Gwd Industrial Gmbh Gwdress-250 Smartline Dressing Machine tweedehands te koop (117.532)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, spilsnelheid (max.): 2.775 rpm, spindelsnelheid (min.): 100 rpm, spilbevestiging: MK 3, type ingangsstroom: driefasig, totale lengte: 1.000 mm, totale hoogte: 1.700 mm, totale breedte: 750 mm, tafel lengte: 580 mm, boordiepte: 130 mm, Arboga A2508U Milling Machine. Milling & Drilling possible. 3 phase 380 volt, 2 speed motor is running fine! Geared head with 8 spindel speed’s. Spindel RPM adjustable from 100 up till 2775. MT3 Spindel intake. Tool ejector. Gsdpoy D Ugtsfx Aldjbu Röhm Supra 1-13mm drill chuck included. Röhm machine vice included. Drilling depht adjustable. Max drilling depht: 130mm Head is under degree adjustable. Head is in height adjustable. Cross table size: 580x250mm Made in Sweden. Overall dimensions: 100x75x170cm Weight: 270KG Contact us for shipping possibilitie’s! € 3.500,00 EX VAT!

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 28.027 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 800 mm, verplaatsing Y-as: 700 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 600 mm, controller model: Heidenhain Mill Plus, spilsnelheid (max.): 18.000 rpm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Verticaal bewerkingscentrum met een als nieuw zijnde spindel (bij 23.919 draaiuren is de spindel vervangen)! TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 800 mm Verplaatsing Y-as: 700 mm Verplaatsing Z-as: 600 mm Spindel Spindelsnelheid: 18.000 tpm Godez Hu Sispfx Aldebu Gereedschapshouder: HSK 63 MACHINE DETAILS Interne koelvloeistoftoevoer: 40 bar Besturing Besturingsfabrikant: Heidenhain Besturingsmodel: Mill Plus Spindeldraaiuren: 28.027 uur Spindelwissel bij: 23.919 uur UITRUSTING NC-draaitafel met C-as NC-zwenkkop FD-functie Palletwisselaar Infrarood-meetsonde voor het meten van het werkstuk Extra magazijn met 120 posities

Bouwjaar: 1995, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), werkbreedte: 1.550 mm, inwendige diameter: 152 mm, toerental (afstand/tijd): 13.000 mm/min, De machine snijdt van rol naar formaatvellen DIN A4 of A3, telkens 100 vellen per doos, zoals gebruikelijk in de kantoorartikelenmarkt. De capaciteit van de machine bedraagt bij 7 banen in een breedte van 210 mm... in 1 uur: 250 A4-dozen met elk 100 vellen gevuld. Mogelijke materialen: fotopapier, inkjetfolies, OHP-folies, karton voor visitekaartjes voor eigen druk, PVC-folies voor binders als omslag voor brochures, matte laserfolies voor opschriften, vilt en nog veel meer! Gbjdpfxjy Ed Hfo Aldju De machine is nog dagelijks in gebruik en kan ter plaatse worden bezichtigd en getest. Wij demonteren, verpakken en laden de machine op vrachtwagen of in zeecontainer op onze kosten... EXW

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Robotgestuurde trayhandling voor dieptrekinstallaties – geautomatiseerd tot 120 cycli/uur JAC Automation & Robotik biedt een geautomatiseerde handlingoplossing voor kunststof trays, die kan worden geïntegreerd in bestaande of nieuwe productielijnen. De installatie zorgt voor de geautomatiseerde handling van de trays tussen de verschillende processtappen, waardoor de handmatige inspanning in de productie aanzienlijk wordt verminderd. De getoonde afbeeldingen zijn afkomstig van een reeds gerealiseerde referentie-installatie, die momenteel in bedrijf is. De aangeboden installatie wordt individueel ontworpen en gebouwd voor uw specifieke toepassing. Functionaliteit: • KUKA industriële robot • productspecifiek grijpersysteem • invoer- en uitvoer transporttechniek • automatische opname en afleg van trays • centreer- en positioneerinrichtingen • schakelkast en installatiebesturing • Siemens HMI voor bediening en receptbeheer • beschermende omheining en veiligheidstechniek Afhankelijk van het product kunnen verschillende handlingconcepten worden geïmplementeerd met knijp- of zuiggrijpers. De installatie kan flexibel worden ingesteld voor verschillende trayvarianten via een recept- en parameterbeheer. Prestatiegegevens: • Traymaten: ca. 400 x 300 mm tot 800 x 600 mm • Capaciteit: tot ca. 120 cycli per uur • verschillende trayhoogtes en productvarianten mogelijk • automatische productomschakeling via receptbeheer • handmatige en automatische bediening van de installatie • individuele aanpassing aan bestaande productielijnen De aangegeven capaciteit geldt zonder tampondruk en is afhankelijk van het product, het grijperconcept, de verplaatsingsafstanden en de lay-out van de installatie. Optionele uitbreidingen: • automatische stansmachine Gjdpfoz D H H Tex Aldobu • tampondrukinstallatie • automatische ontbraming • omkeerinrichting voor trays • extra transporttechniek • buffer- en stapelplaatsen • extra inspectie- en bewerkingsstations De bestaande referentie-installatie combineert onder andere robotgestuurde handling, transporttechniek, stansen, tampondruk en een afzonderlijk ontbramingsstation. Bediening en besturing: Via de centrale Siemens HMI kunnen verschillende producten en recepten worden beheerd. Productafhankelijke parameters en positiecorrecties kunnen direct via de gebruikersinterface worden ingesteld. De besturing biedt onder andere: • receptbeheer • automatische en handmatige bediening • instelbare productparameters • offsetcorrecties • installatie- en robotdiagnose • fout- en meldingenhistorie • gebruikersbeheer • onderhoudsoverzicht Voordelen: • vermindering van handmatige handeling • minder personeelsinzet • reproduceerbare procesverlopen • minder risico op handlingsfouten • constante productiekwaliteit • ergonomischere werkplekken • flexibele verwerking van verschillende trayformaten • eenvoudige uitbreiding met extra processtappen • integratie in bestaande productielijnen Belangrijke opmerking: De aangeboden installatie is niet de referentie-installatie die op de afbeeldingen wordt weergegeven. Elke installatie wordt, afhankelijk van de klantspecifieke eisen, de aanwezige machines en de te verwerken producten, opnieuw ontworpen en gebouwd. Prijs: op aanvraag JAC Automation & Robotik verzorgt op verzoek de volledige realisatie, van ontwerp en robotprogrammering tot schakelkastbouw en montage, en de inbedrijfstelling van de installatie.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, bedrijfsturen: 23.462 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 800 mm, verplaatsing Y-as: 650 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, spilsnelheid (max.): 20.000 rpm, De spindel van de machine is in 2022 vervangen. Sindsdien heeft de machine ongeveer 6.500 bedrijfsuren gedraaid! TECHNISCHE GEGEVENS Gbodpfx Ajz Hwvdjldju Verplaatsingsbereik X-as: 800 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 650 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 500 mm Toerentalsbereik: 0–20.000 omw/min Toerentalsregeling: traploos Gereedschapopname: HSK 63 Magazijnposities: 30 Opspanvlak: 900 × 600 mm MACHINEGEGEVENS Baanbesturing: Heidenhain iTNC 530 Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 3.200 x 2.400 x 3.000 mm Gewicht: 10 ton Bedrijfsuren Ingeschakelde uren machine: 54.796 uur Spindeluren: 23.462 uur UITRUSTING Vaste draaitafel Verticale gereedschapswisselaar Volledige beschermingscabine met schuifdeuren en binnenverlichting Elektronische handwiel Gereedschapsmeting in de werkruimte met BLUM-laser 3D-infrarood meetsensor Renishaw Spanentransporteur Koelmiddelsysteem 4 in hoogte verstelbare machinevoeten Bedieningshandleidingen

Toestand: gebruikt, Freesdiameter 250 mm Pneumatische werkstukklemmen Handmatige voeding Gewicht: ca. 160 kg Gbjdpfxsynafzj Aldsu

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De DOLFİN- VDL-serie trommel- (spiraal-)onderdelenwasmachines worden met name gebruikt voor het reinigen van kleine onderdelen die in grote aantallen en in bulk worden geproduceerd. De materialen die via het inlaatgedeelte van de spiraaltrommel in het apparaat worden gegoten, worden naar het uitlaatgedeelte van de trommel geleid, waar zich de spiralen in de trommel bevinden. Terwijl de trommel om zijn eigen as beweegt op basis van de ingestelde rotatiesnelheid, worden de onderdelen respectievelijk gewassen (ontvetten), gespoeld, gepassiveerd en gedroogd (verschilt per model). Omdat deze processen sequentieel en continu zijn, worden ze snel en effectief voltooid in één apparaat. Volledige penetratie wordt gegarandeerd door middel van spuiten onder druk en dompeleffecten in elke sectie. Het is een zeer functioneel model van ons dat met name wordt gebruikt voor het wassen van bouten, moeren, ringen of dergelijke kleine onderdelen, fittingen, nippels, koppelingen en fittingen die in grote aantallen in CNC- en geautomatiseerde machines worden bewerkt. Ongeacht het type metaal waarvan de te wassen onderdelen gemaakt zijn, zijn ze volledig compatibel met staal, messing, aluminium, koper en roestvrij staal. Gedpjv S Dk Sefx Aldjbu Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het apparaat werkt continu volgens de waarden van de wasparameters die vóór de ingebruikname via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Onderdelen die in grote hoeveelheden uit de productie komen, kunnen op 3 verschillende manieren in ons apparaat worden geladen. 1. Met trillende laadkamer, 2. Met lifttransportband, 3. Door koppeling met het bestaande systeem van onze klant, Neem gerust contact met ons op voor meer informatie. Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Te koop aangeboden: een tampondrukpers met beschermbehuizing. Uitgerust met clichéhouder, tampons en eventueel overgebleven inkt. Gebruik in de praktijk: circa 4000 cycli per jaar. Gewicht: circa 400 kg. Totale afmetingen (l/b/h): circa 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Bezichtiging is op afspraak mogelijk. Gbjdpfx Alsz Irl Nodeu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht De solo-schroefsluiter werd in 2004 vervaardigd door het Duitse machinebouwbedrijf Dr. Datz. De machine kan aluminium schroefdoppen verwerken. Ze werd gebruikt in een afvullijn van een producent van mineraalwater. De installatie werd voornamelijk ingezet voor loonafvullingen en is nu buiten bedrijf gesteld om in onderdelen verkocht te worden. Technische gegevens: Godpfx Aljxrfzhsdebu - Aantal sluitkoppen: 8 - Capaciteit: tot 20.000 flessen per uur - Doptype: 28 mm aluminium schroefdop - Werkrichting: van links naar rechts - Formaat: 0,7 l GDB-fles

Toestand: gebruikt, Adresseermachine - Adresseermachines VARIADRESS - CMC KR 2 II - 01Jaar 1992 - Serienr. CMC KR 2 II -01 Online-Video-Inspectie via Skype-Video Wij verheugen ons op uw bezoek - meer machines op voorraad Gedpeh Ax Skefx Aldebu Onmiddellijk beschikbaar - Kan bezichtigd worden Op voorraad Emskirchen / Neurenberg - Kan getest worden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 00073068, rol helling: 62 mm, totale breedte: 692 mm, totale hoogte: 800 mm, totale lengte: 25.000 mm, transportlengte: 25.000 mm, werkbreedte: 600 mm, framehoogte: 800 mm, spoorbreedte: 600 mm, Te koop aangeboden: een professionele, aangedreven rolbaan van de fabrikant AMI Förder- und Lagertechnik, bouwjaar 2021. Technische gegevens: • Totale lengte: 25.000 mm • Transporthoogte: 800 mm • Transportbreedte: 600 mm • Kleur: RAL 5010 Ensiaanblauw • Zonder zijgeleiding • Inclusief afvoergedeelte van 3.000 mm • Voorzien van rolstop • Aan beide zijden een noodstopkoord Gedpfoz Rv S Hsx Aldsbu Lichtbarrièresteruring: • 1 lichtbarrière aan het einde van het aangedreven traject (na 22.000 mm / begin afvoergedeelte) → de transporttechniek stopt bij bezetting • 1 lichtbarrière aan het einde van het afvoergedeelte (onder het afvoergedeelte gemonteerd, naar boven gericht, waaierstraal) → de transporttechniek start bij vrijgave (reactietijd instelbaar) Werking: Kisten worden over de gehele lengte van het aangedreven traject geplaatst en naar de afnamepositie getransporteerd. De besturing voorkomt overbelasting van het afvoergedeelte en start automatisch opnieuw zodra een kist is afgenomen. Elektrotechnische uitrusting (complete leveringsomvang): • 1 besturingseenheid voor de motorische aandrijvingen • 1 schakelkast met hoofdbedieningselementen in de deur • 1 Siemens PLC-besturing • 2 lichtbarrières • 2 noodstopkoorden Verkoopinstructies: • Levering en afhaal mogelijk in overleg De installatie is van 2021 en beschikt over een complete, professionele besturing (Siemens PLC + lichtbarrièresbesturing). Ideaal voor het transport van kisten/containers in de logistiek, productie of verzending.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Verplaatsing X Y Z: 1020 x 610 x 620 mm, Gjdez Eh Nlspfx Aldobu Tafelafmeting 1200 mm x 600 mm, spindelsnelheid 12.000 omwentelingen per minuut, spindelmotorvermogen 14,7 kW, Siemens 840DSL besturing met Shopmill, snelle verplaatsingen 43 m/min, spindeltap BT40, automatische gereedschapswisselaar met 30 posities, koelvloeistof door de spindel, spaanafvoer.

Toestand: gebruikt, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Fabrikant: B&R Industriële Automatisering Gbodpek Abwljfx Aldou Onderdelen: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz met extra I/O-processor Ethernet, POWERLINK met Polled Response Chaining en USB aan boord 3 sleuven voor modulaire interface-uitbreiding CompactFlash als verwijderbaar programmageheugen 512 MByte DDR2 SDRAM hoofdgeheugen Controller-redundantie mogelijk Ventilatorloos Prijzen netto plus BTW af magazijn Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CORMAK S-200RH lintzaagmachine voor metaal is een moderne, semi-automatische lintzaagmachine, ontworpen voor intensief gebruik in de metaalindustrie. Hij maakt het mogelijk om onder een hoek van -45° tot +60° te zagen, en biedt een hoge precisie, herhaalbaarheid en efficiëntie, zelfs bij zware doorsneden. De machine combineert precieze geleiding met automatisering van de belangrijkste functies, zoals het op- en neer bewegen van de zaagarm en de bediening van de hydraulische klem. Belangrijkste voordelen van de machine: Hydraulische bediening van de zaagarm (omhoog en omlaag) met traploze regeling van de daalsnelheid Geheugenfunctie voor de positie van de zaagarm – automatische terugkeer naar de gedefinieerde hoogte Verplaatsbare, draaibare zaagarm in een bereik van -45° tot +60° met een duidelijke schaalverdeling Hydraulische klem met snelle klemming en mogelijkheid tot zagen van profielen en massieve materialen Zaagarm van massief gietijzer voor stijfheid en stabiele werking Efficiënte koelpomp met een gesloten systeem CE-veiligheidssysteem (micro-eindschakelaars, noodstop) Constructie en technologie De constructie van de zaagmachine is gebaseerd op een stabiel stalen frame met een ingebouwde hydraulische unit en een tank voor de koelvloeistof. De zaagarm is gemaakt van een enkel stuk gietijzer en biedt een hoge weerstand tegen trillingen en torsie, wat direct van invloed is op de zaagkwaliteit. De zaaggeleiders zijn voorzien van hardmetalen platen en rollagers, wat zorgt voor een consistente as- en lijnwaarde van de te zagen materialen. Een krachtige ABB M3V-motor en een wormwielaandrijving werken met twee zaagsnelheden. Precisie en efficiëntie De machine maakt snel en herhaaldelijk zagen van buizen, profielen en massieve materialen mogelijk, zelfs met zeer kleine doorsneden (vanaf Ø 5 mm). De automatisering van het proces (laten zakken, heffen, klem) verkort de operationele tijd aanzienlijk en vermindert de betrokkenheid van de operator. Een geïntegreerde borstel reinigt de zaagband en zorgt voor optimale arbeidsomstandigheden en verlengt de levensduur van de zaagband. Toepassing Het S-200RH model is bedoeld voor productie- en constructiebedrijven, de machinebouw en de industrie voor onderhoud en reparatie. Het is vooral geschikt als lintzaagmachine voor buizen en profielen in seriële productie en voor het uitvoeren van werkzaamheden waarbij een hoge precisie en herhaalbaarheid van het zagen vereist is. Standaarduitrusting Bedieningsconsole op een apart voetstuk Ingebouwde hydraulische unit Hydraulische klem Automatisch op- en neer bewegen van de zaagarm met een geheugenfunctie voor de positie Borstel voor het reinigen van de zaagband Koelsysteem met pomp Bimetalen zaagband Godpfsi D D A Sox Aldsbu Technische documentatie en CE-conformiteitsverklaring Optionele uitrusting Materiaalgeleiderollen Lasergeleidingssysteem voor de zaaglijn Uitbreiding met een systeem voor het meten van de zaaglengte Semi-automatische lintzaagmachine CORMAK S200RH voor metaal Technische gegevens Type: semi-automatische lintzaagmachine Op- en neer bewegen van de zaagarm: hydraulisch, traploze regeling Zaagsnelheid: 36 / 70 m/min Zaagbereik (hoek): van -45° tot +60° Klem: hydraulisch Minimale zaagdiameter: Ø 5 mm Minimale klembreedte: 30 mm Hoogte van het basisframe van de klem: 780 mm Zaagband: 27 x 0,9 x 2910 mm Totale vermogen: 2,1 kW Afmetingen (l x b x h): 1600 x 800 x 1400 mm Gewicht: 530 kg

Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: VEB Fritz Heckert Type: FU 250x1000 X-as: 900 mm Y-as: 300 mm Z-as: 380 mm Snelheid: 28-2800/min Snelheid: 10-630 mm/min Afmetingen: 1240 x 340 mm Snelheid: 6 kW, 35 A Belasting: 1,7 ton Gedpfxstryc Ns Aldobu Afmetingen: 1580 x 1420 x 1470 mm

Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 1 h, Toestand: nieuw, URANUS URM-KM60 Industriële koffiebrander – capaciteit van 60 kg per batch. Professionele koffiebrander, vervaardigd in Turkije. Ontworpen voor een consistent en kwalitatief hoogstaand brandproces, met nauwkeurige controle over de brandtemperatuur, de snelheid van de trommel en de luchtstroom. • Batchcapaciteit: 60 kg • Automatisch brandsysteem met PLC-besturing • Opslag van recepten/profielen en herhaaldelijk branden • Instelbare snelheid van de trommel en luchtstroom • Gasgestookt verwarmingssysteem • Contactdelen van roestvrij staal • Koelbak met grote capaciteit en krachtige koelventilator • Eenvoudige bediening en onderhoud • Geschikt voor industriële koffieproductie • Gloednieuw – productiejaar 2026 • Voldoet aan de CE-norm Gbedpfsz D Aidox Aldeu Vervaardigd door Uranus Roasting Machines in Denizli, Turkije. Wereldwijde levering en installatie/ondersteuning mogelijk.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk Gbedpfxozz Rpce Aldsu - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: Godpfx Ajz Agv Usldsbu - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities Gjdpez Agw Eofx Aldsbu - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen Gbjdpez Ag Rrefx Aldsu - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: gebruikt, CNC-lasersnijmachine BACH, type ACW 2500 Lasersnijmachine met CNC-besturing NBS 400 Machinenummer: 14 561-06, bouwjaar 2006 Snijbereik: 2500 x 6500 mm Lengte van het portaal: 8000 mm Spoorbreedte: 3345 mm Hoogte van het portaal: 650 mm 2x machinesnijkoppen Gbjdpfx Ajf Ncadjldju inclusief snijtafel (in 2 delen)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie. Godpfxez Hngmo Aldebu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 5480, EUROMAC XT FLEX 12S 1500/30-2500 CNC-ponsmachine / -stansmachine. Technische gegevens: - Bouwjaar: 2022 - Serienummer: 5480 - Max. ponspositiekracht: 30 ton - Werkbereik X-as: 2500 mm - Werkbereik Y-as: 1500 mm Gbjdpfx Ajz Aaw Ssldsu - Meegeleverde multitoolhouders: XMTE6 en XMTE10 - Uitwerpklep voor het verwijderen van onderdelen tot 1000x1500 mm, voorzien van een onderdeeldetectiesysteem De machine bevindt zich in Ivanjica, Servië. Voor meer informatie, aanvullende foto's en een inspectie op aanvraag.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, De ProFruit industriële pasteurtank is ontworpen voor het nabehandelen van producten die in flessen, potten, blikken en andere hittebestendige verpakkingen zijn afgevuld. Hij is geschikt voor sappen, jam, marmelade, puree, sauzen en vergelijkbare producten. Bediening De gevulde verpakkingen worden in vijf kooien geplaatst en in de geïsoleerde tank ondergedompeld. Een automatisch systeem regelt de temperatuur en de tijd tijdens het pasteurproces. Een geïntegreerd hefsysteem helpt bij het in- en uitladen van de kooien. De machine kan gebruikmaken van interne elektrische verwarming of extern verwarmd water dat wordt geleverd door een ProFruit HEAT- of ECOHEAT-pasteur. Een configuratie met afzonderlijke pasteur- en koelzones is optioneel. Capaciteit en functies • Ontwerp met vijf kooien voor het laden • 63 standaard flessen van 0,75 liter met schroefdoppen per kooi • Ongeveer 315 flessen per batch • Geïntegreerd hefsysteem voor de kooien • Automatische temperatuur- en tijdsregeling • Geïsoleerde tank om warmteverlies te verminderen • Overloopbeveiliging voor het water Gbsdpfxjz Nd Awj Aldsu • Optionele afzonderlijke pasteur- en koelzones Technische specificaties • Batchcapaciteit: ongeveer 315 standaard flessen van 0,75 liter • Aantal kooien: 5 • Capaciteit per kooi: 63 standaard flessen van 0,75 liter met schroefdoppen • Verwarming: interne elektrische verwarming of externe HEAT/ECOHEAT-aansluiting • Constructie: roestvrij staal Hygiëne en reiniging De constructie van roestvrij staal is geschikt voor de voedselproductie en is ontworpen voor eenvoudige reiniging.

Bouwjaar: 2012, Toestand: uitstekend (gebruikt), Treinwiel bewerking Karl Deutsch - UWS 2500 Godey D Rugopfx Aldebu