Laska Laska Diepvriesblokmolen - 595 Uur tweedehands te koop (9.493)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M316, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze elektronische afvul-monoblock integreert spoelen, isobare vulling en sluiting op een compacte, door Krones ontwikkelde rondloopplatform. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en koolzuurhoudend water levert hij hoge prestaties met uitstekende processtabiliteit en hygiëne. De configuratie omvat een vuller met 80 vulventielen, een spoeler met 60 grijpers en een Zalkin-sluiter met 15 sluitkoppen. De halsgeleiding zorgt voor nauwkeurige flessenbehandeling. Productiesnelheid: tot 25.000 flessen/u Huidig flesformaat: 0,5 L Flesmateriaal: PET Halsgeleiding: ja (halstransport) Halstype: Alaska Vulventielen: 80 Sluitkoppen: 15 (Zalkin) CO2-beheer: ja (isobare afvulling voor koolzuurhoudende producten) Machinetype: rondloper Draaizin: tegen de klok in Steek: 111 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werkhoogte: 1200 mm Fabrikant: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblock is uitgerust met Krones HMI-interfaces voor vereenvoudigde bediening en diagnose. Gespecialiseerde bedienpanelen, gemarkeerd als KFS-3 en KRS-1, bieden overzichtelijke procesbewaking, real-time productieteller en geleidende functies zoals het resetten van de productieteller, beheren van de storingslijst en lampentest. De operatorinteractie wordt vereenvoudigd via een intuïtief toetsenbord met context-afhankelijke hulp en statusweergave over de verschillende machineonderdelen. Geïntegreerde Krones-bedienpanelen met HMI Real-time productieteller en statusvisualisatie Programmeerbare functietoetsen voor snelle toegang Noodstopknoppen en beveiligde bedieningsposten Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen kan deze gebruikte unit als onderdeel van een complete drankproductielijn of als zelfstandige monoblock functioneren. De halsgeleiding garandeert een stabiele doorvoer bij lichte PET-formaten, terwijl de rondlooparchitectuur snelle formaatwissels tussen compatibele maten ondersteunt. Inline-integratie met aan- en afvoersystemen Geschikt voor PET-fleshandling met halsgeleiding Formaatflexibiliteit rond 0,5 L, met potentieel voor aanliggende formaten afhankelijk van het formaatset Ideaal voor zowel plat als koolzuurhoudend water in de drankenindustrie Machineconditie en onderhoudshistoriek De monoblock is ongeveer drie maanden geleden uit reguliere productie genomen; er zijn geen problemen gerapporteerd. De machine verkeert in uitstekende staat en is direct verzendklaar. Operationele staat: gebruiksklaar Tijd sinds laatste productie: ca. 3 maanden Conditie: uitstekend; volledig functioneel ten tijde van uitdienstname. Ibedpeyr Hvuofx Ac Aoa

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Ibodpfx Asyr Huqsc Aja

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, gebruikt - 6000 BPH - jaar 2012 Isdpfjymdqfox Ac Ajba

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Ijdpfoyk E Srsx Ac Ajba

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: Isdpfewga Iujx Ac Aoba - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Isdpfxovgud Ss Ac Asba Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet Isdpfx Asyhcivoc Asba De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen. Iodpfx Aovxz Axoc Aoba

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: M245, Gebruikte Galdi vulmonoblok, maximale capaciteit 6000 flessen per uur Introductie tot geavanceerde afvultechnologie De Galdi RG260A is een krachtige vulmonoblok uit 2010 en wordt beschouwd als een hoeksteen van moderne afvullijnen. Na een recente revisie levert deze machine ongeëvenaarde efficiëntie en betrouwbaarheid. Met snelheden tot 6.000 flessen per uur zet deze machine de norm in de sector. Specifiek ontworpen voor Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom verpakkingen. Daarnaast maakt de machine gebruik van 36 mm Elocap-doppen, wat de veelzijdigheid en aanpassingsmogelijkheden aan verschillende verpakkingsbehoeften aantoont. Ongeëvenaarde productveiligheid met de Galdi vulmonoblok Een belangrijk kenmerk van de Galdi RG260A is het desinfectieniveau tot LOG5, wat de hoogste standaarden voor productveiligheid waarborgt. Deze eigenschap is van groot belang in een markt waar consumentenveiligheid voorop staat. Ontwerp en operationele protocollen voldoen aan strenge hygiënenormen, wat zekerheid geeft voor producenten. Aanpasbaarheid aan een breed productassortiment De flexibiliteit van de machine blijkt uit de mogelijkheid om verschillende verpakkingsmaten te verwerken. Van 500 ml tot 1000 ml, kan zij diverse productvolumes aan. Deze aanpasbaarheid strekt zich uit tot het verwerken van een breed scala aan producten: zuivel, sappen, vloeibare levensmiddelen of hoogviskeuze stoffen. Ook geschikt voor producten met deeltjes en vezels, waardoor een voorspoedige werking zonder kwaliteitsverlies wordt gegarandeerd. Maatwerk efficiëntie bij koeldistributie Afgestemd op de specifieke klantbehoeften beschikt de machine over een 36 mm XE-dopapplicator en een toevoersysteem voor de doppen dat de operationele efficiëntie verbetert. De geïntegreerde CIP-retourpomp onderstreept de focus op hygiëne en eenvoudig onderhoud. Dankzij zwaartekrachts- of lichte overdrukvulling is een nauwkeurige en voorzichtige productbehandeling gegarandeerd. Technologische uitmuntendheid voor optimale prestaties De Galdi RG260A is uitgerust met geavanceerde technische componenten, waaronder een dubbele indexeermagazijn en een LOG5-sterilisatiesysteem. Sterielluchtfilters en een servogestuurde dwarse dopapplicator versterken de uitstekende prestaties van de machine. De aseptische dubbele membraanvuller met gespecialiseerde in- en uitlaatkleppen waarborgt een hermetische afsluiting tegen invloeden van buitenaf. Innovatieve vuloplossingen van het Galdi vulmonoblok De machine gebruikt een bottom-up vulsysteem om spatten en schuimvorming te minimaliseren. Deze benadering is cruciaal voor het behoud van productintegriteit en –uiterlijk. Een gesloten vullade voor het aseptisch vulsysteem en een automatisch CIP-SIP-systeem optimaliseren de hygiënische omstandigheden. Door overdruk met steriele lucht/stoom blijft het systeem steriel gedurende het gehele vullingsproces. Ibjdevgt N Hepfx Ac Aoa

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Ibodpfx Aeyh E Avec Aoa Markering: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: M301, Gebruikte CFT olie-vulmonobloc – Comaco 6000 flessen/u – Overzicht Deze gebruikte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 betreft een volumetrische monobloc voor het afvullen en opdrukken van eetbare oliën. De installatie is gebouwd in 2008 en momenteel operationeel. Het is een bewezen installatie voor industriële verpakkingsomgevingen die hun tweedehands afvullijn willen uitbreiden of upgraden. Wij kunnen deze aanbieden zoals hij is (zien en kopen) of eventueel met moderniserings- en preventief onderhoud, zodat de monobloc direct productieklaar is. Moderniserings- en preventieve onderhoudswerkzaamheden Voor optimale betrouwbaarheid en productiegereedheid kunnen indien nodig de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden: - Montage van machineonderdelen in de KBB-werkplaats - Algemene reiniging van de machine - Algemene smering (vetten, controleren en eventueel verversen van olie) - Controle van rubberen onderdelen (riemen en afdichtingen) inclusief eventuele vervanging - Machinestart: controle van kringloopintegriteit en functionaliteit in handmatige/automatische modus - Inspectie van beschikbaarheid en integriteit van formatwisselapparatuur Technische Specificaties & Prestaties Vuller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) - Product: eetbare olie (vultemperatuur 10–30 °C) - Vulsysteem: 6 volumetrische doseergroepen (cilinders & zuigers, plugventielen), buitenhalsvulling; max. dosering 10.500 cc - Spuitmond: 6 + 6 + 6 gepatenteerde nozzles voor eetbare olie - Nauwkeurigheid: 1σ = 0,6 g - Mechanische data: verdeelspatiëring 377 mm; steekcirkel Ø720 mm; max. diagonale afmeting verpakking 220 mm; max. hoogte 460 mm - Constructie: onderstel gelakt staal, volledig bekleed met RVS AISI 304; producttank RVS AISI 304 met bolle bodem en niveauregeling d.m.v. vlotter Sluiter – TA/3 (opdruk) - 3 sluitkoppen met PP320 drukunits en positieve pick (vacuümondersteund) - Nominale capaciteit: tot 6000 flessen/uur voor PET opdrukdop - Steekcirkel 360 mm; machineverdeling 377 mm Ibodpoyhbtgofx Ac Asa - Pick & place kapoverdracht; gehard stalen nokken voor hoofdzuigers - Automatische hoogteverstelling van de elektrische toren; centrale smering gedeeld met de vuller - Twee kapliften met elk 300 l gesloten trechter, meenemerbanden en low-level control; verrijdbare roestvrijstalen frames Formaten, afsluitingen en richtsnelheden - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gal/5 L (Ø32) - Opdrukdoppen: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); flex uitloop geschikt voor alle blikformaten - Ca. vulsnelheden: tot 3500 flessen/u (1 L PET Ø20), 3000 flessen/u (2 L PET Ø28), 2500 flessen/u (3 L blik Ø32), 2500 flessen/u (5 L PET Ø40), 2200 flessen/u (5 L blik Ø32), 1100 flessen/u (10 L PET Ø40) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen - Siemens besturingssysteem: SIEMENS S7 E300 met bediening voor automatische en manuele modus; hoofdbeweging via frequentiegeregelde motor met extra power, aandrijving afsluiter via tandwielkast - Automatische hoogteverstelling draaitafel (vuller en sluiter)...

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. Iodpsyhbwlsfx Ac Aoba De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, MAALINSTALLATIE met een capaciteit van 1 t/u, uitgerust met rolpers, zeefwerking in 3 granulometrieën via nutatietrommel en horizontale zeefdekken. Invoer: korrelgrootte < 10 mm (marmer, graniet en kwarts) met belading via bigbags in de meegeleverde trechter. Uitvoer: 3 korrelgroottes (0-50, 50-100 en 100-300 micron). 70% van 100-300 micron, 15% van 50-100 micron en 15% van 0-50 micron. Opslag met transportsysteem voor verzending naar silo’s (silo’s niet inbegrepen). Iodpfxjx Agxvs Ac Asba

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, MAALINSTALLATIE met een capaciteit van 8 t/u, voorzien van walsenpers, hellend zeefdek en 2 windscheiders. Invoer: Invoergrootte van het materiaal Iedpex Agx Asfx Ac Aoba

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2012, ⭐ PREMIUM BOORWERK MET LAGE GEBRUIKSUREN — DIRECT GEBRUIKSKLAAR ⭐ SCHIESS SMT BMT 130 Boorwerk (2012) | Lage uren (~10.000) | Heidenhain iTNC 530 | Ball Bar getest ​Beschrijving: ​PREMIUM AANBIEDING: LAGE GEBRUIKSUREN & GECONTROLEERDE GEOMETRIE ​De kans: U bekijkt een Schiess SMT BMT-130 (bouwjaar 2012) met een volledig transparante gebruiksgeschiedenis. Met slechts ca. 10.000 spiluren (en 8.900 programma-uren) heeft deze machine gemiddeld minder dan 1 ploegendienst per dag gedraaid sinds nieuw. Dit is GEEN vermoeide productiemachine. ​✅ ZOJUÏST GECONTROLEERD (Direct te bezichtigen): ​Geometrie gecontroleerd: Geslaagd voor de Renishaw Ball Bar test met uitstekende resultaten (bewijs van nauwkeurigheid aanwezig). ​Uiterlijk: Professioneel voorzien van nieuwe laklaag. De machine verkeert in uitstekende cosmetische staat. ​Functionaliteit: Automatische gereedschapswisselaar (ATC) volledig onderhouden en getest. ​TECHNISCHE GEGEVENS (bevestigd op scherm): ​Besturing: Heidenhain iTNC 530 ​Spiluren: ca. 10.090 h ​Programma-uren: ca. 8.900 h ​Spildiameter: 130 mm (ISO 50) ​WAAROM DEZE MACHINE? ​Authentieke staat: De lage uren zijn aantoonbaar en door de besturing bevestigd. ​Direct inzetbaar: Gecontroleerde geometrie, werkende ATC, visueel uitstekend. ​Prijs: Voor €230.000 de beste prijs-prestatieverhouding op de markt voor een 2012 machine. ​VIDEO-BEWIJS op aanvraag beschikbaar Ijdpopa N Uhsfx Ac Asba Technische gegevens: Spildiameter: 130 mm Spilopname: ISO 7:24 No50 Spiltoerental: 3000 tpm W-as: 800 mm Y-as: 2000 mm Z-as: 1600 mm X-as: 4000 mm Tafelafmeting: 1800x2200 mm Max. tafelbelasting: 12.000 kg Totale afmetingen: 6800x6300x4600 mm Machinegewicht: 35.000 kg

Toestand: goed (gebruikt), Pomp klaar voor gebruik. Capaciteit: 160 m³/u. Iodpfx Ajycx Hgec Aoba

Bouwjaar: 2022, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Stoomketel op vaste brandstoffen en accessoires - 3 t/uur - 8 bar - Stoomketel en uitrusting Types vaste brandstoffen: steenkool en pellets Automatisch doseersysteem voor vaste brandstoffen Isdpfx Acoy R U T Ts Asba Stoomtemperatuur: 172 ºC

Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Werktafel: 4x2 m, tafel met rooster Snijkop in 5 assen (met straalkegelcompensatie) Abrasief snijden met water Anti-botsinrichting Apparaat voor hoogtedetectie Isdpfxjmzbqmo Ac Asba Laserprojectieapparaat voor het bepalen van de oorsprong (nulpunt) Elektronisch controle- en detectiesysteem voor abrasief Systeem voor toevoer van persgas (270 kg) Afstandsbediening voor besturing tot 6 assen Numerieke besturing OSAI Open-M Pomp (drukverhoger) 30 HP Softwarelicentie CAD-CAM TC2020 en 3D TC2020 De geleverde wagen voldoet aan de CE-normen De machine is 1000 uur gebruikt, daarna getransporteerd en zal worden gedemonteerd Alle onderdelen zijn aanwezig en allemaal functioneel

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2022, Lasersnijden 569 bedrijfsuren Laatste technische controle: 10-02-2023 Ibjdpfx Acomzbkrj Aoa 6000W fiberlaserbron met koelmodule Maximale lengte: 3048 mm Maximale breedte: 1524 mm Z-as: 100 mm Maximaal plaatgewicht: 750 kg Maximale snijdikte Staal: 25 mm Roestvast staal: 20 mm Aluminium: 20 mm Koper: 8 mm Wordt geleverd met software: PARTS.L - productiemanagement ADDIN.SOLIDWORKS – integratie tussen Solidworks en Streamlaser STREAMLASER - CAM en nesting VALUES.L – productiekostencalculatie Computer met Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM De machine is als nieuw, in werkende staat

Toestand: gebruikt, 2021 VetterTec 304L sproeidrogings- en sneldroogsysteem van roestvrij staal Geschatte verdampingscapaciteit van ongeveer 500 kg/uur, met een sproeikop van roestvrij staal 316L Afmetingen van de sproeikamer: diameter 11'6" x hoogte 28'8" Afmetingen van de cycloon: diameter 4'3" x hoogte 21' Afmetingen van het zakfilter: diameter 9'8" x hoogte 28' Ontworpen voor gebruik met brandbare poeders Tekeningen beschikbaar via een Dropbox-link Aanvullende informatie: De primaire droger is een VetterTec-sproeidroger met een diameter van 138 inch, een druksproeikop, gedroogde toevoerlucht, een cycloon voor het terugwinnen van stof, een pulserend zakfilter en een afzuigventilator. Deze is gecombineerd met een sneldroogsysteem van 12 inch voor het verder verwijderen van vocht en het optimaliseren van de productkwaliteit. Geschatte verdampingscapaciteit van de sproeidroger: 500 kg/uur Waterverwijdering door de sneldroger: ongeveer 75–150 kg/uur Verwerking van droge stoffen: 150–500 kg/uur, afhankelijk van de dichtheid en het vochtgehalte van het product Diameter van de kamer: Ø3505 mm (138 inch) binnen/buiten Hoogte van de kamer: cilindrisch gedeelte ≈ 3968 mm (156 inch), conisch gedeelte ≈ 2679 mm (105 inch) Geschatte hoogte van de installatie: 6,6 m (21,8 ft) Volume van de kamer: ~47 m³ Hoogte van de kamer: ~6,65 m Sproeikop: enkele druksproeikop (roestvrij staal 316L) Luchtstroompatroon: meeloopend, 10.000–18.000 m³/uur Diameter van de cycloon: 1295 mm (51 inch) Gewicht van de cycloon: 1200 kg Draaiafsluiter: 8 inch Constructiemateriaal: AISI 304L Hygiënische componenten: FDA-siliconen afdichtingen, tri-klemmen Ontwerp temperatuur: 200°C Ontwerp druk: +0,3 barg Ontwerp vacuüm: -20 mbar Geschatte verdamping: 450–600 kg/uur Zakfilter: Ijdpfxjzunvao Ac Aeba - Pulsreinigingssysteem - Solenoïde-verdeelstuk - Pulsleiding - Blaasbuizen - Explosieafvoerklep - Vibrator - Afvoer met draaiafsluiter

Toestand: gebruikt, X-as verplaatsing: 760 mm Y-as verplaatsing: 410 mm Z-as verplaatsing: 500 mm Ijdpfoxxb I Djx Ac Aeba

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, x-weg 760 mm y-weg 845 mm Ibedpfxeywntgs Ac Aja z-weg 760 mm besturing 840DI Siemens tafelafmeting 500 x 500 mm voeding 0-60 m/min maximaal werkstukgewicht 350 kg type palletwisselaar: 4 stuks freesspindeltoerentalbereik 12000 omw/min aantal gereedschapsposities in het magazijn 320 gereedschapopname 63 HSK A-as (draaien) 30-120° B-as (roteren) 360° totaal benodigd vermogen 83 kW machinegewicht ca. 15 ton ruimtebeslag ca. 6 x 4 x 2,5 m 5-assig bewerkingscentrum met draai- en zwenktafel. Besturing Siemens 840DI. De machine wordt geleverd met een uitgebreid pakket reserveonderdelen. De machine is voorzien van een koelsysteem en een afzuiging, evenals een palletwisselaar met 4 posities. Bij de machine wordt een meetvoeler RENISHAW OMP60 en 10 gereedschapopnames geleverd.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Bewerkingscentrum Fabrikant: Matsuura Type: H Plus 405 PC6 Bouwjaar: 2003 Isdeltlx Njpfx Ac Asba CNC-besturing: Fanuc G-Tech 16i Verplaatsingsbereiken: X/Y/Z: 600 x 600 x 600 mm Tafelgrootte: 500 x 500 mm 6-voudig palletwisselsysteem Gereedschapsmagazijn: 120 posities 4e as Knoll hogedruksysteem Interne koeling, 70 bar 3826

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Te koop aangeboden: een CNC-horizontaal bewerkingscentrum van Matsuura. Verplaatsingsbereik X/Y/Z: 660 mm/660 mm/660 mm, voeding X/Y/Z: 60 m/min, snelle verplaatsing X/Y/Z: 60 m/min, aantal pallets: 2/6/12/24/36, palletafmetingen X/Y: 500 mm/500 mm, max. palletbelasting: 400 kg, max. werkstukdiameter: 700 mm, max. werkstukhoogte: 850 mm, max. spindeltoerental: 12000 omw/min, spindelvermogen: 15 kW/22 kW, max. koppel: 187,3 Nm bij 1120 omw/min, gereedschapopname: SK40/BT40/HSK63, gereedschapsmagazijn: 60-530, max. gereedschapsdiameter: 80 mm/150 mm, max. gereedschapslengte: 350 mm, max. gereedschapsgewicht: 10 kg, gereedschapwisseltijd: 0,9 s, besturing: Fanuc Matsuura G-Tech 31iB. De machine is geïntegreerd in een automatiseringslijn. De deur aan de laadzijde ontbreekt. Een slijtwiel zorgt voor de dwarsafvoer van de spanen in het machinebed naar de daadwerkelijke spaanafvoer. De machine is beschikbaar vanaf week 37. Bezichtiging is mogelijk na afspraak. Ibjdpfxszklg Ij Ac Aja

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 17405, verplaatsingsafstand X-as: 550 mm, verplaatsing Y-as: 410 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 450 mm, werkstukgewicht (max.): 10.000 kg, spilsnelheid (max.): 15.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 240, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Het doen van een bod verplicht tot het ophalen binnen de gestelde termijn van 21 september tot 1 oktober! TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsbereik X-as: 550 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 410 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 450 mm Verplaatsingsbereik B-as: -110 tot +110° Verplaatsingsbereik C-as: 360° Afstand tussen oppervlak van het pallet en de middenlijn van de spindel: -20 tot 430 mm Afstand tussen het midden van de B-as en de middenlijn van de spindel: -40 tot 410 mm Afstand tussen het midden van de B-as en de middenlijn van de spindel: -20 mm Afstand tussen de middenlijn van het pallet en het Z-nulpunt: 265 mm Afstand tussen de middenlijn van het pallet en het Y-nulpunt: 180 mm Pallet Werkgebied op het pallet: Ø 130 mm Draagvermogen van het pallet: 40 kg Max. afmeting van het werkstuk: Ø 250 × 250 mm Palletmontageoppervlak: 4 × M12 × 1,75 Afstand tussen de onderkant van het pallet en het oppervlak van het pallet: 970 mm Palletrotatie B-/C-as: 0,001° / 0,001° Palletwisseltijd B-as: 1,2 s/90° Palletwisseltijd C-as: 0,9 s/90° Palletwisseltijd C-as: 1,2 s/180° Palletwisseltijd C-as: 1,4 s/270° Palletdraaimoment B-as: 1.070 Nm Palletdraaimoment C-as: 192 Nm Palletremmoment B-as: 1.112 Nm Palletremmoment C-as: 500 Nm Spindel Spindeltoerental: 50 tot 15.000 toeren/min Spindeltoerentalverandering: 5-cijferig direct S-commando Gereedschapshouder: SK 40 Spindelconus: 7/24, conus nr. 40 Binnendiameter van het spindellager: 70 mm Max. spindeldraaimoment: 65,1 Nm bij 1.100 min⁻¹ Spindelkoeling: standaard Spindeluitlijning: standaard Gereedschapsklemkracht: 7,0 kN Gereedschapswisselaar Capaciteit van het gereedschapsmagazijn: 240 plaatsen Gereedschapsschacht: JIS B 6339, gereedschapschacht 40T Type spanklem: JIS B 6339, spanklem 40P Max. diameter van het gereedschap: 80 mm Max. diameter van het gereedschap bij vrije nevenstations: 150 mm Max. lengte van het gereedschap: 300 mm Max. gewicht van het gereedschap: 10 kg Gereedschapselectie: vast adresseringssysteem Gereedschapswisselarm: W-grijpertype Voedingssnelheden Snelvoeding X-/Y-/Z-as: 50 m/min Snelvoeding B-as: 30 min⁻¹ Snelvoeding C-as: 50 min⁻¹ Voeding X-/Y-/Z-as: 1 tot 50 m/min Voeding B-as: 30 min⁻¹ Ibsdezqunhspfx Ac Aja Voeding C-as: 50 min⁻¹ Snelvoedingsversnelling X-/Y-/Z-as: 0,6 G Snelvoedingsversnelling B-/C-as: 2.500 / 2.000 °/s² Max. versnelling bij snijvoeding X-/Y-/Z-as: 0,4 G Max. versnelling bij snijvoeding B-/C-as: 2.000 / 4.000 °/s² Afwerkvoeding X-/Y-/Z-as: 0 tot 4000 mm/min Afwerkvoeding B-/C-as: 0 tot 11,11 min⁻¹ Min. bewegingsincrement X-/Y-/Z-as: 0,001 mm Min. bewegingsincrement B-/C-as: 0,001° MACHINE DETAILS Besturing: MATSUURA G-TECH 840 DI Serienummer: 350536 Elektrische aansluitwaarden Nominaal schijnbaar vermogen: 36 kVA Ingangsspanning: 415 V Ingangsfrequentie: 50 Hz Ingangsstroom: 50 A Afmetingen en gewicht Totale lengte: 6.000 mm Totale breedte: 5.000 mm Totale hoogte: 3.500 mm Totaal gewicht: 15.000 kg UITRUSTING - Spaanafvoer - Koelvloeistofsysteem - Gereedschapshouders op de gereedschapswisselaar Externe referentie: Hanon - Lot 1