Schaafkop Goud tweedehands te koop (119)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Knjdpsq Nw Uqjfx Aqlec Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), machine-/voertuignummer: PO3503522, Bovenbandmagneet met zeer hoge capaciteit lengte totaal = 3610 +0/-100 | magneten = 1600+800 breedte totaal = 2240 | band = 1600 | meenemers = 1500 hoogte = 1120 gewicht = ca 8000kg electro hefmagneet 10kW, gesloten, olie gekoeld Kjdpfx Aqeivdg Delonc aandrijving band SEW, 5,5kW bandsnelheid 1.35m/s

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CORMAK MB150 schaaf- en vlakmachine is een compacte, maar tegelijkertijd robuuste machine, ontworpen voor het nauwkeurig vlakken van oppervlakken van hout. De belangrijkste functie is het geven van een perfect vlak oppervlak aan de te bewerken materialen, ter voorbereiding op verdere bewerkingen. Dankzij de massieve constructie, geslepen gietijzeren tafels en een kop met drie messen, biedt de houtfrees een hoog niveau van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid, zowel voor ambachtelijke als semi-professionele toepassingen. De belangrijkste voordelen van de CORMAK MB150: * Drie messen op de as – zorgen voor een glad en nauwkeurig oppervlak na slechts één bewerking. * Gietijzeren werktafel – gemaakt van hoogwaardig gietijzer, garandeert stabiliteit, stijfheid en weerstand tegen vervorming. * Veilige en comfortabele bediening – veiligheidsschakelaar gemonteerd op de arm, gemakkelijk bereikbaar tijdens het gebruik. * Verstelbare asbescherming – maakt een nauwkeurige instelling van de hoogte, hoek en uitsteek van de bescherming mogelijk, wat de veiligheid van de operator verhoogt. * Minimalisatie van lawaai – geluidsdempers, geïntegreerd in de vlakmachinetafels, verminderen het geluidsniveau tijdens het gebruik. * Compacte afmetingen en stabiliteit – ondanks de kleine afmetingen zorgt het gewicht van de machine (105 kg) voor stijfheid en vermindert het trillingen. Constructie en technologie De CORMAK MB150 is gebouwd rond een gietijzeren behuizing, die een hoge duurzaamheid en weerstand tegen vervorming biedt. De werkende onderdelen, zoals de schaafas met een diameter van Ø62 mm, zijn voorzien van drie verwisselbare messen met afmetingen 170 x 15 x 3 mm. Dit zorgt voor een hoge snijnauwkeurigheid en eenvoudig onderhoud van de gereedschappen. Een verstelbare pendellaag maakt het mogelijk om het materiaal onder een hoek van maximaal 45° in te stellen, waardoor een breder scala aan toepassingen mogelijk is bij dagelijks timmerwerk. Precisie en efficiëntie De machine wordt aangedreven door een motor met een vermogen van S1 1,1 kW / S6 1,5 kW, die een as snelheid van 4500 tpm bereikt. Deze parameters garanderen een soepele en efficiënte bewerking van zacht en hard hout, lijsten, balken en planken. De maximale werkbreedte van 152 mm en de maximale schaafdiepte van 13 mm maken de MB150 ideaal voor nauwkeurige voorbereidende werkzaamheden voordat het materiaal verder wordt verwerkt. Toepassing De MB150 schaaf- en vlakmachine is bedoeld voor: * ambachtslieden en timmerlieden die dagelijks met massief hout werken, * reparatiewerkplaatsen en modelbouwers, * enthousiaste thuisgebruikers die stabiliteit en precisie verwachten, * voorbereidende werkzaamheden bij de bewerking van lijsten, planken, balken en gelijmde elementen. Standaarduitrusting Kodpfx Aqsvughrelsnc * drie-messige schaafkop, * asbescherming met verstelling, * pendellaag met verstelbare hoek, * hoogwaardige gietijzeren tafels, * handknop voor het instellen van de schaafdiepte, * ingebouwde afzuigaansluiting Ø100 mm, * voedingskabel met stekker. Technische specificaties Motorvermogen: S1 1,1 kW; S6 1,5 kW Voeding: 230V Motortoerental: 2850 tpm Maximale werkbreedte: 152 mm Maximale schaafdiepte: 13 mm As toerental: 4500 tpm Aantal messen in de as: 3 Afmetingen mes: 170x15x3 mm Asdiameter: Ø62 mm Hoek van de pendellaag: 0°-45° Afmetingen werktafel: 1210 x 185 mm Diameter afzuigaansluiting: Ø100 mm Gewicht: 105 kg Afmetingen: 1195 x 530 x 1150 mm

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Knjdpfxeq Nf U Eo Aqlec Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Electrisch verwarmde platenpers SCM Model: gs 6/90 30-13 Aanbiedingstype: Nieuwe machine Technische gegevens: Afmetingen van de verwarmingsplaten 3000 x 1300 mm Aantal verwarmingsplaten 2 stuks Max. temperatuur van de verwarmingsplaten 120 °C Aanbevolen werktemperatuur van de verwarmingsplaten 90 °C Aantal perscilinders 6 stuks Motorvermogen hydraulische pomp 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Persdruk 90 t (900 kN) Doorsnee perscilinders 70 mm Aantal etages 1 stuk Etage-opening ca. 400 mm Aansluitvermogen 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Verwarmingsplaten: Elektrisch verwarmde aluminium sandwich-platen van ELKOM - Duitsland Traploos regelbaar tot max. 120 °C, op aanvraag tot max. 150 °C Thermische isolatie richting het persframe. De verwarmingsplaten zijn met speciale houders aan de pers bevestigd om de benodigde thermische uitzetting toe te laten. Hydrauliek: Knsdpfxjfh Tmmo Aqloc Compacte, in het persframe geïntegreerde hydraulische pomp van HAWE Duitsland. 2-traps uitvoering voor sluit- en drukopbouwfase. Hydrauliekcilinders van hoogwaardig staal, groot diameter, gehard en geslepen. Persframe: Het persframe bestaat uit een zware, torsiestijve, spanningsvrij gelaste staalconstructie. Persen van de gs-serie zijn van alle vier zijden te beladen. Perstafels zijn gelast uit HEA-profielen. Nauwkeurige afwerking van de assemblagedelen vindt plaats op ultramoderne CNC-bewerkingsmachines. Een gelijkmatige en nauwkeurige beweging van de perstafel wordt verzekerd door tandheugels en zelf smerende geleidingen op 2 hoeken van het persframe. Sturing: Zijpanelen met SIEMENS 7'' kleurentouchscreen De eigen SCM-software maakt eenvoudige, intuïtieve bediening van de pers mogelijk. De volgende parameters kunnen geprogrammeerd, opgevraagd en gewijzigd worden: - Automatische berekening van de maximaal toelaatbare hydraulische persdruk op basis van de afmeting van het werkstuk. - Mogelijkheid om tot 100 programma’s op te slaan (temperatuur, specifieke druk, persduur, plaatgrootte). - Directe instelling van de hydraulische druk - Internetconnectiviteit voor remote service. - Elektronische regeling van de persduur - Elektronische controle van de temperatuur van de verwarmingsplaten - Automatische drukherstel - Complete diagnose en foutmelding in het display. OPTIONEEL: - Elektronische vlakheidscontrole (detectie van onjuiste belading) - MYLAR-folie voor bescherming & eenvoudig reinigen van de elektrische verwarmingsplaten - Meerprijs 120 t persdruk - ELKOM verwarmingsplaten in goud-geanodiseerde uitvoering

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Vezellaser markeer- en graveermachine Galvo vezellasermarkeer- en graveermachine voor metalen en kunststoffen. Werkgebied 150 x 150 mm Vermogen 30 W Galvanometrische kop Elektrische Z-as 250 mm Max. snelheid 7000 mm/s Minimale lijndikte 0,02 mm Meegeleverde software Ondersteunde formaten BMP, JPG, JPEG, GIF, TGA, PNG, TIF, AI, DXF, DST, PLT Knsdpsuxc Nwjfx Aqlsc Machine-afmetingen 800 x 800 Machinegewicht 150 kg Standaard meegeleverde accessoires Software, USB-kabel, Europese voedingskabel, Extern laserstartpedaal, Geïnstalleerde optiek, Rode laserpointer voor positionering, Stralingswerende hoes en oogbescherming Optionele accessoires Brandpuntsafstand 110x110 mm CE-certificeringen Bewerkbare materialen Metalen (staal, ijzer, aluminium, messing, zilver, goud enz...+ geanodiseerd, gelakt, verchroomd) Kunststoffen en polymeren (ABS, PP, PE, PC, PET, PES, PEEK enz... + geverfd)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, U1150073-10 Gebruikte laserdiode-eenheid voor Screen PT-R, Fuji Luxel Txxx, AGFA Acento, Avalon N4, Heidelberg Topsetter 16/32 kanalen, >380 mA U1150073-10 nieuwe laserdiode-eenheid Screen PT-R origineel Screen voor Screen PT-R, Fuji Luxel Txxx, AGFA Acento, Avalon N4, Heidelberg Topsetter 16/32 kanalen 100262642V00 Nieuwe laserdiode-eenheid (goud, 3 pinnen, 5,6 V) origineel Screen Screen PT-Rxxx, Fuji Luxel Txxx, AGFA Avalon N4/N8, 16/32 kanalen, 5,6 V, modellen > 2013 100212447V01 Nieuwe fiberdiode 500 mW voor Screen PT-R8600 & OEM Fuji Luxel Txxx, AGFA Avalon, Heidelberg Topsetter (64 kanalen) 100212447V01 gebruikte fiberdiode 500 mW voor Screen PT-R8600 & OEM Fuji Luxel Txxx, AGFA Avalon, Heidelberg Topsetter (64 kanalen) U1254024-01 Achterkantklem, "nieuw" (Screen PT-R4xxx & OEM) PlateRite 4xxx, Luxel T6xxx, Acento, Avalon N4, Topsetter 74/P S100096323V02 originele achterkantklem 8RE-set, "nieuw" (Screen PT-R8xxx & OEM) PlateRite 8xxx, Luxel, T9xxx, Avalon, Topsetter 102/P/PF Knjdpfx Asb Uptceqljc S100096323V02 originele achterkantklem 8RE-set (Screen PT-R8xxx & OEM) PlateRite 8xxx, Luxel, T9xxx, Avalon, Topsetter 102/P/PF "gereviseerd" met originele Screen-onderdelen Verdere artikelen op aanvraag

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, totale lengte: 3.000 mm, totale breedte: 500 mm, totale hoogte: 1.300 mm, totaalgewicht: 500 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, Ter verkoop: een nieuwe en ongebruikte HASUNG HS-1139 gloeitunneloven / doorloopoven voor de professionele bewerking van goud, zilver en andere metalen, respectievelijk edelmetalen. De installatie is oorspronkelijk aangeschaft voor onze eigen productie van zilverstaven. Het was met name bedoeld voor het continu gloeien, respectievelijk zachtgloeien van zilverstaven tijdens het productieproces. Volgens de specificaties van de fabrikant kan de tunneloven ook worden gebruikt voor de warmtebehandeling van andere metalen en edelmetalen, bijvoorbeeld goud. De machine is rechtstreeks bij de fabrikant, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., gekocht en naar Oostenrijk geïmporteerd. Het maakte deel uit van een nieuw aangeschafte productielijn, maar is door ons nooit in gebruik genomen en heeft 0 bedrijfsuren. De verkoop vindt plaats omdat we na de aanschaf van de installatie hebben besloten over te stappen op een ander productieproces met beschermgas. De HS-1139 werkt als een continue doorloopoven. De werkstukken worden via een mesh-/transportband door de tunneloven geleid. De transportsnelheid kan via een frequentieomvormer worden aangepast aan het desbetreffende productieproces. Volgens de gebruiksaanwijzing bereikt de elektrische verwarming een temperatuur van maximaal 850 °C. Daarnaast beschikt de installatie over een beschermgassysteem met ammoniakafbraak en een koelsysteem met circulatie. Technische gegevens: Fabrikant: HASUNG Model: HS-1139 Machinetype: Gloeitunneloven / doorloopoven Knjdpfxoz Dfy Eo Aqloc Toepassing: Gloeien / zachtgloeien van metalen en edelmetalen Geschikt voor o.a.: Zilver, goud en andere metalen Staat: Nieuw en ongebruikt Bedrijfsuren: 0 uur Vermogen: 12 kW Spanning: 380 V Frequentie: 50/60 Hz Voeding: 3-fasig / wisselstroom Maximale temperatuur: 850 °C Afmetingen: ca. 3.000 × 500 × 1.300 mm Gewicht: ca. 500 kg Transportsysteem: continu mesh-/transportband Bandsnelheid: instelbaar via frequentieomvormer Koeling: koelsysteem met circulatie Beschermgassysteem: ammoniakgas met ammoniakafbraak Besturing: temperatuurregeling, frequentieregeling en timerfunctie Documentatie en CE-documenten aanwezig. De aanwezige gebruiksaanwijzing en de bijbehorende CE-documenten, waaronder het conformiteitsbewijs en het testrapport voor de modelreeks, inclusief de HS-1139, worden bij de machine geleverd. De machine bevindt zich in Neder-Oostenrijk, Oostenrijk, en is momenteel niet aangesloten. Na overleg is een bezichtiging mogelijk. Afhalen wordt de voorkeur gegeven. Het laden of een transport via een transportbedrijf kan na overleg worden geregeld. Verkoop in verband met een wijziging in ons productieproces.

Toestand: nieuw, Aantal spindels: 6 st. Werkbreedte: 15 - 250 mm Hoogte schaafas: 10-200 mm Lengte afkorttafel: 2000 mm Voedingsmotor: 4 kW Voedingssnelheid: 6-24 m/min. Kuper SWT XL-6 schaaf- en profielmachine, raamuitvoering met afzuiging voor glaslatten ----- - Aantal spindels: 6 (onder, rechts, links, boven, boven, onder) - Werkbreedte: 15 - 250 mm - Werkhöhe: 10 - 200 mm - Spindelsnelheid: frequentiegeregeld 4.000 - 8.000 tpm - Voedingssnelheid: 6-24 m/min, snelheid traploos regelbaar - Voedingsmotor met elektronische rem 4 kW - Uitgerust voor afzuiging van glaslatten bij de productie van ramen - Axiale en radiale motorische spindelverstelling - Comfortbesturing K2, Professional - 9" touchscreen Fabrikantbeschrijving (samenvatting): ----- 1. Spindel: HORIZONTAAL ONDER ----- Siemens IE3 motor met omvormerrem 7,5 kW Diameter 40 mm Spindellengte 275 mm Snelheid, frequentiegeregeld 4000 - 6000 tpm Gereedschapscirkel 125 - 160 mm Profielinrichting met diameterverschil van 20-25 mm ten opzichte van de schaafkop Belangrijk: de machine kan niet worden gebruikt zonder voegfrees Afzuigaansluiting D = 125 mm Gereedschapspanysteem "Pro-Lock" 2. Spindel: VERTICAAL RECHTS: Knodpfx Aezrh E Neqloc ----- Siemens IE3 motor met omvormerrem 7,5 kW Diameter 40 mm Spindellengte 176 mm Klemlengte (bruikbare lengte) 170 mm Snelheid, frequentiegeregeld 6.000 - 8.000 tpm Gereedschapscirkel 112 - 200 mm Verstelweg axiaal 60 mm Tafelblad instelbaar op gereedschapsradius Standaard profieldiepte 20 mm Afzuigaansluiting D = 125 mm Afzuiging, individueel instelbaar gereedschapspanysteem "Pro-Lock" Motorische positionering radiaal Motorische positionering axiaal 3. Spindel: VERTICAAL LINKS: ----- Siemens IE3 motor met omvormerrem 7,5 kW Diameter 40 mm Spindellengte 176 mm Klemlengte (bruikbare lengte) 170 mm Snelheid, frequentiegeregeld 6.000 - 8.000 tpm Gereedschapscirkel 112 - 200 mm Verstelweg axiaal 60 mm Standaard profieldiepte 20 mm Tafelblad instelbaar op gereedschapsradius Afzuigaansluiting D = 125 mm Afzuiging, individueel instelbaar afvoerschild voor spanen, spanen worden naar beneden afgevoerd Gereedschapspanysteem "Pro-Lock" Motorische positionering radiaal Motorische positionering axiaal 4. Spindel: HORIZONTAAL BOVEN: ----- Siemens IE3 motor met omvormerrem 7,5 kW Diameter 40 mm Spindellengte 260 mm Snelheid, frequentiegeregeld 6.000 - 8.000 tpm Gereedschapscirkel 112 - 200 mm Verstelweg axiaal 20 mm Drukzool pneumatisch, dynamisch instelbaar middels lineaire geleidingen Druklip voor de spindel pneumatisch geveerd en van buitenaf instelbaar met lengtebesturing Standaard profieldiepte 20 mm Afzuigaansluiting D = 125 mm Afzuiging, individueel instelbaar afvoerschild voor spanen Gereedschapspanysteem "Pro-Lock" Motorische positionering radiaal Motorische positionering axiaal 5. Spindel: HORIZONTAAL BOVEN: ----- Siemens IE3 motor met omvormerrem 7,5 kW Diameter 40 mm Spindellengte 260 mm Snelheid, frequentiegeregeld 6.000 - 8.000 tpm Gereedschapscirkel 112 - 200 mm Verstelweg axiaal 20 mm Standaard profieldiepte 20 mm Afzuigaansluiting D = 125 mm Afzuiging, individueel instelbaar afvoerschild voor spanen Gereedschapspanysteem "Pro-Lock" Motorische positionering radiaal Motorische positionering ax...

Toestand: gebruikt, Schaafkop voor de professionele, machinale bewerking van massief hout, houtcomposieten en andere geschikte materialen. Technische gegevens: - Messen: RVZ Z2 - Diameter cirkel: 122 mm - Boorgat: 40 mm - Markering: MEC - Lengte: 100 mm - Materiaal: Staal Knjdpfxjzv N Aqj Aqlec

Toestand: uitstekend (gebruikt), WEINIG Rondamat 909, S/N 93362, bouwjaar 2001 – Ref.-nr. 119131 WEINIG Rondamat R 909, machine voor het automatisch slijpen van rechte messen in de schaafkop • automatische indeling • schaafkopdiameter min. 85 mm tot max. 225 mm • gereedschapslengte max. 330 mm (tafelverplaatsing 440 mm) • aantal snijkanten naar wens • vrij instelbare spaanhoek van 15° – 35° • slijpspindel toerental n=4000 t/min • slijpschijf D=125 mm, boring d=20 mm • slijpmotor 1,1 kW, n=2850 t/min • aanvoermotor 0,053 kW, n=1300 t/min • slijpsnelheid 650 mm/min • deelmotor 0,033 kW, n=1.00 t/min • vrij selecteerbaar aantal slijpcycli per gereedschap 1 – 5 • koelmiddelpomp motor 0,065 kW, n=2900 t/min • koelmiddel / tankinhoud ca. 115 liter • opsparingsdoorn D=50 x 330 mm • machine compleet met toebehoren Machineafmetingen: • Breedte 1.150 mm • Diepte 820 mm Kedpfx Aqswvql Njlsnc • Hoogte 1.200 mm • Gewicht 450 kg Staat: 100% functioneel getest = ALS NIEUW Prijs: Op aanvraag Betaling: Voor aflevering / belading Bezichtiging: Altijd mogelijk na afspraak Wijzigingen en tussentijdse verkoop voorbehouden

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Afmetingen (lengte/breedte/hoogte) 4960x1900x1700 mm Totaal vermogen nodig 0 kW Gewicht 6000 kg Vierzijdige schaafmachine WINTER TIMBERMAX 6-23-TT PREMIUM - Maximale schaafbreedte (gereedschapdraaidiameter f140) 230 mm - Minimale schaafbreedte (gereedschapdraaidiameter f140) 20 mm - Maximale schaafhoogte (gereedschapdraaidiameter f140) 160 mm - Minimale schaafhoogte (gereedschapdraaidiameter f140) 10 mm - Minimale werkstuklengte 650 mm - Maximale hefbereik van de aanvoertafel 5 mm - Maximale verstelbereik van het invoerlineaal 10 mm - Aantal spindels: 6 - Spindeldiameter F40 mm - Spindelsnelheid 6000 tpm - Voersnelheid 6-36 m/min - Gereedschapdiameter eerste onderste spindel (vengravefrees f165 mm, schaafkop f140 mm) F125-F160 mm Knsdpfx Aqov Uchnelec - Linker- en rechterspindel, bovenste spindel, tweede onderste spindel F112-F200 mm Spindelvolgorde: - 1e onderste spindel 5,5 kW - 2e rechter spindel 5,5 kW - 3e linker spindel 7,5 kW - 4e bovenste spindel 7,5 kW - 5e tweede onderste spindel 5,5 kW - 6e tweede bovenste spindel 5,5 kW - Breedteverstelling linker spindelmotor 0,75 kW - Voedermotor 5,5 kW - Motor voor hoogteverstelling dragerlift 0,75 kW - Afzuigaansluitingen 6 x F125 mm - Voederwals diameter F140×F35×50 mm - Verstelbereik verticale spindel: 40 mm - Verstelbereik horizontale spindel: 20 mm - Afmetingen L=4960, B=1900, H=1700 mm - Gewicht 6000 kg INCLUSIEF: - Gietijzeren machineframe - Bovenas elektrisch verstelbaar met aandrijfsysteem - Linkeras elektrisch verstelbaar - Hard verchroomde tafels - CE-norm, TÜV Rheinland - Pneumatische zijdelingse druk vóór de linkeras - Smeermiddelenpomp - Smeermiddelenpomp met centrale smering - Pneumatische druk op de aandrijfwalsen - Voersysteem met cardanaandrijving - 3 aangedreven rolwalsen in de tafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Afmetingen (L/B/H): 4960x1900x1700 mm Totaal benodigd vermogen: 0 kW Gewicht: 6000 kg TIMBERMAX 6-23-TT-TS PREMIUM Vierzijdige schaafmachine WINTER TIMBERMAX 6-23-TT-TS PREMIUM - Max. schaafbreedte (gereedschapsdiameter ø140) 230 mm - Min. schaafbreedte (gereedschapsdiameter ø140) 20 mm - Max. schaafhoogte (gereedschapsdiameter ø140) 160 mm - Min. schaafhoogte (gereedschapsdiameter ø140) 10 mm - Min. werkstuklengte 650 mm - Max. hefbereik inzettafel 5 mm - Max. verstelbereik invoerliniaal 10 mm - Aantal spindels: 6 - Spindeldiameter ø40 mm - Spindeltoerental 6000 tpm - Doorvoersnelheid 6-36 m/min - Gereedschapsdiameter eerste onderste spindel (vellingfrees ø165 mm, schaafkop ø140 mm) Ø125-Ø160 mm - Linker-, rechter-, bovenste en tweede onderste spindel Ø112-Ø200 mm Spindelvolgorde: - 1e onderste spindel 5,5 kW - 2e rechter spindel 5,5 kW - 3e linker spindel 7,5 kW Knodpev Ucirsfx Aqlec - 4e bovenste spindel 7,5 kW - 5e tweede onderste spindel 5,5 kW - 6e tweede bovenste spindel 5,5 kW - Breedteverstelling linker spindelmotor 0,75 kW - Doorvoermotor 5,5 kW - Motor hoogteverstelling draaghefboom 0,75 kW - Aansluiting afzuiging 6 x Ø125 mm - Doorvoerrol diameter Ø140×Ø35×50 mm - Verstelbereik verticale spindel: 40 mm - Verstelbereik horizontale spindel: 20 mm - Afmetingen L=4960, B=1900, H=1700 mm - Gewicht 6000 kg INCLUSIEF: - Touchscreen bediening - Machineframe van gietijzer - Bovenwals elektrisch verstelbaar met doorvoersysteem - Linkerwals elektrisch verstelbaar - Hardverchroomde tafels - CE-norm, TÜV Rheinland - Pneumatische zijdelingse druk vóór de linkerwals - Glijmiddelpomp - Smeermiddelpomp met gecentraliseerde smering - Pneumatische druk van de doorvoerrollen - Doorvoersysteem met cardanaandrijving - 3 aangedreven glijrollen in de tafel

Toestand: nieuw, Stalen, gouden borstel voor slijpmachine, 600 mm Buitendiameter: 210 mm Knodpszvmt Hofx Aqljc Binnendiameter: 40 mm Borstelbreedte: 600 mm Beschikbare korrelgroottes: 36-150 We hebben ook borstels met een breedte van 400 mm in ons assortiment.

Toestand: gebruikt, 2 St. “Goudsmit 1.500mm.” te koop Fabrikant: Goudsmit Magnetics Bandbreedte: 1.500 mm (Nieuwe band) Inclusief: – Nieuwe besturingskast Ksdpow R N Tasfx Aqlsnc Eddy Current Scheider wordt nog gereviseerd, gestraald en gespoten.

Bouwjaar: 2010, Toestand: goed (gebruikt), Gebruikte RVS Goudsmit PM3 pijpmagneet Length 950mm Knedpjir E Hfjfx Aqloc Inlet and outlet 250mm Capaciteit maximaal 100m3/h

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Crèmemachine, pulpverwerker, pindakaasbereider (Steenmaler crèmemachine/pureermachine) De crème of boter heeft een zo fijne deeltjesgrootte dat het net als olie uit de machine loopt, zonder waarneembare grove deeltjes. Deze machine heeft een gouden medaille gewonnen op de Internationale landbouwbeurs in Servië. Doel van de machine: Crèmebereiding, malen van pompoenpitten, malen van kokos. Geschikt voor het crèmen of pureren van de volgende producten: Oliehoudende noten: - Aardnoot, hazelnoot, amandel, walnoot, cashewnoten. - Pistache, zonnebloempit, pompoenpit, hennepzaad, kokosnoot. - Sojamelk (tofu), kikkererwten (hummus). Bij sojamelk en kikkererwten is toevoeging van water vereist! Oliehoudende noten dienen vóór verwerking thermisch behandeld te worden. Pureren van fruit en groenten: abrikoos, pruim, paprikacrème, knoflookcrème Motor: 3 kW / 380V Capaciteit: 20-60 kg/u Ksdpfx Aexvrxzoqlsnc Crème fijnheid, deeltjesgrootte: 50-150 micron

Toestand: gebruikt, “Goudsmit SEPB080013” te koop Fabrikant: Goudsmit Knsdpfx Aqjr Dtauslec Type: SEPB080013 Magneet L x B x H: 1.040 x 602 x 251mm. AA.: Ca. 1.550 mm. Bandbreedte: 650 mm. (Nieuwe band)

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Knodpfx Aqjq I N Iqolsc Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.