Salvagini Cnc Centrum Voor Plaatbewerking tweedehands te koop (15.457)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Technische details: Draaiddiameter: 190 mm Draailengte: 503 mm Besturing: Fanuc 31i - TA Verplaatsingsbereiken x/z revolver 1: 135 / 503 mm Verplaatsingsbereik y1: 62 (± 31) mm Verplaatsingsbereiken x/z revolver 2: 135 / 503 mm C-as: Spil 1 / 2 Spil 1 toerental: 6000 omw/min Spil 1 vermogen: 11/7,5 kW Spil 1 max. stangdiameter: 42 mm Spil 2 toerental: 6000 omw/min Spil 2 vermogen: 11/7,5 kW Revolver nr. 1 stations / daarvan aangedreven: 12/12 Revolver 1 gereedschapstoerental: 6000 omw/min Revolver 1 vermogen gereedschapaandrijving: 7,1 / 2,2 kW Revolver nr. 2 stations / daarvan aangedreven: 12/12 Itsdpfx Ajzd T I Hoc Aek Revolver 2 gereedschapstoerental: 6000 omw/min Revolver 2 vermogen gereedschapaandrijving: 7,1 / 2,2 kW Totale vermogensbehoefte: 53 kVA Machinegewicht ca.: 5700 ton Benodigde ruimte ca.: 2,3 x 1,6 x 1,94 m Accessoires: Spaanafvoer rechts Robotinterface Zeer nauwkeurig CNC-draaicentrum met aandrijving voor aangedreven gereedschappen op twee revolvers. Robotbelading voor asvormige onderdelen.

Toestand: gebruikt, Technische specificaties Afmetingen van het werkstuk - Lengte: 90 - 3.000 mm - Breedte: 70 - 1.000 mm - Dikte: 8 - 60 mm Werkbereiken X-as - Verticaal boren: 0 - 3.000 mm - Horizontaal boren (X en Y): 0 - 3.000 mm - Doorlopend frezen: 0 - 2.500 mm - Gedeeltelijk frezen: 0 - 3.000 mm - Doorlopend groeven met zaag (X-richting): 0 - 2.500 mm - Gedeeltelijk groeven met zaag (X-richting): 0 - 3.000 mm Y-as - Verticaal boren: 0 - 1.000 mm - Verticaal boren met 32-mm-systeem: 32 - 1.000 mm - Horizontaal boren in X: 0 - 1.000 mm - Horizontaal boren in Y-richting: 90 - 1.000 mm - Frezen: 0 - 950 mm - Groeven met zaag (X-richting): 112 - 1.000 mm Z-as - Materiaaldikte: 0 - 60 mm Uitrusting Isdpfx Acozutrto Aetk De machine is uitgerust met 78 onafhankelijke boorspindels, die zijn verdeeld over twee spiegelbeeldig gerangschikte bewerkingsunits: - 39 spindels in de bovenste unit - 39 spindels in de onderste unit Elke bewerkingsunit omvat: - 29 verticale boorspindels (19 langs de X-as en 10 langs de Y-as, afstand 32 mm) - 8 horizontale boorspindels langs de X-as (4 met dubbele uitgang) - 2 onafhankelijke horizontale boorspindels in X-richting - 2 onafhankelijke horizontale boorspindels in Y-richting - 3,5 kW HSK-elektrospindel - Spindelsnelheid: 6.000 - 18.000 tpm Extra uitrusting - Rollerbaan voor het aanvoeren van werkstukken - Bovenste en onderste werktafel (druktafels) - Bovenste en onderste bewerkingsunits - Rechterzijde met afvoerband - Elektronische diktecontrole - Centrale automatische smering - PC-gestuurde CNC-besturing (Windows XP 600 met Soft CN) - Veiligheidssysteem

Toestand: gebruikt, Technische specificaties Itjdpfx Acszutrmo Aok - 2 tandemwerktafels, elk met 6 pneumatische bevestigingssystemen - Verplaatsingsbereik X-as: 3.550 mm - Verplaatsingsbereik Y-as: 1.800 mm - Verplaatsingsbereik Z-as: 750 mm - Continue draaibare A-as - Draaibereik C-as: 370° - Snelvoeding X-as: 100 m/min - Snelvoeding Y-/Z-as: 60 m/min - 2 + 2 gereedschapsplaatsen met tanghouderopnames - Gereedschapsopname: EN 430E / DIN 6499 - Cilindrische gereedschapsopname - Tanghoudergrootte: ER32, gereedschapsdiameter 1-20 mm - Spindeltoerental: 2.000-18.000 min⁻¹ - 2 elektromotorspindels met elk een vermogen van 7,5 kW - Bedrijfsdruk perslucht: 6 bar - Persluchtverbruik: 300 Nl/min

Toestand: gebruikt, Technische gegevens Bewerkingsbereik - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Werkstukafmetingen - Lengte X: 200 - 3200 mm - Hoogte Y: 35 - 1250 mm - Dikte Z: 8 - 60 mm - Maximaal werkstukgewicht: 50 kg Werkstukreferentiesysteem De voorpositionering van het werkstuk in de lengterichting (X-richting) vindt plaats in het laadgebied aan de linkerzijde van de machine, door middel van een aanslag die in een vaste positie in de werkbundel is geplaatst. Werkstukpositioneersysteem Het werkstukpositioneringssysteem in de X-richting wordt gerealiseerd door twee spanbekken, die het werkstuk tijdens de bewerkingsfase vastklemmen. De beweging wordt gerealiseerd door middel van twee onafhankelijk aangedreven servomotoren. Werkstukopnamevlak Het werkstukopnamevlak, waar de bewerkingseenheden zich bevinden, bestaat uit een reeks rubbergecoate rollen, die de werkstukreferentie in de Z-richting vormen. Aan de tegenoverliggende zijde van de bewerkingseenheid is een tegendruk systeem geïnstalleerd, dat het werkstuk optimaal in de machine houdt. Omvormer en spanningsaansluiting voor spanningen van 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Airconditioner voor de elektrische schakelkast bSolid besturing HP-kit voor de snelle beweging van de werkstukspanbekken Het gecombineerde systeem, met servomotor en precisie-planetaire tandwielkast, maakt bewegingssnelheden tot 110 m/min mogelijk met snelle acceleratierampen. Inschakelpedaal voor het openen/sluiten van de spanbek BH28 boorkop met afzonderlijk aanstuurbaar spindels - 17 verticale spindels (7 in de X-richting, 10 in de Y-richting) - 5 horizontale spindels (3 in de X-richting, 2 in de Y-richting) Iedpfx Aszutrasc Astk - 1 cirkelzaagunit met vaste arbeidsrichting in X 11 kW elektrospindel met HSK-F adapter met as „C“ koppel - 11 kW, 24000 toeren/min in S1-bedrijf - 6000 - 24000 toeren/min programmeerbaar via NC Hoeksnij-eenheid HSK F63 voor zaagblad - Max. toerental 8.400 toeren/min Boor- en freesunit voor boven- en onderkant / Frontboor- en freesunit - Max. toerental 9.000 toeren/min - Gereedschapopname met ER20 spanbek 8-voudig gereedschapswisselmagazijn - draaibaar Accessoire-kit "Gevoelige oppervlakken" voor het stuktransport Laserinrichting voor handmatige uitlezing van QR-codes SOPHIA - IoT-verbinding Dowels Ø8x40 mm en lijm inpersunit Barcode2Hops met variabelen MultiPost upgrade POST_Element-Splitter NC-Hops 7.0

Toestand: gebruikt, Technische specificaties - Werkbereik X-as: 3.260 mm - Werkbereik Y-as: 1.260 mm - Werkbereik Z-as: 165 mm - Constructie van de machine: portaalconstructie Itodpfx Acjzutq Ao Ask - Capaciteit van het gereedschapsmagazijn: 16 posities - Vermogen van de elektrische spindel: 19 kW - Totaal vermogen: 20 kW

Toestand: gebruikt, Technische specificaties: - X = 3.060 mm - Y = 1.320 mm - Z = 150 mm - Centraal, automatisch smeersysteem - 6 ATS-werkstukopnames - 18 loopconsoles - Vacuümsysteem met onderverdeling in 2 werkgebieden in X-richting - Pneumatisch systeem voor de verstelling van de consoles - 2 onafhankelijke werkgebieden in X-richting - 4 werkstukopnames - 12 spaninrichtingen voor het vastklemmen van smalle werkstukken - Transportband voor het afvoeren van spaanders en restmaterialen - Vacuümpomp, 90 m³/h - 12 kW elektrische spindel met ISO-30 gereedschapopname, luchtgekoeld - De machine is bovendien uitgerust met een geïntegreerde draaieenheid die in de machinebesturing is opgenomen en die als 5e as functioneert voor boorwerkzaamheden in verschillende hoeken. - Gereedschapswisselaar met 10 gereedschapsplaatsen - Handmatige laser-barcodescanner Booreenheid BH 21L - 7 + 7 verticale boorspindels Isdpfxezutqvs Ac Astk - 6 horizontale boorspindels (4 in X-richting, 2 in Y-richting) - 1 freesaggregaat (zaagblad) in X-richting

Toestand: gebruikt, Technische specificaties - Stevig stalen frame - Stofbeschermde lineaire geleidingen - Digitale servomotoren op de X-, Y- en Z-assen - X-as met tandheftaandrijving - Y- en Z-assen met kogelomloopspindels - Snelle verplaatsing: X-/Y-assen: tot 50 m/min - Z-as: tot 15 m/min - Onderhoudsvrije servomotoren met hoogwaardige encoders - Geïntegreerd afzuigsysteem voor bewerkingsunits - Extra afzuigaansluitingen - Handmatig laden en lossen van de werkstukken - Pneumatische positioneringsstop - Werkgebied Itjdpfxjzutp So Ac Ajk - Lengte werkstuk: 200-3.050 mm (met rolbaan) - Breedte werkstuk: 50-1.250 mm - Dikte werkstuk: 8-80 mm - Elektrische gegevens - Voeding: 400 V / 50 Hz - Extra uitrusting - Klimaatgestuurde schakelkast voor gebruik bij temperaturen boven 35 °C - ECO-Plus-energiebesparingsmodus met automatische stand-by, uitschakeling van de aandrijving en uitschakeling van de besturing

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Werkgebied X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Werklengte X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Boorkop met 30 + 8 spindels Toerental: 6000 tpm Vermogen: 2,2 kW Automatische centrale smering TV-werktafel met 10 steunen (L = 1500 mm) 4 werkgebieden 2 kruislasers Vacuümpomp 250 m³/u PC-besturing ISO 30 verticale freesunit 7,5 kW met RAPID 14 gereedschapswisselaar en vectoras Extra boorunit (E-as) Dongle voor XILOG-software Opslaglocatie: Nattheim Itedpfx Acex Twd He Ask

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 BELANGRIJKSTE KENMERKEN 5-ASSEN BEARBEIDINGSAGGREGAAT "PRISMA: KWALITEIT EN PRODUCTIVITEIT OP HET HOOGSTE NIVEAU" SOFTWARE XILOG MAESTRO: UITERST EENVOUDIGE PROGRAMMERING MATIC" WERKTAFEL: EEN POSITIONERING VOOR MEERDERE BEARBEIDINGEN TECHNISCHE GEGEVENS AUTHOR M400 ASSEN Werkbereik X-as (aanslag binnenkant) mm 3.680 Werkbereik Y-as (max. belastbaar werkstuk op achterste aanslagen) mm 1.680 Werkstukdoorloop Z / aantal Z-assen mm 170 / 1 Werkstuklengte bij pendelbewerking mm 1.650 Verplaatsingssnelheid X-Y assen Pro-Speed m/min 85 Snelheid Z-as m/min 30 INSTALLATIE Geïnstalleerd vermogen KVA 62÷82 Persluchtverbruik NL/min 400 Afzuigluchtverbruik m³/h 4.430 Afzuigluchtsnelheid m/s 25 Diameter afzuigaansluiting mm 250 ALGEMENE KENMERKEN CNC-gestuurd boor- en freescentrum in portaalconstructie en werktafel met werkstuksteunen, voor de uitvoering van: - Verticale boringen op het plaatoppervlak - Horizontale boringen aan alle vier de werkstukzijden - Sleuf frezen met schijffrees - Algemene freeswerkzaamheden 3-4-5 assen MACHINESTRUCTUUR De basisstructuur is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is door ingelaste verstevigingen over het gehele machinebed verstevigd en daardoor extreem stabiel. De gebruikte tafelvorm, met een grote basis, is het geheim om een duurzame precisie en stabiliteit te garanderen. De indeling van de machine maakt een optimale werking mogelijk bij een minimaal ruimtebeslag. Het mobiele portaaldrager is gemaakt van een solide monobloc. Deze wordt in X-richting op prismatisch geslepen geleidingen via kogelomloopspindels gepositioneerd. Op deze mobiele aggregaatdrager is het bewerkingsaggregaat op zijn beurt weer bevestigd op prismatisch geslepen geleidingen en kogelomloopspindels. ASBEWEGING De verplaatsing van alle assen vindt plaats op prismatische lineaire geleidingen met een groot dwarsdoorsnede en kogelomlooplagers met een groot draagvlak, wat een optimale glijding ook bij de hoogste snelheden en versnellingen garandeert. De precieze en snelle positionering van het bewegende portaal (X-as) wordt gerealiseerd door een tandwiel en een tandheugel met schuine tanden. Kogelomloopspindels met een groot dwarsdoorsnede garanderen de nauwkeurige positionering van de bewerkingseenheid langs het bewegende portaal (Y- en Z-as). MOTOREN, AANDRIJFINGEN EN INVERTERS De perfecte mechanische dynamiek en de maximale positioneringsnauwkeurigheid worden geregeld door de hoogwaardige aandrijvingen en borstelloze motoren, die zijn ontworpen om een snelheid tot 90 m/min te bereiken en tegelijkertijd de beste nabewerking te leveren. STURING De sturing bestaat uit een numerieke sturing voor de frees- en boormachines met "Xilog Maestro" grafische gebruikersinterface op het -Office- besturingssysteem Windows 7 - LCD-kleurenscherm 17 - Qwerty-toetsenbord - Zwenkbaar bedieningspaneel - Machinebedieningsinterface met software Xilog Maestro Xilog Maestro Kenmerken Programmering - parametrische grafische programmering - Import van DXF-bestanden (2D; de geometrieën "SPLINE", "POLYLINE 3D", lijnen- of cirkelinterpolatie in drie assen, lineair in de ruimte, spiraalvormig in het gekozen vlak - ondersteunde programmering met grafische en syntactische hulp voor boor- en freesbewerkingen - automatische optimalisatie van de boorbewerkingen en de gereedschapswisselcycli - mogelijkheid van verplaatsing van het plaatnulpunt om boringen op schuine of gebogen plaatranden uit te voeren. Iodpfey Dta Sox Ac Aotk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Werkgebied: 2780 x 1140 mm (frezen verticaal) 2500 x 950 mm (boren horizontaal) Verplaatsing X-Y: 2980 x 1271 mm Verplaatsingslengte Z-as: 200 mm Doorgangshoogte: 180 mm De opbouw van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het wordt verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende delen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken met minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de bewerkingseenheid daardoor een uitgebalanceerde en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager is opgebouwd uit een massief monoblok. Het wordt in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Op deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de kogelomloopslede. Omschrijving van de eenheden en accessoires (basis) Booreenheid: Boorkop met 10 + 4 spindels · 6 afzonderlijk toegankelijke verticale spindels in X · 4 afzonderlijk toegankelijke verticale spindels in Y · 2 horizontale spindels in X (1 + 1) · 2 horizontale spindels in Y (1 + 1) · Toerental: 4.000 tpm · Vermogen: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Boorkop: M 10 met 11 mm aansluiting · Afzuigmond: D = 160 mm Verticale freesunit (positie 2) · Gereedschapshouder HSK 63F · Toerental 1.500 - 24.000 tpm traploos regelbaar via inverter · Motorvermogen 4,4 kW (6 pk) vanaf 12.000 tpm (S1) · Rechts-/linksdraaiend · Keramische lagers · Leveringsomvang: 4 gereedschapshouders (rechts) zonder spantang · Gereedschapswisselaar · Aan de zijkant gemonteerd gereedschapsmagazijn 7-voudig (TR7) met volledige omhulling ter voorkoming van afbrokkeling · 7 op een rij geplaatste gereedschapsposities voor de HSK 63F-gereedschapshouder · Maximale gereedschapsdiameter D=120 mm · Maximaal gewicht per houder 4,5 kg · Maximaal gereedschapsgewicht van alle gereedschappen 20 kg (TR7) · Haakse tandwielen kunnen worden opgenomen Horizontale freesunit (positie 1) Horizontale unit met twee tegenover elkaar gelegen uitgangen voor frezen en groefsteken. · Toerental 9.000 - 18.000 tpm traploos regelbaar via inverter · 1 uitgang voor spantang 3-20 mm (ER 32) · 1 uitgang voor zaag/spantang 3-12 mm (ER20) (voor zaag D = 120 mm / boring 50 mm) · Motorvermogen 3 kW (4 PK) · Max. gereedschapsdiameter voorfrees: 20 mm · Max. gereedschapslengte voorfrezen: 110 mm · Max. gereedschapsdiameter achterfrees: 12 mm · Max. gereedschapslengte achterfrees: 80 mm · Max. Zaagbladdiameter: 100 mm · Boorzaagblad (ER 32): 50 mm · Doorndiameter zaagblad (ER 20): 12 mm Werktafel De werktafel is zo ontworpen dat de gebruiker maximale bewegingsvrijheid heeft. Het vacuüm-snelspansysteem zorgt voor maximale flexibiliteit bij een nauwkeurige positionering en optimale grip van de werkstukken. · 4 steunen 900 mm handmatig traploos verstelbaar in X · 8 vacuümzuignappen rond D = 110 mm handmatig traploos verstelbaar in Y (2 stuks per steun) · 2 aanslagen in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 aanslag in Y per steun (totaal 6 stuks) · De intrekbare referentieaanslagen worden via CNC aangestuurd. · Leveringsomvang: 4 stuks Opsteekadapters voor zuignappen · Standaard pendelbewerking (2 werkgebieden) Asbeweging De aandrijving in X, Y en Z vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoo Itjdpfjx Twdyex Ac Aok

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, · Werkgebied: 2.650 x 1.240 mm · Verplaatsing X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Slag van de Z-as: 200 mm · Vrije hoogte: 180 mm C-as uitgeschakeld - 3-assige machine De structuur van het basisframe is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is verstevigd door ingelaste driehoeksplaten over het gehele machinebed, waardoor deze extreem stabiel is. De vorm van de driehoek, met een grote basis, die voor de dragende onderdelen wordt gebruikt, is het geheim achter blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker een optimale werkwijze kan volgen, ondanks een minimale ruimtebehoefte. Het zo opgebouwde basisframe biedt het bewerkingsaggregaat een evenwichtige en veilige basis met een bijzonder goede lastverdeling. Het mobiele aggregaatdrager is gemaakt van een stevig monoblok. Deze wordt in X-richting op prismatisch geslepen geleidingen via kogelomloopspindels gepositioneerd. Op deze mobiele aggregaatdrager is het werkaggregaat op zijn beurt bevestigd op prismatische, geslepen geleidingen en de kogelomloopspindel. Beschrijving van de aggregaten en accessoires (basis) Booraggregaat: Boorkop met 12 + 6 spindels · 7 afzonderlijk aan te sturen verticale spindels in X · 5 afzonderlijk aan te sturen verticale spindels in Y · 4 horizontale spindels in X (2+2) · 2 horizontale spindels in Y (1+1) · Toerental: 4.000 tpm · Vermogen: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Boorkop: M 10 met passing 11 mm Moersnijaggregaat in "X · Geïntegreerd in de boorkop · Moersnijblad met een diameter tot max. 120 mm Hoofdfreesaggregaat (positie 2): · Gereedschapshouder HSK 63F Itjdpfex Twccsx Ac Aek · Toerental 1.500 - 24.000 tpm, traploos via inverter · Motorvermogen 4,4 kW (6 pk) vanaf 12.000 tpm (S1) · Motorvermogen 6,6 kW (9 pk) vanaf 12.000 tpm (S6) · Rechts-/linksdraaiend · Keramische lagers · Leveringsomvang: 4 stuks gereedschapshouder (rechts) zonder spantang Gereedschapswisselaar R8L Automatische gereedschapswisselvoorziening voor 8 gereedschappen. Gemonteerd op de achterste aggregaatdrager, om snelle toegang tot de gereedschappen mogelijk te maken. · Aantal gereedschapsplaatsen: 8 · Max. gereedschapsdiameter: 120 mm · Max. gewicht per gereedschap: 4,5 kg · Max. totaal gewicht alle gereedschappen: 22 kg · Opname voor 1 hoekreduktor · Meebewegend in X Horizontale freesaggregaat (positie 1) Horizontaal aggregaat met twee tegenover elkaar liggende uitgangen voor frezen en groeven. · Toerental 9.000 - 18.000 tpm, traploos via inverter · 1 uitgang voor spantang 3-20 mm (ER 32) · 1 uitgang voor zaag/spantang 3-12 mm (ER20) (voor zaag D=120 mm / boring 50 mm) · Motorvermogen 3 kW (4 pk) · Max. freesdiameter voorzijde: 20 mm · Max. freeslengte voorzijde: 110 mm · Max. freesdiameter achterzijde: 12 mm · Max. freeslengte achterzijde: 80 mm · Max. zaagbladdiameter: 100 mm · Boring zaagblad (ER 32): 50 mm · Dop-diameter zaagblad (ER 20): 12 mm Werktabel De werktabel is ontworpen om de operator maximale "bewegingsvrijheid" te garanderen. Het vacuümsnelsspansysteem biedt maximale flexibiliteit bij een exacte positionering en een optimale fixatie van de werkstukken. · 6 steunen 1000 mm, traploos pneumatisch verstelbaar in X · 12 vacuümzuignappen rond D = 110 mm, traploos verstelbaar in Y (2 stuks per steun) · 2 aanslagen in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 aanslag in Y per steun (totaal 6 stuks) · De verzonken referentieaanslagen worden via CNC bestuurd · Pendelbewerking standaard (2 werkvelden) --- andere spansystemen zijn optioneel verkrijgbaar --- Asbeweging Het

Toestand: gebruikt, Bewerkingsbereik: - in X-richting zonder lijmen 6000 mm - in X-richting met lijmen 5000 mm - in Y-richting 1200 mm - in Y-richting met hoofdspindel + WZ-Ø 20 mm 1300 mm max. opspanhoogte vanaf: Isdpfxszupibs Ac Astk - bovenkant zuigplaat Z1 100 mm - max. werkstukdikte Z 2, afhankelijk van de uitrusting/toepassing Hoogte van het werkoppervlak: ca. 950 mm 1 hoofdspindel met pneumatische voorbeweegslag - aandrijfvermogen: 12 kW in S-1 bedrijf - gereedschapshouder: HSK F63, conusdiameter = 38 mm - gereedschapinvoer: automatisch - invoerkracht: 11000 N - gereedschapsgewicht: max. 6 kg - draairichting: rechts-/linksdraaiend, programmeerbaar - toerentalbereik: traploos 1500 - 24000 toeren/min, programmeerbaar - aandrijving: frequentiegeregelde driefasenmotor - spindelsmering: eenmalige vetinsmering - spindelkoeling: waterkoeling 1 CNC-as, 360 graden draaiend 1 verticale booreenheid S21 Machinetafel bestaat uit: - 6 traploos in X-richting verstelbare steunarmen, met elk een achterste en een middelste aanslag, alle aanslagen programmeerbaar - 6 sets zuigplaten, bestaande uit in totaal: - 6 zuigplaten 114 x 159 x 100 mm - 6 zuigplaten 125 x 75 x 100 mm - De steunarmen en zuigplaten kunnen individueel worden gepositioneerd op basis van de betreffende werkstukgrootte. Wisselveld: - zonder pendelbewerking, zonder lijmen: X = 2 x 2900 mm - vrije ruimte in het midden: X = 200 mm - zonder pendelbewerking, met lijmen: X = 2 x 2150 mm - vrije ruimte in het midden: X = 700 mm - met pendelbewerking, zonder lijmen: X = 2 x 2400 mm - vrije ruimte in het midden: X = 1200 mm - met pendelbewerking, met lijmen: X = 2 x 1700 mm - vrije ruimte in het midden: X = 1600 mm Voorbewegaandrijfsysteem Snelle verplaatsingen: - X-as 100 m/min. - Z-as 25 m/min. Luchtdruk: 6 bar Gereedschapswisselmagazijn met 18 posities Gereedschapscodering: plaatsgecodeerd Gereedschapsgewicht: max. 6 kg Gereedschaplengte: max. 150 mm Gereedschapsdiameter: max. 100 mm bij volledige bezetting max. 150 mm bij vrije zijposities of nesting Centrale aansluiting voor de afzuiging Netspanning: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 vacuümpomp 100 m3/h

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Levertijd circa 5 maanden. Machine uit schoolgebruik – TOP conditie, weinig bedrijfsuren (kantenaggregaat ongebruikt). Zonder gereedschappen. Prijs is exclusief demontage / levering / montage en inbedrijfstelling / training. Inclusief Maestro 3D en Pro View. Itsdpfx Aszvhlksc Aek MORBIDELLI P200 Bewerkingsveld X-Y: 3.110 x 1.620 mm, werkstukhoogte Z: 180 mm. De kantenlijmer "Made for You" Het numeriek bestuurde bewerkingscentrum is uitgerust met een rijke set accessoires en gereedschappen voor kantenaanlijmen, om aan alle eisen in de houtbewerking te voldoen. BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Hoog prestatieniveau met het geavanceerde H80C kantenaanlijmaggregaat, boorspillen met 8.000 rpm en de sterkste spindeltechnologie op de markt, met meer dan 1.000 onderhoudsvrije gebruiksuren. • Beter en rijker uitgerust: de zuignappen zijn met de FLEX werktafel uitwisselbaar en configureerbaar, zodat de machine optimaal kan worden aangepast aan elke toepassing. • Eenvoudiger en overzichtelijk programmeren dankzij het geïntegreerde CAD-CAM module voor kantenaanlijmtechnologie "MAESTRO EDGE". • Gebruiksvriendelijk: dankzij het verlaagde frame is de werktafel altijd goed toegankelijk, de schakelkast en vacuümpomp zijn geïntegreerd en in de PRO SPACE configuratie zijn er geen beschermingshekken nodig. Structuur van het frame: De basisstructuur is een monolithische constructie uit dikwandig staal. Deze is versterkt met ingelaste vierkante platen over het gehele machinebed en daardoor extreem stabiel. De vorm van het machinebed met brede basis, ontworpen voor dragende delen, is het geheim achter blijvende precisie en stabiliteit. Het dragende frame bestaat uit een bijzonder sterke, monolithische stalen sokkel, zwaar geribbeld en zeer stijf; het extra brede steunvlak is specifiek ontworpen om de machine stabiliteit te geven en langdurige precisie te waarborgen, ongeacht de bedrijfsomstandigheden – verankering aan de vloer is niet nodig. De sokkel vormt een groot en stevig steunvlak voor de bewegende portaal: de werkeenheid heeft daardoor altijd een uitgebalanceerde, stabiele en resistente ondersteuning, bestand tegen de hoogste belastingen voor betere kwaliteit en nauwkeurigheid. Het bewegende portaal bestaat uit één solide onderdeel, verankerd aan de sokkel, en beweegt op prismatische geleidingen met kogelomloopwagens van de hoogste kwaliteit. De werkeenheid is hierop gemonteerd en beweegt langs de Y- en Z-as op prismatische geleidingen met kogelomloopwagens. De beweging van de onderste, bewegende eenheid (X-as) en de werkeenheid langs de stang van de bewegende eenheid (Y-as) gebeurt via een tandheugel/rondseloverbrenging met schuine vertanding; dit resulteert in een grotere kracht- en snelheidsopbouw per tand en dus hogere versnellingen en snelheden langs de X- en Y-as. De speciaal ontworpen schuine vertanding zorgt voor minder slijtage van mechanische onderdelen en een stillere werking. De verticale Z-as wordt aangedreven door een kogelomloopspindel, wat zorgt voor een perfect evenwicht bij dynamische belasting en sterke versnelling/vertraging. De hoofdspil voor het frezen is direct gekoppeld aan de slede op de Z-as, wat garant staat voor hoogwaardige bewerking.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, CNC-GESTUURD BEWERKINGSCENTRUM AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-gestuurd bewerkingscentrum 1 Technische gegevens Werkgebied I.M.S. I.U. Werkgebied X-as 3710 mm * 146" * Werkgebied Y-as 1620 mm * 63¾" * Werkstukdoorgang Y 1900 mm 74¾" Werkstukdoorgang Z 250 mm 9¾ Werkstuklengte bij pendelbewerking 1700 + 1700 mm 67" + 67" Verplaatsingssnelheid X-Y-assen PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Verplaatsingssnelheid X-Y-assen PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Afstand afgelegd door alle gereedschappen in X- en Y-richting; zie de bijbehorende tekening voor verdere details. Met een 5-assige motor wordt de afmeting in Y vergroot tot 1680 mm (66"), voor motor JQX of 1720 mm (67½") voor motor KS/KT. Max. breedte van het te bewerken onderdeel bij horizontaal boren, elektrospindel uitsluitend verticaal geplaatst, geen middenreferentiestoppen. Installatiegegevens I.M.S. I.U. Geïnstalleerd vermogen 23 - 28,5 KVA Elektrische standaardgegevens 400 Spanning 50 Hz 3 Fases Luchtverbruik 450 Nl/min Persluchtverbruik 4500 m³/h 2650 CFM Afzuigluchtsnelheid 30 m/sec Afzuigdiameter 250 mm 9,8 inch Geluidsniveau VSA * LAV * Boren 72,2 74,6 Frezen 74,3 80,7 Referentienorm EN ISO 11202:1995* VSA = onbelast en zonder afzuiging * LAV = in gebruik met afzuiging Structuur van het basisframe: Het CNC-bewerkingscentrum kan flexibel worden uitgerust met verschillende freesaggregaten en meerassige boorkopunits, en vele andere aggregaten, tot aan deuvelaggregaten. Om te voldoen aan alle eisen op het gebied van hout- en kunststofbewerking, evenals aan de wensen van de gebruikers, kan elke machine worden uitgerust met 3, 4 of 5 bewerkingsassen. Het aanbod aan booraggregaten omvat tot 34 boorspindels met een geïntegreerde zaag voor het maken van groeven in de achterwand of voor het bewerken van profielen. De mogelijkheid om dit hoogwaardige CNC-bewerkingscentrum zowel als een consolemachine als met een aluminium rastertafel in te richten, onderstreept de flexibele toepassingsmogelijkheden en de prestaties van de M100- en M200-series. Krachtige boorkoppen, met afzonderlijk aan te sturen boorspindels, max. toeren/min 8.000, en uitgevoerd in . technologie, "de meest robuuste boorspindels op de markt", met meer dan 1.000 onderhoudsvrije bedrijfsuren (smeerinterval boorspindels). De mogelijkheid om, dankzij de technologie, de boorspindels binnen zeer korte tijd te vervangen, zonder de boorunit te hoeven demonteren, "zelfs zonder een technicus", zet een nieuwe standaard in de branche en is al standaard op uw bewerkingscentrum. Stel u voor: uw CNC-machine voert beslaggaten uit met slechts één boorbewerking (optie), in plaats van de gebruikelijke 3. Een optie die onze ambitie weerspiegelt om u robuuste en krachtige aggregaten op onze machines te bieden. Uitstekend en flexibel uitgerust, voor de meest uiteenlopende toepassingen. Of het nu handmatig of automatisch is, met de FLEX console-werktafel kunnen vacuümzuigers en mechanische spanmiddelen, zoals pneumatische spanners voor ramen of vliesgevelconstructies (optie), snel, veilig en kosteneffectief worden aangepast aan elke materiaal- en spanbehoefte, waardoor uw dagelijkse werkzaamheden worden vergemakkelijkt. Verschillend dimensionerede vacuümzuigers en spanmiddelen, die in nauwe samenwerking met klanten en gebruikers zijn ontwikkeld, zijn optioneel verkrijgbaar. Itsdpfszvhkyex Ac Ajk

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2022, machine-/voertuignummer: 30B.11.040.22, Functionaliteit: volledig functioneel, TECHNISCHE GEGEVENS Werkgebied X-as: 3.300 mm Itjdpfxozrmuvs Ac Ajk Werkgebied Y-as: 1.280 mm Werkgebied Z-as: 250 mm Verplaatsing X-as: 4.000 mm Verplaatsing Y-as: 1.670 mm Verplaatsing Z-as: 500 mm Freesspindel Aantal freesspindels: 1 st. Max. spindeltoerental: 24.000 omw/min Hoofdmotorvermogen: 11 kW Gereedschapspaningssysteem: HSK-F63 Tafeluitvoering: Balkentafel Tafellengte: 3.300 mm Tafelbreedte: 1.280 mm Materiaalbevestiging: Pneumatisch Booreenheid Boorgereedschap aanwezig Horizontale boorspindels: 4 st. Verticale boorspindels: 12 st. Gereedschapswisselaarposities: 12 st. MACHINEGEGEVENS Aangestuurde assen: 4 st. Software: WoodFlash Spanning: 400 V Stroomopname: 40 A Aansluitvermogen: 18 kW Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 6.250 x 3.494 x 2.300 mm Transportafmetingen (L x B x H): 5.300 x 2.350 x 2.400 mm Transportgewicht: 4.000 kg Transportverpakkingen: 2 st. UITRUSTING Zaageenheid Vacuümpomp Becker PICCHIO 2200, bouwjaar 2022 Veiligheidslichtbarrière Handbediening Gereedschap CNC-documentatie met gebruikerssleutels/licenties en USB-stick Documentatie CE-markering

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: AA10000992, Functionaliteit: volledig functioneel, TECHNISCHE GEGEVENS Tafellengte: 5.020 mm Tafelbreedte: 1.380 mm Werkgebied X-as: 5.020 mm Werkgebied Y-as: 1.300 mm Werkgebied Z-as: 250 mm Verplaatsingsbereik X-as: 5.400 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 1.650 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 450 mm Vectorbewegingssnelheid X/Y: 35 m/min Maximale snelheid X-as: 25 m/min (?) Snelle verplaatsing X-as: 90 m/min (?) Itedpfx Acozrmqkj Aek Maximale snelheid Y-as: 90 m/min Maximale snelheid Z-as: 30 m/min Aantal freesspindels: 2 stuks Gereedschapspan systeem: HSK-F63 Freesspindel 1 Aantal bestuurbare assen: 3 stuks Spindeltoerental: 6.000 – 18.000 tpm Hoofdmotorvermogen: 15 kW Freesspindel 2 Aantal bestuurbare assen: 3 stuks Spindeltoerental: 600 – 24.000 tpm Hoofdmotorvermogen: 12 kW Gereedschapswisselingen: 12 stuks MACHINEGEGEVENS Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 9.000 x 4.500 x 3.000 mm Totaal gewicht: 7.500 kg Machinebesturing: KVARA Besturingssysteem: Windows Embedded Standard 7, 64-bit Processor: Intel Pentium, 2,9 GHz Werkgeheugen: 8 GB DDR4 Harde schijf: 500 GB, 7.200 rpm Software: XILOG MAESTRO / SCM Maestro Vacuümpomp Fabrikant: Becker Aantal: 1 stuk Motorvermogen: 5,5 kW Zuigcapaciteit: 250 m³/h Maximale vacuümdruk: 0,9 bar UITRUSTING Balkentafel 2 vacuümvelden 2 referentie nokken 8 referentienokken 8 steunen Vacuümpomp Becker Veiligheidsbumper XILOG-MAESTRO-softwarepakket CE-markering

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: AB/224221, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 19.402 h, werkbreedte: 900 mm, freesaspindelsnelheid (max.): 18.000 rpm, werkende lengte: 3.050 mm, Uitrusting: CE-markering, TECHNISCHE GEGEVENS Werkbereik X-as: 3.050 mm Werkbereik Y-as: 900 mm Werkbereik Z-as: 60 mm Aantal bestuurbare assen: 1 stuk Freesspindel Aantal freesspindels: 1 stuk Max. spindeltoerental: 18.000 omw/min Hoofdvermogen motor: 5,6 kW Gereedschapspan systeem: ISO 30 Tafeluitvoering: Platte tafel Taflengte: 3.960 mm Tafelbreedte: 840 mm Materiaalspansysteem: Pneumatisch Booreenheid Motorvermogen: 2,64 kW Horizontale boorspindels: 6 stuks Verticale boorspindels: 11 stuks Itedpszrmn Nsfx Ac Ask MACHINEGEGEVENS Software: SCM Maestro Spanning: 400 V Stroomverbruik: 35 A Zekering: 63 A Aansluitvermogen: 10,0 kW Afmetingen en gewicht Opstelafmetingen (L x B x H): 4.500 x 1.900 x 2.250 mm Transportafmetingen (L x B x H): 2.500 x 1.900 x 2.250 mm Transportgewicht: 1.600 kg Transportverpakkingen: 1 stuk Bedrijfstijden: 19.402 uur UITRUSTING Gereedschappen Documentatie CNC-documentatie op USB-stick Gebruikerssleutels/licenties CE-markering Zaageenheid Deursluitingsschakelaar Veiligheidslichtgordijn Boorgereedschap

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: 0-205-11-7632, Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 1.600 mm, freesaspindelsnelheid (max.): 30.000 rpm, werkhoogte: 535 mm, werkende lengte: 5.800 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Werkbereik X-as: 5.800 mm Werkbereik Y-as: 1.600 mm Werkbereik Z-as: 535 mm Aantal freesspindels: 2 stuks Freespindel 1 Aantal bestuurbare assen: 4 stuks Max. spindeltoerental: 30.000 tpm C-as: Ja Freespindel 2 Aantal bestuurbare assen: 4 stuks Max. spindeltoerental: 30.000 tpm C-as: Ja Tafeltype: Balkentafel Tafellengte: 2.500 mm Tafelbreedte: 1.500 mm Gereedschapspan systeem: HSK-F63 Aantal posities voor gereedschapswisselaar: 36 stuks Materiaalspanklem systeem: Pneumatisch MACHINEGEGEVENS Software: WoodWOP Afmetingen en gewicht Opstelafmetingen (L x B x H): 12.200 x 9.000 x 3.500 mm Totale lengte: 26.000 mm Leeggewicht: 9.000 kg Transporteenheden: 8 stuks Vacuümsysteem Aantal vacuümpompen: 2 stuks Iodpfxozrmnps Ac Aetk Vacuümpompen: Elmo Rietschle 2BL2141 Aansluitdiameter: 50 mm Spanning: 400 V Stroomverbruik: 91 A UITRUSTING In- en uitvoersysteem Laadsysteem Lossingsysteem Etiketteermachine Handbediening Afvalband Vacuümpompen Gereedschap USB-stick met CNC-documentatie CE-markering Documentatie Veiligheidshek Deurschakelaar Veiligheidslichtgordijn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, draailengte: 1.495 mm, spindelsnelheid (min.): 35 rpm, spilsnelheid (max.): 5.000 rpm, spil doorgang: 65 mm, verplaatsingsafstand X-as: 580 mm, verplaatsing Y-as: 160 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.545 mm, werkstukgewicht (max.): 300 kg, totale hoogte: 2.577 mm, totale lengte: 5.088 mm, totale breedte: 2.450 mm, spilneus: A2-6, spindeldiameter: 660 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, CNC-besturing Mazatrol Matrix Draaidiameter 660 / 260 mm Draailengte 1.495 mm Spilboring diameter 65 mm Spilneus A2-6 Spilneus sub spil A2-6 Spilsnelheid 35 - 5.000 1/min Spilsnelheid sub spil 35 - 5.000 1/min Freeskopsnelheid 15 - 21.500 1/min X-as Verplaatsing 580 mm Y-as Verplaatsing 160 mm Z-as Verplaatsing 1,545 mm B-as slag 225° mm C-as indexering 0,0001° 360° Gereedschap Taper Capto C6 Itodpfx Aozqt Umjc Aok Aantal gereedschappen in magazijn 120 Barfeeder Irco-Breuning ILS-MUK Mocht u vragen hebben over de machine, neem dan gerust telefonisch of per e-mail contact met ons op. Bekijk gerust onze overige advertenties voor een compleet overzicht van onze voorraad.

Bouwjaar: 2015, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De machine is aangesloten op het elektriciteitsnet en kan worden bekeken. De machine is uitgerust met een Kitagawa 200BB-spankop. Daarnaast beschikt de machine over een hogedrukpomp. Tegen betaling kunnen gereedschappen worden meegeleverd. Voor verdere vragen kunt u terecht tijdens de bezichtiging. Isdsztl Ikspfx Ac Aotk

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 3.010 mm, verplaatsing Y-as: 330 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 260 mm, totaalgewicht: 2.300 kg, aanvoersnelheid X-as: 55 m/min, voeringssnelheid Y-as: 40 m/min, voedingssnelheid Z-as: 30 m/min, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 12, zwenkhoek A-as (max.): 180 °, aantal assen: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-assig CNC-profielbewerkingscentrum met Duitse CAM-software camQuix De ACROLOC SBZ 200 is een krachtig CNC-profielbewerkingscentrum voor professionele en kosteneffectieve bewerking van aluminiumprofielen. De machine is ontworpen voor industrieel gebruik en combineert een hoge bewerkingssnelheid, precisie en flexibiliteit met een moderne en gebruiksvriendelijke programmering. Een bijzonder kenmerk is de Duitse CAM-software camQuix van camProx. Deze is speciaal ontwikkeld voor de bewerking van aluminiumprofielen en biedt een overzichtelijke 3D-programmering met DXF-import, parametrische bewerkingen, automatische gereedschapsselectie, intelligent spanmanagement en botsingscontrole. Bewerkingen kunnen daardoor comfortabel worden voorbereid, gevisualiseerd en vóór de productie worden gecontroleerd op mogelijke botsingen. Dit vermindert de omsteltijden en verhoogt de proceszekerheid. Technische hoogtepunten 4 geïnterpoleerde CNC-assen Spindelzwenkbereik van -90° tot +90° Krachtige elektrospindel met 5 kW Maximaal toerental 24.000 tpm Gereedschapopname HSK F50 Automatische gereedschapswisselaar met 12 gereedschapsposities Extra positie voor een groter gereedschap 6 automatische profielspanners Verplaatsing X-as 3.010 mm Verplaatsing Y-as 330 mm Verplaatsing Z-as 260 mm Snelheid X-as tot 55 m/min Snelheid Y-as tot 40 m/min Snelheid Z-as tot 30 m/min Machinebehuizing Industriële en robuuste machineconstructie De SBZ 200 maakt freesbewerkingen, boorgaten, schroefdraadbewerkingen, uitsparingen, langgaten en vrije contouren op aluminiumprofielen mogelijk. Dankzij de 4 geïnterpoleerde assen en de zwenkbare spindel kunnen profielen vanuit verschillende hoeken worden bewerkt, zonder dat het werkstuk voor elke bewerkingszijde handmatig opnieuw hoeft te worden uitgelijnd. De 6 automatische profielspanners zorgen voor een veilige en stabiele bevestiging van het werkstuk. In combinatie met camQuix worden de spanposities al tijdens de programmering meegenomen en in de botsingscontrole verwerkt. De ACROLOC SBZ 200 is met name geschikt voor de raam- en gevelbouw, deuren en portaalsystemen, machinebouw, voertuigbouw en voor de algemene industriële bewerking van aluminiumprofielen. Interessant alternatief in het premiumsegment Met 4 geïnterpoleerde assen, 24.000 tpm, HSK F50-spindel, automatische gereedschapswisselaar, 6 automatische profielspanners en met name de Duitse camQuix CAM-software biedt de ACROLOC SBZ 200 een interessant alternatief voor gevestigde profielbewerkingscentra van Elumatec, Emmegi, Pertici en Mecal. Iodpfjzugtwjx Ac Astk Een belangrijk voordeel is het totaalpakket van moderne machinetechniek, krachtige Duitse CAM-software en directe technische ondersteuning door ACROLOC. Bezichtiging en demonstratie mogelijk na afspraak. Indien gewenst kunnen daarbij ook klantspecifieke profielen en concrete bewerkingsopdrachten worden bekeken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Draaiddiameter 42 / 140 mm Draailengte 170 mm Besturing: Mitsubishi Meldas Draaisnelheid 80-8.000 toeren/min C-as: 0,001° Revolverkop (x-voudig) 2x 12 (VDI 20), aangedreven Draaisnelheid 45-4.500 toeren/min Spindel: 1 kW Afnamepunt: 42 mm Draaisnelheid 60-6.000 toeren/min C-as: 0,001° Aantal bestuurde assen: 8 Spanhouderinrichting: 48 DIN 6343 Bedrijfstijden: 10.769 uur Spanentransporteur: ja/yes, bouwjaar 2018 Totaal benodigd vermogen: 7,5 / 11 kW Gewicht machine: ca. 3,3 ton Benodigde ruimte: ca. 2,4 x 1,6 x 2,2 m CNC-draai- en freesmachine: CITIZEN BOLEY BE 42, bouwjaar 2007 Simultaan werken met 7 assen op de hoofd- en afnamespindel. Zeer goede staat, bedrijfstijden 21.999 uur (september 2024) Accessoires: # Diverse gereedschapshouders (zie afbeelding) 5x axiaal aangedreven gereedschapshouders # Spanhouder voor drukklemmers type 173E # 15 drukklemmers type 173E # Extra koelmiddelpomp # Spanentransporteur Knoll, bouwjaar 2018 Ijdpfxevyli Eo Ac Aotk De Boley BE 42 is zonder laadmagazijn. Er is wel een interface aanwezig. Volledige batterijvervanging op 22.12.2025.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, max. werkstuklengte 4100 mm 8 freesspindels Hoofdmotor 16 kW Besturing: SIEMENS Productieproces: productielijn voor houten ramen ----- Verkoop in opdracht van de klant, afhaal vanaf locatie. De installatie is nog in gebruik en kan worden bezichtigd! De installatie bestaat uit: Pos. 1: Aanvoerband naar de vlakbank (vlakbank NIET inbegrepen) Pos. 2: Working Process Sapiens, bouwjaar 2011 (freeswerk en boorgaten aan de kopse kant) - Spindel 1: 10 kW, HSK-E63, A-/C-as - Spindel 2: 10 kW, HSK-E63, A-/C-as - Spindel 3: 16 kW, HSK-E63, C-as - Spindel 4: 16 kW, HSK-E63, C-as Pos. 3: Transportsysteem naar LOGOS SCH Pos. 4: Working Process LOGOS SCH, bouwjaar 2008 (freeswerk en boorgaten aan de kopse en lengtezijde) - Spindel 1: 16 kW, HSK-E63 - Spindel 2: 16 kW, HSK-E63, C-as Itodpfozughuox Ac Aek - Spindel 3: 10 kW, HSK-E63, C-as, A-as - Spindel 4: 3 kW, vaste bevestiging, voor 2 gereedschappen (bijv. voor freeswerk voor afdichtingen, hout-aluminium kliklijsten, etc.) - Centraal gereedschapswisselstation met 95 wisselposities Pos. 5: Afvoertransportband Gedetailleerde beschrijvingen en plattegrond op aanvraag! (Technische specificaties volgens de fabrikant – onder voorbehoud!)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, .30 Basismodel ACCORD 30 FX N. 1 CONCEPTCNC-bewerkingscentrum met een beweegbaar portaal en een vast werkblad voor de bewerking van diverse plaatvormige materialen: spaanplaten, MDF, gelamineerd massief hout, kunststofmaterialen en lichte legeringen. STRUCTUUR De machine wordt ontwikkeld met behulp van de beste driedimensionale CAD-systemen voor vaste modellering. Het machinebed en de beweegbare dwarsbalk vormen de twee hoofdelementen van de machinestructuur en worden vervaardigd in de eigen gieterij van het bedrijf. Alle mechanische bewerkingen worden uitgevoerd op speciale productie-installaties in één opspanning, om een optimale precisie te garanderen en toleranties tijdens de bewerking te minimaliseren. De schakelkast is direct op het machinebed gemonteerd, waardoor een zeer compact formaat en een eenvoudige toegankelijkheid mogelijk zijn. BESTURINGSEENHEID De besturingseenheid bestaat uit een industriële NC-besturing met een geïntegreerde desktop-pc. De CNC-oplossing met desktop-pc combineert alle eigenschappen van de numerieke besturing met het typische gebruiksgemak van een desktop-pc. De desktop-pc vereenvoudigt de bediening van de machine aanzienlijk, omdat deze het gebruik van de gebruikersinterface XILOG MAESTRO mogelijk maakt, d.w.z. de software die door SCM is ontwikkeld voor eenvoudige en snelle programmering, zelfs voor niet-experts. ALGEMENE KENMERKEN Doorloophoogte: - 250 mm met H50-accessoire - 190 mm met H110-accessoire Bewerking in pendelmodus Automatische smering van de assen Airconditioning om de juiste binnentemperatuur in de schakelkast te handhaven. Software voor tele-ondersteuning Gebruikersinterface Xilog MAESTRO met geïntegreerde CAD/CAM, waardoor het mogelijk is om producten, ook met een speciale vorm, uiterst eenvoudig te vervaardigen. Een reeks geavanceerde functies maakt het mogelijk om: - te programmeren met behulp van macro's - subprogramma's te maken en te beheren - bewerkingen te optimaliseren - alle functies van de machine te beheren - een database van gereedschappen aan te maken en te beheren 93.07.31 Spanning 400 EU 93.12.01 Frequentie 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. DUIDS 02.12.57 ACCORD 30 FX - Werkblad X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr. 6 Draagrail MATIC - L1300 Het werkblad is uitgerust met: - 2 zijdelingse vaste steunen - 6 in aluminium uitgevoerde, gemotoriseerde, verstelbare steunen langs de X-as - een gemotoriseerd transportband voor het afvoeren van spaanders Elke verstelbare steun is voorzien van: - 3 gemotoriseerde draagrails voor span- en vacuümzuigers - een luchtblazer voor het reinigen van elke verstelbare steun - een pneumatische vergrendeling/ontgrendeling voor een snelle vervanging van de span- en vacuümzuigers - voorbereiding voor hefapparatuur - voorbereiding voor referentieaanslagen Het systeem voor de vacuümspanklem is verdeeld over 2 onafhankelijke werkbladen. 23.02.19 Werkeenheid DUO Prisma K De werkeenheid met 5 interpolerende assen bevindt zich op de beweegbare dwarsbalk, waardoor een maximale stabiliteit tijdens het frezen wordt bereikt en dus ook een optimale bewerkingskwaliteit van de werkstukken, zelfs bij een hoge spaanafvoer, wordt gegarandeerd. Het maakt een rotatie mogelijk rond de in een hoek van 50° ten opzichte van elkaar geplaatste assen en heeft vele voordelen ten opzichte van traditionele 5-assige werkstukopspanklemmen, zoals: - volledig gebruik van de werkbereiken, zowel met 5 assen als met een verticale spindel - spindelexterne afmetingen buiten het werkgebied - een bi Iodpfx Ajzl Ap Njc Aotk

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 9.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 510 mm, draaidoorsnede: 360 mm, spilsnelheid (max.): 5.000 rpm, spil doorgang: 76 mm, verplaatsingsafstand X-as: 260 mm, verplaatsing Y-as: 100 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 590 mm, Staafdiameter (max.): 66 mm, CNC-draai-freescentrum DMG MORI NLX 2000 / 500 SY Bouwjaar: 2017 Besturing: Celos met Mitsubishi M 7300 Aantal draaiuren: 24.800 uur Aantal programmeeruren: 9.000 uur Toerental hoofdas: 0 - 5.000 tpm Aandrijfsvermogen: 11/15 kW Toerental tegenas: 0 - 4.500 tpm Aandrijfsvermogen: 7,5/11 kW Diameter doorvoer hoofdas: 66 mm Diameter doorvoer tegenas: 43 mm X-as: 260 mm Y-as: +/- 50 mm Z-as: 590 mm Revolver: 20 stations Isdpszfguvsfx Ac Aotk Toerental: 0 - 10.000 tpm Aandrijfsvermogen: 3,5/5,5 kW Accessoires: - Hogedruksysteem 40 bar - Gereedschapsmeetinrichting - Spaanafvoerband - Stangbelader LNS - Opvangbak voor werkstukken