Erregi Verpakkingslijn tweedehands te koop (297)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Ledpjy Epktjfx Ac Ajhn Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Toestand: gebruikt, Dataweigh ADW-410SV – Precisie Multihead Weegsysteem voor Efficiënte Verpakkingslijnen De Dataweigh ADW-410SV is een hoogwaardige multihead weegmachine, ontwikkeld voor snel, nauwkeurig en betrouwbaar wegen van producten in de voedingsmiddelen-, snack-, zoetwaren-, dierenvoeding- en industriële sectoren. Deze machine is ontworpen voor continue productiesystemen en combineert een robuuste constructie met eenvoudige bediening, waardoor het rendement wordt geoptimaliseerd en verspilling tot een minimum wordt beperkt. Belangrijkste Kenmerken & Voordelen - Hoge verwerkingssnelheid: Uitgevoerd met 10 weegkoppen voor efficiënte combinatieweging en snelle vullingscycli — ideaal voor middelgrote producties. - Constante nauwkeurigheid: Zorgt voor betrouwbare portiecontrole en minimaliseert productverlies per batch. - Hygiënische constructie: Vervaardigd volgens de hygiënenormen vereist in de voedingsmiddelenindustrie. - Gebruiksvriendelijk: Intuïtieve bediening maakt installatie en ombouw snel en eenvoudig. - Minder stilstand: Duurzame componenten en goede toegankelijkheid verhogen de beschikbaarheid en vergemakkelijken het reinigen. Lhedpfx Acsx Srpus Ajn Technische Specificaties (standaard) (Specificaties kunnen variëren afhankelijk van configuratie en opties.) - Model: ADW-410SV Multihead Weigher - Aantal weegkoppen: 10 - Bakvolume: Circa 2 liter per kop - Constructie: RVS frame — geschikt voor hygiënische voedselomgevingen - Bedieningspaneel: Gebruiksvriendelijk operatorpaneel (exacte interface afhankelijk van uitvoering) - Toepassing: In-lijn integratie met verpakkings- en controleweegsystemen ----- Waarom kiezen voor de Dataweigh ADW-410SV? - Verhoog de productie-efficiëntie met multihead precisiewegen - Verminder productafgifte en verhoog het rendement - Ontworpen voor hygiënische, voedselgeschikte omgevingen - Eenvoudig te bedienen en te onderhouden * Model: ADW-410SV Multihead Weigher * Aantal weegkoppen: 10

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO2, Gebruikte Tetra Pak TA25 6.3T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische homogenisator is ontworpen voor hogedruk-homogenisatie van producten in de dranken- en voedingsindustrie. Gefabriceerd door Tetra Pak, staat de TA25-serie bekend om zijn betrouwbare prestaties en hygiënisch ontwerp. De aangeboden unit betreft een TA25-uitvoering met de variant 6.3T en een drukklasse van 250 BAR. Hij is CE-gemarkeerd en speciaal gebouwd voor toepassingen waarbij aseptische verwerking vereist is. Een voorbereidings- en upgradepakket voor aseptisch gebruik is inbegrepen, waarmee de machine geschikt wordt gemaakt voor steriele productieprocessen in industriële verpakkings- en drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA25 Variant/uitvoering: 6.3T Drukklasse: 250 BAR Bouwjaar: 2012 Certificering: CE-gemarkeerd Machinetype: Aseptische hogedruk-homogenisator Lhodpfx Ajzd Ulyec Aon Meegeleverd: Voorbereidings-/upgradepakket naar aseptische homogenisator Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TA25 is uitgerust voor betrouwbare procesbesturing, met nauwkeurige drukregeling en constante homogenisatieprestaties. De machine biedt geïntegreerde operatorbediening voor opstarten, setpointbeheer en beveiligingsvergrendelingen. Dankzij de aseptische configuratie is gecontroleerde productbehandeling mogelijk, wat zorgt voor consistente kwaliteit en herhaalbaarheid bij elke batch. De bedieningsinterface is geoptimaliseerd voor snelle parameterwijzigingen en routinematige bediening, wat stilstand minimaliseert en de efficiëntie van gebruikte afvullijnen maximaliseert. Integratie in productielijnen Deze homogenisator kan naadloos worden geïntegreerd in productielijnen, vóór de vullers in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor inline gebruik met pasteurisatie-, sterilisatie- en CIP-systemen, en kan zowel stand-alone als volledig geïntegreerd functioneren. Het aseptische upgradepakket biedt compatibiliteit met aseptische tanks, kleppen en downstream vulsystemen voor PET of glas op afvulinstallaties. Dankzij het compacte ontwerp en toegankelijke onderhoudspunten is installatie in bestaande gebruikte bottellijnen eenvoudig. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De unit wordt aangeboden als gebruikte machine in bedrijfsvaardige staat. Dankzij de voorbereidende en upgrading naar aseptische homogenisator is snelle ingebruikname en aanpassing aan hygiënische productie mogelijk. Routinematig onderhoud aan dit model omvat gewoonlijk inspectie van afdichtingen, controle van pomp en kleppen, drukcalibratie en verificatie van de aseptische barrière. Operationele prestaties & veelzijdigheid De TA25-serie staat bekend om zijn stabiele drukopbouw en efficiënte deeltjesgrootte-reductie, wat bijdraagt aan productstabiliteit, mondgevoel en houdbaarheid in drankenproductie. De aseptisch-klare uitvoering maakt langere productieruns en een lager besmettingsrisico mogelijk, waardoor het een uitstekende keuze is voor veeleisende industriële verpakkingslijnen. De 250 BAR drukklasse zorgt voor krachtige homogenisatie over een breed spectrum...

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1992, Functionaliteit: volledig functioneel, producthoogte (max.): 200 mm, productbreedte (max.): 600 mm, nominaal vermogen: 12,75 kW (17,34 pk), Krimpfolie verpakkingslijn met invoer-roltafel, in goede en functionele staat. Maximale breedte van het product: 600 mm. Lhedpfx Acjzb Duye Aen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. Lhodpfoz E Di Ujx Ac Asn PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, ingangsspanning: 6 V, AUTOMATISCHE ZAKVULMACHINE, NIEUW (P SYSTEM Automazione), VOOR PELLET – COMPLETE MET VULSCHROEF EN BEDIENINGSPANEEL Te koop aangeboden: een automatische zakvulmachine (demonstratiemodel) voor het verpakken van pellet en andere korrelvormige materialen in zakken die direct worden gevormd uit een rol kunststoffolie. De oplossing is geschikt voor zowel integratie in bestaande pelletproductielijnen als voor nieuwe verpakkingslijnen. Samenstelling van de levering: • Nieuwe automatische zakvulmachine met weeg- en doseersysteem. • Schuin geplaatste vulschroef voor toevoer van bovenaf. • Voorbereiding van de vulschroef voor aansluiting op een zuig- en stofafzuigsysteem. • Bedieningspaneel. • Uitvoertransportband voor de gevulde zakken. Werking: De verpakkingscyclus is volledig automatisch en omvat: • Vormen van de zak uit een rol kunststoffolie. • Gewichtsgestuurde dosering van de pellet. • Vullen van de zak. • Verticale en horizontale warmteverzegeling. • Automatisch snijden. • Afvoer van de gevulde zak naar de uitvoertransportband. De machine is ontworpen om door één operator te worden bediend. Belangrijkste technische kenmerken: • Indicatieve productiviteit: tot 200 zakken/uur. • Maximaal zakgewicht: 25 kg. • Zakbreedte: 350–500 mm. • Zaklengte: 500–700 mm. • Verpakkingsmateriaal: kunststoffolie in rol. • Foliedikte: 60–120 micron. • Elektrische voeding: 400 V – 50 Hz. • Geïnstalleerd vermogen van de zakvulmachine: 6 kW. • Besturingssysteem: touchscreen-paneel. Lhodpfjz Sc Acox Ac Asn Integratiemogelijkheden: Op aanvraag kan de levering worden aangevuld met: • KIT VOOR HET MAKEN VAN GEPLOOIde HOEKEN OP DE ZAKKEN • Buffertrechter voor pellet, in verschillende capaciteiten. • Zuig- en stofafzuigsysteem. • Automatische palletiseermachine. • Palletwikkelaar. Leveringsvoorwaarden: Nieuwe machine, niet gebruikt of gereviseerd. Onder garantie van de fabrikant. Levering franco fabriek – Cremona, Italië.

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO1, Gebruikte Tetra Pak 4.3 T aseptische homogenisator. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze industriële homogenisator is ontworpen voor hoogdrukverwerking en een betrouwbare vermindering van de deeltjesgrootte in drank- en voedseltoepassingen. De TA200-machine, vervaardigd door Tetra Pak, staat bekend om zijn stabiele werking, hygiënische ontwerp en robuuste componenten, die geschikt zijn voor continu gebruik. Deze unit is ontworpen voor een druk van 250 bar en voldoet aan de gangbare eisen voor de verwerking van melk, sap en dranken voor het afvullen en verpakken in een gebruikte afvul- of verpakkingslijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA200 Drukbereik: tot 250 bar (zoals aangegeven op het typeplaatje) Ontwerpdoel: hoogdrukhomogenisatie voor de drankproductie CE-markering: aanwezig Aseptische capaciteit: inclusief voorbereiding/upgrade voor aseptische homogenisatie Toepassingsgebied: drankproductie en industriële verpakkingslijnen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het TA200-platform van Tetra Pak is ontworpen voor integratie in moderne automatiseringsarchitecturen voor de drankproductie. Typische interfaces ondersteunen de synchronisatie met voor- en nageschakelde proces- en afvulapparatuur. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en duidelijke statusindicatoren helpen om reproduceerbare resultaten te garanderen en stilstand te verminderen. Integratieklare besturingsinterfaces voor lijnbesturing Procesbewaking voor druk- en debietstabiliteit Ontworpen voor een constante homogenisatieprestatie bij de ingestelde druk Veiligheidsvergrendelingen conform industriële normen Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze homogenisator is geschikt voor installatie voor afvulmachines en andere afvulapparatuur in een gebruikte afvul- of drankproductielijn. De voorbereiding voor de aseptische upgrade ondersteunt de integratie in hygiënische en ultra-schone processegmenten, waarbij productbescherming en houdbaarheid prioriteit hebben. Lhedpfx Acszd Ul To Aen Compatibel met stand-alone- of inline-bedrijf Interfaces met mixers, pasteurisatoren en afvulmachines in industriële verpakkingslijnen Flexibele plaatsing voor het afvullen in PET- of glazen verpakkingen Geschikt voor meerproductworkflows in de drankproductie Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit wordt te koop aangeboden inclusief de voorbereiding/upgrade voor aseptische homogenisatie. Het is ontworpen voor een snelle ingebruikname in drankproductieomgevingen. Regelmatig onderhoud kan worden uitgevoerd volgens de Tetra Pak-richtlijnen om de prestaties en betrouwbaarheid te waarborgen. Commercieel aangeboden als gebruikt industrieel object Direct operationeel na standaardinstallatie en inbedrijfstelling Operationele prestaties en veelzijdigheid Hoogdrukhomogenisatie verbetert de stabiliteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC669, Gebruikte Tetra Pak TBA8 1000ml vierkante V110, Helicap 27. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met een Tetra Pak TBA 8 V110 afvulmachine voor vierkante 1,0 liter Brik-verpakkingen. De afvulmachine, die ongeveer in 2001 is geproduceerd, heeft ongeveer 26.000 draaiuren en is in 2026 volledig gereviseerd. De lijn omvat een speciale schroefdopaanbrenginrichting, een omsluitende verpakking en een bijbehorend transportsysteem voor een geïntegreerd verpakkingsproces. Afvulmachine: Tetra Pak TBA 8 V110 Lodpfxozwu Uhs Ac Aehn Verpakkingsformaat: vierkante Brik-verpakking, 1,0 liter Bouwjaar: ongeveer 2001 Draaiuren: ongeveer 26.000 uur Revisie: volledige revisie in 2026 Transportsysteem: ongeveer 30 meter, conform standaardindeling Moderne automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert afvullen, dopaanbrengen, transporteren en verpakken in een geoptimaliseerde industriële verpakkingsinstallatie. De Tetra Pak TCAP 45 dopaanbrengmachine is aangepast voor HeliCap 27 schroefdoppen en werkt met voorgesneden papier, waardoor de gespecificeerde kartonnen dopconfiguratie wordt ondersteund. Het transportsysteem zorgt voor de productoverdracht tussen de belangrijkste werkstations. Machines van dit type worden doorgaans bediend via eigen machinebesturingen en zijn afgestemd op stroomopwaartse productvoorbereiding en stroomafwaartse verpakkingstechnologie. Na de revisie zijn functionele tests, proefdraaien en inspecties uitgevoerd. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen. Deze complete kartonnen afvul- en verpakkingslijn is ontworpen voor de verwerking van vierkante 1,0 liter Brik-verpakkingen. De configuratie ondersteunt een logisch procesverloop, van het afvullen van de kartonnen verpakking, het aanbrengen van de schroefdop, het transporteren en de omsluitende verpakking. Het is geschikt voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen met het gespecificeerde kartonnen formaat. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Afvulmachine Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Dopaanbrengmachine Tetra Pak TCAP 45 Diverse apparatuur Transportsysteem Omsluitende verpakker Tetra Pak TCBP 70 De traypacker is geconfigureerd voor omsluitende traytoepassingen en vormt een praktische stroomafwaartse verpakkingsstap voor gevulde en gesloten kartonnen verpakkingen. Deze opstelling kan worden gebruikt voor gebruikte machineprojecten voor kartonnen verpakkingen.

Toestand: gebruikt, Complete bottellijn voor water (PET 1,5L) – Overzicht Deze gebruikte PET-bottellijn is geconfigureerd voor still water in 1,5-liter flessen en levert een capaciteit van ongeveer 12.000 tot 16.000 flessen per uur. Ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie, combineert deze lijn bewezen tweedehands apparatuur van erkende fabrikanten om een betrouwbare en efficiënte oplossing te bieden. De configuratie omvat het aanvoeren van preforms, blaasvormen, vullen, doppen, etiketteren, krimpverpakken, aanbrengen van handgrepen, palletiseren en transportsystemen, waardoor een naadloos verpakkingsproces van begin tot eind wordt gerealiseerd. Belangrijke componenten zijn onder meer een preform-kieper en -elevator van Sameto Technifil, een Siedel SBO10 blaasmachine, een Alsim Asmojet vuller, een Arol dopaanvoer, een Kronos Contiroll etiketteermachine, een ACMI Fenix 165 krimpmachine en een Smipack HA50 handgrepenapplicator. Deze veelzijdige verpakkingslijn is ideaal voor drankproductiebedrijven die hun tweedehands lijn willen uitbreiden of vervangen met betrouwbare apparatuur en consistente output. Technische specificaties & prestatiegegevens Productiesnelheid: 12.000–16.000 flessen/uur Hoofdproduct: Water Ledpjxywglefx Ac Ashn Container type: PET Flessenformaat: 1,5L Preform-kieper en -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blaasvormmachine: Siedel SBO10 (2010) Vulmachine: Alsim Asmojet (1999) Dopaanvoer: Arol Etiketteermachine: Kronos Contiroll (2004) Krimpverpakker: ACMI Fenix 165 (2019) Handgrepenapplicator: Smipack HA50 (2002) Aanvullende units: Mixer, palletiseermachine, transportbanen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijnarchitectuur ondersteunt gesynchroniseerde werking van het blaasvormen, vullen, etiketteren en end-of-line verpakking via standaard industriële besturingsinterfaces. Elke machine is doorgaans uitgerust met een eigen HMI voor formaatwissels, receptkeuze en real-time statusweergave. Veiligheidsvergrendelingen, afscherming en noodstopvoorzieningen maken geïntegreerde start/stop-logica mogelijk voor banen en procesunits voor een stabiele doorstroming en minimale stilstand. Productielijn integratie Deze complete lijn is ontworpen voor geïntegreerde productie met een continue stroom flessen van preform aanvoer tot en met palletisering. De bijgeleverde transportbanen zorgen voor soepele overgangen tussen de machines, zodat de opgegeven capaciteit stabiel wordt gehaald. De configuratie is bij uitstek geschikt voor PET-waterbotteling in 1,5L en voldoet aan de gangbare eisen van industriële drankverpakking. Integratie met upstream preformaanvoer en downstream logistiek is mogelijk via standaard mechanische en besturingskoppelingen. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze bottellijn wordt aangeboden als gebruikte lijn met bouwjaren van 1999 tot 2019. De lijn is in werkende staat, geschikt voor hergebruik bij de drankenproductie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, NIMO KG SK800MK | Tweepalenhefboom met kiepfunctie voor palletboxen en containers Fabrikant: Nimo-KG Model/Type: SK800MK (SK 800 MK) Serienummer: 7936 Voeding: 380 V / 50 Hz, 3,5 A Motorvermogen: 1,5 kW Maximaal draagvermogen: 800 kg Kiephoogte: 3000 mm Ljdpfjzzfaisx Ac Aehn Afmetingen: 1400 x 2000 x 4200 mm Deze professionele tweepalenhefboom met kiepfunctie van de gerenommeerde Zweedse fabrikant Nimo-KG (model SK800MK) is een industriële machine die is ontworpen voor het geautomatiseerd heffen en legen van zware palletboxen, EURO-containers en kratten. De apparatuur is ontworpen voor continu gebruik in vlees-, groente- en fruitverwerkingsbedrijven, bakkerijen, en in de chemische en farmaceutische industrie, waar betrouwbaarheid en een hoog niveau van hygiëne vereist zijn. De hefboom is voorzien van een stabiele, tweepalenconstructie die volledig is vervaardigd uit hoogwaardig, zuurbestendig roestvrij staal. Het apparaat maakt efficiënt en veilig heffen van ladingen tot 800 kg mogelijk tot een kiephoogte van 3000 mm. Hierdoor is de machine ideaal geschikt voor het direct laden van grondstoffen in hoge opslagtanks, mengers, mixers, kookketels of verpakkingslijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LV46, Gebruikte R. BARDI nilo 2-20R flessenwasmachine, 20.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. De R. Bardi Nilo 2-20R is een lineaire flessenwasmachine, ontworpen voor het verwerken van herbruikbare glazen flessen in afvul- en industriële verpakkingsprocessen. Deze machine, vervaardigd in 2002, is ontworpen om efficiënte wasprocessen te ondersteunen binnen een bestaande afvulinstallatie, waarbij een goede reiniging van de flessen wordt gecombineerd met flexibiliteit in formaat. Fabrikant: R. Bardi. Model: Nilo 2-20R. Bouwjaar: 2002. Maximale capaciteit: tot 20.000 flessen per uur. Configuratie: lineair. Bedrijfsdruk: 6 bar. Geschikte formaten: 0,25 liter, 0,33 liter, 0,5 liter en 0,75 liter, plus andere formaten. Materiaal van de flessen: glas. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. Deze flessenwasmachine is bedoeld voor continu gebruik in industriële omgevingen, met een lineaire lay-out die zorgt voor een gecontroleerde transport van de flessen door het wasproces. Het ontwerp is geschikt voor integratie in geautomatiseerde drankenproductielijnen, waar een betrouwbare behandeling van herbruikbare flessen vereist is. De genoemde bedrijfsdruk van 6 bar moet in overweging worden genomen bij de beoordeling van de persluchtinfrastructuur van de installatie. Formaat-specifieke aanpassingen zijn belangrijk om een stabiele beweging van de flessen en een effectieve reiniging te waarborgen. Voordat de machine in gebruik wordt genomen, moeten operators controleren of de geleiders, transportelementen, in- en uitvoeraansluitingen compatibel zijn met de te verwerken glazen flesformaten. Integratiemogelijkheden in een productielijn. De Nilo 2-20R is geschikt voor de wasfase in een productielijn voor herbruikbare glazen flessen. In een typische bestaande afvulinstallatie wordt de machine geplaatst na het lossen, etiketteren en verwijderen van de doppen, en vóór de inspectie van de lege flessen, het vullen, het aanbrengen van de doppen, het etiketteren en de secundaire verpakking. De machine verwerkt herbruikbare glazen flessen met papieren etiketten, etiketten van papier en aluminium, en ook ongeëtiketteerde flessen. Deze eigenschap maakt de machine relevant voor industriële verpakkingslijnen die gebruikt worden voor het verwerken van gerecyclede verpakkingen die voor hergebruik moeten worden voorbereid. De ondersteunde formaten van 0,25 liter, 0,33 liter, 0,5 liter en 0,75 liter bieden flexibiliteit voor drankenproductie met verschillende flesgroottes. Conditie van de machine en onderhoudshistorie. De machine is momenteel in gebruik en kan tot april 2027 tijdens de productie worden geïnspecteerd. De operationele staat kan direct vóór aankoop worden geverifieerd. De genoemde commerciële staat is 'zoals gezien en geaccepteerd', en er wordt een garantie van 6 maanden gegeven. Voor een gebruikte flessenwasmachine biedt een inspectie ter plaatse de mogelijkheid om de flesdoorvoer, de prestaties van de wascyclus, de verwerking van de formaten en de integratie-eisen te beoordelen, in relatie tot de beoogde configuratie van de productielijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Deze R. Bardi flessenwasmachine is ontworpen voor toepassingen met herbruikbare glazen flessen en ondersteunt de voorbereiding van geëtiketteerde en ongeëtiketteerde flessen voor hergebruik. Wasmachines van dit type zijn een essentieel onderdeel van afvulprocessen met herbruikbare flessen, en helpen bij het verwijderen van etiketten en het voo Lodpfoz E Dgyjx Ac Aehn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze in 2006 geproduceerde ring-palletwikkelmachine Octopus 1800 BFTS is ontworpen voor het automatisch omwikkelen van gepalletiseerde goederen met stretchfolie. De machine is uitgevoerd als een ringwikkelsysteem waarbij de foliewagen om de gepalletiseerde lading draait, terwijl de pallet via geïntegreerde rollenbanen door de machine wordt getransporteerd. Het systeem is geschikt voor het verpakken van pallets met hoge capaciteit aan het einde van drank- en verpakkingslijnen. De installatie bevindt zich in een volledig afgesloten veiligheidszone met stalen rasterafscheiding, toegangsdeur, bedieningspaneel en noodstopknop. De machine is waargenomen in een industriële palletiseeromgeving die is aangesloten op transport- en pallettransportsystemen. De besturing gebeurt via een Siemens SIMATIC Panel. Technische gegevens - Fabrikant: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Model: Octopus 1800 BFTS - Machinetype: Automatische ring-palletwikkelmachine - Bouwjaar: 2006 Lhjdpjzb Azfofx Ac Aon - Toepassing: Omwikkelen van gepalletiseerde goederen met stretchfolie - Wikkelsysteem: Horizontaal ringwikkelsysteem - Producttransport: Geïntegreerde gemotoriseerde rollenbaan - Voedingsspanning: 3 x 400 V - Bedrijfsstroom: 20 A - Besturingsinterface: Siemens SIMATIC Panel - Transportsysteem: Rollenbaan door de verpakkingszone - Constructie: Robuust stalen portaalframe met gele ringwikkelunit - Positie in de productielijn: Palletiseerzone / Eindverpakkingszone - Staat: Gebruikt, geïnstalleerd in een industriële productieomgeving

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, De RISCO RS 503 vacuümvuller is een machine met een hoog vulvermogen van het merk RISCO, geproduceerd in 2005, en ontworpen voor het vullen en portioneren van vleesmengsels in grote voedselverwerkingsbedrijven. Met een capaciteit van maximaal 6.500 kg/u, een portioneersnelheid van maximaal 700 porties per minuut en een 350-liter trechter die geschikt is voor 200-liter karren, presteert dit apparaat uitstekend bij productie met grote volumes. Hoe werkt de RISCO RS 503 vacuümvuller? Lhedpfez N A Raox Ac Aen De grondstof wordt in de 350-liter trechter gedaan, die rechtstreeks kan worden gevuld vanuit 200-liter karren. Door onder vacuüm te werken, wordt de lucht uit de massa verwijderd, terwijl een schoepenpomp met een toevoersysteem zorgt voor een continue, stabiele stroom van product naar de uitlaat van de machine. De servomotor en een multifunctionele controller maken een nauwkeurige instelling van de vulparameters en de portiegrootte mogelijk, en een snelle aansluiting op andere apparatuur, zoals klemmen, vormmachines of verpakkingslijnen, maakt het mogelijk complete productielijnen te creëren. In een configuratie met een geïntegreerde RS 70 lineaire hakmolen kan de machine de grondstof tegelijkertijd vullen en hakken. Belangrijkste voordelen van de RISCO RS 503 vacuümvuller Het hoge vulvermogen van maximaal 6.500 kg/u en de portioneersnelheid van maximaal 700 porties/min maken continu werken met grote hoeveelheden grondstof mogelijk, wat essentieel is in bedrijven met een hoge productie. De grote 350-liter trechter, afgestemd op 200-liter karren, vermindert het aantal bijvullingen en verkort de stilstandtijd. Het werken onder vacuüm verbetert de uniformiteit en structuur van de massa en beperkt de aanwezigheid van luchtbellen in de eindproducten. De servomotor en de eenvoudige parameterregeling maken het gemakkelijk om de machine aan te passen aan verschillende recepten, en de solide constructie met een gewicht van circa 1.060 kg zorgt voor een stabiele werking bij intensief gebruik. Technische specificaties van de RISCO RS 503 vacuümvuller Fabrikant: RISCO Model vulmachine: RS 503 Jaar van fabricage: 2005 Voeding vulmachine: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 14 kW Gewicht vulmachine: circa 1.060 kg Vulcapaciteit: tot 6.500 kg/u Portioneersnelheid: tot 700 porties/min Trechtercapaciteit: 350 l (voor 200-liter karren)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Te koop: halfautomatische verpakkingslijn MINIPACK-TORRE, bestaande uit een hoekverpakkingsmachine Modular 70 Digit en een krimptunnel Tunnel 70 DG. De apparatuur is gebruikt maar in goede staat. Beide machines functioneren als een complete set en zijn ontworpen voor professioneel verpakken van producten in krimpfolie. Ideaal voor industriële bedrijven, logistieke centra, magazijnen, en voor het verpakken van elektronica, metaal, hout, voedingsmiddelen en andere producten. De set bestaat uit: 1. Hoekverpakkingsmachine Fabrikant: Minipack-Torre (Italië) Model: Modular 70 Digit Ljdpfjzg Ezdox Ac Aehn Bouwjaar: 2014 Spanning: 380 V Frequentie: 50 Hz Vermogen: 2,3 kW Functies: - Halfautomatische werking - L-vormig (hoek) folie sealen en snijden - Digitaal bedieningspaneel - Eenvoudige parameterinstelling 2. Krimptunnel Fabrikant: Minipack-Torre (Italië) Model: Tunnel 70 DG Bouwjaar: 2014 Spanning: 380 V Frequentie: 50–60 Hz Vermogen: 13,5 kW Functies: - Heteluchtcirculatie - Gelijkmatige foliekrimp - Instelbare transportsnelheid - Instelbare tunneltemperatuur Toepassing: Uitermate geschikt voor het verpakken van diverse producten in krimpfolie, waaronder: - Metalen producten - Elektronica - Houten producten - Dozen - Reserveonderdelen - Voedingsmiddelen - Industriële producten Betrouwbare Italiaanse apparatuur, die zorgt voor snel, esthetisch en professioneel verpakken. Heeft u verdere vragen, dan beantwoorden wij die graag.

Toestand: uitstekend (gebruikt), AUTOMATISCHE OMBREKKER VOOR TETRA PAK – ROESTVRIJ STAAL Automatische ombrekker voor TETRA PAK, ontworpen voor het continu groeperen en verpakken van voedselverpakkingen in kartonnen dozen, in industriële verpakkings- en eindproductielijnen. De machine maakt gebruik van ombrektechnologie, waarbij een gestanste kartonnen plaat wordt omgevouwen rond een vooraf gevormde groep verpakkingen, waardoor een compacte en stevige doos ontstaat voor opslag, transport en distributie. Met name geschikt voor integratie met Tetra Pak-vullijnen, maakt het de automatisering van de secundaire verpakking van Tetra Brik Aseptische verpakkingen en andere compatibele formaten mogelijk. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TETRA PAK - Type: Automatische ombrekker - Toepassing: Secundaire verpakking van verpakkingen - Automatische en continue werking - Verpakkingsaanvoersysteem - Automatische groepering - Aanvoer van gestanste kartonnen platen - Doosvorming door middel van omwikkeling - Mechanisch vouwen van kleppen - Automatisch doosafsluitsysteem - Gesynchroniseerd transport van product en karton Lsdpez R S Uxofx Ac Ashn - Automatische afvoer van afgewerkte dozen - Elektrische en pneumatische aandrijvingen - Robuuste industriële constructie - Transparante veiligheidsbehuizingen - Toegangsluiken voor inspectie en onderhoud - Integreerbaar in complete Tetra Pak-verpakkingslijnen WERKINGSVERLOOP De verpakkingen die uit de vullijn komen, worden via een aanvoertransportband aangevoerd, waar ze worden gesorteerd en gegroepeerd volgens de ingestelde verpakkingsconfiguratie. Nadat de groep is gevormd, positioneert de machine een gestanste kartonnen plaat rond de verpakkingen. Het systeem vouwt en vormt de omwikkeldoos automatisch en sluit de kleppen met het geïnstalleerde mechanisme. De afgewerkte dozen worden afgevoerd naar de volgende productiefasen, zoals inspectiesystemen, logistieke etikettering, transport, palletiseren en wikkelen. TOEPASSINGEN Met name geschikt voor zuivelindustrie, sapfabrikanten, plantaardige dranken en andere verpakkingsbedrijven voor vloeibare voedingsmiddelen. Kan worden gebruikt voor de verpakking van: - Tetra Brik Aseptische verpakkingen - UHT-melk en smoothies - Sappen en nectar - Plantaardige dranken - Voedingsdranken - Andere compatibele kartonnen verpakkingen De ombrekker voor TETRA PAK maakt het mogelijk om de secundaire verpakking te automatiseren, handmatige handelingen te verminderen en de voorbereiding van de producten voor distributie te vergemakkelijken. De verpakkingsformaten, groeperingen per doos, afmetingen van het karton en de productiecapaciteit zijn afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en gereedschappen. Machine beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete snij- en verpakkingslijn van CFS & Variovac! CFS-Uni slicer met check controller / weegschaal, bouwjaar 2006, bijgewerkte firmware met touch display. Variovac Multipower bouwjaar 2008, ingebouwde vacuümpomp + booster pomp, foliebreedte 542 mm, afkeur 430 mm, MAP-machine, ELS etiketteersysteem! Zeer nette en goed onderhouden lijn, klaar voor gebruik! Ledpfx Ajxmh Rbsc Ashn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Twee Meypack omverpakkers uit dezelfde verpakkingslijn, één in linker- en één in rechteruitvoering, zijn beschikbaar. Verpakkingssoort: WA-doos, maximale verpakkingscapaciteit: 17 cycli/min, invoerhoogte: 1450 mm, uitvoerhoogte: 650 mm, bundelverpakking lengtebereik: 200 mm–600 mm, breedtebereik: 120 mm–300 mm, hoogtebereik: 80 mm–350 mm, snijlengtebereik: 360 mm–1000 mm, snijbreedtebereik: 300 mm–700 mm. Machinedimensies (L/B): ca. 5000 mm/2450 mm, gewicht: ca. 2500 kg. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse mogelijk. Naar verwachting beschikbaar vanaf eind juli 2026. Ljdpey Rtf Iofx Ac Ashn

Bouwjaar: 2019, Toestand: gebruikt, Machine voor het schillen van meloenen – Feltracon 61M Fabrikant: Feltracon Model/Type: 61M Bouwjaar: 2019 Type machine: Industriële machine voor het schillen van meloenen Beschrijving De Feltracon 61M is een industriële machine voor het schillen van meloenen, ontworpen voor het efficiënt schillen van hele meloenen in faciliteiten voor de verwerking van fruit. De machine verwijdert snel en consistent de schil van de meloenen, waardoor het fruit klaar is voor verdere verwerking, zoals snijden, portioneren of verpakken. Lodpjyubf Nefx Ac Aohn Het systeem is ontworpen voor hygiënisch gebruik in omgevingen waar voedingsmiddelen worden geproduceerd en is geschikt voor continu, industrieel gebruik. Technische specificaties - Fabrikant: Feltracon - Model/Type: 61M - Jaar: 2019 - Type machine: Machine voor het schillen van meloenen - Toepassing: Schillen van hele meloenen - Constructie: Hygiënisch ontwerp, geschikt voor gebruik in de voedingsindustrie - Werking: Continu, industrieel proces Belangrijkste kenmerken - Efficiënt, automatisch systeem voor het schillen van meloenen - Ontworpen voor gebruik in fruitverwerkingslijnen - Hygiënische constructie, geschikt voor omgevingen waar voedingsmiddelen worden geproduceerd - Betrouwbare prestaties voor continue productie - Geschikt voor integratie met snij- en verpakkingslijnen Toepassingen - Fabrieken voor de verwerking van vers fruit - Productie van kant-en-klaar fruit - Fruitverwerkingslijnen voor het snijden en verpakken - Industriële verwerking van meloenen Staat Gebruikt Meer foto's en volledige specificaties: / Fabrikant: Feltracon Model/Type: 61M

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M338, Gebruikte Crown Bevcorp afvul-monoblock met 40 ventielen Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte blikafvul-monoblock combineert een Bevcorp UB40 roterende blikvuller met een Angelus 61H sluitmachine en biedt betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie. Het systeem is geconfigureerd voor aluminiumblikken en wordt geleverd met gereedschappen voor meerdere blikkenbody-stijlen. Het is een uitstekende tweedehands oplossing voor een gebruikte afvullijn waar betrouwbaarheid en eenvoudige integratie essentieel zijn. Vullermodel: UB40 roterende blikvuller Aantal vulventielen: 40 Sluitermodel: 61H Gereviseerd in 2019 Containers: aluminiumblikken (standaard en sleek) Deksel: 202 can ends Snelheid: 20.000 bph Geconfigureerde blikformaten: 12 oz (ca. 0,355L) en 16 oz (ca. 0,473L) Inbegrepen componenten: bliktransporteur, schakelkast, smeersysteem, mechanische RVS-protectiepanelen, formatdelen, bedieningshandleiding Lhedpfxszcf Ids Ac Asn Elektrisch: 480V, 3 fasen, 60 Hz Stikstofdosering: vacuümbarrière-stikstofdoseringssysteem Toestand: gebruikt – goed; regelmatig onderhouden Geavanceerde automatisering en besturing De monoblock beschikt over een geïntegreerde schakelkast voor gecoördineerde besturing van vuller en sluiter. Veiligheidsvergrendelingen en roestvrijstalen beschermkappen zorgen voor operatorbescherming tijdens de drankproductie. Variabele snelheidsaandrijvingen worden ondersteund door een speciaal smeerconcept voor betrouwbare continuwerking. Snelle toegang tot panelen en beschermingen vereenvoudigt routinematige instellingen en preventief onderhoud in industriële verpakkingsomgevingen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor inline werking met upstream en downstream apparatuur, integreert deze vuller–sluiter-combinatie naadloos in een gebruikte afvullijn of in een nieuwe drankproductieopstelling. De meegeleverde bliktransporteurlinten vergemakkelijken de synchronisatie tussen de 40-ventielen vuller en de 61H sluitmachine. Aanwezige formatdelen en gereedschappen ondersteunen zowel standaard als sleek aluminiumblikken met 202-ends, waardoor efficiënte formaatwissels tussen 12 oz en 16 oz mogelijk zijn. De monoblock kan worden ingezet als onderdeel van een complete verpakkingslijn samen met depalletisatie, spoelen, coderen en kartonneren. Machineconditie en onderhoudshistorie De installatie wordt omschreven als gebruikt – goed en is regelmatig onderhouden. Mechanische beschermpanelen, smeersysteem en bedieningshandleiding zijn inbegrepen, wat wijst op een goed onderhouden en direct inzetbare machine. Dit maakt de machine tot een sterke tweedehandskeuze voor bedrijven die hun drankproductie met minimale stilstand willen uitbreiden of vernieuwen. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Deze monoblock is ontworpen voor flexibiliteit en kan zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken verwerken...

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Verpakkingslijn voor de productie en verpakking van vochtige doekjes, zoals hygiënedoekjes, reinigingsdoekjes, vochtige verzorgingsdoekjes en desinfecterende doekjes. De lijn bestaat uit een productie-eenheid voor vochtige doekjes, een flowwrap-eenheid en een eenheid voor het aanbrengen van het hersluitbare deksel. Productieproces voor vochtige doekjes: Het afrollen van het non-woven materiaal van 2 moederrollen en het in de lengte snijden in 5 stroken per rol (totdat het bevochtigd wordt) voor een snelle productie, het in de lengte vouwen in Z- of C-vorm, het bevochtigen via meerdere sproeikoppen, het dwars doorsnijden (doeklengte), het stapelen en het toevoeren aan de verpakkingseenheid. De flowwrap verpakkingsunit zorgt voor het aanvoeren van de vochtige doekjes, het aanvoeren van de folie en het bedrukken (hot stamping), het ponsen van gaten (verwijderen van de doekjes), het plaatsen van het hersluitbare etiket en bijvoorbeeld een sluitetiket (de geïntegreerde 2-baans etiketteermachine maakt offset etikettering mogelijk), het snijden/hittelassen van de zak en het aanvoeren ervan in de dekselunit. De dekselunit is uitgerust met 2 dekselmagazijnen en een etiketteermachine. De deksels worden met behulp van smeltlijm op de verpakking gelijmd. Het vloeistoftoevoersysteem voor het bevochtigen van de doekjes bestaat uit 2 tanks met continu mengende roerwerken en een vloeistofretoureenheid. - Specificaties: geschikt voor droge non-wovens (spunbonds); Vouwen: Z- of C-vouw (wisselen van vouwgereedschap noodzakelijk); Vouwgedeelte aan elke kant verstelbaar; Afmetingen gevouwen doek: L(120-220)xB(90-110)mm; Afmetingen uitgevouwen doek: L(120-220)xB(150-220) mm; Aantal doekjes per verpakking (min. tot max.): 30-120 doekjes; Gewicht vochtig doekje: 40-80 g/m²; Machinecyclussnelheid in ruststand: max. 5600 doekjes/minuut of max. 60 verpakkingen/minuut; Zakformaat: afhankelijk van de opgevouwen afmetingen en het aantal doekjes per verpakking; Afmetingen van de folierol: breedte max. 360 mm, diameter: max. 400 mm; Geschikte folies: OPP-folie (transparant, bedrukt of gelamineerd); Afmetingen van moederrol non-woven stof: breedte 800-1320mm, diameter max. 1200mm; Afmetingen etikettenrol: breedte max. 60 mm; Diameter max. 300mm; Afmetingen deksel: breedte max. 80 mm, lengte max. 120 mm; Afmetingen vloeistoftank: 900x900x1900 mm; Afmetingen van de verpakkingslijn: L16273xB5404xH2350 mm; Totaalgewicht: ca. 12000 kg; Vermogen: 27kW, 380V, 3-fasen. Op de foto is alleen de hoofdmachine (productie van vochtige doekjes) te zien. Op verzoek sturen wij u graag foto's van de verpakking en de dekselsluiteenheid. Ledpfx Aov Nma Doc Ajhn Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze trayvormmachine van het type SMI TF 300, gebouwd in 2002, is ontworpen voor het automatisch vormen van trays in drankafvullijnen. De machine werd voorheen gebruikt voor het verpakken van 4x6x0,5-liter sixpacks in trays en behaalt een capaciteit tot 23 verpakkingen per minuut. Daarmee is ze geschikt voor eindverpakkingsprocessen met een middelgrote capaciteit. Omdat de productie van eenmalige verpakkingen is gestopt, is de machine in kalenderweek 11/2026 gedemonteerd en bevindt zij zich momenteel in opslag. Technische gegevens - Fabrikant: SMI - Model: TF 300 - Machinetype: Trayvormmachine (tray-erector / tray-packer) - Bouwjaar: 2002 - Capaciteit: ca. 23 verpakkingen per minuut - Toepassing: Trayverpakking van multipacks (bijv. 4x6x0,5 l sixpacks) Lhsdpsy Hi U Dofx Ac Asn Uitvoering - Automatisch trayvormsysteem - Geschikt voor trays met drankmultipacks - Integreerbaar in bestaande verpakkingslijnen

Toestand: gebruikt, Metaaldetector-controleweegsysteem Mettler Toledo Garvens XS 3 Dit gecombineerde systeem is een geavanceerde oplossing voor nauwkeurige gewichtscontrole en betrouwbare metaaldetectie in moderne productielijnen. De metaaldetector-controleweegcombinatie combineert een hoogwaardige controleweegschaal met een krachtig metaaldetectiesysteem in één compacte unit. De machine is ideaal voor gebruik in de voedingsindustrie en andere sectoren waar voedselveiligheid en kwaliteitscontrole van essentieel belang zijn. Dit industriële weegsysteem weegt producten automatisch en controleert ze op metalen verontreinigingen, zoals ijzer-, non-ferrometalen en roestvrijstalen deeltjes. De controleweegcombinatie maakt efficiënte productinspectie mogelijk zonder de verpakkingslijn te onderbreken. Het gebruiksvriendelijke besturingssysteem maakt snelle productwisselingen en eenvoudige aanpassingen mogelijk. Dit minimaliseert stilstand en verhoogt de productiviteit. De metaaldetector en controleweegschaal werken naadloos samen om optimale productveiligheid te garanderen. Ideaal voor voedingsmiddelenproducenten, verpakkingsbedrijven en industriële toepassingen. Een betrouwbare keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar een professionele metaaldetector-controleweegoplossing. - Productiecapaciteit: 83 stuks/min - Weegbereik: 20–3000 g - Resolutie: 0,5 g - Werkbreedte: 300 mm - Uitgerust met: twee pneumatische afvoerunits (metaaldetector en controleweegschaal) - Metaaldetectoropening: 345 x 105 mm - Invoe- en uitvoerhoogte: 810 mm (aanpasbaar met nog eens 70 mm) - Spanning: 100–240 V (1 + N, 50/60 Hz) Lhedpfx Acsztnu To Aen - Vermogen: Niet gespecificeerd - Bouwjaar: 2014 - Gewicht: 415 kg - Afmetingen (B x D x H): 2530 x 1320 x 1630 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), ANGELUS 120L AUTOMATISCHE BLIKSLUITMACHINE Automatische bliksluitmachine ANGELUS 120L, ontworpen voor het hermetisch sluiten van metalen verpakkingen door middel van een dubbele lasnaad in industriële productielijnen voor het verpakken van conserven. De machine is uitgerust met een roterend sluitsysteem dat continu werken mogelijk maakt, waarbij de aanvoer van blikken en deksels gesynchroniseerd is met de mechanische handelingen van het sluitproces. De ANGELUS-technologie wordt veel gebruikt in de conservenindustrie vanwege de robuustheid, mechanische precisie en het vermogen om uniforme afsluitingen te realiseren in continue industriële productieprocessen. Lhsdpsz R S Hbofx Ac Ajn BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ANGELUS - Model: 120L - Type: Automatische bliksluitmachine - Toepassing: Sluiten van metalen verpakkingen - Roterend sluitsysteem - Automatische en continue werking - Automatische aanvoer van blikken - Systeem voor aanvoer en positionering van deksels - Mechanisch sluiten door middel van een dubbele lasnaad - Handelingen voor de eerste en tweede sluitfase - Gesynchroniseerde overdracht van verpakkingen - Aandrijfsysteem met elektromotor - Mechanische sluitunit met koppen en rollen - Afstelling en aanpassing aan formaten, afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen - Robuuste industriële constructie - Veiligheidsvoorzieningen op bewegende delen - Toegang voor inspectie en onderhoud - Integreerbaar in complete vul- en sluitlijnen voor conserven WERKWIJZE De vooraf gevulde blikken worden automatisch in de ANGELUS 120L bliksluitmachine geleid, waar ze worden gepositioneerd voor het sluitproces. Het systeem voorziet de deksels van de blikken en plaatst ze op de verpakkingen, die vervolgens naar het roterende sluitmechanisme worden geleid. Tijdens de eerste lasfase worden de rand van de deksel en de rand van de blikmechanisch gevouwen om de eerste verbinding te vormen. In de tweede fase comprimeren de rollen de dubbele lasnaad verder en vormen deze af, waardoor een hermetische mechanische verbinding tussen de deksel en de blik ontstaat. Nadat de blikken zijn gesloten, worden ze automatisch uit de machine geleid en kunnen ze verder gaan naar wasmachines, inspectiesystemen, autoclaven, pasteurisatoren, koelers, etiketteermachines en andere machines aan het einde van de lijn. TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor conservenfabrieken die vis, zeevruchten, vlees, groenten, peulvruchten en kant-en-klaarmaaltijden produceren, evenals voor andere fabrikanten van ingeblikt voedsel. Kan worden geïntegreerd met: - Automatische vul- en doseermachines - Systemen voor aanvoer van deksels - Doseerapparatuur voor vulvloeistof - Vacuumsystemen, afhankelijk van de configuratie van de lijn - Blikwasmachines - Sterilisatie-autoclaven - Inspectiesystemen voor sluitingen - Etiketteer- en verpakkingslijnen De ANGELUS 120L vormt een industriële oplossing voor het automatiseren van het sluitproces van blikken, waarbij een continu en herhaaldelijk mechanisch proces wordt geboden. De compatibele formaten, de productiesnelheid en de exacte kenmerken van de afsluiting zijn afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen en configuratie. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Metaaldetector met transportband Fabrikant: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Model / Type: MN 5.0 CI 400/200 Serienummer: 930217 - CI Voeding: 100 - 240 V, 50/60 Hz Stroomverbruik: 50 - 300 mA Beschermingsklasse: IP 66 (detectiekop); IP 65 (bedieningspaneel) Bandbreedte: 350 mm Doorlaatvenster afmetingen: 400 x 160 mm Afmetingen: 1650 x 840 x 1130 mm Type transportband: Kunststof band De professionele Mesutronic MN 5.0 CI metaaldetector is een geavanceerd inspectiesysteem, ontworpen voor de strenge veiligheidsnormen in de voedingsmiddelenindustrie, voedingsmiddelenverwerking en bakkerijsector. Het primaire doel van de detector is het nauwkeurig identificeren van metaalvervuilingen (zowel ferro, non-ferro als roestvrij staal) in zowel bulkproducten als in individuele verpakkingen. Hierdoor worden consumenten effectief beschermd en worden achterliggende machines in de productielijn beveiligd tegen kostbare storingen. Het hart van het apparaat is een zeer gevoelige tunnelkop gekoppeld aan het gebruiksvriendelijke digitale Mesutronic PK 01-bedieningspaneel. Het systeem kenmerkt zich door uitstekende compensatie van het producteffect (invloed van vocht, zout of temperatuur van het product op de meting), wat het risico op valse alarmen minimaliseert. De machine is ideaal voor vleesverwerking, visverwerking, slachthuizen, traiteurs en automatische verpakkingslijnen, waar een continuïteit van kwaliteitscontrole essentieel is. Ljdpfx Aezhgtwec Aohn De stabiele transportband met een breedte van 350 mm zorgt voor een soepele en gelijkmatige toevoer van producten door het detectievenster met een doorlaat van 400 x 160 mm.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Lhsdsx E Tbfjpfx Ac Ajn Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.