Schaalbare Server tweedehands te koop (170)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Let op – speciale aanbieding!! Eerste garantie-inspectie volledig gratis: speciale aanbieding alleen voor klanten die vóór aankoop aan een demonstratie hebben deelgenomen – in de Otinus-machineshowroom in Bydgoszcz. Een aantal van onze machines is UIT VOORRAAD leverbaar. Hydraulische kantpers “PBO-3112-PRO DA-69T” Technische specificaties - Nominale perskracht: 1.200 kN - Motorvermogen: 11 kW - Aansnelloopsnelheid: 160 mm/s - Buigsnelheid: 10 mm/s - Terugsnelheid: 130 mm/s - Gewicht: 8.400 kg - Olietank: 140 l - Maximale lengte van het te buigen plaatwerk: 3.100 mm - Afstand tussen de traversen: 2.550 mm - Balkbreedte: 1.590 mm - Tafelhoogte: 880 mm - Maximale openinghoogte: 540 mm - Maximale slag van de beweegbare traverse: 260 mm - Tafelbreedte: 60 mm - Inslagdiepte in de traverse (invoer): 410 mm Gereedschap - Automatische, door servomotor aangedreven achteraanslagen op lineaire geleidingen: 2 stuks - Voorsteunen: 2 stuks - Verstelling van de afstand tot de achteraanslag (X-as): elektromotorisch - Instelling van de traverse (Y-as): onafhankelijke besturing van de Y1- en Y2-assen via servoaandrijving - Stempelbevestigingstype: snelwisselsysteem van het type AMADA Besturing “Delem DA-66T” - Grafisch programmeermodule met touchscreen in 2D en 3D - 3D-visualisatie voor simulatie en bewerking - Hoogwaardige 17-inch kleurendisplay TFT - Volledig Windows-besturingssysteem - Compatibel met “Delem Modusys”-systeem (modulaire schaalbaarheid en aanpasbaarheid) - Externe USB-poort - Uitgebreide gebruikersondersteuning in een multitasking-omgeving - Buigen met behulp van sensoren, inclusief menu voor parametercorrectie - Offline software Profile-T3D Ncodpfevwmh Djx Ammst Hoogwaardige componenten - Duits merk hydrauliekventiel Rexroth - Elektronische componenten van Schneider - Veiligheidskringcomponenten van de merken Omron en Schneider Veiligheid De machine wordt geleverd met een zorgvuldig opgestelde Duitstalige handleiding. Het apparaat beschikt over een CE-conformiteitsverklaring. Financiering Voor klanten die interesse hebben in financiering van Otinus-machines, bieden wij hulp bij het vinden van een passende financiering. We adviseren u tevens graag over onze consultancy. Wij werken samen met diverse banken om voor u het beste – aan uw behoefte aangepaste – lease-, krediet- of leningaanbod te zoeken. Volgende diensten zijn in de machineprijs inbegrepen: Een 2-daagse training en installatie van de machine - Dag 1 tot 8 uur: installatie en training van de besturing. - Dag 2 tot 8 uur: zelfstandig werken aan de machine onder toezicht van onze technicus → mogelijkheid om specifieke details te programmeren die de klant wenst uit te voeren. Telefonisch advies door een Otinus-specialist Van 7.30 tot 21.00 uur (ma-za) – 8-urige pakket (te gebruiken binnen 12 maanden) Samenwerkingsvoorwaarden - Garantieperiode van 24 maanden. - Voorbereidings- en levertijd: circa 6-8 weken. Niet van toepassing indien de machine als "uit voorraad leverbaar" is gemarkeerd. - De machine is gloednieuw. - Garantie- en naverkoopservice door de verkoper. - De klant is verantwoordelijk voor de machine zodra deze op zijn bedrijfsgrond wordt gelost en getransporteerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Let op – Speciale aanbieding!! Eerste garantiekeuring volledig gratis: Speciale aanbieding uitsluitend voor klanten die vóór aankoop een demonstratie hebben bijgewoond – in de Otinus-machine showroom in Bydgoszcz. Enkele van onze machines zijn UIT VOORRAAD leverbaar. Hydraulische kantpers "PBO-3116-PRO DA-66T" - Technische specificaties - Nominale perskracht: 1.600 kN - Motorvermogen: 15 kW - Aandrijfsnelheid: 160 mm/s - Buigsnelheid: 10 mm/s - Retoursnelheid: 130 mm/s - Gewicht: 9.700 kg - Olietank: 210 l - Maximale lengte van het te buigen plaatwerk: 3.100 mm - Afstand tussen de balken: 2.550 mm - Balkbreedte: 1.600 mm - Tafelhoogte: 880 mm - Maximale opening: 540 mm - Maximale slag van de bewegende balk: 260 mm - Tafelbreedte: 60 mm - Inkepingdiepte in de balken (invoerdiepte): 410 mm Gereedschap - Automatische, servoaangedreven achteraanslagen op lineaire geleidingen: 2 stuks - Voorsteunen: 2 stuks - Verstelling van de afstand tot de achteraanslag (X-as): elektromotorisch - Straalinstelling (Y-as): onafhankelijke sturing van assen Y1 en Y2 d.m.v. servoaandrijving - Type gereedschaphouder: snelwisselsysteem volgens AMADA-type Sturing "Delem DA-66T" - Grafisch programmeermodule met 2D- en 3D-touchscreen - 3D-weergave voor simulatie en bewerking Ncsdpfju T H Anjx Ammjt - Hoog resolutie 17-inch kleurenscherm TFT - Compleet Windows-besturingssysteem - Compatibel met het "Delem Modusys"-systeem (modulair schaalbaar en aanpasbaar) - Externe USB-poort - Gedetailleerde gebruikersondersteuning in een multitasking-omgeving - Buigen met behulp van sensoren, inclusief menu voor parametercorrectie - Offline software Profile-T3D Hoogwaardige componenten - Duits merk hydrauliekventiel Rexroth - Componenten elektrische installatie van Schneider - Componenten van veiligheidskring van Omron en Schneider Veiligheid De machine wordt geleverd met een zorgvuldig opgestelde Duitstalige handleiding. Het apparaat beschikt over een CE-conformiteitsverklaring. Financiering Voor klanten die geïnteresseerd zijn in financiering van Otinus-machines bieden wij ondersteuning bij het verkrijgen van financiering. Tevens adviseren wij u graag en bieden wij consultancydiensten aan. Wij werken samen met diverse banken om voor u het beste lease-, krediet- of leningaanbod te vinden dat aan uw behoeften voldoet. De volgende diensten zijn in de machineprijs inbegrepen: Een tweedaagse training en installatie van de machine - Dag 1 tot 8 uur: Installatie en training aan de besturing. - Dag 2 tot 8 uur: Zelfstandig werken aan de machine onder supervisie van onze technicus → mogelijkheid om specifieke details te programmeren die door de klant gewenst zijn. Telefonisch advies door een Otinus-specialist Van 7.30 tot 21.00 uur (ma-za) – 8-uren pakket (binnen 12 maanden te gebruiken) Samenwerkingsvoorwaarden - Garantieperiode: 24 maanden. - Voorbereidings- en levertijd: ca. 6-8 weken. Niet van toepassing indien de machine als "uit voorraad leverbaar" is aangeduid. - De machine is fabrieksnieuw. - Garantie- en na-garantieservice door de verkoper. - De klant is verantwoordelijk voor de machine vanaf het moment van lossen en transport op zijn bedrijfsterrein.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Let op – speciale aanbieding!! Eerste garantie-inspectie volledig gratis: Speciale aanbieding alleen voor klanten die voorafgaand aan de aankoop een demonstratie hebben bijgewoond – in de Otinus-machienshowroom in Bydgoszcz. Enkele van onze machines zijn UIT VOORRAAD leverbaar. Hydraulische kantpers “PBO-2106-PRO DA-66T” Technische gegevens: - Nominale perskracht: 600 kN - Motorvermogen: 5,5 kW - Aandrijfsnelheid: 150 mm/s - Buigsnelheid: 10 mm/s - Terugsloopsnelheid: 130 mm/s - Gewicht: 5.400 kg - Olietank: 140 l - Max. buiglengte plaat: 2.100 mm - Afstand tussen de balken: 1.600 mm - Balkbreedte: 1.580 mm - Tafelhoogte: 880 mm - Max. opening hoogte: 475 mm - Max. slag bewegende balk: 210 mm - Tafelbreedte: 60 mm - Inkepingdiepte in de balken (instapdiepte): 410 mm Uitrusting: - Automatische, door servo aangedreven achteraanslagen op lineaire geleidingen: 2 stuks - Vooraanlegsteunen: 2 stuks - Afstandsverstelling naar de achteraanslag (X-as): elektromotorisch Njdpfsvwmf Njx Ammjct - Balkinstelling (Y-as): onafhankelijke aansturing van Y1- en Y2-as via servoaandrijving - Type stempelbevestiging: snelwisselsysteem van het AMADA-type Besturingseenheid “Delem DA-66T” - Grafische programmeermodule met aanraakscherm in 2D en 3D - 3D-visualisatie voor simulatie en bewerking - Hoog-resolutie 17-inch TFT-kleurenscherm - Volledig Windows-besturingssysteem - Compatibel met het systeem “Delem Modusys” (modulaire schaalbaarheid en aanpassingsmogelijkheden) - Externe USB-poort - Uitgebreide gebruikersondersteuning in een multitasking omgeving - Buigen met sensorgebruik, incl. menukoppeling voor parametercorrectie - Offline software Profile-T3D Hoogwaardige componenten: - Duits merk hydrauliekventiel Rexroth - Elektrische componenten van Schneider - Onderdelen voor veiligheidskring van Omron en Schneider Veiligheid: De machine wordt geleverd met een zorgvuldig samengestelde Duitstalige handleiding. Het apparaat beschikt over een CE-conformiteitsverklaring. Financiering: Voor klanten die geïnteresseerd zijn in de financiering van Otinus-machines bieden wij ondersteuning bij het vinden van een financieringsoplossing. Wij raden u ook aan gebruik te maken van ons advies. Wij werken samen met verschillende banken om het beste lease-, krediet- of leningaanbod te vinden dat aan uw wensen voldoet. De volgende diensten zijn bij de machineprijs inbegrepen: Een tweedaagse training en installatie van de machine. Eerste dag tot 8 uur: installatie en training op de besturingsunit. Tweede dag tot 8 uur: zelfstandig werken aan de machine onder toezicht van onze technicus → mogelijkheid tot programmeren van specifieke details op verzoek van de klant. Telefonisch advies door een Otinus-specialist Van 7:30 tot 21:00 uur (ma-za) – 8-urenpakket (binnen 12 maanden te gebruiken) Samenwerkingsvoorwaarden - Garantieperiode van 24 maanden. - De machine is gloednieuw. - Garantie- en post-garantieservice door de verkoper. - De klant is verantwoordelijk voor de machine zodra deze op zijn bedrijfs- of terrein is gelost en verplaatst.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Veel van onze machines zijn direct uit voorraad leverbaar. Bel ons voor meer informatie! Het aanbod betreft de basisuitvoering van de machine. Alle opties en bijbehorende prijzen vindt u op onze website. Hydraulische kantpers PBO-3117-CNC Delem DA-69T Technische parameters - Nominale perskracht: 1.750 kN - Maximale lengte van het te buigen plaatmateriaal: 3.100 mm - Inbouwdiepte (afstand tussen gereedschap en achterwand): 510 mm - Maximale slag van de buigbalk: 410 mm - Maximale opening: 615 mm - Afstand tussen de staanders: 2.600 mm - Maximale achteraanslagafstand: 600 mm - Vermogen motor: 15,0 kW - Lengte: 3.300 mm - Breedte: 1.650 mm - Hoogte: 3.400 mm - Gewicht: 10.300,0 kg Gereedschap - Automatische aanslagen op lineaire geleidingen, servo-aangedreven: 2 stuks - Voorsteunarmen: 2 stuks - Instelling achteraanslag (X-as): servoaandrijving - Balkafstelling (Y-as): onafhankelijke bediening van assen Y1 en Y2 met servoaandrijving - Stempelopname: snelwisselsysteem, type AMADA Delem DA-69T besturing - Touchscreen-module voor grafische programmatie in 2D en 3D - 3D-visualisatie voor simulatie en bewerking - Hoogwaardig 17-inch TFT-kleurenscherm - Volledig Windows-besturingssysteem - Compatibiliteit met Delem Modusys (modulaire schaalbaarheid en aanpasbaarheid) - Externe USB-aansluiting - Uitgebreide gebruikerssupport in een multitaskingomgeving - Buigen met behulp van sensoren via het parameterscherm - Profil-T3D offline software Professionele ondersteuning Wij zorgen ervoor dat wij voortdurend in contact blijven met onze klanten. Daarom bieden we bij aanschaf van een machine een urenpakket aan voor professionele ondersteuning door Otinus-technici. Kom en test onze machines Neem deel aan een exclusieve demonstratie waarbij een gekwalificeerde Otinus-technicus u de volledige functionaliteit van de machine toont. U kunt technische tekeningen en proefmateriaal aanleveren. Gemaakt in Turkije Bij de machine inbegrepen: Een tweedaagse operatorstraining en ingebruikstelling - Dag 1 (tot 8 uur) – Ingebruikstelling en instructie over de besturing. - Dag 2 (tot 8 uur) – zelfstandig werken onder toezicht van onze technicus – programmeren van specifieke details mogelijk. Telefonische ondersteuning door een specialist Ncsdpfxjrp Dwaj Ammet - Van 7:30 tot 21:00 (ma-za) – een pakket van 8 uur, te gebruiken binnen 12 maanden. Gratis terbeschikkingstelling van transportrollen en twee heffers om het plaatsen van de machine bij de klant te vergemakkelijken. Rollen en heffers worden op verzoek (minimaal 7 dagen vóór levering van de machine) geleverd. Samenwerkingsvoorwaarden - Garantieperiode: 24 maanden - Levertijd: ca. 1-2 weken. Dit geldt niet als de machine als direct uit voorraad leverbaar is gemarkeerd. - De machine is splinternieuw - Garantie- en service na garantie door de verkoper - De klant is verantwoordelijk voor de machine tijdens het lossen en vervoer op zijn terrein.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, ✅ Maak kennis met onze volautomatische poedercoatingsystemen voor maximale productiecapaciteit! Om metalen oppervlakken duurzaam, corrosiebestendig en visueel aantrekkelijk te maken, is professionele poedercoating essentieel. Wilt u in uw bedrijf grote hoeveelheden coaten en daarbij een maximale efficiëntie bereiken, dan zijn onze volautomatische poedercoatinginstallaties precies de juiste keuze. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH biedt u intelligente, volledig geïntegreerde systeemoplossingen voor een economische en constant hoogwaardige productie. _____ 🔍 Techniek die overtuigt – Onze systeemtechniek in één oogopslag: ✅ Spuitvoorbehandelingslijn in tunnelontwerp ✅ Droogovens (verkrijgbaar in U-, M- of L-vorm) ✅ Volledig automatische poedercoatcabine Ncedpowbh Npofx Ammot – PVC-vloer voor eenvoudige reiniging en snelle kleurveranderingen – Behuizingsopties van roestvrij staal, gepoedercoat plaatstaal of PVC – ATEX-gecertificeerde verlichtingseenheden – Pneumatisch vloerreinigingssysteem ✅ Automatische verfrobots (1-, 2- of 3-assige modellen beschikbaar) ✅ Automatische poedercoatpistolen ✅ Centrale poedercoatingstation ✅ Monocycloon jetpulsfilterunit (aangepast aan de cabinegrootte) ✅ Uithardingsovens (U-, M- of L-vorm selecteerbaar) ✅ Transportsystemen (enkele lijn of power & free systeem) ✅ Centraal bedieningspaneel met touchscreen (vanaf 7" schermformaat) _____ 🎨 Behuizingskleuren naar uw smaak – zonder extra kosten! Voor de behuizingkleuren van onze machines kunt u kiezen uit twee moderne kleurvarianten: Geelwit of antracietwit – afhankelijk van uw huisstijl of esthetische voorkeuren. Onze klanten kunnen kiezen tussen deze twee combinaties zonder dat er enig prijsverschil ontstaat. _____ 🎯 Waarom een poedercoatingsysteem van Proton? ✔️ Modulair en schaalbaar naar behoefte ✔️ Indelingsplanning individueel voor uw locatie ✔️ Maximale automatisering door talrijke opties ✔️ Conformiteit met Europese normen (CE, ATEX) ✔️ Energiezuinig en onderhoudsarm _____ 💡 Configureer nu uw systeem! Stel uw individuele systeem samen met behulp van onze poedercoatingconfigurator op onze website. Zodra de configuratie compleet is, creëert ons engineeringteam een concept op maat voor uw vereisten. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Krachtige technologie. Hoge prestaties. Wereldwijd vertrouwen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Het systeem betreft een volledig geïntegreerde, geautomatiseerde industriële poedercoatlijn, ontworpen voor hoog-volume productie, processtabiliteit en superieure oppervlakteafwerking. Het combineert een meertraps chemische voorbehandelingswasstraat, een hoogwaardige elektrostatische poedercoatcabine, een gecontroleerde thermische uithardingsoven en een bovenliggend railsysteem gericht op continue of getrapte werkstukdoorvoer. Ncedpfx Aey Htg Djmmjt De chemische voorbehandelingswasstraat fungeert als een meertraps-oppervlaktevoorbereidingsunit en omvat ontvetten, spoelen, fosfateren en passiveren. De constructie is uitgevoerd in hoogwaardig roestvast staal (AISI 304/316) voor langdurige chemische bestendigheid en structurele duurzaamheid. Hoogwaardige centrifugaalpompen in combinatie met geoptimaliseerde sproeinozzels verzekeren volledige en uniforme dekking, ook bij complexe geometrieën. Het systeem beschikt over een gesloten chemische recirculatielus, geavanceerde filtratie-units en automatische monitoring van pH, geleidbaarheid en badtemperatuur, waardoor een constante oppervlakteactivering wordt gewaarborgd bij minimaal chemicaliënverbruik en gering operationeel afval. De elektrostatische poedercoatcabine is geoptimaliseerd voor maximale overdrachtsefficiëntie en minimaal materiaoververlies. Uitgerust met een geavanceerd poederterugwinningssysteem (cycloon- of patroonfiltratie), worden terugwinningspercentages van meer dan 95% gehaald, wat de bedrijfskosten aanzienlijk verlaagt. De cabine is antistatisch uitgevoerd om poederophoping te voorkomen en zorgt voor een stabiel elektrostatisch veld. Volledig compatibel met handmatige en automatische spuitpistolen, zodat integratie mogelijk is afgestemd op de productievraag. De uithardingsoven is een hoogwaardig thermisch systeem dat een gelijkmatige warmteverdeling over de gehele kamer garandeert, met temperatuurafwijkingen binnen ±2°C. De oven werkt met gedwongen convectieluchtstroom, aangedreven door industriële hoogrendementsventilatoren, waardoor homogene uithardingscondities voor alle gecoate delen worden gewaarborgd. Het verwarmingssysteem kan worden uitgevoerd met gas-, diesel- of elektrische weerstandsverwarming, afhankelijk van de energie-infrastructuur. Hoogwaardige geïsoleerde panelen minimaliseren warmteverliezen, terwijl PLC-gestuurde besturing zorgt voor een precieze aansturing van uithardingsprofielen en herhaalbare processen – essentieel voor optimale polymeer-netvorming en foutloze oppervlakken. Het bovenliggende transportsysteem zorgt voor continue of geëntegrede werkstukdoorvoer in alle procesfasen. Het is opgebouwd uit zware kettingen en temperatuurresistente componenten, geschikt voor zwaar industrieel gebruik. Variabele snelheidsregeling optimaliseert de doorlooptijden per proceszone en verhoogt de efficiëntie en synchronisatie van de lijn. De ergonomische opbouw beperkt handmatige handelingen tot een minimum en maximaliseert een stabiele productieflow. Vanuit engineering-oogpunt is de complete lijn ontworpen voor maximale operationele efficiëntie, lage levensduurkosten en hoge procesbetrouwbaarheid. Geoptimaliseerde thermische systemen, chemische terugwinningslussen en efficiënt spuittechnologie beperken de operationele kosten aanzienlijk bij een duurzame, consistente coatingkwaliteit. Door de modulaire opbouw is toekomstige uitbreiding of aanpassing eenvoudig mogelijk, wat de installatie uitermate geschikt maakt voor flexibele en schaalbare industriële toepassingen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.020 mm, verplaatsing Y-as: 540 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 510 mm, aanvoer lengte X-as: 1.020 mm, voedingslengte Y-as: 540 mm, voedingslengte Z-as: 510 mm, nominaal (schijnbaar) vermogen: 33 kVA, controllerfabrikant: Fanuc, controller model: i Series, werkstukgewicht (max.): 800 kg, totale hoogte: 2.700 mm, totale lengte: 3.750 mm, totale breedte: 2.285 mm, tafelbreedte: 540 mm, tafel lengte: 1.200 mm, tafelbelasting: 800 kg, totaalgewicht: 6.500 kg, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, koelmiddelaanvoer: 20 bar, spil-motorvermogen: 15.000 W, spilneus: BT40, aantal spindels: 1, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 30, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, toerental traploos regelbaar, Doosan DNM 500 Verticaal Bewerkingscentrum – 2012 Fanuc i-Series besturing | 12.000 tpm | BT40 | Spil gereviseerd in 2024 2012 Doosan DNM 500 Verticaal Bewerkingscentrum met Fanuc i-Series besturing. 12.000 tpm BT40 spil (gereviseerd in 2024), 1200×540 mm tafel, 30-voudige gereedschapswisselaar, 20 bar interne koeling en dataserver. Direct uit voorraad leverbaar. Fabrikant: Doosan Model: DNM 500 Type machine: 3-assig bewerkingscentrum Besturing: Fanuc i-Series Bouwjaar: 2012 Conditie: Zeer goed – spil gereviseerd in 2024 Wij bieden u deze Doosan DNM 500 uit 2012 aan, een robuust en uiterst nauwkeurig CNC-bewerkingscentrum, geschikt voor precisiewerk, toelevering en seriematige productie. Uitgerust met Fanuc i-Series CNC-besturing en een 12.000 tpm BT40 spil voor uitstekende prestaties in uiteenlopende materialen. De spil is in 2024 professioneel gereviseerd, voor maximale betrouwbaarheid, nauwkeurigheid en een lange levensduur. Belangrijkste specificaties Fabrikant: Doosan Model: DNM 500 Bouwjaar: 2012 Besturing: Fanuc i-Series CNC Asslagen X-as: 1020 mm Y-as: 540 mm Z-as: 510 mm Tafel Tafelafmeting: 1200 × 540 mm Maximale tafelbelasting: 800 kg Spil Spilsnelheid: 12.000 tpm Spilopname: BT40 Spilmotorvermogen: 15 kW Spilconditie: Gereviseerd in 2024 Gereedschapswisselaar Automatische gereedschapswisselaar: 30 posities Machineafmetingen en gewicht Totale lengte: 3750 mm Totale breedte: 2284 mm Totale hoogte: 2703 mm Machinegewicht: 6.500 kg Uitrusting en opties • Fanuc i-Series CNC-besturing • 30-voudige automatische gereedschapswisselaar (ATC) • 20 bar interne koeling door de spil (TSC) • Dataserver/netwerkmogelijkheid • Volledig gesloten, stijve Doosan-constructie • Compacte footprint, ideaal voor drukke werkplaatsen Let op • Geen spanenbak meegeleverd • Geen gereedschapshouders meegeleverd • Geen machineklemmen meegeleverd Toepassingen • Nauwkeurige CNC-bewerkingen • Toeleveringswerk • Automobiel-, luchtvaart- en algemene werktuigbouw • Kleine tot middelgrote serieproductie De Doosan DNM 500 staat bekend om zijn stabiliteit, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid, en is een populaire keuze voor werkplaatsen die op zoek zijn naar bewezen CNC-prestaties. Njdjyfh H Uopfx Ammsct Opmerking: *Specificaties zijn met zorg samengesteld, maar zonder garantie*

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2004, meetbereik X-as: 900 mm, meetbereik Y-as: 2.000 mm, meetbereik Z-as: 600 mm, Mitutoyo coördinatenmeetmachine Crysta Apex C9206 Meetbereiken: 900x2000x600 mm Meetonzekerheid: 1,7 + 3L/1000µm Machinedeksel (Y-as) beschadigd of nagebouwd (tegen meerprijs), Mechanisch in orde Meetsoftware MCOSMOS-1 V3.5 met gebruikte W10 PC Of optioneel tegen meerprijs: - Mitutoyo MCOSMOS 4.2 Geopak + MCAT100S of nieuw - EasyCMM I++ Server en Inca Professional Meetkop Renishaw PH10T optioneel met meetkop: - Renishaw TP200 - Renishaw TP20 optioneel tegen meerprijs: - Scankop SP25M met PH10M - Tastwisselrek - Nieuwe PH10M+ en TP200 (upgrade) - Nieuwe Windows 11 PC - MCOSMOS offline licentie MCAT1000P - Bilz pneumatische trildemping Optioneel installatie en kalibratie (reiskosten niet inbegrepen) Inclusief 3 maanden garantie (excl. reiskosten) Njdef S Tmvepfx Ammoct

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Het 3E Machinery recycling­systeem voor lithiumbatterijen is een geavanceerde, volledig geïntegreerde technologische oplossing voor het veilig, efficiënt en milieuvriendelijk verwerken van afgedankte lithiumbatterijen en elektrode­materialen. De lijn combineert geavanceerde technieken voor verkleinen, scheiden, thermische behandeling en industriële automatisering, waardoor waardevolle grondstoffen worden teruggewonnen met behoud van de hoogste veiligheidsnormen. Uitgebreide Grondstofterugwinning Het recyclingproces omvat een reeks fysische en thermische bewerkingen, waaronder: Njdoxz A R Ejpfx Ammjct • meervoudige verkleining, • zwaartekracht- en luchtscheiding, • nauwkeurige zeefwerking, • drogen en laag­temperatuur­pyrolyse, • rookgas­reiniging, • centrale stoffiltratie en volledig gesloten materiaaltransport. Afhankelijk van de gekozen procesinrichting kunnen belangrijke fracties worden teruggewonnen, zoals koper, aluminium, separatorfolie, black mass (actief poeder), elektrolyt en aanvullende componenten. Belangrijkste Systeemkenmerken 1. Veilige en Gecontroleerde Verkleining • Gespecialiseerde, gepatenteerde shredders en brekers, specifiek ontworpen voor lithiumbatterijen. • Geschikt voor het verwerken van geladen batterijen dankzij gastechnologie en meervoudige brand­preventiesystemen. • Een driefasige verklein­route zorgt voor optimale ontlediging van het materiaal. 2. Hoog­efficiënte Materiaalscheiding • Luchtscheidings­installatie met een efficiëntie tot 99% voor de scheiding van lichte en zware fracties. • Gecombineerde statische en dynamische zeefwerking voor maximale terugwinning van black mass. • Nauwkeurige zwaartekracht­splitsing van koper- en aluminiumgranulaten. 3. Thermische Verwerking – Drogen en Pyrolyse • Drogen bij 100–150°C met mogelijkheid tot elektrolytopvang; separatorfolie blijft intact voor verdere verwerking. • Laag­temperatuur­pyrolyse bij 450–600°C verwijdert effectief organisch materiaal en verbetert de black mass-kwaliteit. • Geavanceerde rookgasbehandeling via katalytische oxidatie, alkalische wassers en actieve koolfiltratie volgens emissienormen. 4. Volledige Automatisering en Bedrijf­veiligheid • Centrale besturing op Siemens PLC, compatibel met MODBUS TCP/IP, PROFINET en OPC. • Modulair ontwerp voor flexibiliteit, eenvoudig onderhoud en schaalbaarheid. • Volledig gesloten transportsystemen en centrale stoffiltratie waarborgen een schone en veilige werkomgeving. Capaciteit en Technische Specificaties: • Verwerkings­capaciteit: 500 tot 20.000 ton/jaar • Geïnstalleerd vermogen: 150–1280 kW Toepassingen: • afgedankte EV- en industriële batterijen, • consumenten­lithium­ionbatterijen (3C), • positieve en negatieve elektrode­folies, • modules, cellen en productieafval. Lay-out: klantspecifiek ontworpen op basis van de faciliteitseisen. Optionele Uitbreidingen: • 3E Machinery levert tevens aanvullende systemen, waaronder: • demontagelijnen voor batterijpacks, • reinigings- en recyclinglijnen voor separatorfolie, • installaties voor raffinage en zuivering van black mass, • oplossingen voor recycling van aluminium en stalen componenten. Waarom kiezen voor 3E Machinery technologie? • Meer dan 20 jaar expertise in recyclingtechnologie. • Eigen gepatenteerde apparatuur, incl. lithiumbatterijbrekers en shredders. • Hoogautomatische systemen met geavanceerde procesveiligheid. • Wereldwijd referenties met talloze installaties in Europa en Azië. • Volledige ondersteuning, van ontwerp tot ingebruikname en service na levering.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop: Screen PT-R 4300S CTP-belichter met invoer/AGFA Avalon N4, GJ on-line ontwikkelmachine, stapelaar, Apogee software met server. Ncodjykmywepfx Ammot

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, Ontworpen voor professioneel gebruik en de productie van cold brew-dranken van de hoogste kwaliteit. Snelle en efficiënte productie van cold brew en ingebouwd dubbel nitro cold brew distributiesysteem. 250 liter per dag = 1000 porties, die u kunt serveren en met HardTank meer kunt produceren. Dankzij gepatenteerde technologie kunt u binnen 45 minuten ruim 22% extraheren. Korte extractie in een gesloten container elimineert het risico op oxidatie en verlengt de houdbaarheid. Njdewm Enyopfx Ammoct Het modulaire ontwerp en de hoogste kwaliteit, voor levensmiddelen geschikte materialen, resulteren in een machine die tientallen jaren feilloos kan werken. Mocht er toch iets kapot gaan, dan is het vervangen van elk afzonderlijk element kinderspel. Een automatisch reinigingsprogramma en speciale reinigingsproducten garanderen stabiliteit en veiligheid tijdens het hele productieproces en zorgen tegelijkertijd voor een aanzienlijke verlaging van de arbeidskosten en het waterverbruik. De taak van de werknemer is om de koffie te malen en in het filtermandje te doen. Nadat u het apparaat hebt ingeschakeld, vult het zich met water, start en stopt het de extractie, vindt er een filtratie plaats en wordt de koude koffie in het vat gegoten en het reinigingsprogramma gestart. Alles-in-één set bevat: - grote mand - 18l vat x2 - stromingskoeler - stout tap x2 - dubbele stikstofregelaar - verbindingskabels Technische details: – Dagelijkse output – 250 l – Capaciteit extractiekamer – 20 l – Capaciteit filtermand – 1,2 kg – Afmetingen – 902 × 830 × 610 mm – Gewicht – 80/120 kg – Afvoer – afvoerpomp

Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 35.000 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Beschrijving van de volledig geautomatiseerde droger Grote revisie voltooid medio 2025 • De behuizing van de droger is uitgevoerd als gelaste staalconstructie. De interne vloer bestaat uit geperforeerde plaat. De droger heeft een externe omkasting (wanden en plafond) in sandwichpaneel-uitvoering. • De droger wordt aangedreven door een hydraulische powerpack. • De droger is uitgerust met "Ziehl Abegg" MAXvent axiaalventilatoren. De schoepen zijn vervaardigd uit licht gegoten materiaal. Eén van de meest energiezuinige producten op de markt. • De heteluchtgenerator is voorzien van twee "Geo Coil" warmtewisselaars (volledig functioneel, maar met gebogen lamellen). • Het besturingssysteem is uitgerust met een touchdisplay voor bediening en visualisatie van de droger. Afstandsbediening via PC mogelijk. Inclusief webserver op het bedieningspaneel voor visualisatie van droogprocessen via een Ethernet-interface. • Werking op basis van uittredende luchttemperatuur. Het toerental van de ventilatoren wordt automatisch geregeld door frequentieomvormers om het gewenste temperatuurniveau te handhaven. Inclusief drukmeetinstrumenten en uitbreiding van het besturingssysteem. • Temperatuur van de warmtedrager circa 85°C aanvoer en circa 65°C retour. Stroomsnelheid warmtedrager bedraagt 176 m³/u. • Droogluchtventilatoren uitgerust met frequentieomvormers. • Vochtigheidssensoren aan de uitlaat van de droger: JA • Instelbare hoogte van het droogbed: JA • Vergrote brandstofontvangstbunker: JA Algemene specificaties • Invoermateriaal: Houtsnippers • Maatvoering materiaal: G100 • Max. vochtgehalte invoermateriaal: 45% • Vochtgehalte uitvoermateriaal: 7-10% • Ontworpen capaciteit uitlaat: circa 1.600 kg/u Ncedpexc Eitefx Ammot • Dichtheid (nat): 300 kg/m³ • Ontworpen droogoppervlak: circa 97 m² • Ontworpen klimaatomstandigheden op locatie: Omgevingstemperatuur 0°C; relatieve luchtvochtigheid 70%, luchtdruk 990 mbar • Geluidsdrukniveau: 75 dB (op 1 meter van de luchtaanzuigopening) Droger ventilatoren, geïnstalleerd vermogen: 74 kW Hydraulische powerpack droger: 15 kW

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Hoogwaardige industriële camera Fabrikant: DATALOGIC Model: AV500-258W Bouwjaar: 2021 Staat: gebruikt (weinig gebruikt) FUNCTIES • 5 MP-beeldsensor, 32 FPS • Gepatenteerd dynamisch of instelbaar focussysteem voor grotere scherptediepte • Continue, niet-knipperende witte verlichting • Region-of-interest-venstering voor hogere framesnelheden • Decoderingsalgoritme van de volgende generatie voor uitstekende decoderingsprestaties voor 1D-, 2D-, gestapelde en postsymbologieën • Gigabyte Ethernet en SyncNet hogesnelheidsverbinding • PackTrack-functie voor kleinere artikelafstanden • Opslag van afbeeldingen in verschillende formaten, van volledige resolutie tot sterk gecomprimeerde JPG • De gepatenteerde “Green Spot”-technologie van Datalogic voor visuele leesbevestiging • Dubbele laser-targeting voor eenvoudige installatie • Browsergebaseerde e-GENIUS-interface die compatibel is met alle besturingssystemen en hardwareplatforms, inclusief pc's en tablets Ncsdpfswbg Drox Ammst • Extreem industriële kwaliteit: IP65 voor zware omstandigheden met bedrijfstemperaturen van 0 tot 50 °C mededeling Interfaces: 2 Ethernet TCP/IP, 2 seriële interfaces Interfaces Interne communicatie Systeem SyncNet-technologie Verbindingsmodi: Master/Slave, Ethernet point-to-point Programmeermethode: e-GENIUS meertalige, browsergebaseerde, geïntegreerde HTML-webserverinterface De AV500-lezer zet een nieuwe optische standaard voor onbeheerde gegevensvastleggingsoplossingen met een toonaangevende 5-megapixel CMOS-sensor, beeldregistratie met 32 frames per seconde, dynamische of instelbare focus en verschillende lensopties. Dankzij het brede gezichtsveld en de uitstekende scherptediepte dankzij verschillende dynamische focusopties is de AV500 barcodelezer de ideale keuze voor slimme logistieke oplossingen, bagageafhandelingssystemen en slimme distributietoepassingen in de detailhandel.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Klaar slachthuis Complete slachtlijn – het systeem integreert gespecialiseerde machines in elke fase – van de ontvangst en bedwelming van de dieren, via broeien en orgaanverwijdering, tot het uiteindelijke versnijden, koelen en verpakken. Het modulaire ontwerp garandeert schaalbaarheid, zodat uitbreiding of aanpassingen eenvoudig mogelijk zijn naargelang de productiebehoefte verandert. Dankzij geavanceerde automatisering en ergonomische oplossingen wordt handarbeid tot een minimum beperkt, terwijl operatorveiligheid en arbeidsefficiëntie verbeteren. Deze turnkey oplossing is ontworpen voor betrouwbare, hoogwaardige werking conform de EU-regelgeving, waardoor dit een ideale investering is voor moderne vleesverwerkende bedrijven. Capaciteit van de lijn: Lijncapaciteit: 80–120 varkens per uur Schaalbaarheid: dankzij onafhankelijke subsystemen en automatisering De lijn bestaat uit de volgende elementen: 1. Ontvangst en hantering van dieren Locatie: dierenweegschaal, portaal bij kantoor, afscheiding van vee Uitrusting: • Dierenweegschaal – nauwkeurig wegen van vee (capaciteit: tot 120 stuks/uur) • Hand- en schortdesinfectiewassers – waarborgen veiligheid van het personeel 2. Bedwelmen en Uitbloeden Locatie: lussenspoeler, toevoereenheid Uitrusting: • Elektrische verdoving voor varkens • Uitbloedtransportband • Bloedopvangbakken Nsdpfjwu U Irex Ammect • Lussenspoeler met hefmechanisme – capaciteit: 100-120 stuks/uur 3. Broeien en Schroeien Locatie: Broeier en onthaarder Uitrusting: • Broeibad • Borstelmachine (ster) • Automatisch positioneringssysteem – 80-120 stuks/uur 4. Voorontleding en Orgaanverwijdering Locatie: Darmenafscheider, Maagledigingstafel Uitrusting: • Darmen- en maagreinigingslijnen • Maagcentrifuge • Blaassysteem – tot 120 stuks/uur 5. Definitieve Ontleding Locatie: Snijzaal Uitrusting: • Bovenste snijlijn • Inspecteurplatforms • Karkastransportband • Kwaliteitsmarkeerstations • Schorten, desinfectieapparatuur 6. Koeling en Sortering Locatie: Koelruimte voor sortering Uitrusting: • Ophangsysteem • Transporthaken • Palletiseer- en weegzone 7. Reiniging, Afval en Verpakking Locatie: Verpakkings- en afvalzone Uitrusting: • Materiaalscheider • Schalensluitmachine • Palletwikkelaar Voordelen van een complete varkensslachtlijn: Onze volledige varkensslachtlijn is ontworpen voor de verwerking van tot 120 varkens per uur met optimale hygiëne en efficiency. Elke verwerkingsfase – van bedwelming tot eindverpakking – is uitgerust met specialistische machines volgens de hoogste industriestandaarden. Dankzij het modulaire systeem kan de productielijn eenvoudig met uw bedrijf meegroeien. Automatisering en ergonomisch ontwerp beperken handmatig werk en verhogen zowel de verwerkingssnelheid als de veiligheid van het personeel. Precisieapparatuur zorgt voor nauwkeurige weging, schone sneden en betrouwbare verwerking van organen. Meerdere hygiënepunten en gereedschapssterilisators waarborgen voedselveiligheid en naleving van EU-normen. Deze turnkey oplossing integreert de nieuwste technologie om het vleesverwerkingsproces te optimaliseren van levende dieren tot gekoelde opslag.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, hydraulica, De BS-25 betonblokmachine is een uitstekende oplossing voor bedrijven die betonblokken, stenen, straatstenen en bims produceren, dankzij de hoge efficiëntie en flexibele productiecapaciteit. Deze machine is ontwikkeld volgens moderne productienormen en kan uiteenlopende producten zoals straatstenen, trottoirbanden en holle blokken eenvoudig produceren met verschillende mallen, dankzij de enkel-laagse structuur. Dankzij de schaalbare installatiestructuur kunnen investeerders hun productiecapaciteit snel en economisch opschalen naar behoefte. Het volledig automatische PLC-besturingssysteem van de BS-25 stelt één operator in staat het volledige productieproces te beheren. Het touchscreen LCD-bedieningspaneel biedt real-time monitoring en afdrukken van productiedata via de gebruiksvriendelijke interface en het geavanceerde rapportagesysteem. Met de functie voor externe toegang kan het systeem via een LAN- of internetverbinding worden aangestuurd, waardoor potentiële storingen eenvoudig zijn te detecteren en software op afstand kan worden bijgewerkt. Deze slimme automatiseringstechnologie waarborgt een constante kwaliteit en maximale productie bij elke shift. BS-25 - Betonblokmachine Technische Specificaties - Productiecapaciteit: 110–120 pallets/uur - Palletafmetingen: 1.200 x 980 x 230 mm - Besturing: PLC-Automatiseringssysteem (Schneider) - Bunkerinhoud: 1,5 m³ - Hydraulisch olievolume: 500 liter Nsdpfx Aoxpi T Ajmmoct - Bovenste vibratie: 3 kW x 2 - Onderste vibratie: 4 kW x 4 - Totaal elektrisch vermogen: 150 kW - Totale vibratiekracht: 30.000 - Productiecapaciteit in 8 uur: 10.000 betonblokken / 25.000 straatstenen Waarom kiezen voor de BS-25 betonblokmachine? CONSTMACH onderscheidt zich in de productie van machines voor betonstenen, bakstenen en bestrating door betrouwbaarheid, hoogwaardige engineering en uitstekende after-sales service. Het BS-25 model verlaagt de productiekosten en verhoogt de capaciteit dankzij het energie-efficiënte ontwerp, duurzame componenten en geavanceerd besturingssysteem. Elke machine wordt geleverd na een grondige kwaliteitscontrole en is desgewenst aanpasbaar. Voor investeerders die zoeken naar een hoge duurzaamheid, minimale onderhoudsbehoeften en topprestaties, staat de BS-25 garant voor langdurige winstgevendheid en betrouwbaarheid. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende leverancier voor de bouw- en mijnindustrie met een breed assortiment machines. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproduktiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Met hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve aanpak en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner, nationaal en internationaal. Door de duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de eerste keuze van professionals in de sector.

Bouwjaar: 2015, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Goed werkende 2D AOI-systeem van Cyberoptics, model QX150i. Ncodpfx Aoxm Sytsmmet Wordt geleverd met server en software. Voor extra foto's en specificaties, neem gerust contact met ons op.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, aantal inktcartridges: 7, jaar van de laatste revisie: 2018, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 4.600 kg, Uitrusting: documentatie / handleiding, koelunit, HP Indigo ws4500 | 7 kleuren | WhiteInk Web-fed digitale pers voor etiketten en verpakkingen - Slechts 44,9 miljoen afdrukken (ca. 7,9 miljoen A3 afdrukken) - 7 kleuren toegestaan (C,M,Y,K,Violet,Oranje,Wit) Ncjdjt N Rv Espfx Ammot - WhiteInk mogelijk - Resolutie 812 x 1624 dpi (hoge resolutie modus) - Lineariteit 150-230 lpi - Webbreedte van 200 tot 330 mm - Max. Beeldformaat 308 x 450 mm - Dikte substraat 12-350 micron - Maximale roldiameter 700 mm - Maximaal rolgewicht 75 kg - Afdruksnelheid: 16 m/min 4 kleuren; 2 m/min 7 kleuren; 32 m/min 2 kleuren - Substraten: SA etiketten en films | PET | PP | OPP | PE | PVC | PAP - HP IndiChrome simulatie op de pers - Ondersteunde bestandsformaten PostScript, PDF, EPS, TIFF, JPG - Afwikkelaar - Opwikkelaar - Bedienings-PC met HP PrePress Software - PC-RIP server - HP software-RIP - Interne Denistometer - Externe Donaldson koelmachine - Nog onder HP Service tot januari 2018 - Eerste installatie mei 2008 - Kan ter plaatse worden getest Overige details: Garantie: Zonder garantie Huidige staat: In productie Beschikbaarheid: Onmiddellijk

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. Ncjdpeq N Ud Iofx Ammjt 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1032, garantieduur: 12 maanden, totale breedte: 2.300 mm, totale lengte: 1.685 mm, Buighoek (max.): 90 °, werkbreedte: 3.200 mm, werkstuklengte (max.): 3.200 mm, werkstukhoogte (max.): 370 mm, nominaal (schijnbaar) vermogen: 4 kVA, aantal spindels: 4, plaatdikte aluminium (max.): 6 mm, plaatdikte staal (max.): 4 mm, type ingangsstroom: driefasig, -Volledige machineframeverwerking -Dubbelcilinder elektrohydraulische synchrone bediening -Een verscheidenheid aan elektrohydraulische CNC-systemen is optioneel -Mechanische compensatie -Gesegmenteerde mal -Hoge precisie achteraanslagstructuur Njdpfx Aowfwkwemmsct - Schaalbaar aantal assen

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Ncjdpfsvlwqljx Ammot Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.