Krones Gebruikte Stork Miniatuur-Lijn Voor Glas En Pet, 12.000 Flessen/Uur tweedehands te koop (49.909)

Toestand: gebruikt, Nieuw: Ja Aanbouwdeel geschikt voor: Landbouwmachines Crodpfozta S Rjx Ah Hjg Gebruikte beregeningsslang en sproeiers 3” beregeningsslang 4” beregeningsslang In diverse lengtes Diverse sproeiers Staat: Nieuw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO136, Gebruikte Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze Krones Contiform S8 combi-rekstrooi- en blaasinstallatie is uitgerust met een geïntegreerde Krones Mecafill vuller en een Krones sluiter, en levert betrouwbare prestaties voor de moderne drankenproductie. Ontworpen voor het verwerken van PET-flessen ondersteunt zij de gangbare formaten voor zowel stil als koolzuurhoudend water op een compacte, roterende platform. Als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als zelfstandige combistation biedt ze een robuuste constructie en constante prestaties voor industriële verpakkingsprocessen. Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 (Combi met Mecafill vuller en Krones sluiter) Bouwjaar: 2004 Productiesnelheid: tot 12.800 flessen per uur Flesmateriaal: PET Nekuitvoering: Alaska Flesformaten: compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flesformaten Maximale fleshoogte: 350 mm Aantal vormstations: 8 Bedrijfsdruk: 40 bar Looprichting: rechtsom Installatieafmetingen (ca.): Lengte 13.022 mm, breedte 10.649 mm Extra mechanica: 8 in- en uitvoergrijpers; 220 pinnen op het preform-transportpad Geavanceerde automatisering & besturing Ontworpen voor betrouwbare werking, beschikt deze rekblaasmachine over een gebruiksvriendelijke interface en moderne besturingsarchitectuur die het instellen, monitoren en wisselen van formaten vereenvoudigt. Digitale recepten waarborgen de reproduceerbaarheid over verschillende flesformaten in tweedehands-omgevingen. HMI: Krones PLC: Siemens Voedingsspanning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Automatisering: Roterende combi-integratie met gesynchroniseerde blaas-, vul- en sluitfuncties voor stabiele output Operatorbescherming: beschermkappen en vergrendelde toegangen voor onderhoudszones Integratie in productielijnen De Contiform S8 combi-configuratie maakt naadloze voorbehandeling van preforms, alsmede downstream vullen en sluiten mogelijk, waarbij het benodigde vloeroppervlak en overdrachtspunten worden geminimaliseerd. De machine kan eenvoudig in een gebruikte afvullijn worden geïntegreerd en ondersteunt transportbanen, inspectie- en naverpakkingsmachines voor drankproductie. Crsdjy Szb Topfx Ah Hog Bedrijfsmodes: geïntegreerde combi (blaas–vullen–sluiten) met roterende synchronisatie Formatbereik: 0,5L tot 1,5L PET-flessen Toepassing: ideaal voor waterafvulling in industriële verpakkings- en lijnopstellingen Machinetoestand & onderhoudsgeschiedenis Deze machine is gereviseerd en gegarandeerd; klaar voor direct gebruik, met beschikbare compatibele reserveonderdelen. Ze combineert de zekerheid van gereviseerd materieel met de verwachte prijs-prestatieverhouding van gebruikte afvultechniek.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: PAL62, Gebruikte SIDEL monocolom palletiseermachine, 200 eenheden per uur – bouwjaar 2013. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sidel Monocolom palletiseermachine is een automatische palletiseeroplossing, ontworpen voor efficiënte afhandeling aan het einde van de productielijn van PET-flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Deze machine, gebouwd in 2013, is geconfigureerd voor het verwerken van een actueel flesformaat van 2,0 liter en kan een maximale capaciteit van 200 lagen per uur bereiken. Fabrikant: Sidel. Model: Monocolom. Bouwjaar: 2013. Materiaal container: PET. Actueel formaat: 2,0 liter flessen. Maximale capaciteit: 200 lagen per uur. Ondersteunde pallet: Eur-EPAL 800x1200 mm. Geïnstalleerd vermogen: 73 kW. Werkhoogte: 800 mm. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. De palletiseermachine wordt bestuurd door een Siemens PLC, wat zorgt voor een betrouwbare, geautomatiseerde coördinatie van de palletiseerbewegingen en de afhandeling van materialen aan het einde van de lijn. Het elektrische systeem is geconfigureerd voor werking op drie fasen, met een nominale spanning van 390 V en een frequentie van 50 Hz. De maximale stroom bij volle belasting is 60 A. Een automatische invoer van tussenlagen is inbegrepen. Dit systeem plaatst tussenlagen tussen de productlagen om de scheiding van de lagen te verbeteren, de stabiliteit van de pallet te waarborgen en de verpakte PET-flessen te beschermen tijdens de afhandeling en het transport. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze automatische palletiseermachine is geschikt voor integratie aan het einde van een gebruikte afvul- en verpakkingslijn, na secundaire verpakkingsapparatuur zoals krimptunnels, omvulmachines of transportbanden voor het verzamelen van bundels. Het is ontworpen om verpakte PET-flessen te stapelen op Eur-EPAL-pallets met afmetingen 800x1200 mm. Het is geschikt voor productielijnen voor dranken, waaronder natuurlijk water, bruisend water, frisdranken, melk, bier, wijn, sterke drank, olie en geconserveerde producten. De Monocolom-configuratie ondersteunt een georganiseerde palletvorming voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare overdracht van verpakkingsmachines naar opslag of verzending vereist is. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine is gereviseerd en klaar voor gebruik. Er wordt een garantie van 6 maanden meegeleverd en er zijn compatibele reserveonderdelen beschikbaar. Deze gebruikte palletiseermachine is bedoeld voor kopers die op zoek zijn naar een kant-en-klare oplossing voor integratie in een bestaande productielijn. Voor de installatie kan de koper het geselecteerde palletpatroon, de productverpakkingsconfiguratie, de interface van de transportband en de specificatie van de tussenlagen controleren om de compatibiliteit met het beoogde verpakkingsproces te garanderen. Operationele prestaties en veelzijdigheid. De Sidel Monocolom palletiseermachine verwerkt PET-flespakken en zorgt voor automatische laadvorming en palletstapeling. Het geïntegreerde systeem voor het aanbrengen van tussenlagen is vooral handig wanneer stabiele, gescheiden palletlagen vereist zijn voor opslag en transport. Met een maximale capaciteit van 200 lagen per uur ondersteunt de machine een efficiënte verdere afhandeling in de drankproductie en andere toepassingen voor verpakte producten. Het geautomatiseerde bedieningsconcept helpt een consistent palletiseerproces te handhaven en vermindert handmatige Csdpfx Ahezvprro Hjrg

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: PST37, Gebruikte pasteuriseermachine voor tomatensap, 400 stuks per minuut. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze vierdelige BOND-tunnelpasteuriseer-koelmachine is ontworpen voor de thermische behandeling en gecontroleerde koeling van tomatensapverpakkingen. De machine is grotendeels vervaardigd uit roestvrij staal en combineert pasteuriseer- en koelfasen op een continue Intralox-kunststofband. Het biedt een robuuste oplossing voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen die een langere thermische behandeling vereisen. Maximale productiesnelheid: 400 verpakkingen per minuut, wat overeenkomt met 24.000 stuks per uur. Alternatieve bedrijfstoestand: 300 verpakkingen per minuut (gereviseerd, in uitstekende staat). Credjzvl S Iopfx Ah Hsg Thermische lengte: 27.400 mm. Bruikbare breedte: 3.200 mm. Bruikbaar verwerkingsoppervlak: 80 m². Totale interne capaciteit: 22.000 stuks. Productgewicht dat is gebruikt voor de thermische berekening: 450 g. Specificatie verpakkingsformaat: 2,0 liter. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De pasteuriseermachine wordt geleverd met een elektrisch schakelkast voor de besturing van de thermische behandeling en het transportproces. Watertanks, circulatiepompen, warmtewisselaars en de continue bandtransportsysteem zijn geïntegreerd in een gecoördineerd besturingssysteem. Het ontwerp omvat gesloten watercircuits voor de pasteuriseer- en koelzones. De thermische prestatiegegevens geven een pasteurisatietemperatuur van 95°C aan, met een temperatuurverschil van 10°C in de koeltoren. Het gedocumenteerde circulerende watervolume bedraagt 80 m³/h, met extra pompgegevens van 65 m³/h en 165 m³/h. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze tunnelpasteuriseermachine is geschikt voor installatie in een gebruikte afvulinstallatie of een industriële verpakkingslijn, waarbij gevulde verpakkingen vóór verdere bewerking, etikettering of secundaire verpakking gepasteuriseerd moeten worden. De continue bandtransportconfiguratie ondersteunt de inline productstroom tussen voorafgaande afvulinstallaties en daaropvolgende koel-, inspectie- of verpakkingsmachines. De machine is oorspronkelijk ontworpen voor tomatensap, een product dat langere pasteurisatietijden en hogere pasteurisatietemperaturen vereist dan bier. Het systeem kan daarom worden geëvalueerd voor toepassingen in de drankproductie en de voedingsmiddelenverwerking met vergelijkbare eisen aan de thermische behandeling. De koelzone omvat een 20 m² groot buffertransportband om een gecontroleerde productafvoer en lijnbalancering te ondersteunen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis. De machine wordt aangeboden als nieuwstaat en volledig operationeel, en is compleet uitgerust met de benodigde accessoires voor de werking. De volledige roestvrijstalen constructie draagt bij aan duurzaamheid en hygiëne in veeleisende productieomgevingen, terwijl de Intralox-band het continue transport van verpakkingen door de thermische zones en koelzones garandeert. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid. Bij 400 verpakkingen per minuut duurt de ...

Toestand: gebruikt, Gebruikte verticale reactor/hydrateringsreactor van Vale Engineering Services met een werkvolume van ongeveer 12.000 liter (totaal volume 13.110 liter), vervaardigd uit 316L roestvrij staal. De afmetingen van de unit zijn ongeveer 1.750 mm in diameter en 5.000 mm hoog (van bodem tot boven). De unit heeft gelaste, gebogen boven- en onderplaten. De interne ontwerp druk is 18 bar / volledig vacuüm, bij een temperatuur van -10 tot 180 °C. De externe mantel, gemaakt van 304L roestvrij staal, heeft een ontwerp druk van 11 bar, bij een temperatuur van -10 tot 180 °C. De unit is voorzien van een bovenin geplaatste roerwerkinstallatie van 316L roestvrij staal met 4 niveaus en 6 roerbladen, aangedreven door een 15 kW elektromotor met een toerental van 1465 toeren per minuut en een frequentie van 50 Hz, inclusief een mechanische afdichting en een reductie-overbrengingsbak. De unit is gemonteerd op vier steunpoten aan de zijkant. Specificaties: Volume: 12.000 L Crjdjzun D Dopfx Ah Heg Type roestvrij staal: 316L (voor onderdelen in contact met het product) Interne druk: 18 bar Interne temperatuur: -10 tot 180 °C Manteldruk: 11 bar Diameter: 1.750 mm Hoogte: 5.000 mm Type platen: gebogen Steunpoten: 4

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO144, Technische specificaties & prestatiegegevens De SIPA SFR 8 is een roterende PET-strekblaasmachine voor de productie van PET-flessen uit preforms, voor gebruik in de drankindustrie en voor industriële verpakkingsdoeleinden. Deze machine, die in 2009 is geproduceerd, heeft een aangegeven productiecapaciteit van 12.400 flessen per uur. Het roterende ontwerp zorgt voor een continue flessenproductie en is geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn, waarbij een betrouwbare aanvoer van containers vereist is voor de afvul-, sluit-, etiketteer- en secundaire verpakkingsinstallaties. Fabrikant: SIPA Model: SFR 8 Bouwjaar: 2009 Cjdsztwmfspfx Ah Hsrg Productiecapaciteit: 12.400 flessen per uur Blaasvormconfiguratie: 4 vormsets met elk 8 holtes Preform-halsuitvoering: 28 mm / 1881 korte hals Ondersteunde flesformaten: 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter Containermateriaal: PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze roterende strekblaasmachine is ontworpen voor de geautomatiseerde productie van PET-flessen en vormt verwarmde preforms in een strekblaascyclus om tot afgewerkte containers te worden. Het bijgeleverde preform-toevoersysteem maakt een gecontroleerde toevoer van de preforms naar de machine mogelijk. Roterende blaasmachines worden doorgaans bediend met afgestemde procesbesturingen, die de fasen van de preform-overdracht, verwarming, uitrekking en het blazen synchroniseren. De machine wordt geleverd met het bijbehorende preform-toevoersysteem en een koeler. Deze componenten maken een uitgebreider blaasproces mogelijk door de toevoer van preforms en proceskoeling te verzorgen. De hogedrukompressor is niet inbegrepen, dus de persluchtinfrastructuur moet worden gepland in het kader van de installatie en inbedrijfstelling. Integratiemogelijkheden in productielijnen De SIPA SFR 8 kan worden gebruikt als een flesproductiestap in een bestaande PET-afvullijn. De machine wordt geplaatst voor afvulmonoblokken, etiketteermachines, krimptunnels, hendelaanbrengers en palletizers en produceert PET-containers voor verdere verwerking in een drankproductielijn. De beschikbare vormsets bieden flexibiliteit voor de flesformaten 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, afhankelijk van de geïnstalleerde vorm en de bijbehorende configuratie van de lijn. Het bijgeleverde preform-toevoersysteem ondersteunt de integratie met preform-afhandelingapparatuur. Een preform-trechter is niet inbegrepen, zodat de koper een trechteroplossing kan configureren die past bij de lay-out van de locatie, de eisen op het gebied van autonomie en de logistiek van de preforms. De 28 mm / 1881 korte halsuitvoering moet worden afgestemd op compatibele preforms, doppen en downstream afvulmachines. Conditie van de machine & onderhoudshistorie De machine wordt omschreven als in zeer goede staat en wordt regelmatig door de fabrikant onderhouden. De machine blijft tot 30 september 2026 in bedrijf, wat aangeeft dat deze momenteel wordt gebruikt en niet is opgeslagen of buiten gebruik is gesteld. Deze operationele status biedt potentiële kopers de mogelijkheid om de machine te beoordelen in een actieve productieomgeving voordat deze wordt gedemonteerd. De geplande demontage en...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12.000 l/u. De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare voedingsmiddelen door middel van thermische behandeling en homogenisatie en garandeert hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hoogdrukhomogenisator, levert het een optimale verwerking voor verschillende toepassingen in voedingsmiddelen en dranken. Bovendien maakt het ontwerp een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het een praktische keuze maakt voor fabrikanten. Algemene kenmerken: dit systeem heeft een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en biedt zowel een hoge prestatie als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de vermindering van de deeltjesgrootte. Tetra Pak, een toonaangevend merk in de technologie voor de productie van voedingsmiddelen, produceerde deze unit in 2008, waardoor een evenwicht wordt bereikt tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde technologie. Bovendien garandeert de robuuste constructie van het systeem een lange levensduur en vermindert het de behoefte aan onderhoud. Steritube UHT-sterilisator: de Steritube UHT-sterilisatie-installatie van Tetra Pak maakt gebruik van hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Omdat het beschikt over een gecontroleerd verwarmingssysteem, houdt het de sterilisatietemperatuur in stand, afhankelijk van de productie-eisen, tussen 95°C en 138°C. Bovendien kunnen operatoren de verblijftijd in verschillende stappen instellen, tussen 5, 10 en 15 seconden voor de eerste fasen en 30, 45 en 60 seconden voor de gevorderde fasen, wat een nauwkeurige thermische behandeling mogelijk maakt. Cedpjv Di Itefx Ah Horg Om de warmteoverdracht te optimaliseren, regelt het systeem de stroomsnelheid van het hete water tussen 10.500 en 32.000 l/u en zorgt zo voor een gelijkmatige sterilisatie. Hierdoor behoudt de unit een inlaattemperatuur van 5°C en een uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde afkoeling mogelijk maakt vóór verdere verwerking. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp een naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (Cleaning-in-Place) en aseptische verpakkingslijnen. Alex 30-homogenisator: de Tetra Pak Alex 30-homogenisator werkt met drukken tot 250 bar en vermindert effectief de deeltjesgrootte en verbetert de productstabiliteit. Omdat het tussen 6.000 en 14.000 l/u verwerkt, is het ideaal voor het verhogen van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeibare producten. Bovendien beschikt het systeem over conische ventielen en zuigers van roestvrij staal of massief keramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid garandeert. Het omvat ook geribbelde en V-afdichtingen, die een effectieve afdichting garanderen en de onderhoudsinspanning verminderen. Omdat het homogenisatieproces in twee stappen plaatsvindt, zorgt het systeem voor een maximale efficiëntie. De eerste stap past 42% van de druk toe, terwijl de tweede stap de overige 58% overneemt, beide elektronisch geregeld via VDC-signalen. Daarnaast wordt de unit aangedreven door een ABB M3BP315SMB 4-motor met een vermogen van 132 kW, die werkt op 380V en 50 Hz en betrouwbaarheid en hoge prestaties garandeert. Tegelijkertijd bewaakt een DC-thermistor van 7,5 V de bedrijfstemperatuur om potentiële storingen te voorkomen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat Crsdpfsyvilzjx Ah Heg

Toestand: goed (gebruikt), machine-/voertuignummer: 110283-110155, Bouwjaar: 2012, AUTOMATISCHE LINEAIRE HANDGREEP-APPLICATIEMACHINE FABRIKANT: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERIENUMMER: 110283-110155 JAAR: 03/2012 CAPACITEIT: 3000 flessen/uur Inclusief: * Bunker voor handgrepen & transportband * Zijdelings afwijzingssysteem voor handgrepen OMRON EVENZEENS TE KOOP: TRINE T4400 etiketteermachine €17.800 Crsdpfjquuv Iox Ah Hog met HOT MELT lijm. S/N: 032M44045 Etiketteersnelheid: 60 tot 350 st/min GEBRUIKTE wikkelaar-etiketteermachine voor PET-flessen. Gebruikt voor 0,33 / 0,5L / 1,5L volume.

Toestand: gebruikt, Nieuw: Ja Codpfx Ahjx S Rz Ns Herg Aanbouwdeel geschikt voor: Landbouwmachines Referentienummer: 30 Staat: Nieuw

Toestand: gebruikt, Verschillende stalen brandstoftanks voor DAF CF en XF met diverse aansluitingen: 290 liter tank L 895 x B 675 x H 580 mm 300 liter tank L 925 x B 675 x H 580 mm 390 liter tank L 1170 x B 675 x H 580 mm = Verdere informatie = Nieuw: Ja Onderdeel geschikt voor: trucks Crjdpfx Aeyk R Sqjh Hjg Garantie: Geen

Toestand: gebruikt, Diverse aluminium brandstoftanks voor DAF CF en XF met diverse aansluitingen: 195 liter tank L 640 x B 675 x H 505 mm 340 liter tank L 1170 x B 675 x H 505 mm 430 liter tank L 1170 x B 675 x H 620 mm 495 liter tank L 1130 x B 700 x H 700 mm 525 liter tank L 1210 x B 700 x H 700 mm Cjdpfxeyk R Swe Ah Hsrg = Verdere informatie = Nieuw: Ja Onderdeel geschikt voor: trucks Garantie: Geen

Bouwjaar: 2001, Toestand: gebruikt, Luchttransport voor PET-flessen over 2 verdiepingen, gebruikt voor 0,5 l, 1,0 l en 1,5 l flessen. Lengte ca. 50 m. Ons team van VBW Asset Trade beantwoordt graag uw vragen. Stuur ons een aanvraag of bel ons gerust! Machine (extra): PET-flessen transportsysteem Capaciteit: 24.000 flessen/uur Cjdpfx Ahex T Amge Hsrg Formaten: 0,5, 1,0 l en 1,5 l PET-flessen Materiaal: hoofdzakelijk roestvrij staal Locatie/positie: vrijstaand op de vloer / aan het plafond opgehangen Uitrusting: Flessentransportkanaal met flesgeleidingen, met 2 x 360° en extra bochten, met een helling van 15° en horizontale trajecten, 5 frequentiegeregelde ventilatormotoren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Capaciteit flessenvuller: 10000 PET-flessen/uur met 485 ml flessen Cedpfxevcqq Ho Ah Horg Uitrusting: Open voedingscontainer, gesloten container met opstelcarrousel, formaatsets voor 500 g en 285 g PET-flessen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: M323, Gebruikte combi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze roterende Blow-Fill-Cap-monoblock is ontworpen voor hoogwaardige PET-flessenverwerking en drankproductie. Gefabriceerd door Krones, integreert hij een Contiform S8 stretch-blowmolding sectie met een Mecafill vulblok en een Krones sluitunit, wat zorgt voor een efficiënte prestatie voor zowel bruisend als niet-bruisend water. Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen, geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn of als zelfstandig tweedehands systeem, biedt hij precisie, betrouwbaarheid en een compact ontwerp. Fabrikant: Krones Modelconfiguratie: Contiform S8 + Mecafill (geïntegreerde triblock) Bouwjaar: 2004 Maximale snelheid: tot 12.800 flessen per uur Flesmateriaal: PET Momenteel ondersteunde flesmaten: compatibel met 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. fleshoogte: 350 mm Werkrichting: rechtsdraaiend Halsvorm: Alaska Snelwissel blaasvormen: 8 caviteiten Grijpers (in/uit): 8 Spoelhouders: 220 Blaasluchtdruk: 40 bar Stroomvoorziening: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Besturingssysteem: Siemens PLC met Krones HMI Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock beschikt over een geïntegreerde automatiseringssuite die de bediening vereenvoudigt en omsteltijden minimaliseert. Het Siemens PLC-platform coördineert de stretch-blowmolding-, vul- en sluitstations, terwijl de Krones HMI intuïtieve procesvisualisatie, receptselectie voor verschillende flesformaten en storingsdiagnose biedt. De roterende beweging zorgt voor een soepele overdracht van flessen tussen de stations, minimaliseert slijtage en minimaliseert verkeerde uitlijning. Elektronisch instelbare vast waarden voor snelheid en temperatuurprofielen verhogen de consistentie tussen shifts en batches. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor betrouwbare werking in de drankenindustrie. Geïntegreerde lijn- en fabriekskoppeling Ontworpen voor naadloze integratie, werkt deze monoblock in lijn met preformhandling, downstream transportbanden, etiketteermachines, inspectiestations en secundaire verpakkingsmachines. Geschikt voor moderne drankfabrieken en industriële verpakkingslay-outs, ondersteunt hij flexibele formatwissels tussen 0,5 L, 1,0 L en 1,5 L PET-flessen. Het geïntegreerde ontwerp vermindert de benodigde ruimte en het aantal overdrachtspunten ten opzichte van aparte machines, wat de efficiëntie verhoogt, zowel bij nieuwbouw als bij de upgrade van een bestaande afvullijn. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine is gereviseerd en gegarandeerd operationeel, met bijbehorende reserveonderdelen beschikbaar. Wordt geleverd in perfect werkende staat, getest en direct inzetbaar. Een garantie van 6 maanden onderstreept de betrouwbaarheid en biedt extra zekerheid voor kopers van gebruikte apparatuur. Operationele prestatie & veelzijdigheid Crsdpoyz R H Dsfx Ah Hsg

Toestand: ongekeurd (gebruikt), Bouwjaar: 1985, PET-vuller, met 112 vulkleppen, met 120 mm spoed, met 14-cijferige schroefstopper van Alcoa voor PCO 28 Credpfxoh Nq Tks Ah Hsg Sluitingen, reeds ontmanteld

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA79, Gebruikte R&G 12 capsuleermachine – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze enkelstation R&G capsuleermachine, model Z 12, is ontworpen voor hoogsnelheids-capsuleertoepassingen in professionele wijnbottelomgevingen. Ze combineert PVC-krimpkapseltechnologie met het vouwen/egaliseren van mousserende wijnkappen in een verwisselbare turretconfiguratie, en levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductie. Productiesnelheid: tot 16.000 flessen/uur bij PVC-krimpkapsels; tot 12.000 flessen/uur voor mousserende wijnkap-vouw/egalisatie. Toepassingstechnologieën: PVC-krimpkapsels en vouw/egaliseren van mousserende wijnkappen. Aantal koppen: 12 krimpkoppen, verwisselbaar met 12 pneumatisch-mechanische vouw-/egalisatiekoppen. Draai-/toevoerrichting: van links naar rechts, met de klok mee. Capaciteit capsulemagazijn: ca. 10.000 stuks. Flessenhantering: geschikt voor glazen flessen en gestandaardiseerde wijnbottelformaten. Bouwjaar: 2014. Machinetype: enkelstation capsuleermachine. Modelcode: Z 12. Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De Z 12 integreert receptgestuurde automatisering om ombouw te vereenvoudigen en reproduceerbare kwaliteit te garanderen. Geautomatiseerde bewegingen en slimme sensoren ondersteunen een consistente capsulering en verminderen operatorinbreng. Automatische hoogteverstelling van de machine via receptparameters. Universele toevoerschroef met automatische aanpassing vanuit opgeslagen recepten. Kap-/kooidetector bij afwezigheid van een capsule. Capsuleaanwezigheidssensor met automatische machinestop. Verwisselbare turrettooling voor snelle wissel tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw-/egalisatieprocessen. Integratie in de productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte bottellijn of als zelfstandige werkplek. Deze capsuleermachine ondersteunt een efficiënte materiaaldoorstroming en snelle aanpassing aan upstream-/downstream-apparatuur in de drankenproductie. Universele toevoer-/afvoersterwielen voor soepele materiaaldoorstroming. Compatibel met standaard wijnflesgeometrieën. Ideaal voor integratie met kurkplaatsers, draadkooi-units, etiketteermachines en transportbanden. Receptgebaseerde aanpassingen verkorten ombouwtijden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte capsuleermachine wordt in operationele staat aangeboden en is na standaard inbedrijfstelling direct inzetbaar. De geautomatiseerde receptbesturingen en het robuuste turretontwerp ondersteunen consistente prestaties in continu bedrijf. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid De Z 12 is ontworpen voor wijnhuizen en drankenproducenten die betrouwbare capsulering met minimale uitvaltijd zoeken. De turret met dubbele functie maakt snelle omschakeling tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw/egalisatie mogelijk. Cedpfx Aey Ef T Hsh Hsrg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO127, Blow-vormmachine Contiform – Overzicht Deze gebruikte Krones Contiform S8 blow-vormmachine is ontworpen voor de zeer efficiënte productie van PET-flessen in moderne dranken- en industriële verpakkingsbedrijven. Dankzij zijn rotatieconfiguratie en robuuste mechanische ontwerp behaalt de machine tot 13.000 flessen per uur en ondersteunt hij schaalbare prestaties voor middelgrote tot hogesnelheidsproductielijnen. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en is geschikt voor uiteenlopende drankenproductieomgevingen, waaronder water, bier, wijn, sterke drank, melk, olie en koolzuurhoudende frisdranken. De engineering van Krones staat garant voor uitstekende betrouwbaarheid, consistente fleskwaliteit en soepele omsteltijden. Als veelzijdige component voor een gebruikte afvullijn of als zelfstandige blow-moulder levert dit gebruikte systeem precieze preform-handling en stabiele verwarmings- en blowprestaties. Hij beschikt over een Alaska-schroefdraadafwerking, een 8-cavitatieconfiguratie en werkt in de klokrichting, waarmee het een beproefde keuze is voor drankenproductie en industriële verpakking waar maximale beschikbaarheid en repeteerbaarheid essentieel zijn. Crodpfx Ahox H Tf Te Hsg Technische specificaties & prestatiegegevens: Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 Bouwjaar: 2004 Configuratie: Rotatie Max. capaciteit: 13.000 bph Container materiaal: PET Huidig flesformaat: 0,5L Aantal caviteiten: 8 Draad-/halsafwerking: Alaska Max. containerhoogte: 350 mm Aantal grijpers (in-/uitvoer): 6 Aantal mandrels: 180 Werkrichting: met de klok mee Werkhoogte: 1470 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fasen, 50 Hz Bedrijfsstroom: 331 A Werkdruk: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De Contiform S8 beschikt over een Siemens PLC voor robuuste automatisering en procesbesturing, aangevuld met een Krones HMI voor intuïtieve bediening en snelle diagnostiek. De besturingsarchitectuur ondersteunt stabiele preform-verwarmingsprofielen, nauwkeurige blowcycli en betrouwbare verwerking van PET-preforms en flessen. Veiligheidsvergrendelingen en operatorbeveiligingen zijn geïntegreerd in de beveiligings- en toegangspunten om een consistente productie met minimale stilstand te ondersteunen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blow-vormmachine kan als zelfstandige eenheid worden ingezet of naadloos geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn. Hij kan effectief worden gekoppeld aan upstream preform-aanvoersystemen en downstream luchttransportbanen, spoelmachines, vulmachines en etiketteermachines. Formaatwissels zijn gestroomlijnd rond het 8-cavitatie draai-platform en het Alaska-halsprofiel biedt compatibiliteit met verschillende doppen en vulmonoblokken door de gehele drankenproductie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere... Codpfx Aevgvgujh Herg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 14.700 h, machine-/voertuignummer: ET194, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze P.E. Labellers roterende lijmetiketteermachine met optische centrering is ontworpen voor nauwkeurige flesdecoratie in een gebruikte afvullijn of bij nieuwe installaties. Hij is gebouwd voor consistent hoogwaardige etikettering in drankenproductieomgevingen en biedt een uitgebalanceerde combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Fabrikant / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Bouwjaar: 2007 Productiesnelheid: tot 6.500 flessen per uur (bph) Stations / schijven: 4 lijmstations; 8 gemotoriseerde schijven met toegewijde lichtsluizen Optische centrering: Geavanceerd systeem voor precieze etikettering van gedecoreerde, gegraveerde of onregelmatig gevormde flessen Toepassingen etikettering: Body-, rug-, hals- en optionele L-/U-zegel voor sluitingen (via speciale lijmmodule op wagen) Soorten containers: PET- en glazen flessen; aanpasbaar voor andere starre verpakkingen (zoals aluminium) met de juiste formatdelen Producten: Geschikt voor water, sappen, bier, wijn, gedistilleerde dranken, frisdrank en meer Codpfsvlnvrox Ah Hsrg Afmetingen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische vereisten: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuratiecodes (OEM): aantal schijven: 8; draairichting: 1; schijfbeweging: 2; aantal stations: 4; etiketteertechniek: 0,4; etikettenpositie: 0,1,2,4; optisch centreersysteem: 2; kopverstelling: 1 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De automatisering is ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare etikettering in industriële verpakkingslijnen. Een touchscreen HMI en geïntegreerde PLC bedienen alle machinefuncties en bieden receptgestuurde omstellingen en real-time diagnose. Servo-aangedreven of gemotoriseerde schijven werken samen met lichtsluizen voor synchrone optische centrering en zorgen voor een optimale presentatie bij volle snelheid. Touchscreen HMI met programmeerbare recepten (opslag voor meerdere etikettenformaten) Geïntegreerde PLC en moderne elektronica; frequentiegeregelde toerentalregeling Elektrische hefunit voor snelle hoogteverstelling van carrousel en koppen 4-assige kopverstelling op de wagen voor precieze positionering Etikettering wordt gestuurd door lichtsluizen, gesynchroniseerd met optische centrering Gebruiks-, onderhouds- en programmeerhandleidingen beschikbaar Integratiemogelijkheden in productielijnen Constructie voor naadloze integratie stroomopwaarts en stroomafwaarts met spoel-, vul- en sluitmachines evenals inspectiesystemen, codeerapparatuur/inktstraalprinters en secundaire verpakking (krimp-, wrap-around of kartonnen verpakking). Deze gebruikte etiketteermachine is ideaal om een gebruikte afvullijn te upgraden of aan te vullen zonder prestaties in te leveren. Compatibel met standaardtransporteurs, accumulatietafels en lijnbesturingen Snelle formaatwissels ondersteund door opgeslagen recepten en mecha...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: SV03, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte automatische ontkrooner van Krones met 10 koppen, model 360-10-113, is een uitstekende keuze voor uw industriële verpakkingsbehoeften. Gebouwd in 1998, is deze robuuste ontkroondmachine ontworpen voor efficiënte verwerking van hogesnelheidsafvullijnen. Met een productiesnelheid van 20.000 flessen per uur voldoet deze aan de eisen van grootschalige drankenproductie. De machine is specifiek ontwikkeld voor glazen verpakkingen en biedt precisie én betrouwbaarheid bij het verwerken van diverse gebottelde producten, waaronder water, sap, bier en wijn. Aantal koppen: 10 Elektrische vereisten: 400V, 50Hz, 8,25A Staat: Op voorraad Handleidingen: Beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het hart van deze gebruikte afvullijn wordt gevormd door een geavanceerd besturingssysteem dat een nauwkeurige werking garandeert. De mate van automatisering is ontworpen om productieprocessen te optimaliseren en soepele omstellingen tussen verschillende dranksoorten mogelijk te maken. Het bedieningspaneel heeft gebruiksvriendelijke interfaces, waardoor eenvoudige bediening samengaat met hoge veiligheids- en efficiëntie-eisen. De geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zorgen ervoor dat de machine voldoet aan moderne productie-veiligheidsnormen. Deze ontkrooner werkt op 400V met een elektrische stroom van 8,25A, en staat daarmee garant voor krachtig en efficiënt functioneren. Integratiemogelijkheden in de productielijn Cedpfovgu D Eex Ah Horg De Krones ontkroondmachine kan naadloos worden geïntegreerd met andere industriële verpakkingssystemen en is daardoor een veelzijdig onderdeel in elke productielijn. Dankzij haar vermogen om efficiënt om te stellen, is zij compatibel met andere machines zoals afvul-, etiketteer- en sluitmachines. De machine ondersteunt multi-productflexibiliteit en verwerkt gemakkelijk een breed scala aan dranksoorten en verpakkingsvormen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De Krones ontkrooner is momenteel op voorraad en direct inzetbaar. Hoewel gebruikt, verkeert deze in uitstekende staat, onderbouwd door een uitgebreide onderhoudshistorie die de betrouwbare prestaties aantoont. Regelmatig onderhoud heeft de machine in optimale conditie gehouden, wat duurzaamheid en operationele efficiëntie bij heringebruikname garandeert. Operationele prestaties en veelzijdigheid De machine biedt uitstekende operationele prestaties en veelzijdigheid en voldoet aan uiteenlopende productiebehoeften. Ze is compatibel met verschillende producttypes en is daardoor ideaal voor bedrijven die uiteenlopende drankproductieprocessen hanteren. Haar vermogen om zich aan te passen aan verschillende verpakkingsmaterialen, met name glas, maakt een flexibele en vlotte omschakeling tussen productielijnen mogelijk, en garandeert een ononderbroken productie. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een correcte installatie en locatievoorbereiding zijn essentieel om de be...

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Markering: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Crjdsyh E Avspfx Ah Heg Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Credpfxowga Iuj Ah Heg Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: gebruikt, Tweedehands afvullijn van TANG OG WEISS AS (DK) voor het verpakken van vloeistoffen in plastic flessen. Verpakkingsvolumes van 50 ml tot 750 ml. Capaciteit van de lijn: - Voor flessen van 750 ml: tot 600 stuks/uur - Voor flessen met een inhoud van 200 tot 400 ml: 800 – 900 stuks/uur - Voor kleinere flessen: ca. 1000 – 1200 stuks/uur Codpfxeyi Ezko Ah Herg Samenstelling van de lijn: - Flessenontvanger geproduceerd door PACKFEEDER S.L. (Spanje) type MN 100-4 - Vul- en sluitunit van TANG OG WEISS AS (DK) type TWKS. Omvat het vulmodule van TANG OG WEISS AS type TWRF met twee vulmondstukken, rvs buffertank van totaal 15 l, draaitafel, doppenaanvoer, arm voor capsuleren/afdoppen en plaatbandtransporteur - Rvs lobbenpomp van SSP PUMPS (UK) type L2-0017 voor voeding van het product naar de buffertank - Etiketteerapparaat van EME Etiketteringsmaskiner ApS (Denemarken) type 4-120 (4000 serie), zonder printer, uitgerust met een plaatbandtransporteur, twee zelfklevende etiketteermodules voor voor- en achterzijde van de flacon. Etiketaanvoerhoogte: 20-120 mm, -breedte: 10-250 mm. Werksnelheid: 0-40 m/min. - Volautomatische krimpfoliemachine van SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Duitsland) type ASK 450. De machine verpakt 6 flessen per bundel in krimpfolie en sealt deze thermisch. De invoeropening naar het krimpdeel is 440 mm breed en 320 mm hoog (bouwjaar 1994, geen documentatie aanwezig). - Plaatbandtransporteurs en schakelkasten. Meegeleverd worden een formatenkast voor ovale flessen (50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), fabrieksdocumentatie in het Deens en gebruikshandleiding in het Pools. Productiejaar van de lijn: 2007.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Professionele, automatische machine voor het spoelen van glazen en kunststof flessen met gefilterd water. Fabrikant: WAB s.r.l. (Italië) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Aantal grijpers: 40 stuks Capaciteit: ca. 8.000 flessen/uur Slag: 110 mm Besturing: Siemens PLC Bouwjaar: 2012 Technische staat: gebruikte machine, regelmatig onderhouden, operationeel op het moment van beëindiging van de productie. Cjdpfxoyxxayo Ah Horg