Steriflow Autoclaaf tweedehands te koop (77)

Toestand: gebruikt, Nr. 3213 Thermische zuiveringsinstallatie / vacuümdroger WTT Gebruikt, bouwjaar 2017 Thermische behandelingsinstallatie / thermische kamer voor het modificeren van hout De WTT-thermische kamer is een systeem voor de thermische modificatie van hout. Het maakt een efficiënte behandeling van 2 tot 3 batches per dag mogelijk, afhankelijk van de dikte en het type hout. De installatie beschikt over een krachtig energie- en warmteoverdrachtssysteem en werkt met een gas- of oliegestookt ketelsysteem dat thermische olie als warmteoverdrachtsmedium gebruikt. Technische gegevens: Capaciteit: 5950 - 9900 m³ hout per jaar (bij 330 werkdagen) Bruikbaar volume: 9 m³ (bij 50 mm houtdikte) Stapelafmetingen: 10500 x 1300 x 1100 mm L/B/H Minimale plaatdikte: 10 mm Stroomaansluiting: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + aarde, 63 A Specifiek stroomverbruik: 15,9 kW/m³ Maximaal verwarmingsvermogen: 2 MW (230 °C - 250 °C thermische olie) Warmteverbruik: 120 kWh/m³ hout Autoclaaflengte: 11.000 mm Autoclaafdiameter: 1.800 mm Autoclaafmateriaal: 10 mm roestvrij staal duplex EN 4462 Deur gaat hydraulisch open, met 1,5 kW aandrijving Werkdruk: 0,1 tot 15 bar (absoluut) Werktemperatuur: 0 °C tot 220 °C 200 mm glaswolisolatie, bedekt met 1 mm gegalvaniseerde staalplaat Hoofdbestanddelen: 1. Autoclaaf waarin de warmtebehandeling plaatsvindt 2. Vacuümsysteem dat de lucht uit de autoclaaf zuigt voordat er warmte wordt toegevoegd 3. Energiecentrale met een 2 MW oliebrander 4. 4 MW koelsysteem met droge koelers 5. Stikstofgenerator 6. Gaskoelersysteem Verwarmings- en koelsysteem: Warmtewisselaars: 8 eenheden (4 per zijde) Materiaal: roestvrijstalen buizen (zeewaterbestendig) Totale oppervlakte: 165 m² Koelwaterverbruik: 1000 l/batch (niet verontreinigd, alleen verwarmd) Bediening en bediening: Besturingssysteem: WTT ExoT (volledig automatisch) Beeldscherm: 22" kleurenmonitor met IBM computer en printer Sensortechnologie: 4 PT100 temperatuursensoren 2 mechanische thermometers 1 vacuüm-/druktransmitter 1 mechanische vacuüm-/drukmeter Speciale uitrusting: Hydraulische spoorbrug voor comfortabel transport van houtkarren Automatische trolley-extractie met kabellier (1,5 kW) 2 MW thermische olieketel (verwarming) Stookolietank (4000 l) met meetsysteem Geïsoleerde 20 voet stalen container voor verwarmingsmodule Veiligheidsschoorsteen van roestvrij staal (diameter 300 mm, lengte 6000 mm) Lrjdpfxev Si Szs Ac Aou Functionele beschrijving: 1. De autoclaaf vullen met hout 2. Een voorvacuüm creëren 3. Vullen met gas 4. Verwarming 5. Wijzigen 6. Koeling 7. Drukvereffening 8. Een post-vacuüm/droging creëren 9. Drukvereffening 10. Leegmaken Gecertificeerd volgens de EG-richtlijn drukapparatuur (PED) 97/23/EF Constructie volgens EN 13445 Verkoop namens de klant, vanaf locatie nabij 5020 Salzburg (Oostenrijk), zonder demontage, transport en montage Demontage, laden en transport door ons optioneel mogelijk Fouten in beschrijving en prijs voorbehouden Om mogelijke misverstanden te voorkomen is een inspectie ter plaatse mogelijk en aan te raden op afspraak Verkoop is in de staat waarin het zich bevindt Technische informatie, conditiebeschrijving, bouwjaar en leveringsomvang volgens de brochure van de fabrikant of vorige eigenaar, zonder garantie Onder voorbehoud van eerdere verkoop Voor gebruikte machines is elke garantie uitgesloten; het volgende geldt: “verkocht zoals gezien” Afbeeldingen en video's zijn voorbeelden en geven niet de werkelijke leveringsomvang weer Betalingsvoorwaarden: Prijzen zijn excl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Lrodpfxjydpa Te Ac Aeu Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...