Mikron Mill S 400 U tweedehands te koop (94.257)

Toestand: goed (gebruikt), SPS-besturing, vermogensmodule, LT-module, I/O-module, terugvoermodule - Fabrikant: Siemens, Simodrive 611 LT-module INT. 50A uit CNC-freesmachine Mikron UME 600 - Type: 6SN1123-1AA00-0CA0 - Afmetingen: 290/50/H480 mm - Gewicht: 6,8 kg Fpodorb E Hbjpfx An Aeg

Toestand: goed (gebruikt), SPS-besturing, vermogensmodule, LT-module, E/R-module, regeneratiemodule Fpjdpfxsrb E Hfj An Ajg - Fabrikant: Siemens, Simodrive 611 LT-module INT. 2X15A uit CNC-freesmachine Mikron UME 600 - Type: 6SN1123-1AB00-0AA0 - Afmetingen: 290/50/H480 mm - Gewicht: 5,8 kg

Toestand: goed (gebruikt), PLC-besturing, vermogensmodule, LT-module, E/R-module, terugvoermodule - Fabrikant: Siemens, Simodrive 611 LT-module INT. 25A uit CNC-freesmachine Mikron UME 600 Fjdpfx Anjrb E Hqe Aopg - Type: 6SN1123-1AA00-0BA2 - Afmetingen: 290/50/H480 mm - Gewicht: 5,8 kg

Toestand: goed (gebruikt), SPS-besturing, vermogensmodule, LT-module, E/R-module, terugvoermodule - Fabrikant: Siemens, Simodrive 611 E/R-module INT. 16/21KW CNC freesmachine Mikron UME 600 - Type: 6SN1145-1BA00-0BA0 - Afmetingen: 290/100/H480 mm Fpsdpfx Anjrb E Hms Aog - Gewicht: 10,6 kg

Toestand: goed (gebruikt), SPS-besturing, vermogensmodule, LT-module, E/R-module, terugvoermodule, CNC-besturing, universele veiligheidsinsteekmodule, insteekkaarten, printplaten, besturingskaart, printplaat -Fabrikant: Mattle Mikron, universele veiligheidsinsteekmodule / printplaat uit CNC freesmachine Mikron UME 600 -Veiligheidsinsteekmodule: Type SEMU TN 24VDC -Printplaat: Mikron 958 74 10 275 S300 -Afmetingen: 300/170/H200 mm Fsdpjrb E Ewofx An Aopg -Gewicht: 1,4 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1994, Stations: 24, onderstations: 20, zijstations: 20, assen: 2/station, spantangen: 24, productiecapaciteit enkel-/dubbelcyclus: 120/240 stuks/min, slag: 35 mm, max. werkstukdiameter: 25 mm, spindelsnelheid: 20.000 tpm, machinegewicht: ca. 2650 kg, besturing: Mikron MAC 50, bedrijfsuren: ca. 17.335 u. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse mogelijk. Fedpow Emx Rjfx An Aopg

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, In werkende staat: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Fodpfx Aney Iyw Se Ajpg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1995, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 5.47.07.02, aanvoer lengte X-as: 600 mm, voedingslengte Y-as: 500 mm, voedingslengte Z-as: 450 mm, toerental (max.): 6.300 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 44, TECHNISCHE GEGEVENS Aandrijfvermogen bij 44% inschakelduur: 9 kW Aandrijfvermogen bij 100% inschakelduur: 6 kW Maximaal. koppel: 52 Nm Bewerkingsspindels (verticaal en horizontaal) Maximaal. koppel op de spindel bij 44% inschakelduur: 800 Nm Aantal versnellingen: 4 Instelbaar snelheidsbereik (verticaal en horizontaal): 10 – 6.300 tpm Gereedschapshouder / intrekbout: SK 40 / DIN 69871 Maximaal. gereedschapsgewicht: 13 kg Gereedschapsdiameter: 130 mm Trekkracht: 10.000 N Uitwerpkracht: 3.500 N Reisroutes in automatische modus Longitudinale beweging spindelvoeding (X-as): 600 mm Dwarsbeweging van de spindelslede (Y-as): 500 mm Verticale beweging van de spindelslede (Z-as): 450 mm Voedingsaandrijving (AC) Voedingssnelheid programmeerbaar X/Y-as: 0 – 15.000 mm/min Voedingssnelheid programmeerbaar Z-as: 0 – 12.000 mm/min Snelle verplaatsingssnelheid X/Y-as: 15.000 mm/min Snelle verplaatsingssnelheid Z-as: 12.000 mm/min koelmiddel Koelvloeistoftankinhoud: 150 l Stroomsnelheid: ca. 20 l/min Geluidsemissie Geluidsvermogen: 75 dB(A) Fpodpfx Anewm I N Ho Aeg klemtafel Tafelafmetingen: 530 × 900 mm Aantal T-gleuven: 4 T-sleufbreedte: 14 H7 Draagvermogen tafel: 400 kg Gereedschapswisselaar TCD 44 Gereedschapssleuven: 2 × 22 Gereedschapsdiameter: 80 / 130 mm Gereedschapslengte (max.): 350 mm Gereedschapsgewicht (max.): 6 kg Maximaal werkstukgewicht in trommelmagazijn: 200 kg Chip-tot-chip tijd: 20-25 s Gereedschapswisseltijd: 12 - 16 s MACHINEDETAILS Totaalgewicht met beschermende cabine: 3.000 kg Totaalgewicht met cabinedak: 3.100 kg Omgevingsomstandigheden Maximaal. toegestane omgevingstemperatuur: 35 °C Maximaal. toegestane relatieve vochtigheid: 75% Elektrische aansluitgegevens Totaal geïnstalleerd nominaal vermogen: 15,8 kW Nuttig en aangesloten vermogen: 12,3 kW Bedrijfsspanning en frequentie: 3 × 400 V / 50 Hz

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1996, NIEUWE TOEGANG +++++ Fsdpjt I T N Eefx An Ajpg 1 gebruikte, zeer goed bewaarde transfermachine / Rotatietransfermachine MIKRON MULTISTAR CX 24 Machine kan onder stroom worden geïnspecteerd Het installeren van onderdelen is geen probleem. met MITSUBISHI AACPU-S1 besturing - machine Gebouwd in 1996 - Gedetailleerde technische gegevens volgens bijlage - Machine kan onder chip worden geïnspecteerd. Conversie - OPZETTEN - Opzetten - Applicatie kan worden aangeboden worden. Prijzen; ex-site, onverpakt, onverzekerd. Levertijd; onmiddellijk - onder voorbehoud van eerdere verkoop. Technische gegevens zijn vrijblijvend - fouten voorbehouden. Betaling; Zoals gebruikelijk bij gebruikte machines, voor verwijdering, puur net.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, GF AgieCharmilles CUT 400 Fodpouuz Iiefx An Aspg Bouwjaar 2011 Controle Charmilles Millenium Rijwegen (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Rijwegen (U / V): 800 x 550 mm Max. Conische hoek: +/- 30° op 510 mm hoogte Geïntegreerde botsbeveiliging (ICP) op alle 5 assen Maximale werkstukafmetingen: 1450 x 900 x 510 mm Maximaal werkstukgewicht: 3000 kg Snijsnelheid van 400 mm²/min Beste oppervlakteafwerking: Ra 0,2 µm Beschikbare draaddiameters: 0,20 mm tot 0,30 mm Incl. optie voor grote draadrol met 25 kg (K250) Afmetingen van het complete systeem: 2670 x 2870 x 2645 mm Totaal gewicht van het systeem: 6300 kg De machine wordt na ontvangst van de bestelling door ons gereinigd, gereviseerd en getest op alle functies. Optioneel: - Inbedrijfstelling van de machine bij u op locatie - Training op locatie - Koeleenheid - Transport - Klembeugelset

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Zeefmachine | Schudzeefmachine Type ASM-550 Demo-machine - Fabrikaat: S&F GmbH - Type: ASM-550 - Zeefcapaciteit: ca. 60 - 70 m³/u (voor houtsnippers en zaagsel) - Zeefoppervlak: 5,4 m² - Fracties: 3 of 4 stuks - Zeefdekken: 3 stuks - Aandrijfvermogen: 4,0 kW - Machinegewicht: ca. 3.800 kg - Machinekleur: RAL 6011 resedagroen - Zeefinzetten en materiaaluitloop vrij te kiezen Geschikt onder andere voor het zeven van de volgende stortgoederen: Fodpfjxtfv Isx An Aopg - Houtsnippers en hakselhout - Zaagsel en houtspaanders - Biomassa - Houtpellets - Houtskool - Oud hout - Schors Schudzeef | Houtsnipperzeef | Schudzeefmachine | Vlakzeef | Trilzeef | Rollsichter | Zeefmachine voor houtsnippers

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Zeefinstallatie voor het zeven van houtsnippers Ontwerp: stationair of semi-mobiel Nieuwe productie Zeefcapaciteit: ca. 20 - 40 m³/h (afhankelijk van het ontwerp) bestaande uit: - Triltrechter type AVB - Zeefmachine type ASM - Bodemframe/haaklift (optie) - Transportband type MFB - Elektrische installatie Functionele beschrijving en werkwijze: De houtsnippers worden met een wiellader in de trilbunker gebracht. De houtsnippers worden vervolgens ingevoerd in de trilzeefmachine van het type ASM. De zeefmachine scheidt de houtsnippers in drie grootteklassen (overlengte, spaanders, stof). De fracties worden via transportbanden afgevoerd. De capaciteit van de zeefmachine ligt (afhankelijk van het ontwerp) tussen 20 - 40 m³/h voor houtsnippers. Voordelen: - Hoge zeefcapaciteit - Hoge scheidingsefficiëntie - Weinig lawaai en weinig onderhoud - Flexibel gebruik Fpsdpfx Anein Ewle Aog - Individuele productie Heeft u meer informatie nodig? Neem contact met ons op! Wij adviseren u graag.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: KU 4165M, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 572 mm, verplaatsing Y-as: 322 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 265 mm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 22, toerental (max.): 15.000 rpm, De waarde van de geleverde reserveonderdelen bedraagt ca. € 70.000 TECHNISCHE DETAILS Beladingsmodules: 1 module Bewerkingsmodules: 3 modules Aantal spindels: 6 Besturing Systeem: Bosch Rexroth MTX Programmagrootte: onbeperkt Remote diagnose: beschikbaar Programmering: ISO-code, simulatie met CAM-software EdgeCAM Werkstuktransport en beladingssysteem Beladingssysteem: gelijktijdig met hoofdspil, handmatig, met 3-assige handling of robot Aanvoer van onderdelen: paternoster/stapeltijdschrift Werkstukwisseling (span-tot-span-tijd): ca. 6 s Assen X-as verplaatsing: 572 mm Y1/Y2-as verplaatsing: 322 mm Z-as verplaatsing: 265 mm Snelheid X: 40 m/min Snelheid Y1/Y2: 32 m/min Snelheid Z: 25 m/min Versnelling X: 8 m/s² Versnelling Y1/Y2: 8 m/s² Versnelling Z: 4 m/s² Voedingskracht X: 1.100 N Voedingskracht Y1/Y2: 1.100 N Voedingskracht Z: 2.500 N Toerental B-as: 1.000 omw/min Toerental C-as: 500 omw/min Versnelling B-as: 52 rad/s² Versnelling C-as: 90 rad/s² Koppel B-as geklemd: 1.000 Nm Koppel B-as ongeklemd: 287 Nm Koppel C-as geklemd: 300 Nm Koppel C-as ongeklemd: 187 Nm Hoofdspindel Gereedschaphouder: HSK 40-A Buitendiameter: 108 mm Toerental: 15.000 1/min Koppel (S6 45% ED): 85 Nm Vermogen (S6 45% ED): 18 kW Interne koelmiddeltoevoer tot: 120 bar Spindelafstand: 200 mm Fodpfexamh Ejx An Ajpg Werkstuk Herhalingsnauwkeurigheid: +/- 2 µm Klemdruk: ca. 10 kN (zelfremmend) Diameter: 140 mm Lengte: 180 mm Gewicht: 21 kg Werkstukopspanning Spansysteem: EROWA spansysteem Actuering: pneumatisch, 6 bar Gereedschapswisselaar Gereedschapsschijven: extern te voorzien met positiecodering, diameter Ø 290 mm Gereedschappen (2 schijven met 12 plaatsen) per bewerkingsmodule: 22 Gewicht gereedschapsschijf: 5 kg Max. gereedschapsgewicht: 2,5 kg Max. vrije gereedschapslengte: 186 mm Max. gereedschapsdiameter: 63 mm Max. gereedschapsdiameter met vrije plaats: 105 mm Kortste span-tot-span-tijd: ≥ 1 s Max. gewicht van gereedschappen op de schijf: 15 kg Positioneertijd per gereedschapsstap: 250 ms Gereedschaphouder: HSK 40-A, volgens DIN 69893 MACHINE DETAILS Afmetingen van de machine (L x B x H): ca. 9.300 x 3.400 x 3.500 mm Gewicht per bewerkingsmodule: ca. 4,5 ton Gewicht per beladingsmodule: ca. 2,5 ton

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 110 mm, verplaatsing Y-as: 150 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 150 mm, werkstuklengte (max.): 40 mm, werkstukbreedte (max.): 80 mm, De rondtafelmachine is volledig uitgerust; de nieuwprijs van de machine bedraagt ca. 3.000.000 euro. Geen minimumbod – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 110 mm Verplaatsing Y-as: 150 mm Verplaatsing Z-as: 150 mm Werkschoofassen Max. toerental: 20.000 tpm Max. koppel: 50 Nm Werkstuk Maximale werkstukafmetingen: Ø 40 x 80 mm Aantal werkstukspindels: max. 24 Aantal gereedschappen op de machine: max. 63 Smeermiddeldruk in het gereedschapsmidden (bar): 80/110 Aantal stations: 16 Herhaalnauwkeurigheid van de tafelpositionering: Ø 20 x 60 mm MACHINEGEGEVENS Elektrische gegevens Spanning, frequentie van de fasen: 400 V / 50 Hz Gewicht & transportafmetingen Gewicht: 19.000 kg Transportafmetingen: 400 x 300 x 340 cm UITRUSTING Spanentransporteur Frame voor oliebuizen, afzuigsysteem en buis Beladingssystemen Vibratoren Kasten / zijpanelen / bovenkanaal / bovenkasten Podium Polycarbonaatscheidingen Brandbeveiligingsinstallatie met besturingsconsole Fedpfx Anjwy I Tlj Aspg Verdere informatie over de transportafmetingen is te vinden in de bijgevoegde paklijst.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen. Werking Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen. Droge kogelmolen Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–90 t/u - Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering - Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor - Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter Voordelen: - Geschikt voor vochtgevoelige materialen - Geen droogproces na het malen vereist - Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud - Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal Beperkingen: Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn. Natte kogelmolen Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm Fpsdpfx Aoq Nx Alen Ajg - Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u - Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal - Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading - Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie Voordelen: - Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte - Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus - Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits - Betere controle op de deeltjesuniformiteit Beperkingen: Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking. De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries. Conclusie Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Een hamermolen (hamerbreker) is een machine die gebruik maakt van snel ronddraaiende hamers om materialen te verkleinen en te breken tot kleinere fracties. Dit type breker wordt veelvuldig ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder mijnbouw, cementproductie, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het werkingsprincipe van een hamermolen berust op een centrale rotor met hamers of messen die roteren en het te verkleinen materiaal met grote kracht tegen een harde wand slaan. Belangrijkste kenmerken en componenten van een standaard hamermolen: 1. Rotor: - De rotor vormt het hart van de hamermolen. Deze bestaat doorgaans uit een as met meerdere schijven of hamers bevestigd. - Door de ronddraaiende beweging zwiepen de hamers naar buiten en slaan zo het materiaal kapot. 2. Hamers: - De hamers zijn de essentiële slag- en breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of draaibaar gemonteerd zijn. - Door de impact van deze hamers wordt het materiaal verbrijzeld middels opgewekte kinetische energie. 3. Behuizing (Casing): - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele steun en veiligheid. - Tevens zorgt de behuizing voor het opvangen en geleiden van het verwerkte materiaal naar het gewenste uitlaatpunt. 4. Roosters of Zeefstaven: - Aan de onderzijde van de brekerbehuizing bevinden zich roosters of zeefstaven waarmee de korrelgrootte van het uitkomend product wordt gecontroleerd; fijnere fracties passeren, grovere delen blijven voor nadere verkleining langer in de breekruimte. 5. Slagplaat (Impactplaat): - De slagplaat bevindt zich nabij de uitlaat van de crusher en absorbeert de door de hamers gegenereerde impactenergie. Dit beperkt de slijtage aan de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamermolen wordt aangedreven door een elektromotor, via een V-snaar of koppeling verbonden met de rotor. - Deze motor levert het vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal effectief kunnen verkleinen. 7. Instelbare Uitloop: - Sommige hamermolens zijn uitgerust met een instelbare uitloop, zodat de gebruiker de korrelgrootte van het eindproduct kan regelen door de afstand tussen slagplaat en hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamermolens worden ingezet voor het verkleinen van diverse materialen, zoals steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - In de mijnbouw worden hamermolens toegepast voor de primaire en secundaire breking van ertsen. - In de cementindustrie worden zij ingezet om kalksteen en andere grondstoffen te verkleinen vóór integratie in het maalproces. 9. Onderhoud en Veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënte werking van een hamermolen. Dit omvat o.a. het controleren en vervangen van versleten hamers, inspectie van de rotor en smering van bewegende delen. - Veiligheidsfuncties, zoals toegangsluiken en beschermingskappen, zijn doorgaans aanwezig om ongevallen tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Fpjdpfeq I Nxdox An Aeg Technische specificaties (Typische MINGYUAN-serie): Modelcategorie: Max. invoergrootte / Capaciteit (t/u) / Motorvermogen (kW) / Rotortoerental (rpm) Klein (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11kW, ±1.000 rpm Middelgroot (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55kW, 750–900 rpm Zwaar (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160kW, 600–750 rpm Zware hamer: ≤1.200mm, 500–1.000+, 400–1.000kW, variabel toerental

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Fodpfx Aevzx Ausn Aopg Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Cementmolen De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. Fedpfx Aoq Nf Uwsn Aopg 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 11.206 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 20170708, verplaatsingsafstand X-as: 670 mm, verplaatsing Y-as: 830 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 600 mm, controller model: Heidenhain 530, spilsnelheid (max.): 18.000 rpm, Er is onderhoud uitgevoerd aan de machine in april 2025. Daarbij is de draaidoorvoer voor € 8.600 vernieuwd! TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 670 mm Y-as verplaatsing: 830 mm Z-as verplaatsing: 600 mm Zwenkbereik A-/C-as: ca. -100 tot +120° resp. -120 tot +120° C-as draaireikwijdte: 360° Tafeldiameter: 800 mm T-groeven (aantal x breedte): 9 x 90 mm Maximale tafelbelasting: 1.200 kg Kessler-spil: 18.000 tpm Max. gereedschaplengte: 300 mm Max. gereedschapdiameter: 75 mm Max. gereedschapdiameter (aangrenzende posities leeg): 125 mm Max. gereedschapgewicht: 7 kg Gereedschapswisseltijd: 3 s Snelle verplaatsing X/Y/Z: 60 m/min Max. snelheid A-as: 50 omw/min Max. snelheid C-as: 100 omw/min Versnelling X/Y/Z: 7 m/s² Herhaalnauwkeurigheid: 0,004 mm Positioneernauwkeurigheid: 0,008 mm Rotatieaandrijvingssysteem: Geïntegreerde directe aandrijving Gereedschaphouder: HSK 63 Gereedschapsplaatsen: 96 MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain 530 Afmetingen & Gewicht Fjdpoy I Tvnjfx An Aspg Gewicht: 19.000 kg Layout incl. accessoires (L x B x H): 4.150 x 5.000 x 3.500 mm Tankinhoud: max. 330 l Totale koelmiddelcapaciteit: max. 425 l Bedrijfsuren Aanschakeluren besturing: 20.248 u Aanschakeluren machine: 19.424 u Programmatijd: 11.331 u Spiluren: 11.206 u UITRUSTING Spilkoeling Kessler-wisselaar, draaidiameter 800 mm, volledig te gebruiken met nulpuntspansysteem Opmerking: De taster is niet inbegrepen in het aanbod. De houders zijn echter wel onderdeel van het aanbod.

Toestand: gebruikt, volledig roestvrij staal capaciteit trechter 270L vormplaatbreedte 400 mm bruikbaar oppervlak voor de vorm 370 x 130 mm Fpsdpfjy Izi Njx An Aog maximumvolume per slag ± 1,47 kg maximum 50 slagen / minuut (Afhankelijk van het product, vorm, temperatuur en machine instellingen.) totaal vermogen 8 kW luchtverbruik ± 300 L / min. verrijdbaar traploze snelheid 3x400v 50hz afmetingen (l x b x h) : ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm gewicht 1200 kg PLC gestuurd met “bridge breaker” in goede toestand bedrijfsklaar + Schietband “GEA” Type SHC 1000/600 volledig roestvrij staal traploze snelheid verrijdbaar spoorbreedte 600 mm aflegzone max. 1.000 mm totale afmetingen (l x b x h) : 2.700 x 800 x 1.100 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Siemens 6ES7416-3FR05-0AB0 S7-400, CPU 416F-3 PN/DP centrale module E Stand 4 , software versie V5.2.0 , serienummer volgens foto als nieuw, professioneel getest, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's Fpodei Edugepfx An Asg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Mitsubishi HA23NC-S servomotor SN:14004 + OSA253S2 encoder SN:J4AVU426G7V, gebruikt, normale gebruikssporen, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's. Fpjdpsi D I Nuefx An Aeg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Siemens 6ES7416-3FR05-0AB0 S7-400, CPU 416F-3 PN/DP centrale module E Stand 4 , software versie V5.2.0 , serienummer volgens foto als nieuw, professioneel getest, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's Fodpfx Anji Eduno Aepg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Siemens 6ES7416-3FR05-0AB0 S7-400, CPU 416F-3 PN/DP centrale module E Stand 4 , software versie V5.2.1 , serienummer volgens foto als nieuw, professioneel getest, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's Fpodpei Edt Uofx An Asg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Siemens 6ES7416-3FR05-0AB0 S7-400, CPU 416F-3 PN/DP centrale module E Stand 4 , software versie V5.2.0 , serienummer volgens foto als nieuw, professioneel getest, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's Fsdpfei Edt Hjx An Aspg