Gebruikte Tetra Pak Cap30Flex - Bouwjaar 2014 tweedehands te koop (43.044)

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT108, Gebruikte COMTEC verwarmingtunnel – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze COMTEC flessen-verwarmingtunnel is ontworpen om de flessentemperatuur direct na het afvullen te stabiliseren door de verpakkingen te besproeien met warm water. Door temperatuurschokken te verminderen, helpt hij de productintegriteit en de kwaliteit van de verpakking te waarborgen bij een breed scala aan drankenapplicaties. Gefabriceerd in 2017, biedt deze gebruikte eenheid betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductielijnen en kan hij zowel in een gebruikte afvullijn worden geïntegreerd als zelfstandig functioneren als temperatuurconditioneringsmodule. Fabrikant: COMTEC Bouwjaar: 2017 Model: 4MQ Procesfunctie: Flessenverwarming door middel van warmwaterbesproeiing (regen/douche) na het afvullen Hoofddoel: Temperatuurstabilisatie ter vermindering van temperatuurschokken en ter voorkoming van flesschade Verpakkingscompatibiliteit: Ontwikkeld voor PET- en glazen flessen Toepassingsfase: Na de vuller, vóór etikettering/verpakking Bedrijfsmodus: Inline continue tunnel met warmwatercirculatie en sproeiverdeling Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De tunnel maakt gebruik van gecontroleerde warmwaterverdeling voor een uniforme bevochtiging en een constante temperatuurconditionering. Standaard industriële besturingen stellen operators in staat om procesparameters te beheren, de sproeiprestaties te monitoren en afstemming met voor- en nageschakelde units te waarborgen. Geïntegreerde beveiligingsfuncties en vergrendelingen ondersteunen stabiele werking in moderne afvulfaciliteiten. - Gecentraliseerde operatorbesturing voor procesmanagement - Constant sproeibeeld voor gelijkmatige bevochtiging van het flesoppervlak - Ontworpen voor integratie in lijn-PLC/HMI-architecturen - Operatorsbeveiliging via gestandaardiseerde industriële veiligheidsvergrendelingen Integratiemogelijkheden voor productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productielijnen. De verwarmingtunnel kan eenvoudig aan transportbanden worden gekoppeld en gesynchroniseerd met vullers, spoelmachines, etiketteermachines en downstream verpakkingsapparatuur. De positie na het afvullen maakt hem geschikt voor een breed scala aan formaten en productiesnelheden in de drankproductie en industriële verpakking. - Inline- of standalone bedrijf - Compatibel met gangbare flessentransporteurs en buffer-/accumulatiesystemen - Ondersteunt multi-format bedrijfsvormen, zoals gebruikelijk bij upgrades van gebruikte afvullijnen Pgedpfxozc Hqgo Am Hep Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze COMTEC tunnel uit 2017 wordt als gebruikte oplossing in werkende staat gepresenteerd en is direct inzetbaar in een moderne verpakkingslijn. Het warmwaterdoucheproces draagt bij aan verhoogde betrouwbaarheid in de handling van verpakkingen, en levert een praktische verbetering van kwaliteit en output. Bedrijfsstatus: Direct inzetbaar Zakelijk gebruik: Geschikt voor industrieel gebruik

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: SCIAC44, Gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018 Deze machine is een betrouwbare en robuuste oplossing voor industriële bottellijnen. A Esse Service heeft dit model in 2018 ontwikkeld, met als doel een hoge prestatie te combineren met optimale energie-efficiëntie, terwijl tegelijk de kwaliteit van het spoelproces behouden blijft. Hoewel de machine reeds gebruikt is, is hij slechts beperkt ingezet, wat zijn uitstekende staat verklaart. Momenteel is hij opgeslagen; het model LINE6 is ontworpen voor glazen flessen in standaardformaat van 0,75 L en werkt met een capaciteit van 900 flessen per uur (BPH). Technische specificaties van de Aesse Service flessenreinigingsmachine De gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6 uit 2018 biedt een constante productie bij een energieverbruik van 2 kW. Daarnaast werkt de machine op hoogspanning (A.T.) van 400 V wisselstroom ±10% met nul- en aardleiding, terwijl een laagspanningscircuit (B.T.) van 24 V gelijkstroom ±10% de besturingscircuits voedt. Daarmee ondersteunt de machine een frequentiebereik van 50 tot 60 Hz, waardoor hij veelzijdig inzetbaar is binnen diverse industrienormen. Pgsdpfx Amsvhcpls Hjp Pneumatisch systeem De machine vereist een persluchtaanvoer van 6 bar en verbruikt 500 liter per minuut voor een effectieve werking. Deze constante luchtstroom garandeert nauwkeurige spoelcycli, wat cruciaal is voor bottellijnen omdat de consistentie van de luchtstroom direct invloed heeft op de productkwaliteit. De gelijkmatige luchttoevoer zorgt bovendien voor langdurige betrouwbare prestaties. Afmetingen en gewicht Dankzij zijn compacte bouw kan de gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, probleemloos worden geïntegreerd in krappe werkomgevingen. De afmetingen zijn 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) en het drooggewicht—dus zonder vloeistoffen of gevulde leidingen—ligt tussen 300 en 500 kg. Het gematigde gewicht vereenvoudigt transport en installatie, waardoor het LINE6-model praktisch en veelzijdig inzetbaar is voor diverse industriële toepassingen. Flessencapaciteit De gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, verwerkt flessen van minimaal 0,5 liter tot maximaal 1,5 liter, wat veel flexibiliteit in de productie biedt. Dit dekt met name de gangbare formaten in de drankenindustrie en voldoet aan uiteenlopende spoelbehoeften. Flesdiameter en -hoogte Daarnaast kan de machine flessen verwerken met een diameter van 55 mm tot 115 mm. Deze flexibiliteit waarborgt een veilige fixatie van diverse glazen flessen tijdens het spoelen. Tevens ondersteunt de machine fleshoogtes van 160 mm tot 345 mm. Bedrijven profiteren daarmee van de mogelijkheid verschillende formaten te gebruiken zonder frequente ombouw. Prestaties en betrouwbaarheid De machine biedt dankzij de robuuste en geavanceerde constructie duurzame prestaties. Ook worden routinematige onderhoudswerkzaamheden verminderd, essentieel voor continue productie op industriële bottellijnen. Omdat deze machine maar weinig werd gebruikt, draagt dit extra bij aan zijn betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 900 BPH voldoet het model...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: MBI19, Gebruikte APSOL Casepacking Monoblock - bouwjaar 2020 Technische specificaties & prestatiegegevens De APSOL automatische doosopzetter uit 2020 is ontworpen voor betrouwbare secundaire verpakking in industriële omgevingen. Dankzij de robuuste constructie en CE-conforme uitvoering garandeert deze machine een consistente werking met minimale stilstand, wat hem uitermate geschikt maakt voor het upgraden van een gebruikte bottellijn of het uitbreiden van een bestaande industriële verpakkingsinstallatie. Elk formaat heeft een eigen grijpkop, afgestemd op het betreffende product. Voor de gebruikte formaten was de configuratie: 6x2. Fabrikant: Apsol Bouwjaar: 2020 Productiesnelheid: 7–9 dozen per minuut Elektrische aansluiting: 400 V AC, 50 Hz, drie fasen (3ph+N+PE) Geïnstalleerd vermogen: 26,5 kW Nominale stroom: 49 A Kortsluitvastheid: 10 kA Pjdpjy Uvhaofx Am Hegp Beschermingsklasse: IP54 Normen: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Deze casepacker is ontwikkeld voor betrouwbare automatisering en ondersteunt stabiele en herhaalbare processen in veeleisende verpakkingsomgevingen. De elektrische architectuur zorgt voor een gebalanceerde vermogensverdeling en effectieve bescherming van aandrijvingen en motoren. Bedienerstoegang en veiligheidsschakelaars waarborgen de productiviteit en operatorveiligheid. - Driefasige industriële voeding - CE-conform ontwerp met geïntegreerde elektrische beveiligingen - IP54-behuizing voor bescherming tegen stof en spatwater - Duidelijke gebruikersinterface voor eenvoudige bediening en monitoring Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze machine integreert efficiënt in drankenproductielijnen en algemene verpakkingsinstallaties. Ze is geschikt voor inline-installatie achter vulmachines, etiketteerders en inspectiesystemen en verzorgt de overgang van primaire naar secundaire verpakking met een constante doorvoer. Dankzij de configuratie is synchronisatie met aanvoerlijnen en downstream apparatuur, zoals doosopzet- en palletiseermachines, mogelijk. - Naadloze integratie met bottellijnapparatuur en verpakkingsmachines - Compatibel met upstream vullers, etiketteer- en inspectiemodules - Past uitstekend bij doosopzetters, wrap-around packers en palletiseermachines - Geschikt voor het upgraden van gebruikte bottellijnen of het uitbreiden van bestaande verpakkingslijnen Machineconditie & onderhoudshistorie De bouw uit 2020 en de gedocumenteerde elektrische data wijzen op een modern platform dat direct inzetbaar is. Als gebruikte industriële verpakkingseenheid wordt de machine in operationele staat aangeboden, wat zorgt voor minimale installatietijd en een snelle opstart. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een capaciteit van 7–9 dozen per minuut levert deze APSOL casepacker een optimale mix van snelheid en betrouwbaarheid, ideaal voor kleine tot middelgrote series. Het ontwerp geeft prioriteit aan stabiele doosverwerking en uniforme pakpatronen, wat bijdraagt aan een kwaliteitsgerichte productie in de drankenindustrie en algemene industriële verpakkingsomgevingen. - Consistente doosverwerking voor stabiele verpakking - Doorvoer geschikt voor productielijnen met gemiddelde snelheid - Ontworpen voor eenvoudig integratie en flexibele inzet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, bedrijfsturen: 4.500 h, machine-/voertuignummer: R45, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte afvulmachine Elopak PURE PAK PS 20 is een efficiënte oplossing voor industriële verpakkingsvereisten, met name binnen de drankenproductie. Deze machine, gebouwd in 1998, biedt een productiesnelheid van 2.000 flessen per uur (bph) en ondersteunt een breed scala aan containerformaten, specifiek ontworpen voor brikverpakkingen. Model: PURE PAK PS 20 Productiesnelheid: 2.000 bph Pgedpfx Amsvguzqs Hop Flessenformaten: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Container type: Brik Elektrische specificaties: 380V, 50Hz, 28A Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze gebruikte afvulmachine is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen. Dankzij gebruiksvriendelijke bedieningspanelen garandeert de machine efficiënte prestaties en zijn uitgebreide veiligheidsvoorzieningen geïntegreerd om de operator te beschermen tijdens gebruik. Bedieningspaneel: Toegankelijk en gebruiksvriendelijk Automatiseringsniveau: Hoog, wat de productie-efficiëntie verhoogt Veiligheidsvoorzieningen: Geïntegreerd in het machineontwerp Integratiemogelijkheden in de productielijn De Elopak PURE PAK PS 20 kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productielijnen dankzij het flexibele ontwerp. Of het nu gaat om samenwerking met etiketteer-, sluit- of spoelapparatuur, deze machine past zich eenvoudig aan bij formaatwissels en biedt uitgebreide flexibiliteit voor multi-productie toepassingen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Momenteel opgeslagen verkeert deze machine in goede staat en weerspiegelt haar geschiedenis van betrouwbare prestaties. Regelmatig onderhoud en het volgen van de bedrijfsrichtlijnen hebben haar mogelijkheden behouden, waardoor het een rendabele keuze is voor productie-optimalisatie. Bedrijfsresultaten en veelzijdigheid Ontworpen voor zuivelproducten blinkt de PURE PAK PS 20 uit in veelzijdigheid en kan verschillende soorten verpakkingsmateriaal efficiënt verwerken, met bijzondere focus op brik. De unieke functionaliteit maakt het mogelijk uiteenlopende eisen in de drankenproductie in te vullen. Installatievereisten en locatievoorbereiding Zorg vóór installatie dat uw faciliteit aan de benodigde nutseisen voldoet. De machine vereist een 380V stroomvoorziening, met voldoende ruimte voor componentplaatsing en voldoende toegang voor onderhoud en toezicht. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering Deze afvulmachine voldoet aan hoge veiligheidsnormen en is uitgerust met robuuste veiligheidsvoorzieningen voor operatorbescherming. De machine is conform aan de industriële hygiënestandaarden die essentieel zijn voor reinheid in productieomgevingen voor dranken.

Toestand: goed (gebruikt), Ik bied een industriële verticale pomp aan van het gerenommeerde Duitse merk ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. De pomp is ontworpen voor continu gebruik in industriële, water- en procestechnische installaties. De set is volledig compleet met elektromotor. Gebruikte staat – zichtbare sporen van opslag en lichte oppervlakteroest. ⚙️ Technische gegevens Fabrikant: ALLWEILER (Duitsland) Type: NLT 50-200 Bouwjaar: 2014 Capaciteit: 75 m³/u Opvoerhoogte: 48 m Toerental: 2900 tpm Motorvermogen: 11,6 kW Voeding: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) Psdpfx Aoyxtfwom Hjgp Aansluitdiameter: ca. 65 mm Uitvoering: verticaal inline pomp ✅ Technische staat Pomp compleet met motor Geen zichtbare mechanische beschadigingen Draait soepel Visuele staat zoals op de foto's (opslagsporen, roestvorming)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 450 mm, garantieduur: 12 maanden, totale hoogte: 220 mm, totale breedte: 460 mm, totale lengte: 880 mm, watercapaciteit van de tank: 10 l, Wij bieden een trapreinigingsmachine BR 45/10 Esc te koop aan Staat van het apparaat - Zeer goed Bouwjaar van het apparaat - 2014 De machine verkeert zowel visueel als technisch in zeer goede staat. Het is volledig en grondig gereviseerd, waardoor het volledig operationeel en direct inzetbaar is. Alle door ons aangeboden machines worden weergegeven op echte foto’s — u koopt precies de machine die u op de afbeelding ziet. Op alle bij ons aangekochte machines geven wij 12 maanden GARANTIE. Technische gegevens: Werkbreedte borstels (mm): 450 Werkbreedte / zuigbreedte (mm): 450 Tankinhoud (l): 10 Borsteltoerental (omw/min): 290 Vermogen borstelmotor (W): 190 Vermogen zuigmotor (W): 1500 Spanning (V): 220 / 240 Frequentie (Hz): 50 Gewicht (kg): 44 Afmetingen (l x b x h) (mm): 880 x 460 x 220 Pgjdpfew Igrzsx Am Hsp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: SV03, Technische specificaties en prestatiegegevens Pjdpfx Amsvgu D Es Hjgp De gebruikte automatische ontkrooner van Krones met 10 koppen, model 360-10-113, is een uitstekende keuze voor uw industriële verpakkingsbehoeften. Gebouwd in 1998, is deze robuuste ontkroondmachine ontworpen voor efficiënte verwerking van hogesnelheidsafvullijnen. Met een productiesnelheid van 20.000 flessen per uur voldoet deze aan de eisen van grootschalige drankenproductie. De machine is specifiek ontwikkeld voor glazen verpakkingen en biedt precisie én betrouwbaarheid bij het verwerken van diverse gebottelde producten, waaronder water, sap, bier en wijn. Aantal koppen: 10 Elektrische vereisten: 400V, 50Hz, 8,25A Staat: Op voorraad Handleidingen: Beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het hart van deze gebruikte afvullijn wordt gevormd door een geavanceerd besturingssysteem dat een nauwkeurige werking garandeert. De mate van automatisering is ontworpen om productieprocessen te optimaliseren en soepele omstellingen tussen verschillende dranksoorten mogelijk te maken. Het bedieningspaneel heeft gebruiksvriendelijke interfaces, waardoor eenvoudige bediening samengaat met hoge veiligheids- en efficiëntie-eisen. De geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zorgen ervoor dat de machine voldoet aan moderne productie-veiligheidsnormen. Deze ontkrooner werkt op 400V met een elektrische stroom van 8,25A, en staat daarmee garant voor krachtig en efficiënt functioneren. Integratiemogelijkheden in de productielijn De Krones ontkroondmachine kan naadloos worden geïntegreerd met andere industriële verpakkingssystemen en is daardoor een veelzijdig onderdeel in elke productielijn. Dankzij haar vermogen om efficiënt om te stellen, is zij compatibel met andere machines zoals afvul-, etiketteer- en sluitmachines. De machine ondersteunt multi-productflexibiliteit en verwerkt gemakkelijk een breed scala aan dranksoorten en verpakkingsvormen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De Krones ontkrooner is momenteel op voorraad en direct inzetbaar. Hoewel gebruikt, verkeert deze in uitstekende staat, onderbouwd door een uitgebreide onderhoudshistorie die de betrouwbare prestaties aantoont. Regelmatig onderhoud heeft de machine in optimale conditie gehouden, wat duurzaamheid en operationele efficiëntie bij heringebruikname garandeert. Operationele prestaties en veelzijdigheid De machine biedt uitstekende operationele prestaties en veelzijdigheid en voldoet aan uiteenlopende productiebehoeften. Ze is compatibel met verschillende producttypes en is daardoor ideaal voor bedrijven die uiteenlopende drankproductieprocessen hanteren. Haar vermogen om zich aan te passen aan verschillende verpakkingsmaterialen, met name glas, maakt een flexibele en vlotte omschakeling tussen productielijnen mogelijk, en garandeert een ononderbroken productie. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een correcte installatie en locatievoorbereiding zijn essentieel om de be...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M316, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze elektronische afvul-monoblock integreert spoelen, isobare vulling en sluiting op een compacte, door Krones ontwikkelde rondloopplatform. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en koolzuurhoudend water levert hij hoge prestaties met uitstekende processtabiliteit en hygiëne. De configuratie omvat een vuller met 80 vulventielen, een spoeler met 60 grijpers en een Zalkin-sluiter met 15 sluitkoppen. De halsgeleiding zorgt voor nauwkeurige flessenbehandeling. Productiesnelheid: tot 25.000 flessen/u Huidig flesformaat: 0,5 L Flesmateriaal: PET Halsgeleiding: ja (halstransport) Halstype: Alaska Vulventielen: 80 Sluitkoppen: 15 (Zalkin) CO2-beheer: ja (isobare afvulling voor koolzuurhoudende producten) Machinetype: rondloper Draaizin: tegen de klok in Steek: 111 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werkhoogte: 1200 mm Fabrikant: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblock is uitgerust met Krones HMI-interfaces voor vereenvoudigde bediening en diagnose. Gespecialiseerde bedienpanelen, gemarkeerd als KFS-3 en KRS-1, bieden overzichtelijke procesbewaking, real-time productieteller en geleidende functies zoals het resetten van de productieteller, beheren van de storingslijst en lampentest. De operatorinteractie wordt vereenvoudigd via een intuïtief toetsenbord met context-afhankelijke hulp en statusweergave over de verschillende machineonderdelen. Geïntegreerde Krones-bedienpanelen met HMI Real-time productieteller en statusvisualisatie Programmeerbare functietoetsen voor snelle toegang Noodstopknoppen en beveiligde bedieningsposten Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen kan deze gebruikte unit als onderdeel van een complete drankproductielijn of als zelfstandige monoblock functioneren. De halsgeleiding garandeert een stabiele doorvoer bij lichte PET-formaten, terwijl de rondlooparchitectuur snelle formaatwissels tussen compatibele maten ondersteunt. Inline-integratie met aan- en afvoersystemen Geschikt voor PET-fleshandling met halsgeleiding Formaatflexibiliteit rond 0,5 L, met potentieel voor aanliggende formaten afhankelijk van het formaatset Ideaal voor zowel plat als koolzuurhoudend water in de drankenindustrie Machineconditie en onderhoudshistoriek De monoblock is ongeveer drie maanden geleden uit reguliere productie genomen; er zijn geen problemen gerapporteerd. De machine verkeert in uitstekende staat en is direct verzendklaar. Operationele staat: gebruiksklaar Tijd sinds laatste productie: ca. 3 maanden Conditie: uitstekend; volledig functioneel ten tijde van uitdienstname. Pgsdsyr Hvuopfx Am Hsp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M317, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze ACMA rotatie-afvulmonoblock combineert een precisieafvul- en sluitunit met een automatische doppen-sortering, wat zorgt voor een betrouwbare productiecapaciteit bij het afvullen van vloeibare wasmiddelen en industriële verpakkingsoplossingen. Als gebruikt apparaat, ideaal voor integratie in een bestaande afvullijn, biedt deze machine een compact ontwerp en robuuste techniek. Fabrikant: ACMA (Corniani-divisie) Model: RCCA-1562 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 105 flessen/minuut, afhankelijk van formaat Formatensnelheid: 0,45 L: 95–100 flessen/minuut; 0,5 L: 100–105 flessen/minuut Compatibele formaten: 0,45 L, 0,5 L Flessengeleiding: geschikt voor het verwerken van PET- en glazen flessen (met bijpassende wisseldelen) Elektrische aansluiting: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hulpcircuits: 24 V Luchtdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock werkt met draaimovement voor een constante, gesynchroniseerde flessentransfer tussen de vul- en sluitstations. De geïntegreerde dopsorteerder voorziet in een consistente doppositie en aanvoer naar de sluitkoppen, wat een continue productie met hoge snelheid mogelijk maakt. De industriestandaard besturingsarchitectuur zorgt voor nauwkeurige timing, soepele acceleratieprofielen en een constante toepassing van aandraaimoment bij het sluiten. Automatische doppen-sortering en toevoer naar de sluitkop Gesynchroniseerde vuller- en sluitersystemen voor een stabiele continue doorstroming Industriële besturingslogica voor precieze cyclustiming Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en instelmogelijkheden voor formaatwissels Elektrische beveiliging en hulpkasten afgestemd op 24 V-besturing Integratieproductiemogelijkheden Deze afvulmonoblock integreert eenvoudig in een complete gebruikte afvullijn. Kan in lijn werken met voorliggende flessenvoorbereidingseenheden en opvolgende inspectie-, etiketteer- en end-of-line verpakkingssystemen. Formaatwissels tussen 0,45 L en 0,5 L worden ondersteund met de daarvoor bestemde wisseldelen. Standalone werkend of inline met transportbanden Probleemloze koppelingen met etiketteer-, inspectie- en end-of-line verpakkingssystemen Geschikt voor vloeibare wasmiddelen, huishoudelijke reinigers en vergelijkbare chemische producten, indien juist geconfigureerd Flexibele flesmaterialen, afhankelijk van verwisselbare sterrenwielen en geleiders Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Aangeboden als gebruikte rotatie-afvulmonoblock, toont deze eenheid vastgestelde prestatiegegevens voor de formaten 0,45 L en 0,5 L. Ontworpen voor snelle heropstart in een industriële productieomgeving, met capaciteiten die geschikt zijn voor middelhoge productiesnelheden. Beschikbaarheid en gereedheid maken een snelle integratie in bestaande lijnen mogelijk. Psdpjyr Hu Dofx Am Hegp Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Met snelheden tot 105 flessen per minuut is deze ACMA-monoblock ontworpen voor constante afvulnauwkeurigheid en betrouwbare dopapplicatie. De geïntegreerde sorteereenheid verhoogt de verwerkingszekerheid en doorlooptijd, ook bij veelvuldig formaatwissel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, gebruikt - 6000 BPH - jaar 2012 Pedpfjymdqfox Am Hjgp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Pgjdpfxjvgufvs Am Hop Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Vouwmachine: Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Psdpfx Ajvxz Axem Hjgp Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Podpfsyhbwlex Am Hogp Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Pgodpfxsywi Dtj Am Hop Tafelafmeting 500 mm diameter Spilconus SK 40 A-as +30°/-120° C-as 360° Max. tafelbelasting 300 kg Spilsnelheid 18.000 tpm Interne hogedrukkoeling door spil 35 bar Aantal stations in gereedschapswisselaar 40 stuks Besturing: Siemens Sinumerik 840 D SL Uitgerust met: Renishaw RMP 600 Spaanafvoer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht Deze palletetiketteermachine is in 2014 geproduceerd door Niet gespecificeerd LOGOPAK. Pgodpoykz Txofx Am Hsp De machine is ontworpen voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten op pallets. Tot september 2025 was deze in gebruik op een complete RGB-lijn (330 ml) en is momenteel buiten gebruik, maar nog geïnstalleerd en losgekoppeld van het stroomnet. De machine is per direct beschikbaar en kan op aanvraag worden bezichtigd. Technische gegevens - Capaciteit: 60 pallets/uur - Toepassing: Zelfklevende palletetikettering - Regelmatig onderhoud tweemaal per jaar; laatste onderhoud in januari 2025

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA70, Gebruikte krimppakker KRONES Variopac Pro FS 45 Technische specificaties en prestatiegegevens De Krones Variopac Pro FS 45 is een automatische krimppakker voor uiterst efficiënte secundaire verpakking in een gebruikte afvullijn. Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen, biedt deze tweedehands unit betrouwbare prestaties voor drankenproducties die een robuuste bundelvorming met krimpfolie vereisen. Gefabriceerd door Krones ondersteunt het model FS 45 de verwerking van PET-flessen en levert het een constant rendement met dubbele rijen groepering. Fabrikant: Krones Reeks: Variopac Pro Model: FS 45 Bouwjaar: 2008 Machinecategorie: Krimppakker Werkwijze: Alleen folie (zonder tray) Productiesnelheid: tot 45 cycli/min (dubbelrijige pakverwerking) – 2.700 verpakkingen/uur Verpakkingsconfiguraties: 4x3 voor 0,5L PET (12 flessen per bundel); 2x3 voor 1,5L PET (6 flessen per bundel) Bundeltypes: PET-flessen Formaatbereik: Bundels van 0,5L en 1,5L Geavanceerde automatisering en besturing De FS 45 integreert automatische groepering en folietoepassing, geoptimaliseerd voor consistente krimpresultaten. De besturingsarchitectuur ondersteunt een stabiele werking, nauwkeurige cyclustiming en gesynchroniseerde invoer om de gewenste doorvoersnelheid te behalen. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen vergemakkelijken starten, stoppen en routinematige instellingen, terwijl statusdisplays en foutmeldingen het productieproces bewaken. Snel instelbare mechanische aanpassingen minimaliseren de omsteltijd tussen ondersteunde pakpatronen. Integratie in productielijnen De Variopac Pro FS 45 is ontworpen voor naadloze integratie en kan probleemloos worden gekoppeld met upstream en downstream vulaggregaten op PET-lijnen. Geschikt voor stand-alone gebruik of als onderdeel van een compleet verpakkingssysteem met transportbanden voor een continue stroom. De dubbelrijige groepering ondersteunt veelgebruikte pakpatronen zoals 4x3 voor 0,5L en 2x3 voor 1,5L PET-flessen, wat flexibele secundaire verpakkingslay-outs voor verschillende SKU’s in de drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen mogelijk maakt. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze eenheid wordt operationeel aangeboden en is zeer geschikt voor gebruik in een gebruikte afvullijn. De robuuste Krones techniek van de Variopac Pro-serie staat bekend om haar duurzaamheid en onderhoudsvriendelijkheid, waarbij continue prestatie wordt gewaarborgd door routinematig onderhoud, zoals typisch is bij hoogrendementsverpakkingsmachines. Pjdpfxoziy Drs Am Hogp Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor PET-bundels zorgt de FS 45 voor een stabiele bundelvorming op drankenproductielijnen. De zuivere folietoepassing maakt trays overbodig, vermindert het materiaalverbruik en behoudt tegelijkertijd de transportstabiliteit na het krimpen. Het dubbelrijige groeperingsontwerp helpt de gespecificeerde cycli per minuut te behalen met gangbare verpakkingsmatrices. Deze krimppakker is een krachtige oplossing voor industriële verpakkingsbedrijven met hoge SKU-volumes en ondersteunt toepassingen in water, sap, frisdrank, bier en andere drankensegmenten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte thermoform-afvul- en verpakkingslijn voor water - 11.500 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete oplossing voor het vullen en verpakken van bekers, speciaal ontworpen voor water. Het hart vormt de TR-ALP 10 form-fill-seal-machine voor thermoformeren, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2-uitvoering (10 caviteiten per cyclus) en een werkfrequentie van 17–20 cycli/min bereikt het systeem tot 12.000 bekers/uur. Ideaal voor gebruikte industriële verpakkingslijnen die betrouwbare prestaties vereisen. De geïntegreerde end-of-line-uitrusting omvat een robot-cartoner, kartonoprichter, kartonsluiter en transportbanden voor een soepele downstream-afhandeling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cyclussnelheid: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 caviteiten per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL, afpelbaar en hittelastebaar Productcontactdelen: roestvrij staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (onderfolie), 375 mm (bovenfolie) Rolldiameter: onder 800 mm, boven 300 mm Gewicht hoofdunit: ca. 2.500 kg Kartonsluiter model: GEM F470 Kartonoprichter model: F2000 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn beschikt over robuuste automatisering voor continue bekerproductie, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelventielen voor gelijkmatige vulhoeveelheden. De elektrische installatie is industrieel uitgevoerd, met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidssloten. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Pgodpfjy Icp Dex Am Hep Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroomsterkte: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd gravimetrisch, 10 ventielen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidshardware: geïntegreerde noodstop- en veiligheidscircuits (industriële componenten) Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze industriële verpakkingsprocessen koppelt deze lijn de bekerproductie aan end-of-line kartonverwerking. Een vacuüm pick-and-place robot-cartoner verwerkt meerdere bekerformaten en pack-recepten voor 100 ml en 200 ml. Automatisch kartonoprichten, sluiten en drie transportbanden maken zowel inline als modulaire configuraties mogelijk binnen uiteenlopende lay-outs. End-of-line: robot-cartoner, kartonoprichter F2000, kartonsluiter GEM F470, transportbanden

Toestand: uitstekend (gebruikt), - Afmetingen: 2480x1000x1450 mm Podpfx Aewyc Udom Hegp - Bouwjaar: 2006 - Verpakkingsmateriaal: PVC, polyolefine, polyethyleen, polypropyleen - Maximale productlengte: 680 mm - Maximale producthoogte: 220 mm - Productgewicht: 0,25–10 kg - Maximale rolldiameter: 600 mm - Afmetingen sealarm: 490 x 390 mm - Spanning: 400V - Gewicht: 360 kg - Gereviseerd apparaat: De machine wordt op bestelling gereedgemaakt; haal- en brengtijden worden op dat moment afgesproken (prijs na revisie op aanvraag).

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: FA58, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze automatische krimpverpakker is ontworpen voor betrouwbaar bundelen en krimpverpakken in zwaarbelaste drankproductie- en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door TECMI levert het model BP802ARV 380R consistente doorvoersnelheden en een robuuste constructie, geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnen. Fabrikant: TECMI Model: BP802ARV 380R Bouwjaar: 2013 Productiesnelheid: 8.000–12.000 bpm Formaten: PET-flessen 0,38L, bundels van 24 Containertypes: PET-flessen Afmetingen (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Elektrische gegevens: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3FA+PE Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Ontworpen voor volledig automatische werking vereenvoudigt de TECMI BP802ARV 380R het bundel- en krimpverpakkingsproces met minimaal operatoringrijpen. De machine biedt precieze foliegeleiding, constante afdichting en stabiele ovenprestaties voor uniforme verpakking gedurende lange productieshifts. Het elektrische systeem is ontworpen voor een industriële 440 V, 60 Hz aansluiting met een geoptimaliseerd energieverbruik van 27,25 kW. Veiligheidsgecertificeerde componenten en overzichtelijke bediening dragen bij aan een betrouwbare werking volgens moderne productie-eisen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze krimpverpakker kan naadloos als stand-alone machine of inline geïntegreerd worden met upstream en downstream afvulapparatuur, inclusief transportbanden, vullers, etiketteerders en kratbehandelingssystemen. Ideaal voor drankproductielijnen die PET-flessen verwerken en regelmatig omstellen voor multipack-configuraties. Het machineontwerp voorziet in gestandaardiseerde transportinterfaces voor efficiënte in- en uitvoer, en maakt flexibele installatie in bestaande verpakkingscellen mogelijk bij het upgraden van gebruikte afvullijnen. Psdsyhbh Dspfx Am Hjgp Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel opgeslagen en biedt een uitstekende kans voor bedrijven die op zoek zijn naar een gebruikte krimpverpakker die direct inzetbaar is. Het bouwjaar (2013) en de industriële bouwwijze vormen een solide basis voor betrouwbare werking na gebruikelijke installatiecontroles en inbedrijfstelling. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor het bundelen van PET-flessen in 24-packs levert de BP802ARV 380R een constante output in het bereik van 8.000–12.000 bpm en ondersteunt hij hoog-volume drankproductie. De krimptunnel zorgt voor stabiele temperatuurregeling en een strak, visueel homogeen verpakkingsresultaat. Het ontwerp is geschikt voor gangbare dranktoepassingen waar robuuste folieafdichtingen en stabiele verpakkingen essentieel zijn voor downstream palletiseren en logistiek. Installatievereisten & locatievoorbereiding Reserveer een opstelgebied volgens de afmetingen (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Zorg voor een driefasige 440 V, 60 Hz stroomvoorziening met geschikte beveiliging voor een bedrijfsmatige installatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Pgedszb Ikrjpfx Am Hep

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: LC615, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku afvullijn Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze aseptische afvulmachine voor gable-top kartons is ontworpen voor hoogwaardige drankverpakking en biedt betrouwbare prestaties voor lang houdbare producten. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki in 2007, met weinig bedrijfsuren, ondersteunt deze lijn meerdere kartonformaten voor flexibele productieplanning in industriële verpakkings- en drankomgevingen. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Vullingsmodus: aseptisch Verpakkingstype: gable-top kartons Compatibele formaten: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrische aansluiting: 400 V, 50 Hz, 3-fase Vermogensverbruik: 114 A Persluchtdruk: 550–990 kPa Luchtverbruik: 2460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen voor aseptisch bedrijf ondersteunt deze machine nauwkeurige afvulling in een gecontroleerde steriele omgeving. De driefasige industriële voeding zorgt voor stabiele werking en eenvoudige integratie in de gebouwinstallaties. Formaatwissels tussen 0,5L, 0,75L en 1,0L zijn geoptimaliseerd om stilstand te minimaliseren en de Overall Equipment Effectiveness in gebruikte of gereviseerde installaties te verhogen. Industriële besturing voor consistente aseptische prestaties Procesparameters geoptimaliseerd voor steriele verpakkingsprocessen Gebruiksvriendelijke interface voor instelling en monitoring Gekoppelde toegangspunten en veiligheidskringen voor veilige werking Integratie in productielijnen Deze aseptische afvulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of een nieuwe verpakkingsopstelling. Zeer geschikt voor aansluiting op upstream kartonvoorbereidings- of sterilisatiemodules en downstream sluitsystemen, datumcodering, kartonnering- en palletiseerunits. De machine ondersteunt inline- of stand-alonebedrijf, afhankelijk van de lay-out van de installatie. Interfaces met transportbanen en downstream verpakkingsmachines Flexibele lijnopstelling voor greenfield- of retrofitprojecten Multi-format inzetbaarheid voor kartons van 0,5L, 0,75L, 1,0L Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Met slechts 3339 bedrijfsuren vertoont deze gebruikte aseptische vuller minimale slijtage ten opzichte van de gangbare levensduurverwachtingen voor industriële verpakkingsinstallaties. Zijn configuratie en aansluitmogelijkheden voldoen aan gangbare Europese plantstandaarden, waardoor snelle heringebruikname door gekwalificeerde technici mogelijk is. Lage bedrijfsuren wijzen op beperkte gebruiksduur Goed onderhouden aseptische configuratie Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische drankproductie en ideaal voor lang houdbare producten die standaard in gable-top kartons worden verpakt. Multi-format mogelijkheden maken... Pgsdpfxjyz R E Te Am Hop

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Pjdpoy Epktofx Am Hogp Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: MBI18, Gebruikte Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblock Deze gebruikte Kosme casepacker-monoblock is ontworpen voor betrouwbaar groeperen van flessen en het sluiten van verpakkingen binnen een compacte industriële verpakkingsopstelling. De installatie is geschikt voor veeleisende productieomgevingen in de drankenindustrie en andere afvultoepassingen. Zij verzorgt de vulling van 6-flessen dozen en integreert het hotmelt-verzegelen in één enkele unit. Dankzij het monoblock-ontwerp wordt de benodigde ruimte geminimaliseerd, de integratie in bestaande afvullijnen vereenvoudigd en het beheer en onderhoud vergemakkelijkt. Gefabriceerd door Kosme, een erkend merk voor afvul- en verpakkingsmachines, is dit model uitgerust met een extra centreerinrichting, speciaal ontwikkeld voor het hanteren van Authentique-flessen—voor verbeterde toevoerstabiliteit en verpakkingskwaliteit. De machine is geschikt voor zowel PET- als glazen flessen en voldoet aan de eisen van drankenproducenten waar een uniforme verpakkingspresentatie, veilige hotmelt-seals en consistente formaatresultaten essentieel zijn. Met een praktisch opgenomen vermogen van 8 kW en bijbehorende handleidingen ondersteunt de machine een efficiënte ingebruikname en routineonderhoud, zodat een continu hoge performance in industriële verpakkingsactiviteiten wordt gewaarborgd. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Kosme Model: Monocombi 2T Bouwjaar: 2007 Machinetype: Casepacker-monoblock Doosformaat: 6-flessen dozen Verzegelingssysteem: Hotmelt Pgodpfsxywb Aox Am Hsp Vermogen: 8 kW Flessenhandling: PET- en glazen flessen Opgenomen voorzieningen: Extra centreerinrichting voor Authentique-flessen Documentatie: Gebruikers- en onderhoudshandleidingen beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Het monoblock-ontwerp integreert flessenbundeling, doosbelading en hotmelt-verzegeling voor verbeterde automatisering. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een snelle omstelling en eenvoudige routine-aanpassingen. Het hotmelt-systeem levert constante seal-kwaliteit met minimaal operator-ingrijpen, wat de beschikbaarheid en productkwaliteit verbetert en nabewerkingen minimaliseert bij continue productie. Integratie in productielijnen De machine is eenvoudig te integreren in een bestaande afvullijn of te gebruiken als een zelfstandige casepacking-oplossing, en kan worden verbonden met aanvoertransporteurs en downstream palletiseersystemen. Dankzij het compacte monoblock-ontwerp wordt de benodigde vloeroppervlakte geoptimaliseerd en blijft toegang voor omstellingen en onderhoud behouden. De configuratie met 6-flessen dozen voldoet aan de gangbare logistieke standaarden in de drankenindustrie en kan moeiteloos gecombineerd worden met typische secundaire verpakkingsstromingen in drankproductie. Machineconditie en onderhoudshistorie Aangeboden als gebruikte industriële verpakkingsapparatuur, beschikt deze machine over gebruikers- en onderhoudshandleidingen, zodat juiste installatie en langdurige werking verzekerd zijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10.17.0120.11.2017, Uitrusting: documentatie / handleiding, Onze bundelmachine is een industriële machine die wordt gebruikt om producten (zoals flessen, dozen, houtblokken, pakketten, enz.) te groeperen en te verpakken door ze te omwikkelen met krimpfolie, waardoor er een bundel (of 'fardelage') ontstaat. Dit proces vergemakkelijkt de opslag, het transport en de handling van de producten doordat ze op een stabiele en veilige manier bij elkaar gehouden worden. Pjdpeyk Equjfx Am Hjgp

Toestand: goed (gebruikt), Draadelektrode, lasdraad, lasdraad - Fabrikant: Tetra, lasdraad V 309 L.G Podsftd S Hopfx Am Hogp - Dikte: Ø 1,2 mm - Afmetingen: Ø 300/100 mm - Gewicht spoel: 12 kg