Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine tweedehands te koop (70.494)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 40.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en training voor machinisten GRATIS De Fabo rupsbreker FTJ 11-60 is een compleet mobiel systeem dat op een hydraulisch aangedreven rupsbrekersysteem met snelheden van 1 km/u rijdt en een combinatie van een trillende grizzly-invoer, 1000 x 600 mm breekmachine, opvouwbare stapeltransportbanden, besturingseenheid en elektrische generator. In de huidige omstandigheden en technologische processen beginnen bedrijven na te denken over hoe ze hun werkterrein efficiënter kunnen maken. Terwijl ze het efficiënter maken, houden ze altijd rekening met factoren zoals de operationele werking van de machines die ze gebruiken, hun lage kosten en personeelsbehoeften. Onze rupsbrekers kunnen met hoge prestaties breken, zelfs op de meest veeleisende mijnsites, met zijn speciaal ontworpen carrosserie en compacte structuur. Onze rupsbrekers kunnen worden aangepast door middel van een breekmachine, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Alle benodigde apparatuur voor het proces is gecombineerd met slechts één chassis en de verwerkingsapparatuur wordt aangestuurd door elektromotoren. De totale productiecapaciteit is 100-250 tph. Voordelen van rupsbrekers; - Zware loopbanden kunnen plaatsen bereiken waar gewone machines niet kunnen komen. - Het heeft de juiste afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in de stad te vermalen. - Het brandstofverbruik van de generator en loopbandunits is zeer zuinig. - Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig met de nieuwste technologie voor besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Model: FTJ 11-60 -Productiecapaciteit: 100 – 250 ton per uur -Maximale voeding: 550 mm -Brekertype: Kaakbreker -AFMETINGEN: 1000x600 mm -Generator: 275 kva -CSS-instelling: 40 – 150 mm -Gewicht: 40 ton – Lage investerings- en bedrijfskosten – Geen voorbereiding van de onderbouw – Gemakkelijk in gebruik en onderhoud Fgedeyu Hf Uopfx An Aeb – Eenvoudige montage- en demontagevoordelen. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Fedpfsq I N Iqex An Aegb Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Fodpjq Ny Saofx An Ajgb Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Fgedpfxjv E Ddlj An Aob Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, vermogen: 30 kW (40,79 pk), totaalgewicht: 6.000 kg, Bouwjaar: 2025, Toepassingen van onze zand- en grindoplossingen Onze steenbrekersystemen worden wereldwijd gebruikt voor een breed scala aan projecten, waaronder: Wegen- en snelwegconstructie Betonproductie-installaties Productie van spoorwegballast Landschapsarchitectuur en drainage Infrastructuurontwikkeling Recyclingtoepassingen Recycling van bouwafval, beheer van bouwafval, recycling en beheer van bouw- en sloopafval. Ons assortiment steenbrekeroplossingen We begrijpen dat elk zand- en grindproject uniek is. Daarom bieden we een verscheidenheid aan steenbrekers, elk afgestemd op verschillende materiaalsoorten, capaciteiten en uiteindelijke productgroottes. 🛠️ Kaakbrekers Onze kaakbrekers zijn perfect voor primair breken en verwerken grote rotsen en breken ze af in kleinere, hanteerbare stukken. Ze staan bekend om: Hoge reductieverhoudingen Robuuste constructie Eenvoudig onderhoud Veelzijdige toepassingen 🛠️ Kegelbrekers Wanneer u fijn gebroken materiaal nodig hebt, zijn kegelbrekers uw go-to-oplossing. Ideaal voor secundair en tertiair breken, ze leveren: Uniforme productgrootte Superieure kubieke grootte Hoge capaciteit Uitstekende slijtvastheid 🛠️ Impactbrekers Als u zachtere, niet-schurende materialen verwerkt of beton en asfalt recycleert, zijn onze impactbrekers de ideale keuze. Ze bieden: Breken met hoge snelheid Geoptimaliseerde vorm Aanpasbare uitvoergrootte Gemakkelijke mobiliteit (in sommige modellen) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) Brekers Voor de productie van hoogwaardig vervaardigd zand bieden VSI-brekers de precisie die u nodig hebt. Ze leveren: Fedpfx Aneq Igume Aogb Consistente zandvorm en -grootte Energie-efficiëntie Superieure productie van fijn materiaal Lage bedrijfskosten 🛠️ Zeef- en transportsystemen Geen enkele breekbewerking is compleet zonder effectieve zeef- en materiaalbehandeling. Onze oplossingen omvatten: Trilzeven Transportbanden Wassystemen

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 450 kW (611,83 pk), Bouwjaar: 2025, ### Rupsmobiele breker / Rupsmobiele steenbreker: Inleiding en toepassing Inleiding: Rupsmobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en zeer efficiënte machines die zijn ontworpen voor het breken van verschillende materialen op locatie. In tegenstelling tot traditionele vaste brekers, zijn deze mobiele eenheden op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze gemakkelijk door ruw terrein en afgelegen locaties kunnen navigeren. Deze brekers integreren invoer-, breek-, zeef- en transportprocessen in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparatuur vermindert. Aangedreven door dieselmotoren bieden ze mobiliteit, kortere insteltijd en een compact ontwerp dat transport vereenvoudigt. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Rupsmobiel ontwerp zorgt voor gemakkelijke verplaatsing over verschillende locaties. Fgsdpfx Asq Nfvuon Asb 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het breken van verschillende soorten materialen, waaronder rotsen, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Hoogwaardige breek- en zeefmogelijkheden. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde controlesystemen voor soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Steengroeven en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en schurende stenen zoals graniet, basalt en kalksteen. Ze verwerken efficiënt grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwactiviteiten. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse breken van sloopafval, waaronder beton, bakstenen en asfalt. Dit vermindert het volume van afval en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzame bouwpraktijken. 3. Infrastructuurprojecten: Veelgebruikt in wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Hun mobiliteit zorgt ervoor dat ze dicht bij de bouwplaats kunnen werken, waardoor de transportkosten van materialen worden verlaagd. 4. Recycling: Effectief in recyclingactiviteiten, met name voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit draagt bij aan het verminderen van het gebruik van stortplaatsen en het behoud van natuurlijke hulpbronnen. 5. Aggregatenproductie: Essentieel voor het produceren van hoogwaardige aggregaten die worden gebruikt in bouwprojecten. Hun vermogen om verschillende formaten aggregaten te produceren voldoet aan verschillende industrienormen en -vereisten. Conclusie: Rupsmobiele brekers zijn onmisbaar in moderne bouw- en mijnbouwactiviteiten. Hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid maken ze een waardevolle aanwinst voor industrieën die on-site breken en zeven nodig hebben. Door de insteltijd en transportkosten te verminderen, verbeteren ze de operationele efficiëntie en dragen ze bij aan milieuvriendelijke praktijken door middel van materiaalrecycling.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Bouwjaar: 2025, Een zandwasmachine van het spiraaltype, ook bekend als spiraalzandwasmachine of schroefzandwasmachine, is een apparaat dat is ontworpen voor het wassen, classificeren en ontwateren van zand en andere korrelige materialen. Dit type zandwasser heeft meestal een spiraal- of schroefvormige structuur om materialen op te tillen, te transporteren en te wassen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een zandwasmachine van het spiraaltype: 1. Spiraalvormige structuur: De kerncomponent van de machine is een spiraal- of schroefvormige structuur, vaak ingesloten in een kuip of trog. Deze spiraalvormige waaier is verantwoordelijk voor het optillen, transporteren en wassen van het zand terwijl hij ronddraait. 2. Kuip- of trogontwerp: De spiraalstructuur bevindt zich meestal in een kuip of trog die het water- en zandmengsel bevat. Dit ontwerp zorgt voor een efficiënte wassing en scheiding van onzuiverheden uit het zand. 3. 3. Meerdere schoepen: De spiraalwaaier heeft meestal meerdere bladen of schoepen die zorgen voor een mechanische agitatie van het zand, waardoor een grondige reiniging verzekerd is. 4. Waterinjectie: Er wordt water in de kuip of trog geïnjecteerd om het wasproces te bevorderen. De combinatie van water en de draaiende spiraal helpt om onzuiverheden uit het zand te verwijderen. 5. Verstelbare stuwen: Sommige zandwassers van het spiraaltype hebben instelbare stuwen of poorten die de waterstroom en de retentietijd van het zand in de machine regelen, waardoor het wasproces kan worden aangepast. 6. Classificatie en ontwatering: Spiraalzandwassers hebben vaak functies voor het classificeren en ontwateren van het zand. Dit kan het gebruik inhouden van een apart compartiment of mechanisme voor het terugwinnen van fijn zand en het afvoeren van water. 7. Variabele snelheid: De rotatiesnelheid van de spiraal kan vaak worden aangepast om het wasproces te optimaliseren voor verschillende soorten materialen en deeltjesgroottes. 8. Capaciteit: De capaciteit van een zandwasser met spiraal wordt beïnvloed door factoren zoals de grootte van de machine, de steek van de spiraal en de efficiëntie van het wasproces. Er zijn verschillende modellen beschikbaar voor verschillende productievereisten. 9. Materiaalbehandeling: Spiraalzandwassers worden vaak gebruikt in toepassingen zoals aggregaatverwerking, mijnbouw, betonproductie en andere industrieën waar het verwijderen van onzuiverheden uit zand essentieel is. 10. Onderhoudsgemak: Veel spiraalzandwassers zijn ontworpen voor eenvoudig onderhoud, met toegankelijke onderdelen en inspectiepunten. Fgodpeq Nf S Rsfx An Ajb Zandwassers van het spiraaltype zijn efficiënte hulpmiddelen voor het reinigen en verwerken van zand, zodat het eindproduct voldoet aan de kwaliteitsnormen voor gebruik in de bouw, betonproductie en andere toepassingen. De specifieke kenmerken en mogelijkheden van deze machines kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: Fgodpfx Ansq Nxrxe Ajb - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Diatomiet breker & zuiveringsmachine Na het zuiveren is de zuiverheid wit diatomiet met SiO2 boven 90%, Al2O3 onder 0,04% en Fe2O30,4 eronder. Fedpfxsq Nx E Se An Aogb

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een dubbelgetande rollenbreker is een type rollenbreker dat vaak wordt gebruikt in industrieën waar verschillende materialen worden gebroken, zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en chemische verwerking. Deze breker wordt gekenmerkt door twee paar dicht bij elkaar geplaatste, evenwijdige en tegengesteld draaiende rollen met "tanden" of "karteling" op hun oppervlak. De tanden zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te breken, waardoor het efficiënt en gelijkmatig wordt verkleind. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van walsenbrekers met dubbele tanden: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen, elk met een set tanden of kartels op het oppervlak. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistent en efficiënt breekproces. 2. 2. Tandenconfiguratie: - De tanden op de rollen zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te pletten. De opstelling en vorm van de tanden kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en de kenmerken van het materiaal dat verwerkt wordt. 3. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de rollen kan meestal worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. Hierdoor kan de grootte van het eindproduct worden aangepast. 4. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt meestal ingevoerd aan de bovenkant van de breker en wordt verbrijzeld tussen de draaiende rollen. Het gebroken materiaal wordt aan de onderkant van de machine afgevoerd. 5. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbel getande rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken van verschillende materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 6. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder steenkool, kalksteen, slakken, klei en andere soortgelijke materialen. 7. Toepassing in mijnbouw en verwerking: - Dubbeltandwalsenbrekers worden vaak gebruikt in de mijnbouwindustrie voor het breken van mineralen en ertsen. Ze worden ook gebruikt in andere industrieën voor het verkleinen en verwerken van materialen. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met rollen met dubbele tanden zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Hoog koppel en vermogen: - Een krachtige motor en een robuust aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de rollen aan te drijven, en zorgen voor het nodige koppel en vermogen om efficiënt te breken. Fodoq Nga Uopfx An Asgb 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsschermen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Toepassing in verkleinen: - Dubbeltandwalsenbrekers zijn effectief in het verkleinen van de grootte en zijn geschikt voor toepassingen waarbij een nauwkeurige controle over de uiteindelijke productgrootte cruciaal is. Het is belangrijk om op te merken dat het specifieke ontwerp, de kenmerken en toepassingen van dubbelgetande brekers kunnen verschillen per model en fabrikant. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het raadzaam om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: Fgedpfsq Ngb Dex An Aob - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, totale lengte: 2.060 mm, totale breedte: 830 mm, totale hoogte: 1.180 mm, Kleur: Grijs Ledig gewicht: 566 kg Fgodpfxeywlfye An Aeb - Bouwjaar: 2008 - Documentatie aanwezig: Nee - CE certificaat aanwezig: Nee - Lengte tafel [mm]: 1000 - Breedte tafel [mm]: 400 - Breedte schuurband [mm]: 200 - Lengte schuurband [mm]: 3200 - Diameter afzuigmondstuk [mm]: 120 - Transportband snelheid [m/s]: 13 - Min. schuinstelbaarheid [°]: 0 - Max. schuinstelbaarheid [°]: 45 - Transportafmetingen: 2060mm x 830mm x 1180mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 566kg Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Yorick Diebels

Toestand: gebruikt, Polijst schuurmachine Löwer FA 4 S Bouwjaar 1998 Machine nr. 9667 400V, 14,5Amp. 4x 0,37kW motor Werklengte 3000mm Fgsdpfx Anewnh Avs Aob Afmetingen: 5000x18050x1600mm (LxBxH), gewicht 550kg. - Documentatie aanwezig: Ja - CE certificaat aanwezig: Nee Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Yorick Diebels

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2025, Holzkraft kantenschuurmachine Type: KSO 200 F met fineerschuurinrichting Schuuraggregaat tot 45° zwenkbaar via hendel De machinebasis is van gelast staal en staat garant voor hoge torsiestijfheid en trillingsvrij werken. Oscillerende schuurband met aparte tandwielmotor voor betere schuureindresultaten Oscillatie optioneel inschakelbaar Schuurzool met grafietlaag voor een langere levensduur van de schuurband Hoogteverstelbare schuurtabel voor optimaal gebruik van de volledige schuurbreedte Hoogteverstelbare extra tafel met afzuiging voor het schuren van radii Fsdpfey Iu N Ajx An Aegb De veergespannen bandspanning compenseert automatisch bandlengteverschillen Uitgerust met dubbele afzuiging Uittrekbare roltafelverbreding Met gegommeerde schuurlrol Fineerrandschuurinrichting met contactschuif met fijne afstelling, ontlastingsrollen en aanslaglinialen Met ingegroefde aanvoerlijn voor fineeroverstek Snelle omschakeling van fineerrand- naar massiefhoutschuren mogelijk Afmetingen en gewichten Lengte ca. 1900 mm Breedte/diepte ca. 900 mm Hoogte ca. 1350 mm Gewicht ca. 290 kg Aansluiting stofafzuiging Diameter afzuigaansluiting 140 / 100 mm Aandrijfvermogen Oscillatiemotor 0,25 kW Werktafel(s) Werktafel lengte 960 mm Werktafel breedte 350 mm Werktafel hoogteverstelling 230 mm Min. hoogte 735 mm Max. hoogte 965 mm Lengteverstelling langstafel 230 mm Dwars tafel lengte 330 mm Dwars tafel breedte 330 mm Dwars tafel minimum hoogte 720 mm Dwars tafel maximum hoogte 900 mm Dwars tafel hoogteverstelling 180 mm Elektrische gegevens Vermogen hoofd aandrijfmotor 3,0 kW Aansluitspanning 400 V Schuuraggregaat Schuurbandlengte 3000 mm Schuurbandbreedte 200 mm Bandsnelheid(en) 20 m/s Schuuroppervlak lengte 1050 mm Schuuroppervlak breedte 200 mm Oscillatieslag 20 mm Locatie: uit voorraad, 54634 Bitburg - direct leverbaar -

Toestand: gebruikt, Bandschuurmachine BÜRKLE BSU 2500/800 - gebruikt - Schuurbandafdekking, Afzuigventilator ----- Technische gegevens ----- Tafelformaat: 2.500 x 800 mm, Motor: 5,5 kW, Schuurbandafmeting (LxB): 7.200 mm Fgsdpfx Ajxlt Eben Ajb

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bandschuurmachine HOLZKRAFT LBSM 2505 - gebruikt - Schuurbandafdekking, Rechts-/linksloop, Draaibare schuurunit ----- Technische gegevens ----- Tafelafmeting: 2.400 x 800 mm, Uitlading: 650 mm, Motor: 3 kW, Schuurbandafmeting (LxB): 150 x 6.400 mm Kwaliteitsinformatie: - Bandloop gecontroleerd Fodpfx Ajyfwcren Asgb - Schuurzool gecontroleerd - Hoogteverstelling gecontroleerd - Schuurtafelgeleiding gecontroleerd - Volledige basisreiniging - Elektrische installatie gecontroleerd - Direct inzetklaar

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Nieuwe machine Bouwjaar: 2026 Uitrusting en technische gegevens: - Bruikbare WERKBREEDTE mm 950 Fgedjy I Eqwepfx An Ajb - SCHUURBANDLENGTE mm 670/970 x 2150 - MAX. WERKSTUKDIKTE mm 160 - STAAL-KALIBRATIEWALS mm 150 - SLIJPSCHOENBREEDTE mm 50 - BANDMOTORENVERMOGEN pk 10 - BANDSNELHEID m/s 18 - VOEDINGSMOTORENVERMOGEN pk 0,75 - Traploos instelbare aandrijving transportband met snelheidsregeling m/min 4/20 - HOOGTEVERSTELMOTORENVERMOGEN pk 0,33 - Mechanische BANDOSCILLATIE "ECO GEAR PATENT SYSTEEM" - 1 stuks trommelrem voor bandremming - Zwenkbare rol voor bandspanning - 2 stuks aandrukrollen met rubbercoating - NOODSTOPSCHAKELLIJST bij de invoer - ELEKTRONISCHE WEERGAVE van de werkstukdikte - 2 stuks ROLLENBANEN met elk 2 rollen bij in- en uitvoer - 1 AANZUIGMUFFA met 160 mm Ø - AUTOMATISCHE TAFELPOSITIEERING BASISMACHINE VOLGENS CE-NORMEN LET OP: Nieuw gepatenteerd bandoscillatiesysteem 1. zonder ventielen 2. zonder lichtscherm 3. niet gevoelig voor stof 4. energiebesparend en milieuvriendelijk systeem Het betreffende machinemodel werkt sinds 2008 continu zonder zijwaartse bandafloop!!!! Inclusief speciale uitrusting: 11 kW-motor Pneumatische slijpschoen incl. besturing synchroon met invoersnelheid Locatie: Flörsheim Beschikbaarheid: direct

Toestand: gebruikt, Schuurlengte ca. 2.600 mm Schuurbreedte ca. 850 mm Doorvoerhoogte ca. 340 mm Fodpfxoxtbvdo An Ajgb Motor 4 kW Langbandschuurmachine Johannsen type T 94 voor het nauwkeurig schuren van massief hout en fineeroppervlakken. De machine is bij uitstek geschikt voor timmerwerkplaatsen en hoogwaardige interieurafbouw en zorgt dankzij de stabiele constructie en gevoelige bandbesturing voor een egaal schuurbeeld. Inclusief een grote partij schuurbanden. Afmetingen (LxBxH): ca. 4 x 2,2 x 1,5 m Gewicht: ca. 700 kg Hoogteverstelling: elektrisch

Toestand: nieuw, Slijpen machine merk: Aboagye Model: AF 165 Voorwaarde: nieuwe machine Snelheid: 2800 RPM Maximum snijbreedte: 1 mm Fgodpfxedurxns An Ajb uitgerust als standaard met: -Speciale klep schijf K80-ST -Zuigpijp -Manual

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Bandschuurmachine Merk: REMA Model: BS 75 Staande uitvoering Bouwjaar 2021 – werkplaatsgekeurd Fsdpfx Asxy Rfhon Aegb Omschrijving: - Vlakschuurtafel horizontaal en verticaal inzetbaar - Uiterst robuuste en duurzame machineconstructie - Hoogwaardige componenten geschikt voor continu industrieel gebruik - Hoge veiligheidsstandaarden met CE-certificering - Veelzijdige individualiseringsmogelijkheden - Eenvoudige, snelle bandwissel Technische gegevens: - Schuurbandafmeting: 950 x 100 mm - Motorvermogen: 0,55/0,7 kW - Motortoerental: 1.450/2.900 tpm - Bandsnelheid: 8/16 m/s - Werktafelafmeting: 225 x 120 mm - Hoektafelafmeting: 110 x 120 mm - Bandbeschermkast in stalen uitvoering - Afzuigaansluiting Ø 75 mm - Afmeting: 380 x 410 x H 1.209 mm - Gewicht: 70 kg Gebruikt zoals gezien, zonder garantie. De machine is technisch conform de stand van het bouwjaar.

Bouwjaar: 2014, Toestand: gebruikt, Aantal slijpaggregaten: 6 stuks Slijpbreedte: 180 mm Fsdpfjx Dng Djx An Ajgb Max. slijphoogte: 150 mm STAEHLE schuurbandslijpmachine type Gloria/Saturn E 180 RF ----- Stähle Hess finish-slijpmachine type Saturn E 180 RF (voorheen Gloria) met 2 slijpaggregaten, aanvullend boven en onder Roto Finish slijpeenheid. 1 bovenste schuurbaan 1 onderste schuurbaan 2 bovenste Roto-Finish slijpeenheden 2 onderste Roto-Finish slijpeenheden Gedetailleerde beschrijving volgens bijgevoegd fabrikant PDF. Verkoop in opdracht van klant. Afbeeldingen zijn uit ons archief en genomen vóór levering aan de klant. (Technische gegevens volgens fabrikant - zonder garantie!)

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2026, 5222454 LIBRA 45/2 RTC 135 breedbandschuurmachine 5257433 UITVOERING "Z" VOOR RTC 135 5257452 Vacuümtafel met elektrische ventilator 3 kW 5257453 Oscillerende band-blaasinrichting voor 5257454 Oscillerende band-blaasinrichting voor 5257462 Versterkte motor 15 kW (20 pk) 5257485 Rollentafel aan invoer- en uitvoerzijde voor 5257499 Gesleufde rubberen drukrollen 2e positie 5257500 Gesleufde rubberen drukrollen 3e positie 5257504 Traploze tapijttransport met omvormer 5257605 Deur met inspectievenster 5257606 LED-lamp voor interne verlichting TECHNISCHE GEGEVENS Afmetingen en gewichten Lengte (product) ca. 1800 mm Breedte/diepte (product) ca. 2000 mm Hoogte (product) ca. 2070 mm Aansluiting afzuiging Aantal afzuigmondstukken: 2 Diameter afzuigmondstuk: 200 mm Elektrische gegevens Vermogen transportmotor: 0,8 kW Aansluitspanning: 400 V Netfrequentie: 50 Hz Vermogen hoogteverstellingsmotor: 0,25 kW Afgegeven vermogen (motorkracht): 11 kW Schuuraggregaat Schuurbandlengte: 2150 mm Schuurbandbreedte: 1370 mm Max. schuurbreedte: 1350 mm Transportaggregaat Transportsnelheid: 4,5 / 9 m/min Werkstuk Min. werkstukkhoogte: 4 mm Max. werkstukkhoogte: 170 mm Productinformatie EU 2023/2854 Soort gegenereerde gegevens: gebruiksgegevens Formaat van de gegenereerde gegevens: Gangbare, machinaal leesbare formaten zoals JSON Datahoeveelheid: tot 5 MB Datageneratie continu in realtime: Ja Gegevensopslag: op het apparaat en op een externe server Gegevens toegang: op apparaat en via fysieke en draadloze interfaces Fjdpfx Aney Ehiws Aegb Locatie: uit voorraad 54634 Bitburg - direct beschikbaar -

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Gebruikte machine Bouwjaar 2000 Uitrusting en technische gegevens: - Schuuraggregaat zwenkbaar via handwiel - De machinedrager van gelast staal garandeert een hoge torsiestijfheid en trillingsvrij werken - Oscillerende schuurband met afzonderlijke tandwielmotor voor betere schuurresultaten - Oscillatie optioneel inschakelbaar - Schuurzool met grafietlaag voor een langere levensduur van de schuurband - In hoogte verstelbare schuurtafel voor optimaal gebruik van de volledige schuurbandbreedte - Extra tafel voor het schuren van radiussen met geïntegreerde afzuigopeningen - De geveerde bandspanning compenseert automatisch lengteverschillen in de band - Met instelbare aanslagen, uitstekend geschikt voor het schuren van fineer - Overstekend fineer kan moeiteloos worden weggeschuurd - Met onderstel - Vermogen oscillatiemotor: 0,11 kW - Aansluitspanning: 400 V - Netfrequentie: 50 Hz - Schuurbandlengte: 2.640 mm Fgjdewkbcbopfx An Aeb - Schuurbandbreedte: 150 mm - Bandsnelheid: 14 m/s - Oscillatieslag: 15 mm - Schuuroppervlak lengte: 800 mm - Schuuroppervlak breedte: 150 mm - Zwenkbereik schuuraggregaat: 0-45° - Werktafel lengte: 950 mm - Werktafel breedte: 450 mm - Werktafel hoogteverstelling: 110 mm - Afmetingen: 1.700 × 1.000 × 1.150 mm - Gewicht: 300 kg Beschikbaarheid: op korte termijn Locatie: Flörsheim

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, werkbreedte: 300 mm, totale breedte: 2.300 mm, totale lengte: 750 mm, totale hoogte: 1.370 mm, DGUV gecertificeerd tot: 05/2027, type ingangsstroom: driefasig, transportbandbreedte: 300 mm, jaar van de laatste revisie: 2024, Broodjeslijn Lippelt Mini Rustica voor alle speciale broodjes uitvoering in roestvrij staal Fgsdsy H Utlepfx An Aeb eenvoudige en efficiënte productie van vierkante deegstukken robuste techniek aansluiting 400V, 16A-CEE stekker afmetingen ca.: L 2300 x B 750 x H 1370 mm gebruikte machine Wij hebben meer bakkerijmachines op voorraad!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, max. doorlaathoogte: 160 mm Schleifbandlengte 1e aggregaat: 1900 mm max. werkbreedte: 1350 mm Aantal banden: 2-bands 1e aggregaat: kalibreerwals, stalen uitvoering 1e aggregaat: staal gegroefd Schleifbandbreedte 1e aggregaat: 1350 mm 2e aggregaat: combi-schuuraggregaat Uitvoering 2e aggregaat: wals/schoen Besturing: handbedieningspaneel Elekt./pneum. bandoscillatie: pneumatisch Invoelhoogte: vast (bovendeel beweegbaar) Tafellift: elektromotorisch Tafelindicator: mechanische cijferweergave Werkhoogte resp. invoertafelhoogte: 900 mm Opslaglocatie: Nattheim Fgedpfx Ajy Naq Usn Ajb