Rademaker B.v. Complete Pie Line tweedehands te koop (30.209)

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, Service - opstellen van een offerte voor de poederlakinstallatie van het bedrijf Romer. rechtstreeks van de fabrikant Lhedpfsfnk H Sjx Ac Asn romantischer duitsland Fabrikant van poedercoatingsinstallaties en industriële ovens, installatietechniek Levertijd ca. 10 tot 16 weken De verzendkosten moeten apart worden berekend.

Toestand: uitstekend (gebruikt), VOLLEDIGE DUBBELZIJDIGE FORMAAT- EN KANTENLIJMSTRATEN, bestaande uit: OZ2050A) Aanvoerstatie "MEINERT" model P 415 D/B - L, dubbel opnamestation. Met centraal gemotoriseerde rollenbaan. Met 2 gemotoriseerde vloerrollen voor het toevoeren van gestapelde platen naar het aanvoerstation. OZ2050B) 1e dubbelzijdige formaatbewerkings- en kantenaanlijmmachine "IMA" model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Koppelrollenbaan "IMA" model IDK L/Q met draaimechanisme (van lengterichting naar dwarsrichting) OZ2050D) 2e dubbelzijdige formaatbewerkings- en kantenaanlijmmachine "IMA" model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Koppelrollenbaan "IMA" model IDK Q/L met draaimodule (van dwarsrichting naar lengterichting) met dubbelkegelsysteem OZ2050F) Dubbelzijdige afstapelaar "MEINERT" model P 415 D/S - L, compleet met centrale gemotoriseerde rollenbaan. Met 2 gemotoriseerde rollenbanen. Lhjdexftt Ejpfx Ac Aen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte, complete afvullijn voor stil water en koolzuurhoudende dranken, 300 flessen per uur, 18,9 liter, CapSnap. De CapSnap Adapta-serie is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, afvullen en afsluiten van flessen. Het is de ideale oplossing voor middelgrote afvulinstallaties voor water in jerrycans. Ontworpen voor flexibiliteit: deze machines kunnen worden geconfigureerd om zowel 3- als 5-gallonflessen te verwerken. Dit complete systeem kan effectief 300 tot 600 flessen per uur verwerken. Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (volledig gerenoveerd in 2015 en sindsdien slechts 500 uur in gebruik) Capaciteit: 300 flessen per uur Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektriciteit 40 kW, toevoer van schoon water 2 bar en toevoer van vulwater. Samenstelling van de lijn: Halfautomatische dekselverwijderaar: dit apparaat wordt gebruikt om deksels van flessen te verwijderen. Toevoerband: op deze band worden de flessen handmatig geplaatst. Lhedjvgud Sopfx Ac Asn Voorwas met koud water via sproeikoppen: dit is de eerste reinigingsstap met koud water. Wasbeurt met warm water en reinigingsmiddel via sproeikoppen: dit is de tweede reinigingsstap, met warm water van 50°C en reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en ontsmettingsmiddel via sproeikoppen: dit is de laatste reinigingsstap, met koud water en ontsmettingsmiddel. Afvoerband van de afvulmachine: hier worden de flessen afgevuld, twee tegelijk. UV-filter: het water wordt door een UV-filter geleid, dat is geïntegreerd in de waterinlaat van de fles. Transport van de gevulde flessen naar de afsluiter: hier worden de flessen van de afvulmachine naar de afsluiter getransporteerd. Doseren van de deksels met ontsmettingsmiddel op de fles: hier worden de deksels ontsmet en voorbereid voor montage. Afsluitcilinder: hier wordt de deksel op de fles bevestigd. Afvoerband: van hieruit worden de flessen handmatig op pallets geladen. Elk onderdeel van dit systeem heeft een specifieke taak in het flessenafvulproces, en samen vormen ze een operationele, complete afvullijn voor water.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Lhsdjzgtpvopfx Ac Asn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Ljdpew D E Ubsfx Ac Ashn Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Bouwjaar: 2019, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige gebruikte productielijn voor eierverpakkingen (geperst cellulose) – 3.500 stuks/uur Volledige gebruikte productielijn voor het produceren van eierverpakkingen en een breed scala aan verpakkingen van geperst cellulose. De lijn is in uitstekende staat en is direct klaar voor installatie en gebruik. Productiecapaciteit: Tot 3.500 stuks/uur (eierverpakkingen met 30 vakken) Ongeveer 77.000 stuks/dag Ongeveer 1.925.000 stuks/maand De lijn kan produceren: Eierverpakkingen met 30 vakken Eierverpakkingen met 20 en 20A vakken Eierdozen voor 6, 10, 12, 15 en 18 eieren (met bijbehorende mallen) Fruitschalen Verpakkingen voor flessen en bekers Schoenverstevigers Beschermende verpakkingen voor elektronica en huishoudelijke apparaten Medische trays Zaailingpotjes Wegwerpbestek Overige verpakkingen van geperst cellulose De complete productielijn omvat: Hydropulper en compleet systeem voor het voorbereiden van cellulose Roterende vormmachine Vacuümsysteem Compressor en luchtreservoir Meerlaags gasdroogsysteem met warmteterugwinning Circulatiesysteem voor warme lucht en afzuiging Eindmachines voor thermisch persen Automatische etiketteermachines voor eierdozen (6, 10, 12, 15 en 18 eieren) Elektrisch besturingssysteem Sets mallen Reserveonderdelen Volledige technische documentatie Lhedpfx Acezlbm Hs Aen Voordelen: Laag energieverbruik Compact industrieel ontwerp Betrouwbare en bewezen technologie Breed scala aan producten van geperst cellulose Snelle installatie en inbedrijfstelling Geschikt voor zowel opstartproductie als capaciteitsuitbreiding Aanvullende diensten: Installatie en inbedrijfstelling Opleiding van personeel Technische ondersteuning tijdens de opstartfase Optimalisatie van de productie tot de volledige capaciteit is bereikt De productielijn is direct beschikbaar en klaar voor verzending. Inspectie is mogelijk op afspraak. Video's, aanvullende foto's, technische specificaties en documentatie zijn op aanvraag beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Er zijn 2 lasreinigingssystemen van het type Urban CC16/43 beschikbaar, bestaande uit een SV 1605 en een SV 430, beide in goede staat. Eén systeem werkt van rechts naar links en de andere van links naar rechts. Indien gewenst kunnen wij de machines voor u monteren en/of programmeren. Neem contact met ons op voor meer informatie. Lsdpfx Asz D S Nmoc Ajhn

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 620 mm, totale lengte: 1.450 mm, Reinigings- en laslijn URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 werkt van rechts naar links De totale lengte van de lijn is 6200 mm en de breedte is 14500 mm. AKS 1610: lasnaadbeperking 0,2 mm - horizontale 4-kops lasmachine voor vinyl raamprofielen in een hoek van 90º Lhodpfx Asrunl Hoc Aen - uitgerust met een geïntegreerd afvoersysteem voor transport naar reinigingsmachines - elektronische positionering - SPS centrale besturing met toetsenbord en display - PLL parallel las-systeem – standaard, verhoogt de hoeksterkte tot 20% - afmetingen van gelaste elementen: min. 410 x 370 mm (breedte X hoogte Y) max. 3500 x 2300 mm (breedte X hoogte Y) - uitgerust met een afdichtingsvorm voor 4 laskoppen TBA Transportband (tussen lasmachine en reinigingsmachine) - breedte 2600 mm, lengte 3500 mm, 8 geleidingsrails Aangedreven, voor automatische productielijnen. Elektrisch aangedreven transportband, transportbanden met velours of supergrip coating. Het is mogelijk om meerdere transportbanden aan elkaar te koppelen. SV 530 CNC hoekreinigingsmachine - tot 17 gereedschapslocaties - 2 assen - PC met vrij programmeerbare CNC-besturing, programmeerbaar via het scherm - eenvoudige programmering van bewerkingen in groepstechniek, enkele programma-selectie, lijst of automatisch - gebruiksvriendelijke diagnose- en serviceroutine. Standaarduitrusting: - interne frame-stop - 2x snij-/freeskop NO/NU - 1x schijfsnijder met zaagblad 5 mm (SF) - 2x interne freeskop IO/IU Profielhoogte: min. 30 mm, max. 130 mm/200 mm Profielbreedte: min. 20 mm, max. 150 mm Afmetingen interne frame: 210 mm x 210 mm Incl. draai-inrichting WT-530 Afmetingen: breedte: 6200 mm, lengte: 14500 mm Volledig gereviseerd, 6 maanden garantie op onderdelen. Direct inzetbaar. Te bezichtigen op het hoofdkantoor van het bedrijf.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST31, Gebruikte FISCHER complete pasteurisatie- en koelinstallatie, gemonteerd op een skid. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze op een skid gemonteerde plaatwarmtewisselaar-pasteurisatie-installatie is ontworpen voor thermische verwerking met een hoge doorvoercapaciteit, evenals geïntegreerde koeling en CIP-functionaliteit. De installatie is vervaardigd door FISCHER engineering en is opgebouwd op een skid van roestvrij staal. Hierdoor is een snelle installatie en betrouwbare werking mogelijk voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Type: Plaatwarmtewisselaar-pasteurisator (EUROCAL-serie) Model: EUROCAL 18C Doorvoercapaciteit: 6.000 l/u Secties: 4-secties pakket platen voor verwarming, regeneratie en koeling Ontwerp druk (PS): 6 bar Lsdpfx Aoy Ai Hloc Aohn Bouwjaar: 2004 Constructie: Skid van hoogwaardig roestvrij staal en productcontactdelen van roestvrij staal Koelmodule: Luchtgekoeld warmtepomptype (koeling 30,0 kW; verwarming 32,0 kW; koelmiddel R407C) Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteurisator beschikt over een gecentraliseerde automatisering voor precieze thermische profielen en reproduceerbare productkwaliteit over verschillende batches. Schakelkast: Gecentraliseerde schakelkast van roestvrij staal met PLC en touchscreen-HMI Instrumentatie: Manometers, doorstroomregeling en temperatuursensoren voor regeling in een gesloten regellus Procesanalyse: Inline kwaliteitsbewaking voor realtime monitoring van belangrijke productparameters CIP-automatisering: Pneumatische ventieleilanden en stuurkoppen voor de orkestratie van automatische reinigingscycli Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie aan de voorzijde van de afvulmachine. Deze gebruikte thermische unit kan eenvoudig worden aangesloten op bestaande aansluitingen en kan worden gecombineerd met een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs. Inline/stand-alone: Werkt als een zelfstandige pasteurisatie- en koelinstallatie, of inline binnen een complete verpakkingsmachine. Formaatflexibiliteit: Geschikt voor verschillende vloeibare producten voor het afvullen in PET-, glas- of andere verpakkingen. Snelle aansluiting: Skid-leidingen en aansluitpunten vergemakkelijken een snelle installatie en formaatwisselingen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine Deze installatie is vakkundig onderhouden en in operationele staat, waardoor een onmiddellijke verplaatsing en snelle productie mogelijk is voor drank- of voedselverwerkingsbedrijven. Status: Direct operationeel Onderhoud: Goed onderhouden, industriële componenten ontworpen voor langdurig gebruik Operationele prestaties en veelzijdigheid Ideaal voor hoogwaardige thermische behandeling met efficiënte energie terugwinning, waardoor een consistente pasteurisatie wordt gewaarborgd en de sensorische eigenschappen behouden blijven. Toepassingen: Melkpasteurisatie

Toestand: uitstekend (gebruikt), Complete schaaflijn van inlaat tot stapelaar met een Waco 3000 schaafmachine en omliggende apparatuur van System Hall Lhedpfx Acsm Uykns Aon

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Ledpfx Aowa Tqcjc Ashn Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Fabrikant: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Jaar: 2023 Type: Complete verpakkingslijn OPSTELLING 1. Transportband – Service PTNMSX 2. Z-vormige transportband met ribben – Service PTNMSX-Z 3. 14-kop weegmachine – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Verticale vorm-, vul- en sluitmachine (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Platform van roestvrij staal (portaal) – FQS Maximale afmetingen van de lijn: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (H) (technische specificaties) Ljdps Ad Rv Eofx Ac Aehn Ontworpen voor gebruik in koude/vochtige omgevingen (diepvriesproducten) 1. VEGATRONIC VT2000 OF P VERTICALE VERPAKKINGSMASCHINE Verticale vorm-, vul- en sluitmachine (VFFS), Open Frame-uitvoering Vormbuis en hals Verticale lengteafdichting Horizontale dwarsafdichtingsbekken met geïntegreerd snijmes Folietaansluiting via banden Zaklengte geregeld door encoder Maximum mechanische capaciteit: 70 zakken/min Foliehaspel: Max. Ø: 600 mm Breedte: 400 mm Binnenmaat: Ø 76 mm Max. gewicht: 50 kg Huidige maat: Ø 170 mm (op aanvraag aanpasbaar) HMI-aanraakschermbediening 2. WEIGHTRONIC WA 14/50 MULTI-KOP WEEGMACHINE 14 koppen – 1 voor-doseerbak + 1 weegbak per kop 15 krachtsensoren: 14 weegbakken + 1 onder de centrale conus Centrale doseerconus Elektromagnetische radiale vibrerende kanalen, demontabel zonder gereedschap Openen van de bakken door stappenmotoren – instelbare nokken Timinghopper Afvoer via 4 afneembare schuifgoten naar de afvoerhopper Maximum snelheid: 90 slagen per minuut Bakcapaciteit: 5,0 l Maximumvolume afvoer (door storten): 12,5 l Bereik afvoergewicht (door storten): 100 g - 3000 g Maximumlengte van de onderdelen: 150 mm Modi: wegen of stukstelling, mengen van maximaal 4 batches, meerdere doseringen per zak Automatische nultarring en kalibratie Ilapak HMI-aanraakscherm Besturing van maximaal 4 externe doseerapparaten Contactonderdelen die zonder gereedschap verwijderd kunnen worden en per kop genummerd zijn AXIS F1035-E bewakingscamera boven de weegmachine – real-time weergave op het HMI (augmented reality-modus) 3. PRODUCTVOEDING (SERVICE) PTNMSX transportband: - Frame van roestvrij staal AISI 304 - Modulaire PP-band - Effectieve breedte: 533 mm - Effectieve lengte: 2405 mm - Laad-/loshoogte: 3080 mm - Snelheid: 22 m/min - SEW SA37 tandwielmotor – 0,37 kW – IP65 - Voeding: 400 V driefasig – 50 Hz - Spoelplatform met 10 sproeikoppen PTNMSX-Z Z-transportband: - Constructie van roestvrij staal AISI 304 - Modulaire PP-band met ribben – spoed 203,2 mm - Effectieve breedte: 403 mm - Effectieve lengte: 5300 mm - Laadhoogte: 2660 mm - Loshoogte: 5215 mm - Snelheid: 24 m/min - SEW SA47 tandwielmotor – 0,75 kW - Voeding: 400 V driefasig – 50 Hz - Roestvrijstalen laadtrechter - Inspectieluiken Besturing van de transportband via het bedieningskast van de verpakkingsmachine 4. FQS PORTAALPLATFORM Buizenconstructie van roestvrij staal, ontworpen voor reiniging Ondersteuning voor de weegmachine boven de verpakkingsmachine Trap met liggers en treden van gevouwen plaatstaal Roestvrijstalen leuningen Geschroefde constructie (demontabel) BESCHIKBARE DOCUMENTATIE EG-verklaringen (productielijnen en machines) Verklaringen van inbouw voor transportbanden Gebruikershandleidingen (FR / IT) Risicoanalyses (FR) Elektrische en pneumatische schema's Geïllustreerde onderdelenlijsten (IPB) Aanbevolen lijsten met reserveonderdelen (RSPL) Certificaten voor voedselcontact Apparatuur gedemonteerd en opgeslagen in de loods van Osertech.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC-machine voor de productie van ramen (met materiaaltoevoer aan de rechterzijde) Ook beschikbaar: C124-L (materiaaltoevoer aan de rechterzijde), bouwjaar 2019 Beschrijving: Bouwjaar: 2010 Werkbreedte: 40 - 260 mm Werkhoogte: 25 - 150 mm Verhouding tussen houtdikte en -breedte, maximaal: 2:1 Klemtafel met Powergrip-systeem Lengte van de tafelsteun: 2 x 2280 mm Lengte van het werkstuk zonder nabehandelingscyclus: 220 - 2700 mm Lengte van het werkstuk met nabehandelingscyclus: 2700 - 4500 mm Lengte van het werkstuk met meerdere nabehandelingscycli: 4500 - 6000 mm Volledige beschrijving op aanvraag (Ondanks onze uiterste zorg kunnen er wijzigingen en fouten voorkomen in de technische gegevens, prijzen en alle informatie. Er wordt geen garantie gegeven op de gedrukte gegevens! Lhedjzg A A Ejpfx Ac Aon Beschikbaarheid afhankelijk van eerdere verkopen). (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prijzen exclusief advertentiekosten MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher De beste gebruikte houtbewerkingsmachines uit Nederland. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Lodpfx Acoyhbhqo Aohn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC277, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte, complete isobare PET-vullijn voor frisdranken met een capaciteit van 6000 flessen per uur, vervaardigd door BAT, Kosme en M.A.S., biedt efficiënte vuloplossingen voor de productie van frisdranken. Met een productiesnelheid van 6000 flessen per uur is deze gebruikte vulmachine ideaal voor middelgrote bedrijven die hun industriële verpakkingsprocessen willen verbeteren. * Flesformaten: 0,06 l en 0,10 l * Containertypes: PET * Productiejaar: 2004 * Huidige status: opgeslagen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze complete vullijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een naadloze werking garanderen. De mate van automatisering maakt een nauwkeurige regeling van de vul-, etiketteer- en sluitprocessen mogelijk, waardoor de totale efficiëntie van de drankproductie wordt verhoogd. Uitgerust met essentiële veiligheidsvoorzieningen kunnen de operators rekenen op een soepele en veilige productie. Handleidingen zijn beschikbaar om een eenvoudige installatie en probleemoplossing te vergemakkelijken, wat extra veiligheid biedt voor de operationele inzetbaarheid. De elektrische specificaties garanderen de compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen en integreren naadloos in bestaande systemen. Lhodpfx Acovguyao Asn Integratie van de productielijn Deze vullijn is ontworpen met het oog op flexibiliteit en maakt een naadloze integratie met andere productieapparatuur mogelijk, om uw totale drankproductieworkflow te optimaliseren. Het ondersteunt de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, waardoor aanpassingen tussen verschillende flesgroottes mogelijk zijn. Deze functie garandeert flexibiliteit bij de productie van meerdere producten en houdt rekening met verschillende vulbehoeften. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine bevindt zich momenteel in opslag en wacht op inzet in uw productielijn. Hoewel het een gebruikte vulmachine is, heeft deze een solide operationele geschiedenis en wordt deze als geschikt beschouwd voor langdurig gebruik bij regelmatig onderhoud. Regelmatige onderhoudsrapporten waarborgen de operationele gereedheid en betrouwbaarheid na installatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van deze complete vullijn ondersteunt een breed scala aan producttypes, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor uw productieomgeving. Hoewel deze voornamelijk is ontworpen voor frisdranken, maken de aanpasbare eigenschappen het mogelijk om soortgelijke drankproducten te verwerken met minimale aanpassingen. Het vermogen om PET-containers te verwerken, bevestigt de aanpasbaarheid ervan in industriële verpakkingsscenario's. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Een efficiënte installatie is cruciaal voor de optimale prestaties van elke vullijn. De gebruikte, complete isobare PET-vullijn vereist een speciale ruimte om de configuratie te huisvesten. Deze is uitgerust om naadloos te worden aangesloten op de nutsvoorzieningen van uw fabriek, waardoor uitvaltijd tijdens de integratie wordt geminimaliseerd. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering De veiligheid...

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1994, Functionaliteit: volledig functioneel, transportbandlengte: 15.000 mm, productiecapaciteit: 6.000 eenheid/u, Te koop wordt aangeboden: een complete afvullijn van fabrikant Tetrapak, bestaande uit de volgende componenten: TBA 8 afvulmachine (bouwjaar: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (bouwjaar: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (bouwjaar: 2002) Inkjet-printer EBS 6500 Ca. 15 m transportbanden met motoren en remmen Reserveonderdelen Een overzicht van de bijgeleverde reserveonderdelen vindt u in het bijgevoegde document. TECHNISCHE DETAILS Productiecapaciteit: 6.000 eenheden/uur Transportbandlengte: ca. 15 meter Lsdpfxjzh H Ste Ac Aehn MACHINEGEGEVENS Bedrijfsuren afvulmachine: 85.286 h Bedrijfsuren cap applicator: 36.416 h Bedrijfsuren kartonpacker: 38.626 h UITRUSTING Tetrapak TBA 8 vuller zonder pull tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-printer EBS 6500 Het onderhoud aan de machine is de afgelopen jaren uitsluitend uitgevoerd door Tetrapak.

Toestand: uitstekend (gebruikt), 4-zijdige dimensionerings- en kantenbandlijn Afmetingen paneel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 De lijn bestaat uit de volgende machines: KZ0400a) Invoertafel "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S met gemotoriseerde rollen Aanvoersnelheid m/min (instelbaar) 7-40 m/min KZ0400b) 1. dubbelzijdige sorteer- en kantenbandmachine "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Aanvoersnelheid m/min (instelbaar) 15-40 m/min met PC 22 BEWERKING VAN DE GROOTTE: dubbele hogger KD10 (2 x Kw 6.6) + lijmunit: A3 met 2-voudig rollenmagazijn KANTENSNIJDELEN: Vlakfreesunit boven en onder BF10 (2 x Kw 0,55), PC-gestuurde fijnfreesunit PF20 (2 x Kw 0,4), groefunit voor sponningen en groeven UF11 (Kw 4), vrije ruimte, profielschraapunit PN10, afwerkunit (vlakschraper + gladstrijkunit). KZ0400c) Draaistation (90° LENGTE-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (van lengte naar breedte) Voedingssnelheid m/min (instelbaar) 20-60 m/min KZ0400d) 2.dubbelzijdige sorteer- en kantenbandmachine "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Aanvoersnelheid m/min (instelbaar) 15-32 m/min met PC 22 Lhodpfx Aceiztxyj Asn FORMATBEWERKING: Beschermsnijder (afschuining) (1 x Kw 4,5), dubbele hogger KD10 (2xKw 6,6)+ lijmunit: A3 met 2-voudig rollenmagazijn EDGE lijmunit: afkortunit HL 84 (2x cw 0,22), vlakke afsnijder boven en onder BF10 (2 x cw 0,55), PC-gestuurde fijnafsnijder PF20 (2 x cw 0,4), vormafsnijder (kopie) FF32 (4 x cw 0,4), vrije ruimte, profielschaafunit PN10, afwerkingseenheid (vlakke schraper + gladstrijkunit). MINIMALE RANDLENGTE 70 MM (onderdeeldikte voor smalle onderdelen max. 25 mm, randdikte max. 2 mm, cyclussnelheid: max. 20 T/min, aanvoersnelheid max. 20 m/min).

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete vul- en bottellijn voor stille en mousserende wijnen, tot 4500 flessen per uur. Deze complete vul- en bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardig en consistent vulproces te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. Het systeem is gebaseerd op een isobaar triblocsysteem en integreert het spoelen, vullen en afsluiten in een continu proces, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en tegelijkertijd de productintegriteit waarborgt. De lijn is momenteel ontworpen voor een capaciteit van 4.500 flessen per uur voor stille wijnen en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijnen. De lijn is al technisch voorbereid op de productie van mousserende wijn en vereist slechts de toevoeging van een champagneafsluiter, een capsuleerapparaat voor spumante-doppen en eventueel een verwarmingstunnel. Lhsdew Imp Hjpfx Ac Asn Het systeem is uitgerust met speciale transportbanden, een centrale smeerinstallatie en afzonderlijke schakelkasten voor de besturing van de transportbanden, wat een eenvoudig onderhoud en integratie in bestaande aanlegautomatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out volgt een lineaire configuratie, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en zorgt voor een soepele productoverdracht tussen de stations zonder onnodige ophopingspunten. Vulproces en hoofdmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch via een depalletiseerinstallatie in het systeem gebracht. Deze installatie tilt de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij de integriteit van de flessen behouden blijft. De flessen worden vervolgens naar het triblocsysteem geleid, waar achtereenvolgens drie belangrijke processen plaatsvinden: spoelen, vullen en afsluiten. De isobare vultechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een constante CO2-retentie bij mousserende wijnen, en is tegelijkertijd uitstekend geschikt voor het vullen van stille wijnen. De vulventielen zijn zo ontworpen dat de zuurstoftoevoer tot een minimum wordt beperkt, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de sensorische eigenschappen en de houdbaarheid van de wijn. De spoelinrichting werkt met schoon water of een desinfectiemiddel en zorgt ervoor dat de flessen vóór het vullen vrij zijn van verontreinigingen. De afsluitcilinder, momenteel geconfigureerd voor afsluitingen bij stille wijn, gebruikt afhankelijk van het formaat ofwel BVS-schroefdoppen ofwel traditionele kurken. Een doseereenheid voor arabische gom is in de lijn geïntegreerd. Dit systeem maakt de nauwkeurige toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, waardoor de helderheid van de wijn behouden blijft en uitvalling tijdens de opslag wordt voorkomen. Een aparte stoomgenerator is aanwezig voor zowel de reiniging van de lijn als voor eventuele verwarmingsprocessen. Vóór het vullen is een microfiltratie-eenheid geplaatst, die ervoor zorgt dat het product dat in het tribloc stroomt, voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Deze stap is essentieel voor de producti...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Lhsdpjyk E Srsfx Ac Asn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, Werkstuk & Prestatie Paneelafmetingen: • Lengte 1.200–1.400 mm • Breedte 195 mm • Dikte 5–12 mm Lijnprestaties (selectie): • Voeding multilintzaag: 2–48 m/min • Bundelvorming: max. 100 stuks/min • Verpakking: tot 12 bundels/min • Palletiseren: tot 12 cycli/min Aanvoer & Opdeeltechniek 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portaalbelading Vacuumportaal voor belading van ruwe platen (vaste rand rechts) • Werkstukgewicht tot 100 kg • Capaciteit tot 5 cycli/min • Palletretour en lichtschermbeveiliging 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S palletmagazijn Leegpalletvoorraad t.b.v. aanvoer • Capaciteit ca. 12 pallets • Stapelhoogte max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 decoruitlijnstation Uitlijnen van de platen voor verder decorconform bewerken 4. Meerbladcirkelzaag K34/G/2200 Langsopdeling met randprofilering • Voeding 2–48 m/min • Zaaghoogte tot 58 mm • Hoofdmotor 22 kW • 9 zaagbladen + 2 voorsnijders 5. Borstelaggregaat (na langszaag) Paardenhaarbosel, werkbreedte 2.200 mm, met afzuiging 6. BARGSTEDT dwarszaagstation HPp11 Dwarsopdeling in doorloop met aandrukbalk • Zaagbreedte 2.200 mm • Pneumatische bovenrollen Spreiding & Overgave 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 spreidingsstation Vakverdeler (2×8 vakken) voor het scheiden van bundels • Transportsnelheid 10–50 m/min 8. BARGSTEDT hoekovergave (TW) 90°-omleiding met bandtransporteurs, voeding tot 130 m/min Voor overgave aan de profileringslijn Profielbewerking (geluidsgeïsoleerd) 9. HOMAG FR 20/08/10/S langprofilering Dubbelzijdige bewerking van panelen • 6 eenheden per zijde • 6,6 kW per eenheid • Gereedschaps-Ø tot 200 mm • Voegkleuropbreng + droging 10. HOMAG FL 20/08/15/S dwarsprofilering Dubbelzijdige kopse profilering • 6 eenheden per zijde • Gelijke vermogensstructuur • Geïntegreerde kantafdichting 11. Sonolit geluidswerende cabine Afscherming van beide HOMAG profileringsmachines • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Nabewerking 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 keerstation drogend Werkstukswisseling in doorloop • tot 100 cycli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S borstelaggregaat Dubbelzijdige fijne reiniging met afzuiging Verpakken per bundel 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 bundelvormstation Automatische bundelvorming met sortering 1e/2e keuze Ljdpfx Ajywxrasc Ashn • Panelen 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Bundelhoogte tot 80 mm • Capaciteit 100 stuks/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonneerstation Vouwen en klaarzetten van kartonnen dozen vóór verpakking • Capaciteit tot 12 bundels/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papieroplegger Automatisch aanbrengen van beschermpapier • Tot 10 bundels/min gegarandeerd 17. Etiketteerstation Automatische bundelidentificatie (volgens verpakkingsdata) Verpakken 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krimptunnel Volautomatische folieverpakking met krimptunnel • Vermogen 36–40 kW • Capaciteit tot 12 bundels/min • Foliebreedte tot 800 mm 19. BARGSTEDT bandtransporteur TFB20/017/04 met luchtdouche Koeltraject na krimptunnel Palletiseren 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 dwarsstapelaar voor bundels Automatisch stapelen op pallets • Bundels tot 1.400 × 195 × 58 mm • Capaciteit max. 12 cycli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S zwenkarmstapelaar Laagsgewijs palletopbouw met vacuümzuigers • tot 6 cycli/min • Bundelgewichten tot 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 palletmagazijn Automatische voorziening van lege pallets voor eindpalletisering

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Lsdpsydpa Tefx Ac Ashn Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: uitstekend (gebruikt), BOORINSTALLATIE VOOR SMALLE WERKSTUKKEN (voor ladefronten of soortgelijke platen) Afmetingen van de te boren werkstukken: Ledpfx Acezy Nkio Aohn MIN (X – Y – Z) mm 341 x 50 x 12 MAX (X – Y – Z) mm 2050 x 150 x 22 De installatie bestaat uit: 1. Station: Hefinrichting 2. Station: Aanvoerunit (haalt de platen uit de stapel) 3. Station: Doorloopboorinstallatie 4. Station: Afvoerunit (stapelt de platen) 5. Station: Hefinrichting De boormachine is uitgerust met BIESSE-booraggregaten: - 2 horizontale aggregaten (elk met 1 boorkop) - 4 onderste verticale aggregaten (elk met 1 boorkop), waarvan de 4e onafhankelijk is.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete turnkey productielijnen voor slit-, op maat snijden-, gecombineerde slit-en-op-maat-snijden- en persaanvoersystemen. Bosporas Machinery is producent van bandbewerkings- en persaanvoersystemen en levert wereldwijd hoogwaardige, klantgerichte industriële oplossingen. Wij leveren complete, turnkey bandbewerkingslijnen, ontworpen voor moderne plaatbewerkingsfaciliteiten. Onze oplossingen bestrijken het volledige traject: van coil-laden en -aanvoer tot snijden, opnieuw opwinden, stapelen en automatisering. Of het nu gaat om nieuwe fabrieksinvesteringen, capaciteitsuitbreiding of moderniseringsprojecten, Bosporas biedt betrouwbare, efficiënte en op maat gemaakte productielijnen afgestemd op uw materiaalsoorten, productiedoelen en fabrieksindeling. Van stand-alone machines tot volledig geïntegreerde automatische systemen; wij leveren complete engineeringoplossingen met internationale projectervaring. ⚙️ BESCHIKBARE OPLOSSINGEN Coil-slitlijnen: Voor nauwkeurig in de lengte snijden van coils tot smallere stroken, inclusief opwikkelsystemen. Op maat snijden (Cut-to-Length) lijnen: Voor accuraat plaatwerk snijden met stapelautomaten voor vlakplaatproductie. Gecombineerde slit- en op maat snijden lijnen: Flexibele systemen die zowel coils kunnen slitten als platen op maat kunnen snijden in één geïntegreerde lijn. Compacte persaanvoersystemen: Geïntegreerde decoiler-, richt- en servotoevoereenheden voor persautomatisering en stansoperaties. 🔧 LIJNCONFIGURATIE Afhankelijk van het project kunnen de productielijnen bestaan uit: Hydraulische coil laadwagens Decoiler / Uncoiler systemen Richt-/vlakeenheden Servotofeersystemen Slitkop Roterende/hydraulische/mechanische scharen Afvalwikkelaars Trek- en scheidingsunits Opwikkelsystemen Automatische stapelaars Transportsystemen PLC- en HMI-automatisering Veiligheidssystemen en CE-opties ⚙️ ENGINEERINGKENMERKEN Maatwerk machineontwerp volgens klantspecificaties Zéér nauwkeurige bewerkingsprestaties Robuuste machinebouw Servo-gestuurde toevoer en automatisering Lodpfx Acjy A Ia De Ajhn Modulaire opbouw voor toekomstige uitbreidingen Gebruiksvriendelijke bedieningssystemen Betrouwbare werking voor continue industriële productie ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN Volledige turnkey productielijnen Één leverancier voor het gehele project Lager personeels- en productiekosten Hoge efficiëntie en constante productkwaliteit Snelle installatie en ingebruikname Korte levertijd ten opzichte van Europese aanbieders 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN Staalservicecentra Plaatverwerkende bedrijven Automotive toeleveranciers Witgoedindustrie Bouwmaterialenproductie HVAC-fabrikanten Metaalmeubel- en componentproductie Algemene industriële productie 🧩 OPTIONELE CONFIGURATIES Aangepaste lijncapaciteiten Verschillende dikte- en breedtebereiken Volledige automatiseringspakketten Fabriekslayout engineering Remote support oplossingen Reserveonderdel- en trainingspakketten 📸 REFERENTIEPROJECTEN U kunt onze gerealiseerde (geproduceerde en geïnstalleerde) projecten bekijken op ons YouTube-kanaal. Voor machinevideo’s en referenties bezoekt u Bosporas Makina / Ayika Group op YouTube.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie Lsdpfev U Ni Sex Ac Ashn 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: gebruikt, Afmetingen voor vrachtwagen (pallets): 1 t/m 4) 140x110 h.120 cm, 600 kg 5) 140x130 h.40 cm, 100 kg 6) 150x100 h.90 cm, 300 kg 7) 320x100 h.120 cm, 800 kg 8) 320x90 h.80 cm, 300 kg Onderdeleninventaris: 69 stuks van 3 meter (totaal 207 meter) 1 stuk van 2,80 meter 13 stuks van 3 meter (totaal 39 meter) 6 stuks van 1,80 meter (totaal 10,8 meter) 2 stuks van 2,40 meter (totaal 4,8 meter) 1 stuk van 1,50 meter 2 stuks van 0,70 meter (totaal 1,4 meter) 2 stuks van 1 meter (totaal 2 meter) 1 stuk van 1,50 meter 17 bochten van 1,20 meter (totaal 20,4 strekkende meter), met een spoed (diameter) van 1,15 meter Lodpfxjx Tuu Ns Ac Aohn 6 bochten van 0,3 meter (totaal 1,8 meter) 1 trekmodule met een rail van 1,50 meter