Apparatuur Voor Poedercoating tweedehands te koop (3.025)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 003, Aantal verwarming van kamers: 5 Kamer grootte: ø 140 x 150 mm hoog Maximumtemperatuur getest: 1000 ° C Elektr. Levering: 400 V, 13 kW Ruimte: 550 x 1600 x 1830 mm Lredpfobn I Tzox Ac Aou Gewicht: 492 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1996, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 6296075, Technical specifications as per original manufacturer: Lredpfx Acetql Hdo Aju Diameter range: 57 mm – 110 mm Label height: 25 mm – 235 mm Label length: 190 mm – 430 mm Production capacity: up to 300 c.p.m. Tooling for approx.: 73 mm Labels: wrap-around labels

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, Mettler Toledo PAS 3012 controleweger met etiketteermachine. De etiketteermachine kan elektrisch in alle richtingen worden bewogen voor een nauwkeurige positionering van de etiketten. - Max. gewicht: 6KG - Min. gewicht: 0,020KG - E: 0,001KG - Nominaal voor 70 verpakkingen per minuut Lrjdpfoivnqcsx Ac Aeu

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2007, - Primaire slagbreker, merk Laron, model IM 16 - Complete installatie, mobiel of stationair. - Nieuwe rotorlagers -Nieuwe rotorbalken -Voorslijtplaat, zo goed als nieuw - Productiecapaciteit: 800 ton/uur - Invoermond: 2320 x 1700 mm. Motor 600 pk. -Nieuwe lagers en lagerhuizen. -Nieuwe rotorbalken. -Scharnierplaatvoeder, breedte 2000 mm, lengte 10.000 mm. Reductor en motor 40 pk. Staat van de voeder: zo goed als nieuw. Lodpfjimwg Hsx Ac Aeru -Schijvenscheider, breedte 2000 mm, diameter 1000 mm. Reductor en elektromotor. -Trechter met capaciteit van 40 m3. Geschroefd en demonteerbaar voor transport. -De complete installatie is gemonteerd op een chassis met koppeling voor een trekker en kan worden getransporteerd op dolly-assen. We beschikken over secundaire hamermolens, zeefinstallaties en transportbanden om een complete installatie te leveren.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Complete speciale installatie voor uitzonderlijk harde en schurende steen Primaire brekerset baxter dubbel effect 50x36 inch. Nieuwe bekken. Elektrische motoren Ljdpeim D Uuefx Ac Aeru Gereviseerd in werkplaats, perfecte staat. Vibrerende voorzeef. 1400x6000 mm Trechter met capaciteit voor 40 m3 Gemonteerd op metalen structuur met bouten, Rotatiebrekers Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm 3-dek zeef Transportbanden enz.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1991, Fabrikant: Kalfass Pgsb Aeq Htfnsz Hpn Esr Modelnummer: Universa8060 Capaciteit: 40 eenheden/min Productafmetingen: 750 x 500 x 140 mm Maximale breedte: 800 mm Afmetingen: Sealmachine 2200 x 1400 x 1800 mm - Oven 1750 x 1350 x 1300 mm - Tafel 1700 x 600 x 1100 mm (bandbreedte 400 mm) Compacte L-sealer met krimptunnel Ljdsq Htfnopfx Ac Ajru Ontwikkeld voor de eisen van industriële toepassingen De Kallfass 8060/650 compacte L-sealers in combinatie met krachtige krimptunnels. De kwaliteiten van deze machineserie komen vooral tot hun recht bij zwaar, continu gebruik.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een dubbelgetande rollenbreker is een type rollenbreker dat vaak wordt gebruikt in industrieën waar verschillende materialen worden gebroken, zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en chemische verwerking. Deze breker wordt gekenmerkt door twee paar dicht bij elkaar geplaatste, evenwijdige en tegengesteld draaiende rollen met "tanden" of "karteling" op hun oppervlak. De tanden zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te breken, waardoor het efficiënt en gelijkmatig wordt verkleind. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van walsenbrekers met dubbele tanden: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen, elk met een set tanden of kartels op het oppervlak. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistent en efficiënt breekproces. 2. 2. Tandenconfiguratie: - De tanden op de rollen zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te pletten. De opstelling en vorm van de tanden kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en de kenmerken van het materiaal dat verwerkt wordt. 3. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de rollen kan meestal worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. Hierdoor kan de grootte van het eindproduct worden aangepast. 4. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt meestal ingevoerd aan de bovenkant van de breker en wordt verbrijzeld tussen de draaiende rollen. Het gebroken materiaal wordt aan de onderkant van de machine afgevoerd. 5. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbel getande rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken van verschillende materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 6. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder steenkool, kalksteen, slakken, klei en andere soortgelijke materialen. 7. Toepassing in mijnbouw en verwerking: - Dubbeltandwalsenbrekers worden vaak gebruikt in de mijnbouwindustrie voor het breken van mineralen en ertsen. Ze worden ook gebruikt in andere industrieën voor het verkleinen en verwerken van materialen. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met rollen met dubbele tanden zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Hoog koppel en vermogen: - Een krachtige motor en een robuust aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de rollen aan te drijven, en zorgen voor het nodige koppel en vermogen om efficiënt te breken. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsschermen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. Lodeq Nga Uspfx Ac Ajru 11. Toepassing in verkleinen: - Dubbeltandwalsenbrekers zijn effectief in het verkleinen van de grootte en zijn geschikt voor toepassingen waarbij een nauwkeurige controle over de uiteindelijke productgrootte cruciaal is. Het is belangrijk om op te merken dat het specifieke ontwerp, de kenmerken en toepassingen van dubbelgetande brekers kunnen verschillen per model en fabrikant. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het raadzaam om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Lrsdpoq Ngb Dsfx Ac Aju Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. Lredeq Nyuvopfx Ac Aou 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Lodpfeq Ny Saox Ac Ajru Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. Lrsdpfx Acoq N U Duo Asu - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Behandeling van het materiaal voor een vinger duimstok lijn. Roller transportbanden, breed en smalle transportbanden, zag een trim transportband, trim zagen, enz. Zie foto's. Met documentatie. Goede staat, gemaakt door Martek in Finland. Lsded Duz Ejpfx Ac Aeru

Toestand: nieuw, Wij verkopen een Festo Interface CPX-FB43, art.nr. 550208 en een koppelingseenheid CPX-M-GE-EV-S, art.nr. 8110369, omdat we de onderdelen toch niet nodig hebben. Aangekocht in 2025. Nieuwprijs circa €460 netto. Ljdpfxey Ewucs Ac Aeru

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 24.000 mm, totale hoogte: 4.200 mm, type ingangsstroom: Airconditioning, garantieduur: 12 maanden, werkstukgewicht (max.): 9.500 kg, vermogen: 48 kW (65,26 pk), ingangsspanning: 380 V, temperatuur: 20 °C, ingangsfrequentie: 50 Hz, verwarmingsvermogen: 6 kW (8,16 pk), binnenlengte: 24.000 mm, binnenbreedte: 4.200 mm, werkstukhoogte (max.): 1.500 mm, werkstuklengte (max.): 3.000 mm, afvoeraansluiting: 100 mm, voedingslengte Y-as: 16.000 mm, energieverbruik: 42 kWh, isolatiemateriaal: Steinwolle, isolatiedikte: 50 mm, nominaal vermogen: 48 kW (65,26 pk), uitgangsspanning: 380 V, plaatdikte staal (max.): 3 mm, type uitgangsstroom: Airconditioning, tankinhoud: 4.000 l, aantal vorige eigenaren: 1, Aantal kamers: 4, Uitrusting: verlichting, Het betreft een voorbehandelingsinstallatie waarin metalen onderdelen automatisch worden gereinigd via het sproeiproces. Ledpfezd Sm Iox Ac Asru

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Onze stationaire breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 400 ton/uur bestaat uit een trilgoot van 40 m³, een wobbler feeder, een CLK-110 kaakbreker, een impactbreker, tunnelsystemen, voorraad- en retourbanden, voorraadbunkers, een schakelkast en een automatiseringssysteem. De producten die naar de invoerbunker worden overgebracht, worden in de eerste fase van de tweetraps wobbler-invoer gescheiden van vuil en modder en omgeleid door de omloopband. In de tweede trap van de wobbler feeder worden de producten die geschikt zijn voor de kaakbreker met de transferband naar het voorraadgebied gestuurd. De kaakbreker, met een maximale invoer van 800 mm, vermaalt de producten en stuurt ze naar de eerste trilzeef. Op de eerste trilzeef worden de producten gescheiden in de maten 0-40 mm en 40-90 mm en naar de voorraadzone gestuurd. Producten met een grootte van meer dan 90 mm worden overgebracht naar de secundaire breek- en zeefinstallatie. De producten die naar het tunnelsysteem worden overgebracht, worden naar de 12-13 S botsbreker gestuurd. De producten die in de impactbreker worden gebroken, worden in verschillende afmetingen gescheiden door een trilzeef en naar de opslagruimte gestuurd. De producten die in de voorraadzone zijn opgeslagen, worden naar behoefte door het tunnelsysteem naar de panvoeder gebracht. Ljdpozvxlnefx Ac Aeru De vibrerende panvoeder transporteert de producten naar de voorraadbunkers via de transferband. Alle apparatuur van de breek- en zeefinstallatie wordt bestuurd vanaf 3 verschillende automatiseringspanelen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 poederpistool Lichtgewicht, ergonomisch en perfect uitgebalanceerd met een gevormde greep. ✋⚖️ Poederopbrengst en programma’s direct op het pistool instelbaar. 🎛️ Keramische cascade tot 100.000 V voor efficiënte lading van alle poedercoatings. ⚡ Spuitkoppen van de nieuwste generatie zorgen voor een betere penetratie op complexe werkstukken. 🎯🧩 Geprofileerde moer voor stevige grip + geleidende handgreep voor optimale aarding van de operator. 🔩🧤 Slagvaste materialen, volledig demonteerbaar ontwerp, verwisselbare poederpad-buis. 🛡️🛠️ Gepatenteerd in de EU en VS. Polariteit: negatief. 🇪🇺🇺🇸➖ Ééndelig poederpad + snelkoppeling op de slang minimaliseren lekkage en versnellen slangwissels. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector poederinjector Efficiënte injector met geoptimaliseerde toevoerhoek, onderbouwd door onderzoek. 📐🔬 Lager poeder- en luchtverbruik dan haakse injectoren, met lage operationele kosten. ♻️📉 Europees octrooi beschermd. 🏅 ### 🖥️ PSS-controller – 7" touchscreen 7-inch touchscreen, te bedienen met werkhandschoenen. 🧤📲 3 automatische programma’s: overcoaten, moeilijk bereikbare zones, vlakke delen. 🔁 Fijnafregeling: resolutie 0,1 kV en 0,1 uA. 🎚️ Geavanceerde pneumatische ventielen voor nauwkeurige luchtregeling (octrooi aangevraagd) + real-time luchtstroommeting voor detectie van drukverlies of verstopping. 💨📈⚠️ Diagnose, programmanaamgeving, externe aansturing via Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keramische cascade (gemaakt in Polen) Lrsdpsyfik Iefx Ac Aju Keramische hoogspanningscascade tot 100.000 V, geproduceerd in Polen. 🇵🇱⚡ Hogefrequentie ionenafgifte (tot 17.000/sec) voor optimale poederlading — minder poeder in de afzuiging, meer op het object. 🎯📉 Ultranauwkeurige stroomregeling: 0-100 uA, stabiel zelfs onder 10 uA (0-10 uA instelbaar per 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Lucht- en verwerkingskwaliteitsfuncties Elektronisch gestuurde naaldventielen + geïntegreerde flowmeters voor real-time en nauwkeurige luchttoevoer. 💨✅ Instelbare elektrificatiecurve voor uiteenlopende poeders en veeleisende werkstukken. ⚙️🧩 Niet-hechtende, doorprikbestendige spuitmonden weerstaan doorslag, verminderen verstoppingen en vereenvoudigen kleurwissels. 🧼✨ Automatische reiniging van het pistool (vanaf handgreep of via scherm) voor snellere, schonere kleurwissels. 🔁💨 ### 🛡️ Veiligheid en certificering Ontlaadenergie

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, ROMER® is de grootste producent van poedercoatings in Polen en een van de grootste in Europa. ROMER® is meer dan 10.000 gefabriceerde apparaten die in meer dan 45 landen over de hele wereld actief zijn. ROMER® produceert enkelvoudige technologische apparatuur voor poedercoatings en volledig automatische kant-en-klare verfwinkels. Ljdpfx Acofzq Rys Ajru ROMER® levert verwarmingsoplossingen voor de vliegtuig- en auto-industrie voor de grootste concerns ter wereld. Wij bieden garantie en naoorlogse service van de apparaten die wij verkopen met een volledig assortiment aan reserveonderdelen.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, 🏭 POEDERCOATCABINE KPH Automatische filterreiniging met instelbare pulstijd, plus handmatige modus. 🧼⏱️🖲️ 100% polyester filters – wasbaar, waterbestendig en zeer duurzaam. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filterreiniging – gepatenteerde hogesnelheidsluchtpuls voor krachtige reiniging. 💥💨🏅 Geluidsarme aluminium ventilatoren (74–79 dB) – veilige werking met weinig vonkvorming en laag energieverbruik. 🔇⚡🛡️ Verstelbare luchtstroomdeflector – antistatische plaat beschermt de filters en optimaliseert de afzuiging. 🌬️🛡️📈 Lrsdofz Atbopfx Ac Asu Lekdichte filtermontage – afdichting + klem voor sterke afsluiting en eenvoudige service. 🔩🧷✅ Touchscreen besturing – automatisch (tijd), automatisch (verstoppingssensor), handmatig + filterwisselmelding. 📲🔁⚠️ Optionele poedercontainer – afvalopvang of vloeistofbedtank met directe toevoer naar applicator. 🧺💨🎯 Bovengeleidingsysteem – beweegt draagbalken door de cabine en vermindert handwerk. 🏗️➡️💪 Geïntegreerde zeefunit (met container) – zuivert teruggewonnen poeder voor hergebruik, EX-zone trilapparaat. 🧪♻️⚙️ Explosieveilig ontwerp – componenten geselecteerd om explosieve mengsels te voorkomen. 🛡️💥✅

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, Fabrikant: KALLFASS Model: UNIVERSA 500, bouwjaar 2010 Model: Krimptunnel COMPACT 650 SO, bouwjaar 2010 SPECIFICATIES KALLFASS UNIVERSA 500 - Volautomatische zijkantsealer Dwarsdichtbalk, lengte: 500 mm Vrije doorgangshoogte product: tot 200 mm Stroomvoorziening: 208 - 480 volt Folie, half-buisfolie: 12 - 80 μm Transportsnelheid: 10 - 35 meter / minuut Max. verpakkingscapaciteit: 85 cycli / minuut Technische gegevens Compact 650 SO: Doorgangsbreedte tunnel: 650 mm Doorgangshoogte tunnel, instelbaar: 100 - 400 mm Lengte verwarmde tunnelkap: 1100 mm Luchtstroomregeling met gepatenteerd ringmondstuk systeem: standaard Onderhoudsvrije kunststof gaasband: standaard Lsdpfxsxnzlhj Ac Ajru Transportsnelheid traploos regelbaar, frequentiegeregeld: ca. 10 – 35 m/min. Ventilatorcapaciteit tunnel traploos regelbaar, frequentiegeregeld: standaard Energiebesparende 2-traps verwarming met speciale isolatie in de tunnelkap: standaard Temperatuurregeling via elektronische thermostaat: schakelnauwkeurigheid +/- 0,2°C Slijtvast en contactloos temperatuurbeheer: standaard Veiligheidsvoorziening volgens EC-machinerichtlijn EN 60204: temperatuurbegrenzing: standaard Werkhoogte, instelbaar: 800 - 900 mm Stroomvoorziening: 400 Volt, 50 Hz met beschermingsaarde Verwarmingsvermogen, geïnstalleerd, 2-traps inschakelbaar: 9,0 + 4,5 kW Nominaal vermogen: 14,5 kVA Nominale stroom bij 400 V: 21,0 ampère Totale aansluitwaarde: max. 37,0 ampère (incl. extra krachtstroomaansluiting) Positie besturingskast en bedieningszijde: links in werkrichting

Toestand: gebruikt, Stratasys Type: Dimensio elite Stratasys 3D-printer Dimensio elite De Dimension Elite 3D-printer is onderdeel van de Design Series-lijn van Stratasys. De Dimension Elite-printer is ideaal voor het printen van 3D-prototypes en voor het modelleren van functionele onderdelen, zoals medische apparatuur, mobiele elektronische apparaten of precisie-instrumenten. Met een eenvoudige klik op "Printen" wordt het CAD-bestand voorbereid en het printproces gestart. Na het eenvoudig verwijderen van het oplosbare steunmateriaal, komt een precies en gedetailleerd onderdeel tevoorschijn. Fabrikant: Stratasys Type: Professioneel model Materiaal(en): ABS Technologie: Smeltlaagtechnologie Montage: Plug&Play Afmetingen: 686x914x1041 Gewicht (kg): 136 Nozzle-opening (mm): - Laagdikte (µm): 178 Snelheid (mm/s): - Precisie (µm): - Filamentdikte (mm): - Maximaal bouwvolume (mm): 203x203x305 Bestandsformaat: .stl Software: CatalystEX Software Aansluitingen: Ethernet Besturingssysteem: Windows XP, Windows 7 Benodigd vermogen: 100 tot 120 VAC, 60 Hz, minimaal 15 A in een aparte stroomkring of 220 tot 240 VAC, 50/60 Hz, minimaal 7 A in een aparte stroomkring Staat: gebruikt Leveringsomvang: (Zie afbeelding) Lredpozdnprefx Ac Aeu (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens zijn voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u gerust telefonisch contact met ons opnemen.

Toestand: gebruikt, Heraeus Vötsch Type: VTS 7034-5 Heraeus Vötsch temperatuurtestkast, watergekoeld Temperatuurbereik: -70°C tot +180°C Temperatuurafwijking (tijdelijk): ± 0,1 tot ± 0,5 K Temperatuurafwijking (ruimtelijk): ± 0,5 tot ± 2,0 K Temperatuurveranderingssnelheid (koelen): 5,0 K/min Temperatuurveranderingssnelheid (verwarmen): 6,5 K/min Warmtecompensatie +20°C: 3000 W Warmtecompensatie -20°C: 3000 W Afmetingen testruimte: breedte 580 mm, diepte 765 mm, hoogte 750 mm Buitenafmetingen: breedte 870 mm, diepte 1595 mm, hoogte 1775 mm Volume testruimte: 335 liter Nominale spanning: 3/N/PE AC, 400V ±10%, 50Hz Nominaal vermogen: 10 kW, nominaal stroom: 21 A Geluidsniveau op 1 meter afstand (vrijveldmeting): < 69 dB (A) Zijdelingse doorvoer: 5,5 cm / 12,5 cm De kast wordt watergekoeld. Koelmiddel: R 452A en R 23 Gewicht: ca. 570 kg Voor uw zekerheid als koper, de volgende informatie: De volgende punten worden voorafgaand aan de verkoop aan onze aangeboden kasten uitgevoerd: Lrodpfxozd R Tgj Ac Aju 1. Functionele controle en vervanging van noodzakelijke componenten 2. Nieuwe vulling met koelmiddel, conform de wettelijke voorschriften 3. Na een succesvolle controle worden de kasten onderworpen aan een testrun, die wordt gecontroleerd met gekalibreerde apparatuur. Staat: gebruikt Leveringsomvang: (zie afbeelding) (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens zijn voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u ons gerust telefonisch benaderen.

Toestand: gebruikt, Weiss Lrjdpfx Ajziywrjc Asu Type: WK3 600/0-M Weiss klimaatkamer, watergekoeld Type WK3-../0 met SIMPAC* besturing Inhoud testruimte: ca. 600 liter Afmetingen testruimte: hoogte 950 mm, breedte 800 mm, diepte 800 mm Buitenafmetingen: hoogte 1995 mm, breedte 1090 mm, diepte 1660 mm Gegevens voor het gebruik: Verlichting testruimte: LED 24 V, 6,8 W / halogeenlamp 2 x 24 V, 50 W Nominale spanning: 1/N / PE AC 230 V ±10% 50 Hz Nominaal vermogen: 2,3 kW Nominale stroom: 10 A Zekering (door gebruiker te plaatsen): 16 A, traag Beschermingsklasse bedieningskast en bedieningspaneel: IP 54 Max. warmteafgifte aan de omgeving: 1200 W Geluidsdrukniveau ca. gemeten op 1 meter afstand van de voorkant, 1,6 m hoog: 46 dB(A) Gegevens voor temperatuurtests: Temperatuurbereik: -5 °C tot +90 °C Temperatuurafwijking, tijdelijk, in het midden van de bruikbare ruimte: ± 0,1 tot ± 0,5 K Temperatuurafwijking, ruimtelijk: ± 0,5 tot ± 1 K Temperatuurgradiënt (volgens IEC 60068-3-5) Temperatuurveranderingssnelheid Verwarmen: 0,6 K/min Koelen: 0,3 K/min Warmtecompensatie bij +20 °C tot +50 °C: 200 W Gegevens voor klimaattests: Temperatuurbereik: +10 °C tot +90 °C Dauwpuntbereik: 4 tot +89,5 °C Vochtigheidsbereik: 10 tot 98 % RV Temperatuurafwijking, tijdelijk, in het midden van de bruikbare ruimte: ± 0,1 tot ± 0,3 K Temperatuurafwijking, ruimtelijk: ± 0,5 tot ± 1 K Vochtigheidsafwijking, tijdelijk: +1 tot +3 % RV Koelmiddel: R-404A Gewicht: 610 kg Voor u als koper, ter zekerheid, de volgende informatie! De volgende punten worden voorafgaand aan de levering aan onze aangeboden kamers uitgevoerd: 1. Functionele controle en vervanging van noodzakelijke componenten 2. Nieuwe vulling met wettelijk goedgekeurd koelmiddel 3. Na een succesvolle controle worden de kamers onderworpen aan een testrun, die wordt gecontroleerd met gekalibreerde apparatuur. Staat: gebruikt Leveringsomvang: (zie afbeelding) (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens zijn voorbehouden!) Eventuele vragen kunnen wij graag telefonisch beantwoorden.

Toestand: gebruikt, CTS   Type: C-40/350   Klimaattestkast, luchtgekoeld   Te koop aangeboden: een professionele CTS-klimaattestkast, model C-40/350. Het apparaat is ontworpen voor veeleisende omgevingssimulaties in de industrie en is ideaal voor materiaaltesten, elektronica, de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie en onderzoek.   Temperatuurtesten:   Temperatuurbereik: -40°C tot +180°C Temperatuurafwijking: ≤ ±0,3 K (tijdsafhankelijk) Temperatuurveranderingssnelheid volgens IEC 60068-3-5 Verwarmen: 3,5 K/min Koelen: 4 K/min   Warmtecompensatie ongeveer 3500 W bij +20°C ongeveer 2000 W bij -20°C   Klimaattesten:   Temperatuurbereik: +10°C tot +90°C Vochtigheidsbereik: 10% tot 95% RV Dauwpuntbereik: +5°C tot 78°C Temperatuurafwijking: ≤ 1,0 K (tijdsafhankelijk) Vochtigheidsafwijking: ≤ +3,0% RV (tijdsafhankelijk)   De technische gegevens zijn gebaseerd op een omgevingstemperatuur van +25°C, nominale spanning 400V, zonder testobject, zonder warmtecompensatie en zonder extra apparatuur. Opties kunnen invloed hebben op de prestatiegegevens.   Technische uitvoering: Koelmachine luchtgekoeld, laag geluidsniveau, volledig hermetisch, traploze vermogensregeling door middel van een elektronisch bewakings- en regelsysteem, milieuvriendelijk koudemiddel R404A   Testruimte: vloerbelasting 150 kg/m2   Inzetrooster: roestvrij staal, oppervlakte: 620 x 600 mm Belasting per rooster: max. 35 kg Totale belasting bij maximale roosterbezetting: 100 kg   Regeling: 32-bits controller LCD-bedieningspaneel Digitale weergave van de ingestelde en actuele waarden Numerieke invoer van de ingestelde waarden Foutmeldingen in duidelijke tekst Interface RS 232 Interface Ethernet vrije schakelkanalen voor aansturing van het testobject vanaf de locatie   Afmetingen:   Testvolume: 350 liter Binnenafmetingen: hoogte 750 mm × breedte 650 mm × diepte 715 mm Buitenafmetingen: hoogte 1800 mm × breedte 920 mm × diepte 1670 mm   Bedrijfsgegevens:   Elektrische aansluiting: 400V 3/N, 50 Hz Nominaal vermogen: 7,1 kW Nominale stroom: 11,5 A Lsdpfxozizmzo Ac Asru Beschermingsklasse: IP 54 Geluidsdrukniveau

Toestand: gebruikt, CTS Type: T-70/600/S Temperatuurtestkast, watergekoeld Regeling: - 32-bits controller - LCD-bedieningspaneel - Digitale weergave van de ingestelde en actuele waarden - Numerieke invoer van de ingestelde waarden - Foutmeldingen in heldere tekst Lredezg Ty Iopfx Ac Aju - RS 232-interface - Vrije schakelkanalen voor het aansturen van het testobject   Technische specificaties Temperatuurtests: Temperatuurbereik -70 °C tot +180 °C Temperatuurafwijking ±0,1 tot ±0,3 K   Temperatuurveranderingssnelheid volgens IEC 60068-3-5 Verwarmen 2,5 K/min Koelen 2,5 K/min   Warmtestraling ca. 2500 W bij +20 °C ca. 2500 W bij +0 °C ca. 1800 W bij -40 °C   De technische gegevens hebben betrekking op een omgevingstemperatuur van +25 °C, nominale spanning 400 V, zonder testobject, zonder straling en zonder extra apparatuur.   Afmetingen: Testvolume 600 liter Afmetingen testruimte hoogte, ca. 850 mm, breedte, ca. 850 mm, diepte, ca. 830 mm Externe afmetingen hoogte, ca. 1900 mm, breedte, ca. 1120 mm, diepte, ca. 1875 mm   Bedrijfsgegevens: Elektrische aansluiting 400 V +6/-10 %, 3/N, 50 Hz Nominaal vermogen 8,8 kW Nominale stroom 14,8 A Beschermingsklasse IP 22   Koelmiddel: R404A / R23   Gewicht ca. 700 kg   Voor uw zekerheid als koper, de volgende informatie!   De volgende punten worden vooraf uitgevoerd aan onze aangeboden testkasten: 1. Functionele controle en vervanging van noodzakelijke onderdelen 2. Indien nodig, een nieuwe vulling met wettelijk conform koelmiddel 3. Dichtheidstest met certificaat 4. Na succesvolle controle worden de testkasten onderworpen aan een gedocumenteerde testrun.   Staat: gebruikt   Leveringsomvang: (Zie afbeelding)   (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en specificaties voorbehouden!)   Eventuele verdere vragen beantwoorden wij graag telefonisch.

Toestand: gebruikt, Heraeus Type: HT 7012 S2 Heraeus schoktestkamer Temperatuurschoktestkast, watergekoeld Twee-kameruitvoering Warme kamer: De temperatuurregeling van de warme kamer loopt van +50°C tot +220°C. Tijdelijke temperatuurafwijking in het midden van de bruikbare ruimte: ± 1 K Ruimtelijke temperatuurafwijking: ± 2 K Temperatuurveranderingssnelheid: Verwarmen: 11 K/min Koude kamer: De temperatuur van de koude kamer loopt van -65°C tot +70°C. Tijdelijke temperatuurafwijking in het midden van de bruikbare ruimte: ± 1 K Ruimtelijke temperatuurafwijking: ± 2 K Temperatuurveranderingssnelheid: Verwarmen: 2 K/min Koelen: 3 K/min Testkamervolume: 125 liter Temperatuurbereik warme kamer: +50°C tot +220°C Temperatuurbereik koude kamer: -80°C tot +70°C Afmetingen testkamer: breedte 470 mm, diepte 650 mm, hoogte 410 mm Buitenafmetingen: breedte 930 mm, diepte 2115 mm, hoogte 1970+ mm Nominaal vermogen: 10 kW Nominale stroom: 25 A Spanning: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Koelmiddel: R404A / R23 Gewicht: 1000 kg Voor u als koper, ter informatie: De volgende punten worden vooraf aan onze aangeboden kamers uitgevoerd: 1. Functionele controle en vervanging van noodzakelijke componenten 2. Nieuwe vulling met koelmiddel conform de wettelijke eisen 3. Dichtheidstest met certificaat 4. Na een succesvolle controle worden de kamers onderworpen aan een testrun, die wordt gecontroleerd met gekalibreerde apparatuur. Staat: gebruikt Leveringsomvang: (Zie afbeelding) (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en specificaties voorbehouden!) Ljdpfszd R Azex Ac Asru Mocht u nog vragen hebben, dan beantwoorden wij deze graag telefonisch.