Fabo Cone Crusher / Stone Crusher 300-550 Tph Cone Crusher Ccs-440 tweedehands te koop (25.747)

Toestand: nieuw, vermogen: 250 kW (339,91 pk), Bouwjaar: 2025, De hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders is een geavanceerd type kegelbreker dat is ontworpen om een hogere productiviteit en betere breekprestaties te leveren dan traditionele kegelbrekers met één cilinder. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken van en informatie over hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders: Gedpfx Aboq Nd Rbogska 1. Structuur en werkingsprincipe: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders hebben gewoonlijk drie of meer cilinders. - De breekkamer wordt gevormd tussen de mantel (buitenste vaste kegel) en de concave (binnenste bewegende kegel). - De cilinders regelen de beweging van de binnenste kegel, waardoor een zeer efficiënt en uniform breekproces ontstaat. 2. Hydraulisch systeem: - Elke cilinder is uitgerust met een hydraulisch systeem, waardoor de breekkamer onafhankelijk kan worden bediend. - Het hydraulische systeem wordt gebruikt om de grootte van de uitwerpopening aan te passen, de afgifte van tramp-ijzer te regelen en bescherming te bieden tegen overbelasting. 3. Verstelbare afvoeropening: - De uitstroomopening kan eenvoudig worden aangepast om de grootte van het vergruisde product te regelen. 4. Automatiserings- en besturingssysteem: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn vaak uitgerust met geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. - Deze systemen kunnen programmeerbare logische controllers (PLC's) en mens-machine-interfaces (HMI's) bevatten voor gemakkelijke bediening en controle. 5. Toepassing: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn geschikt voor het breken van harde en middelharde materialen in industrieën zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en wegenbouw. - Ze zijn bijzonder effectief voor het breken van materialen met een hoge hardheid en abrasieve index. 6. Voordelen: - Hogere brekefficiëntie en verwerkingscapaciteit vergeleken met kegelbrekers met één cilinder. - Betere vorm van het gebroken product door de uniforme breekwerking. - Betere betrouwbaarheid en onderhoudsgemak. - Verbeterde veiligheidsfuncties dankzij het hydraulische systeem dat bescherming biedt tegen overbelasting. 7. Nadelen: - Potentieel hogere initiële kosten vergeleken met kegelbrekers met één cilinder. - Kan complexer onderhoud en reparaties vereisen. 8. Modellen en specificaties: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn er in verschillende modellen, zoals de HPT-serie, de HP-serie en andere, elk met verschillende specificaties. 9. Fabrikanten: - Diverse fabrikanten produceren hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders. Bekende fabrikanten leveren vaak betrouwbare apparatuur van hoge kwaliteit. Als je een hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders overweegt, is het van essentieel belang om je specifieke behoeften te beoordelen, de kenmerken van verschillende modellen te vergelijken en factoren zoals capaciteit, aanvoergrootte en vereiste eindproductspecificaties in overweging te nemen. Controleer daarnaast de reputatie en de feedback van klanten met betrekking tot de fabrikant en het model waarin u geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht Gkodoq Nyy Ejpfx Abgsa 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: Gsdpfx Absq I N Atsgska - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Gksdpfx Abjq Nx Apjgja Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: Gkjdpfxsq Ngb De Abgsa - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: Gksdpfxoq Nxz Dj Abgea - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 196 kW (266,49 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS De FABO PRO Serie is een mobiel gesloten-circuit breekinstallatie die bijzonder geschikt is voor kalksteen en andere steensoorten met een zachte tot middelharde hardheid. BELANGRIJKSTE KENMERKEN: * Gesloten-circuit breken tot de gewenste productafmeting is bereikt * Capaciteit is variabel, afhankelijk van het toegevoerde materiaal en de uiteindelijke productafmetingen. * Alle apparatuur is gemonteerd op één speciaal, zwaar uitgevoerde constructiechassis en kan door 1 vrachtwagen worden vervoerd. * Transportbanden zijn opklapbaar * Tot 3 verschillende fracties * Doordat de volledige installatie op één chassis is gebouwd, profiteert u van de snelste productielijn * De PRO Serie Mobiele Breekinstallatie kan door slechts één operator bediend worden; aanvoer is mogelijk met vrachtwagen, shovel of graafmachine * De installatie kan in 2 dagen geïnstalleerd worden dankzij het speciale zware chassis * Met de multifunctionele primaire impactbreker kan de installatie verschillende productformaten met hoge capaciteit breken * Uitgerust met 3 assen, luchtgestuurd remsysteem en signaleringssysteem * Hydraulisch systeem wordt bediend met een afstandsbediening * Alle motoren zijn beschermd met plaatwerkafdekkingen * Het stofonderdrukkingssysteem voorkomt stofvorming door bestrijding met hogedruk water * Het mobiele systeem is volledig geautomatiseerd. Ook kan de installatie beheerd worden via tablet met één medewerker. PRO 90 BREKEN EN ZEVEN INSTALLATIE -Bunker: 20 m3 -Installatie afmetingen: 16870x4552x4627 mm -Productiecapaciteit: 90-130 ton per uur -Type breker & Rotorafmeting: Turbo Impact – 1100x900 mm Gkedpfx Aozi Uyzebgoa -Maximale aanvoergrootte: 500 mm -Trilzeef grootte en dekken: 1400x4000 mm 3-4 dekken -Totaal motorvermogen: 196 Kw -Generatorcapaciteit: 400 kvA → PRO 90 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker • Trilvoeder • Turbo Impactbreker • Trilzeef met hoge slag • Opklapbare aanvoer-, retour-, bypass- en voorraadbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatiseringssysteem • Stofonderdrukkingssysteem • Gemakkelijke onderhoudsplatformen • Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS ALTIJD BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze ideale machines zijn voor primaire breekbewerkingen in steengroeven en mijnen. Ze beschikken over de capaciteit om een breed scala aan materialen te verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste soorten graniet en basalt. Dankzij hun robuuste constructie, hoog vliegwielkoppel en speciale kaakgeometrie zorgen ze voor efficiënte verkleining van materiaal tot uniforme afmetingen. Het geavanceerde hydraulische verstelsysteem maakt eenvoudige aanpassing van de gewenste uitvoergrootte mogelijk en minimaliseert handmatige tussenkomst. CONSTMACH kaakbrekers garanderen een lange levensduur dankzij hun smeedconstructie van chroom-nikkelstalen excenteras, zware lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe, dat thermische spanningsontlasting heeft ondergaan, blijft maximaal duurzaam, zelfs bij zware trillingen. Het onderhoudsvriendelijke ontwerp zorgt voor een veilige en ononderbroken werkomgeving tijdens productieprocessen. Deze machines kunnen worden geïntegreerd in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties en bieden zo hoge flexibiliteit voor projecten. CJC-140 Technische Specificaties Kaakgrootte: 1.400 x 1.100 mm Motorvermogen: 200 kW As-snelheid: 220 tpm Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstelling: 120 - 280 mm Gsdpfsxqf Ryex Abgska Capaciteit: 420 - 850 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers CONSTMACH staat synoniem voor kwaliteit en betrouwbaarheid in breek- en zeeftechnologieën. Elk model kaakbreker ondergaat productie volgens internationale normen, wat zorgt voor maximale prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. Met aanpasbare ontwerpmogelijkheden afgestemd op klantspecifieke eisen en een uitgebreid servicenetwerk ondersteunt het de ononderbroken productie van uw onderneming. Voor betrouwbare prestaties, hoogwaardige techniek en technische ondersteuning na verkoop is CONSTMACH de juiste keuze voor breeksystemen. Wat doen we bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie met een breed productportfolio. Ons assortiment omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmakers, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze ideaal zijn voor primaire breektoepassingen in steengroeven en mijnen. Ze kunnen een breed scala aan materialen verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste soorten graniet en basalt. De robuuste constructie, het hoge vliegwielkoppel en de speciale geometrie van de breekplaten zorgen voor efficiënte verkleining tot uniforme korrelgroottes. Het geavanceerde hydraulische verstelsysteem maakt het eenvoudig om de gewenste uitlaatmaat aan te passen en beperkt de noodzaak voor handmatige interventie tot een minimum. CONSTMACH kaakbrekers garanderen een lange levensduur door hun gesmede pitman van chroom-nikkelstaal, zware lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe is thermisch ontladen en behoudt zijn maximale duurzaamheid, zelfs bij hoge trillingen. Dankzij het onderhoudsvriendelijke ontwerp is er een veilige en ononderbroken productieomgeving. Deze machines kunnen geïntegreerd worden in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties, wat zorgt voor maximale flexibiliteit. CJC-60 Technische Specificaties Bekopening: 600 x 380 mm Motorvermogen: 30 kW As-toerental: 330 tpm Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Afstelling: 30 - 100 mm Capaciteit: 60 - 110 t/u CJC-90 Technische Specificaties Bekopening: 900 x 650 mm Motorvermogen: 75 kW As-toerental: 277 tpm Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Afstelling: 50 - 150 mm Capaciteit: 90 - 270 t/u CJC-110 Technische Specificaties Bekopening: 1.100 x 850 mm Motorvermogen: 132 kW As-toerental: 230 tpm Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Afstelling: 60 - 200 mm Capaciteit: 150 - 420 t/u CJC-130 Technische Specificaties Gsdpfxexqgt As Abgska Bekopening: 1.300 x 1.000 mm Motorvermogen: 160 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Afstelling: 100 - 280 mm Capaciteit: 275 - 790 t/u CJC-140 Technische Specificaties Bekopening: 1.400 x 1.100 mm Motorvermogen: 200 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Afstelling: 120 - 280 mm Capaciteit: 420 - 850 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers CONSTMACH staat voor kwaliteit en betrouwbaarheid binnen breek- en zeeftechnologieën. Elk kaakbrekermodel wordt vervaardigd volgens internationale normen en garandeert maximale prestaties, lage operationele kosten en een lange levensduur. Dankzij flexibele ontwerpopties op maat en een uitgebreid servicenetwerk ondersteunt CONSTMACH de continuïteit van uw bedrijfsprocessen. Qua betrouwbare prestaties, hoogwaardige engineering en technische service na aanschaf is CONSTMACH de juiste keuze voor uw breeksystemen. Wat doen wij bij CONSTMAC? CONSTMAC is een toonaangevende machinefabrikant voor bouw- en mijnbouwsectoren met een breed productportfolio. Onze producten omvatten betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwassen, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte service onderscheidt CONSTMAC zich als een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de eerste keus van professionals dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH primaire impactbrekers behoren tot de meest geprefereerde oplossingen onder steengroevebrekers en bieden een hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Ze leveren uitstekende resultaten bij het breken van zachte en middelharde gesteenten, kalksteen, marmer en vergelijkbare materialen. Dankzij de krachtige rotorstructuur en geoptimaliseerde slagplaten zorgt deze machine voor een hoog percentage kubisch eindproduct. Dit kenmerk garandeert een eindproduct van superieure kwaliteit en een homogene korrelgrootte. Dankzij het hydraulisch verstelsysteem kunnen aanpassingen snel en veilig worden uitgevoerd, wat het onderhoud minimaliseert en stilstandtijden beperkt. De robuuste machinebehuizing, de met mangaan beklede binnenoppervlakken ter bescherming tegen slijtage en de grote invoeropening garanderen een lange levensduur en hoge prestaties. Door deze eigenschappen verhogen primaire impactbrekers de productiecapaciteit door de behoefte aan secundaire breekapparatuur in installaties te verminderen en de operationele kosten te verlagen. Technische Specificaties Primaire Impactbreker Godpfx Ajxqgypobgska MODEL: CPI – 1412 Rotordiameter: 1.400 x 1.250 mm Maximale invoergrootte: 900 x 900 mm Capaciteit: 200 – 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Rotordiameter: 1.400 x 1.540 mm Maximale invoergrootte: 1.000 x 1.000 mm Capaciteit: 350 – 400 t/u Motorvermogen: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Rotordiameter: 1.600 x 2.000 mm Maximale invoergrootte: 1.300 x 1.300 mm Capaciteit: 400 – 600 t/u Motorvermogen: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH primaire impactbrekers? CONSTMACH heeft zijn betrouwbaarheid bewezen met breek- en zeefinstallaties die voldoen aan hoge technische normen. Onze primaire impactbrekers zijn ontworpen voor uiteenlopende capaciteiten en toepassingsvereisten. Elk model ondergaat strikte kwaliteitscontroles en biedt langdurige inzetbaarheid. Bovendien bieden wij uitgebreide after-sales technische ondersteuning, snelle levering van reserveonderdelen en uitstekende service, zodat uw investering jarenlang rendeert. Bent u op zoek naar hoge prestaties, duurzaamheid en lage onderhoudskosten, dan is de CONSTMACH breekinstallatie de juiste keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment aan producten afgestemd op de behoeften van deze sectoren. Ons portfolio omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op de nationale en internationale markt. Onze producten zijn toonaangevend dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 360 kW (489,46 pk), brandstoftype: hybride, totaalgewicht: 35.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en zijn gedekt door 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De Fabo rupsgestuurde impactbreker FTI-110 is een volledig mobiel systeem dat zich voortbeweegt op een hydraulisch aangedreven rupsonderstel met een snelheid van 1 km/u. Het systeem bestaat uit een trilgrizzly-voeder, een impactbreker, opklapbare afvoerbanden, een besturingsunit en een elektrische generator. In de huidige omstandigheden en technologische processen gaan bedrijven steeds vaker nadenken over hoe ze hun werkterrein efficiënter kunnen maken. Daarbij houden ze altijd rekening met factoren zoals de inzetbaarheid van de gebruikte machines, lage kosten en personeelsbehoefte. Onze rupsmobiele brekers kunnen met hoge prestaties werken, zelfs op de meest veeleisende mijnlocaties, dankzij hun speciaal ontworpen chassis en compacte bouw. Onze rupsinstallaties kunnen op maat worden samengesteld met een kaakbreker, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Voordelen van rupsgestuurde brekers: -Zwaar uitgevoerde rupsen bereiken plaatsen waar gewone machines niet kunnen komen. -De machine heeft de juiste afmetingen en geluidsniveaus om bouw- en sloopafval binnen de stadsgrenzen te breken. -Het brandstofverbruik van de generator en het rupswerk is zeer economisch. -Systeemonderhoud en -beheer zijn zeer eenvoudig dankzij de modernste besturingssoftware. Gjdpowx Hvvsfx Abgska TECHNISCHE SPECIFICATIES: Model: FTI-110 Productiecapaciteit: 200-240 ton per uur Maximale invoermaat: 500 mm Breekertype: Impactbreker AFMETING: 1100x1000 mm CSS-instelling: 0-50 mm Totaal vermogen: 360 kVA Gewicht: 35.000 kg - Lage investerings- en operationele kosten – Geen funderingswerk vereist – Gebruiksvriendelijk en eenvoudig te onderhouden – Eenvoudige montage en demontage VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 560 kW (761,39 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en operatortraining De nieuwe generatie mobiele breek-, zeef- en wasinstallaties uit de FULLSTAR-serie zijn de afgelopen jaren de meest populaire machines geworden dankzij de eenvoudige en gratis installatie. Het eerste breekproces wordt uitgevoerd met een primaire kaakbreker. We kunnen, afhankelijk van de wensen van onze klanten, een secundaire impactbreker of kegelbreker ontwerpen voor de tweede breekfase. De FULLSTAR 110-installatie is voor het eerst ter wereld ontworpen door Fabo en biedt de mogelijkheid om tegelijkertijd te breken, te zeven en 0-5 mm zand te wassen op één chassis. Ons FULLSTAR-model werkt in een gesloten breekcircuitsysteem en stelt de gebruiker in staat om 4 verschillende eindfracties te verkrijgen met een capaciteit tot 300 ton/s. We produceren de FULLSTAR-90 en 110-modellen, die 3 functies tegelijkertijd hebben, op een getrokken chassis van het type 2 met eigen banden. De FABO FULLSTAR-110 is een mobiele installatie die tegelijkertijd breek-, was- en zeefbewerkingen uitvoert. Dit type installatie is zeer efficiënt omdat het op één chassis wordt gebouwd, wat zowel de benodigde ruimte als de productiekosten verlaagt. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Model: FULLSTAR-110 - Productiecapaciteit: 200-300 ton per uur - 1e breker: Primaire kaakbreker – 1100 x 850 mm - 2e breker: Secundaire slagbreker – Rotor Ø 1250 x 1500 mm - Maximale invoergrootte: 800 mm - Afmetingen trilzeef en dek: 1e chassis: 2200 x 5500 mm : 2e chassis: 1700 x 4500 mm (Grizzly) ¬- Afmetingen schroefring: 800 x 8000 mm (Twins Helix) - Totaal motorvermogen: 560 kW - Generator (optioneel): 700 kVA - Afmetingen installatie: 1e chassis: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2e chassis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker (trechter) • Trillende Grizzly Feeder (bypass) Gkedpfozhuzpjx Abgea • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Trilzeef met hoge slag • Schroefzandwasser (enkele helix) • Opklapbare invoer-, feedback-, bypass- en transportbanden • Hydraulische poten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofbestrijdingssysteem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 450 kW (611,83 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS Gkodpezl N Tbsfx Abgoa FABO MCK-115 is het grootste model van de MCK-serie. Dit zijn mobiele breek- en zeefinstallaties met een gesloten circuit die worden gebruikt voor het verwerken van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere harde steensoorten. MCK-115 omvat twee stadia van het breken van proces dat door primaire kaakmaalmachine en secundaire kegelmaalmachine wordt gemaakt. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 35 m3 - Afmetingen installatie (1e chassis): 13000x4700x4400 mm - Tweede chassis: 19620x4619x4364 mm - Productiecapaciteit: 180-300 ton per uur - 1e Breker: Kaakbreker - 1100x850 mm - 2e Breker: Kegelbreker - FABO CC 300 - Maximale invoermaat: 800 mm - Trilzeefgrootte en -dek: 2200x5000 mm 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 450 Kw - Generator (optioneel): 600 kvA MCK-115 IS EEN COMBINATIE VAN: - Bunker (trechter) - Trilgrijper (bypass) - Primaire Kaakbreker - Kegelmaalmachine - Trilzeef met grote slag - Vouwbare toevoer-, feedback-, bypass- en voorraadtransportbanden - Hydraulische voeten - Verrijdbaar chassis met assen en banden - Volledig geautomatiseerd systeem - Stofonderdrukkingssysteem - Gemakkelijk begaanbare platforms voor onderhoud - Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: origineel, totaalgewicht: 55.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS De Fabo rupsmobiele kaakbreker FTJ 11-75 is een compleet mobiel systeem dat zich voortbeweegt op een hydraulisch aangedreven rupsonderstel met een snelheid van 1 km/u en is uitgerust met een trillende grizzly-voeder, een 1070x760 mm kaakbreker, opklapbare afvoerbanden, een besturingsunit en een elektrische generator. In de huidige omstandigheden en met de hedendaagse technologische processen denken bedrijven na over hoe zij hun werkterrein efficiënter kunnen inrichten. Daarbij wordt steeds rekening gehouden met factoren als de inzetbaarheid van de gebruikte machines, lage operationele kosten en personeelsbehoefte. Onze rupsmobiele brekers kunnen met hoge prestaties werken, zelfs op de meest veeleisende mijnlocaties dankzij hun speciaal ontworpen chassis en compacte constructie. Er kan maatwerk geleverd worden op onze rupssystemen met onder andere een kaakbreker, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Alle benodigde apparatuur voor het verwerkingsproces is geïntegreerd in één chassis en wordt aangedreven door elektromotoren. De totale productiecapaciteit bedraagt 150-300 ton per uur. Voordelen van rupsmobiele brekers: -Zware rupsbanen bereiken plekken waar conventionele machines niet kunnen komen. -Geschikte afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in stadsomgeving te breken. -Brandstofverbruik van generator en rupsunits is zeer economisch. -Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig dankzij de nieuwste besturingssoftware. Gedpjzhuz Njfx Abgjka TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Model: FTJ 11-75 -Productiecapaciteit: 150 – 300 ton per uur -Maximale invoer: 700 mm -Type breker: Kaakbreker -Afmeting breker: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -CSS-instelling: 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg -Afmetingen: 2900x3500x14.500mm – Lage investerings- en operationele kosten – Geen funderingswerk vereist – Eenvoudig in gebruik en onderhoud – Voordelen van snelle montage en demontage. VOOR MEER INFORMATIE KUNT U VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OPNEMEN!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, De FABO FTV-90-S Mobiele Verticaal Schacht Impact Breek- & Zeefinstallatie is een rupsmobiele oplossing, ontworpen voor de productie van hoogwaardige aggregaten en kunstmatig zand. Door breken en zeven in één unit te combineren, biedt het hoge efficiëntie en verlaagt het de operationele kosten. Type breker: Verticaal Schachtbreker Rotordiameter: Ø 900 mm Productiecapaciteit: 120-220 ton/uur Maximale invoer: 50 mm Trilzeef-afmeting: 1500x4200 mm Gjdpfxjzh I Ico Abgjka Uitgerust met een Vertical Shaft Impact (VSI) breker, trilzeef en een PLC-gestuurd automatiseringssysteem, garandeert de FTV-90-S een constante productkwaliteit, betrouwbare prestaties en eenvoudige bediening. Het rupsonderstel zorgt voor uitstekende wendbaarheid, waardoor snelle verplaatsing en montage op verschillende bouwplaatsen mogelijk zijn. Het hybride aandrijfsysteem biedt flexibele inzet met zowel diesel- als elektrische voeding.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en worden geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De FABO MCK-110 is het grootste model uit de MCK-serie. Dit zijn mobiele, gesloten circuit breek- en zeefinstallaties die worden ingezet voor de verwerking van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere typen hard gesteente. De MCK-110 beschikt over een tweefasig breekproces, bestaande uit een primaire kaakbreker en een secundaire impactbreker. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 35 m³ - Afmetingen installatie (1e chassis): 13.000 x 4.700 x 4.400 mm - 2e chassis: 17.500 x 4.700 x 4.600 mm - Capaciteit: 180-300 ton per uur - 1e breker: Kaakbreker – 1100 x 850 mm - 2e breker: Secundaire impactbreker – 1120 x 1500 mm - Maximale invoergrootte: 800 mm - Afmeting en dekken trilzeef: 2200 x 5000 mm, 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 500 kW - Generator (optioneel): 660 kVA MCK-110 BESTAAT UIT: • Bunker (trechter) • Vibrerende voedingsgoot met grizzly (bypass) • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Trilzeef met hoge slag • Opvouwbare invoer-, retour-, bypass- en voorraadbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatische besturing • Stofonderdrukkingssysteem • Brede loopplatformen voor onderhoud Gkjdjzi T Udepfx Abgoa • Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS FABO produceert en installeert stationaire installaties voor het zeven en wassen van stenen volgens de vereisten van de klant. De productiecapaciteit van onze stationaire installaties varieert van 100 tot 1000 ton per uur. 200-350 ton/uur capaciteit van was- en zeefinstallaties: - Riviersteen Bunker - 1300x4000x2 dekken trilzeef - 2000x6000x4 dekken trilzeef met wassysteem - 1500x4000mm Ontwateringsscherm met Hydrocycloon - Transportbandsysteem Gksdpfxezd Evie Abgsa - Bedieningspaneel en automatiseringssysteem BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 50.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en zijn gedekt door 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS Gjdpfxjzhi U Ds Abgjka De Fabo rupsaandrijving impactbreker FTI-110s is een volledig mobiel systeem dat zich voortbeweegt op een hydraulisch aangedreven rupssysteem met een snelheid van 1 km/u en een combinatie biedt van een vibrerende grizzly-voeder, een impactbreker, opklapbare afvoerbanden, een besturingsunit en een stroomgenerator. In de moderne bedrijfsvoering en technologische processen wordt steeds vaker gekeken naar het optimaliseren van de efficiëntie van de werkprocessen. Hierbij spelen aspecten als de gebruiksvriendelijkheid van de machines, lage operationele kosten en personeelsbehoefte een belangrijke rol. Onze rupsbrekers leveren hoge prestaties, zelfs op de meest veeleisende mijnlocaties, dankzij het speciaal ontworpen chassis en de compacte bouw. Onze rupsinstallaties kunnen naar wens worden uitgerust met een kaakbreker, primaire of secundaire impactbreker, of een kegelbreker. Voordelen van rupsbrekers: - Zwaar uitgevoerde rupsonderstellen bereiken locaties die voor gewone machines onbereikbaar zijn. - Door de juiste afmetingen en het geluidsniveau is het mogelijk om bouw- en sloopafval binnen stedelijk gebied te verwerken. - Het brandstofverbruik van zowel generator als rupsaandrijving is zeer zuinig. - Dankzij de modernste besturingssoftware is het systeem eenvoudig te onderhouden en te bedienen. TECHNISCHE GEGEVENS: Model: FTI-110s Capaciteit: 130-240 ton per uur Maximale invoer: 500 mm Type breker: Impactbreker Afmeting breker: 1100x1000 mm CSS-instelling: 0-50 mm Totaal vermogen: 360 kVA Trilzeef: 1500x2700 mm Gewicht: 50 ton Afmetingen: 2900x3180x14760 mm - Lage investerings- en operationele kosten - Geen onderbouw noodzakelijk - Eenvoudig in gebruik en onderhoud - Snelle (de)montage VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en zijn gedekt door 1 jaar garantie! *Installatie en operator-training GRATIS TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Productiecapaciteit: 250–350 ton per uur - Breekertype & afmeting: Secundaire impactbreker – 1120x1500 mm - Maximale invoermaat: 450 mm - Zeefmaat en aantal dekken: 2200x5000 mm, 3–4 dekken - Totale motorvermogen: 297 kW De MDMK-03 bestaat uit: • Secundaire impactbreker • Hoogslag type trilzeef • Opvouwbare aanvoer-, retour-, bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden Godpfx Abszi T Nzegeka • Volledig automatiseringssysteem • Stofonderdrukkingssysteem • Toegankelijke loopplatforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en zijn voorzien van 1 jaar garantie! *Installatie en operator training GRATIS FABO produceert en installeert stationaire steenbreek- en zeefinstallaties volgens klantwens. De productiecapaciteit van onze stationaire installaties varieert van 100 tot 1000 ton per uur. Zeven & Wasinstallatie met een capaciteit van 150-200 ton/uur: - 30 m3 zandtoevoerbunker - 1600x5000 mm trilzeef Gksdezd Europfx Abgoa - STE 1224 ontwateringszeef & hydrocycloon - Transportbanden - Besturingscabine, elektrisch paneel en bekabeling NEEM VOOR MEER INFORMATIE VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OP!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 52.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De Fabo rupsmobiele impactbreker FTI-130 is een compleet mobiel systeem dat zich voortbeweegt op hydraulisch aangedreven rupsbanden met een snelheid van 1 km/u. Het combineert een vibrerende voorzeef, een impactbreker, opklapbare afvoerbanden, een besturingsunit en een elektrische generator. In de huidige omstandigheden en technologische processen zoeken bedrijven voortdurend naar manieren om hun werkzaamheden efficiënter te maken. Bij het efficiënter maken, houden ze altijd rekening met factoren zoals de inzetbaarheid van de machines, lage kosten en personeelsbehoefte. Onze rupsmobiele brekers kunnen zelfs op de meest veeleisende mijnlocaties met hoge prestaties breken dankzij de speciaal ontworpen constructie en het compacte ontwerp. Onze rupsinstallaties kunnen naar wens worden uitgerust met een kaakbreker, primaire en secundaire impactbreker of kegelmolen. Voordelen van rupsmobiele brekers: - Zware rupsbanden bereiken plaatsen waar gewone machines niet kunnen komen. - Dankzij de geschikte afmetingen en geluidsniveau kan bouwafval in stedelijk gebied worden gebroken. Godozd Nr Uepfx Abgoka - Het brandstofverbruik van de generator en rupsonderdelen is zeer economisch. - Onderhoud en beheer van het systeem zijn zeer eenvoudig dankzij geavanceerde besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Model: FTI-130 Capaciteit: 400-500 ton/uur Maximale invoergrootte: 500 mm Type breker: Impactbreker AFMETING: 1270x1200 mm CSS-instelling: 0-50 mm Totaal vermogen: 500 kVA Gewicht: 52.000 kg - Lage investerings- en operationele kosten - Geen fundering nodig - Gemakkelijk in gebruik en onderhoud - Eenvoudige (de)montage VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, De bunker van de PRO-150 mobiele brekers is door onze ingenieurs ontwikkeld met het oog op een gebruiksvriendelijke en efficiënte werking. De trilsnelheid van de trillende toevoerbunker wordt eenvoudig gestuurd door het automatiseringssysteem en kan handmatig worden aangepast. Dit voorkomt slijtage van de bunker en biedt de gebruiker een langer en efficiënter gebruik. Godpfx Abezhi Uqegska Om prestatieverlies door vochtig of modderig materiaal dat in de brekerinstallaties wordt verwerkt te voorkomen, bevat de wobbler feeder alle noodzakelijke kwaliteiten. De wobbler feeder heeft het potentieel om jarenlang probleemloos te verwerken. De wobbler feeder onderscheidt zich ook door zijn onderhoudsvriendelijkheid. De slechte kwaliteit van het materiaal dat in de wobbler feeder wordt gescheiden, wordt in de omloopband gegooid, waardoor de gebruiker een eindproduct van hoge kwaliteit krijgt. Bovendien kan het materiaal dat in de bypass valt desgewenst rechtstreeks naar de zeef worden gestuurd dankzij de omkeerbare transportband in het bypass-systeem onder de wobbler feeder. FABO primaire slagbrekers zijn ontworpen om zachte en middelharde stenen te breken met een hoge rotorsnelheid. Ze worden beschouwd als het hart van het mobiele systeem. Met behulp van snel draaiende rotorbrekers worden de producten die uit de invoer worden gegoten, gebroken met behulp van pallets. Hydraulisch verstelbare stangen zorgen ervoor dat de producten de gewenste grootte krijgen. Hydraulische banden van het opvouwbare FABO-type sturen na het sorteren door de trilzeef het juiste product naar de breker en de voorraadzone volgens de wensen van de klant. Met de opvouwbare structuur minimaliseert de installatie de afmetingen van de machine voor het transport. Het aantal voorraadbanden kan op verzoek van de klant worden aangepast. 10 mm EP 125 4-laags bandelastieken die op gedraaide platen lopen, transporteren het aggregaat dat uit de zeef komt perfect naar het gebied dat de gebruiker wenst. De bandelasticiteit, die bestand is tegen slijtage, biedt een jarenlange levensduur zonder de klant in de steek te laten. Het flapsysteem is een speciaal systeem dat het mogelijk maakt om het direct gebroken materiaal uit de breker te halen met behulp van de voorraadsband zonder het te zeven in de maas. De installatie minimaliseert de productietijd dankzij de unieke locatie vlak voor de zeef.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, De FABO FTT-100-S Mobiele tertiaire impactbreek- & zeefinstallatie is een op rupsen gemonteerde breekoplossing, ontworpen voor het produceren van hoogwaardige fijne aggregaten en gewassen zand. Door een hogesnelheid tertiaire impactbreker te combineren met een geïntegreerd trilzeef, levert deze installatie een uitstekende korrelvorm, hoge productie-efficiëntie en betrouwbare prestaties in steengroeven, mijnbouw en recyclingtoepassingen. Uitgerust met een PLC-automatiseringssysteem, een hybride diesel-elektrische aandrijfeenheid en een zwaar uitgevoerde rupsonderstel biedt de FTT-100-S uitmuntende mobiliteit, lage operationele kosten en snelle opstelling op elke werklocatie, waardoor het de ideale keuze is voor veeleisende breekprojecten. Technische Specificaties Productiecapaciteit: 180–250 T/u Gkodpfszibd Hjx Abgoa Maximale invoergrootte: 120 mm Breker type: TK-65 Tertiaire impactbreker Trilzeef: 1500 × 4200 mm Aandrijfsysteem: Hybride diesel-elektrisch Mobiliteit: Rupsonderstel FABO – Kwaliteit is onze ziel.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 160 kW (217,54 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 12.400 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS De DMK-serie zijn secundaire impactbrekers die geschikt zijn voor het verkleinen van middelharde tot harde materialen. Ze worden ingezet na een kaakbreker of een primaire impactbreker. DMK-breker zijn tevens ontworpen om slijtagekosten te minimaliseren, terwijl de capaciteit en kubische productie toenemen. Ze verkleinen materialen zoals kalksteen, dolomiet, graniet en basalt tot de gewenste formaat voor asfalt- en betonaggregaten. Onderhoudsvriendelijkheid en eenvoudige afstelling behoren tot de belangrijkste voordelen van dit breekertype. Dankzij het hydraulisch openingssysteem van de romp, het van buitenaf verstellen van de breekplaten en het eenvoudige vervangen van pallets en voeringen zijn deze brekers uitstekend inzetbaar onder verschillende werkomstandigheden. ALGEMENE SPECIFICATIES EN KENMERKEN: -Hoge capaciteit -Hoge reductieverhouding -Slijtoppervlakken beschermd door vullingselektrodelassen -Hamers en breekplaten vervaardigd uit hoogwaardig mangaanstaalgietwerk -Binnencoating van de breker voorzien van slijtvaste bekledingsplaten -Eenvoudig onderhoud dankzij het hydraulisch verstelsysteem TECHNISCHE GEGEVENS • Model: FABO DMK-01 • Type: Secundaire impactbreker • Capaciteit: 130-200 t/u • Afmeting: 1120 x 1000 mm Godpfx Abszibf Rjgeka • Max. invoer: 450 mm • Motor: Zwaar uitgevoerde GAMAK, 160 kW Lager: Zwaarlast SKF-FAG • Toerental: 750 tpm • Gewicht: 12.400 kg • Inclusief chassis, motor en veiligheidskappen. VOOR MEER INFORMATIE NEEM VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OP!!!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 17.000 h, totaalgewicht: 52.500 kg, vermogen: 328 kW (445,96 pk), Met FABO-garantie Aangekocht & gereviseerd door FABO: De machine is door ons bedrijf aangekocht en volledig geïnspecteerd. Uitgebreid onderhoud: Alle service- en onderhoudswerkzaamheden zijn zorgvuldig uitgevoerd. Vervangen slijtdelen: Alle versleten slijtdelen zijn vervangen volgens de originele kwaliteitsnormen. Direct inzetbaar: De machine is op voorraad en kan op de dag van aankoop naar uw bouwplaats worden verzonden. Technische specificaties: Model: Sandvik QI441 Serienummer: 1884BG14205 Bedrijfsuren: 17.000 uur Capaciteit: 300 – 500 ton/uur Brekerafmetingen: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Gkodpfx Aboy Rx Rvsgoa Gewicht: 52.500 kg Bouwjaar: 2014