kg Aankoop en huur : mogelijk.