Rotex / Gradex Deeltjesgrootte Analysator tweedehands te koop (167)

Toestand: gebruikt, Productinformatie "Drukmembraanpomp" Type/Model: Verder V15 Staat: Gebruikt Technische specificaties Maximale doorvoersnelheid: 57 l/min Maximale druk: 7 bar Aansluitingen: Zuig- en perszijde: 1/2" BSP/NPT Kdjdpfx Amszn Ndrsrou Luchtaansluiting: 1/4" NPT Zuighoogte: droog: tot 4,5 m in contact met het product: 7,6 m Maximale deeltjesgrootte: tot 2,5 mm Maximale viscositeit: tot 5.000 mPA·s Afmetingen: 250 mm x 200 mm x 270 mm Gewicht: 4,5 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, De GEA CFS Autogrind 280 is een krachtige industriële grinder die is gebouwd voor toepassingen met hoge prestaties, met name in de vleesverwerking. Ontworpen om te werken met bevroren blokken tot -25°C Belangrijkste kenmerken: Verbeterd vermogen: De 117 kW-motor levert een hogere maalprestatie, waardoor zowel bevroren als verse vleesblokken sneller kunnen worden verwerkt. Verwerkt bevroren blokken bij temperaturen tot -25°C zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit of textuur. Geschikt voor verschillende grondstoffen, waaronder rundvlees, varkensvlees, gevogelte en vis. De verbeterde motor ondersteunt nog hogere productiesnelheden, waardoor deze ideaal is voor grootschalig industrieel gebruik. Heeft een keel van 280 mm met robuuste snijplaten en mesopties om een uniforme deeltjesgrootte te garanderen. Geschikt voor fijn of grof malen, afhankelijk van uw behoeften. Geïntegreerde blokduwer en invoersysteem verminderen handmatige arbeid en verbeteren de efficiëntie. Gemaakt van roestvrij staal voor eenvoudige reiniging en naleving van strenge hygiënenormen. Gladde, spleetvrije oppervlakken minimaliseren besmettingsrisico's. Minimaliseert warmteontwikkeling tijdens het malen om de integriteit van het product te behouden en te voldoen aan de voedselveiligheidsvoorschriften. Veiligheidsvergrendelingen en overbelastingsbeveiligingsmechanismen beschermen zowel de operator als de apparatuur. Kdedovt R A Depfx Amrsu Intuïtief bedieningspaneel voor eenvoudige bediening en bewaking. Ondanks het hoge vermogen is het ontwerp geoptimaliseerd om energie efficiënt te verbruiken tijdens continu gebruik. Verwerkt bevroren en vers vlees voor verschillende eindproducten zoals: Gehakt Hamburgers Worsten Nuggets Andere vleesproducten Dit model is een uitstekende keuze voor productieomgevingen met een hoge vraag die consistente kwaliteit en betrouwbaarheid vereisen.

Toestand: goed (gebruikt), Quadro Comil 196S kegelmolen Roestvrijstalen maalmachine, ontworpen voor een efficiënte vermindering van de korrelgrootte en controle over de deeltjesgrootte, capaciteit 3600 kg per uur, 11 kW motor, gemonteerd op een roestvrijstalen, mobiele onderstel. Wordt geleverd met vier verschillende maten kegelzeven, 3-fasen. Kodpsz It Ifofx Amrodu

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft een Tosoh G8 HPLC-analyzer. Het apparaat verkeert in volledig werkende staat en is direct inzetbaar. Bereik ongeëvenaarde nauwkeurigheid in hemoglobineanalyse met de Tosoh G8 HPLC-analyzer, de gouden standaard voor HbA1c-bepalingen. Ontwikkeld voor drukbezochte laboratoria en klinieken levert dit geavanceerde systeem betrouwbare en precieze resultaten in slechts 1,6 minuten, waardoor het een essentiële tool is voor de monitoring van diabetespatiënten en het screenen op hemoglobinopathieën. Belangrijkste kenmerken: Ksdpjxx Aghjfx Amrjdu - Snel analyseren: Biedt stabiele HbA1c-resultaten in slechts 1,6 minuten, waardoor snelle doorlooptijden voor patiëntentesten worden gegarandeerd. - Hoge precisie: Heeft een variatiecoëfficiënt (CV) van minder dan 2%, wat zorgt voor consistente en betrouwbare uitslagen. - Compact ontwerp: Dankzij de afmetingen van 53 cm (B) x 51 cm (D) x 48 cm (H) past de G8 probleemloos in elke laboratoriumruimte, met maximale efficiëntie zonder concessies te doen aan prestaties. - Geautomatiseerd onderhoud: Dagelijks automatisch onderhoud beperkt handmatige tussenkomst en garandeert optimale werking. - Flexibele monstervoorziening: Geschikt voor verschillende monstertypes en volumes, met keuze uit 90 of 290 monsterladers. Technische specificaties: - Gewicht: 34 kg - Technologie: Maakt gebruik van een niet-poreuze kolom en geavanceerde microcomputertechnologie voor nauwkeurige hemoglobinescheiding. - Kalibratie: NGSP-gecertificeerd, voldoet aan de geldende standaarden voor HbA1c-analyses. Voordelen: - Geoptimaliseerde workflow: De snelle analysetijd en geautomatiseerde functies verhogen de productiviteit van het laboratorium, zodat er meer tests in minder tijd kunnen worden uitgevoerd. - Verbeterde patiëntenzorg: De mogelijkheid om HbA1c-waarden snel en accuraat te meten, ondersteunt effectieve diabeteszorg en patiëntopvolging. - Geen offline voorbehandeling vereist: Het systeem elimineert de noodzaak voor handmatige monstervoorbereiding, wat de arbeidskosten en kans op fouten vermindert. De Tosoh G8 HPLC-analyzer is dé oplossing voor high-performance vloeistofchromatografie bij hemoglobineanalyse. Ontdek de perfecte combinatie van snelheid, precisie en gebruiksgemak en til de diagnostische mogelijkheden van uw laboratorium naar een hoger niveau!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH CS-75, een cement silo met een capaciteit van 75 ton, is dankzij zijn hoge duurzaamheid en functioneel ontwerp een ideale oplossing voor betoncentrales, productie-installaties voor blokken en bodemonderzoekstoepassingen. Deze silo, die naar behoefte als bouten- of gelaste uitvoering geproduceerd kan worden, is eenvoudig te transporteren en dankzij de modulaire structuur gemakkelijk op locatie te monteren. De geboute versie biedt logistieke voordelen, omdat deze in een 40 ft. OT-container of op een standaard vrachtwagen vervoerd kan worden. De CS-75 is uitgerust met alle noodzakelijke veiligheids- en bedrijfsvoorzieningen voor een efficiënte werking. Het onderhoudsplatform tussen de poten, de cementvulbuis, interne en externe mangaten, veiligheidsleuningen en speciale dakflenzen voor het overdrukventiel maximaliseren de veiligheid van het systeem. Daarnaast zorgen vlinderklepaansluitingen, boven- en onderniveau-indicatoren, luchtfilters en een handmatig ledigingssysteem voor volledig gecontroleerde silo-exploitatie. Lasersnijtechnologie die wordt toegepast bij de productie van de geboute variant garandeert een perfecte passing en een lange levensduur. Superieure bescherming tegen invloeden van buitenaf wordt geboden door toepassing van 140 micron dikke anti-corrosieve en epoxy coating op alle oppervlakten. CS-75 – 75 ton cement silo technische specificaties: Silo capaciteit: 75 ton (58 m³) Silhoogte: 15.880 mm Silodiameter: Ø 3.060 mm Aantal poten: 4 Uitlaatdiameter: Ø 300 mm Silogewicht: 6.360 kg Materiaal poten: 219x5 mm stalen buis Materiaal romp: ST-37 / 5 mm plaatstaal Materiaal kegel: ST-37 / 6 mm plaatstaal Kdodpoxpi Imefx Amrsu Bovendeksel: ST-37 / 4 mm plaatstaal Lakwerk: 1 laag anti-corrosie + 2 lagen epoxy coating Waarom kiezen voor de CONSTMACH CS-75 cement silo? CONSTMACH combineert kwaliteit en engineering in industriële opslagoplossingen en levert duurzame en betrouwbare producten. De CS-75 wordt getest met ANSYS Workbench CAE-analyses om maximale stevigheid onder alle omstandigheden te garanderen. De nauwkeurige afwerking tijdens het productieproces, het gebruik van hoogwaardig staal en het gemakkelijke montagesysteem beschermen uw investering jarenlang. Door te kiezen voor CONSTMACH kiest u voor een veilig en efficiënt cementopslagsysteem. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwindustrie bedient met een breed productaanbod. Ons portfolio omvat machines voor het maken van betonblokken, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen staat Constmach bekend als een betrouwbare merknaam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten blijven de voorkeurskeuze van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bruikbare tankinhoud: 250 l, totale lengte: 1.800 mm, totale breedte: 1.300 mm, totale hoogte: 2.450 mm, totaalgewicht: 850 kg, Uitrusting: CE-markering, Nieuwe COSMOS 250 emulsie reactor, vervaardigd door COMQUIMA in 2026. Roestvrijstalen frame, AISI 316 in alle delen die in contact komen met het product, met een bruikbaar volume van 250 liter. Bestaat uit een reactor met mantel en een roersysteem met schrapers en homogenisator: ROEREN: FULLVISC-systeem voor laminaire stroming met schrapers. Exclusief ontwerp met 3 armen en schrapers. Nominaal toerental van 40 rpm en een vermogen van 4 kW. HOMOGENISATIE: M.X.O.N. 120 hoogschuifemulsator. Mechanische afdichting met veiligheidsafdichting. Nominaal toerental van 2.900 rpm en een vermogen van 5,5 kW. Ontworpen om de productie van fijne emulsies, suspensies en producten met een hoge viscositeit te centraliseren in één enkel apparaat, dat eenvoudig te verplaatsen is met een palletwagen of vorkheftruck. Hiermee kunnen producten met een viscositeit tot 70.000 cps worden verwerkt en een deeltjesgrootte van 10 μm worden bereikt. De unit wordt bediend via een geïntegreerd bedieningspaneel en omvat een vacuümpomp, CIP-reinigingskogels, weegcellen in de poten en hydraulische zuigers voor het optillen van de bodem. Optioneel kan een temperatuurregelsysteem worden toegevoegd voor het verwarmen en koelen van de mantel. Ksdpfezkkchsx Amrsdu Configuratie van het apparaat: Roerder Mantel Onder druk CIP Op poten Centrale hydraulische unit Weegcellen Vacuümpomp Geïntegreerd HMI-scherm Transportinformatie: Lengte 1.800 mm Breedte 1.300 mm Hoogte 2.450 mm Gewicht 850 kg Documentatie: CE-certificaat Gebruiksaanwijzing Sectoren: VOEDINGSINDUSTRIE FARMACEUTISCHE INDUSTRIE CHEMISCHE INDUSTRIE KOSMETISCHE INDUSTRIE Nieuw

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft 1 van 2 MSE Micro Centaur centrifuges. Het apparaat verkeert in volledige werkende staat en is direct gebruiksklaar. Kedoxx Arqepfx Amredu De Micro Centaur is een tafelmodel centrifuge, speciaal ontworpen voor het centrifugeren van buisjes met een kleine inhoud. Door het compacte formaat en het lage gewicht is het ideaal voor handmatig transport en gebruik in laboratoria waar ruimte beperkt is. De Micro Centaur is uitermate geschikt voor gebruik in ziekenhuis- en onderzoekslaboratoria, en voor toepassingen zoals aminozuuranalyses, enzymatische, biochemische en immunologische assays, en voor de scheiding van fysiologische vloeistoffen. Technische specificaties: Spanning: 220-240 V Vermogen: 250 W Centrifugesnelheid: 6.500 tpm of 13.000 tpm Timer: tot 8 minuten Rotor: vaste hoek met 12 x 1,5 / 2,0 ml Buitenafmetingen (B) x (D) x (H): 200 x 200 x 190 mm

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft een Mast Uri Systeem. De unit verkeert in volle werkende staat en is direct beschikbaar voor levering. Het Mast Uri Systeem is een semi-geautomatiseerde oplossing die het analyseren van urinemonsters revolutioneert, waardoor het diagnostische proces voor urineweginfecties (UTIs) efficiënter en nauwkeuriger wordt. Belangrijkste voordelen: Hogere doorvoercapaciteit: Het systeem stelt laboratoria in staat om een groter aantal monsters gelijktijdig te verwerken, wat de capaciteit aanzienlijk vergroot en de totale werkdruk reduceert. Vereenvoudigde verwerking: Dankzij de geïntegreerde Mast UriPlus geautomatiseerde plaatlezer en monsteranalysator wordt het testproces gestroomlijnd, met minimale handmatige handelingen en een lager risico op contaminatie. Zo kunnen laboratoria snel schakelen van monsterafname naar analyse zonder meerdere handmatige stappen. Snelle doorlooptijden: Resultaten zijn doorgaans beschikbaar binnen 24 uur, inclusief essentiële antibioticaresistentietesten (AST) en identificatie van organismen. Dankzij deze snelle verwerking kunnen behandelingsplannen tijdig worden aangepast, wat essentieel is voor optimale patiëntenzorg. Kostenbesparing: De efficiëntie van het systeem leidt tot lager verbruik van reagentia en minder afval, evenals verminderde arbeidskosten. Deze besparing kan aanzienlijk zijn; bijvoorbeeld, een laboratorium kan jaarlijks duizenden euro’s besparen door het optimaliseren van workflow en grondstoffengebruik. Nauwkeurige resultaten: Kjdpfx Aexxy T Ejmrsdu Door gebruik te maken van door EUCAST gedefinieerde breakpoints en expertregels, garandeert het Mast Uri Systeem een precieze identificatie van bacteriën en betrouwbare AST-rapportages. Deze nauwkeurigheid is cruciaal voor het detecteren van intrinsieke resistenties en uitzonderlijke fenotypen, wat direct invloed heeft op de effectiviteit van behandelingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, De CO₂-doelwaarde wordt ingevoerd op de digitale regelaar, waardoor het CO₂-doseerventiel overeenkomstig opent. Via een injector wordt de CO₂ in de productstroom gebracht en vervolgens in het verzadigingstraject opgelost; de hoeveelheid CO₂ in de drank wordt bewaakt door een CO₂-analysator en rekenunit. De actuele waarde wordt automatisch vergeleken met de doelwaarde en indien nodig gecorrigeerd via het CO₂-ventiel. Een CO₂-registrator legt de actuele waarde vast.\nMachine (optie): Impregneerinstallatie\nCapaciteit: 20.000 l/u\nEindwaarde CO₂-gehalte (bedrijfswaarde) tot: 7 g/l\nMateriaal: roestvrij staal\nUitrusting: CO₂-injectie; rusttraject; schakelkast met bedieningspaneel voor CO₂-regeling en CO₂-registrator; diverse leidingen, ventielen, meettechniek. Kdedoxzqufopfx Amrsu

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: Kdsdpfx Ajq Nxp Somrou - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1995, Heavy-duty rotoras-hakmolen (hog crusher). Te verwerken materialen zijn onder andere houtafval tot aan eucalyptus-schors. De machine is uitgerust met een 250 kW elektromotor. Productie, deeltjesgrootte P100 mm, m³, los volume/uur: 135 (max. 170). Productie, deeltjesgrootte P100 mm, t/u, vers: 33 (max. 40). Invoeropening: 1514 x 695 mm. Kdodpsx Sdw Refx Amreu

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), TA Instruments Discovery HR-1 – Hybride reometer met temperatuurkamer Technische beschrijving van het apparaat Fabrikant: TA Instruments, VS Model: Discovery HR-1 Serie: Discovery Hybrid Reometer Kdodjx E Sm Hepfx Amrju Type apparaat: Roterende-oscillerende reometer Temperatuursysteem: Tweevleugelige verwarmingskamer, waarschijnlijk een ETC (Environmental Test Chamber) Technische kenmerken De TA Instruments Discovery HR-1 is een geavanceerde hybride reometer, ontworpen voor nauwkeurige analyse van de reologische eigenschappen van vloeistoffen, halffabricaten, polymeren, pasta's, gels en visco-elastische materialen. Het apparaat maakt het mogelijk om metingen uit te voeren in de modus van gecontroleerde spanning (Controlled Stress), gecontroleerde afschuifsnelheid (Controlled Rate) en oscillerende metingen. De constructie van de reometer maakt gebruik van een nauwkeurig aandrijfsysteem, een systeem voor het meten van het draaimoment en een systeem voor het regelen van de meetspleet. Technische parameters – Discovery HR-1 De volgende waarden zijn indicatieve catalogusparameters van het HR-1-model en vereisen bevestiging voor de specifieke versie van het apparaat. Parameter Waarde Type meting Roterend en oscillerend Minimaal oscillerend moment ca. 0,5 nNm Minimaal roterend moment ca. 10 nNm Maximaal draaimoment 150 mNm Bereik van de hoeksnelheid tot 300 rad/s Bereik van de oscillatiefrequentie tot 100 Hz Resolutie van de hoekverplaatsing ca. 10 nrad Regeling van de meetspleet Automatisch Besturingsmodi Spanning, afschuifsnelheid, oscillatie Computerbesturing TA Instruments TRIOS-software Temperatuurregelsysteem Het apparaat op de foto's is voorzien van een tweedelig verwarmingssysteem dat aan de zijkant kan worden geopend. De kamer maakt het mogelijk om reologische metingen uit te voeren onder gecontroleerde temperatuurcondities. Kenmerken van het systeem: * Tweevleugelconstructie van de verwarmingskamer. * Elektrisch verwarmingssysteem. * Temperatuurregeling van het monster. * Mogelijkheid tot temperatuuronderzoek. * Thermisch geïsoleerde elementen van de kamer. * Aansluitingen van het temperatuurregelsysteem. Indien het gebruik van een ETC-kamer wordt bevestigd, kan het typische temperatuurbereik ongeveer -160°C tot +600°C bedragen, afhankelijk van de configuratie, koeling en gebruikte accessoires. Dit bereik is niet bevestigd voor het aangeboden exemplaar. Beschikbare onderzoeksmethoden Roterende onderzoeken: * Meting van de viscositeit als functie van de afschuifsnelheid. * Bepaling van stroomkrommen. * Onderzoek naar de vloeigrens. * Analyse van het gedrag van niet-Newtonse materialen. Oscillerende onderzoeken: * Meting van de opslagmodulus G′. * Meting van de verliesmodulus G″. * Analyse van de tangens van de verlieshoek tan δ. * Frequentietesten. * Amplitudetesten. * Analyse van structurele overgangen in materialen. Tijdelijke en temperatuuronderzoeken: * Kruiptesten en regeneratietesten. * Spanningrelaxatie. * Onderzoek naar thermische stabiliteit. * Analyse van veranderingen in reologische eigenschappen als functie van temperatuur en tijd. Configuratie van het aangeboden apparaat Op basis van de fotografische documentatie omvat de set: 1. TA Instruments Discovery HR1 reometer 2. Tweevleugelige temperatuurkamer. 3. Accessoires zoals te zien op de foto's 4. PC en software Het apparaat is een professioneel meetplatform voor geavanceerde reologische analyses in industriële en wetenschappelijke laboratoria.

Toestand: gebruikt, TECHNISCHE GEGEVENS Om de emulsies te verwerken, mist en rook - Deeltjesgrootte: > 0,3 [μ] - Afzuigcapaciteit: 660 [m3/u] - verticale installatie - Mogelijkheid om het eindfilter te beschermen tijdens het voorfilteren (3 wasbare en herbruikbare filters voor voorfiltratie) - Spanning: 3x400 [V], 50 [Hz] - Vermogen: 0,55 [kW], 1,5 [A] - Afmetingen: 610 x 450 x 800 [mm] Kdedpfx Ameuhb Emoreu - Gewicht: 55 [kg]

Toestand: uitstekend (gebruikt), BERTOLI H5 150 Homogenisator – Roestvrij Staal Industriële BERTOLI H5 150 homogenisator van roestvrij staal, ontworpen voor het homogeniseren onder hoge druk van vloeibare en halfvloeibare producten in continue processen in de voedings- en drankindustrie. De machine maakt het mogelijk om het product aan een hoge druk bloot te stellen om de deeltjesgrootte of de grootte van de druppeltjes te verkleinen en te uniformeren, wat resulteert in een homogener en stabieler mengsel. Dit proces is vooral belangrijk voor producten waarbij de stabiliteit van de emulsie moet worden verbeterd, de scheiding van fasen moet worden verminderd en een meer uniforme textuur moet worden bereikt. De industriële constructie en de onderdelen die in contact komen met het product en van roestvrij staal zijn gemaakt, maken het mogelijk om de machine te integreren in continue verwerkingslijnen voor warmtebehandeling, pasteurisatie en de productie van vloeibare voedingsmiddelen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: BERTOLI - Model: H5 150 - Type: Industriële homogenisator voor hoge druk - Continu homogenisatieproces - Hogedrukpompsysteem - Robuust homogenisatieblok - Verkleining en uniformering van de deeltjesgrootte - Verbetering van de stabiliteit en homogeniteit van het product - Productonderdelen van roestvrij staal - Manometer voor drukregeling - Hygiënische in- en uitlaatverbindingen - Industriële constructie voor continu gebruik - Integreerbaar in bestaande proceslijnen TOEPASSING De BERTOLI H5 150 is ontworpen om het product continu te ontvangen, onder druk te zetten en door het homogenisatiesysteem te leiden. De toepassing van hoge druk genereert mechanische krachten die het mogelijk maken om de deeltjesgrootte of de grootte van de druppeltjes te verkleinen en een meer uniforme verdeling te bereiken, afhankelijk van de eigenschappen van het product en de procesomstandigheden. Homogenisatie kan bijdragen aan de verbetering van eigenschappen zoals de stabiliteit van emulsies, textuur, consistentie en weerstand tegen de scheiding van fasen. Kan worden geïntegreerd met: Pasteurisatoren en UHT-systemen Warmtewisselaars Procesreservoirs Mengsystemen Hygiënische pompen Ontgassers Aseptische verwerkingssystemen Automatische vullijnen TOEPASSINGEN Kdodpfx Amewny Nzsrsu Speciaal geschikt voor de zuivelindustrie, fabrikanten van dranken en sappen, producenten van sauzen, crèmes, emulsies en andere vloeibare of halfvloeibare voedingsmiddelen die industriële homogenisatie vereisen. Afhankelijk van de configuratie kan de machine worden gebruikt voor melk en zuivelproducten, dranken, sappen en nectar, sauzen, emulsies, vruchtenpreparaten en andere vloeibare voedingsmiddelen. De combinatie van BERTOLI-technologie en homogenisatie onder hoge druk biedt een bijzonder interessante oplossing voor industriële lijnen die een uniform en stabiel eindproduct vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Kraanbesturing, controller, veiligheidsbesturing, veiligheidsschakelaar, veiligheidssensor, besturingsapparaat, sensor voor overbelastingsuitschakeling, eindschakelaar voor de versnellingsbak, contactdetectie-eenheid, frequentiedetectie-eenheid -Fabrikant: DEMAG, kraanbesturing, contactdetectie-eenheid, in originele verpakking -Type: Dematik MKA-2 Kedpozmrinjfx Amredu -Artikelnummer: 46953144 -Afmetingen doos: 175/115/H60 mm -Gewicht: 0,4 kg

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, !!! Gloednieuw, nog nooit gebruikt. We hebben er 11 op voorraad. De prijs is per stuk !!! Fysieke eigenschappen Merk/type: SRT-C SEC-300 (hydrofiele, neutrale polymeerfilm, gebonden aan silica met een gemodificeerde oppervlaktechemie voor een verbeterde stabiliteit bij hydrofobe monsters) Type bolletjes: Zeer zuivere, sferische, poreuze silica Deeltjesgrootte: 5 µm Poriegrootte: 300 Å Binnendiameter: 7,8 mm Lengte: 300 mm Totaal kolomvolume: 14,34 ml Scheidings- en prestatieprofiel Scheidingsmethode: grootte-uitsluitingschromatografie (SEC / gelfiltratie) Bereik molecuulgewicht proteïnen (natuurlijk): 5.000 – 1.250.000 Da Typische stroomsnelheid: 0,5 – 1,0 ml/min (aanbevolen standaard: 1,0 ml/min voor een binnendiameter van 7,8 mm) Bedrijfscondities Maximale druk: 20 MPa (~3.000 psi) Kdedpfxez I Dtxo Amrju Maximale temperatuur: 80 °C pH-stabiliteit: 2,5 – 7,5 (kan tijdelijk een pH tot 8,5 verdragen) Compatibiliteit met mobiele fase: volledig compatibel met waterige buffers, zoutoplossingen en organische oplosmiddelen (bijv. acetonitril, methanol).

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH CS-200, een geschroefde cementsilo met een capaciteit van 200 ton, is ontworpen voor maximale efficiëntie in betoncentrales met hoge productiecapaciteit en industriële cementopslag. De robuuste staalconstructie en het modulaire ontwerp garanderen een lange levensduur, eenvoudige transporteerbaarheid en snelle montage. De CS-200 is de ideale oplossing voor veilige cementopslag op bouwplaatsen of in vaste installaties. Dit model is uitgerust met een onderhoudsplatform tussen de poten, een cementvulpijp, interne en externe mangaten, veiligheidsleuningen, een overdrukventiel en dakflenzen voor het luchtfilter. Dankzij de conische flens voor de vlinderklep en het dekselsysteem voor toegang tot het interne mangat, biedt het maximale veiligheid en gebruikersgemak. Alle onderdelen zijn met behulp van lasertechnologie gesneden en geboord en ontworpen voor eenvoudige montage op locatie. Statische en mechanische analyses, uitgevoerd met ANSYS Workbench CAE-software, garanderen dat de silo zonder vervorming 200 ton cement of soortgelijk materiaal kan opslaan. Dankzij een totale verfdikte van 140 micron, bestaande uit één laag anticorrosie en twee lagen epoxycoating, biedt de silo maximale weerstand tegen externe invloeden. CS-200 – Technische Specificaties 200-Ton Cementsilo Kdjdpfsxpi I Hjx Amrju Silo capaciteit: 200 ton / 153 m³ Silo hoogte: 18.140 mm Silodiameter: Ø 4100 mm Aantal silo poten: 4 Silo gewicht: 14.800 kg Materiaal silocilinder: ST-37, 5-6 mm staalplaat Materiaal kegel: ST-37, 8 mm staalplaat Vulpijp: 4" stalen pijp Onderhoudsplatform, interne en externe mangat, veiligheidsleuning aanwezig Waarom kiezen voor de CS-200 cementsilo? De CONSTMACH CS-200 biedt de voordelen van grote capaciteit, veilige constructie en een lange, betrouwbare levensduur. Dankzij hoogwaardig staal, een door engineering-analyses ondersteund ontwerp en epoxycoating, kan hij veilig worden ingezet onder alle weersomstandigheden. Eenvoudige montage, onderhoudstoegang en uitgebreide uitrusting zorgen voor een ononderbroken productieproces. Met de CONSTMACH-garantie is de CS-200 de meest betrouwbare oplossing voor betrouwbare investeringen in betoncentrales, dankzij duurzaamheid, ingenieurskwaliteit en aftersales ondersteuning. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie, met een breed aanbod aan producten afgestemd op de sector. Ons assortiment omvat onder andere betonblokkenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steensorteer- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende machines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door onze hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare merknaam op nationale en internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en lange gebruiksduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH CS-2000 is een geschroefde silo met een opslagcapaciteit van 2.000 ton, speciaal ontworpen voor de opslag van cement op grote schaal. Dit model levert uitstekende prestaties in toepassingen zoals cementterminals, fabrieken en de opslag van fijne materialen zoals kalksteenpoeder. Dankzij het modulaire ontwerp is de silo gemakkelijk te transporteren en te monteren. Alle onderdelen worden geproduceerd met behulp van lasergesneden en precisie-geboorde technieken, wat resulteert in een robuuste en duurzame constructie. De silo wordt volledig uitgerust geleverd met voorzieningen zoals een onderhoudsplatform, vulleiding, binnen- en buiten mangaten, veiligheidshekken, overdrukventiel, luchtfilter, en vlinderklepaansluitflenzen. Daarnaast is de silo direct klaar voor gebruik met een cementschroeftransporteur, niveaumelders, luchtstroommonden en een handmatig ledigingssysteem. Statische belasting- en mechanische analyses worden uitgevoerd met ANSYS Workbench CAE-software, wat een betrouwbare en vervormingsvrije werking garandeert bij een vulcapaciteit tot 2.000 ton. Elke CS-2000 silo wordt voorzien van één laag anticorrosieve primer en twee lagen epoxycoating (totaal 140 micron dikte) voor maximale corrosiebestendigheid. Kdsdpfxexpi Rhe Amrsu CS-2000 – 2.000-Ton Cement Silo Technische Specificaties Silo-inhoud: 2.000 ton Silohoge: 20.758 mm Silodiameter: Ø 12.400 mm Aantal ondersteuningspoten: 16 Silo uitlaat: Ø 400 mm Silo gewicht: 95.000 kg Voetplaatmateriaal: 20-25 mm staalplaat Conisch deel materiaal: 10 mm staalplaat Hoofdbody materiaal: 10-8-6 mm staalplaat Bovendeksel materiaal: 6 mm staalplaat Voetprofiel: NPL 80 mm staal Trap: Extern platformtype tussen basis en bovenkant Leuning: rondom het bovendeksel Vulleiding: 4'' – verlengbaar tot aan voetplaat Waarom kiezen voor de CS-2000 cementsilo? De CONSTMACH CS-2000 biedt jarenlang betrouwbaar gebruik dankzij de grote opslagcapaciteit, uitstekende duurzaamheid en technische precisie. Dit model wordt vervaardigd met gecontroleerde en gekeurde componenten, vereist slechts minimaal onderhoud en biedt stabiele prestaties onder alle klimatologische omstandigheden. Dankzij het geschroefde, modulaire ontwerp dalen uw logistieke kosten door eenvoudige montage. Naast een product biedt CONSTMACH u een duurzame oplossing, ondersteund door een productieproces volgens internationale kwaliteitsnormen en uitstekende technische service na verkoop. De CS-2000 is de juiste keuze voor uw behoeften aan grootschalige en veilige opslag. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie met een breed assortiment machines. Ons aanbod omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroeimolens, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen met band, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve aanpak en klantgerichte oplossingen staat Constmach bekend als een betrouwbare partner op de nationale en internationale markt. Onze producten zijn de voorkeur van professionals uit de sector dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Kedoq Nf U Eepfx Amrodu Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), GASTEC detectorbuisjes geven concentraties direct weer via een gekalibreerde schaal die op de buisjes is afgedrukt. Bij GASTEC streven wij ernaar detectorbuisjes van de hoogste kwaliteit te produceren voor het analyseren van gassen/dampen in de lucht, evenals verontreinigingen in bodem en water, dankzij onze geavanceerde onderzoeks- en ontwikkelingsfaciliteiten. Door onze inzet hebben we een solide reputatie opgebouwd bij klanten in vrijwel alle industriële, commerciële en maatschappelijke sectoren. De buisjes zijn tegenwoordig beschikbaar voor meer dan 500 verschillende toepassingen. Kdodpfxey D D Tcs Amrou

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 55DM2752, werkstukgewicht (max.): 1.500 kg, verplaatsingsafstand X-as: 600 mm, verplaatsing Y-as: 400 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 310 mm, Draaddiameter (max.): 0,3 mm, TECHNISCHE DETAILS X-as verplaatsing: 600 mm Y-as verplaatsing: 400 mm Z-as verplaatsing: 310 mm U-as verplaatsing: ±75 mm V-as verplaatsing: ±75 mm Draaddiameter: 0,1 - 0,3 mm Max. werkstukafmetingen: 1.050 x 820 x 305 mm Max. werkstukgewicht: 1.500 kg Tafelafmetingen: 840 x 560 mm Tafeluitvoering: U-vormig Conische hoek: max. 15° Conische hoek bij werkstukkhoogte: max. 260 mm Kdedpjy I Uvcefx Amrsu MACHINEDETAILS Diëlektrische vloeistoftank Tankinhoud: 860 l Gefilterde deeltjesgrootte: 3 µm Waterreiniger: 10 l Drooggewicht: 350 kg Aansluitwaarde totaal: 13,5 kVA Luchtdruk: 0,5 - 0,7 MPa Luchtverbruik: 75 l/min of meer Afmetingen & Gewicht Afmetingen (B x H): 2.022 x 2.150 mm Gewicht: 3.500 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. Kdsdpfx Amoq Nf Uwerou 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Bouwjaar: 2025, Een diesel-kaakbreker PE250X400 met een zeef verwijst meestal naar een mobiele kaakbreker met een dieselmotor die kan worden gebruikt voor het primair breken van verschillende grondstoffen, en hij bevat een zeefsysteem om het gebroken materiaal in verschillende maten te scheiden. Hier volgen de belangrijkste kenmerken van en informatie over een dergelijke configuratie: 1. Dieselmotor: - De dieselmotor levert het vermogen voor de kaakbreker, waardoor deze geschikt is voor locaties waar elektrische stroom niet direct beschikbaar of niet praktisch is. Dieselmotoren staan bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. 2. Kaakbreker (PE250X400): - De "PE250X400" geeft de openingsmaat van de kaakbreker aan in millimeters. In dit geval heeft de kaakbreker een inlaatopening van ongeveer 250 mm x 400 mm, waardoor hij verschillende materialen met verschillende afmetingen kan breken. 3. Zeefsysteem: - Met een zeef kan het gebroken materiaal op basis van de deeltjesgrootte worden gescheiden in verschillende maten. Dit is vooral handig voor het produceren van verschillende kwaliteiten eindproducten. 4. Mobiele configuratie: - Een mobiele kaakbreker met dieselmotor en zeef is vaak gemonteerd op een mobiel chassis, waardoor hij gemakkelijk van de ene locatie naar de andere kan worden verplaatst. Deze mobiliteit is vooral gunstig voor toepassingen op bouwterreinen of in steengroeven. 5. Materiaalbehandeling: - Het ruwe materiaal wordt in de kaakbreker gevoerd, waar het wordt gebroken door de heen en weer gaande beweging van de beweegbare kaak tegen de vaste kaak. Het gebroken materiaal gaat vervolgens door de zeef en de deeltjes van verschillende grootte worden naar buiten afgevoerd. 6. Instelbare uitvoergrootte: - De kaakbreker heeft meestal een instelbare uitvoerinstelling, zodat operators de grootte van het uiteindelijke gebroken materiaal kunnen regelen. Kedpfjq Nfu Eex Amrodu 7. Toepassingen: - Diesel kaakbrekers met zeven worden vaak gebruikt in de bouw, mijnbouw en steengroeven voor het verwerken van verschillende materialen zoals beton, grind, rots en andere aggregaten. 8. Onderhoud en gebruik: - Regelmatig onderhoud van de dieselmotor, kaakbrekeronderdelen en de zeef is nodig om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. 9. Brandstofefficiëntie: - Dieselmotoren staan over het algemeen bekend om hun brandstofefficiëntie, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar een betrouwbare krachtbron nodig is zonder toegang tot elektriciteitsnetten. Als je een diesel kaakbreker met een zeef overweegt, is het belangrijk om factoren te evalueren zoals de vereiste capaciteit, de hardheid van het materiaal en de gewenste specificaties van het eindproduct. Kies daarnaast een gerenommeerde fabrikant die bekend staat om de productie van betrouwbare en hoogwaardige mobiele breek- en zeefmachines.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. Kdjdpfx Amsq Nd U Hersu - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen. Werking Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen. Droge kogelmolen Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid. Technische kenmerken: Kdodpfxeq Nx Als Amrju - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–90 t/u - Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering - Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor - Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter Voordelen: - Geschikt voor vochtgevoelige materialen - Geen droogproces na het malen vereist - Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud - Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal Beperkingen: Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn. Natte kogelmolen Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u - Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal - Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading - Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie Voordelen: - Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte - Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus - Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits - Betere controle op de deeltjesuniformiteit Beperkingen: Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking. De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries. Conclusie Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere