Slagbreker tweedehands te koop (53)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 260 kW (353,50 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, totaalgewicht: 42.000 kg, bedrijfsklaar gewicht: 42.000 kg, staat van de ketting: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, Bouwjaar: 2026, De bouwsector beweegt zich weg van de "bouwen-slopen-storten"-cyclus en richt zich steeds meer op Urban Mining. Het middelpunt van deze verschuiving is de Mobiele Breker, een krachtige machine die puin van beton en baksteen omzet in hoogwaardige gerecyclede granulaten, direct op de werf. --- ## 1. De Technische Logica: Van Afval naar Grondstof Traditioneel wordt sloopafval afgevoerd naar een stortplaats—een duur, CO2-intensief en inefficiënt proces. Een mobiele breker draait dit proces om: de fabriek komt naar het afval toe. Door materialen direct op locatie te bewerken, besparen aannemers op transportkosten en produceren ze ter plekke "Fundering" of "Onderfundering". ### Belangrijkste Componenten van een Mobiele Bouw- en Sloopafval (C&D) Installatie: * Trilslede (Vibrerende Voeder): Voorzien van een "Grizzly" rooster, waarmee fijne delen (zand/aarde) worden uitgezeefd zodat de breker alleen het grove materiaal verwerkt. * Breekunit: Meestal een Kaakbreker (voor primaire verkleining) of een Slagbreker (voor betere korrelvorm en hogere reductieverhouding). * Magneetscheider: Dit is de "geheime troef" bij bouw- en sloopafval. Haalt wapeningstaal en schroot uit het materiaal dat anders de gerecyclede fractie zou vervuilen. * Afvoerband: Transporteert het eindproduct naar een opslaghoop. --- ## 2. Technische Specificaties & Prestaties Bij deze machines is de "Capaciteit" (TPH, Ton per Uur) de belangrijkste maatstaf. Voor C&D-recycling moet de machine onverwachte invoergroottes en variërende hardheden aankunnen. ### Voorbeeld Specificatietabel Njdpfoq I Nvisx Ac Asdc | Kenmerk | Specificatiebereik | Belang | | ----- | ----- | ----- | | Capaciteit | 100 – 500 t/u | Bepaalt doorlooptijd van het project. | | Max invoergrootte | 500mm – 1.100mm | Bepaalt of voorbreken nodig is. | | Energiebron | Diesel-Elektrisch of Hydraulisch | Dual power (elektrisch) is stiller en schoner voor stedelijke gebieden. | | Brekertype | Kaak of Slag | Slagbrekers leveren een meer "kubisch" eindproduct. | | Mobiliteit | Rupsbanden | Essentieel om over puinhoop te manoeuvreren. | --- ## 3. C&D- Specialisatie Recycling van bouw- en sloopafval draait niet alleen om "stenen breken", maar vooral om materiaalreiniging. Moderne mobiele installaties zijn uitgerust met: 1. Overbandmagneten: Speciaal ontwikkeld om zwaar wapeningsstaal uit het gebroken beton te halen. 2. Stofbeperking: Hoge druk vernevelinstallaties houden stof tegen en zorgen voor schone werkomstandigheden, ook in dichtbebouwde gebieden. 3. Actieve voorafzeving: Haalt kleverige grond of asfaltfijn uit het materiaal vóór het de breekkamer in gaat om verstoppingen te voorkomen. > Inzicht: Met een mobiele breker wordt de CO2-voetafdruk van een project tot 40% verkleind door het elimineren van het "aan- en afrijden" van aggregaten. --- ## 4. Onderhoud en Levensduur Omdat C&D-afval zeer abrasief is (en vaak "verrassingen" bevat zoals hout of kunststof), is onderhoud essentieel. * Kaakplaten: Moeten regelmatig worden omgedraaid of vervangen om de "Closed Side Setting" (CSS) te behouden en constante uitkorreling te waarborgen. * Slaglijsten/Blow Bars: In slagbrekers zijn dit de slijtgevoelige componenten die de grootste krachten opvangen. --- Wilt u een kostenvergelijking tussen kaakbrekers en slagbrekers voor een specifiek sloopproject, of wilt u meer weten over milieueisen voor breken op locatie?

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | Ndsdpfjq Nywxox Ac Aec | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. Ndjdpfx Acjq Nyy Es Asc 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.