Continue Productielijn Voor Pannenkoeken tweedehands te koop (7.453)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Industriële kopjesnijmachine voor groene bonen – Roestvrij staal Industriële kopjesnijmachine voor groene bonen, ontworpen voor het automatisch verwijderen van de uiteinden of kopjes van de bonen voorafgaand aan verdere bewerkingen zoals snijden, wassen, koken, invriezen of verpakken. Het apparaat maakt gebruik van een roterend, geperforeerd trommelsysteem om het kopjesnijden continu uit te voeren, waardoor een uniforme voorbereiding van het product mogelijk is en de noodzaak voor handmatige interventie aanzienlijk wordt verminderd. De constructie, voornamelijk van roestvrij staal, en het ontwerp voor continu gebruik, maken het bijzonder geschikt voor conservenfabrieken, fabrieken voor diepvriesgroenten en industriële productielijnen voor groene bonen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Industriële kopjesnijmachine voor groene bonen -Toepassing: groene bonen / peulen -Functie: verwijderen van de uiteinden van het product -Systeem met een roterende, geperforeerde trommel -Automatische en continue verwerking -Continue aanvoer van product -Automatische afvoer -Constructie voornamelijk van roestvrij staal -Trommel met veiligheidsbescherming -Gemotoriseerd roterend systeem -Onderste zone voor opvang / afvoer -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie -Robuuste constructie voor industrieel gebruik -Integreerbaar in productielijnen voor groenten PROCES De machine is ontworpen om automatisch de uiteinden van groene bonen te verwijderen met behulp van een roterend trommelsysteem. Het product wordt continu in de trommel gevoerd en beweegt tijdens het draaien. Tijdens dit proces worden de uiteinden van de bonen blootgesteld aan het snijsysteem, waardoor het automatisch verwijderen van de uiteinden mogelijk is. Nadat ze zijn verwerkt, worden de bonen continu afgevoerd om rechtstreeks naar de volgende productiefase te gaan. Kan worden geïntegreerd met: Aanvoersystemen Groentewasmachines Transportbanden en liften Snijmachines voor groene bonen Inspectie- en sorteertafels Blancheer- en kookinstallaties Koelsystemen Ibsdsx S Ezdepfx Aaysb IQF-vriestunnels Vul- en verpakkingsmachines TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor conservenfabrieken, groenteverwerkingsbedrijven, fabrikanten van diepvriesgroene bonen en verwerkingsbedrijven voor groenten en fruit die de voorbereiding van het product willen automatiseren. De continue verwerking met een roterende trommel en de constructie van roestvrij staal bieden een industriële oplossing voor productielijnen van groene bonen, bestemd voor conserven, invriezen of verdere verwerking. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op verzoek worden verstrekt.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, draaidoorsnede: 540 mm, spilsnelheid (max.): 5.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 530 mm, verplaatsing Y-as: 140 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.065 mm, controller model: Mazatrol 640, TECHNISCHE GEGEVENS X-as slag: 530 mm Y-as slag: 140 mm Z-as slag: 1.065 mm Z2-as slag: 1.005 mm X-as snelsnelheid: 30.000 mm/min Z-as snelsnelheid: 33.000 mm/min Y-as snelsnelheid: 15.000 mm/min Z2-as snelsnelheid: 20.000 mm/min Spindelsnelheid: 15–6.000 omw/min Iodpfezyl Hgox Aayobb Spindelmotorvermogen: 7,5 kW Max. spindelkoppel: 62,29 Nm Max. zwenkbereik: 540 mm Spantangmaat: 8" Max. bewerkingsdiameter: 540 mm Max. bewerkingslengte: 1.018 mm Max. stangdiameter: 51 mm Hoofdspindel Spindelconus: JIS A2-6" Spindelgatdiameter: 61 mm Spindelsnelheid: 35–5.000 omw/min Motorvermogen (30-minutenvermogen): 22 kW (?) Max. koppel: 350 Nm Tegenoverliggende spindel Spindelconus: JIS A2-6" Spindelgatdiameter: 44 mm Spindelsnelheid: 35–5.000 omw/min Motorvermogen (10-minutenvermogen): 7,5 kW Max. koppel: 57 Nm Revolvertype: Spindelrevolver met ATC Gereedschapsmaat voor buiten draaien: 25 mm Gereedschapsmaat voor binnen draaien: 40 mm Max. freesgereedschapsdiameter: 120 mm (?) Max. freesgereedschapslengte: 250 mm Schakeltijd (90°): 0,5 s MACHINEGEGEVENS Besturing: Mazatrol 640 Koelvloeistoftankinhoud: 250 l Vermogen (continu vermogen): 32,7 kVA Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 3.485 x 2.105 x 2.416 mm Machinegewicht: 7.500 kg UITRUSTING Documentatie Spaanafvoer

Toestand: gebruikt, worm voor C250 Ibedjzzcggjpfx Aaysb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Doorlooptunneldroger Fabrikant: Cefla Type: VN 2000/3/7500/300-24 Bouwjaar: 2004 Technische gegevens Iedpjz A S Imsfx Aayebb - Totale aansluitwaarde: 23 kW - Bruikbare breedte van de paletten: 1300 mm - Bruikbare lengte van de paletten: 7100 mm - Totaal aantal paletten: 24 - Invoer-/uitvoersnelheid van de werkstukken (instelbaar via omvormer): 2-20 m/min - Max. dikte van het werkstuk: 200 mm - Max. draagvermogen per pallet: 150 kg Opmerking: De technische gegevens en beschrijvingen zijn kopieën van de oorspronkelijke orderbevestiging. De gegevens dienen uitsluitend ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, CIZALLA LARA CDCH-1400 (bouwjaar 2018) Met afvoertafel. Hydraulische schaar ontworpen voor het dwarsdoorsnijden van bandstaal en voor het verwerken van restmateriaal in coil-aanvoerlijnen. Wordt geleverd inclusief afvoertafel, wat zorgt voor een eenvoudige en veilige afvoer van het gesneden materiaal en een schone, continue productie garandeert. Robuust apparaat, van zware industriële constructie, speciaal geschikt als hulpelement in snij-, stans- of coil-aanvoerlijnen. Belangrijkste kenmerken • Hydraulische dwarsdoorschuifschaar • Hydraulische aandrijving • Robuust ontwerp voor continu gebruik • Schone en nauwkeurige snede van metalen band • Geïntegreerde afvoertafel • Vereenvoudigt afvoer van snijafval en restanten • Verbetert ergonomie en orde in de productielijn • Houdt de werkplek overzichtelijk Ijdpfoy Edlhex Aayjbb • Zware industriële bouw • Stabiel en stijf frame • Ontworpen om te integreren op gelijke hoogte met LARA aanvoer-/richtapparaat • Eenvoudige integratie in bestaande lijnen • Beveiligingssysteem • Geïntegreerd in het lijncontrolesysteem • Ontworpen volgens CE-normen Geschikte materialen • Koolstofstaal • Roestvast staal • Aluminium en lichte legeringen Belangrijkste technische gegevens • Maximale werkbreedte: tot 1.400 mm • Aandrijving: hydraulisch • Werkdruk: 4–6 bar (pneumatisch besturingssysteem) • Elektrische voeding: 400 V / 50 Hz

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatisch Jaaloverdrachtssysteem voor Autoclaafinstallaties Een industrieel, automatisch systeem voor het verplaatsen en hanteren van autoclaven of autoclavenkorven, ontworpen voor het verplaatsen van ladingen binnen geautomatiseerde productielijnen voor warmtebehandeling, pasteurisatie en sterilisatie. De apparatuur maakt het mogelijk om het verplaatsen van autoclavenkorven tussen de verschillende fasen van het proces te automatiseren, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en een continue en georganiseerde doorstroming in het sterilisatiegebied wordt bevorderd. Ibodpszwv Amofx Aayjb Het systeem is hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal en is ontworpen voor gebruik in industriële voedingsomgevingen. Het kan worden geïntegreerd met autoclaafinstallaties, systemen voor het laden en lossen van autoclavenkorven, transportbanden en andere automatische handlingapparatuur. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Automatisch jaaloverdrachtssysteem voor autoclaafinstallaties -Toepassing: Automatische handling van autoclavenkorven -Geautomatiseerd, industrieel overdrachtssysteem -Robuuste constructie van roestvrij staal -Automatische positionering en overdracht van autoclavenkorven -Ontworpen voor sterilisatie- en warmtebehandelingslijnen -Geschikt voor continu, industrieel gebruik -Kan worden geïntegreerd in bestaande autoclaafinstallaties -Compatibel met automatische laad- en lossystemen -Vermindert de behoefte aan handmatige handling van autoclavenkorven TOEPASSING Het systeem is ontworpen om de verplaatsing van autoclavenkorven te automatiseren tijdens de warmtebehandeling, pasteurisatie of sterilisatie van verpakte voedingsproducten. Het kan deel uitmaken van een automatische autoclaaflijn, waarbij de autoclavenkorven tussen de verschillende fasen van het proces worden verplaatst en gepositioneerd. Het kan worden geïntegreerd met: Industriële autoclaafinstallaties Systemen voor de handling van autoclavenkorven Automatische laad- en lossystemen Apparatuur voor het laden en lossen van korven Transportbanden en overdrachtssystemen Accumulatiesystemen Automatische sterilisatielijnen TOEPASSINGEN Een bijzonder interessante oplossing voor conservenfabrieken, voedselverwerkingsbedrijven en industriële sterilisatie-installaties die de handling van autoclaafkorven willen automatiseren. Geschikt voor productielijnen van blikken, potten, pouches, trays en andere verpakte producten die warmtebehandeling of sterilisatie in een autoclaaf vereisen. Het systeem maakt het mogelijk om de automatisering en organisatie van het autoclaafgebied te verbeteren, waardoor de handmatige interventie tussen de verschillende fasen van het proces wordt verminderd. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische telescopische vulmachine ZACMI – Voedingsindustrie Automatische telescopische vulmachine van ZACMI, ontworpen voor het volumetrisch vullen van vaste en korrelige voedingsproducten in blikken en andere stijve verpakkingen, binnen continue industriële productielijnen. Deze machine, vervaardigd door ZACMI, een specialist in machines voor de voedingsindustrie, maakt gebruik van een roterend telescopisch vulsysteem dat het mogelijk maakt om producten automatisch, gecontroleerd en continu te doseren en in de verpakkingen te plaatsen. Dit type technologie is bijzonder geschikt voor processen in de voedingsindustrie waarbij een regelmatige volumetrische dosering van vaste of korrelige producten vereist is, waarbij een continue stroom van verpakkingen door de lijn wordt gehandhaafd. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ZACMI - Type: Automatische telescopische vulmachine - Telescopisch volumetrisch vulsysteem - Roterende configuratie - Meerdere vulstations - Automatische productdosering - Automatische aanvoer en positionering van verpakkingen - Continue in- en uitvoer van verpakkingen - Geïntegreerde transportband - Industriële constructie van roestvrij staal - Omhullende behuizing met veiligheidsvoorzieningen - Geïntegreerd bedieningspaneel - Ontworpen voor continue industriële productie - Integreerbaar in automatische voedingsproductielijnen TOEPASSING De ZACMI-vulmachine is ontworpen voor het continu volumetrisch vullen van verpakkingen via een roterend telescopisch systeem. De verpakkingen worden automatisch aangevoerd en naar het carrousel getransporteerd, waar de dosering en het daaropvolgende vullen van het product plaatsvindt. Zodra het vullen is voltooid, gaan de verpakkingen automatisch door naar de volgende fase van het proces. Kan worden geïntegreerd met: Productaanvoersystemen Aanvoersystemen en transportbanden voor blikken Doseringstoestellen voor vloeistoffen, olie of pekel Afsluitmachines voor blikken Ijdpfxexp Rqpe Aayebb Dekselaanvoersystemen Gewichtscontroleapparatuur Verpakkingswasmachines Pasteurisatie- en autoclaafsystemen Etiketteermachines en apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor voedingsmiddelenindustrieën, verwerkers van groenten, peulvruchten en andere vaste of korrelige voedingsproducten die het vullen van verpakkingen willen automatiseren. Afhankelijk van de configuratie en het geïnstalleerde formaat kan het worden gebruikt voor groenten, peulvruchten, olijven en andere vaste of korrelige producten die bestemd zijn voor conserven. De combinatie van ZACMI-technologie, telescopisch vullen en een continue roterende werking biedt een robuuste oplossing voor industriële inpaklijnen voor conserven. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 75080154.1/TKT 2, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 Transportband-tafelsysteem met 3 niveaus – Modulair conveyorsysteem voor de snijruimte Beschrijving Te koop aangeboden: een FINN-CONVEY V307 transportband-tafelsysteem met 3 niveaus, ontworpen voor gebruik in de textiele snijruimte. Dit systeem is een modulaire, transportband-gebaseerde tafeloplossing voor intern materiaaltransport en het verplaatsen van stof in het productieproces. Het zorgt voor een efficiënte workflow tussen spreiden, bufferen, controle en snijden. De installatie was onderdeel van een volledig geïntegreerde snijlijn in combinatie met een Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unit 35 C). Deze integratie minimaliseert handmatige arbeid en stilstand, in het bijzonder bij het wisselen van stofrollen en het aanvoeren van materiaal. Het videomateriaal toont tevens een GERBER XLS-125-180-L Spreader (unit 32 C), die in dezelfde productielijn werd ingezet. De installatie was in gebruik bij een professionele kledingproductie en tot aan de sluiting van de fabriek volledig operationeel. Laatst onderhouden op 27-02-2026. Leveringsomvang • FINN-CONVEY V307 transportband-tafelsysteem • Meerlagige transportstructuur (3 niveaus) • Geïntegreerd bandtransportsysteem • Aandrijfmotoren en tandwielkasten • Sensoren voor positionering en aansturing • Besturingskast Technische gegevens • Fabrikant: Finn-Convey • Model: V307 • Type: Transportband-tafelsysteem • Toepassing: Stofhandling en intern transport in de snijruimte • Configuratie: Modulair meerlaags systeem • Niveaus: 3-traps buffersysteem • Stroomvoorziening: Industriële driefasige aansluiting Voordelen • Volledig integreerbaar met geautomatiseerde snijsystemen (Lectra-compatibel) • Vermindering van handmatig werk bij materiaalhandling • Continue materiaalstroom voor geoptimaliseerde snijprocessen • Modulair systeem, aanpasbaar aan uiteenlopende productie-indelingen • Robuuste industriële constructie voor een lange levensduur Productie-efficiëntie De 3-traps bufferstructuur maakt een ononderbroken werking van de snij-installatie mogelijk dankzij een constante materiaaltoevoer. Dit vermindert stilstand en maakt mogelijk: • Hogere doorvoer in de snijproductie • Efficiënte batchverwerking • Betere afstemming van productieprocessen Verwerkingskwaliteit Finn-Convey systemen staan bekend om hun robuuste mechanische bouwvorm, ontworpen voor jarenlang industrieel gebruik. Bij correct onderhoud is bedrijfszekerheid op lange termijn gewaarborgd. Conditie Gebruikte productie-installatie Tot voor de fabrieksluiting volledig operationeel Normale gebruikssporen aanwezig Bezichtigen mogelijk voor demontage Verkoop in aanwezige staat ('as-is, where-is'), zonder garantie Typische toepassingen Iodpfxey Akpzo Aayobb • Transportsystemen in de snijruimte • Stoftransport en materiaalhandeling • Optimalisatie van productieprocessen in de kledingindustrie • Textiele productielijnen Locatie Valga, Estland Demontage en transport Te organiseren door de koper Professionele demontage aanbevolen vanwege de omvang van de installatie

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Te koop: JOOS DLP 240/OK continue hydraulische pers Ibodpfxjyc Eukj Aayob Type machine: Continue hydraulische pers met automatische aan- en afvoer van het werkstuk. Toepassing: Ontworpen voor het bekleden van vlakke materialen in panelen met gelijkmatige dikte door middel van bekledingsmateriaal bij hoge temperatuur. Belangrijkste gegevens: Fabrikant: JOOS Model: DLP 240/OK Bouwjaar: 2008 Bedrijfsspanning: 400 V / 50 Hz Opgenomen vermogen: 55,5 kW Hydraulische cilinders: 8 × 125 mm + 2 × 40 mm Bedrijfsdruk: 245 bar Persoppervlak: 4.200 × 1.400 mm (L × B) Totale perskracht: 2.400 kN Conditie: zeer goed Documentatie: volledig Belangrijke opmerking: De machine is niet uitgerust met een besturingsprogramma. TAGS: hydraulische pers, continue pers, industriële pers, bekledingspers, paneelbewerkingsmachines, productielijnen, industriële machines, JOOS, Siempelkamp, Orma, Italpresse, Dieffenbacher, Bürkle, Langzauner

Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 1.363 h, Toestand: gebruikt, Model TR 5800 – zeefinstallatie met afstandsbediening – bedrijfsuren: 1.263 uur – Yanmar-motor, 4 cilinders – trommel lengte: 3,55 m – trommel diameter: 1,55 m – = Verdere informatie = Brandstoftype: diesel Bouwjaar: juli 2018 Modeljaar: 2018 Ibjdpfx Aajzt Ecujysb Kleur: groen Aandrijving: rupsbanden Ledig gewicht: 12.500 kg = Bedrijfsinformatie = Wij zijn gevestigd tussen Antwerpen en Brussel, langs de A12-snelweg, in de buurt van de haven van Antwerpen. Openingstijden: van maandag tot en met vrijdag doorlopend van 8.30 tot 19.00 uur.

Toestand: gebruikt, Worm voor C250-CFD Ijdpfxjzzcd Ee Aayjbb

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Industriële maïskolfontblader HUGHES – Roestvrij staal Industriële maïskolfontblader HUGHES, ontworpen voor de automatische verwijdering van bladeren en omhulsels van maïskolven in industriële productielijnen voor de verwerking van groenten. De machine maakt het mogelijk om continu een van de belangrijkste bewerkingen bij de voorbereiding van maïs uit te voeren, waardoor de noodzaak voor handmatig ontbladeren aanzienlijk wordt verminderd en een constante stroom van maïskolven naar de volgende verwerkingsfasen wordt gegarandeerd. Het werksysteem met ontbladerrollen zorgt ervoor dat de bladeren geleidelijk worden vastgehouden en verwijderd terwijl de maïskolven door de machine bewegen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: HUGHES - Type: Industriële maïskolfontblader - Toepassing: Maïskolven - Functie: Verwijderen van bladeren - Automatische en continue verwerking - Ontbladersysteem met rollen - Meerdere verwerkingsrollen - Continue toevoer van maïskolven - Gereguleerd transport van het product - Scheiding van bladeren en product - Robuuste industriële constructie - Componenten en structuur voornamelijk van roestvrij staal - Toegang van boven voor inspectie en onderhoud - Beschermingen op de bewegende delen - Ontworpen voor industriële maïsverwerkingslijnen - Integreerbaar met voorgaande en volgende apparatuur PROCES De HUGHES-ontblader ontvangt de maïskolven met hun buitenste bladeren en verdeelt ze over het verwerkingsgebied. Tijdens de beweging komen de maïskolven in contact met de ontbladerrollen. Door de mechanische werking kunnen de rollen de bladeren geleidelijk vasthouden en van het oppervlak van het product scheiden. De verwijderde bladeren worden van de hoofdproductstroom gescheiden, terwijl de ontbladerde maïskolven naar de volgende fase van de lijn worden getransporteerd. Kan worden geïntegreerd met: - Systemen voor het ontvangen van maïskolven - Transportbanden en liften - Inspectietafels Ijdswny Nhspfx Aayobb - Wasmachines - Apparaten voor het afsnijden van uiteinden - Maïskorrelverwerkers - Blancheren en kookapparatuur - Koelsystemen - IQF-vriestunnels - Verpakkingslijnen TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor industriële verwerkers van zoete maïs, conservenfabrieken, fabrikanten van diepvriesgroenten en groente- en fruitverwerkingsbedrijven die de voorbereiding van maïskolven willen automatiseren. De combinatie van HUGHES-technologie, een continu rollensysteem en een industriële constructie biedt een bijzonder interessante oplossing voor productielijnen voor zoete maïs in conserven, diepvries of voor verdere verwerkingsprocessen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Op aanvraag kunnen aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Marel I-Cut 36 Portioneringsmachine De Marel I-Cut 36 portioneringsmachine is speciaal ontwikkeld voor het nauwkeurig snijden van uniforme porties. Deze machine is ideaal voor het portioneren en in plakken snijden van vlees, vis en gevogelte. De I-Cut 36 is een zeer efficiënte snijmachine die tot 1.000 sneden per minuut kan maken. De machine is in hoogte verstelbaar, waardoor hij eenvoudig in een bestaande productielijn kan worden geïntegreerd. Het hygiënische ontwerp zorgt ervoor dat het product alleen in contact komt met de snijkamer, het mes en de transportband. Deze portioneringssnijmachine is volledig vervaardigd uit roestvrij staal. Productiecapaciteit: tot 1.000 sneden/min Maximale productafmetingen: 900 × 300 × 150 mm Iedpsz Dg Sijfx Aayobb Bandsnelheid: 20–500 mm/s Nauwkeurigheid: 97–98% Programmageheugen: tot 84 programma's Snijhoek: 45° en 90° Werkbreedte transportband: 300 mm Invoelhoogte en uitvoerhoogte: 1.010 mm Spanning: 400 V (3 + N, 50 Hz) Vermogen: 8 kW Gewicht: 875 kg Bouwjaar: 2010 Machineafmetingen (B × D × H): 2.380 × 1.310 × 1.480 mm

Toestand: gebruikt, Worm voor C400 “Wolfking” Ijdpfxozzcrij Aaysbb

Toestand: gebruikt, Vijzel voor PowerGrind 280 Iodpfxjzzckro Aayjbb

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Automatische snij- en lengtezaaglijn Spoel-snij- en lengtezaagproductielijn voor het bewerken van plaatstaal De automatische snij- en lengtezaaglijn is ontworpen voor het longitudinaal snijden en dwars zagen van plaatstalen spoelen in stroken en vlakke platen met programmeerbare lengtes. De productielijn combineert verschillende bewerkingen in één compact systeem: Spoelaanvoer Snijden Precisie-vlakkwaliseren Servogestuurde lengtemeting Lengtezaagbewerking Afvoer van afgewerkte platen Automatisch stapelen Ibedpfx Aaozrwhmoyeb De machine is geschikt voor het bewerken van verzinkt staal, voorgelakt staal en andere gecoate plaatmaterialen die worden gebruikt in de productie van HVAC-systemen, dakbedekkingen, gevelsystemen, rolvormmachines en algemene plaatstaalbewerkingen. Belangrijkste kenmerken: Gecombineerde snij- en lengtezaagproductie Volautomatische werking Hydraulisch snijsysteem Precisie-vlakkwaliseren Servogestuurde lengtemeting PLC-gestuurde productie Touchscreen-bedieningsinterface Hoge productieprecisie Compacte machineopstelling Betrouwbare industriële constructie Materiaalbewerking Geschikte materialen zijn onder meer: Verzinkt staal (GI) Voorgelakt verzinkt staal (PPGI) Gecoat plaatstaal Het snijgedeelte is uitgerust met gehard gereedschap dat is ontworpen voor een nauwkeurige strookproductie. Het snijsysteem zorgt voor nauwkeurige strookbreedtes met een stabiele snijkwaliteit tijdens continue productie. De productielijn is uitgerust met een automatisch hydraulisch lengtezaagsysteem. Typische snijtolerantie: ±2,5 mm voor plaatlengtes tot 5000 mm ±3,0 mm voor plaatlengtes tussen 5000 en 10000 mm Aandrijfsysteem Het rolvorm- en aanvoersysteem wordt aangedreven door: Hoofdmotor: 4 kW Hydraulische krachtbron: 3 kW Koppeloverbrenging: kettingaandrijving Industriële tandwielkast Zware mechanische aandrijving Besturingssysteem Technische specificaties Parameter Specificatie Machinetype Automatische snij- en lengtezaaglijn Materiaal GI / PPGI Maximale spoelbreedte 1000-1250 mm Materiaaldikte 0,25–0,1 mm Minimale snijbreedte 60 mm Zware 120 mm asdiameter Maximaal aantal snijmessen 5 Productiesnelheid 10–15 m/min Hoofdmotor 4 kW Hydraulische kracht 3 kW Snijprecisie ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Snijtype Hydraulisch lengtezaag Aandrijving Kettingaandrijving Machineconstructie Wandplaatframe + kolom-snijconstructie Machineafmetingen Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrische voorziening 380 V / 50 Hz / 3 fasen De productielijn is geschikt voor de productie van: HVAC-kanaalonderdelen Ventilatiecomponenten Dakbedekkingsplaten Gevelbekledingspanelen Rolvormonderdelen Plaatstaalonderdelen Laser-snijonderdelen Personderdelen Elektrische kastpanelen Industriële plaatproducten Voordelen Snijden en lengtezaag in één productielijn Compacte machine-indeling Hoge bewerkingsprecisie Lage onderhoudsvereisten Snelle omsteltijd Automatisch stapelen Hoge productiviteit Betrouwbaar hydraulisch snijden Precisie-vlakkwaliseren Geschikt voor continue industriële productie Standaarduitrusting Afhankelijk van de wensen van de klant kan de productielijn worden geleverd met: Handmatige spoelafwikkelaar Hydraulische spoelafwikkelaar Dubbele spoelafwikkelaar Spoelaanvoerkar Beschermende folie-laminatie-eenheid Verschillende snijmesconfiguraties Verhoogde capaciteit voor materiaaldikte Verschillende spoelbreedtes 1,5 m transportband 3,0 m automatisch stapelsysteem

Toestand: uitstekend (gebruikt), STYROFOAM BREKER / VERKLEINER / MALER VOOR AFVAL – GRINDER N. 1 Te koop: professionele, efficiënte styropoorshredder (verkleiner/molen) voor het verwerken van polystyreenafval, ontworpen voor werking in een continue productielijn. In tegenstelling tot vrijstaande machines waarbij afval handmatig of via een transportband moet worden aangevoerd, is dit apparaat speciaal gebouwd voor directe montage onder een snijlijn voor styropor. Het vangt automatisch het afval op, vermaalt het en vermindert het volume van het afval (zowel zijkant- als bodemafval) dat tijdens het snijproces op de transportband terechtkomt. Prijs: 5.900 EUR (verlaagd van 6.500) Technische specificatie: Buitenafmetingen (l x b x h): 191 cm x 120 cm x 64 cm Invoertrechter afmetingen: 148 x 38 cm Aandrijving: 7,5 kW motorreductor Beide assen worden aangedreven (tandwielen) Iodezc Hnlopfx Aayjbb Tags: shredder, polystyreen breker, molen, styropor maler, recyclingapparaat, volumeverkleiner, styroporvernietiger, compactor, afvalconverter.

Toestand: gebruikt, Vijzel voor PowerGrind 280 Isdszzciuopfx Aayobb

Toestand: gebruikt, Worm voor C250-CFD Iedszzcdfopfx Aayebb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen Ibedpfevxz Axjx Aayjb De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar 2012. Ibjdpfxsz Audgs Aayeb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 9A5822, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 60 A, totale hoogte: 1.800 mm, snijbreedte (max.): 1.720 mm, snijhoogte (max.): 50 mm, persluchtaansluiting: 6 bar, Te koop aangeboden: een automatisch CNC-textiel snijsysteem Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, aangeboden als complete industriële productielijn. Dit systeem is ontworpen voor het hoog-volume en nauwkeurig snijden van stoffen in de kledingindustrie. Het maakt automatisch meerlagen snijden mogelijk met constante kwaliteit en verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijk ten opzichte van handmatige processen. De machine maakte deel uit van een zelfstandige en volledig geïntegreerde snijlijn, samen met een GERBER SY 101 laysysteem (Unit 21 C) en een Gerber automatische rollader (Unit 31 C). Deze configuratie zorgt voor een doorlopende workflow van rollenverwerking, via het leggen tot aan het snijden, met minimale handmatige interventie. Het systeem omvat een grootformaat vacuüm snijtafel, een portaalgestuurde snijkop en een geïntegreerd afzuig- en filtersysteem. De computergestuurde bediening waarborgt een precieze uitvoering van snijpatronen en productieprocessen. De installatie was in gebruik bij een professionele kledingproducent en was tot aan de fabriekssluiting operationeel. Onderhoud is uitgevoerd op 27-02-2026, een bedrijfsfilmpje van 05-03-2026 is beschikbaar. Leveringsomvang • Lectra Vector CNC-snijmachine • Portaalgestuurde snijkop • Transportband-ondersteund snijoppervlak • Industrieel vacuümsysteem (ca. 30 kW) • Afzuig- en filtersysteem • Computerwerkplek met besturing Iedpfxsy Avg Eo Aaysbb Technische gegevens • Fabrikant: Lectra, Frankrijk • Model: VT-FA-MH-71 • Serienummer: 9A5822 • Bouwjaar: 2009 • Snijtechniek: oscillerend mes, geschikt voor multilagen • Besturing: computergebaseerd (Lectra softwareomgeving) Elektrische aansluitingen • Besturing: ca. 230 V • Vacuümsysteem: ca. 400 V, tot 30 kW • Perslucht: 5–7 bar, droog en gefilterd Snijprestaties • Meerlagen snijden (ca. 25–70 mm, afhankelijk van materiaal) • Hoge snelheid en precisie • Continue materiaalaanvoer voor efficiënte productie Toestand Gebruikte industriële staat, functionerend tot buitenbedrijfstelling Gebruikelijke gebruikssporen aanwezig Verkoop zoals gezien ('as-is, where-is'), zonder garantie Toepassingsgebieden Kledingproductie, denim en workwear, technische textielen, alsmede bekleding- en automotive toepassingen Locatie Valga, Estland Demontage en transport Door koper te organiseren, vakkundige demontage aanbevolen

Toestand: gebruikt, volledig roestvrij staal geschikt voor 200L-normwagens loshoogte ± 3.500 mm Ibsdpfezzlqzsx Aayeb afmetingen (l x b x h): ± 3.500 x 1.500 x 4.500 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Deze RÖSLER doorstroomstraalinstallatie RMBC 1.1 wordt in onze industriële veiling / machineveiling, de najaarsveiling van J&S GmbH Automotive Technology - machinepark, online geveild. Ibodpfx Ajzxf Rvoayjb Deze en vele andere items vindt u op ons platform.

Bouwjaar: 2011, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K 0122, Uitrusting: CE-markering, Ik verkoop een industriële machine, een K. Schulten KS AluKap 350-3, die is ontworpen voor de productie van rolluiken met een bepantserde constructie. De machine is 10 jaar gebruikt. Technische gegevens: - Fabrikant: K. Schulten GmbH & Co. KG – Duitsland - Model: KS AluKap 350-3 - Bouwjaar: 2011 - Machinenummer: K 0122 - Maximale breedte van de bepantsering: 3500 mm - Minimale breedte van de bepantsering: 500 mm - Voeding: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luchtverbruik: ca. 250 l/min - Druk van het pneumatische systeem: 8 bar - Gewicht: ca. 900 kg - CE-markering Staat: gebruikt, in goede staat. Ibedpfozxcn Ejx Aayob Reden van verkoop: vervanging door een nieuwer model. De machine is over ongeveer 3 weken beschikbaar voor afhalen. U kunt komen kijken en de machine in werking zien. Prijs: 20.000 EUR exclusief BTW.