Machine Voor Diepgatboren tweedehands te koop (66.906)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 4.500 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Spiegeldiameter: 12" Nedjx Nhx Topfx Abmjwf Aantal assen: 2 Lengte: 500 mm Bekdiameter: 500 mm Spilsnelheid (rpm): 3000 Bewerkbaar materiaalsoort: Staal, aluminium, titanium, grafiet, koper, invar, composiet, delrin, peek

Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 10 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Ik wil een machine verkopen voor het maken van papieren bordjes die kwalitatief goede borden van 4 inch produceert. Njdpjyy U R Rofx Abmewf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: Nwodpoq N Ud Isfx Abmof - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Nwodpfx Ajxdmgvjbmef Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Nedpfxsq Nx Aps Abmowf Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Nedpfx Absq Nd U Hsmewf Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: Njdpfsq Nxz Dex Abmewf - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Weber Slicer 305 wordt gepositioneerd als een krachtige, compacte instapoplossing voor geavanceerd industrieel snijden, ontworpen voor lage tot middelgrote productievolumes met maximale flexibiliteit en hygiëne. Prestaties & Precisie Hoge Snijsnelheid: Uitgerust met een cirkelmes-snijsysteem met een maximale snijsnelheid van 400 sneden per minuut (rpm). Breed Diktebereik: Biedt grote flexibiliteit qua productoutput met een instelbare snijdikte van 0,5 mm tot 50 mm. Veelzijdige Snijpresentaties: Kan diverse presentaties produceren, waaronder gestapeld, versprongen gestapeld, geschakeld, kruiselings geschakeld, eindeloos geschakeld en gevouwen porties. Productcapaciteit: Verwerkt productlengtes tot 800 mm, met een snijkanaalbreedte van 250 mm en een hoogteoptie van 125 mm. Operationele Voordelen Eenvoudige Bediening: Beschreven als gebruiksvriendelijk en "Plug & Play" (voor het Basismodel). Intuïtieve Besturing: Maakt gebruik van Weber Power Control met een programmeerbaar kleuren touchscreen (bij het Basismodel), wat snelle productwissels mogelijk maakt. Nsdsxxlhuspfx Abmewf Superieure Hygiëne: Gebouwd volgens Weber Hygienic Design, met open constructie en eenvoudig te reinigen componenten voor efficiënte reiniging. Korte Omsteltijden: Snel wisselen van formaat en product dankzij gereedschapsloos verstelbare componenten. Ergonomische Meswissel: Voorzien van een zwenkbare mesveiligheidskap voor een veiligere en ergonomische mesvervanging. Handmatige Belading: Uitgerust met handmatige invoer, waardoor het toestel bijzonder geschikt is voor kleine partijen, frequente productwissels of speciale formaten.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Model: DS 3000 + vacuüm opslagtank (capaciteit 200 kg) Productiviteit: 3.000 kg per uur (max.) Kaliber/Diameter: 15–40 mm Toepassing: Geschikt voor de meeste standaard worsten (hotdogs, cocktailworstjes, etc.) met cellulose omhulsels. Schiltechniek: Stoom en vacuüm afzuiging – stoom maakt het omhulsel los. Vermogen: 4–5,5 kW Benodigde stoom: Aansluiting 1/2" – externe stoomvoorziening vereist (ca. 1,7 bar invoer). Nedoxxl Hwopfx Abmewf Perslucht: Aansluiting 3/8" – benodigd voor pneumatische bediening (ca. 6,9 bar invoer). Spanning: 400V 50Hz 3N of 380V 50Hz

Toestand: goed (gebruikt), De KA-120/1.0 Kookketel is een compacte, robuuste industriële ketel, ontworpen voor het koken en bereiden op industriële schaal. Ideaal voor het verwerken van kleine tot middelgrote batches van soepen, sauzen, bouillons of speciale vleesproducten. Prestaties & Specificaties Compacte Inhoud: Voorzien van een makkelijk hanteerbare inhoud van 120 liter (L), zeer geschikt voor flexibele batchproducties met hoge omloopsnelheid. Drukkoken: De ketel is uitgerust met een dubbelwandig of gesloten systeem dat een maximale werkdruk van 1,0 bar aankan. Dit maakt sneller en efficiënter koken mogelijk in vergelijking met open systemen op atmosferische druk. Industriële Duurzaamheid: De stevige constructie uit roestvrij staal (zie foto) garandeert een lange levensduur en hoge weerstand tegen de extreme temperaturen en corrosieve omstandigheden van industriële keukens. Veelzijdig in Gebruik: Specifiek ontworpen voor industriële kook- en bereidingsprocessen, waardoor deze ketel breed inzetbaar is binnen diverse voedingsproducties. Operationele Voordelen Veilig in Gebruik: De drukclassificatie van 1,0 bar zorgt voor gecontroleerde verhitting onder druk. Nedpfxoxv S Aye Abmewf Hygiënisch Ontwerp: Volledig uitgevoerd in roestvrij staal met goed toegankelijke bedienings- en aansluitpunten, wat eenvoudige en grondige reiniging mogelijk maakt. Ruimtebesparend: Dankzij het rechtopstaande, compacte ontwerp is de machine uitermate geschikt voor kleinere of gespecialiseerde productieruimtes.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MGB1320E, centerhoogte: 180 mm, werkstukgewicht (max.): 100 kg, slijplengte: 500 mm, diameter van de slijpschijf: 400 mm, totale breedte: 14.150 mm, totale lengte: 18.000 mm, totale hoogte: 14.750 mm, slijpdiameter: 320 mm, werkstuklengte tussen de centers: 350 mm, slijpschijf breedte: 50 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, aanvoer lengte X-as: 500 mm, voedingslengte Z-as: 150 mm, aanvoersnelheid X-as: 10 m/min, voedingssnelheid Z-as: 1 m/min, totaalgewicht: 2.100 kg, maximale werkstukspindelsnelheid: 400 rpm, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Beijing Tweede Werktuigmachine Peking Tweede Halfautomatische rondslijpmachine met hoge snelheid MBS1320E On-line productie-apparatuur; testmachine beschikbaar; rondheid binnen 0,001 Nodpfxstr Azke Abmowf beier werktuigmachine co ltd On-line productie-apparatuur machine testen beschikbaar De rondheid binnen 0.001

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1997, bedrijfsturen: 76.447 h, machine-/voertuignummer: 605970300001, controller model: DOC 85C, aantal assen: 5, totaalgewicht: 1.500 kg, Uitrusting: staafvoeder, TECHNISCHE DETAILS Aantal assen: 5 Gemiddeld vermogen: ca. 2.400 vel/h Buigcapaciteit ronde buis R=45 kg/mm²: 4 - 12,7 x 1,5 mm Buigcapaciteit ronde buis R=35 kg/mm²: 4 - 14 x 1 mm Buigcapaciteit ronde buis Al/Cu/Ms: 4 - 18 x 1,25 mm Positioneersnelheid X-as: 2.000 mm/s Nsdoyzyh Djpfx Abmewf Buigsnelheid H/Z Y-as: 500 °/s Rotatiesnelheid Z-as: 900 °/s Rotatiesnelheid Z-as: 100 °/s Positioneersnelheid T-as: 500 mm/s Meetnauwkeurigheid X/T-as: 0,1 mm Meetnauwkeurigheid Y/Z/Q-as: 0,1 mm Maximaal bereik bij maximale versnelling X-Y-Z: 1.000 mm - 90/90/0 - met buis 18 x 1,25 mm MACHINE DETAILS Besturing: DOC 85C Spanning: 380 V, 50 Hz Hydraulische druk: max. 120 bar Machinegewicht: 1.500 kg Bedrijfsuren: 76.447 u UITRUSTING BLM stangenlader BLM CARM 7 Let op: De machine wordt verkocht zonder transportband en veiligheidshek.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: 611080402022, Uitrusting: staafvoeder, TECHNISCHE DETAILS Assnelheden Positioneersnelheid X-as: 2.000 mm/s Buigsnelheid Y-as: 400 °/s Rotsnelheid Z-as: 900 °/s Rotsnelheid R-as: 110 °/s Positioneersnelheid T-as: 400 mm/s Nsdpfx Aoyzya Tsbmswf Tolerantie X-as: ±0,05 mm Tolerantie T-as: ±0,05 mm Tolerantie Y-as: ±0,05° Tolerantie Z-as: ±0,05° Tolerantie R-as: ±0,05° Buigcapaciteit Rondprofiel (R = 35 kg/mm²): min. Ø 4 mm, max. Ø 22 x 1,5 mm Rondprofiel roestvrij staal: min. Ø 4 mm, max. Ø 20 x 1,5 mm Rondprofiel messing/aluminium/koper: min. Ø 4 mm, max. Ø 28 x 1,5 mm Gemiddelde productie: 1.700–2.000 buigingen/uur MACHINEDETAILS Hydraulisch systeem Tankinhoud: 80 l Pompopbrengst: 13 l/min Druk MR200E: max. 140 bar Omgevingscondities Omgevingstemperatuur: 5 tot 40 °C Opslagtemperatuur: max. 70 °C, 24 uur Relatieve luchtvochtigheid: 5 tot 75%, 24 uur Elektrische gegevens Voedingsspanning: 400 V ±5 % Voedingssoort: Driefasig zonder nulleider Frequentie: 50 Hz ±0,1 % Aansluitvermogen: 9,5 kVA Nominale stroom: 15 A Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 3.400 x 1.100 x 1.530 mm Machinegewicht: 1.850 kg UITRUSTING BLM staaflader BLM CARM 7 Gewicht staaflader: 650 kg Transportband Let op: De machine wordt verkocht zonder beschermrooster.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 27.167 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 850 mm, verplaatsing Y-as: 700 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, toerental (max.): 18.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS X-as verplaatsing: 850 mm Y-as verplaatsing: 700 mm Z-as verplaatsing: 500 mm Toerental: 18.000 tpm Gereedschapopname: HSK-A63 Tafelvariant: NC-SRT 420 mm Tafelspecificatie: Palletspansysteem Palletwisselaar: PW160, 400 x 400 mm MACHINEDETAILS Besturing: Heidenhain iTNC 530 Nsdpfxjyzytts Abmswf Interne koelsmeermiddeltoevoer: 80 bar Frequentie: 50 Hz Bedrijfsuren: 27.167 u UITRUSTING Heidenhain DNC DXF-import Kinematic Opt iTNC Automatische cabine-deur Extra magazijn: ZM43 Lineaire geleiding: Dynamic uitvoering Tafelas: A-as excentrisch geplaatst Handmatig cabinedak Samengesteld veiligheidsglas Palletmagazijn Externe MMS Gereedschapsbreukcontrole A2 Blum Tastsysteem Heidenhain Voorbereiding voor extra tasters Event Messenger Gereedschapidentificatie HSK Machinelicentie TCS-Soflex Elektr. warmetecompensatie Elektrische handbediening Olie- en dampafzuiging (voorbereiding & met naloopfilter) Flens voor olie- en dampafzuiging Afdichtingslucht voor maten Spaanspoelpistool Bedreiniging Interne & externe blaaslucht Signaallamp IKZ-filtertype: Papierbandfilter voor IKZ-installatie Schraapbandtransporteur Testprotocol: C 40 iTNC 530 PW160

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 111146, verplaatsingsafstand X-as: 1.100 mm, verplaatsing Y-as: 610 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 610 mm, toerental (max.): 10.000 rpm, controller model: Heidenhain 530, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 1.100 mm Verplaatsing Y-as: 610 mm Verplaatsing Z-as: 610 mm Spindelneus-tafel afstand: 120–730 mm Machinetafel: 1.250 x 610 mm T-sleuven in tafel: 5 T-sleufbreedte: 18 mm T-sleufafstand: 100 mm Toerental: 60–10.000 t/min Koppel: 332 Nm Vermogen: 13 kW Spindelkoeling: oliebekoeld Snelverplaatsing X/Y/Z: 32 m/min Voeding: 1–12.000 mm/min Positioneernauwkeurigheid: ±0,005 mm Herhalingsnauwkeurigheid: ±0,003 mm Gereedschaphouder: SK40 Trekbout: DIN 69871/72 Gereedschapswisselaar: 30 stations Wisseltijd gereedschap tot gereedschap: 1,5 s Gereedschapsgewicht: max. 7 kg Gereedschapsdiameter: max. 76 mm Gereedschapsdiameter bij vrije magazijnplaats: max. 140 mm Gereedschaplengte: max. 300 mm MACHINEDETAILS Besturing: Heidenhain 530 Perslucht: 3/8", 6–8 bar Nwsdeyzxz Nepfx Abmsf Stroomvoorziening: 400 V / 75 A / 35 kVA Hydrauliekolie: R32 (ISO 32) Centralesmering: R68 (ISO 68) Koelvloeistoftank: 250 l Geleidingen X/Y/Z: Lineair 45/45/45 mm Machinebed: gietijzer Machinegewicht: 7.500 kg UITRUSTING IKZ 22 bar Gereedschapswisselaar met 30 stations Oliegekoelde spindel Centralesmering Koelvloeistoftank Lineaire geleidingen X/Y/Z Spaanafvoer Handwiel Let op: De machine wordt verkocht zonder gereedschappen en machineklem.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 3.250 mm, verplaatsing Y-as: 1.220 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 125 mm, controller model: Homatic 2000 IPC, aantal spindels: 28, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Werkbereik X-richting: 200 - 3.250 mm Werkbereik Y-richting: 70 - 1.220 mm Werkbereik Z-richting: 12 - 125 mm (doorgang 150 mm) Aantal plaatsen gereedschapswisselaar: 18 Spindels Totaal aantal boorspindels: 28 Verticale boorspindels: 22 Horizontale boorspindels in X-richting: 4 Horizontale boorspindels in Y-richting: 2 Freesspindel vermogen: 12 kW Freesspindel toerental max.: 24.000 tpm C-as: 360° interpolatie MACHINEDETAILS Nedpsy A N Ucofx Abmewf Vacuümpomp capaciteit: 100 m³/u Besturingsmodel: Homatic 2000 IPC Besturingssoftware: WoodWop 4.5 incl. MDE en productielijstsoftware UITRUSTING 4-assen Consoletafel 8 steunen in X handmatig verschuifbaar Per console 3 vacuümzuignappen Vacuümaansluiting voor sjablonen Laserpositionering voor vacuümzuignappen Laserprojectie voor zuigerpositionering Vloeistofcirculatiekoeling Bedienterminal Let op: De verkoop vindt plaats zonder de afgebeelde adaptoren, gereedschappen en HSK-opnames.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 1.651 h, werkstukhoogte (max.): 60 mm, randdikte (max.): 3 mm, aanvoersnelheid X-as: 25 m/min, HOMAG KAL 310 + Plaatteretoursysteem TFU 140! TECHNISCHE DETAILS Profielfreesunit FK11 handmatig Randdikte: max. 3 mm Motoren: 2 stuks Motorvermogen: 0,4 kW per motor Frequentie: 200 Hz Toerental: 12.000 tpm Voersnelheid: max. 20 m/min Nwodpfx Abjyzxa Ejmsf Voersnelheid bij continu trimmen zonder profielvormtrimmen: max. 30 m/min Paneellengte enkelzijdig: min. 240 mm Paneellengte dubbelzijdig: min. 120 mm Paneeldikte: 12 - 60 mm Paneelafstand met PC22: min. 500 mm Minimale werkstukkloof bij werkstukdikte boven 22 mm: min. 600 mm Multi-schraapunit MN21 Automatisch Aantal profielen: max. 5 verschillende profielen Randdikte: max. 3 mm Paneeldikte bij radius R = 3 mm: min. 13 mm Paneeldikte bij afschuinvlak 0,5 x 45°: min. 10 mm TC-messen: 2 stuks Afschuiningshoek: 20° Radius: R = 1,5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Voorfreesunit BF10 Motoren: 2 stuks Motorvermogen: 0,55 kW per motor Frequentie: 200 Hz Toerental: 12.000 tpm Draaihoek: +/- 1° TC-frees: 70 x 25 mm HSK: 25 Snijhoek: 54° Voersnelheid: 18-25 m/min Werkstukdikte: 8-60 mm Randmateriaal rol: 0,3-3 mm MACHINE-GEGEVENS Bedrijfsuren Bedrijfsuren: 6.358 h Voertijd: 1.651 h UITRUSTING Voorfrezen Automatische verstelling van de inloopaanslag Invoereenheid met 2 rollen Quickmelt-lijmsysteem Aanvoer via 2-rollenmagazijn Automatische verstelling van de drukzone Kapsunit HL84 met pneumatische verstelling Vlakfreesunit BF10 met pneumatische verstelling Profielfreesunit FK11 Multiprofiel schraapunit MN21 voor 5 verschillende profielen Groefunit Lijmnaden-schraapmes Buffer Retoursysteem TFU140

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, stapelhoogte: 200 mm, papiergewicht (min.): 36 g/m², max. papiergewicht: 160 g/m², productbreedte (max.): 520 mm, rolldiameter: 1.370 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Afwikkelaar: Maximale productiesnelheid: 250 m/min Maximale baanbreedte: 520 mm Minimale baanbreedte: 150 mm Maximale rolldiameter: 1.370 mm Maximaal rollengewicht: 800 kg Rollen snijmachine: Maximale productiesnelheid: 250 m/min Maximale baanbreedte: 520 mm Minimale baanbreedte: 150 mm Papierdikte: 36 g/m² tot 160 g/m² Snijnauwkeurigheid: +/- 0,2 mm Traploze formaatinstelling: 4" - 25" Traploze snijbreedte-instelling: 5 mm tot 80 mm Stapelsteller/Uitstapelaar: Minimale stapellengte: 100 mm Maximale stapellengte: 635 mm Minimale stapelbreedte: 115 mm Maximale stapelbreedte: 720 mm Minimale stapelhoogte: 100 stuks Maximale stapelhoogte: 200 mm Maximale productiesnelheid: 250 m/min (afhankelijk van de papiersoort) Papierdikte: 36 g/m² tot 160 g/m² MACHINEGEGEVENS Nodpfx Abjyzpw Uemowf Afwikkelaar: Stroomvoorziening: 32 A; 400 V, N, PE Perslucht: Min. 6 bar (droog) Rollen snijmachine: Stroomvoorziening: 32 A; 400 V, N, PE Perslucht: Min. 6 bar (droog) Stapelsteller/Uitstapelaar: Stroomvoorziening: 35 A; 400 V, N, PE Perslucht: Min. 6 bar (droog) Vouwstation: Stroomvoorziening: 50 A; 400 V, N, PE UITRUSTING Elektrische documentatie Volledige variabiliteit van snij- en restformaten Formaat- en lengteselectie via het bedieningspaneel Langssnedes met meshouder mogelijk Afvalafzuiging mogelijk (afzuigsysteem niet inbegrepen) Kan tot twee vellen tegelijk stapelen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 3364, productlengte (min.): 100 mm, productbreedte (max.): 350 mm, productbreedte (min.): 120 mm, productlengte (max.): 250 mm, productiecapaciteit: 10.000 eenheid/u, TECHNISCHE DETAILS Min. formaat: 100 mm x 120 mm Max. formaat: 250 mm x 350 mm Maximale zendedikte: 30 mm Foliedikte: 20 tot 100 µm Max. snelheid: 10.000 / u MACHINEDETAILS Nwjdpfoyzpvwjx Abmef Spanning: 380 V, 3F+N+PE Frequentie: 50–60 Hz Stroomopname: 21 A Luchtdruk: 6 atm UITRUSTING 1 postinvoershuttle 3 rotatieaanvoerders Folie-verpakkingssectie Transportband

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: VS8750, resolutie (max.): 600 DPI (dots per inch), papiergewicht (min.): 50 g/m², max. papiergewicht: 120 g/m², papierbreedte (max.): 495 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Formaatbreedte: min. 165 mm Formaatbreedte: max. 495,3 mm Drukbreedte: max. 495,3 mm Nwodoyzpu Topfx Abmsf Vouwafstand: min. 152,4 mm Vouwafstand: max. 406,4 mm Grammage: 50 g/m² tot 120 g/m² Papier volumine: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Resolutie (automatisch): 240/300 dpi of 600 dpi MACHINEGEGEVENS Serienummer printer 1: 88.136 Tellerstand printer 1: 576.660.937 Ontwikkelaarstation vervangen bij: 421.061.210 Serienummer printer 2: 88.137 Tellerstand printer 2: 790.048.906 Ontwikkelaarstation vervangen bij: 638.027.916 Serienummer Hunkeler afwikkelunit: UW6 7183.00835-01/08 Bouwjaar Hunkeler afwikkelunit: 2013 Serienummer Hunkeler oprolunit: RW6 7182 Bouwjaar Hunkeler oprolunit: 2013 Aansluitingen: SRA4 Controller, IPDS, TCP/IP UITRUSTING Prisma-server HP Proliant ML-370-G4 WT4 dwarsdraai-eenheid

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: VS8650, resolutie (max.): 600 DPI (dots per inch), papiergewicht (min.): 50 g/m², max. papiergewicht: 120 g/m², papierbreedte (max.): 495 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Njdpfx Abjyzprlsmswf Formaatbreedte: min. 165 mm Formaatbreedte: max. 495,3 mm Drukbreedte: max. 495,3 mm Vouwafstand: min. 152,4 mm Vouwafstand: max. 406,4 mm Gramgewicht: 50 g/m² tot 120 g/m² Papierdikte: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Resolutie: 240/300 dpi of 600 dpi (automatische resolutie) MACHINEGEGEVENS Aansluitingen: IPDS, TCP/IP Printmodus: PDF als IPDS-container in I-Mode mogelijk Serienummer printer 1: 88.318 Serienummer printer 2: 88.319 Tellerstand printer 1: 181.986.406 Tellerstand printer 2: 181.600.964 UITRUSTING SRA4-controller WT4 draaiunit Straflors afwikkelaar Straflors opwikkelaar

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 2.795 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.500 mm, pompcapaciteit: 2.200 W, De machine is in 2026 gereviseerd en elke 500 bedrijfsuren onderhouden! TECHNISCHE GEGEVENS Werkbereik X-as: 1.500 mm Werkbereik Y-as: 1.500 mm Snijcapaciteit staal: 120 mm (aanbevolen: 60 - 80 mm) Snijcapaciteit aluminium: 120 - 200 mm Snijcapaciteit kunststof, steen etc: onbekend MACHINEGEGEVENS Pompcapaciteit: 22 kW (30 pk) Laatste pomp revisie: 3 bedrijfsuren geleden UITRUSTING Nwjdsyzz N Ajpfx Abmsf Reserveonderdelen Computer Wateronthardingssysteem

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, slijpschijf breedte: 100 mm, diameter van de slijpschijf: 350 mm, totaalgewicht: 2.000 kg, De machine werd in 2025 omgebouwd en gemoderniseerd. De modernisering omvat een uitbreiding met automatische invoer- en automatische cycli-functies. De bediening en het bedieningspaneel zijn beschikbaar in het Engels, Duits en Frans. TECHNISCHE GEGEVENS Slijpschijfafmetingen (buitendiameter x binnendiameter x breedte): 350 x 127 x 100 mm Slijpschijfbreedte: 100 mm Toerental slijpschijf: Traploos regelbaar Toerental regelschijf: 10 - 250 tpm Aanvoer: Automatisch Regelschijfafmetingen (buitendiameter x binnendiameter x breedte): 230 x 76,2 x 100 mm Regelschijfbreedte: 100 mm Maximale bewerkingslengte: 200 mm Nodjyym Emspfx Abmswf Bewerkbare diameter: 1,5 - 50 mm MACHINEGEGEVENS Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 1.800 x 1.300 x 1.600 mm Gewicht: 2.000 kg UITRUSTING Nieuwe koelvloeistoftank met papiersysteemfilter

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 331965, werkstukgewicht (max.): 500 kg, verplaatsingsafstand X-as: 400 mm, verplaatsing Y-as: 250 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 200 mm, Draaddiameter (max.): 0,25 mm, Geen minimumbedrag – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 400 mm Verplaatsing Y-as: 250 mm Verplaatsing Z-as: 200 mm Verplaatsingen (U/V): 400 x 250 mm Coniciteitshoek: +/- 30° bij 200 mm hoogte Nsdpfsyz Rxaox Abmowf Werkstukgewicht: 500 kg Werkstukhoogte (max.): 200 mm Werkstukbreedte (max.): 500 mm Werkstuklengte (max.): 850 mm MACHINEGEGEVENS Standaard draadgeleidingen: 0,25 mm Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 1.800 x 1.600 x 2.180 mm Machinegewicht: 2.190 kg Injectiedruk bovenste sproeier: 0 – 11,5 bar Injectiedruk onderste sproeier: 0 – 11,5 bar

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1995, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 350900, werkstukgewicht (max.): 1.000 kg, verplaatsingsafstand X-as: 400 mm, verplaatsing Y-as: 250 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 400 mm, Draaddiameter (max.): 0,25 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Njdpsyz Rvljfx Abmjwf TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 400 mm Verplaatsing Y-as: 250 mm Verplaatsing Z-as: 400 mm Verplaatsing U-as: 400 mm Verplaatsing V-as: 250 mm Werkstukgewicht: 1.000 kg Max. werkstukhoogte: 400 mm Max. werkstukbreedte: 500 mm Max. werkstuklengte: 850 mm Coniciteitshoek: +/- 30° bij 400 mm hoogte MACHINEDETAILS Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 1.800 x 1.600 x 2.230 mm Machinegewicht: 2.500 kg Standaard draadgeleding: 0,25 mm UITRUSTING Botsingsbeveiliging op X/Y/U/V/Z