Asfalt Warmhoudkast tweedehands te koop (140)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Arjes IMPAKTOR 250 e-EVO II (elektrisch) Stationaire, volledig elektrische, tweeassige versnipperaar Jaar: 2025 Uren: NIEUW 1x Set assen (keuze beschikbaar, verschillende typen afhankelijk van de toepassing*) 1x Set breekijzers of breekmand voor beton, hout of kabel 1x snelwisselcassette, voor snelle schachtwissel 1x afstandsbediening Afvoerband en overbandmagneet op aanvraag Rjdpfx Amet Urq Ujijt Inclusief frequentieomvormer. Garandeert een uiterst energiezuinig vernietigingsproces. Elektromotor - 160 kW Versnellingsbak: Bonfiglioli Versnipperingseenheid: Lengte (mm) 3.300 Breedte (mm) 2.300 Hoogte (mm) 3.200 Besturingseenheid Lengte (mm) 2.600 Breedte (mm) 1.600 Hoogte (mm) 2.700 Gewicht (kg) ca. 15.000 kg Versnipperingseenheid Hoppervolume (m³) 2,25 Schachtlengte (mm) 1.500 Rotatiesnelheid (rpm) 11 – 35 Doorvoerprestaties: gemiddelde waarden zonder garantie! De werkelijke waarden zijn afhankelijk van de uitrusting van de versnipperaar, de asconfiguratie, de positie van de tegenharken en de optimale materiaalaanvoer. Bouwafval ⌀ 80 - 100 t/u Beton / Asfalt ⌀ 60 - 80 t/u Afvalhout ⌀ 10 t/u Biomassa ⌀ 20 t/u Afval & Kunststoffen ⌀ 10 - 15 t/u *Je hebt de keuze uit de volgende schachten: - Sterschachten 9x4 of 9x6 (huishoudelijk afval, afvalhout, plastic, banden, elektronisch afval) - Betonnen schachten (beton, steen, bouwafval, asfalt, elektronisch schroot) - Paddle shafts (hout, afvalhout, groenafval) - Metalen assen (huishoudelijke apparaten, elektronisch afval, aluminium (tot 3 mm)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 5 h, NIEUW - Arjes Impaktor 250 EVO 2 met een set peddelstokken (groene stekken, hout). Loshoogte: 3450 mm Bandbreedte: 800 mm Vultrechter volume: 2,25 m³ Aslengte: 1500 mm Gewicht 14.500 kg Standaard configuratie Motor: Volvo-Penta, fase V / 129 kW Haakarm Rupsaandrijving Overbandmagneet met uitvoertrechter Redjtql S Tjpfx Amiet Watersproeien voor minder stofverbreiding Schoepenassen incl. snelwisselcassette Brekerstangen Afwerking fabriekslak in oranje-grijs Optioneel op aanvraag: Sterschachten (banden, afval, plastic) Betonschachten (bouwpuin, asfalt) Betonbrekerkorf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Arjes / Eggersmann Impaktor 250 EVO 2 - incl. 1 set assen NIEUW - Arjes Impaktor 250 EVO 2 met één set assen Uitstroomhoogte: 3450 mm Bandbreedte: 800 mm Redpfxjwnpwzs Amijt Trechtervolume: 2,25 m³ Golflengte: 1500 mm Gewicht 14.500 kg Standaardconfiguratie motor: Volvo Penta, Stage V / 129 kW Haaklift Rupsaandrijving Overbandmagneet met druppelcontainer Watersproeien voor minder stofverspreiding afstandsbediening 1 set schachten naar keuze, Assen gemonteerd en inclusief snelwisselcassette en remstangen Stergolven (banden, afval, plastic) Betonnen golven (bouwpuin, asfalt) Peddelgolven (groenafval, hout) Optioneel op aanvraag: - Brekerkorven voor beton en hout - omkeerbare ventilator - Vingerzeef, schijfzeef - en meer…

Bouwjaar: 2023, Toestand: goed (gebruikt), TOP-conditie - met garantie Speciale uitrusting op aanvraag. Prijs: op aanvraag Het ideale aanbouwapparaat voor wielladers om materiaal zoals beton, asfalt, stortgoederen (zand, split, grind, teelaarde, zout, etc.) gelijkmatig via een transportband te verdelen. Redpfxjw Hycre Amiot Mogelijke toepassingsgebieden zijn onder andere wegenbouw, kabel- en leidingbouw, sportveldconstructie en gemeentelijke toepassingen. Voordelig alternatief voor de bermlegger. Algemene beschrijving (inclusief foto's / toepassingsvideo's) en technische gegevens van het product vindt u op onze Optimas-website. De foto's zijn voorbeeldafbeeldingen en tonen niet het daadwerkelijk te koop aangeboden product. Bij interesse kunt u ons altijd telefonisch of per e-mail bereiken.

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 0 h, Toestand: nieuw, RL2000 is geschikt voor het verdichten van bodems zoals asfalt. Productinformatie: - Motor: Hatz - Vermogen: 7,5 kW - Cilinderinhoud: 349 cm³ Rsdpfom Tk Sbox Amiet - Brandstofverbruik: 2,5 l/u - Accu: 12 V - Brandstofcapaciteit: 4,3 l - Oliecapaciteit: 12 l - Trommeldiameter: 400 mm - Trommelbreedte: 600 mm - Lengte (geopende arm): 2400 mm - Lengte (gesloten arm): 1300 mm - breedte: 710 mm - Hoogte (geopende arm): 1010 mm - Hoogte (gesloten arm): 1250 mm - Inhoud waterreservoir: 25 l - Inhoud hydraulische olie: 50 l - Trilfrequentie: 60 Hz - Centrifugaalkracht: 20 kN - Statische lineaire belasting: 5,6 kg/cm - Verdichtingsoppervlak: 2700 m²/h - Snelheid: 4,5 km/u - Hellingsvermogen: 40% - Gewicht: 572 kg Verzending: Europa (zelf ophalen ook mogelijk) Als je vragen hebt, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 5 h, Uitrusting: AdBlue, Arjes Impaktor 250 EVO II shredder – Ideaal voor bouwafval, beton, groot afval, asfalt, dakleer, hout, gemengd afval, biomassa, rubber, kunststof, keramiek, fotovoltaïsche panelen en andere materialen. In de basisprijs van de machine zijn reeds inbegrepen: - Set walsen met cassette en lagers naar keuze (voor beton, hout, biomassa, gemengd afval, enz.) - Verstuivers ter vermindering van stofvorming - Dwarsgeplaatste permanente magneet (werpt stalen elementen opzij) - Zijontladingsbak onder de magneet - Vormenstrips Rodpfxoyf Ni Ds Amijt

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 160 kW (217,54 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 12.400 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS De DMK-serie zijn secundaire impactbrekers die geschikt zijn voor het verkleinen van middelharde tot harde materialen. Ze worden ingezet na een kaakbreker of een primaire impactbreker. DMK-breker zijn tevens ontworpen om slijtagekosten te minimaliseren, terwijl de capaciteit en kubische productie toenemen. Ze verkleinen materialen zoals kalksteen, dolomiet, graniet en basalt tot de gewenste formaat voor asfalt- en betonaggregaten. Onderhoudsvriendelijkheid en eenvoudige afstelling behoren tot de belangrijkste voordelen van dit breekertype. Dankzij het hydraulisch openingssysteem van de romp, het van buitenaf verstellen van de breekplaten en het eenvoudige vervangen van pallets en voeringen zijn deze brekers uitstekend inzetbaar onder verschillende werkomstandigheden. ALGEMENE SPECIFICATIES EN KENMERKEN: -Hoge capaciteit -Hoge reductieverhouding -Slijtoppervlakken beschermd door vullingselektrodelassen -Hamers en breekplaten vervaardigd uit hoogwaardig mangaanstaalgietwerk -Binnencoating van de breker voorzien van slijtvaste bekledingsplaten -Eenvoudig onderhoud dankzij het hydraulisch verstelsysteem TECHNISCHE GEGEVENS • Model: FABO DMK-01 • Type: Secundaire impactbreker • Capaciteit: 130-200 t/u • Afmeting: 1120 x 1000 mm • Max. invoer: 450 mm Rjdpjy A Exqsfx Amiet • Motor: Zwaar uitgevoerde GAMAK, 160 kW Lager: Zwaarlast SKF-FAG • Toerental: 750 tpm • Gewicht: 12.400 kg • Inclusief chassis, motor en veiligheidskappen. VOOR MEER INFORMATIE NEEM VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OP!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 210 kW (285,52 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: zilver, totaalgewicht: 27.000 kg, leeggewicht: 27.000 kg, bedrijfsklaar gewicht: 36.000 kg, maximaal laadgewicht: 50.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: MYM-J57C90, Uitrusting: hydraulica, laag geluidsniveau, rubberen rupsbanden, Mobiele Breker: Slimme Oplossing voor Recycling van C&D-afval Maak van Sloopafval Winst Bouw- en sloopafval is verantwoordelijk voor 30-40% van het wereldwijde afval. Onze mobiele breekinstallatie verwerkt C&D-afval direct op locatie en verandert kostbaar puin in waardevolle gerecyclede granulaten. Technische Specificaties 900×1060 Mobiele Kaakbreker Breekinrichting: Kaakopening: 900 mm × 1060 mm Max. invoergrootte: 750 mm Uitvoergrootte: 75-200 mm (instelbaar) Capaciteit: 80-180 TPH Vermogen: 90-110 kW Trilzeef: 2- of 3-deks configuratie Zeefoppervlak: 3,6-4,8 m² Motorvermogen: 15 kW Produceert gelijktijdig 3-4 korrelfracties Doseerunit: Bandenbreedte: 1000 mm Variabele snelheid: 0-25 m/min Vermogen: 7,5 kW Trechterinhoud: 5-8 m³ Algemeen: Afmetingen: 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (B) × 3,8-4,2 m (H) Gewicht: 38-45 ton Totaal vermogen: 120-150 kW Brandstofverbruik: 25-35 L/uur (dieseloptie) Wat Wij Verwerken ✓ (Gewapend) beton ✓ Asfalt ✓ Bakstenen & metselwerk ✓ Tegels & keramiek ✓ Gemengd sloopafval ✓ Wegenbouwafval Volledig Recyclingproces 1. Invoer Ruime vultrechter (5-8 m³) voor gemengd C&D-afval tot 750 mm 2. Primaire Breking 900×1060 kaakbreker reduceert materiaal tot 75-200 mm met 4-6:1 reductie 3. Magnetische Scheiding Automatische verwijdering van wapening (>95% opbrengst) 4. Zeven Meerdere fracties via multi-deks zeef: 0-5 mm (zand) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Stofbeheersing Geïntegreerd watersproeisysteem (8-12 sproeiers) realiseert >90% stofreductie Belangrijkste Kenmerken Mobiliteit: Rupsvoertuig: Zelfrijdend, 0,8-1,2 km/u Wielvoertuig: Wegtransport mogelijk Opbouwtijd: 30-60 min 360° werkradius Automatisering: PLC-besturing Afstandsbediening (50 m bereik) Realtime monitoring Automatische overbelastingsbeveiliging Prestaties: Beton: 120-150 TPH Asfalt: 100-130 TPH Gemengd afval: 80-120 TPH Zefficiëntie: >95% Uitvoerproducten Gerecyclede Granulaten: 0-5 mm: Beton, mortel (15-20% output) 5-10 mm: Asfaltmengsel, drainage (20-25%) 10-20 mm: Beton, funderingslaag (25-30%) 20-40 mm: Onderfundering, aanvulling (25-30%) Toepassingen Sloop van gebouwen Herinrichting van snelwegen Brugdemontage Recycling van start- en landingsbanen Rampafvalbeheer Stedelijke herontwikkeling Servicepakket Inclusief: Fabriekstest Installatietoezicht Operator training (3-5 dagen) 12 maanden garantie Levenslange technische ondersteuning Beschikbaarheid reserveonderdelen Direct Beginnen Verander C&D-afval van kostenpost in winstkans. Onze 900×1060 mobiele breker biedt bewezen prestaties, uitstekend rendement en milieuvriendelijke duurzaamheid. Neem contact op voor: Uitgebreide technische gegevens Klantspecifieke configuraties Rodpfoq Nf Tvex Amijt Locatie-assessment Demonstratie op locatie Scherpe offerte Laat afval voor u werken. Kies voor bewezen mobiele breektechniek en duurzame C&D-recycling.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken. Rsdpfx Aoq I N Iqomist

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: Rodjq N U Duspfx Amiet ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, vermogen: 30 kW (40,79 pk), totaalgewicht: 6.000 kg, Bouwjaar: 2025, Toepassingen van onze zand- en grindoplossingen Onze steenbrekersystemen worden wereldwijd gebruikt voor een breed scala aan projecten, waaronder: Wegen- en snelwegconstructie Betonproductie-installaties Productie van spoorwegballast Landschapsarchitectuur en drainage Rjdpoq Igumofx Amiet Infrastructuurontwikkeling Recyclingtoepassingen Recycling van bouwafval, beheer van bouwafval, recycling en beheer van bouw- en sloopafval. Ons assortiment steenbrekeroplossingen We begrijpen dat elk zand- en grindproject uniek is. Daarom bieden we een verscheidenheid aan steenbrekers, elk afgestemd op verschillende materiaalsoorten, capaciteiten en uiteindelijke productgroottes. 🛠️ Kaakbrekers Onze kaakbrekers zijn perfect voor primair breken en verwerken grote rotsen en breken ze af in kleinere, hanteerbare stukken. Ze staan bekend om: Hoge reductieverhoudingen Robuuste constructie Eenvoudig onderhoud Veelzijdige toepassingen 🛠️ Kegelbrekers Wanneer u fijn gebroken materiaal nodig hebt, zijn kegelbrekers uw go-to-oplossing. Ideaal voor secundair en tertiair breken, ze leveren: Uniforme productgrootte Superieure kubieke grootte Hoge capaciteit Uitstekende slijtvastheid 🛠️ Impactbrekers Als u zachtere, niet-schurende materialen verwerkt of beton en asfalt recycleert, zijn onze impactbrekers de ideale keuze. Ze bieden: Breken met hoge snelheid Geoptimaliseerde vorm Aanpasbare uitvoergrootte Gemakkelijke mobiliteit (in sommige modellen) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) Brekers Voor de productie van hoogwaardig vervaardigd zand bieden VSI-brekers de precisie die u nodig hebt. Ze leveren: Consistente zandvorm en -grootte Energie-efficiëntie Superieure productie van fijn materiaal Lage bedrijfskosten 🛠️ Zeef- en transportsystemen Geen enkele breekbewerking is compleet zonder effectieve zeef- en materiaalbehandeling. Onze oplossingen omvatten: Trilzeven Transportbanden Wassystemen

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 450 kW (611,83 pk), Bouwjaar: 2025, ### Rupsmobiele breker / Rupsmobiele steenbreker: Inleiding en toepassing Inleiding: Rupsmobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en zeer efficiënte machines die zijn ontworpen voor het breken van verschillende materialen op locatie. In tegenstelling tot traditionele vaste brekers, zijn deze mobiele eenheden op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze gemakkelijk door ruw terrein en afgelegen locaties kunnen navigeren. Deze brekers integreren invoer-, breek-, zeef- en transportprocessen in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparatuur vermindert. Aangedreven door dieselmotoren bieden ze mobiliteit, kortere insteltijd en een compact ontwerp dat transport vereenvoudigt. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Rupsmobiel ontwerp zorgt voor gemakkelijke verplaatsing over verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het breken van verschillende soorten materialen, waaronder rotsen, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Hoogwaardige breek- en zeefmogelijkheden. Rodpfx Aoq Nfvuemijt 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde controlesystemen voor soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Steengroeven en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en schurende stenen zoals graniet, basalt en kalksteen. Ze verwerken efficiënt grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwactiviteiten. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse breken van sloopafval, waaronder beton, bakstenen en asfalt. Dit vermindert het volume van afval en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzame bouwpraktijken. 3. Infrastructuurprojecten: Veelgebruikt in wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Hun mobiliteit zorgt ervoor dat ze dicht bij de bouwplaats kunnen werken, waardoor de transportkosten van materialen worden verlaagd. 4. Recycling: Effectief in recyclingactiviteiten, met name voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit draagt bij aan het verminderen van het gebruik van stortplaatsen en het behoud van natuurlijke hulpbronnen. 5. Aggregatenproductie: Essentieel voor het produceren van hoogwaardige aggregaten die worden gebruikt in bouwprojecten. Hun vermogen om verschillende formaten aggregaten te produceren voldoet aan verschillende industrienormen en -vereisten. Conclusie: Rupsmobiele brekers zijn onmisbaar in moderne bouw- en mijnbouwactiviteiten. Hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid maken ze een waardevolle aanwinst voor industrieën die on-site breken en zeven nodig hebben. Door de insteltijd en transportkosten te verminderen, verbeteren ze de operationele efficiëntie en dragen ze bij aan milieuvriendelijke praktijken door middel van materiaalrecycling.

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Rodpsvlwqljfx Amiet Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. Redpeq I N Atefx Amijt 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: Rsdpsq Nd U Hefx Amist - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.