Glazen Bottellijn tweedehands te koop (709)

Toestand: gebruikt, Machineset voor de productie van dranken in 5-liter PET-flessen. 1) RIVI 24 carrouselgietmachine - machine gemoderniseerd in 2013 - voorheen gebruikt voor 1,5 L flessen (24 schenktuiten) - aantal schenkkoppen: 12 stuks (voor 5 L flessen) - capaciteit: ca. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 PET-flesdopmachine - aantal sluitkoppen: 4 stuks Bwodpfx Asu I N Npeckjp - capaciteit: ca. 2000 bph Gebruikte machines, functioneel ten tijde van demontage. Volledige originele technische documentatie. Andere aanbiedingen omvatten ook semi-automatische blaasvormmachines voor 5 L PET-flessen, compressoren en flesetiketteermachines. .

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, MBR RADOVANOVIC WSR-27 Maximale werkhoogte: 2700 mm Bwsdpfx Acjq Ih Nyskjp Werkrichting van links naar rechts LET OP Machine zonder invoer- en uitvoerband In zeer goede en nette staat Zeer weinig gebruikt Goede werkende staat Per direct beschikbaar

Bouwjaar: 2013, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 0-4 SD 13, Gebruikte profielbuigmachine, in goede staat. Mogelijk om vormen zoals driehoeken, trapeziums en vijfhoeken te bewerken. Bij profielen die geen verhitting vereisen, kunnen ook cirkels en vormen met gebogen zijden worden verwerkt. Bedjyziqnopfx Ackswp Op aanvraag is er een automatisch profiel-boorsysteem beschikbaar voor het maken van gaten voor gasinjectie in de volgende bewerkingsfasen. Boren wordt uitgevoerd met specifieke boren, geschikt voor alle profieltypes, en gebeurt automatisch in lijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht Deze E-JET 40 van SIDEL FILLING S.r.l. is een roterende spoelmachine voor glazen flessen, uitgerust met 40 spoelventielen (afstand 113 mm). De machine is momenteel in gebruik als onderdeel van een complete cider-bottellijn en verwerkt glazen flessen van 25 cl tot 1,5 l. Een apart waterfiltersysteem met verdeelbuizen, manometers en handafsluiters is inbegrepen. De machine is ondergebracht in een roestvrijstalen behuizing met transparante beschermkappen en beschikt over een roterend flestransport met sterwiel-wisselsysteem. De installatie is nog operationeel, blijft tot eind oktober 2026 in productie en kan op aanvraag tijdens bedrijf worden bezichtigd. Technische gegevens - Fabrikant: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italië) - Model: E-JET 40 - Bouwjaar: 2005 - Machinetype: Roterende flessenspoelmachine, glas - Spoelventielen: 40 (afstand 113 mm) - Producten: Cider, koolzuurhoudende dranken - Formaten: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capaciteit: tot 18.000 flessen per uur (0,33 l), ca. 14.000 flessen per uur (0,75 – 1,0 l) - Afmetingen: ca. 290 x 240 x H 230 cm - Gewicht: ca. 3.400 kg - Vermogen: 6,5 kW geïnstalleerd vermogen (400 V, 50 Hz) - Perslucht: 6 bar bedrijfsdruk, ca. 100 Nl/min - Water: 3 bar, ca. 2.500 l/u Uitrusting - Waterfiltersysteem met verdeelbuizen, manometers en handafsluiters - Reserveonderdelenpakket - Technische documentatie van de fabrikant en machineopstellingsplan Toestand Gebruikt – in bedrijf, nog geïnstalleerd en operationeel. Laatste grote onderhoudsbeurt: april 2026. Beschikbaarheid Vanaf eind oktober 2026 (week 43). Locatie: Frankrijk. Demontage, handling, verpakking en verlading op vrachtwagen kunnen op aanvraag worden aangeboden (EXW). Bwodpfxszidx Ho Ackep

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, machine-/voertuignummer: R88, Gebruikte COBERT vulmachine voor wijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Cobert SUPREMA is een isobarische vulmachine die is ontworpen voor nauwkeurige tegenstroomvulling van wijn. Met 24 vulkleppen bereikt hij consistente productniveaus en behoudt hij koolzuur en kwaliteit bij zowel stille als mousserende producten. De machinearchitectuur ondersteunt industriële verpakkingsomgevingen waar precisie, hygiëne en herhaalbaarheid essentieel zijn voor de drankenproductie. Fabrikant: Cobert Model: SUPREMA Bouwjaar: 1985 Capaciteit: 3000 flessen/uur Type machine: Isobarische vulmachine Vultechnologie: Isobarisch (tegenstroom) Aantal vulkleppen: 24 Producten: stille wijn, licht mousserende wijn, mousserende wijn Flessen: glazen flessen Inbouw: geschikt voor integratie in een gebruikte bottellijn en tweedehands drankproductieopstellingen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het isobarisch systeem brengt elke fles op druk vóór het doseren, waardoor gecontroleerde productoverdracht en stabiele vulling mogelijk zijn, zelfs voor mousserende wijn. Klepaansturing zorgt voor betrouwbare start/stop-fasen, terwijl drukvereffening de productintegriteit waarborgt. De machine ondersteunt standaard bedieningspanelen voor instellen en monitoren, afgestemd op gangbare bottelpraktijken voor veilige en reproduceerbare werking. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete bottellijnen, werkt de SUPREMA efficiënt samen met flessenwassers, sluitmachines, capsuleplaatsers en etiketteermachines. De machine verwerkt standaard wijnglasformaten en flessenhalzen die gangbaar zijn in de drankenindustrie. Als onderdeel van een verpakkingslijn of als zelfstandige vuller met eigen toevoer- en afvoertransporteurs. Conditie & onderhoudsgeschiedenis De SUPREMA uit 1985 weerspiegelt de robuuste Cobert-techniek, geschikt voor langdurig gebruik in tweedehands botteltoepassingen. Preventief onderhoud richt zich op reiniging en sanitatie van productcontactdelen, regelmatige inspectie van afdichtingen en pakkingen in de isobare kleppen, controle van drukinstellingen en kalibratie van vulniveaus voor consistente prestaties. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het isobarisch vulprincipe maakt behoedzame verwerking van mousserende en licht mousserende wijn mogelijk door de interne flesdruk aan te passen, schuimvorming te minimaliseren en opgelost CO2 te behouden. Voor stille wijn zorgt de gecontroleerde vulcyclus voor een gelijkmatige flow en stabiele niveaus. De 24-kleppenconfiguratie biedt een balans tussen capaciteit en zorgvuldige productbehandeling, waardoor deze machine een veelzijdige keuze is voor wijnmakers die een gebruikte lijn willen upgraden of uitbreiden met bewezen vullingstechnologie. Installatievereisten & locatievoorbereiding Installatie volgens gangbare bottelapparatuurpraktijken: stabiele, vlakke ondergrond voor nauwkeurige uitlijning; toegang voor reiniging en onderhoud; en geschikte utilities zoals elektrische voeding, perslucht voor klepaandrijvingen en proceswater voor reiniging. Bsdpozcf I Refx Ackjwp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Bwedpfxszb Ikro Acksp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: SCIAC44, Gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018 Deze machine is een betrouwbare en robuuste oplossing voor industriële bottellijnen. A Esse Service heeft dit model in 2018 ontwikkeld, met als doel een hoge prestatie te combineren met optimale energie-efficiëntie, terwijl tegelijk de kwaliteit van het spoelproces behouden blijft. Hoewel de machine reeds gebruikt is, is hij slechts beperkt ingezet, wat zijn uitstekende staat verklaart. Momenteel is hij opgeslagen; het model LINE6 is ontworpen voor glazen flessen in standaardformaat van 0,75 L en werkt met een capaciteit van 900 flessen per uur (BPH). Technische specificaties van de Aesse Service flessenreinigingsmachine De gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6 uit 2018 biedt een constante productie bij een energieverbruik van 2 kW. Daarnaast werkt de machine op hoogspanning (A.T.) van 400 V wisselstroom ±10% met nul- en aardleiding, terwijl een laagspanningscircuit (B.T.) van 24 V gelijkstroom ±10% de besturingscircuits voedt. Daarmee ondersteunt de machine een frequentiebereik van 50 tot 60 Hz, waardoor hij veelzijdig inzetbaar is binnen diverse industrienormen. Pneumatisch systeem De machine vereist een persluchtaanvoer van 6 bar en verbruikt 500 liter per minuut voor een effectieve werking. Deze constante luchtstroom garandeert nauwkeurige spoelcycli, wat cruciaal is voor bottellijnen omdat de consistentie van de luchtstroom direct invloed heeft op de productkwaliteit. De gelijkmatige luchttoevoer zorgt bovendien voor langdurige betrouwbare prestaties. Afmetingen en gewicht Dankzij zijn compacte bouw kan de gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, probleemloos worden geïntegreerd in krappe werkomgevingen. De afmetingen zijn 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) en het drooggewicht—dus zonder vloeistoffen of gevulde leidingen—ligt tussen 300 en 500 kg. Het gematigde gewicht vereenvoudigt transport en installatie, waardoor het LINE6-model praktisch en veelzijdig inzetbaar is voor diverse industriële toepassingen. Flessencapaciteit De gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, verwerkt flessen van minimaal 0,5 liter tot maximaal 1,5 liter, wat veel flexibiliteit in de productie biedt. Dit dekt met name de gangbare formaten in de drankenindustrie en voldoet aan uiteenlopende spoelbehoeften. Flesdiameter en -hoogte Daarnaast kan de machine flessen verwerken met een diameter van 55 mm tot 115 mm. Deze flexibiliteit waarborgt een veilige fixatie van diverse glazen flessen tijdens het spoelen. Tevens ondersteunt de machine fleshoogtes van 160 mm tot 345 mm. Bedrijven profiteren daarmee van de mogelijkheid verschillende formaten te gebruiken zonder frequente ombouw. Prestaties en betrouwbaarheid De machine biedt dankzij de robuuste en geavanceerde constructie duurzame prestaties. Ook worden routinematige onderhoudswerkzaamheden verminderd, essentieel voor continue productie op industriële bottellijnen. Omdat deze machine maar weinig werd gebruikt, draagt dit extra bij aan zijn betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 900 BPH voldoet het model... Bwjdpjvhcplofx Ackop

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 dozen/uur Technische beschrijving van de gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 De gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 dozen/uur verwerkt PET- en glazen verpakkingen met behulp van zeer efficiënte wrap-around kartonnen verpakkingen. OCME produceerde dit ALTAIR N/50-model in 2000 ter ondersteuning van bottellijnen met een hoge capaciteit. Hierdoor biedt de machine een robuuste en betrouwbare oplossing voor secundaire verpakkingsprocessen. Momenteel staat de machine opgeslagen; het team heeft hem echter onder gecontroleerde omstandigheden bewaard om de operationele integriteit te garanderen. Bovendien stelt de compacte en modulaire structuur fabrikanten in staat om de machine te installeren in zowel bestaande als nieuwe productie-indelingen. Configuratie en bediening De gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 dozen/uur maakt gebruik van een rechte invoer, die de verpakkingen consistent naar de doosvormingszone leidt. Zodra de flessen binnenkomen, vouwt de machine de kartonnen plano eromheen en sluit deze in dezelfde cyclus. De mechanische synchronisatie zorgt er met name voor dat de vorm-, vouw- en lijmfasen soepel en efficiënt verlopen. Hierdoor behoudt de machine een hoge verpakkingsnauwkeurigheid. Bovendien kunnen technici snel formaatwisselingen uitvoeren, waardoor de downtime wordt verminderd. De vereenvoudigde lay-out verbetert bovendien de toegankelijkheid voor onderhoud en afstelling. Hierdoor kunnen operators omschakelingen optimaliseren met minimale training. Deze machine verwerkt flesformaten van 0,75 liter en ondersteunt de volgende kartonconfiguraties: 3×2, 3×4 en 3×6. Deze veelzijdigheid maakt de machine geschikt voor diverse productiebehoeften en verpakkingsformaten. Bwedpfxowrpnbe Acksp Prestaties en uitvoercapaciteit De gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 verwerkt tot 3300 dozen per uur, ongeacht of deze het 3×2 of 3×4 formaat gebruikt. In de 3×2 configuratie verpakt de machine 19.800 flessen per uur. De 3x4-configuratie verwerkt daarentegen 39.600 flessen per uur, aangezien elk karton 12 flessen bevat. Dankzij deze flexibiliteit kunnen operators snel reageren op verschuivingen in de productievraag. De mechanische opstelling ondersteunt zelfs hoge snelheden, zelfs onder zware werklasten. Hierdoor garandeert de machine stabiele prestaties in een breed scala aan toepassingen. Bovendien kunnen engineers vertrouwen op de herhaalbaarheid om te voldoen aan strenge verpakkingsnormen. Veiligheid en compatibiliteit OCME heeft de gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 uitgerust met geïntegreerde veiligheidssystemen. Deze omvatten foto-elektrische barrières, noodstopknoppen en afschermingen in elke gevarenzone. Hierdoor voldoet het systeem volledig aan de Europese veiligheidsnormen. Bovendien zorgt het voor een veilige werkomgeving zonder de productiviteit in gevaar te brengen. De machine werkt naadloos met zowel PET- als glazen verpakkingen. Deze compatibiliteit stelt productieteams in staat om de machine voor diverse productlijnen te gebruiken. Bovendien is formaatwisseling mogelijk zonder het hele systeem opnieuw te kalibreren.

Toestand: gebruikt, Gebruikte spoelmachine Poggio voor glazen flessen 6000 bph Bwsdpfx Aowcfz Socksp Structurele kenmerken van de gebruikte spoelmachine Poggio De gebruikte spoelmachine Poggio voor glazen flessen 6000 bph werkt met 24 grijpers die speciaal zijn ontworpen voor de verwerking van glazen flessen van 0,75 liter. Ten eerste draait de machine rechtsom en voert hij één spoelfase uit. Bovendien is de roterende steun direct verbonden met de grijpers, die elke fles stevig vasthouden voor een nauwkeurige positionering en kanteling. Hierdoor optimaliseert het systeem de efficiëntie van de spoelcyclus. Bovendien hebben ingenieurs het roestvrijstalen frame ontworpen om intensieve productieomgevingen te weerstaan, terwijl beschermende omkastingen de veiligheid in vochtige bottelruimtes verbeteren. Behandelingssysteem en werkingsprincipes De machine voert één spoelcyclus uit met alleen water, zonder chemische middelen. De Poggio spoelmachine voor gebruikte glazen flessen (6000 flessen per uur) is voorzien van een "geen fles, geen sproei"-systeem. Dit systeem activeert de sproeier alleen wanneer er een fles aanwezig is. Het systeem schakelt de sproeier daarentegen uit als er geen fles aanwezig is. Hierdoor verspilt de machine geen water en bespaart het energie voor het pompen. Bovendien beschermt deze functie – technisch bekend als "sproeiactivering op basis van de aanwezigheid van de fles" – de sproeikoppen tegen vroegtijdige slijtage. Het besturingssysteem werkt via sensoren of mechanische nokken die alleen sproeien mogelijk maken wanneer de grijper de fles vastzet. Hierdoor blijft het spoelproces efficiënt en duurzaam gedurende de gehele werking. Compatibiliteit met flesformaten De Poggio spoelmachine voor gebruikte glazen flessen (6000 flessen per uur) ondersteunt twee standaard flesformaten: Bordeaux en Champagne. Ter verduidelijking: de machine is voorzien van instelbare centreersystemen en verwisselbare adapters om de stabiliteit van de fles te behouden tijdens het kantelen en spoelen. Bovendien stelt het ontwerp van de invoerster en flesgeleiders operators in staat om snel van formaat te wisselen. Hierdoor behoudt de machine de productiecontinuïteit en minimaliseert de downtime. Fabrikanten kunnen de machine daarom eenvoudig integreren in bestaande lijnen die flexibiliteit vereisen. Bovendien zorgt de hoge positioneringsnauwkeurigheid voor een soepele werking, zelfs in snelle geautomatiseerde systemen. Prestaties en productiecapaciteit Deze machine levert consistent een nominale output van 6000 flessen per uur. Dankzij de 24 grijpers ondersteunt de machine continu gebruik, met inachtneming van de benodigde spoeltijd per eenheid. Hoewel variabelen zoals waterdruk, lijnstabiliteit en regelmaat van de toevoer de werkelijke prestaties kunnen beïnvloeden, werkt de machine doorgaans binnen de standaardtoleranties. Met andere woorden, de machine blijft betrouwbaar voor bottellijnen met een gemiddelde capaciteit. Bovendien kunnen operators de instellingen optimaliseren op basis van specifieke productievereisten zonder de doorvoer in gevaar te brengen. Industriële toepassingen en gebruikscontexten van de gebruikte spoelmachine Poggio In de wijn- en mousserendewijnsector wordt de gebruikte spoelmachine Poggio vaak gebruikt voor glazen flessen van 6000 flessen per uur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte case packer APE INCA 2000 jaar 2004 De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine optimaliseert vulprocessen in de bottelsector. Het levert hoge prestaties en past zich aan verschillende productiebehoeften aan. APE Impianti produceerde het INCA 2000-model in 2004 met de nadruk op robuustheid en betrouwbaarheid. De volledig roestvrijstalen constructie zorgt ook voor corrosiebestendigheid en levert langdurige duurzaamheid in omgevingen met hoge eisen. Capaciteit en bedrijfssnelheid van de Case Packer APE INCA 2000 De INCA 2000 werkt met een snelheid van 6000 flessen per uur. Het handhaaft hoge snelheidsnormen zonder afbreuk te doen aan de vulnauwkeurigheid. Deze capaciteit voldoet aan de eisen van intensieve bottellijnen en verbetert de productiestroom. Bovendien minimaliseert het de uitvaltijd van de machine. Bedrijven die grote dagelijkse volumes nodig hebben, hebben een bijzonder voordeel van deze snelheid. Containerspecificaties De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine werkt met glazen containers. Deze compatibiliteit zorgt voor zowel stabiliteit als duurzaamheid tijdens het bottelproces. Het ondersteunt flessen van 0,75 en 0,375 liter, wat veelzijdigheid toevoegt voor verschillende productlijnen. De precisie voldoet aan de normen van de drankensector, waar uniformiteit van het vullen en integriteit van de container cruciaal zijn. Kopconfiguratie en structuur De machine gebruikt 12 koppen, die stabiliteit en consistentie bieden. De koppen zijn gerangschikt in twee sets van 6 of één set van 12. Deze flexibele configuratie optimaliseert de doorstroming op basis van specifieke productiebehoeften. De modulaire structuur maakt ook eenvoudig onderhoud en vervanging van koppen mogelijk zonder de productiviteit te verminderen. Operationele oriëntatie De operatorzijde bevindt zich aan de linkerkant, waardoor de bediening eenvoudig is tijdens bewaking en aanpassing. Deze lay-out biedt gemakkelijke toegang tot belangrijke componenten tijdens routinematige handelingen en onderhoud. De positie aan de linkerkant vermindert de interventietijden en verhoogt de veiligheid van de operator. Constructiemateriaal en duurzaamheid Bjdpsvgvdyefx Ackewp De roestvrijstalen structuur van de INCA 2000 biedt corrosiebestendigheid en structurele stabiliteit. Deze functie zorgt ook voor hygiënische veiligheid, cruciaal in de voedingsmiddelenindustrie. Roestvrij staal minimaliseert de noodzaak voor buitengewone interventies, wat onderhoudswaarde en levensduur toevoegt. Deze materiaalkeuze voldoet aan de mechanische en chemische bestendigheid die vereist is voor intensieve productie. Conclusie van de Case Packer APE INCA 2000 De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine biedt zowel efficiëntie als duurzaamheid. Het biedt een snelheid van 6000 flessen per uur, compatibiliteit met verschillende glasformaten en een modulaire kopstructuur. Deze functies voldoen aan de uitdagingen van moderne bottellijnen. De roestvrijstalen constructie en ergonomische lay-out leveren efficiëntie, precisie en duurzaamheid. Voor bedrijven die gericht zijn op kwaliteit en productiviteit, is deze machine een waardevolle investering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 25.000 h, Gebruikte casepacker MAS PACK Accupack 3/6 jaar 2005 De gebruikte casepacker MAS PACK Accupack 3/6 jaar 2005 verpakt flessen in kratten met precisie en efficiëntie. MAS PACK heeft dit model in 2005 geproduceerd om te voldoen aan de behoeften van bottellijnen met een hoge capaciteit. De machine is daarom betrouwbaar en flexibel, waardoor het een uitstekende keuze is voor bedrijven die snelheid en nauwkeurigheid belangrijk vinden. Technische specificaties en operationele capaciteit De casepacker MAS PACK Accupack 3/6 verwerkt tot 12.000 flessen per uur. Bovendien verwerkt de machine glazen verpakkingen efficiënt en is geschikt voor formaten van 0,375 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Bovendien verbeteren de vaste kop en de opstelling van de operator aan de linkerkant van de machine de toegang en stroomlijnen ze de werkzaamheden, waardoor het verpakkingsproces soepel verloopt. Werkconfiguraties van de casepacker MAS PACK Deze casepacker ondersteunt twee hoofdconfiguraties. Hij verwerkt vier kratten van elk zes flessen of twee kratten van twaalf flessen. Met deze opties kunnen operators de machine aanpassen aan verschillende productievereisten en de prestaties optimaliseren zonder aan snelheid in te boeten. Bovendien zorgt de flexibiliteit in configuraties ervoor dat de machine voldoet aan een breed scala van operationele eisen. Materialen en veelzijdigheid MAS PACK heeft de Accupack 3/6 zo ontworpen dat hij ook na verloop van tijd constante prestaties levert. Het systeem stabiliseert bijvoorbeeld glazen flessen tijdens het verpakkingsproces en minimaliseert het risico op beschadiging. Ook de mogelijkheid om tussen verschillende formaten te schakelen zonder ingewikkelde aanpassingen vergroot de veelzijdigheid en waarde voor productielijnen. Daardoor blijft het een praktische keuze voor industrieën met uiteenlopende productiebehoeften. Ideale toepassingen Bedpfevgu Ukox Ackewp De machine ondersteunt bedrijven die standaard formaten glazen flessen verpakken, zoals bedrijven in de wijn-, gedistilleerd- en premium waterindustrie. Bovendien maakt de hoge productiesnelheid een efficiënte werking mogelijk op bottellijnen met hoge doorvoervereisten. Met name de zorgvuldige behandeling van glazen verpakkingen zorgt ervoor dat de kwaliteit van de verpakte producten behouden blijft. Ook het aanpassingsvermogen van de machine helpt bedrijven hun output te maximaliseren en fouten te minimaliseren. Technische conclusies van de MAS PACK casepacker De gebruikte casepacker MAS PACK Accupack 3/6 bouwjaar 2005 verhoogt de productiviteit en flexibiliteit voor het verpakken van glazen flessen. Bovendien haalt hij snelheden van 12.000 flessen per uur en werkt hij met verschillende kratconfiguraties om te voldoen aan uiteenlopende productiedoelen. Bovendien besparen het compacte ontwerp en de gebruiksvriendelijke lay-out ruimte, terwijl de hoge prestaties behouden blijven. Daarom is het een betrouwbare aanwinst voor moderne bottelprocessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte etiketteermachine SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 bph Bedpfx Aevguaysckowp Inleiding tot de SACMI machines De gebruikte SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteermachine is een krachtige oplossing voor de bottelsector. Dit in 2006 geproduceerde model onderscheidt zich natuurlijk door zijn vermogen om tot 8000 flessen per uur (bph) te verwerken. Dit biedt absoluut een hoge operationele efficiëntie. De machine is uitgerust met 15 etiketteerkoppen, die zeker zorgen voor een nauwkeurige en kwalitatieve applicatie. Technische kenmerken van Gebruikte etiketteermachine SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 bph Het SACMI RMF/RA 1320 15T model is geconfigureerd met het S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM type, een configuratie die de extreme veelzijdigheid van de machine onderstreept bij het beheren van verschillende soorten etiketten. Met de integratie van drie zelfklevende stations en twee koudlijmstations biedt de machine uitgebreide mogelijkheden om het etiketteerproces aan te passen. Centreer- en regelsysteem Een bijzonder kenmerk van dit etiketteersysteem is de aanwezigheid van een elektronische cam gecombineerd met een optisch centreersysteem. Met deze geavanceerde technologie kun je inderdaad de positionering van labels op containers optimaliseren, met het oog op de precisie en herhaalbaarheid van het proces. Capaciteit en compatibiliteit van containers De SACMI RMF/RA etiketteermachine is ontworpen voor glazen verpakkingen. De volumes variëren van 375 mm tot 1500 mm, waardoor de machine uitermate geschikt is voor het etiketteren van wijnflessen, zoals het laatst verwerkte product bevestigt. Dankzij de productiecapaciteit en veelzijdigheid van de machine kan deze worden aangepast aan middelgrote en grote bottellijnen. Operationele aspecten en onderhoud van gebruikte etiketteermachine SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 fpu De rotatierichting van de SACMI RMF/RA etiketteermachine is rechtsom. Dit is een ontwerpkeuze die in feite de integratie van de etiketteermachine in bestaande productieomgevingen kan beïnvloeden. Om het gebruik en onderhoud te vergemakkelijken, bevat de machine handleidingen in zowel papieren als digitale vorm. Hierdoor is de noodzakelijke technische informatie zonder twijfel gemakkelijk toegankelijk voor technisch personeel. Elektrische gegevens en conclusie Vanuit energetisch oogpunt heeft de SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteermachine een elektrische voeding nodig van 400 V bij 50 Hz. Het energieverbruik is 13 Kw en de stroomsterkte 22A. Deze gegevens benadrukken zonder twijfel de energiezuinigheid van het systeem. Dit is een belangrijk aspect voor industrieën die hun bedrijfskosten willen optimaliseren. Concluderend kan worden gesteld dat de SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 bph etiketteermachine zichzelf presenteert als een waardevolle technologische aanwinst voor bedrijven in de bottelsector die betrouwbaarheid, precisie en een hoge productiecapaciteit vereisen. Met een bewezen geschiedenis in het verwerken van wijnflessen en de flexibiliteit om een gevarieerd scala aan flesformaten te verwerken, is deze gebruikte machine ontegenzeggelijk een oplossing met een solide operationele achtergrond en een robuuste technische setup.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: SCIAC41, Gebruikte reinigingsmachine ALFATEK tot 3500 flessen per uur (bph) Bodpfxovgvnfs Ackowp Deze reinigingsmachine biedt een uiterst nauwkeurige oplossing voor de bottelindustrie. Alfatek produceerde dit model in 2007 en het haalt een capaciteit van 3500 flessen per uur, wat het ideaal maakt voor middelgrote bedrijven die hoge eisen stellen aan efficiëntie en betrouwbaarheid. Technische kenmerken van de Alfatek reinigingsmachine De machine is uitgerust met 16 grijptangen voor het vasthouden van flessen, wat een hoge stabiliteit tijdens het reinigingsproces garandeert. Daarnaast zorgen vaste sproeiers voor een gelijkmatige en complete reiniging van glazen flessen. De machine werkt met de klok mee en heeft een instelbare snelheid, waardoor een eenvoudige koppeling met andere machines in de bottellijn mogelijk is en operationele flexibiliteit wordt vergroot. Afmetingen en specificaties Met betrekking tot de afmetingen is de gebruikte ALFATEK-reinigingsmachine tot 3500 bph ontworpen voor optimale inzet in industriële omgevingen. De afmetingen zijn: 200 cm breed (inclusief transportbaan en schakelpaneel), 175 cm diep en 200 cm hoog. Hiermee is de machine eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen zonder ingrijpende aanpassingen. Formaten en flessentypes De machine verwerkt glazen flessen in verschillende formaten, waaronder 0,75 L, 1,0 L en 2 L. Dankzij deze veelzijdigheid is de machine geschikt voor verschillende productsoorten zoals wijn en olie, en verbetert zo de productiviteit doordat meerdere formaten verwerkt kunnen worden zonder frequente omstellingen. Betrouwbaarheid en onderhoud Sinds 2007 heeft deze reiniger zich als zeer betrouwbaar bewezen. Alfatek heeft bijzondere aandacht besteed aan de robuuste componenten en het onderhoudsgemak. Bedieners hebben vlotte toegang tot slijtdelen, zodat onderhoudsinterventies snel uitgevoerd kunnen worden en stilstand tot een minimum beperkt blijft. Integratie en automatisering Dankzij de regel- en snelheidsinstellingen kan de gebruikte ALFATEK-reinigingsmachine tot 3500 bph eenvoudig in andere machines binnen de afvullijn geïntegreerd worden. Het geavanceerde bedieningspaneel biedt een intuïtieve gebruikersinterface, waardoor de inwerktijd kort is en de operationele efficiëntie stijgt. Conclusie Alfatek reinigingsmachine Samenvattend biedt de gebruikte ALFATEK-reinigingsmachine tot 3500 bph een uitstekende oplossing voor bottelarijen die een veelzijdige en betrouwbare machine zoeken met een hoge productiecapaciteit. Dankzij de technische specificaties, compatibiliteit met verschillende flessenformaten en het eenvoudige onderhoud is deze machine een veilige investering om productieprocessen te optimaliseren. Het robuuste ontwerp en de gemakkelijke integratie zorgen ervoor dat hij voldoet aan de eisen van moderne bottelarijen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA79, Gebruikte R&G 12 capsuleermachine – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze enkelstation R&G capsuleermachine, model Z 12, is ontworpen voor hoogsnelheids-capsuleertoepassingen in professionele wijnbottelomgevingen. Ze combineert PVC-krimpkapseltechnologie met het vouwen/egaliseren van mousserende wijnkappen in een verwisselbare turretconfiguratie, en levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductie. Productiesnelheid: tot 16.000 flessen/uur bij PVC-krimpkapsels; tot 12.000 flessen/uur voor mousserende wijnkap-vouw/egalisatie. Toepassingstechnologieën: PVC-krimpkapsels en vouw/egaliseren van mousserende wijnkappen. Aantal koppen: 12 krimpkoppen, verwisselbaar met 12 pneumatisch-mechanische vouw-/egalisatiekoppen. Draai-/toevoerrichting: van links naar rechts, met de klok mee. Capaciteit capsulemagazijn: ca. 10.000 stuks. Flessenhantering: geschikt voor glazen flessen en gestandaardiseerde wijnbottelformaten. Bouwjaar: 2014. Machinetype: enkelstation capsuleermachine. Modelcode: Z 12. Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De Z 12 integreert receptgestuurde automatisering om ombouw te vereenvoudigen en reproduceerbare kwaliteit te garanderen. Geautomatiseerde bewegingen en slimme sensoren ondersteunen een consistente capsulering en verminderen operatorinbreng. Automatische hoogteverstelling van de machine via receptparameters. Universele toevoerschroef met automatische aanpassing vanuit opgeslagen recepten. Kap-/kooidetector bij afwezigheid van een capsule. Capsuleaanwezigheidssensor met automatische machinestop. Verwisselbare turrettooling voor snelle wissel tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw-/egalisatieprocessen. Integratie in de productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte bottellijn of als zelfstandige werkplek. Deze capsuleermachine ondersteunt een efficiënte materiaaldoorstroming en snelle aanpassing aan upstream-/downstream-apparatuur in de drankenproductie. Universele toevoer-/afvoersterwielen voor soepele materiaaldoorstroming. Compatibel met standaard wijnflesgeometrieën. Ideaal voor integratie met kurkplaatsers, draadkooi-units, etiketteermachines en transportbanden. Receptgebaseerde aanpassingen verkorten ombouwtijden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte capsuleermachine wordt in operationele staat aangeboden en is na standaard inbedrijfstelling direct inzetbaar. De geautomatiseerde receptbesturingen en het robuuste turretontwerp ondersteunen consistente prestaties in continu bedrijf. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid De Z 12 is ontworpen voor wijnhuizen en drankenproducenten die betrouwbare capsulering met minimale uitvaltijd zoeken. De turret met dubbele functie maakt snelle omschakeling tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw/egalisatie mogelijk. Bedpfx Ajy Ef T Hsckewp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC572, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze lijn is ontworpen voor de continue extractie van olijfolie en naadloze downstream-verpakking. De tweedehands installatie combineert traditioneel granietmalen met moderne scheidingstechniek en kan worden gekoppeld aan een gebruikte bottellijn voor eetbare oliën in PET- of glazen flessen. Hierdoor wordt een efficiënte industriële verpakkingsworkflow ondersteund. Capaciteit: tot 2.500 kg/u (≈2,5 t/u) olijven, geschikt voor continu bedrijf Bouwjaar: 2000 Staat: DIRECT BEDRIJFSKLAAR Belangrijkste processtappen: ontvangst en opvoerbanden, wassen/ontbladeren, vierwielige granieten molen, malaxatie (4 roestvrijstalen tanks), trilzeef, Barracane 4015 decantercentrifuge, Alfa Laval eindscheider (ca. 2.000 l), gecentraliseerd elektrisch paneel Belangrijkste componenten (selectie): Diverse machines – Barracane 4015 decanter (2000), opvoerband, roestvrijstalen malaxers met tandwielgedreven pastapompen, Alfa Laval polijstsseperator Downstream compatibele verpakkingen: Standaard PET en glas; compatibiliteit met metalen blikken mogelijk na integratie Typisch verpakkingsformaat: 250 ml tot 5 l (afhankelijk van aangesloten vul-/sluitmachine) Contactmaterialen: voedingsmiddelengeschikt RVS in malaxers, behuizingen en natte delen Geavanceerde automatisatie & besturingssystemen Bedpjw Ag T Asfx Ackswp Een gecentraliseerd elektrisch paneel stuurt motoren, pompen en malaxatietemperaturen aan voor een stabiele en reproduceerbare extractie. De besturingsarchitectuur ondersteunt integratie met bottellijnen voor spoelen, vullen, sluiten en etiketteren, zoals vereist in drankenproductie-omgevingen. Gecentraliseerde start/stop, noodstops en statusindicatoren Temperatuurregeling voor malaxers ter behoud van de organoleptische kwaliteit Frequentieregelaars voor banden en pompen, voor optimale doorstroming naar de decanter PLC/HMI-ready I/O voor lijnbewaking, receptbeheer en alarmmeldingen Elektrische aansluiting: drie-fase industrienorm (bijv. 400 V, 50 Hz) met beveiligingsautomaten Integratiemogelijkheden productielijn Deze lijn is ontworpen voor eenvoudige koppeling aan downstream oliebottelapparatuur en kan buffer(s) of direct een gebruikte bottellijn voor PET of glas voeden. Interfaces maken snelle aansluiting mogelijk op spoelers, volumetrische of gewichtgestuurde vulmachines, sluitmachines (ROPP, schroef), etiketteermachines en modules voor datumcodering/traceerbaarheid, typisch voor industriële verpakkingssystemen. Hygiënische tri-clamp- en flensverbindingen voor snelle hook-up Flexibele doorstroomregeling om het tempo van de vulmachine te volgen en flessenhalsvorming te minimaliseren Compatibel met transportbanden, accumulatietafels en verpakkingssystemen Formaatflexibiliteit voor gangbare olie-SKU's zonder grote hardwarewijzigingen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands Barracane-gebaseerde installatie verkeert in DIRECT BEDRIJFSKLAAR toestand, met solide mechanische integriteit en schone RVS oppervlakken in de proces-kritische zones. Regelmatig onderhoud heeft de prestaties van de granieten molen, de malaxers en de scheider-set behouden, waardoor directe inzet en eenvoudige inbedrijfstelling in een bestaande productieomgeving mogelijk zijn. Operationele prestaties & veelzijdigheid De granieten molen staat garant voor voorzichtig malen, terwijl gecontroleerde ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 20.000 h, machine-/voertuignummer: FA47, Technische Specificaties & Prestatiegegevens De SMI SK 450F is een tweedehands krimpfolie-verpakker die is ontworpen voor industriële toepassingen met hoge snelheid in de drankenproductie en aanverwante sectoren. Dit model is bijzonder geschikt voor gebruik achter spoel-, vul-, sluit- en etiketteermachines in een gebruikte bottellijn, en levert stabiele, merkbare bundels voor transport en retail. Fabrikant / Model: SMI SK 450F Bouwjaar: 2009 Categorie: Krimpfolie-verpakker (folieapplicatie met krimptunnel) Bjdpfx Acjyhbzwjkjwp Productiesnelheid: tot 28.000 flessen/uur (afhankelijk van formaat) Bundelsnelheid: tot 45 bundels/minuut (afhankelijk van samenstelling) Bedieningstype: Automatisch, continu krimpverpakken Aanvoerconfiguratie: Rechte inlijn-toevoer voor hoge snelheden Folieverwerking: Geschikt voor bedrukt folie (met registreersensor) en neutraal folie Verpakkingsstijlen: Alleen folie of tray+folie (afhankelijk van instelling) Typische samenstellingen: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Fles/drager materiaal: PET- en glazen flessen, aluminium blikjes Productsoorten: Water, sap, bier, wijn, koolzuurhoudende dranken, energiedranken en meer Technische afmetingen: Afmetingen/gewichten beschikbaar in handleidingen Geavanceerde Automatisering & Besturing Ontwikkeld voor veeleisende drankenproductie biedt de SK 450F robuuste automatisering voor continue output en een hoge verpakkingskwaliteit. Gebruiksvriendelijk HMI voor receptselectie, formaatinstellingen en diagnoses Automatisch folierol-afwikkeling met spanningsregeling voor stabiele verpakking van PET, glas en blik Registratie op drukmerk voor nauwkeurige verwerking van bedrukt folie Krimptunnel met zonegewijze temperatuurregeling voor constante, kreukvrije bundels Geïntegreerde veiligheidsschakelaars, noodstoppen en beschermkappen inbegrepen Elektrische specificaties en bedradingsschema’s beschikbaar in de handleidingen Integratiemogelijkheden in Productielijnen Deze folieverpakker kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande bottellijnen, zowel upstream (spoelen, vullen, sluiten, etiketteren) als downstream (transportbanden, handling en palletiseren). Inlijn-koppeling met transportbanden, buffertafels en inspectiesystemen Snel formaat wisselen met receptgebaseerde aanpassingen voor verschillende samenstellingen Geschikt voor multiproduct-schema’s (water, sap, bier, wijn en gemengde SKU’s) Synchronisatieopties voor lijnsnelheid en start/stop-communicatie Machineconditie & Onderhoudshistorie Staat: IN OPSLAG, tweedehands unit uit 2009 Veiligheidsvoorzieningen inbegrepen in de leveromvang Handleidingen beschikbaar voor bediening, onderhoud en elektrische schema’s Gebruikelijke cosmetische gebruikssporen voor een industriële folieverpakker; inspectie en proefdraai mogelijk als onderdeel van de lijnintegratieplanning

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Een wikkelaar en inpakker voor glazen flessen uit een bottellijn zijn beschikbaar. Flesformaten: 500ml/1000ml, kratformaten: 6/12, pallettype: europallet, hoogte geladen pallet min./max.: 500mm/1800mm, wikkelcapaciteit: 60 pallets/u. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Bjdpfxsttbdwe Ackjwp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte Keber PALPACK DS Palletiseerder De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische palletiseerder die is ontworpen voor eindverpakking van kartonnen dozen in de drankenindustrie en industriële verpakkingsomgevingen. Deze tweedehands oplossing vereenvoudigt de laatste stap van een gebruikte bottelijn door gesealde dozen te rangschikken in stabiele lagen en ze volgens vooraf ingestelde stapelpatronen op pallets te plaatsen. Ontworpen voor betrouwbare verwerkingscapaciteit en soepel handling, helpt het producenten ladingen voor wikkelen, opslag en transport voor te bereiden met constante kwaliteit en minimale operatorinzet. De PALPACK DS van Keber integreert naadloos in complete verpakkingslijnen met glazen flessen verpakt in dozen. Typische toepassingen zijn flessen dranken in standaard retailformaten zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. De praktische opstelling en robuuste constructie maken continu bedrijf in veeleisende faciliteiten mogelijk, waar maximale bedrijfstijd en palletstabiliteit essentieel zijn. Of u nu een bestaande gebruikte bottellijn wilt upgraden of uw capaciteit wilt uitbreiden, dit palletiseersysteem biedt betrouwbare prestaties in een compact, gebruiksvriendelijk ontwerp. Technische Specificaties & Prestatiegegevens Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Machinetype: Conventionele automatische palletiseerder voor dozen Bedoxywafspfx Ackewp Bouwjaar: 2004 Containerhandling: Ontworpen voor glazen flessen verpakt in dozen Flessenformaten: Geschikt voor 0,75L, 1,0L, 1,5L flesformaten (doosverpakking) Palletformaat: Eur-Epal pallet, 800×1200 mm Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laagopbouw en ordelijke palletstapeling mogelijk voor consistente, herhaalbare resultaten. De end-of-line besturingslogica coördineert de dozenaanvoer, laagpositionering en palletwissel, zodat operators stabiele stapels voor de wikkelfase kunnen realiseren. Het ontwerp biedt goede operator-toegang, veiligheidsschakelingen en eenvoudige afstellingen om de efficiëntie te waarborgen tijdens productieruns en formaatwissels. Integratie in productielijnen Deze palletiseerder wordt geplaatst na de hotmelt-dozensluiter en vóór de palletwikkelaar, voor een continue, geautomatiseerde workflow van verpakte doos tot afgewerkte pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en integreert in gebruikte bottellijnopstellingen voor glazen flessendozen. Ideaal voor drankproductie waar verschillende flesformaten in dozen worden verpakt voor distributie. Typische integratievoorbeelden: Upstream: hotmelt-dozensluiter (bijv. TE-CO 607-98) Downstream: automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze apparatuur wordt aangeboden als direct inzetbaar binnen een complete lijn. Het betreft een functionerende, gebruikte palletiseerder die direct kan worden geïntegreerd in industriële verpakkings- en drankproductieworkflows.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Hot-melt dozensluitmachine – Overzicht Deze gebruikte hot-melt dozensluitmachine van TE-CO is ontworpen voor eindverpakkingstoepassingen binnen een gebruikte bottellijn. Model 607-98 zorgt voor betrouwbare en consistente sluiting van golfkartonnen dozen met behulp van een hot-melt lijmsysteem, waardoor dit een beproefde oplossing is voor drankenproducenten waar wijnflessen in dozen vóór palletisering veilig moeten worden afgesloten. Dankzij de robuuste constructie en eenvoudige bediening integreert deze machine moeiteloos met upstream dozensluitmachines en downstream palletiseerders, ten behoeve van een continue productie en een geoptimaliseerde output. Deze tweedehands unit van TE-CO richt zich op betrouwbare dozensluiting, met een schone lijmapplicatie, stevige afdichting en minimale onderhoudsbehoefte. De machine is met name geschikt voor dozen met glazen flessen in gangbare formaten voor wijnhuizen en drankenproducenten. Geschikt voor integratie in een complete gebruikte bottellijn of als stand-alone machine met bijpassende transportsystemen; de 607-98 voldoet aan industriële verpakkingsnormen op het gebied van efficiëntie en productbescherming. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: TE-CO Model: 607-98 Bouwjaar: 1998 Sluitmethode: Hot-melt (lijm) Toepassing: Sluiten van dozen na verpakkingsproces Typisch gebruik: Wijnflessendozen binnen een gebruikte bottellijn Compatibele flesformaten in dozen: 0,75L, 1,0L, 1,5L Constructie: Industriële end-of-line machine voor continue productie Bediening: Inline, met dozensluiter upstream en palletiseerder downstream Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TE-CO hot-melt dozensluitmachine is ontworpen voor betrouwbare automatisering in industriële verpakkingslijnen. Typische kenmerken zijn temperatuurregeling van de lijm voor een constante hechting, gesynchroniseerde invoer en uitvoer voor een soepele doosstroom en beveiligingsvergrendelingen voor veilig gebruik. Gebruiksvriendelijke besturing ondersteunt snelle omstellingen en stabiele prestaties bij formaatwissels. Het hot-melt lijmsysteem zorgt voor een schone, herhaalbare lijmapplicatie en een veilige, egale sluiting. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze dozensluiter integreert naadloos in een gebruikte bottellijn, direct na een case-pack monoblock en vóór palletisering. De machine kan worden gesynchroniseerd met upstream apparatuur zoals dozenopzet- en verpakkingssystemen en downstream worden gekoppeld aan palletiseerders voor geautomatiseerde materiaalafhandeling. Geschikt voor inline werking in combinatie met standaard transportbanden, maar ook inzetbaar als stand-alone sluitmachine bij geschikte aanvoer. Bsdpoxywf Ijfx Ackswp Machineconditie & onderhoudshistorie De machine wordt gebruiksklaar aangeboden binnen een context van een tweedehands bottellijn. Veiligheidsvoorzieningen en documentatie zijn aanwezig voor inbedrijfstelling en periodiek onderhoud. De industriële bouw waarborgt een betrouwbare werking in omgevingen voor drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur Algemene Kenmerken van de Automatische Palletiseerder De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur is een conventionele automatische laag-niveau palletiseerder die geoptimaliseerd is voor eindlijnbewerkingen in snelle bottellijnen. Dit model is specifiek gebouwd door de Italiaanse fabrikant ACMI in 2007 en realiseert een nominale capaciteit van 2200 kunststof kratten per uur, wat zorgt voor een hoge productiviteit. Het systeem is met name geschikt voor bottellijnen waarin 1-liter formaten, zowel glas als PET, worden verwerkt. Daarnaast legt het systeem de nadruk op betrouwbaarheid en snelheid in veeleisende industriële omgevingen. Bedpjwimlxefx Ackswp Compatibiliteit met Flessenkratten en Pallets De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur verwerkt efficiënt kratten met 12 glazen flessen en is daarmee ideaal voor drankenproductie-omgevingen waar transport per krat de standaard is. De machine verwerkt standaard CP1-pallets (1000×1200 mm), waardoor compatibiliteit met gangbare logistieke oplossingen wordt gegarandeerd. Tevens is er een geïntegreerd palletmagazijn aanwezig, wat de noodzaak voor handmatige tussenkomst sterk vermindert en bijdraagt aan een continue en geautomatiseerde werking. Dit stroomlijnt het gehele eindlijnproces. Transportsysteem en Automatisering Dit model beschikt over een laag-niveau transportsysteem, wat niet alleen de mechanische opbouw vereenvoudigt, maar ook het onderhoud vergemakkelijkt. Hierdoor kunnen operators sneller inspecties en onderhoud uitvoeren. Een Siemens PLC bestuurt de palletiseer-cyclus en garandeert zo precieze regeling en hoge betrouwbaarheid. Daarnaast maakt de PLC een naadloze integratie mogelijk met zowel op- als afvoerinstallaties. De automatiseringsoplossing ondersteunt complexe configuraties zonder het gebruikersgemak uit het oog te verliezen. Veiligheidsvoorzieningen en Technische Documentatie De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur is uitgerust met alle vereiste veiligheidsvoorzieningen conform actuele industriële normen, waaronder fysieke beveiligingen, aanwezigheidssensoren en veiligheidsschakelaars. Dankzij deze voorzieningen is de veiligheid van operators gewaarborgd tijdens zowel gebruik als onderhoud. De machine wordt geleverd met volledige technische documentatie, wat technici ondersteunt bij installatie, configuratie en onderhoud. Hierdoor biedt de palletiseerder niet alleen prestatie, maar ook normconformiteit en goed onderhoudsgemak. Huidige Staat en Herinzetbaarheid Momenteel is de Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur door technici gedemonteerd, wat het transport en de opslag aanzienlijk vereenvoudigt. Dankzij de modulaire constructie is bovendien de herinbedrijfstelling eenvoudig, waardoor bedrijven de machine snel opnieuw kunnen integreren in bestaande productielijnen. Technisch Conclusie Used ACMI Palletiseerder De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur biedt een zeer gespecialiseerde en betrouwbare oplossing voor fabrikanten die behoefte hebben aan palletiseersystemen met hoge capaciteit.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Mitutoyo Type: QV-L404Z1L-D Artikelbeschrijving: Te koop aangeboden: een CNC-beeldverwerkingsmeetsysteem van de gerenommeerde fabrikant MITUTOYO. Het betreft het model Quick Vision Active 404. Dit toestel is ideaal voor nauwkeurige optische metingen in productie, kwaliteitsbewaking en onderzoek. Technische gegevens: Merk / Type: Mitutoyo QV-L404Z1L-D (Quick Vision Active 404) Meetbereik (X / Y / Z): 400 × 400 × 200 mm Camera: CMOS kleurencamera Software: Mitutoyo QVPAK QVPAK (R)-versie: 13.301.0075 Optiek: Zoomobjectief, LED-verlichtingssysteem Werktafel: Hoge precisie glazen tafelblad Uitrusting: Besturings-pc met QVPAK-meetsoftware 2 × 22" TFT-monitoren Toetsenbord & muis Bedieningspaneel Draaibare bureaustoel voor comfortabel werken Leveringsomvang: Mitutoyo Quick Vision Active 404 meetsysteem Besturings-pc met QVPAK 2× TFT-monitor (22") Toetsenbord, muis Bedieningspaneel Draaibare bureaustoel Staat: gebruikt Leveringsomvang: (zie afbeelding) Bwjdpfezii Dujx Ackjp (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u ons gerust telefonisch benaderen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Type: SWT 200/400-S Weiss sproei- en spatwater testkast Getest wordt het binnendringen van water in behuizingen. In combinatie met een tijdschakelklok kan de testcyclus geautomatiseerd worden met een instelbare testtijd van 3 seconden tot 30 uur. Volgens DIN VDE 0470 deel 1 resp. EN 60529 voor tests volgens beschermingsklassen IPX3 en IPX4. Dankzij het geïntegreerde recirculatiesysteem kan het waterverbruik tot een minimum worden beperkt. Kenmerken: Glazen deur met ruitenwisser Pneumatische aandrijving van de zwenkbuis Verstelbare zwenkhoek Vervangbare zwenkbuizen Draaibare en vervangbare sproeikophouders Instelbare en meetbare waterstroom Regelbare testduur Gegevens voor mechanische belasting: Max. belasting met testobject (gelijkmatig verdeeld over het oppervlak) Toegestaan gewicht testobject(en) op drager (totaal): 25 kg Sproeistraal radius: 200 mm / 400 mm Gegevens voor IP-beschermingstests: Zwenksnelheid ca. 60°/s Zwenkhoek IPX3 ca. ±60° Zwenkhoek IPX4 ca. ±180° -10° Bedpfezii Akjx Ackjwp Afmetingen: Buitenmaten met besturingskast (D x B x H) ca. 1000 x 1350 x 1900 mm Buitenmaten (D x B x H) ca. 1000 x 1000 x 1900 mm Binnenmaten (D x B x H) 400 x 650 x 750 mm Bedrijfsgegevens: Spanning: 3/N/PE AC 400V ±10% 50Hz Nominaal vermogen: 1,5 kW Nominale stroom: 6,0 A Gewicht: 375 kg Belangrijke opmerking: "De op de foto's afgebeelde tafel is niet inbegrepen in de verkoop." Staat: gebruikt Leveringsomvang: (zie foto) (Wijzigingen en fouten in technische gegevens voorbehouden!) Voor meer informatie beantwoorden wij graag uw vragen telefonisch.

Bouwjaar: 2021, Toestand: gebruikt, Fabrikant: Thémis Technologies Model: 5173 TT Bouwjaar: 2021 Type: UV-laser markeerstation Laser: Keyence MDU1000C Toepassing: Deze apparatuur is ontworpen voor het lasergraveren van diverse producten met verschillende materiaalsoorten. - Glazen of kunststof potjes met verschillende diameters - Gekleurde kunststof flessen van diverse formaten - Gekleurde kunststof tubes Deze installatie voert de volgende functies uit: - Ontvangst van het product via een transportband - Detectie van het product bij binnenkomst van de machine - Doorvoer van het product naar de laser - Bij detectie van een fles: activeren van de afzuiging en uitvoeren van de lasermarkering - Uitsorteren/afvoeren van het gemarkeerde product Een Bofa Ad Access afzuigsysteem is buiten de cabine geplaatst en gekoppeld aan een mondstuk nabij het markeergebied. Hoogte: 2150 mm (met beschermbril) Breedte: 1250 mm (zonder scherm) Lengte: 2530 mm (met transportband) Meegeleverde onderdelen: printer, besturingscomputer, ... Bedsx R Aqtspfx Ackswp Documentatie, tekeningen, back-ups, software beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: 001048, Deze machine wordt voorzien van een nieuwe Siemens PLC en touchpaneel. Technische gegevens: - Fabrikant: Unisanding Bwedpfx Acjxtakmjksp - Type: 2.2.0. 0-30 - Werkbreedte: 1300 mm - Bouwjaar: 2001, Retrofit in 2025 - 2 walsen, flexibel verstelbaar van 0-30° en werkend van bovenaf - Flex-Trim speciale borstels - Vacuümband met vacuümmotor - Met glazen ruit aan de bedieningszijde - Schuurmotoren: 2 stuks van 2,2 kW met thermische beveiliging - Aandrijfmotor: 1 stuk van 1,5 kW met thermische beveiliging - Vacuümmotor: 1 stuk van 5,5 kW - Hoogteas walsen: 1 stuk van 0,18 kW - Doorvoer: 2-10 m/min, frequentiegeregeld - Borsteltoerental: 50 - 350 omw/min, frequentiegeregeld - Spanning: 3 x 400V, 50Hz - Elektrisch aansluitvermogen: 15 kW - Zekering: 63A - Afvoervolume (vacuüm): 3.000 m³/h - Afzuigvolume stofafzuiging: 5.000 m³/h (klantspecifiek) - Lengte: 2.170 mm - Breedte: 2.040 mm - Hoogte: 2.030 mm - Gewicht met schakelkast: 2220 kg - Kleur: RAL 7035 lichtgrijs/zwart - Bedieningszijde: links/rechts - Borstelwisselzijde: rechts - Ex-uitvoering: Nee - Locatie: op voorraad in Blomberg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Overzicht Deze Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 is een compacte, isobare monoblock-installatie voor het spoelen, vullen en afsluiten met kroonkurken van glazen flessen. De installatie werd in 2023 gebouwd door Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Duitsland). Het wordt als een complete ambachtelijke afvulset voor koolzuurhoudende dranken verkocht, inclusief een 750-liter fermentatie- en carbonisatietank (SM Inox, 2021) en een 330-liter druktank (SM Inox, 2023). De monoblock combineert 6 spoelstations, 6 isobare vulventielen en 6 kroonkurkafsluiters in één compacte eenheid. Voorverzadiging van de flessen met CO₂ voordat ze worden gevuld, vermindert de opname van zuurstof en de oxidatie van het product. De mechanische bewegingen worden aangedreven door een pneumatisch systeem (6–8 bar); afvulparameters, productiedata en flessenteller worden bediend via het Siemens SIMATIC HMI-touchpanel. De installatie is nog aangesloten en onder spanning; basisfuncties kunnen ter plaatse worden gedemonstreerd. Technische gegevens - Fabrikant: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Duitsland) - Model: Fillmaster R18 - Bouwjaar: 2023 - Machinetype: isobare spoel-vul-sluit monoblock, glazen flessen - Spoelstations: 6 / Vulventielen: 6 / Sluitkoppen: 6 - Capaciteit: ca. 500 – 650 flessen per uur (halfautomatisch, afhankelijk van bediener) - Vulsysteem: isobaar, met CO₂-flessenaansluiting voor voorbevochtiging van de flessen - Flessenformaten: momenteel ingesteld voor 0,375 l glazen flessen; aanpasbaar voor andere kroonkurkformaten - Kroonkurken: 26 of 29 mm, alle maten instelbaar - Besturing: Siemens SIMATIC HMI-touchpanel (afvulparameters, productiedata, flessenteller) - Perslucht: 6–8 bar - Stroomvoorziening: 230 V, 5 A - Afmetingen: ca. 870 x 930 x H 1.910 mm Uitrusting - SM Inox FBTB 750 L PED fermentatie- en carbonisatietank (2021): bolle bodem, drukdeksel, dubbel geïsoleerde mantel met glycolcircuit, aangesloten op externe warmtepomp, eigen besturingspaneel voor temperatuur, roerwerk en CO₂-toevoer (automatisch/handmatig), carbonatiesteen aangestuurd via magneetventiel; PED Cat. III, ca. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L druktank (2023): drukdeksel met CO₂-inlaat voor pomp-loze vloeistofoverdracht tussen tanks, ca. Ø 640 mm - Mobiele transfer-/reinigingspomp op roestvrijstalen wagen Bedpfx Aceziuazjkswp - Technische OEM-documentatie (handleiding, PLC-handleiding, quick guide) en conformiteitsverklaringen Staat Gebruikt – zeer goede staat met minimale gebruikssporen: De PLC-productieteller staat op ca. 58.600 flessen / 12.000 liter. Nog geïnstalleerd en onder spanning; verkoop wegens beëindiging productie door eigenaar. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Italië. Voorbereiding, demontage en verlading op vrachtwagen door de verkoper (EXW geladen). De machine kan op afspraak worden bezichtigd en gedemonstreerd.