Corema Pasteur tweedehands te koop (170)

Toestand: goed (gebruikt), Punt: J-10505-Zuivelijsfabriek Complete ijsmachine voor diverse ijsproducten, zeer mooie staat. EU Capaciteit: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 stuks/h - Tetra Pak Comet, 5.000 stuks/h Plant bestaande uit: Pasteuriseerlijn Splitsysteem met capaciteit 1.000 l/u Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Gedpfx Ajiiyu Hsqlsiu Tekno Ice Frigus 600 - 3 stuks IJswaterzwembad Technofreeze CVT 30 Dubbelwandige tanks 1.000 L - 5 stuks Luchtschroefcompressor Gas Verwarming

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u Gsdpsyhbmtsfx Aqlsiu - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, Verwerkings- en afvullijn voor zuivelproducten tot 20.000 L/dag Deze verwerkingslijn verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Daardoor garandeert deze lijn een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de afgewerkte producten. De capaciteit maakt een hoog dagelijks productierendement mogelijk, wat cruciaal is voor grootschalige activiteiten. Verpakkingsmogelijkheden Bovendien verwerkt het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de lijn op vakkundige wijze verschillende soorten zuivelproducten. De arbeiders verpakken bijvoorbeeld melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in verpakkingen van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, en in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Verder verpakken de arbeiders zure room in bakjes van 1000 gram en in schaaltjes, elk met een capaciteit van 3000 stuks per uur. Op dezelfde manier verpakken ze kaas in verpakkingen van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties apparatuur Fabrikanten in Italië, Slovenië en Servië bouwden de apparatuur tussen 1999 en 2016, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit is voorzien van digitale tellers en schuimverwijderingssystemen die in 2014 zijn bijgewerkt. Het omvat horizontale en verticale tanks met capaciteiten tot 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde duplicators met dubbele wanden en planetaire mixers ondersteunen de fermentatiefuncties van de lijn, die essentieel zijn voor het behoud van de productuniformiteit tijdens de fermentatie. Geautomatiseerde afvullijnen distribueren zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Aanvullingen op apparatuur en onderhoud Daarnaast bevat de lijn accessoires zoals een triblender voor poedermelk, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor magazijnen. Deze onderdelen zijn cruciaal voor het verlengen van de conservering en het garanderen van de voedselveiligheid. Het team heeft de apparatuur regelmatig onderhouden totdat de productie in 2020 werd stopgezet, waarmee het blijk geeft van een consistente toewijding aan onderhoud en operationele efficiëntie. Kortom, deze details benadrukken het vermogen van de lijn om grote volumes te produceren en de configuratie om veelzijdigheid en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen, wat essentieel is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector werken. Lijst van onderdelen van de lijn: Melkontvangstunit Godpfjvgvrwsx Aqloiu Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (lactofreeze) inhoud 3.200 l koeling op freon - 3 stuks Verticale tankinhoud 3.000 l - 2 stuks Eenheid voor pasteurisatie Pasteur (flow) met retainers capaciteit 2.000 l Separator (zelfreinigend), capaciteit 2.000 l Capaciteit homogenisator 2.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC630, Gebruikte KHS blikafvullijn voor bier – 48.000 CPH Technische specificaties & prestaties Deze complete KHS-afvullijn voor bier is ontworpen voor productie op hoge snelheid en industriële verpakkingscapaciteit. Het betreft een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminiumblikken, uitgerust met robuuste componenten voor depalletiseren, afvullen, conserveren, inspecteren, verpakken en palletiseren. De lijn levert consistente output en kwaliteit en is geschikt voor grootschalige drankenproductie. Productiesnelheid: tot 48.000 blikken per uur bij 0,5L; 41.000 blikken per uur bij 0,568L Conteinertypes: aluminiumblikken Formaten: compatibel met 0,5L- en 0,568L-blikformaten Afmetingen blikken: diameter 66,30 mm; hoogte 168 mm Deksel specificaties: aluminium; diameter 59,44 mm; hoogte 2,07 mm Vultechnologie: volumetrische drukvulling met MID (magnetisch-inductieve flowmeters) Sluittechnologie: hoogsnelheids-multikop bliksluiter Pasteurisatie: KHS INNOPRO KZE 250 shock-/doorlooppasteur Inspectie: KHS Innocheck CUB controle op vulniveau en sluiting Eerste installatie: 2013 (stretchwikkelaar 2020) Fabrikant: KHS Engineering met aanvullende apparatuur van toonaangevende leveranciers Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert moderne automatiseringsfuncties zoals typisch bij KHS-afvullijnen, waarmee stabiele high-speed runs en consistente productkwaliteit gegarandeerd zijn. Geautomatiseerde toevoer en distributie van deksels ondersteunen ononderbroken sluiting, terwijl inline inspectie- en codeersystemen zorgen voor traceerbaarheid en kwaliteitscontrole. Geautomatiseerd depalletiseren, transport- en palletiseeroplossingen voor continue materiaalstroom Receptgestuurde bediening en snelle ombouw bij formaatwissels Inline inspectie van vulniveau en sluitintegriteit Permanente inkjet-codering voor batch- en datumidentificatie Dynamische gewichtscontrole voor inline verificatie Beveiligingsafschermingen en vergrendelingen op kritieke stations Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze complete verpakkingsopstelling is ontworpen voor een samenhangende end-to-end werking, van het depalletiseren van lege blikken tot het geassembleerd verzendklaar maken van pallets. Transportbanden en buffers zijn geschikt voor hoge frequentie blikverwerking en zowel de krimpverpakker als de palletiseercel zorgen voor betrouwbare downstream verpakkingsprestaties. Inline werking met gesynchroniseerde transporteurs: blik-, verpakking- en palletdoorvoer Ombouwbaar voor 0,5L- en 0,568L-blikken. Geschikt voor bierproductie en conform best practices voor aluminiumblikkenhandling. Modulaire integratie van depalletiseerder, vuller, sluiter, doorlooppasteur, inspectie, krimpverpakker, palletiseerder en wikkelaar. Toestelconditie & onderhoudsgeschiedenis op aanvraag. Gjdpfxjy Rxx Hj Aqleiu

Bouwjaar: 2010, Toestand: uitstekend (gebruikt), Complete euroblock kaasproductielijn ontworpen voor efficiënte verwerking van melk tot euroblock kazen. Het systeem is eenvoudig uit te breiden voor de productie van diverse formaten ronde kazen met een gewicht van circa 4–5 kg. Per batch kan 6.000 liter melk worden verwerkt, tot 4 batches per dag. De lijn bestaat uit: Melkontvangst (met een mobiele centrifugaalpomp) Melk ontvangpomp voor het lossen vanuit een tankwagen, óf tankwagen met eigen pomp. 1. 2 stuks rauwe melk opslagtanks (gekoeld), 6.000 liter per tank. • Fabrikant: Mueller • Bouwjaar: 2012 • Horizontale, geïsoleerde en gekoelde melk opslagtank, CIP-reinigbaar. • Koelcompressor Freon 2. Melk ontvangkleppen • Kleppenblok voor automatische verdeling van de melk naar de gekozen tank, het verpompen vanuit de tank naar de pasteur en voor CIP-reiniging. • Set 4-weg vlinderkleppen met besturing. • Fabrikant: GEA – Tuchenhagen 3. Complete pasteurisatie-installatie • Fabrikant: C. van 't Riet • Bouwjaar: 1996 • Capaciteit: 6.000 liter • Compleet op skid. • Met balanstank, pompen, platenwisselaar, doorgangsbuis, warmwaterregeling, verbindend leidingwerk met kleppen, bedieningssysteem met temperatuurregistratie. • In 4-65/75°C doorgangsbuis -> 25/35°C kaasmaaktemperatuur. 4. Buffertank voor gepasteuriseerde melk 6.500 liter. • Fabrikant: Zero • Boven geïsoleerd • Functie: Opslag/buffering van warme melk, waardoor de pasteur kan blijven draaien en direct twee batches verwerkt kunnen worden. 5. Kaaskuip Gjdpfx Aoyzxdkoqlsiu • Fabrikant: Damrow (GEA) Double 'O' • Inhoud: 6.000 liter per batch • Gesloten kaaskuip met wei-afzeefsysteem aan de bovenzijde. • Zelfaanzuigende pomp voor CIP en wei. • Geplaatst op rvs frame, waardoor vrije uitloop naar afvoertank. • Afzonderlijk bedieningssysteem. • Kleppenblok (Tuchenhagen) voor import van melk vanuit pasteur of buffertank, zodanig opgezet dat buffertank apart gereinigd kan worden. 6. Automatische voorpers en snijkuip • Fabrikant: C. van ’t Riet • Bouwjaar: 2010 • Inclusief CIP-pomp • Capaciteit wrongelmengsel: 6.000 liter per batch • Overdracht uit wrongelkuip: via zwaartekracht • Aantal kazen uit 6.000 liter: circa 42 kazen van 15 kg 7. Perssysteem • Tunnelpers, 42 posities voor euroblock. • Palletbaan met pneumatische cilinders voor automatische in- en uitvoer van de mallen. Inclusief besturing en persprogramma. 8. Mallen • Micro-geperforeerde LAUDE mallen, 15 kg euroblock. • Mallen zijn deels vervangen en slechts enkele jaren oud. 9. Mallenwas • 2 stuks mallenwasbassins 10. Pekel • 8 stuks pekelmanden/-rekken (zonder pekelbakken, deze zijn in beton gegoten) • 2 stuks pekel koelcompressor en tanks (bovenop) 11. Weitank • Horizontale weitank (+/- 7.000 liter capaciteit) 12. CIP-systeem (volledig automatisch Siemens S7) • Bestaat uit één tank met drie compartimenten • Warmtewisselaar • Automatische kleppen • CIP-drukpomp • Gehele voorfabriek voorzien van volledig automatische CIP en automatische besturing Siemens S7 (ondersteuning leverancier mogelijk/geleverd door GEA)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Te koop aangeboden: een volledig functionerende postmix-siroopinstallatie afkomstig uit een productielijn van de drankenindustrie. De installatie is onlangs nog operationeel geweest in een professionele drankenproductie en omvat diverse componenten voor de verwerking, pasteurisatie en het afvullen van postmix-siroop. Ideaal voor: - Drankenproducenten - Voedselproductie - Siroop- en postmixproductie - Afvulbedrijven Onderdelen van de installatie: Gisdpfx Aqjy Uy Nzoleu Tanks / Opslagtanks: - Sirooptank Mobil 500 – BEHÄLTER KG – bouwjaar 2017 - Sirooptank Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – bouwjaar 2017 Productie- & afvultechniek: - Postmix-siropasteur (BIB & CT) – KREUZMAYR – bouwjaar 2017 - Postmix-container vuller – KREUZMAYR – bouwjaar 2017 - Terugkoeler voor postmix-siroop – FISCHER – bouwjaar 2017 Details van de installatie: - Toepassingsgebied: pasteurisatie van postmix-siroop (Bag-in-Box & container) - Staat: bedrijfsklaar / functioneel - Onderhoudsdocumentatie en eventueel video’s beschikbaar - Inclusief accessoires en aanwezige formatenonderdelen Bijzonderheden: - Industriekwaliteit – direct inzetbaar - Ideaal voor drankenproducenten / afvullers - Installatie kan ter plaatse in werking worden bezichtigd - Professionele demontage wordt georganiseerd

Bouwjaar: 1989, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, LEUSHUIS 3500L | Vertical proces- en opslagvat voor mayonaise en sauzen Fabrikant: Leushuis Apparatenbouw B.V. Godpfx Asy Umxcjqloiu Type: Verticale opslag- en procesvat met conische bodem Serienummer: A-32058-3007 H-4 Bouwjaar: 1989 Inhoud: 3500 liter Geschikt medium: Salademayonaise, dikke emulsies, sauzen Hydrostatische testdruk: 0,9 bar Ontwerptemperatuur: 50 °C Leeg gewicht: 425 kg Afmetingen: Ø 2000 mm x 3600 mm Deze professionele verticale opslag- en procesvat van het Nederlandse merk Leushuis, met een capaciteit van 3500 liter, is een hoogwaardig component voor productielijnen in de geavanceerde voedingsmiddelenindustrie. Het apparaat is fabrieksmatig ontworpen en goedgekeurd voor het verwerken van salademayonaise, waardoor het een ideale oplossing is voor opslag, buffering en technologische overdracht van veeleisende, dikke vetemulsies, koude sauzen, ketchup, mosterd, jam of vloeibare concentraten. Het vat kenmerkt zich door een geoptimaliseerde, compacte constructie (diameter 2000 mm bij 3600 mm hoogte) die uitstekende stabiliteit biedt en montage in productiehallen met lagere plafonds vergemakkelijkt, terwijl een groot opslagvolume behouden blijft. Volledig vervaardigd uit hoogwaardig roestvast staal, garandeert het volledige microbiologische en chemische neutraliteit – de tank reageert niet met producten met een laag pH-gehalte (zure sauzen) en beïnvloedt de organoleptische eigenschappen van de inhoud niet. De ontwerpparameters maken veilige werking mogelijk met media tot 50 °C, wat toelaat om producten direct te verwerken na pasteurisatie-, blend- of emulsificatieprocessen.

Bouwjaar: 1989, Toestand: goed (gebruikt), LEUSHUIS 5000L | Verticale procesopslagtank Fabrikant: Leushuis Apparatenbouw B.V. Nummer: A-32058-3005 H-4 Bouwjaar: 1989 Inhoud: 5000 liter Hydrostatische testdruk: 0,9 bar Ontwerptemperatuur: 50 °C Leeggewicht tank: 580 kg Godpfx Aqoy Umwfsljiu Afmetingen: Ø 1800 mm x 4900 mm Tank beschadigd Deze verticale opslagtank/procestank met een capaciteit van 5000 liter is een klassiek apparaat, bestemd voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie. Oorspronkelijk ontworpen en gecertificeerd voor opslag en intern transport van salademayonaise, is de tank uitstekend geschikt voor het verwerken van media met hoge viscositeit, zoals koude sauzen, ketchup, mosterd, vloeibare vetten, oliën of bases voor kant-en-klare dressings. De tank kenmerkt zich door zijn slanke, verticale constructie (diameter 1800 mm bij een hoogte van bijna 5 meter), wat een optimale benutting van de beschikbare ruimte in technische ruimtes of productiehallen mogelijk maakt. Gemaakt van zuurbestendig roestvast staal garandeert chemische neutraliteit – het heeft geen invloed op de smaak, geur of fysisch-chemische eigenschappen van opgeslagen voedselemulsies. De ketel is ontworpen voor gebruik bij verhoogde temperatuur (tot 50 °C), zodat producten rechtstreeks na thermische processen of pasteurisatie vloeibaar kunnen worden ontvangen en behouden.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Softijsmachine Carpigiani AES 503 PSP (zelfpasteuriserend). De Carpigiani AES 503 is uitgerust met het meest geavanceerde elektronische systeem voor optimale hygiëne en de beste ijskwaliteit. Automatisch zelfpasteurisatieproces Door aan het einde van de werkdag eenvoudig op de betreffende knop te drukken, start de operator het pasteurisatieproces: het resterende ijsmengsel en alle onderdelen van de machine die hiermee in contact komen, worden tot 65°C verhit en na 30 minuten weer teruggekoeld. Dit zorgt voor perfecte hygiëne. Optioneel droogvulsysteem De softijsmachine kan gevuld worden met ijspoeder, dat door toevoeging van water in het voorraadreservoir wordt omgezet in een vloeibaar ijsmengsel. Dit betekent tijdsbesparing en maximale hygiëne. De hoeveelheid water kan elektronisch geprogrammeerd worden. De instroomhoeveelheid wordt op het display weergegeven. Elektronische regeling van de ijsconsistentie. Het Hard-o-Tronic regelsysteem optimaliseert het productieproces door middel van voortdurende zelfdiagnose, waardoor altijd perfect ijs gegarandeerd wordt. Het is tevens mogelijk om de consistentie van het ijs aan te passen via de “Programma”-knop, zodat de machine afgestemd kan worden op het gebruikte mengsel. Een tellersysteem geeft het aantal getapte porties weer. De Carpigiani AES 503 softijsmachine heeft dankzij de beproefde CARPIGIANI-technologie alle voordelen die wereldwijd het succes van Carpigiani softijsmachines bepalen: - Tandwielpomp met regelbuis voor volumevergroting - Geïsoleerde frontafsluiting met plunjer voor volledige productuitlevering - Twee E-agers voor maximale volumevergroting - Gepatenteerde zwellpompen voor maximaal rendement en luchtopslag tot 80% - Onafhankelijke koeling van de vriescilinder en het mengreservoir - Mixstandindicator voor minimale mixvoorraad Godpfjy Hdrdex Aqljiu - Thermometer voor weergave van de mengtemperatuur Technische gegevens (ca.): - Uurcapaciteit in liters: ca. 69 - Uurcapaciteit in porties: ca. 740 - Kuipinhoud: ca. 2 x 17 liter - Aansluiting: ca. 380 Volt / 4,5 kW - Gewicht: ca. 320 kg - Afmetingen: ca. 560 x 870 x 1565 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Temperatuurgecontroleerde procestanks zijn essentieel in diverse sectoren, waaronder de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie. Ze worden gebruikt in de productieprocessen waar nauwkeurig temperatuurmanagement cruciaal is voor productkwaliteit en -veiligheid. Hier volgt een gedetailleerd overzicht van temperatuurgecontroleerde procestanks: WAT IS EEN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestank? Een temperatuurgecontroleerde procestank is een tank die ontworpen is om tijdens het verwerkingsproces van materialen een constante temperatuur te handhaven. Deze tanks zijn uitgerust met warmtewisselingssystemen, temperatuursensoren en besturingsmechanismen die ervoor zorgen dat de inhoud gedurende het volledige proces op de gewenste temperatuur blijft. BELANGRIJKSTE KENMERKEN 1. Verwarmings- en koelsystemen: - Verwarming: Kan elektrisch of op basis van stoom zijn om de temperatuur van de inhoud te verhogen. - Koeling: Gewoonlijk koelinstallaties op water- of glycolbasis om de temperatuur te verlagen. 2. Isolatie: Tanks zijn vaak geïsoleerd om warmteverlies of -toename vanuit de omgeving te minimaliseren en zo stabiele interne omstandigheden te waarborgen. 3. Temperatuurregelsystemen: Geavanceerde regelaars en sensoren (zoals thermokoppels) controleren en regelen de temperatuur in real time, zodat een nauwkeurige controle van het procesklimaat mogelijk is. 4. Menginrichtingen: Veel temperatuurgecontroleerde tanks beschikken over geïntegreerde mengers of roerwerken voor een gelijkmatige temperatuurverdeling van de inhoud. 5. Materiaalconstructie: Meestal vervaardigd uit roestvast staal of andere corrosiebestendige materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. TOEPASSINGEN IN DE VOEDINGSINDUSTRIE 1. Pasteurisatie: Verhitten van melk en andere vloeistoffen om bacteriën te doden en tegelijk de productkwaliteit te behouden. Gedpfx Aey E Hy Usqljiu 2. Koken: Precieze temperatuurbeheersing bij kookprocessen (zoals bij het bereiden van sauzen, soepen of jam) voor optimale textuur en smaak. 3. Fermentatie: Temperatuurregeling tijdens fermentatieprocessen (bv. bier of yoghurt) om optimale omstandigheden voor microbiële activiteit te verzekeren. 4. Opslag: Behoud van de kwaliteit van gevoelige ingrediënten (zoals chocolade of zuivel) door temperatuurregeling en zo bederf te voorkomen. VOORDELEN VAN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestanks - Kwaliteitsborging: Constante temperaturen zorgen voor een uniforme productkwaliteit, smaak en textuur. - Veiligheid: Ondersteunt compliance met voedselveiligheidsnormen door grondige kook- of pasteurisatieprocessen te garanderen. - Energie-efficiëntie: Moderne besturingssystemen kunnen het energieverbruik optimaliseren en zo de operationele kosten verlagen. - Veelzijdigheid: Geschikt voor diverse processen, waaronder verwarmen, koelen en behouden van temperaturen voor verschillende voedingsmiddelen. OVERWEGINGEN - Regelprecisie: De nauwkeurigheid van temperatuurregelsystemen is van cruciaal belang; kies voor tanks met geavanceerde besturingsfuncties voor meer betrouwbaarheid. - Reiniging: Zorg ervoor dat het tankontwerp gemakkelijk reinigen mogelijk maakt in overeenstemming met de hygiënenormen, vooral in de voedingsindustrie. - Integratie: Overweeg hoe eenvoudig de tank in bestaande productielijnen en installaties kan worden geïntegreerd. Hoge-snelheid-mengers zijn onmisbare apparaten in de voedingsmiddelenindustrie, vooral voor het emulgeren, mengen en homogeen verwerken van ingrediënten met verschillende...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten, 2.000 l/u Gjdpfx Asw Ahg Reqljiu Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten met een capaciteit van 2.000 liter per uur begint met een melkontvangsteenheid bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. De operators voeren de rauwe melk eerst in de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Dit systeem waarborgt de thermische stabiliteit voorafgaand aan de verwerking. Daarnaast minimaliseert deze configuratie de kiembelasting en maakt het een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en separatie Tijdens de pasteurisatie wordt gebruikgemaakt van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en ondersteunende systemen, allen ontworpen voor 2.000 liter per uur. De pasteur verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers uit te schakelen. Vervolgens neemt de GEA WESTFALIA separator met een capaciteit van 3.000 l/u het roomseparatieproces over. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 l/u) de grootte van de vetbolletjes, wat de stabiliteit van de emulsie verhoogt en het opromen van de room voorkomt. Fermentatie en stremming Na de thermische behandeling gaat de melk naar het fermentatieproces. Hiervoor wordt een geïsoleerde, dubbelwandige fermentatietank met een capaciteit van 1.000 l met planetaire roerinrichting ingezet. Dit zorgt voor een gelijkmatige bacterieactiviteit en nauwkeurige temperatuurregeling. Parallel daaraan wordt in een stremmingstank van 1.000 liter met planetaire mixer het stremproces opgestart. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructurering van yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en -ontwatering Na de stremming volgt de verwerking van de wrongel. Hiervoor beschikt de gebruikte verwerkinglijn voor kleine zuivelproducten 2.000 l/u over een 500-liter tank met uitlekzeef en twee wrongeluitlekviswagens. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden kwark verwerken. Deze componenten vergemakkelijken de scheiding van wei en garanderen tegelijkertijd het naleven van de hygiënenormen. Verder is het ontwerp gericht op eenvoudige reiniging en het voorkomen van kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten verpakt kunnen worden, integreert de lijn zowel halfautomatische als automatische oplossingen. Eerst vult een halfautomatisch afvulsysteem gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en sealt de yoghurtbekervuller automatisch 75 mm- en 95 mm-bekers tot 1.800 eenheden per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) brengt zelfklevende front- en achteretiketten aan op cilindrische bekers. Dit systeem garandeert een nauwkeurige positionering en hechting van de etiketten. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 coder (2019) via een transportband een houdbaarheidsdatum aan op elk product. Aan het einde van de lijn verpakt een vacuümverpakkingsmachine verse- en kaasporties. Tot de thermische voorzieningen behoren een vastebrandstofketel (115 tot 150 kW, 2014) met dubbele transferpompen. Een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelmachine (2018) verzekeren een constante temperatuurregeling in de gehele verwerkingslijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Deze complete afvullijn voor drankblikjes is in 2017 vervaardigd door de Duitse producent KHS. De lijn is ontworpen voor de productie van dranken met een capaciteit tot 40.000 b/u en verkeert in goede staat. Gjdpfx Aqjyb R Sreleiu Technische gegevens Capaciteit: 40.000 flessen/uur Af te vullen product: koolzuurhoudende frisdranken en bier Flessenformaten: 500ml 211/202 Sluitformaten: 211/202 Verpakkingsformaten: tray met folie Toepassing: KEG + bier Staat: goede technische staat, gedemonteerd Leveringsomvang Blik-ontpalletiseerder | LINKER | DPG-500 | 2012 Blikinspectie | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Bliktransporteur | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Spoelmachine | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Korte tijdverhitter | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Vuller | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Sluitmachine | Ferrum | F08 | 2012 Dekseltoevoer | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporteur | KHS | Innoline BTR | 2012 Vulniveaucontrole | KHS | Innocheck CUB | 2012 Uitblaasunit | Europool | - Verpakkingsmachine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Pakkettransporteur | KHS | Innoline GTR | 2012 Handle Application | KHS | CSM 050-2 | 2012 Verpakkingsmachine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palletiseerder | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretcher | SIAT | MFP | 2017 Pallettransporteur | KHS | Innoline PTR

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-... Gedpfx Aowkux Neqloiu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, De Steriflow Barriquand 1351 autoclaaf is een essentiële oplossing voor sterilisatie en pasteurisatie in industriële omgevingen. Dankzij het gebruik van oververhit water garandeert het maximale efficiëntie in het conserveren van uw voedsel en farmaceutische producten. Dit model uit 1986 werkt nog steeds uitstekend en voldoet nog steeds aan de hoge eisen van de moderne productie. Giodou Dimyjpfx Aqlou Bovendien heeft deze autoclaaf zes korven, zodat je grote hoeveelheden kunt verwerken. Hierdoor is deze autoclaaf ideaal voor productievereisten met grote volumes en biedt hij een uitstekende optimalisatie van energiebesparing. Bovendien garandeert het Type B circuit betrouwbare prestaties en een consistente productbehandeling. Steriflow, een fabrikant die bekend staat om zijn professionele apparatuur, heeft deze autoclaaf ontworpen om niet alleen een uitzonderlijke duurzaamheid te bieden, maar ook flexibiliteit voor een verscheidenheid aan processen. Om uit te vinden hoe de Steriflow Barriquand 1351 autoclaaf uw activiteiten kan verbeteren, bezoek onze website. U vindt er gedetailleerde informatie over de voordelen en de werking.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Nu beschikbaar! Complete dumpling/knoedel lijn In zeer goede staat. Capaciteit van de productielijn bedraagt 1200 kg per uur Voor verdere specificatie van deze lijn, zie bijlagen. De lijn is te bezichtigen in Stavenhagen, Duitsland. De installatie is nog volledig operationeel en aangesloten op stroom, waardoor een demonstratie mogelijk is. De lijn is compleet en start met de opslag van aardappelvlokken. Deze worden vervolgens in de juiste verhouding gemengd. Het systeem kan ook andere grondstoffen verwerken, zoals brooddeeg of andere ingrediënten. Hiervoor is een extra bigbag-station aanwezig. Na het mengen wordt het product afgewogen en verder gemengd, waarna het naar de vormmachines van Rheon wordt geleid. De Rheon-machines vormen het product; indien gewenst kan er ook een vulling intern worden aangebracht. Vervolgens gaat het product naar de paneertrommel en daarna naar de shockvriezer, waar de buitenkant wordt gehard om een goede verpakbaarheid te garanderen. Godpjx H Sapofx Aqloiu Na het invriezen wordt het product via een multihead-weger afgewogen en in doypack-verpakkingen verpakt. Daarna passeert het de pasteurisatietunnel, wat zorgt voor een langere houdbaarheid. Vervolgens wordt de verpakking droog geblazen. Tot slot vindt een gewichts- en metaalcontrole plaats, waarna de producten via een ompakmachine automatisch in dozen worden verpakt. De dozen worden geautomatiseerd op pallets gestapeld, waarna de producten gereed zijn voor transport. Meerdere foto's zijn aanwezig (neem vrijblijvend contact met ons op)

Bouwjaar: 2026, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete brouwerij-uitrusting, afvulmachine voor blikjes en flessen, pasteur, handmatige afscheider, blikreiniger en -omkeerder. De apparatuur staat op de Faeröer-eilanden. Godjy Atr Sepfx Aqljiu

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, Compacte pureermachine van Kreuzmayr voor het ontpitten en zeven van diverse vruchten. 2 stuks. Stenengooiende machines opgebouwd Buisverwarming en pasteuriseermachine voor 1000 kg/u capaciteit Giedpohx Ebyefx Aqlsu Olie- of gasbrander voor de boiler kan naar wens worden ingesteld

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, bestaande uit: Gedpfxecl Tvgo Aqloiu -Trailer -Wassen van de lift KWEM 2000 -Apple Belt pers KEB 500 -2 x 220 l tank met zeef opknoping voor buffertank -Olie Pasteur PAS 750 - Bag in Box Filler KBS 2000 voor mobiele aanhangwagen -Toebehoren zoals pompen, lucht druk compressor, druk reiniger....

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Voorgeïnstalleerd mobiel compleet systeem met waaiersappomp, efficiënte boiler, warmtewisselaar en automatische regeling. 41kW gasboiler circulatie pomp Gjdpob Ilnysfx Aqleiu Drukcompensatietank Automatische temperatuurregeling Buis-in-buis warmtewisselaar Voor versies met vloeibaar gas inclusief gasfleshouder en gasdrukregelaar Output 500l sap/uur van 10°C tot 80°C Gewicht 450 kg Zonder bottelaars

Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 20 h, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), De mobiele Kreuzmayr-eenheden worden gebruikt voor de verwerking van vruchtensappen op site. De vrucht is geladen in de container wassen met de bin-Kipper, vervoerd naar de molen, geplet en vervolgens naar de zeef riem pers geleid. Het gegenereerde SAP wordt automatisch in de tanks, verwarmd tot ongeveer 80° C in de Pasteur, en vervolgens gevuld in Bag in Box gepompt. De volgende machines zijn gebouwd op de trailer: • Bin Kipper Kreuzmayr GKE • Wasching en verpletterende eenheid KWEM 2000 • Één gordel pers KEB 750 met Reinigingsborsteltje Giodpfxsc Rghye Aqlsu • Grotere SAP pan voor de KEB 750 Pomance transportband • RVS 530 Liter tank met zeef hangende • Pasteur Kreuzmayr PAS 1500 Liter olie • Bag in Box vuller Kreuzmayr KBS 2000 speciale constructie voor mobiele aanhangwagen • Accessoires: zoals pompen, luchtcompressor, hogedruk reiniger, slangen en hulpstukken • Trailer met doek cover, pneumatisch remsysteem en antilocking systeem De trailer heeft slechts een paar dagen actief en is in een nieuwstaat.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, bestaande uit: -Trailer -Wassen van de lift KWEM 1000 -Apple Belt pers KEB 400 -2 x 220 l tank met zeef opknoping voor buffertank -Olie Pasteur PAS 500 - Bag in Box Filler KBS 2000 voor mobiele aanhangwagen Gsdjcl Tq Uepfx Aqljiu -Toebehoren zoals pompen, lucht druk compressor, druk reiniger....

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, Dereater wordt gebruikt voor het verwijderen van luchtbellen uit de purà © e. De luchtbellen mengen met purà © e tijdens de voorbehandeling. Gemaakt van roestvrij staal. Gsdpfecl Tt Rex Aqloiu Luchtafscheiding vindt plaats in een vacuüm container. operationele temperatuur ca. 50 ° C. Ring-waterpomp voor het bereiken van vacuüm in de container geïntegreerd. De puree is gezogen uit door Pasteur pomp. Niveauschakelaars in de container te controleren van de pomp voor vloeibare inlaat en uitlaat. Elektriciteitsvoorziening 400V / 50Hz / 16A Stroomverbruik: 2,2 kW Watervoorziening: ca. 100 l/h

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, volledige atomatic flessenvuller voor glazen flessen van 0,2-2,0 liter Giodecl Tv Rjpfx Aqlsu capaciteit: over 1000 flessen/h (bij 1 liter flessen) vullen van proces wordt gedaan door een circulerende pomp, bestuurd door een instelbare tijd-reley de machine is instelbaar voor verschillende fles maten en is het kundig voor vullen van koude of warme vloeistoffen SAP puffer tank met niveau sensor/controller en verbinding met de vulling pomp of Pasteur Roestvrijstalen constructie op 4 verstelbare pootjes. Allside beschermhoes gemaakt van plexiglas, met veiligheidsschakelaars incl. fles transportband, ca. 2, 4m lengte Afmetingen: LxBxH:2750x950x1900mm Gewicht: 350kg

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Wassen, molen en druk op vruchten, pasteuriseren van het SAP en het invullen van de Bag in Box Capaciteit tot 750 l/h incl. gemonteerd hydraulische bin Kipper wassen-molen Kreuzmayr KWEM1000 één gordel pers Kreuzmayr KEB500 Pasteur Kreuzmayr PA750 olie Bag in Box vuller Kreuzmayr KBF900, met gemonteerde 6-hoofd flessenvuller SAP pomp, SAP zeef, 2 stuks SAP tank á 220 liter roestvrij stalen frame met twee assen wheeles 195/50/10 canvas cover met druk gasveer voor beide sideboard, Rugplank kundig voor toegankelijk 4 stuks escalaties voor een horizontale regeling van de plant Hogedruk reiniger, luchtcompressor en volledige pipe installatie fix gemonteerd Gsdpfxo Uv Ito Aqlsiu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas Godpfxsyhbibo Aqloiu End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...