Ajce Acr72H Concrete Crusher tweedehands te koop (1.572)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBIELE BETONBAKKELAARS zijn ideale oplossingen voor projecten die op korte termijn een verdichte zetting vereisen op een specifieke bouwplaats. Omdat alle apparatuur van een betoncentrale op één mobiel chassis is gemonteerd, kan de centrale gemakkelijk met één vrachtwagen worden verplaatst. De productiviteit van de mobiele betoncentrales van TURBOMIX varieert van 30 m3/u tot 150 m3/u. Hedpfsywf D Nsx Aqujnl De mobiele betoncentrales van de FABO TURBOMIX-serie hebben automatische besturing, statische/dynamische Load Cell-weging van aggregaatmaterialen en additieven. De betoncentrales hebben een kwalitatieve en sterke betonmixer, die zorgt voor een homogeen mengsel met een hoge capaciteit. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Model: TURBOMIX 60 Productiecapaciteit: 60 m3 Afmetingen (lengte x breedte x hoogte): 15500 x 3000 x 4500 mm Type menger: Dubbele as 1m3 Bunker voor aggregaat: 4x10 m3 Transportband: 2500 kg Cement gewicht: 500 kg Toevoegingsmiddelen gewicht: 30 kg Water gewicht: 200 lt Totaal gewicht: 19650 kg Totaal motorvermogen: 60 kW Cementsilo is optioneel. Turbomix 60 bestaat uit: - Opslagtrechter voor aggregaat - Vultrechter voor het wegen van aggregaten - Transportband voor aggregaat - Panmenger - Chassis menger, loopsteigers, ladder - Water weegtrechter - Cement weegtrechter - Toevoegingsmiddel weegtrechter - Luchtcompressor - Cementschroeftransporteur - Cementsilo met bouten - Bovenfilter, veiligheidsklep en accessoires - Bedieningscabine - PC en automatiseringssysteem - Bedienings- en stroompaneel BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS MAAK KENNIS MET ONZE NIEUWE INNOVATIE MINIMIX-30! In deze periode waarin veel producten worden gemobiliseerd en kostenposten worden onderschat vanwege het huidige tijdperk, blijven we oplossingsgerichte projecten aanbieden om tegemoet te komen aan de zorgen van onze klanten. Om als FABO Company de investeringskosten van onze klanten te verlagen en hen een kwaliteitsservice te bieden, bieden we ons nieuwe innovatieve MiniMix-30-model met betaalbare prijzen aan, dat met slechts één container kan worden verscheept. Deze installatie, die volledig uit nieuwe onderdelen op een nieuw platform bestaat, heeft een economische structuur en kan worden gebruikt om betonmengsels volgens internationale normen te produceren voor projecten waarvoor een vrij matige hoeveelheid beton nodig is. Voordelen van Mobiele Minimix Betoncentrale; - Rendabele verscheping naar het buitenland met 1 x 40 ft OT-container samen met alle apparatuur Hnjdpfx Aeywf A Eequol - Minimaliseren van het installatiegebied van de installatie - Transportabel door slepen over wegen - Kan in zeer korte tijd geïnstalleerd, opnieuw geïnstalleerd en getransporteerd worden. - Kant-en-klaar betonmengsel getransporteerd door toevoerband naar betonmixwagen - Volgens de hoeveelheid van het gebruikte beton kan Big Bag of kleine Bolted Silo worden gebruikt - Door volledig automatisch systeem kan homogeen beton worden geproduceerd Minimix modelcentrale bestaat uit de volgende onderdelen: - 4 x 5m3 aggregaatbunker - 1m3 aggregaat weegtrechter - 600 x 4250mm Transportband voor aggregaat - 600 x 12000mm Transportband voor kant-en-klaar mengsel - 0,5m3 Panmenger - 300 kg cement weegtrechter - 200 lt Water weegtrechter - 20 kg Bijmengsel weegtrechter - 300 lt Luchtcompressor - Optioneel, Big Bag-stralen of 30 ton geboute silo - Elektrisch schakelbord bestaande uit Siemens schakelapparatuur - PLC automatiseringssysteem Productiecapaciteit: 30 m3 BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 40.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en training voor machinisten GRATIS De Fabo rupsbreker FTJ 11-60 is een compleet mobiel systeem dat op een hydraulisch aangedreven rupsbrekersysteem met snelheden van 1 km/u rijdt en een combinatie van een trillende grizzly-invoer, 1000 x 600 mm breekmachine, opvouwbare stapeltransportbanden, besturingseenheid en elektrische generator. In de huidige omstandigheden en technologische processen beginnen bedrijven na te denken over hoe ze hun werkterrein efficiënter kunnen maken. Terwijl ze het efficiënter maken, houden ze altijd rekening met factoren zoals de operationele werking van de machines die ze gebruiken, hun lage kosten en personeelsbehoeften. Onze rupsbrekers kunnen met hoge prestaties breken, zelfs op de meest veeleisende mijnsites, met zijn speciaal ontworpen carrosserie en compacte structuur. Onze rupsbrekers kunnen worden aangepast door middel van een breekmachine, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Alle benodigde apparatuur voor het proces is gecombineerd met slechts één chassis en de verwerkingsapparatuur wordt aangestuurd door elektromotoren. De totale productiecapaciteit is 100-250 tph. Hnsdjyu Hf Uepfx Aquel Voordelen van rupsbrekers; - Zware loopbanden kunnen plaatsen bereiken waar gewone machines niet kunnen komen. - Het heeft de juiste afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in de stad te vermalen. - Het brandstofverbruik van de generator en loopbandunits is zeer zuinig. - Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig met de nieuwste technologie voor besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Model: FTJ 11-60 -Productiecapaciteit: 100 – 250 ton per uur -Maximale voeding: 550 mm -Brekertype: Kaakbreker -AFMETINGEN: 1000x600 mm -Generator: 275 kva -CSS-instelling: 40 – 150 mm -Gewicht: 40 ton – Lage investerings- en bedrijfskosten – Geen voorbereiding van de onderbouw – Gemakkelijk in gebruik en onderhoud – Eenvoudige montage- en demontagevoordelen. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Mobiele betoncentrale PROMAX M100-TWN (100m³/u) Type: Mobiele betoncentrale met twee-assige menger Capaciteit: 100 m³/uur vers geperst beton Mengcapaciteit: 3000/2000 liter (2m³ drukbeton) Hnsdpfswn Exusx Aquol Centraal smeersysteem Merk: ILC (Made in Italy) Besturingssysteem: Volledig automatisch PC - PLC - printer. Elektronische apparatuur: Siemens Overige uitrusting en accessoires: Italiaans Onbeperkt aantal gebruikers en externe toegang De installatie en inbedrijfstelling van het systeem zijn onze verantwoordelijkheid. 24/7 DIENSTEN. . Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen. * ZEER EFFICIËNTE EN DUPLICAAT PRODUCTIE * GEMAKKELIJK VERVOER * MINIMALE INVESTERING IN VELDUITRUSTING * SNELLE INSTALLATIE

Toestand: nieuw, Mobiele betoncentrale PROMAX M120-TWN (120 m³/u) Type installatie: Mobiele betoncentrale met TWEE-ASSIGE MIXER Capaciteit installatie: 120 m³/u vers geperst beton Mixercapaciteit: 4500/3000 l (3 m³ geperst beton) Centraal smeersysteem: Merk: ILC (gemaakt in Italië) Besturingssysteem: Volledig automatische pc - plc - printer. Elektronische apparatuur: Siemens Overige apparatuur en accessoires: Italiaans Onbeperkt aantal gebruikers en toegang op afstand Crobtjflz Hqouhm N Aeb Hnsdpfx Aqswhxptousl De installatie en inbedrijfstelling van de centrale vallen onder onze verantwoordelijkheid. 24/7 SERVICE. Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen. * ZEER EFFICIËNTE EN DUPLICAAT PRODUCTIE * EENVOUDIG TRANSPORT * MINIMALE INVESTERING VOOR GRONDWERK IN HET VELD * SNELLE INSTALLATIE OPTIES: * Cementsilo: 75-100-150-200-500 ton * Cementsilo-apparatuur en schroeftransporteur. * Toevoersysteem voor aggregaten. Centraal smeersysteem: Merk: ILC (gemaakt in Italië) Mixerbehuizing: Mangaan (geschikt voor productie van 50.000m3-450.000m3) Interne voeringen van de mixer (slijtplaten): Ni-hard, speciaal hard gegoten materiaal Losing in noodsituaties: handmatige noodpomp Noodstopknop beschikbaar. Digitaal mengerbesturingssysteem (alarm) Automatische bewaking van het smeersysteem op de pc Besturingssysteem: Volledig automatisch: pc - plc - printer. Onbeperkt aantal gebruikers Toegang op afstand Onbeperkt aantal recepten en klantregistratie Retrospectieve rapportage Engels, Russisch, Frans, Arabisch, Duits en Spaans zijn beschikbaar. De schakelmaterialen die in het MCC-dashboard worden gebruikt, zijn van Siemens. Back-off is beschikbaar.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, totaalgewicht: 55.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS De Fabo rupsmobiele kaakbreker FTJ 11-75 is een compleet mobiel systeem dat zich voortbeweegt op een hydraulisch aangedreven rupsonderstel met een snelheid van 1 km/u en is uitgerust met een trillende grizzly-voeder, een 1070x760 mm kaakbreker, opklapbare afvoerbanden, een besturingsunit en een elektrische generator. Hnsdeynf Iuspfx Aquel In de huidige omstandigheden en met de hedendaagse technologische processen denken bedrijven na over hoe zij hun werkterrein efficiënter kunnen inrichten. Daarbij wordt steeds rekening gehouden met factoren als de inzetbaarheid van de gebruikte machines, lage operationele kosten en personeelsbehoefte. Onze rupsmobiele brekers kunnen met hoge prestaties werken, zelfs op de meest veeleisende mijnlocaties dankzij hun speciaal ontworpen chassis en compacte constructie. Er kan maatwerk geleverd worden op onze rupssystemen met onder andere een kaakbreker, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Alle benodigde apparatuur voor het verwerkingsproces is geïntegreerd in één chassis en wordt aangedreven door elektromotoren. De totale productiecapaciteit bedraagt 150-300 ton per uur. Voordelen van rupsmobiele brekers: -Zware rupsbanen bereiken plekken waar conventionele machines niet kunnen komen. -Geschikte afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in stadsomgeving te breken. -Brandstofverbruik van generator en rupsunits is zeer economisch. -Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig dankzij de nieuwste besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Model: FTJ 11-75 -Productiecapaciteit: 150 – 300 ton per uur -Maximale invoer: 700 mm -Type breker: Kaakbreker -Afmeting breker: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -CSS-instelling: 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg -Afmetingen: 2900x3500x14.500mm – Lage investerings- en operationele kosten – Geen funderingswerk vereist – Eenvoudig in gebruik en onderhoud – Voordelen van snelle montage en demontage. VOOR MEER INFORMATIE KUNT U VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OPNEMEN!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 14.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie- en gebruikerstraining GRATIS VSI Verticale schachtslagbrekers worden gebruikt om fijn zand en fijn grind te winnen uit de hardste materialen met een hoge abrasiviteit, zoals basalt, graniet, gabbro, riviersteen enz. Dit type brekers fungeert als tertiaire brekers in installaties met een hoge kubusverhouding en een fijn product. Deze hogesnelheidsbrekers worden gemaakt in twee verschillende combinaties, namelijk met open rotor en met gesloten rotor. Verticale-asimpactbrekers (VSI) zijn ontworpen met een uniek steen-op-steen-brekerprincipe, dat de slijtagekosten aanzienlijk verlaagt en tegelijkertijd een superieure kubusvorm biedt voor de productie van fijn aggregaat van de beste kwaliteit. Dit vermindert de onderhoudseisen en -tijd, en verhoogt de breekprestaties bij lage investeringskosten. Algemene specificaties en kenmerken: - Fijn product, lage slijtagekosten, kubusvorm, toepassingsflexibiliteit en onderhoudbaarheid. - Rotor en breekgoot met spanningsarm laswerk. - Binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten - Hydraulische openingskap Hjdpfxoynf H Ro Aquonl -Automatisch smeersysteem - Model: FABO VSI-900 - Type: Verticale Schacht Effectmaalmachine Gesloten rotor - Capaciteit: 100-300 tph - Max. voeding: 45 mm - Rotorgrootte: Ø 900 mm - Snelheid: 50-70 m/s - Motor: Zware GAMAK, 2 X 160-200 kW Lagers: Zware SKF-FAG - Gewicht: 14000 kg - Inclusief chassis, motor en veiligheidsvoorzieningen. VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS ALTIJD BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, Bouwjaar: 2026, De mobiele kalksteenbreker en zeefinstallatie GNR 03 heeft een capaciteit van 250/350 ton per uur. Hij kan stenen van verschillende hardheden gemakkelijk breken. Voldoet aan de internationale verzendnormen. Installatie en inbedrijfstelling zijn in korte tijd voltooid. Lokale medewerkers (personeel) leren hoe ze de breker moeten bedienen. Hodpfx Aqswnqfgsujnl Levenslange ondersteuning voor reserveonderdelen is beschikbaar. OPTIONEEL - Bypasssysteem - Magneetmagneet - Generatorsysteem - Stofafzuigsysteem - Frequentieregeling in plaats van een softstarter - Bedieningscabine en airconditioning Neem contact met ons op voor onze andere breekinstallaties en oplossingen op maat.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, totaalgewicht: 38.000 kg, asconfiguratie: 2 assen, remmen: overig, Bouwjaar: 2026, De mobiele verticale schachtbreker is een speciaal ontworpen mobiele steenbreker-zeefinstallatie op een verplaatsbaar chassis met twee assen, bestaande uit een invoerbunker, een VSI 900 verticale as-impactbreker, een trilzeef en transportbanden. De installatie kan direct met het materiaal in beekgebieden worden gevoed of zand en grind produceren uit het gezeefde materiaal in de brekerinstallaties. De GNR - MVSI 900 verticale schachtbreker waaraan deze installatie zijn naam ontleent: - Maximale invoergrootte 50-55 mm - Rotorgrootte 900 mm Hnedswnp Akjpfx Aqusl - Motorvermogen 2x200 kW - Capaciteit 80-210 ton per uur. Voor meer informatie kunt u ons bellen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS FABO produceert cementsilo's van 50 tot 2000 ton voor de opslag van verschillende tonnages cement. Silo's kunnen naar keuze gelast of gebout worden geproduceerd. Voor de voortzetting van de productie op een naadloze manier, FABO bieden vereiste eenheden om meer dan basis Cement Silo, niveaumeter, overdrukklep en dit soort apparatuur. Hnsdpfx Aqov Uxaaoujl CEMENT SILO: Capaciteit: 50-2000 ton (vastgeschroefd) Silofilters: 24,5 m2 oppervlakte (WAM Merk) Silo veiligheidsklep : - (WAM Merk) Niveau-indicatoren 2 stuks/Silo, Merk: WAM, Model: ILTC220, Sproeiermondstuk : 3 stuks/silo, Merk: WAM, Model: U025 Mechanische klep en arm : (WAM Merk) Silo laadpijp : Ø 114 mm stalen pijp. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MVSI-serie is een mobiele & gesloten circuit breek- en zeefinstallatie, ook wel bekend als zandmaakmachine, die wordt gebruikt voor een hoog percentage kubieke zandproductiedoeleinden door harde materialen zoals basalt, graniet enz. te verwerken. MVSI-serie omvat één fase van het breekproces dat wordt gemaakt door een verticale as-impactbreker die in staat is om een hoog percentage zand met een goede kubieke vorm te produceren. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Bunker: 25m3 Hodpfewnqdpsx Aquonl -Afmetingen installatie: 18300x4680x4400 mm -Productiecapaciteit: 200-300 ton per uur -Crushertype en rotorgrootte: Vertical Shaft Impact Crusher – Ø 900 mm -Maximale invoergrootte: 45 mm -Trilzeefgrootte en dek: 2000x5000 mm 1 dek -Totaal motorvermogen: 480 kW -Generator (optioneel): 600 kvA MVSI-900 IS EEN COMBINATIE VAN: • Trechter • Trillende voeder • VSI-breker • Trilzeef met hoge slag • Opvouwbare invoer, feedback, bypass en voorraadtransportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofonderdrukkingssysteem • Gemakkelijke loopplatforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Hjdsq I N Iqopfx Aquonl Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Hnjdpfsq Ny Sasx Aquel Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Stationaire betoncentrale PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Type: Stationaire beton het mengen zich installatie met tweeschachtsmenger Capaciteit: 130 m³ / uur vers geperst beton Mengcapaciteit: 4500/3000 lt (3m³ samengeperst beton) Centraal smeersysteem Merk: ILC (Made in Italy) Besturingssysteem: Volautomatisch PC - PLC - printer. Elektronische uitrusting: Siemens Andere uitrusting en toebehoren: Italiaans Onbeperkte gebruikers en toegang op afstand De installatie en inbedrijfstelling van het systeem is onze verantwoordelijkheid. Hsdpfoflz Idex Aqujnl 7/24 DIENSTEN. . . Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen. * HOGE EFFICIËNTIE EN DUBBELE PRODUCTIE * GEMAKKELIJK ONDERHOUD * GESCHIKT VOOR HET WERKEN IN ZWARE OMSTANDIGHEDEN * KAN RCC-BETON PRODUCEREN"

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Kegelbreker: Types, Kenmerken en Toepassingen Kegelbrekers zijn essentieel materieel in de mijnbouw, bouw en de aggregatenindustrie. Ze zijn ontworpen om harde en middelharde materialen zoals graniet, basalt, ijzererts en kalksteen te verkleinen tot kleinere, uniforme afmetingen. Dit artikel bespreekt de verschillende types kegelbrekers, waaronder veerkegelbrekers, samengestelde kegelbrekers en Symons kegelbrekers, en geeft inzicht in het kiezen van de juiste kegelbreker voor verkoop. Wat is een kegelbreker? Een kegelbreker is een compressiemachine die materiaal verkleint door het samen te drukken tussen een bewegend stuk staal (de mantel) en een stationair stuk (de concave). Het materiaal wordt verkleind terwijl het naar beneden door de breekkamer beweegt, wat zorgt voor een fijn en uniform eindproduct. Kegelbrekers worden voornamelijk ingezet voor secundaire, tertiaire en fijne breekfases. Veerkegelbreker De veerkegelbreker is een van de oudste en meest traditionele types kegelbrekers. Hij gebruikt een veersysteem om de breker te beschermen tegen schade wanneer onbreekbare materialen de kamer binnenkomen. Belangrijke kenmerken zijn: - Betrouwbare constructie en lage onderhoudsbehoefte - Instelbare uitstootgrootte voor verschillende breekvereisten - Overbelastingsbeveiliging via het veerveiligheidssysteem - Geschikt voor middelgrote en fijne verkleining van diverse ertsen en gesteenten Veerkegelbrekers zijn ideaal voor kleinschalige tot middelgrote toepassingen waar stabiele prestaties en kostenefficiëntie belangrijk zijn. Samengestelde kegelbreker De samengestelde kegelbreker, ook bekend als combikegelbreker, combineert de voordelen van zowel veer- als hydraulische kegelbrekers. Het toestel is robuust ontworpen en biedt een hoge breekeffectiviteit. Belangrijkste eigenschappen: - Hoge verkleiningsgraad en uniforme productgrootte - Hydraulisch reinigingssysteem voor eenvoudig onderhoud - Sterke aanpasbaarheid aan verschillende materialen en productieomstandigheden - Energiezuinige werking Dit type kegelbreker wordt breed toegepast in de mijnbouw, metallurgie, bouwsector en chemische industrie, en biedt een goede balans tussen prestaties en betaalbaarheid. Symons kegelbreker Hnodpfx Aeq Nd Ndoquol De Symons kegelbreker is een klassiek model dat al decennialang wordt ingezet in de mijnbouw en bij aggregaten. Het staat bekend om zijn eenvoudige constructie, betrouwbare prestaties en hoge productiviteit. Belangrijke voordelen zijn: - Stabiele werking en lange levensduur - Gelijkmatige korrelverdeling - Gemakkelijk verstelbare afvoeropening - Lage operationele kosten Symons kegelbrekers zijn leverbaar in diverse modellen, waaronder 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft en 7ft, voor uiteenlopende capaciteitsvereisten. Kegelbreker te koop Bij het selecteren van een kegelbreker voor verkoop dient men rekening te houden met verschillende factoren: - Hardheid en slijtage van het materiaal: kies een breker die geschikt is voor het betreffende materiaaltype. - Productiecapaciteit: stem het formaat en het vermogen van de breker af op de gewenste output. - Automatisering en besturingssystemen: moderne kegelbrekers bieden hydraulische en PLC-systemen voor eenvoudigere bediening. - After-sales service en beschikbaarheid van reserveonderdelen: betrouwbare ondersteuning garandeert langdurige prestaties. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD biedt een breed scala aan kegelbrekers, waaronder veer-, samengestelde en Symons-modellen. Elke machine is gebouwd met hoogwaardige mater

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Een dubbele rotorhamermolen is een type breker waarbij twee rotoren op één as zijn gemonteerd, gecombineerd tot een roterende eenheid. Dankzij deze dubbele rotorconfiguratie wordt het breekvermogen vergroot en biedt het ontwerp een efficiëntere en betrouwbaardere oplossing dan enkelrotor-varianten. Belangrijkste kenmerken van een dubbele rotorhamermolen: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al doet vermoeden, beschikt deze breker over twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gedeelde as. Dit zorgt voor verhoogde impact en een krachtigere breekwerking. 2. Hoge capaciteit: Door het dubbele rotorsysteem kan de breker grotere invoerstukken aan en hogere capaciteiten bereiken dan een enkele rotorhamermolen. Geschikt voor harde en volumineuze materialen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotorhamermolens zijn veelzijdig inzetbaar, onder andere voor het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen in de mijnbouw, cement- en bouwmaterialenindustrie. 4. Slagbreking: Het belangrijkste breekmechanisme bestaat uit de impact van de hamers op het materiaal. Ingevoerd materiaal wordt door de snel draaiende hamers verbrijzeld en verkleind. 5. Instelbare spleet: Deze brekers bieden vaak de mogelijkheid om de spleet tussen rotoren en slaglijsten aan te passen, waarmee de gewenste eindkorrelgrootte geregeld wordt. 6. Duurzaamheid: Dankzij de robuuste constructie is de dubbele rotorhamermolen geschikt voor zwaar gebruik en continu bedrijf. Hjdsq Nf Enopfx Aquonl 7. Gelijkmatiger slijtage: De dubbele rotorconstructie zorgt voor een gelijkmatigere slijtage van de hamers en andere slijtende onderdelen, wat de levensduur van de breker verlengt. Technische specificaties (richtwaarden, afhankelijk van fabrikant): Model (rotorgrootte), Maximale invoer, Uitvoergrootte, Capaciteit (t/u), Totale motorvermogen 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de dubbele hamermolen of dubbele rotormolen. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Veer- & Hydraulische Kegelbreker: Ontwerp, Werking en Technische Inzichten Kegelbrekers zijn essentieel in de mijnbouw, metallurgie en de productie van aggregaten. Ze zijn ontworpen voor secundaire en tertiaire verkleining van harde en middelharde materialen. Tot de meest gebruikte types behoren de veerkegelbreker en de hydraulische kegelbreker, elk met hun specifieke voordelen op het gebied van constructie, prestaties en bediening. Veerkegelbreker De veerkegelbreker is een traditioneel ontwerp dat gebruikmaakt van mechanische veersystemen voor overbelastingsbeveiliging. Bij het binnenkomen van niet-vermalend materiaal in de breekruimte, laat het veermechanisme de kuipvoering naar beneden bewegen, zodat schade aan de breker wordt voorkomen. Zodra het vreemde materiaal is gepasseerd, brengen de veren de onderdelen weer in hun oorspronkelijke positie, waardoor continu bedrijf gewaarborgd is. Structuursamenstelling: - Hoofdframe en onderstel - Excentrische as en transmissiesysteem - Vaste en bewegende kegels (mantel en concave) - Veer- en afstelmechanisme Werking: Het materiaal wordt in de breekruimte gevoerd en wordt tussen mantel en concave gecomprimeerd. Het gelaagde breekprincipe zorgt voor verkleining door zowel impact als druk, wat resulteert in gelijkmatige en goed gevormde fracties. Technische specificaties: - Invoergrootte: ≤300 mm - Uitvoergrootte: 3–60 mm - Capaciteit: 30–700 t/u - Motorvermogen: 75–400 kW Voordelen: Eenvoudige constructie, lage onderhoudskosten, stabiele werking en betrouwbare overbelastingsbeveiliging. Toepassingen: Veelgebruikt bij het breken van graniet, basalt, ijzererts, kopererts en kalksteen. Geschikt voor middelgrote installaties waar kostenefficiëntie en duurzaamheid prioriteit hebben. Hydraulische Kegelbreker De hydraulische kegelbreker is een geavanceerde evolutie van het veerontwerp en combineert hydraulische systemen voor betere automatisering, veiligheid en precisie. Het mechanische veersysteem wordt vervangen door hydraulische cilinders die de instelling van de uitvoer regelen en voor overbelastingsbeveiliging zorgen. Structuursamenstelling: - Hoofdframe en excentrisch samenstel - Hydraulische cilinders en regelsysteem - Breekruimte met geoptimaliseerde voering - Automatische smeer- en hydraulische verstelsystemen Werking: Het hydraulisch systeem regelt de uitvoeropening en ontlast automatisch de druk bij niet-vermalend materiaal. Dit voorkomt mechanische schade en maakt snel herstarten mogelijk. Dankzij hoge excentrische snelheden en geoptimaliseerde kamergeometrie worden zowel de breekefficiëntie als productkwaliteit verhoogd. Technische specificaties: - Invoergrootte: ≤320 mm - Uitvoergrootte: 3–50 mm - Capaciteit: 45–1200 t/u - Motorvermogen: 90–630 kW Voordelen: Automatische kamerreiniging, nauwkeurige regeling, hoge breekverhouding en uitstekende korrelvorm. Hnsdpfx Aqotxhyboujl Toepassingen: Ideaal voor grootschalige mijnbouw, productie van aggregaten en toepassingen met hoge capaciteits- en beschikbaarheidseisen. Vergelijkend Overzicht Beide kegelbrekers werken volgens het compressieprincipe, maar verschillen in bediening en automatisering. De veerkegelbreker biedt eenvoud en kostenvoordeel, waardoor hij geschikt is voor stabiele bedrijfsomstandigheden. De hydraulische kegelbreker levert geavanceerde regeling, snellere aanpassing en hogere efficiëntie, en is daarom ideaal voor moderne installaties met grote capaciteit.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Hnsdev E Ddlopfx Aqujl Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Kaakbreker voor steen & erts breken in steengroeve en mijnbouwgebieden Model: PE600X900 Max ingangsgrootte: 500mm Capaciteit: 80-135 t/u Motor: 75KW Gewicht: 15T Naast deze modellen, hebben wij ook de andere modellen zoals PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, enz., en wij hebben ook effectmaalmachine, kegelmaalmachine, hamermaalmachine, vsi-maalmachine, belangrijker wij kunnen volledige steen verpletterende het screenen installatie met capaciteit 30-1000 t/h ook verstrekken, welkom om ons voor meer details te contacteren als u een verschillend model of het andere type van het breken van machine wilt. Hsdpfeq H Shcox Aqusnl U kunt ons een bericht achterlaten als u een ander model of een ander type breker nodig hebt.

Toestand: nieuw, vermogen: 30 kW (40,79 pk), totaalgewicht: 6.000 kg, Bouwjaar: 2025, Toepassingen van onze zand- en grindoplossingen Onze steenbrekersystemen worden wereldwijd gebruikt voor een breed scala aan projecten, waaronder: Wegen- en snelwegconstructie Betonproductie-installaties Productie van spoorwegballast Landschapsarchitectuur en drainage Infrastructuurontwikkeling Recyclingtoepassingen Recycling van bouwafval, beheer van bouwafval, recycling en beheer van bouw- en sloopafval. Ons assortiment steenbrekeroplossingen We begrijpen dat elk zand- en grindproject uniek is. Daarom bieden we een verscheidenheid aan steenbrekers, elk afgestemd op verschillende materiaalsoorten, capaciteiten en uiteindelijke productgroottes. 🛠️ Kaakbrekers Onze kaakbrekers zijn perfect voor primair breken en verwerken grote rotsen en breken ze af in kleinere, hanteerbare stukken. Ze staan bekend om: Hoge reductieverhoudingen Robuuste constructie Eenvoudig onderhoud Veelzijdige toepassingen 🛠️ Kegelbrekers Wanneer u fijn gebroken materiaal nodig hebt, zijn kegelbrekers uw go-to-oplossing. Ideaal voor secundair en tertiair breken, ze leveren: Uniforme productgrootte Superieure kubieke grootte Hoge capaciteit Uitstekende slijtvastheid 🛠️ Impactbrekers Als u zachtere, niet-schurende materialen verwerkt of beton en asfalt recycleert, zijn onze impactbrekers de ideale keuze. Ze bieden: Breken met hoge snelheid Geoptimaliseerde vorm Aanpasbare uitvoergrootte Gemakkelijke mobiliteit (in sommige modellen) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) Brekers Voor de productie van hoogwaardig vervaardigd zand bieden VSI-brekers de precisie die u nodig hebt. Ze leveren: Consistente zandvorm en -grootte Energie-efficiëntie Superieure productie van fijn materiaal Lage bedrijfskosten 🛠️ Zeef- en transportsystemen Geen enkele breekbewerking is compleet zonder effectieve zeef- en materiaalbehandeling. Onze oplossingen omvatten: Hjdpfx Aeq Igumoquonl Trilzeven Transportbanden Wassystemen

Toestand: nieuw, vermogen: 250 kW (339,91 pk), Bouwjaar: 2025, De hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders is een geavanceerd type kegelbreker dat is ontworpen om een hogere productiviteit en betere breekprestaties te leveren dan traditionele kegelbrekers met één cilinder. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken van en informatie over hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders: 1. Structuur en werkingsprincipe: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders hebben gewoonlijk drie of meer cilinders. - De breekkamer wordt gevormd tussen de mantel (buitenste vaste kegel) en de concave (binnenste bewegende kegel). - De cilinders regelen de beweging van de binnenste kegel, waardoor een zeer efficiënt en uniform breekproces ontstaat. 2. Hydraulisch systeem: - Elke cilinder is uitgerust met een hydraulisch systeem, waardoor de breekkamer onafhankelijk kan worden bediend. - Het hydraulische systeem wordt gebruikt om de grootte van de uitwerpopening aan te passen, de afgifte van tramp-ijzer te regelen en bescherming te bieden tegen overbelasting. 3. Verstelbare afvoeropening: - De uitstroomopening kan eenvoudig worden aangepast om de grootte van het vergruisde product te regelen. 4. Automatiserings- en besturingssysteem: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn vaak uitgerust met geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. - Deze systemen kunnen programmeerbare logische controllers (PLC's) en mens-machine-interfaces (HMI's) bevatten voor gemakkelijke bediening en controle. 5. Toepassing: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn geschikt voor het breken van harde en middelharde materialen in industrieën zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en wegenbouw. - Ze zijn bijzonder effectief voor het breken van materialen met een hoge hardheid en abrasieve index. 6. Voordelen: - Hogere brekefficiëntie en verwerkingscapaciteit vergeleken met kegelbrekers met één cilinder. - Betere vorm van het gebroken product door de uniforme breekwerking. - Betere betrouwbaarheid en onderhoudsgemak. - Verbeterde veiligheidsfuncties dankzij het hydraulische systeem dat bescherming biedt tegen overbelasting. 7. Nadelen: - Potentieel hogere initiële kosten vergeleken met kegelbrekers met één cilinder. - Kan complexer onderhoud en reparaties vereisen. 8. Modellen en specificaties: Hnjdpfxjq Nd Rbs Aqujl - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn er in verschillende modellen, zoals de HPT-serie, de HP-serie en andere, elk met verschillende specificaties. 9. Fabrikanten: - Diverse fabrikanten produceren hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders. Bekende fabrikanten leveren vaak betrouwbare apparatuur van hoge kwaliteit. Als je een hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders overweegt, is het van essentieel belang om je specifieke behoeften te beoordelen, de kenmerken van verschillende modellen te vergelijken en factoren zoals capaciteit, aanvoergrootte en vereiste eindproductspecificaties in overweging te nemen. Controleer daarnaast de reputatie en de feedback van klanten met betrekking tot de fabrikant en het model waarin u geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. Hjdpfx Ajq Ngamequenl 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. Hodpfxeq Nyy Es Aquonl 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 450 kW (611,83 pk), Bouwjaar: 2025, ### Rupsmobiele breker / Rupsmobiele steenbreker: Inleiding en toepassing Inleiding: Rupsmobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en zeer efficiënte machines die zijn ontworpen voor het breken van verschillende materialen op locatie. In tegenstelling tot traditionele vaste brekers, zijn deze mobiele eenheden op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze gemakkelijk door ruw terrein en afgelegen locaties kunnen navigeren. Deze brekers integreren invoer-, breek-, zeef- en transportprocessen in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparatuur vermindert. Aangedreven door dieselmotoren bieden ze mobiliteit, kortere insteltijd en een compact ontwerp dat transport vereenvoudigt. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Rupsmobiel ontwerp zorgt voor gemakkelijke verplaatsing over verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het breken van verschillende soorten materialen, waaronder rotsen, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Hoogwaardige breek- en zeefmogelijkheden. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde controlesystemen voor soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Steengroeven en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en schurende stenen zoals graniet, basalt en kalksteen. Ze verwerken efficiënt grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwactiviteiten. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse breken van sloopafval, waaronder beton, bakstenen en asfalt. Dit vermindert het volume van afval en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzame bouwpraktijken. 3. Infrastructuurprojecten: Veelgebruikt in wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Hun mobiliteit zorgt ervoor dat ze dicht bij de bouwplaats kunnen werken, waardoor de transportkosten van materialen worden verlaagd. Hnodpfx Aeq Nfvusquel 4. Recycling: Effectief in recyclingactiviteiten, met name voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit draagt bij aan het verminderen van het gebruik van stortplaatsen en het behoud van natuurlijke hulpbronnen. 5. Aggregatenproductie: Essentieel voor het produceren van hoogwaardige aggregaten die worden gebruikt in bouwprojecten. Hun vermogen om verschillende formaten aggregaten te produceren voldoet aan verschillende industrienormen en -vereisten. Conclusie: Rupsmobiele brekers zijn onmisbaar in moderne bouw- en mijnbouwactiviteiten. Hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid maken ze een waardevolle aanwinst voor industrieën die on-site breken en zeven nodig hebben. Door de insteltijd en transportkosten te verminderen, verbeteren ze de operationele efficiëntie en dragen ze bij aan milieuvriendelijke praktijken door middel van materiaalrecycling.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Diatomiet breker & zuiveringsmachine Na het zuiveren is de zuiverheid wit diatomiet met SiO2 boven 90%, Al2O3 onder 0,04% en Fe2O30,4 eronder. Hnjdeq Nx E Sopfx Aqujl