Waterstraal/Plasmasnijsysteem tweedehands te koop (87)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2006 Werkgebied: 6.000 x 2.000 mm Incl. 500 mm pijpschacht voor pijp- en balkverwerking 1 x plasmasnijsysteem Kjellberg HiFocus 160i met automatische gasconsole Snijbereik staal tot 30 mm, verwisselbare kop Gegevensblad fabrikant: Kjellberg HiFocus 160i 2 x autogeen snijbranders tot 150mm Steuntafel, afzuigtafel 2.000 x 6.000 mm As voor het verwerken van buizen en profielen (zonder snij-inrichting voor buizen) Complete gastoevoer met drukregelaar Pedpforurrajx Am Hjpw MMI console met 15″ touchscreen Machinebesturing: MicroStep MSNC500® (gebaseerd op Windows XP) Software: MicroStep CAM AsperWin Basic® Versie 3.2 Reserveonderdelen en onderdelenkast voor plasma- en autogeenbranders Filtersysteem: Donaldson DFPRO 6 met bestaande toevoerleidingen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 7.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, plaatdikte (max.): 35 mm, plaatdikte staal (max.): 35 mm, plaatdikte aluminium (max.): 30 mm, totaalgewicht: 1.500 kg, ingangsspanning: 400 V, totale breedte: 4.000 mm, totale hoogte: 2.000 mm, totale lengte: 8.000 mm, snijhoogte (max.): 110 mm, spoorbreedte: 2.950 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, Verkoop van een plasmasnijsysteem van Oerlikon, Plasmatome 20 HPC, plasmabron Nertajet HP 300 met branderkoppen CPM 400/450 voor aluminium, staal en roestvrij staal, snijbereik 2*6 m, snijstroom 30 - 260 A, stroomverbruik 80 kVA, Materiaaldiktes van de te snijden platen met perforatie tot 35 mm, van buiten tot 50 mm, Verkoop zonder vuurtafel Pjdpfx Amsv I U Hce Hopw

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 2017038, Technische kenmerken: ⚙️ Kerneigenschappen Kenmerk Waarde Technologie Hoge-druk waterstraal ontbramen Maximale druk Tot 1000 bar Verwerkbare materialen Gietijzer, aluminium, staal Type machine Draaibord of tunnel met stapsgewijze voeding Automatisering Robottarm met programmeerbare sequentie: Staubli TX60, nieuw gemoderniseerd! Nozzle-materiaal Slijtvaste legering Constructie AISI 304 roestvrij staal Ppjdpfxoxx Nq Tj Am Hew Werkstukhandling Mechanisch opspannen op klantspecifieke pallets Waterbehandeling Geïntegreerd ontoliesysteem en filtratie 🧰 Functies & mogelijkheden Ontbramen & doorspoelen: Verwijdert losse bramen en vastzittende spanen, zelfs in doorsnedegaten. Flexibele programmering: Ondersteunt diverse productgeometrieën en productievolumes. Robotintegratie: Nozzles gemonteerd op antropomorfe robots voor nauwkeurige bewerking. Modulair ontwerp: Configureerbaar voor verschillende layouts en productiedoelen. Milieuvriendelijke werking: Watergebaseerde reiniging met verlengde badlevensduur dankzij filtratie. Handmatige laad/los-tafel, met mogelijkheid tot twee parallel werkende stations, uitgerust met Poka Yoke systemen Machine status: WERKEND – Hogedrukpomp dient te worden aangepast voor 1000 bar, momenteel 350 bar.

Toestand: nieuw, x-weg: 3000y-weg: 2000z-weg: 250Pompcapaciteit voor spoelen: 37 Besturing: Siemens PLC-aanraakscherm rechtstreeks bruikbare DXF-bestanden Ppodpshqnl Tofx Am Hjw Uitvoerdruk: max. 5500 bar Abrasiefafgiftesysteem voor waterstraalsnijmachines - vulgewicht 350 kg OMAX vacuümsensor voor de bewaking van de abrasieftoevoer naar het mondstuk Sensor voor de bewaking van de pompdruk Bij waterstraalsnijden wordt water samengeperst onder een druk van maximaal 5500 bar. Afhankelijk van de eisen en het werkstuk wordt dit vervolgens door een spuitmond met een diameter van 0,01 tot 0,08 mm geperst. Aangezien waterstraaltechnologie materialen bewerkt zonder warmte-inbreng, is er geen vervorming. Door toevoeging van een abrasief maakt waterstraalsnijden de hoogste precisie mogelijk met toleranties van +/- 0,01 mm. Onze flexibele productie maakt zowel verticale als schuine sneden mogelijk. Wij accepteren graag uw individuele CAD-gegevens. Waterstraal technologie biedt grote voordelen voor industrie, handel en individuele prototype productie. Waterstraalsnijtechnologie is ook een pluspunt voor het milieu, omdat het werkt zonder stof of stoom en bovendien materiaal bespaart. Waterstraal snijden: Voorbeeld galerij Wat in theorie indrukwekkend klinkt, is nog indrukwekkender op het afgewerkte object. Wij hebben een selectie van foto's samengesteld om onze mogelijkheden op het gebied van waterstraalsnijden te demonstreren. Klik door de foto's in de voorbeeldgalerij en krijg een indruk van de

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 403/05, tafel lengte: 3.000 mm, vermogen van de servomotor: 1.500 W, tafelbreedte: 1.500 mm, Uitrusting: dubbelzijdig, Met plasmasnijsysteem HyperTherm Powermax 1100 en luchtdroger M.T.A. DE009 Ppodow I D Iaspfx Am Hew De machine is gebruikt voor de productie van ventilatiekanalen en hulpstukken. AsperWin (basisprogramma voor het aansturen van CNC-machines onder Windows; dxf-bestanden kunnen geïmporteerd worden) Asper Nesting (maakt het effectief nesten van een groot aantal verschillende uitgesneden onderdelen mogelijk voor een optimaal materiaalgebruik en minimaal afval) en Air Select (biedt luchtkanaalproducenten een snelle en gebruiksvriendelijke ontwerpfunctie voor HVAC-componenten).

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 2.300 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2040 Waterjet, werkstukgewicht (max.): 11.975 kg, type ingangsstroom: driefasig, aanvoer lengte X-as: 4.216 mm, voedingslengte Y-as: 2.134 mm, voedingslengte Z-as: 305 mm, totale hoogte: 2.692 mm, totale lengte: 4.902 mm, totale breedte: 2.134 mm, Te koop aangeboden: MAXIEM 2040 (OMAX) waterstraalsnijsysteem, bouwjaar niet gespecificeerd. De tafel is ontworpen voor precisiesnijden van een breed scala aan materialen: metaal, roestvrij staal, aluminium, steen, glas, kunststof enz. Ideaal voor industriële productie of bewerkingswerkplaats. Belangrijkste specificaties: Ppedpfxsy E Tr De Am How Werkoppervlak: 2040 mm Snijsysteem: abrasieve waterstraal Inclusief CNC-besturing met 5 assen Staat: functioneel, goed onderhouden Ergonomisch ontwerp en veilige bediening De machine is onder goede omstandigheden gebruikt en kan op aanvraag werkend worden gedemonstreerd. Wordt verkocht inclusief bijbehorende apparatuur (details op aanvraag).

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De wasinstallatie met rätzmolen MT-1000 is een apparaat dat is ontworpen voor het efficiënt wassen en verkleinen van fruit en groenten voorafgaand aan verdere verwerking. Een elevator transporteert het product naar de vermaler; tijdens dit transport worden de vruchten gewassen met vlakstraaldüsen. Technische gegevens: Capaciteit: 1500 kg/u Geïnstalleerd vermogen: 3,5 kW Bandsnelheid: regelbaar Wasdüsen: ja Transportbandbreedte: 250 mm Vermaler vermogen: 3 kW Zijkanaalventilator: optioneel Pedjukpnvopfx Am Hopw Waterpomp voor het genereren van waterstraal: optioneel Afmetingen L × B × H (mm): 2600 × 680 × 2150 Materiaaluitvoering: roestvrij staal AISI 304

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Het verkregen sap stroomt in een geïntegreerde opvangtank onder de pers. Vervolgens pompt de pomp het sap van de pers naar een gewenste tank voor verdere verwerking. Het persproces verloopt continu. Capaciteit: 3000 kg/u. Het meest evolutieve kenmerk van onze POWERPRESS bandperslijn is dat de bandpersen worden geleverd met geïntegreerde pomp en sapopvangtank. Dit betekent dat u geld bespaart en geen extra sapopvangtank en pomp nodig hebt die anders veel ruimte zouden innemen en extra kosten zouden veroorzaken. -De sapopbrengst van appels met onze bandpers 3000 is ~75%. -Er is een filterzeef geïntegreerd in de sapopvangtank. Deze filtert het sap en zorgt voor een helderder en zuiverder product. -De bandpersen werken automatisch: als de beslagtank vol is, worden alle andere machines die voor de bandpers komen automatisch uitgeschakeld. Als de saptank vol is, pompt de pomp het sap automatisch in de tanks. -De bandpers 3000 bevat een hogedrukreiniger, die de band van de machine continu wast. Ons bandwassysteem is eenvoudig en bevat geen motoren of reductoren, dus het verlengt de gebruikstijd en bespaart servicekosten. -Het pneumatisch optillen van de veiligheidskap van de pers zorgt voor een gemakkelijkere toegang tijdens het reinigen. -Na het werk moet de bandpers handmatig worden gewassen met een waterstraal. Een volledig wasproces duurt ongeveer 15-20 minuten. Het wassen is eenvoudig en alle onderdelen van de bandpers zijn gemakkelijk te verwijderen zonder gereedschap. -De riemspanning is instelbaar. -Machine is volledig gemaakt van roestvrij staal en heeft verstelbare voetjes voor meer gebruiksgemak. Ppsdpfsq Nl Aqjx Am Hew -Makkelijk schoon te maken zonder gesloten of ontoegankelijke ruimtes, alle onderdelen zijn eenvoudig te monteren.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, De POWERPRESS 300 bandpers is ontworpen voor het persen van fruit-, bessen- en groentebrij. Fruitbrij wordt op de band aangevoerd die het tegen assen aandrukt. Het verkregen sap stroomt in een kleine opvangtank onder de pers met filtratiezeef bovenop. De externe pomp of de sapopvangtank met pomp brengt het sap van de pers naar een gewenste opslagtank of rechtstreeks naar de ROCKET pasteur voor verdere verwerking. Het persproces is continu. Capaciteit: 300 kg/u De meest kostenefficiënte bandpers op de markt! Pedpet Rft Usfx Am Hspw Het meest opvallende kenmerk van onze POWERPRESS 300 bandpers is de enorme persas, waardoor de machine een langere perstijd heeft (de bandlengte is 4900 mm) en de enorme schachtafmetingen het sap efficiënt persen, waardoor kosten en ruimte worden bespaard. De sapopbrengst van appels met onze bandpers is ~65-75%. De opbrengst is sterk afhankelijk van de versheid en de variëteit van het fruit. In de opvangtank van het sap is een filterzeef geïntegreerd. Hierdoor filtert de bandpers 300 het sap zelfs tijdens de persfase, waardoor een schoner en zuiverder product ontstaat. De bandpers bevat een hogedrukreiniger, die de band van de machine continu wast. Ons bandwassysteem is eenvoudig en bevat geen motoren of reductoren, dus het verlengt de gebruikstijd en bespaart servicekosten. Met de verstelbare fruitinvoerhendel kan de fruitbrij gemakkelijk op de as worden toegevoerd. Gemalen fruitbrij kan worden aangevoerd vanuit MAXIMILL of rechtstreeks vanuit een emmer of mand. Na het werk moet de bandpers handmatig worden gewassen met een waterstraal. Een volledig wasproces duurt ongeveer 15 minuten. Wassen is eenvoudig en alle onderdelen van de bandpers zijn gemakkelijk te verwijderen zonder gereedschap. De riemspanning is instelbaar. De machine is volledig gemaakt van roestvrij staal en heeft verstelbare voetjes. Gemakkelijk schoon te maken zonder gesloten of ontoegankelijke ruimtes, alle onderdelen zijn eenvoudig te monteren.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, De pulp op de band wordt tegen cilinders gedrukt en het gewonnen sap stroomt in de opvangbakken onder de pers. Het persproces van de bandpers 400 is continu. Capaciteit: 400 kg/u Het meest geavanceerde kenmerk van onze POWERPRESS-lijn is de in de bandpers 400 geïntegreerde pomp en de bijbehorende opvangtank. Hiermee bespaart u niet alleen op de aanschaf van een aparte tank en pomp, maar ook op ruimte. Het saprendement bij appels met onze bandpers is ca. 75%. In de opvangbak is een zeefsysteem geïntegreerd, zodat het sap al tijdens het persproces wordt gefilterd, wat resulteert in een nog zuiverder product. Pjdpfjflpnyex Am Hopw De bandpers werkt volledig automatisch. Wanneer de pulpcontainer vol is, worden de voor de bandpers geplaatste machines automatisch uitgeschakeld. Wanneer de opvangbak vol is, pompt de sap-pomp het sap naar de opslagtanks. De bandpers is voorzien van een hogedrukreiniger die de band van de machine continu schoonspoelt. Ons bandsreinigsysteem is eenvoudig, bevat geen motoren of reductiekasten, waardoor de levensduur wordt verlengd en onderhoudskosten bespaard blijven. Na gebruik dient de bandpers handmatig met een waterstraal gereinigd te worden. Een volledige reinigingscyclus duurt ongeveer 15-20 minuten. Het reinigen is eenvoudig en alle onderdelen van de bandpers zijn zonder gereedschap gemakkelijk te verwijderen. De riemspanning is instelbaar. De machine is volledig vervaardigd uit roestvrij staal en beschikt over verstelbare poten. Eenvoudig te reinigen zonder gesloten of moeilijk bereikbare ruimtes, alle onderdelen zijn eenvoudig te monteren. Geïnteresseerd in een bandpers met een andere capaciteit? Bekijk ook onze andere bandpersen: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Het beslag op de band wordt tegen cilinders geperst en het verkregen sap stroomt in de opvangbakken onder de pers. Het persproces van de bandpers 1500 is continu. Capaciteit: 1500 kg/h - Het meest geavanceerde kenmerk van onze POWERPRESS-lijn is de pomp en opvangtank die in de bandpers 1500 zijn geïntegreerd. Dit bespaart u niet alleen het geld voor een aparte tank en pomp, maar ook veel ruimte. - De sapopbrengst van appels met onze bandpers is ~75%. - In de opvangbak is een zeefsysteem geïntegreerd, zodat het sap al tijdens het persen wordt gefilterd, wat een nog zuiverder product oplevert. - De bandpers werkt automatisch. Wanneer het beslagreservoir vol is, worden de machines vóór de bandpers automatisch uitgeschakeld. Als de opvangbak vol is, pompt de sappomp het sap in de tanks. - De bandpers bevat een hogedrukreiniger die de band van de machine continu wast. Ons bandwassysteem is eenvoudig, bevat geen motoren of reductietandwielen, dus het verlengt de levensduur en bespaart onderhoudskosten. - Na het werk moet de bandpers handmatig worden gewassen met een waterstraal. Een volledig wasproces duurt ongeveer 15-20 minuten. Wassen is eenvoudig en alle onderdelen van de bandpers kunnen gemakkelijk zonder gereedschap worden verwijderd. - De riemspanning is instelbaar. Podjflpp Eopfx Am Hopw - De machine is geheel van roestvrij staal en heeft verstelbare voetjes. - Eenvoudig te reinigen zonder ingesloten of ontoegankelijke ruimtes, alle onderdelen zijn eenvoudig te monteren.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), GESCHIKT VOOR ALLE SOORTEN PRODUCTEN: groene erwten, sperziebonen, spinazie, wortelen, okra, bonen, aardbeien, artisjokken, suikermaïs, broccoli, bloemkool, champignons, enzovoort. * WATERCONSUMPTIE: 1,5 L water per 1 KG product. * STOOMCONSUMPTIE: 1,5 L stoom per 4 - 7 KG product. De machine kan in drie uitvoeringen werken: met water, met stoom of als bevochtiger (hydratatie). In geval van de hydratatie-blancheur uitvoering: De machine in deze versie is geschikt voor het compleet en snel rehydrateren van granen of peulvruchten, nadat het proces is gestart met de voorverwarmer. - Module 1 heeft als functie het behandelen van het product met een waternevel. - Module 2, 4 en 6 werken met stoom. De temperatuur wordt geregeld door een sensor in module 6, die de modulerende klep op de stoomtoevoer naar module 6 aanstuurt wanneer de pneumatische stoomafsluitklep op module 2 geopend is. - Modules 3 en 5 werken met koud verneveld water. Podpfx Aox S H U Som Hjpw - Module 7 is ontworpen als water-luchtkoeler. - Module 8 werkt met water. De temperatuur bedraagt maximaal 14ºC om het product af te koelen. In geval van de waterblancheur uitvoering: De machine werkt in tegenstroom, dat wil zeggen, het product beweegt in de tegenovergestelde richting van het koelwater. De eerste zeven modules zijn voorzien van opvangschalen met roterende filters voor waterterugwinning en bijbehorende niveauregelingen en recirculatiepompen. - Modules 1, 2 en 3 dienen als voorblancheerzones voor het product. - Modules 4 en 5 zijn specifiek ontworpen voor blancheren met heet water. Het water wordt gerecirculeerd door pompen, de temperatuur wordt geregeld in module 4. - In module 6 vindt de eerste koeling plaats. Deze module is uitgerust met een by-pass pomp voor recirculatie van verwarmd water, dat vervolgens naar de 2e of 3e module wordt gestuurd. De toevoer naar de 3e module wordt gestuurd door een elektromagnetisch ventiel. - Module 7 heeft als functie het product te koelen met waternevel en de afzuiging van vochtige lucht door middel van een ventilator. - Tot slot heeft module 8 als functie om het product te koelen met waterstralen, boven- en onder het net, waarbij het water wordt opgevangen in het opvangreservoir van module 8. In geval van de stoomblancheur uitvoering: De machine kan in deze versie groenten stoomblancheren met eveneens 8 modules. - Module 1 dient als barrière tegen stoomverlies. - Modules 2, 3, 4, 5 en 6 werken op stoom. De temperatuur wordt geregeld door een sensor in module 6, die de modulerende klep op de stoomtoevoer naar module 6 aanstuurt wanneer de pneumatische stoomafsluitkleppen zijn geopend. - Module 7 is ontworpen voor koeling met WATER - LUCHT. - Module 8 werkt op water. De temperatuur overstijgt niet 14ºC om de temperatuur van het product te minimaliseren.