Krones Gebruikte Krones Afvullijn Voor Sterke Dranken, Rondglas 36.000 Bph - Bouwjaar 2003 tweedehands te koop (45.942)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Vuller–Afsluitmachine – Overzicht De Krones PET Blok 54/8 is een gebruikte monoblok die bestaat uit een roterende isobare vuller en een roterende schroefafsluitmachine voor PET-flessen. Deze unit is ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en is ideaal om te integreren in een gebruikte afvullijn die vullen onder druk (tegendruk) en het aanbrengen van PCO 1881-sluitingen vereist. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige afsluitmachine biedt het betrouwbare prestaties bij grote PET-formaten met een nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens en prestatiegegevens Configuratie: Monoblok vuller–afsluitmachine (vuller + afsluiter; geen reinigingsmodule) Vultechnologie: Isobaar, vaste ventielen met tegendruk Aantal vulventielen: 54 Ventielafstand (middenafstand): 126 mm Afsluitmachine: Roterende schroefafsluitmachine met 8 koppen voor kunststof sluitingen Halsuitvoering: PCO 1881 (korte uitvoering) – kunststof schroefdoppen Flesmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 l = 9.000–10.000 flessen per uur; 3,0 l = 7.000–8.000 flessen per uur Machine rotatie: Met de klok mee Afmetingen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Modulegegevens Vulcarrousel: 54 ventielen, ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en werking met tegendruk; ook geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken, eventueel met inertgasbehandeling, afhankelijk van de productconfiguratie. Afsluitmachine-toren: 8 afsluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatig aanhaalmoment en zachte halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signalen en I/O: Voorbereiding voor standaard digitale signalen om te synchroniseren met in- en uitvoerapparatuur in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegendrukfasen worden via een PLC bestuurd voor stabiele vullingen en CO₂-retentie. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn willen upgraden of uitbreiden. Invoerapparatuur: Kan worden gekoppeld aan externe flesreinigers of blowvormmachines (niet inbegrepen). Uitvoerapparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkingsmachines en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor een stabiele overdracht tussen vuller en afsluiter. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Status: In opslag; vuller gedemonteerd en in opslag. Bedrijfsklaar: Bedrijfsklaar na gepland onderhoud/service. Stroomvoorziening: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Typische levertijd: Na service kan de unit met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Psdjyhcgbopfx Am Djgt Operationele prestaties en veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobare ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarm vullen, minimaliseert de zuurstofopname en zorgt voor constante vulhoeveelheden bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 l en 3,0...

Toestand: gebruikt, Afvullijn voor het spoelen, vullen en afdekken van flessen + etiketteermachine. 1. Afvulmachine: Fabrikant: VIR MAURI (ITALIË) Type: 9/24/1 Afvulcapaciteit: 3.000 - 4.000 flessen per uur Bouwjaar: 1992 / algemene revisie: 2005 Huidig formaat: PET-fles, diameter 57 mm, hoogte: 170 mm, dop 28 mm / PCO 1881 Afdekmachine: AROL - BETA PF1 2. Etiketteermachine: Fabrikant: KRONES Model: CANMATIC Papieren etiketten met smeltlijm Twee lijmstations - het ene brengt lijm aan op de fles, het andere op het etiket Pgjdpezymzfefx Am Dst Capaciteit: max. 12.000 flessen per uur Bouwjaar: 1985 / algemene revisie: 2005 (door STM) De machines zijn regelmatig onderhouden en functioneren op het moment van demontage. Voor ingebruikname is een inspectie vereist. Inclusief transportbanden, zoals te zien op de foto's.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Lijn voor de productie van water in PET-flessen in de volgende formaten: 0,5 L, 1,5 L en 2,0 L. Pgsdpfowv Trlex Am Dot Capaciteit van de lijn: ca. 16.000 flessen per uur (bph) De lijn bestaat uit de volgende machines: 1) KHS triblok afvullijn type 45-80-10, bouwjaar 1998 (ca. 20.000 bph), besturing: S7-200 - Flessenwasser KHS, Innoclean FR-EM 45 - Vuller KHS, Innofill EV 80 - Dopsluiter ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etiketteermachine KRONES Contiroll 745 - bouwjaar 2000 (16.000 bph), besturing: S7-300 3) Krimpsealer met tunnel - ZVT PSP 032 S, bouwjaar 1998 4) Niveaucontrole-apparaat voor vloeistof in flessen - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline platenbandtransporteurs - tientallen meters, inclusief bochten en verdeelstations De machines zijn gebruikt, regelmatig onderhouden en worden aanbevolen voor een technische inspectie vóór heropstart. Momenteel zijn ze gedemonteerd en opgeslagen in containers, klaar voor transport. De lijn is voorbereid op heropbouw - elk onderdeel van de lijn is voorzien van een uniek nummer.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Psdpfjy Szbysx Am Dogt Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Pgedpfx Ajvxz Axjm Dst Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LA14, Technische gegevens & prestatiegegevens De Bottle Washer Dryer 5008 is een roterende carousel-droogeenheid, ontwikkeld voor betrouwbare flesverwerking binnen een gebruikte afvullijn of als zelfstandige droogstation. Gefabriceerd door Cimec, levert deze gebruikte machine consistente prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen waarbij efficiënte vochtverwijdering vereist is vóór vervolgprocessen zoals etiketteren, capsules aanbrengen of verpakken. Model: 5008 Bouwjaar: 2002 Productiesnelheid: tot 3.500 flessen per uur Flessenformaten (volume): Compatibel met 0,5 L en 0,75 L formaten Flesgeometrie: Cilindrische flessen Diameterbereik flessen: 60 mm tot 115 mm Droogtechnologie: Roterende carousel (hete lucht) met anti-condensvoorzieningen PLC geïnstalleerd: Nee Documentatie: Papieren handleidingen en elektrische schema's beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De 5008 kenmerkt zich door een robuust mechanisch ontwerp met eenvoudige bediening, ideaal voor bedrijven die eenvoud en onderhoudsgemak prioriteren. Hoewel geen PLC is geïnstalleerd, beschikt het hete-luchtdroogsysteem over anti-condensbesturing voor optimale droging en minimale restvocht op het flesoppervlak. Beveiligingsvoorzieningen en vergrendelingen zijn typerend voor deze toestelcategorie en zorgen voor veilige werking in productieomgevingen. Snelle mechanische aanpassingen vergemakkelijken formaatwissels binnen het opgegeven diameterbereik en helpen de stilstandtijd tussen productieruns te minimaliseren. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dit roterende flessendroogapparaat kan als zelfstandige station worden gebruikt of inline worden geïntegreerd met spoel-, vul-, capsuleer- en etiketteermachines. Het apparaat is geschikt voor drankenproductielijnen die zowel PET- als glazen flessen in cilindrische formaten verwerken. Het compacte, carrouselgebaseerde ontwerp ondersteunt soepele aan- en afvoer met standaard transportbanden. Formaatwissels binnen 60–115 mm diameter bieden flexibiliteit voor gangbare flessenmaten, waardoor het een praktische oplossing is voor lijnen die 0,5 L- en 0,75 L-flessen verwerken. Pgodpfx Amsz E Dlvo Det Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2025 gedeeltelijk gereviseerd en heeft ongeveer een maand stilgestaan. De Bottle Washer Dryer is momenteel verpakt en afgedekt en staat klaar voor inspectie. De aanwezigheid van papieren handleidingen en elektrische documentatie vergemakkelijkt herstart en installatie. Over het geheel genomen presenteert de eenheid zich als een goed onderhouden gebruikt onderdeel, geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als specifiek retrofit in een bestaande drankenproductiefaciliteit. Bedrijfsresultaten & veelzijdigheid Het h...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze PET-afvullijn werd tussen 2002 en 2013 gebouwd door de Duitse fabrikant Krones en is ontworpen voor het afvullen van stil en bruisend water in PET-flessen met Alaska-hals. De lijn is tot september 2025 in gebruik en kan op afspraak tijdens bedrijf worden bezichtigd. Technische details - Capaciteit: 22.000 flessen/uur (nominale snelheid bij 0,5 l: 25.000 flessen/uur) - 60 spoelmondstukken - 80 vulventielen - 15 sluitkoppen - Product: Water - Flesmateriaal: PET - Halsformaat: Alaska - Etikettype: OPP - Sluitermerk: Zalkin Pgjdpfx Aewqpgzom Dot - Bouwjaren: 2002, 2009, 2013 Leveringsomvang - Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blaasmachine: Krones Contiform S14 (2009) - Luchttransporteur: Eurosistemi (2002) - Vuller: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketteermachine: Krones Contiroll (2013)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SCIAC45, Gebruikte flessenwasser Kompass SK481 8000 bph Algemene kenmerken van de gebruikte flessenwasser Kompass SK481 8000 bph De gebruikte flessenwasser Kompass SK481 8000 bph reinigt flessen met een diameter van 45 mm en heeft een nominale capaciteit van 8000 flessen per uur. Kompass heeft deze machine in 2009 ontwikkeld voor middelgrote afvullijnen. Met name het model SK 481 biedt een compacte en efficiënte oplossing voor installaties waar lijncompatibiliteit en constante prestaties van essentieel belang zijn. Hierdoor is de machine zowel geschikt voor nieuwe installaties als voor moderniseringsprojecten. Pjdpjyhbwrjfx Am Dsgt Bediening en mechanische configuratie van deze gebruikte flessenwasser Deze wasunit draait linksom, terwijl de flessen van rechts naar links worden ingevoerd. Hierdoor kan de machine eenvoudig worden geïntegreerd in conventionele transportsystemen. De mechanische opbouw omvat 32 grijpers die elke fles tijdens de spoelfase stevig vastzetten. De gebruikte flessenwasser Kompass SK481 8000 bph voert een enkele spoelbehandeling uit met vaste sproeikoppen en water als reinigingsmiddel. Dit zorgt voor minimale complexiteit in onderhoud en bediening. Verwerkbare producten en toepassingsmogelijkheden De gebruikte flessenwasser Kompass SK481 8000 bph is geschikt voor verschillende producten, waaronder alcoholische dranken, sappen, siropen, oliën, frisdranken, sterke drank, wijn en water. Dankzij deze brede compatibiliteit ondersteunt de machine productielijnen die regelmatig van producttype wisselen. Operators kunnen deze machine bovendien inzetten voor meerdere drankcategorieën zonder grote mechanische aanpassingen. De consequente behandelmethode garandeert gelijkmatige resultaten, ongeacht de te verwerken vloeistof. Elektrische en dimensionele specificaties van deze gebruikte flessenwasser De machine werkt op 415 volt bij een frequentie van 50 Hz en verbruikt 3,0 kW elektrisch vermogen. Deze parameters sluiten aan bij de gangbare industriële infrastructuur. Daarnaast heeft de machine een afmeting van 1850 mm (lengte), 2250 mm (breedte) en 2100 mm (hoogte), waardoor hij gemakkelijk in de meeste middelgrote afvulruimtes past. Ingenieurs kunnen de indeling daardoor met minimale onderbreking plannen. Deze afmetingen ondersteunen bovendien een optimale integratie met naastliggende modules in de lijn. Automatiserings- en besturingssysteem De gebruikte flessenwasser Kompass maakt gebruik van een Telemecanique PLC (programmable logic controller) voor de aansturing van de automatiseringslogica. Dit besturingssysteem waarborgt een nauwkeurige uitvoering van de spoelcycli en draagt bij aan de betrouwbaarheid van de machine op lange termijn. De componenten van Telemecanique bieden daarnaast een hoge compatibiliteit met industriële automatiseringssystemen, wat de diagnose en het onderhoud vereenvoudigt. Technici kunnen deze machine daardoor moeiteloos koppelen aan bestaande besturingsinfrastructuren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: PR28, Gebruikte SACMI OIMA 350T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze spuitgietmachine voor PET-preforms is een hoogwaardige cel, ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingsoplossingen. De machine is vervaardigd door OiMA en combineert een robuuste sluitkracht met een nauwkeurige injectieregeling en een complete set aan randapparatuur voor een betrouwbare werking als gebruikte machine, in de context van een gebruikte afvullijn. Fabrikant: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Toepassing: PET-preformproductie voor drankverpakkingen Sluitkracht: 350 ton Injectievolume: 4500 cm³ per 100 MPa Geïnstalleerd vermogen: 436,58 kW Voeding: 400 V, 50 Hz Gewicht machine: 20.000 kg Pers, bouwjaar: 2014 Mal: SACMI PPM 072 H, 72 holtes, 34 g preforms, halsvorm Alaska Blue PRE 342 Bouwjaar: 2010 Maltemperatuur: 8–12 °C Gewicht mal: 9.720 kg Inclusief randapparatuur: Sytrama REV 156 PET-uithaalrobot; Plastic System droger; Plastic System transportband H6000H; Plastic System gereedschapskamerontvochtiger DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Palletiseersysteem Verwerkt materiaal: PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Podpfxszktdbj Am Degt De cel integreert een Sytrama REV 156 PET-robot voor automatische uithaling en onderdelenafhandeling, waardoor stabiele cyclustijden en een constante productkwaliteit worden gewaarborgd. De machine is uitgerust met een elektrische oplaadeenheid en hydroaccumulatoren voor snelle, herhaalbare injectiefasen. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen vergemakkelijken de installatie en het routineonderhoud. Geautomatiseerde uithaling en overdracht via Sytrama-robots Geheugenondersteunde injectie voor stabiele, snelle cycli Geïntegreerde ontvochtiging en materiaalafhandeling voor de harsconditionering Elektrische gegevens: 400 V, 50 Hz Ontworpen voor snelle, herhaalbare gereedschapswisselingen en efficiënte toegang voor onderhoud Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze spuitgietcel kan worden gebruikt als een zelfstandige preformproductie-installatie of als een voorbereidende stap in een rekblaasvormproces binnen een PET-productielijn. De meegeleverde drogers, transportband, transportband en het palletiseersysteem vereenvoudigen de interne logistiek en passen naadloos aan in de processen van afvul- en verpakkingsinstallaties. Autonome of inline werking met PET-verpakkingslijnen Ontvochtiging en toevoer optimaliseren de voorbereiding van het PET-hars Transportband en palletiseersysteem ondersteunen de daaropvolgende afhandeling en opslag Ideaal voor drankproductie met de focus op een constante levering van preforms Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte spuitgietmachine wordt in werkende staat geleverd en kan na de gebruikelijke voorbereiding op locatie en inbedrijfstelling direct worden gebruikt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Complete Krones PET-lijn uit 2012 voor koolzuurhoudend water in PET-flessen voor eenmalig gebruik met een inhoud van 0,5 liter, 1,0 liter en 1,5 liter, met een capaciteit van 16.000 flessen/uur in het 1,5-liter formaat. De lijn omvat de toevoer van pre-vormen, een blaas-vul-sluitblok in een schone omgeving, de behandeling van het drankje en CIP, inspectie, droging, codering en rondometikettering, tot aan de krimpfolieverpakking met handvat, palletiseren en stretchfolieverpakking. Een aparte sleeve-sectie met sleeve-etiketteermachine, stoomkrimptunnel, inspectie en twee drogers is ook inbegrepen. Technische specificaties - Bouwjaar: 2012 - Capaciteit: 16.000 flessen/uur (1,5 l) - Product: koolzuurhoudend water - Flessen: PET, 0,5 l, 1,0 l en 1,5 l - Etiketteermachine: tot 20.000 flessen/uur - Verpakkingsmachine, palletiseermachine en stretchwikkelaar: tot 24.000 flessen/uur - Verpakkingen: krimpfolieverpakkingen met draaghandvat, 3x2 en 4x3 - Pallets: 800 × 1.200 mm en 1.000 × 1.200 mm - Elektra: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Leveringsomvang - Pre-vorm toevoereenheid | Krones | CONTIFEED | met kantelmechanisme voor de pre-vorm trechter | 2012 - Pre-vorm reinigingsmachine | Krones | PREJET | 2012 - Strekblaasmachine | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 flessen/uur (1,5 l) | 2012 - Vul- en sluitmachine | Krones | MODULFILL VFS | 60 vulventielen, 16.000 flessen/uur (1,5 l) | 2012 - Schone omgeving | Krones | voor het strekblaas-vul-sluitblok | 2012 - Sluitmachine transportband | Krones | 2012 - Drankvoorbereiding | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-installatie | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Container transportband | Krones | SYNCO | 2012 - Inspectiemachine | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Container droger | Krones | LINADRY | 2012 - Container markering | Videojet | Inkjet-codeerder | 2012 - Etiketteermachine | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-rondometiketten, tot 20.000 flessen/uur | 2012 - Inspectiemachine | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 Pgodpfx Aoz Dw Uuom Dot - Sleeve-etiketteermachine | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Stoomkrimptunnel | Krones | SHRINKMAT - Inspectiemachine voor de sleeve-sectie | Krones | CHECKMAT - 2 Container drogers voor de sleeve-sectie | Krones | LINADRY | 2017 - Verpakkings transportband | Krones | MULTICO | 2012 - Krimpfolie verpakkingsmachine | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- en 4x3-verpakkingen, tot 24.000 flessen/uur | 2012 - Handvat applicator | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Palletiseermachine | Krones | MODULPAL | Pallets 800 x 1.200 en 1.000 x 1.200 mm, tot 24.000 flessen/uur | 2012 - Pallet transportband | Krones | PALCO | 2012 - Stretchwikkelaar | Robopac | 2012 - Stroomverdeling voor de lijn | Krones | 2012 Conditie Gedemonteerd en opgeslagen. Bezichtiging ter plaatse op afspraak. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Georgia.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. Pgedpfx Amez E Dl As Det De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, de drukkoppen zijn gereviseerd, alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze PET-afvullijn werd in 2002 door Krones (Duitsland) vervaardigd. De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken zoals bier of frisdrank, en is tevens geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een productiecapaciteit tot 12.000 flessen per uur (0,5 l) biedt deze lijn een complete oplossing van het blazen van flessen tot aan het palletiseren. De lijn wordt verkocht wegens modernisering van de PET-afdeling en vervanging door een systeem met hogere capaciteit. De installatie verkeert in goede staat en is volledig operationeel. Technische gegevens - Capaciteit van de lijn: - 12.000 flessen per uur bij 0,5 l - 9.000 flessen per uur bij 1,0 l Pgjdpfxoxhf His Am Det - 8.000 flessen per uur bij 1,5 l - 6.000 flessen per uur bij 2,0 l - Formaten: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Halsmaat: PCO 1810 - Max. flessendiameter: 106 mm - Producten: Bier (+4 °C), kwas en frisdrank (+10 °C), stil en bruisend water - Etikettering: Rondometiketten, voorgeknipte papieren etiketten, hotmelt-etiketten - Secundaire verpakking: Alleen folie (4×3 en 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Stroomvoorziening: 400 V, 3-fase, 50 Hz, TN-S Leveromvang - Blaasmachine | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. preform aanvoer, koeler, krattenkantelaar - Spoelmachine | Krones | Variojet | 2002 | Rotatiespoelmachine - Vuller | Krones | Mecafill | 2002 | Rotatievuller, isobare vuller voor CSD en bier - Etiketteermachine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotatiemachine - Etiketteerder | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotatiemachine, hotmelt - Verpakkingsmachine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieverpakkingsmachine, formaten 4×3 / 3×2 - Palletiseermachine | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Wikkelmachine | Robopac | Rotoplat | 2002 - Luchttransporteur | Krones | Airco S | 2002 | Voor geblazen PET-flessen - Flestansporteur | Krones | Synco S | 2002 | Voor gevulde en geëtiketteerde flessen - Paktransporteur | Krones | Multico S | 2002 | Voor productverpakkingen - Pallettransporteur | Krones | — | 2002 | Voor pallettransport - Randapparatuur | Krones | — | 2002 | Sluitaanvoersysteem, trechter, ventielenblok

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte thermoform-afvul- en verpakkingslijn voor water - 11.500 BPH Podpoy Icp Djfx Am Dogt Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete oplossing voor het vullen en verpakken van bekers, speciaal ontworpen voor water. Het hart vormt de TR-ALP 10 form-fill-seal-machine voor thermoformeren, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2-uitvoering (10 caviteiten per cyclus) en een werkfrequentie van 17–20 cycli/min bereikt het systeem tot 12.000 bekers/uur. Ideaal voor gebruikte industriële verpakkingslijnen die betrouwbare prestaties vereisen. De geïntegreerde end-of-line-uitrusting omvat een robot-cartoner, kartonoprichter, kartonsluiter en transportbanden voor een soepele downstream-afhandeling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cyclussnelheid: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 caviteiten per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL, afpelbaar en hittelastebaar Productcontactdelen: roestvrij staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (onderfolie), 375 mm (bovenfolie) Rolldiameter: onder 800 mm, boven 300 mm Gewicht hoofdunit: ca. 2.500 kg Kartonsluiter model: GEM F470 Kartonoprichter model: F2000 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn beschikt over robuuste automatisering voor continue bekerproductie, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelventielen voor gelijkmatige vulhoeveelheden. De elektrische installatie is industrieel uitgevoerd, met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidssloten. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroomsterkte: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd gravimetrisch, 10 ventielen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidshardware: geïntegreerde noodstop- en veiligheidscircuits (industriële componenten) Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze industriële verpakkingsprocessen koppelt deze lijn de bekerproductie aan end-of-line kartonverwerking. Een vacuüm pick-and-place robot-cartoner verwerkt meerdere bekerformaten en pack-recepten voor 100 ml en 200 ml. Automatisch kartonoprichten, sluiten en drie transportbanden maken zowel inline als modulaire configuraties mogelijk binnen uiteenlopende lay-outs. End-of-line: robot-cartoner, kartonoprichter F2000, kartonsluiter GEM F470, transportbanden

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Pgjdpfxoy Ef Ttj Am Dst Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO127, Blow-vormmachine Contiform – Overzicht Deze gebruikte Krones Contiform S8 blow-vormmachine is ontworpen voor de zeer efficiënte productie van PET-flessen in moderne dranken- en industriële verpakkingsbedrijven. Dankzij zijn rotatieconfiguratie en robuuste mechanische ontwerp behaalt de machine tot 13.000 flessen per uur en ondersteunt hij schaalbare prestaties voor middelgrote tot hogesnelheidsproductielijnen. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en is geschikt voor uiteenlopende drankenproductieomgevingen, waaronder water, bier, wijn, sterke drank, melk, olie en koolzuurhoudende frisdranken. De engineering van Krones staat garant voor uitstekende betrouwbaarheid, consistente fleskwaliteit en soepele omsteltijden. Als veelzijdige component voor een gebruikte afvullijn of als zelfstandige blow-moulder levert dit gebruikte systeem precieze preform-handling en stabiele verwarmings- en blowprestaties. Hij beschikt over een Alaska-schroefdraadafwerking, een 8-cavitatieconfiguratie en werkt in de klokrichting, waarmee het een beproefde keuze is voor drankenproductie en industriële verpakking waar maximale beschikbaarheid en repeteerbaarheid essentieel zijn. Technische specificaties & prestatiegegevens: Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 Bouwjaar: 2004 Configuratie: Rotatie Podpfx Aex H Tf Tom Dsgt Max. capaciteit: 13.000 bph Container materiaal: PET Huidig flesformaat: 0,5L Aantal caviteiten: 8 Draad-/halsafwerking: Alaska Max. containerhoogte: 350 mm Aantal grijpers (in-/uitvoer): 6 Aantal mandrels: 180 Werkrichting: met de klok mee Werkhoogte: 1470 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fasen, 50 Hz Bedrijfsstroom: 331 A Werkdruk: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De Contiform S8 beschikt over een Siemens PLC voor robuuste automatisering en procesbesturing, aangevuld met een Krones HMI voor intuïtieve bediening en snelle diagnostiek. De besturingsarchitectuur ondersteunt stabiele preform-verwarmingsprofielen, nauwkeurige blowcycli en betrouwbare verwerking van PET-preforms en flessen. Veiligheidsvergrendelingen en operatorbeveiligingen zijn geïntegreerd in de beveiligings- en toegangspunten om een consistente productie met minimale stilstand te ondersteunen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blow-vormmachine kan als zelfstandige eenheid worden ingezet of naadloos geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn. Hij kan effectief worden gekoppeld aan upstream preform-aanvoersystemen en downstream luchttransportbanen, spoelmachines, vulmachines en etiketteermachines. Formaatwissels zijn gestroomlijnd rond het 8-cavitatie draai-platform en het Alaska-halsprofiel biedt compatibiliteit met verschillende doppen en vulmonoblokken door de gehele drankenproductie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) Pgsdey Szcwspfx Am Det End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Overzicht Deze Krones Pressant Universal 1N is een stapelaar voor het afvoeren van containers. Het tilt elke laag containers van de palletstapel en transporteert deze naar de uitvoertafel, terwijl een afzonderlijke module de tussenlagen en lege pallets verwijdert. De machine is uitgevoerd in het Krones Enviro-ontwerp om het energie- en mediagebruik te verminderen. De bediening gebeurt via een Krones-touchscreen met een productiedashboard en een apart bedieningspaneel voor de pallettransporteur. Technische gegevens - Fabrikant / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Machinetype: Containerstapelaar voor het verwijderen van lagen - Bouwjaar: 2023 - Toepassing: Ontstapelen van glazen flessen, diverse formaten - Containerdoorvoer: 14.000 containers/uur (machine-instelling) - Palletformaat: vlakke pallets 1.200 x 1.000 mm - Containerhoogte: 1.300 mm - Afvoerstations: verhoogde uitvoering voor containerhoogtes boven 320 mm, SEW-servoaandrijving Psdpfx Amezzz Nao Dsgt - Uitvoertafel: 90°-aansluiting, 3.600 mm tafellengte, 15 stalen transportkettingen, servoaandrijving (SEW) - Hefeenheid: servoaandrijving (SEW), onderhoudseenheid op de kolommen - Laagdetection: pneumatisch - Laagcentrering: zijdelingse centreerbalk, servogestuurd (SEW), pneumatische frontklep - Stapelfixatie: zijdelings, motorisch aangedreven; pneumatische overdrachtsplaat - Transport van verpakkingsmateriaal: 1 module met zwenkarm, zuignap voor beschermfolie en complete lagen, vacuümejector, palletgrijper (1 DIN-maat), gemotoriseerde draaiing van de grijperframe - Magazijnen: twee magazijn- en stapelgebieden, vrijstaande glijbaan voor omgekeerde trays - Centrale smering: Lincoln Quicklub, automatische pomp - Pneumatiek: Festo, minimaal bedrijfsluchtdruk 5 bar, luchtaansluiting G 1/2" - Voeding: 400 / 230 V, 3 fasen, 50 Hz, 57 A - Totale afmetingen: ontstapelaar ca. 6.000 x 3.500 x H 5.620 mm; complete installatie ca. 15.900 x 9.600 x H 5.620 mm - Oppervlak: kolommen in RAL 5013 kobaltblauw, machineonderdelen in RAL 9018 papyruswit en RAL 7037 stofgrijs - CE-markering Leveringsomvang - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N stapelaar - Toevoerrollenbaan, roestvrijstalen rollen, rollenbreedte 1.350 mm, ca. 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Roestvrijstalen platform met kettingtransporteur, ca. 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Krones PALCO-pallettransporteur en Krones SYNCO-containertransport - Uitvoerbanden, roestvrijstalen banden, bandbreedtes 1.280 mm en 250 mm, ca. 5.200 x 1.700 x 1.420 mm en 5.700 x 500 x 1.420 mm - Krones-bedieningsterminal met productiedashboard - Schakelkasten met SEW-servoaandrijvingen, veiligheidstechniek en centrale smering - Machinebescherming met veiligheidsdeuren en vergrendelingspal aan het uitvoerstations - OEM-machine-fiche en maattekening Staat Gebruikt, technisch compleet. De machine is nog op de productielocatie geïnstalleerd en onder spanning; de foto's laten de machine in ingebouwde staat zien. Beschikbaarheid Direct. De machine wordt gedemonteerd en naar Duitsland getransporteerd. Bezichtiging op afspraak; demontage, laden en transport kunnen op aanvraag worden aangeboden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Dit is een Krones VarioFlash B, een korte-tijdverhittingsinstallatie (KZE) voor bier en biermengdranken, die in 2019 door Krones AG in de fabriek Steinecker in Freising, Duitsland, is gebouwd. Het pasteuriseert 20–45 hl/u in een drietraps platenwarmtewisselaar met energieherwinning, een warmteopslagbuis en een koeltrap. De gehele installatie is gemonteerd op een roestvrijstalen frame met een horizontale 2.100-liter buffertank; een vrijstaande roestvrijstalen schakelkast met touchscreen-HMI completeert het systeem. Pgsdpfsz Ekdxsx Am Djt Technische gegevens - Fabrikant: Krones AG (fabriek Steinecker, Freising, Duitsland) - Model: VarioFlash B met koeltrap - Bouwjaar: 2019 - Machine type: Korte-tijdverhitter met platenwarmtewisselaar - Producten: Bier, biermengdranken - Capaciteit: 20 – 45 hl/u - Pasteurtemperatuur: 71–85 °C - Houdtijd: 30 s bij 45 hl/u - Max. CO₂-gehalte: 6,5 g/l - Productinvoertemperatuur: 5–15 °C; productuitvoertemperatuur: 16 °C - Energieherwinning: ca. 91 % - Warmtebehoefte bij 85 °C: ca. 51 kW (ca. 90 kg/u stoom bij 6 bar(g), 165 °C) - Koelbehoefte bij watercirculatie bij 5 °C: ca. 38 kW (5 m³/u glycolwater, 2–10 °C) - Proceswater: invoerdruk 4,0 bar(g), invoertemperatuur 6–15 °C - Buffertank: 2.100 l, max. toelaatbare druk -1,0 / +7,0 bar, toelaatbare temperatuur -4 tot +98 °C, CE-gecertificeerd Uitrusting - Platenwarmtewisselaar met 3 trappen: energieherwinning, pasteurisatie met temperatuurregeling, koeling met temperatuurregeling - Warmteopslagbuis met vaste lengte; PU-regeling afhankelijk van temperatuur en debiet - Warmwatercircuit met aparte gelaste platenwarmtewisselaar, temperatuurregeling, circulatiepomp en expansievat - Hygiënepompen: frequentiegeregelde producttoevoerpomp, drukopvoerpomp voor een overdruk ten opzichte van het niet-gepasteuriseerde product, frequentiegeregelde productpomp naar de afvulinstallatie - Horizontale buffertank van roestvrij staal, pneumatische kleppen, inline meettechniek en hygiënische leidingen op een roestvrijstalen buisframe - Vrijstaande roestvrijstalen schakelkast met touchscreen-HMI en hoofdschakelaar Staat Gebruikt. De installatie is uit productie genomen en wordt binnen opgeslagen. Bezichtiging is op afspraak mogelijk. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: IntNr231676, Te koop aangeboden: een krachtig en nauwkeurig MIKRON UCP 800 Duro 5-assig bewerkingscentrum, bouwjaar 2003. Technische specificaties Werkgebied Verplaatsing X-as: 800 mm Verplaatsing Y-as: 650 mm Verplaatsing Z-as: 500 mm Aantal CNC-assen: 5 5-assige simultane bewerking: ja Besturing: HEIDENHAIN iTNC 530 Draaibare en kantelbare tafel CNC-gestuurde draai-/kanteltafel Tafelafmetingen: ca. 600 × 600 mm Podpfoz E N Txjx Am Djgt Max. taabelast: ca. 500 kg Draaias C: n × 360° Kantelas A: afhankelijk van de machineconfiguratie ca. -100° tot +120° Hoofdspindel Krachtige spindel: STEP-TEC motorische spindel Max. toerental: 20.000 tpm Gereedschapshouder: HSK-A63 Spindeluren: ca. 22.000 uur Spindelkoeling: watergekoeld Gereedschapswisselaar Gereedschapsmagazijn: 30 gereedschapsplaatsen Gereedschapshouder: HSK-A63 Voeding / dynamiek Snelle verplaatsing X/Y/Z: tot ca. 30 m/min De machine kan na afspraak op locatie worden bezichtigd. Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen en correcties aan te brengen in de technische gegevens en specificaties, en om de machine tussentijds te verkopen!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Overzicht Complete PET-lijn voor koolzuurhoudend mineraalwater en frisdranken. Een SIDEL SBO 20 Universal Combi blaast, vult en sluit tot 30.000 flessen per uur in één systeem; etiketteer-, krimpfolieverpakkings- en palletiseermachines van Krones completeren de lijn tot aan de gereedstaande pallet. De Combi is gebouwd in 2005 en is in 2006 in bedrijf genomen. De Combi staat in België, de daaropvolgende machines in Duitsland. Alle machines zijn nog ter plaatse geïnstalleerd en kunnen op afspraak worden bezichtigd. Technische specificaties - Capaciteit: tot 30.000 flessen per uur (maximale vulcapaciteit), 28.000 flessen per uur in de huidige werking - Verpakking: 1,0 l, 1,25 l en 1,5 l PET-flessen - Producten: koolzuurhoudend mineraalwater en gearomatiseerd bruiswater met een hoog CO₂-gehalte - Halsvorm: 26/22 GME 30.40 - Gebruikte preforms: rPET Luxpet - Flesformaten: 1,0 l (82,5 mm diameter, 271 mm hoogte) en 1,5 l (86 mm diameter, 326 mm hoogte) - Blaasmatrijzen zijn niet inbegrepen Leveringsomvang - PET-blaasvormmachine | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 vormstations, lineaire oven met 24 verwarmingsmodules, preform-toevoer, PCC-aandrijving, overdracht naar de vulmachine | 2005 - Isobare vulmachine | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 vulventielen, afstand 113 mm | 2005 - Sluitmachine | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 koppen, snelwisselsysteem voor de klauwplaat, sluitingstype 26/22 | 2005 - Sluitingstoevoer | SIDEL Gebo | Voor klapdoppen 28 en 26/22, 42.000 flessen per uur | 2005 - Carbo-mixer | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Tweefasige ontgassing inclusief PFM-inline-smaakdosering 45 m³/h, max. 60.000 l/h | 2005 - Flesbaan | Enkele baan bij de uitgang van de Combi - Containerbaan | SYNCO S | Begane grond en tussenverdieping Pedjz Dih Hjpfx Am Djgt - Vullingcontrole | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Inkjet-codeerder | Domino | DDC 3 | Codering van de houdbaarheidsdatum, twee codeerders - Droogsysteem | Europool | FM TF-02 - Etiketteermachine | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Rondometiketten van rol | 2009 - Etikettencontrole | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Schaal- en krimpfolieverpakkingsmachine | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Schaalbeschriftingssysteem | WOLF - Schaaltransportsysteem | MULTICO S - Palletiseerder | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Pallettransportsysteem | PALCO S Staat De Combi verkeert in goede staat en is in gebruik; het wordt jaarlijks onderhouden door het eigen team en indien nodig door SIDEL. De bedieningspanelen, evenals computer-, elektro- en mechanische tekeningen, handleidingen, onderdelenlijsten en alle beschikbare reserve- en vormdelen zijn inbegrepen in de leveringsomvang. De installatie wordt in de huidige staat verkocht en moet worden gedemonteerd. Beschikbaarheid De Combi is tot 27 november 2026 in bedrijf; de demontage is gepland voor week 49 van 2026. De installatie is vanaf december 2026 beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Overzicht Modulaire containeretiketteermachine "Ergomodul" van Krones. Na de invoer draaien de containers in een frontale opstelling met twee afvoersterwielen tegen de klok in. Uitvoering in RAL 9018 papyruswit in het natte gedeelte. Twee aansluitposities op het carrousel, waarvan beide in bedrijf zijn, nemen de vier etiketteerstations op zonder gereedschap, waardoor etiketteren met koudlijm en zelfklevende etiketten op hetzelfde carrousel kan plaatsvinden; de hoogteverstelling van het bovenste deel en elk station is gemotoriseerd en kan vooraf worden ingesteld op het type container. Technische gegevens - Fabrikant: Krones - Model: Ergomodul - Bouwjaar: 2020 - Diameter van de tafelcirkel: 1.200 mm - Draaitafels: 30 - Machine-afstand: 125,6 mm - Hoofdaandrijving: geregelde servomotor; Danfoss-servomotoren, containertafel - Koudlijmstations (2x): ERGOMATIC-CL, 8-delig lijmpalettenkarrousel, 8-delige grijpercilinder d = 350 mm, afwikkelingslengte 40-130 mm, stalen lijmwals, geïntegreerde lijmpomp, lijmhoogte 5-215 mm, behuizing van roestvrij staal, vergelijkbaar met AISI 304 - Zelfklevende stations (2x): AUTOCOL-TS 120, baansnelheid 120 m/min, invoertolerantie ± 0,5 mm, vierassig statief (aanbrenghoogte, diameter container, conische vorm, hellingspositie), dubbele rolhouder met automatische splitsing en rol-einddetectie, aangedreven afwikkelinrichting voor dragerfolie, ionisatie-inrichting, rollen tot 390 mm buitendiameter, dragerfolie tot 150 mm - Containerinvoer: schroef met servoaandrijving; detecteert beschadigde en omgevallen containers - Containeruitlijning: voorbereid voor camera-uitlijning op het carrousel (360 graden bewaking, één camera); elektrische interface voorbereid, mechanische insteleenheid niet geïnstalleerd - Codering: voorbereid voor een lasercodeerder op het carrousel, met laserveiligheid, veiligheidsschakelaar, pulssignaal, olievrije persluchttoevoer - Transportband: vlakkettingtransportband, 83,8 mm breed, roestvrij staal (vergelijkbaar met AISI 304); servo-aangedreven invoer, PM-motoraandrijving voor afvoer, centrale frequentieomvormerbesturing - Machinebescherming: opklapdeuren op het carrousel (polycarbonaat), schuifdeuren op de voorste tafel (gehard veiligheidsglas) - Pneumatiek: Festo; componenten van Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektrisch: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A bij volledige belasting, 50 A beveiliging; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/uur olievrije perslucht, 0,009 m³/uur proceswater - Gewicht: ca. 10.600 kg in totaal (carrousel 3.200 kg, voorste tafel 3.000 kg, 1.100 kg per koudlijmstation, schakelkast 1.000 kg) Uitrusting - 2x ERGOMATIC-CL-koudlijm-etiketteerstations, verwisselbaar - 2x AUTOCOL-TS zelfklevende etiketteerstations, verwisselbaar Pgsdszzz N Hjpfx Am Dst - Vrijstaande schakelkast met Krones iPanel-bedieningsterminal - Centrale smering (Lincoln-progressieve verdelers met motorpomp) - Ecopush-sorteermodule - Handling set op rolkar De testeenheid (Checkmat) en het containercodeerapparaat dat bij deze etiketteermachine wordt gebruikt, maken geen deel uit van deze machine. Staat Gebruikt, nog geïnstalleerd en in bedrijf in een productielijn; bezichtiging ter plaatse is mogelijk voor de aankoop. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. De machine bevindt zich in België en wordt gedemonteerd en naar onze locatie in Duitsland getransporteerd; een offerte voor demontage, laden en transport is op aanvraag beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO136, Gebruikte Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze Krones Contiform S8 combi-rekstrooi- en blaasinstallatie is uitgerust met een geïntegreerde Krones Mecafill vuller en een Krones sluiter, en levert betrouwbare prestaties voor de moderne drankenproductie. Ontworpen voor het verwerken van PET-flessen ondersteunt zij de gangbare formaten voor zowel stil als koolzuurhoudend water op een compacte, roterende platform. Als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als zelfstandige combistation biedt ze een robuuste constructie en constante prestaties voor industriële verpakkingsprocessen. Podjy Szb Tjpfx Am Djgt Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 (Combi met Mecafill vuller en Krones sluiter) Bouwjaar: 2004 Productiesnelheid: tot 12.800 flessen per uur Flesmateriaal: PET Nekuitvoering: Alaska Flesformaten: compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flesformaten Maximale fleshoogte: 350 mm Aantal vormstations: 8 Bedrijfsdruk: 40 bar Looprichting: rechtsom Installatieafmetingen (ca.): Lengte 13.022 mm, breedte 10.649 mm Extra mechanica: 8 in- en uitvoergrijpers; 220 pinnen op het preform-transportpad Geavanceerde automatisering & besturing Ontworpen voor betrouwbare werking, beschikt deze rekblaasmachine over een gebruiksvriendelijke interface en moderne besturingsarchitectuur die het instellen, monitoren en wisselen van formaten vereenvoudigt. Digitale recepten waarborgen de reproduceerbaarheid over verschillende flesformaten in tweedehands-omgevingen. HMI: Krones PLC: Siemens Voedingsspanning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Automatisering: Roterende combi-integratie met gesynchroniseerde blaas-, vul- en sluitfuncties voor stabiele output Operatorbescherming: beschermkappen en vergrendelde toegangen voor onderhoudszones Integratie in productielijnen De Contiform S8 combi-configuratie maakt naadloze voorbehandeling van preforms, alsmede downstream vullen en sluiten mogelijk, waarbij het benodigde vloeroppervlak en overdrachtspunten worden geminimaliseerd. De machine kan eenvoudig in een gebruikte afvullijn worden geïntegreerd en ondersteunt transportbanen, inspectie- en naverpakkingsmachines voor drankproductie. Bedrijfsmodes: geïntegreerde combi (blaas–vullen–sluiten) met roterende synchronisatie Formatbereik: 0,5L tot 1,5L PET-flessen Toepassing: ideaal voor waterafvulling in industriële verpakkings- en lijnopstellingen Machinetoestand & onderhoudsgeschiedenis Deze machine is gereviseerd en gegarandeerd; klaar voor direct gebruik, met beschikbare compatibele reserveonderdelen. Ze combineert de zekerheid van gereviseerd materieel met de verwachte prijs-prestatieverhouding van gebruikte afvultechniek.

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 3 assen, eerste registratie: 07/2003, kleur: overig, Bouwjaar: 2003, Leeggewicht: 7.410 kg Pgodpezukbrefx Am Dot As 1: links 4 mm, rechts 4 mm As 2: links 6 mm, rechts 6 mm As 3: links 8 mm, rechts 8 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: SO145, Gebruikte blaasvormmachine PLASTIBLOW PB1H-D - bouwjaar 2008 Technische specificaties en prestatiegegevens De Plastiblow PB1H/D is een gebruikte industriële blaasvormmachine voor de productie van plastic flessen met behulp van het extrusieblaasvormproces. Deze in 2008 gebouwde machine met dubbele kar is uitgerust met één enkele extrusiekop en is geschikt voor de gelijktijdige productie van twee 1,0 liter flessen. Het is een praktische oplossing voor fabrikanten die op zoek zijn naar gebruikte industriële verpakkingsmachines voor de flessenproductie. Fabrikant: Plastiblow Model: PB1H/D Bouwjaar: 2008 Snelheid: 1 liter formaat, 600/700 flessen/uur (2-voudige mal) Psdpfoz E Dfpsx Am Djgt Configuratie: dubbele kar, enkele kop Productieconfiguratie: 2 flessen van 1,0 liter worden tegelijkertijd geproduceerd Stroomvoorziening: 400V, 50Hz Aanduiding extrusieconfiguratie: E50/26 Conformiteitsmarkering: CE Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is ontworpen voor gebruik met een stroomvoorziening van 400V, 50Hz. De dubbele karindeling maakt afwisselende malbewegingen mogelijk tijdens de blaasvormcyclus en ondersteunt de organisatie van de flessenproductie rondom het vormproces. De indeling met één kop is bedoeld voor een productieconfiguratie met twee 1,0 liter flessen. Voor een gebruikte vullijn of een speciale kunststofverpakkingsinstallatie moet de machine worden geïntegreerd met geschikte elektrische beveiligingssystemen, procesbesturingen en beschermingen voor de toegang van de operator, die voldoen aan de uiteindelijke productieomgeving. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze Plastiblow blaasvormmachine kan, afhankelijk van het geïnstalleerde materiaal en gereedschap, worden gebruikt als een flessenproductiestap in een PET- of kunststof verpakkingssysteem. Het kan worden geplaatst vóór downstream vulmachines, zoals spoel-, vul-, doseer-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachines. De dubbele karconfiguratie is geschikt voor installaties die een compact flessenproductieproces vereisen vóór de drankproductie of andere industriële verpakkingsprocessen. De vormselectie, halsafwerking, flesgeometrie en harscompatibiliteit moeten worden afgestemd op de vereiste containercaracteristieken en de downstream vullijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze Plastiblow PB1H/D blaasvormmachine uit 2008 wordt aangeboden als operationeel. De beschikbare identificatiegegevens bevestigen het machinemodel, de stroomvoorziening en de CE-markering. Voordat de machine in gebruik wordt genomen, wordt een routinematige inspectie van het extrusiesysteem, de mallen, de koelcircuits, de pneumatische apparatuur, de veiligheidsvoorzieningen en de elektrische componenten aanbevolen als onderdeel van de normale installatie- en opstartprocedures voor gebruikte machines. Operationele prestaties en veelzijdigheid De PB1H/D is geconfigureerd voor de gelijktijdige productie van twee 1,0 liter flessen met behulp van één enkele extrusiekop en een dubbele kar. Deze opstelling ondersteunt een reproduceerbare productie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Psdpfx Amjzgtpve Degt