Vulinstallatie, Bekervulmachine, Cupfiller tweedehands te koop (53)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De aangeboden vulinstallatie voor zakken is ontworpen door een Zwitsers bedrijf en in 2018 geleverd. De hoofdproducent is Linapack. De installatie is uitsluitend gebruikt voor seizoensproductie (2 maanden per jaar) en heeft daarom zeer weinig draaiuren. Omdat de verkoopcijfers niet verder stijgen, heeft de verkoper besloten de installatie te verkopen en de productie te stoppen. De installatie is nog gemonteerd en kan bezichtigd worden. Het is mogelijk om verschillende zakformaten te verwerken en warm af te vullen tot 85°C. De huidige eigenaar heeft de installatie gebruikt voor cocktails, maar ze is ook geschikt voor diverse andere niet-koolzuurhoudende dranken. Technische gegevens - Capaciteit: - 50 zakken/uur, afhankelijk van het volume - 750 - 900 l/u - Afmetingen van de zakken: - Breedte: 80 - 180 mm - Hoogte: 100 - 300 mm - Afvultemperatuur: 71 - 85°C - Siemens PLC De lijn bestaat uit - 1.000 l buffertank - Roerwerk - Flowmeter - Niveau-detectie - Reinigingsspraybal - Geïntegreerd in pasteurisatiebesturing Hjdpfxsvptt Re Ai Tsu - Korttijdverhittingsinstallatie Kreuzmayr PAS-900 - Capaciteit: 750 - 1.000 l/u - Verwarming met stoom - Volautomatisch - Automatische reiniging met - Heet water - Stoom - Zuur - Loog - Met buizenwarmtewisselaar - Automatische afvulmachine Linapack LFS-1000 Duplex - met Siemens PLC - Zeven-stationssysteem - Gemotoriseerd magazijn met pick-and-place-systeem voor de aanvoer van zakken - Openen van zakken met vacuümgrijper - Vuleenheid met flowmeter en temperatuursensor, automatische uitsortering bij te lage temperatuur - Sealen van zakken - Sealen van zakken - Koeling van de seal - Ontluchten van de zak - Controleweger - Koel- en drooginstallatie voor zakken - Koeling in waterbad - Met UV-lampen voor ontsmetting - Drogen door ventilator, vijf sproeiers - Transportbanden en opvangtafel

Bouwjaar: 1997, Toestand: gebruikt, Gassner-systeem voor het aanvoeren van sluitingen, bestaande uit 3 opslagtanks, met een automatisch systeem voor het aanvoeren van kroonkurken of aluminium schroefdoppen naar twee doseermachines. De opslagtanks worden gevuld via dozen. Machine (optie): voor kroonkurken en aluminium schroefdoppen Kroonkurken: 24.000 stuks/uur Schroefdoppen (aluminium): 24.000 stuks/uur Vermogen: 1,7 kW Spanning: 3 x 380 V Lengte: 1,3 m Breedte: 0,6 m Hoogte: 1,1 m Hodpfx Aoztzbmsi Tsu Materiaal: roestvrij staal Basisconstructie: rechthoekige opslagtank met deksel, onderstel van vierkant buis Uitrusting: vulstandssensor Randapparatuur: 3 magnetische transportbanden (ca. 3 m / 14 m / 2 m) Gewicht: 70 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, machine-/voertuignummer: LC653, Gebruikte Micro Can CL10 vulinstallatie voor blikjes, 4000 blikjes per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete, automatische vulinstallatie voor blikjes is compact en ontworpen voor een efficiënte drankproductie in aluminium blikjes. De installatie is vervaardigd door Micro Can en integreert belangrijke vultechnologie in een gecoördineerde, ruimtebesparende unit, die geschikt is voor industriële verpakkingsomgevingen. Als gebruikte vulinstallatie biedt deze installatie bewezen betrouwbaarheid en een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding voor de uitbreiding of optimalisatie van de productie. Type installatie: Complete, automatische vulinstallatie voor blikjes Fabrikant: Micro Can Hoofdmodule: Micro Can CL10 vul-/sluitmachine Nominaal vermogen: 4.000 blikjes per uur Verpakking: Aluminium blikjes Formaten: Standaard 0,33 ml en 0,44 ml Vulmethode: Zwaartekracht Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De installatie is ontworpen voor een efficiënte werking met geïntegreerde besturing en gecoördineerde in-/uitstroomlogica tussen de depalletiseer, de vul-/sluitmachine en de etiketteermachine. Snelle insteltijden en eenvoudige receptuurwijzigingen ondersteunen efficiënte formaataanpassingen. Gebruiksvriendelijke besturingen, vergrendelde veiligheidsvoorzieningen en noodstopfuncties zorgen voor een veilige en intuïtieve bediening tijdens normaal bedrijf en onderhoud. De configuratie minimaliseert interface-risico's en waarborgt een stabiele synchronisatie in het gehele verpakkingsproces. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vulinstallatie voor blikjes is geoptimaliseerd voor een inline-werking en verbindt de depalletisering in de voorfase met de etikettering in de nafase door middel van gecoördineerde transporttechnologie. De installatie is geschikt voor uitbreidingen van de drankproductie, proefinstallaties of als een speciale vulcel voor blikjes binnen een groter verpakkingsbedrijf. De installatie is ontworpen voor aluminium blikjes en kan, indien nodig, worden verbonden met voorgaande procesinstallaties en volgende secundaire verpakkingsinstallaties. Type machine Fabrikant/Model Bouwjaar Depalletiseer Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketteermachine Rondom etiketteermachine Staat van de machine en onderhoudshistorie De installatie wordt aangeboden als een complete, operationele eenheid. Als gebruikte vulinstallatie is deze geconfigureerd voor onmiddellijk gebruik in industriële verpakkingsomgevingen, onder voorbehoud van de gebruikelijke voorbereidingen op de locatie en de aansluiting op de benodigde voorzieningen. De algehele staat komt overeen met een professioneel geïntegreerde, gebruikte vulinstallatie voor blikjes, die ... Hodozkhtqspfx Ai Tsu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: M309, Gebruikte Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 vulmonoblok Technische specificaties en prestatiegegevens De Bertolaso vulmonoblok Syncronia 16-16-1-840 is een gebruikte vulmonoblok, ontworpen voor de productie van hoogwaardige dranken in glazen flessen. Deze gebruikte component van de vullijn integreert spoelen, vullen en afsluiten op een compact roterend platform, dat is ontworpen voor betrouwbare prestaties in industriële verpakkingsomgevingen. De machine is vervaardigd door Bertolaso en beschikt over een inertgasbeheersysteem voor zowel de voorbehandeling van de flessen als het afsluiten, waardoor het een uitstekende keuze is voor premiumproducten die een vermindering van de zuurstofniveaus vereisen. Fabrikant: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Bouwjaar: 2000 Type container: glazen flessen Spoelsysteem: 16 grijpers met penetrerende spuitkop en dubbele inertgasbehandeling Type vulmachine: zwaartekracht-/licht vacuümvulling met stikstofondersteuning Afsluitmachine: enkelfkopse, rechte dopmachine met inertgas en vacuümafsluiting Formaten: compatibel met flesformaten van 0,375 liter en 0,75 liter Elektrisch: 400 V, 50 Hz CIP-gereed: geïntegreerd CIP-systeem met roestvrijstalen dummyflessen Modelcode en configuratie: Syncronia 16-16-1-840 Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblok omvat procesfuncties die gericht zijn op consistente kwaliteit en een verminderde opname van zuurstof. Het spoelsysteem maakt gebruik van een dubbele inertgasbehandeling om de flessen voor te behandelen. De vulmachine werkt in de modus licht vacuüm/zwaartekracht met stikstof, aangevuld met de niveaucontrole van het vulventiel. Een sensor detecteert hangende flessen aan het einde van de lijn om de productstroom te beschermen en storingen te minimaliseren. Geïntegreerd CIP en roestvrijstalen dummyflessen maken efficiënte Cleaning-In-Place-procedures mogelijk over de spoel- en vulkoppen en ondersteunen een hygiënische werking in de drankproductie. Integratie in de productielijn Deze monoblok is ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen en kan als een zelfstandige eenheid worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete gebruikte vullijn. Hij is geoptimaliseerd voor de verwerking van glazen flessen en kan communiceren met stroomopwaartse transportbanden en stroomafwaartse inspectie- of etiketteersystemen. De formaatflexibiliteit omvat 0,375 liter en 0,75 liter formaten, en het formaatwissel wordt ondersteund door het ontwerp van de draaitafels en de formaatonderdelen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine verkeert in uitstekende algemene staat en heeft in haar levensduur ongeveer 1.000.000 flessen verwerkt. De staat en het geïntegreerde CIP-systeem duiden op een zorgvuldig gebruik en onderhoud, waardoor het geschikt is voor bedrijven die op zoek zijn naar een gebruiksklare vulinstallatie met bewezen betrouwbaarheid. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze monoblok is bijzonder geschikt voor zuurstofgevoelige producten in glazen flessen. Het dubbele spoelen met inertgas, de stikstofondersteunde vulling onder lichte vacuüm en de ... Hodjz E Dlpopfx Ai Tou

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Een goed gebruikte, 6-station vulmachine voor bekers, met een volumetrisch doseersysteem, voorzien van een aandrijving met variabele snelheid en PLC-besturing. De maximale inhoud per beker is 3 liter bij één vulling; het systeem kan worden ingesteld om meerdere keren te vullen via de HMI-besturing. Deze machine is ideaal voor het vullen van alle soorten losse, korrelige producten of zaden/peulvruchten. De machine wordt geleverd met een onderstel en een extra vulbak. Hodpfxozzkr Do Ai Tju U kunt meer foto's en video's aanvragen, die wij via WhatsApp kunnen versturen. De machine is klaar voor verzending naar elke locatie wereldwijd.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een complete flesreinigings- en vulinstallatie van Krones is beschikbaar. Doorvoercapaciteit: 8000 flessen/uur, carrouselmachine-indeling: 161 mm, carrouseldiameter: 1800 mm, vulpunten: 50. Het betreft hier een complete reinigings- en vulmachine voor glas- en plasticflessen. Documentatie is aanwezig. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Hodpfozmh Slex Ai Tju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Overzicht Hodpfsz D S Sbsx Ai Tju Het betreft een volledig automatische KEG-installatie voor roestvrijstalen vaten, die in 1990 door Leifeld & Lemke is gebouwd en gedurende de operationele levensduur continu is uitgebreid en gemoderniseerd. De installatie omvat het volledige werkproces, van de aanvoer en centrering van de lege vaten, via de externe reiniging, interne reiniging, het vullen en controleren van de gevulde vaten, tot aan de automatische palletisering. Volgens de verkoper haalt de installatie bij een drieploegendienst een capaciteit van maximaal 130 vaten per uur in het 30-literformaat. De besturing gebeurt via SIMATIC PLC's van Siemens van verschillende generaties (zie staat). Technische gegevens - Fabrikant (installatiebouwer): Leifeld & Lemke - Bouwjaar: 1990 (sinds dien continu gemoderniseerd) - Machinetype: Volledige automatische KEG-reinigings- en vulinstallatie - Capaciteit: tot 130 vaten/uur bij 30 l (gegevens van de verkoper) - KEG-formaten: 20 l, 30 l, 50 l, kranen; geen Slim-KEGs - Besturing: Siemens SIMATIC S5 en S7-300 (gemengde generaties) Leveringsomvang - Aanvoer van lege vaten met centreerzuil | Leifeld & Lemke | Detecteert tussenlagen, centreert vaten voor de robot | 1990 - Vatenmanipulatierobot | KUKA | Laadt lege vaten op het transportband, ontlaadt volle vaten op pallets | ca. 2015 - Voorziening voor het aandraaien van kranen | Leifeld & Lemke | Draait losse kranen aan | 1990 - Vatenomkeerder | Leifeld & Lemke | Draait vaten om voor het interne spoelen | 1990 - Installatie voor het extern wassen van vaten | Leifeld & Lemke | Stoomverwarmd, 2 zones (borstels en hogedruk) | 1990 - Interne reiniging | Leifeld & Lemke | Voorreiniging met loog (ca. 10 minuten inwerktijd, voor tarwebier) en hoofdreinning | 1990 - CIP-installatie | Leifeld & Lemke | 5 tanks met chemische dosering, stoomverwarmd (gegevens van de verkoper) | 1990 - Vatvulblok | KHS Till | 1990 - Controleweegschaal voor gevulde vaten | Leifeld & Lemke | Met KEG-ontluchting | 1990 - Dopaanbrenger | Leifeld & Lemke | Plaatst plasticdoppen op de kraan | 1990 - Palletiseerinstallatie | Albert Frey | Bediening door de KUKA-robot | 1990 - Elektrische documentatie | Schema's beschikbaar als gedrukte kopieën Niet inbegrepen in de leveringsomvang: handbediening, Vision Tec-controlesysteem, etiketteermachine. Er is geen handleiding aanwezig. Staat Gebruikt – nog geïnstalleerd en onder spanning, in actieve drieploegendienst en volgens de verkoper goed onderhouden. De installatie uit 1990 is geleidelijk gemoderniseerd: de vaten werden oorspronkelijk handmatig geladen, de robot is later vervangen (ca. 2015, volgens de verkoper) en er zijn Siemens SIMATIC-touchbedieningselementen toegevoegd. De besturing bestaat uit een combinatie van Siemens SIMATIC S5 (vermoedelijk voor de vulmachine, CIP en de voor- en hoofdreinning) en S7-300 (de overige stations, transportbanden en de wasinstallatie); aangezien de S5-generatie al lang niet meer wordt geproduceerd, moet de levering van reserveonderdelen en de toekomstige integratie van de besturing dienovereenkomstig worden gepland. Beschikbaarheid In bedrijf tot ongeveer april 2027; de bestaande en de opvolgende lijn zullen dan parallel draaien, waardoor een realistische overdracht vanaf ongeveer het 2e kwartaal van 2027 mogelijk is. Locatie: Duitsland. Bezichtigingen zijn te allen tijde mogelijk. Demontage en transport kunnen op aanvraag worden geregeld. Prijs op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht De vulinstallatie voor gable top verpakkingen is in 2008 geproduceerd door het Noorse bedrijf Elopak. De installatie bestaat uit een kartonvuller, sluitopzetter en verpakker. De vulinstallatie is nog geïnstalleerd, maar niet meer aangesloten. Bezichtigen op locatie is echter mogelijk. Technische details - Capaciteit: 8.000 kartons/uur - Formaten: - 0,5 l Hedpfxsty Ddxo Ai Tsu - 0,75 l - 1,0 l - Bedrijfsuren: 32.500 Leveringsomvang - Aseptische kartonvuller | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x sluitopzetter | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Tray-packer | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Zuigvermogen/volume-debiet: 16/19 m³/h Pomp afkomstig van een Lisec A2RL (moleculaire vulinstallatie) Breedte: 570 mm Diepte: 250 mm Hedpfezqd Evjx Ai Teu Hoogte: 510 mm Staat: goed, gebruikt

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 10.000 km, vermogen: 125 kW (169,95 pk), eerste registratie: 07/2025, brandstoftype: diesel, totaalgewicht: 3.490 kg, kleur: wit, soort overbrenging: mechanisch, emissieklasse: Euro 6, aantal zitplaatsen: 2, totale lengte: 5.932 mm, totale breedte: 2.020 mm, totale hoogte: 2.460 mm, Bouwjaar: 2025, Uitrusting: ABS, airconditioning, centrale vergrendeling, elektronisch stabiliteitsprogramma (ESP), navigatiesysteem, roetfilter, standkachel, ++ LEASEN ++ KOPEN ++ LEASEN ++ KOPEN ++ LEASEN ++ KOPEN ++ Intern nummer: #559 Mercedes-Benz Sprinter 417 CDI, teruggebracht tot 3,5 ton met Rockstroh Drain Jet 100-1 hogedrukreinigingssysteem. Hjdpfxjzlm Hls Ai Tsu Inbouw: * Rockstroh Drain Jet 100-1 * Nevenaandrijving van de Sprinter * Hogedrukpomp Pratissoli KF28 * Circa 93 liter/minuut bij 210 bar (38 kW) * Drukregel- en veiligheidsventiel * Hydraulische haspel voor hogedrukslang, circa 80 meter DN16 * Vulhaspel met circa 40 meter DN20 * Circa 1.000 liter watertank * Watertekortbeveiliging * Elektrische vulinstallatie en overloopbeveiliging * Elektronische toerentalregeling * Bypass-schakeling * Afstandsbediening * Elektromagnetische koppeling * Dieselstandkachel * LED-werkverlichting * LED-interieurverlichting * LED-omtrekmarkeerlichten * Diverse opbergmogelijkheden * Waterdichte kunststof vloerbedekking met antislip oppervlak Extra uitrusting: 2e accu (extra accu), interieur, 3-knops afstandsbediening voor centrale vergrendeling, akoestiekpakket, aanhangerstekkerdoos 13-polig, DAB-tuner (digitale radio-ontvangst), instapgreep aan de achterstijl rechts achter, chassis: stabilisatie niveau II, parkeerrem elektrisch, voetmatten voor alle weersomstandigheden, voertuig zonder spanogen, generator 250 A, versnellingsbakblokkering voor nevenaandrijving, bekerhouder voor, achterdeur (openingshoek 270 graden), klemmenlijst voor elektrische aansluitingen (stoelbak bestuurdersstoel), combinatie-instrument met kleurendisplay, kabelgoot aan achterportaal, kabelgoot aan zijwand, markeerverlichting aan de zijkant, multimediasysteem MBUX (touchscreen 10,25" met navigatie), nevenaandrijving 2 B met voorliggende as, configureerbare speciale module, dwarsdrager met geïntegreerde treeplank, achteruitrijcamera, ruitenwisser met regensensor, tankgever voor extraverwarming, scheidingsrelais bij extra accu, vliesaccu 92 Ah, vooras versterkt, voorbereiding voor transmissieoliekoeling, hulp bij het openen van de schuifdeur rechts. Verdere uitrusting: 3e remlicht, opbergvak boven de voorruit, opbergvak onder het dashboard aan de passagierszijde, adaptief remlicht, airbag bestuurderszijde, aandrijfslipregeling (ASR), aanduiding voor ruitenwisservloeistofniveau, buitenspiegels elektrisch verstel- en verwarmbaar, beide, buitentemperatuuraanduiding, automatische inschakeling voor dimlicht, instapgreep voor schuifdeur aan laadruimte-scheidingswand, elektronische remkrachtverdeling (EBV), rijassistentiesysteem: actieve remassistent, rijassistentiesysteem: zijwindassistent, rijassistentiesysteem: rijstrookassistent, tachograaf digitaal, snelheidsbegrenzer 90 km/u, carrosserie/opbouw: bestelwagen, sleutelloze start, kinderbeveiliging, communicatiemodule (LTE) voor digitale diensten, brandstoftank: hoofdtank 71 liter, laadruimte-scheidingswand volledig, stuurwiel (stuuras verstelbaar), grootlichtregeling, Mercedes-Benz noodoproepsysteem, motor 2,0 liter - 125 kW CDI KAT, wielbasis 3665 mm, emissiearm conform emissienorm Euro 6d-TEMP, schuifdeur laad-/passagiersruimte rechts, SCR-systeem (AdBlue-technologie), veiligheidsgordelsysteem met waarschuwingssysteem (passagierszijde), veiligheidsgordelsysteem met waarschuwingssysteem (bestuurderszijde), stoelbekleding/bekleding: stof, stoelen in de cabine: passagiersstoel verstelbaar, stoelen in de cabine: bestuurdersstoel verstelbaar, start/stop-systeem motor, onderhoudsintervalindicator Assyst, warmtewerende beglazing (voorruit met bandfilter boven). Neem voor verdere gedetailleerde infor

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-vulinstallatie uit 2006 is ontworpen voor het vullen van UHT-melk en andere vloeibare levensmiddelen in kussen-vormige aseptische kartons (Tetra Fino® 1000 ml-formaat). Het systeem maakt aseptisch afvullen van ultra-hoge temperatuur behandelde producten mogelijk, waardoor een langere houdbaarheid zonder koeling wordt bereikt. Met een capaciteit van circa 3.600 verpakkingen per uur is de installatie geschikt voor melkproductie met een kleine tot middelgrote capaciteit. De lijn bestaat uit een vorm- en vulmachine, transportsystemen en een kartonsluitmodule; de verpakking van de zakken in de omdozen gebeurt handmatig. De installatie is momenteel in bedrijf en verkeert volgens opgave in goede staat. Technische gegevens - Fabrikant: Tetra Pak - Machinetype: Aseptische kartonvulmachine (pillow pack) - Formaat: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Bouwjaar: 2006 - Bedrijfsuren: ca. 18.625 h Hodpfxsy Sh Tvj Ai Tsu - Capaciteit: ca. 3.600 verpakkingen/uur - Vulstations: 1 - Vulsysteem: tbc - Vultechniek: Aseptisch - Product: UHT-melk (voorbeeld: 137 °C / 4 sec.) Geschikt voor vloeibare levensmiddelen Uitvoering - Aseptische vulmachine (vormt zakken uit rol) - Transportsysteem voor het verplaatsen van verpakkingen - Transportsysteem voor kartonhantering - Handmatig verpakkingsstation (zakken in kartons) - Automatische kartonsluitmodule (SOCO-systeem, bouwjaar 2014, ca. 740 bedrijfsuren) - 1 m kunststof schakelband (uitloop voor volle kartons) - Roltransportwagen (voor zware verpakkingsrollen) - Aseptische vulventielen (ABC-ventiel)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Hodey Szcwjpfx Ai Tju Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.700 h, machine-/voertuignummer: M292, Gebruikte Alfatek monoblock-vulmachine voor olijfolie, 1500 flessen/uur Algemene kenmerken van de gebruikte Alfatek monoblock-vulmachine voor olijfolie, 1500 bph De ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblock-vulmachine, bouwjaar 2013, biedt een efficiënte en betrouwbare oplossing voor het afvullen van eetbare oliën. De machine werkt met een capaciteit van 1500 flessen per uur, met rechtse draairichting en volledig automatische werking. De machine is momenteel nog actief in productie en heeft ongeveer 1.700 bedrijfsuren. Alle veiligheidsvoorzieningen en bedieningshandleidingen zijn inbegrepen. Compatibiliteit en ondersteunde verpakkingsformaten De gebruikte Alfatek monoblock-vulmachine voor olijfolie, 1500 bph, verwerkt een breed scala aan verpakkingen. Concreet werkt hij zowel met PET-flessen als met metalen kannen en ondersteunt hij de volgende formaten: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kannen 150x92xh192 mm Kannen 150x92xh261 mm Kannen 149x120xh315 mm Daardoor past de machine zich moeiteloos aan verschillende verpakkingsvereisten aan. Of het nu om kleine huishoudflessen of grotere industriële formaten gaat – deze monoblock biedt de nodige flexibiliteit. Deze veelzijdigheid vermindert bovendien de behoefte aan meerdere machines en optimaliseert zowel ruimtegebruik als investering. Hjdpfxswiu Rvj Ai Tou Vulsectie: Volumetrische technologie Het vulgedeelte van de gebruikte Alfatek monoblock-vulmachine voor olijfolie, 1500 bph, gebruikt 9 volumetrische ventielen. Deze ventielen zorgen voor een nauwkeurige en reproduceerbare dosering, wat vooral belangrijk is bij producten met een hoge viscositeit zoals olijfolie. Het systeem maakt gebruik van vaste ventielen en werkt in een niet-isobare configuratie. Daardoor is het geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeistoffen en worden complexe druksystemen vermeden. De volumetrische methode helpt bovendien de productintegriteit te behouden en minimaliseert zowel verspilling als overvulling. Opdruksluiter: Compatibiliteit en afmetingen De machine plaatst kunststof opdrukdoppen met een sluiteenheid die meerdere dopafmetingen ondersteunt: Ø51,5 x 23 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: MBI18, Gebruikte Kosme Monocombi 2T warmlijm-kartonneermachine Deze gebruikte Kosme kartonneermachine is ontworpen om flessen betrouwbaar te groeperen en kartonnen dozen in een compacte, industriële verpakkingslijn te vullen en te sluiten. Hij is ontworpen om veeleisende omgevingen in de drankproductie en andere vultoepassingen te ondersteunen; hij verzorgt de samenstelling van flessen in kartonnen dozen met 6 flessen en voert de warmlijmsluiting uit in één geïntegreerde unit. De monoblokconstructie vermindert de benodigde ruimte, vergemakkelijkt de integratie in een gebruikte vulinstallatie en optimaliseert de werking en het onderhoud. Deze machine, vervaardigd door Kosme, een erkend merk in vul- en verpakkingsmachines, is uitgerust met een extra flessen centreerapparaat, dat speciaal is ontwikkeld voor de verwerking van Authentique-flessen, en verbetert de stabiliteit van de aanvoer en de kwaliteit van de verpakking. Geschikt voor zowel PET- als glasflessen, voldoet deze machine aan de eisen van de drankproductie, waarbij een consistente presentatie van de kartonnen dozen, een betrouwbare warmlijmsluiting en reproduceerbare resultaten essentieel zijn. Met een praktisch vermogen van 8 kW en beschikbare handleidingen ondersteunt de machine een efficiënte inbedrijfstelling en routineonderhoud voor een continue werking in industriële verpakkingsprocessen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Kosme Model: Monocombi 2T Bouwjaar: 2007 Machinecategorie: Kartonneermachine Verpakkingsformaat: Kartonnen dozen voor 6 flessen Sluitsysteem: Warmlijm Vermogen: 8 kW Hsdpfxoxywb Ae Ai Tju Verpakkingsverwerking: PET- en glasflessen Inclusief accessoire: Extra centreerapparaat voor Authentique-fles Documentatie: Gebruiks- en onderhoudshandleidingen beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblokindeling integreert het samenvoegen van flessen, het vullen van de kartonnen dozen en de warmlijmsluiting voor een efficiënte automatisering. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een snelle inbedrijfstelling en routine-aanpassingen. Het warmlijmsluitingssysteem zorgt voor een constante sluitkwaliteit met minimale inbreng van de operator, verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert nabewerkingen in de continue productie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Ontworpen voor eenvoudige integratie in een gebruikte vullijn of als een afzonderlijke kartonneerstation; de machine communiceert met voorgaande transportbanden en palletiseeroplossingen. Het compacte monoblokbehuizing helpt bij het optimaliseren van de benodigde ruimte, terwijl de toegang voor ombouwingen en onderhoud behouden blijft. De configuratie van 6 flessen per doos voldoet aan de gangbare logistieke normen voor dranken en kan worden gecombineerd met typische secundaire verpakkingsprocessen in de drankproductie. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Als gebruikte industriële verpakkingsmachine wordt deze machine geleverd met gebruiksaanwijzingen en onderhoudshandleidingen, wat een correcte inbedrijfstelling en onderhoud vergemakkelijkt. De aanwezigheid van de handleidingen ondersteunt ...

Toestand: gebruikt, met voorraadcontainer x met triller x weegschaal x gedemonteerd x Big Bag-vulinstallatie +++++ Hsdpfx Aoip Rdlsi Tsu Let op: de machine is gedemonteerd en gereed voor verlading. Om deze reden is demonstratie onder stroom of het maken van een video niet mogelijk. Daarnaast bevat onze advertentie de meest representatieve foto's van de best mogelijke kwaliteit. Het versturen van extra foto's is helaas niet mogelijk. +++++

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze elektronische leeggoedinspecteur (EBI) voor herbruikbare glazen flessen is in 2008 geproduceerd door het Duitse bedrijf HEUFT. De machine is ontworpen voor de inspectie van herbruikbare glazen flessen in drankenvulinstallaties. De inspecteur is momenteel nog in bedrijf en kan op verzoek worden bezichtigd. Technische gegevens - Capaciteit: tot 60.000 flessen/uur (machine) / tot 54.000 flessen/uur (vulinstallatie) - Formaten: 20 cl herbruikbare glazen flessen (Coca-Cola, multiproduct, Sprite-formaten) - Toepassing: Inspectie van lege flessen (herbruikbare glazen flessen) - Configuratie: Enkelbaans systeem tussen flessenwasser en vuller - Inspectietechnologie: HEUFT reflexx inspectiesysteem - Inspectiesystemen: Hodpfx Ajy Ucy Noi Tju - Bodeminspectie (vreemdlichaamdetectie) - Sluitinspectie (mond-/sluitfouten) - Dubbele zijwandinspectie met 90°-draaiing - Detectie van vloeistofresten (dual-hoogfrequentie + infrarood) - Detectie & Uitsortering: - Detectie van omgevallen, scheefstaande, te hoge of te lage flessen - DELTA-uitsorteersysteem - Beeldverwerkingssysteem: - CCD-matrixcamera's - 32-bit beeldprocessors - Stroboscoopverlichting met microprocessorgestuurde besturing - Besturingssysteem: HEUFT SPECTRUM multiprocessorbesturing - Bedieningsinterface: HEUFT PILOT LCD-terminal met folietoetsenbord en LED-tellerdisplay - Constructie: Behuizing uit roestvast staal en kunststof - Extra kenmerken: - Encoder voor monitoring van de transportsnelheid - Automatisch luchtblaas-reinigingssysteem - Voorgeprogrammeerde flessenformaten met extra programma’s

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml afvullijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkings toepassingen. Ontworpen voor 1,0L kartonformaten integreert de lijn afvullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpverpakken tot een samenhangende tweedehands afvullijn-oplossing voor bedrijven die betrouwbare looptijden en een constante output zoeken. Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 bedrijfsuren). Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur. Container type: Karton (Tetra Pak stijl). Formaatcompatibiliteit: 1,0L kartons. Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (voor Stream Cap sluitingen) (7.709 bedrijfsuren). Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transporttechniek: accumulatiesysteem-transporteur met Dicolube TP smering. Gefabriceerd door: Tetra Pak engineering. Lijngebruik: drankenproductie en industriële verpakking. Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert Tetra Pak automatisering over alle modules voor gecoördineerde processen en geoptimaliseerde doorvoer. De aseptische eenheid TBA/8-1000 SQ garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluiter, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd zijn voor soepel handelen en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde veiligheidsvoorzieningen ondersteunen veilige werking. Snel ombouwen bij de sluiter en inpakker maakt efficiënt formaatbeheer binnen het 1,0L-bereik mogelijk. Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking. Automatische aanbrenging van Stream Cap sluitingen. CE-conforme veiligheidsarchitectuur op de hoofdmodules. Smering ondersteunde transportwerking met Dicolube TP. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als afgestemd verpakkingsmachinesysteem biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce-integratie voor afvullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpverpakken. Het accumulatiesysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt het aseptische proces upstream en de secundaire verpakking downstream. De configuratie is ideaal voor producenten die op 1,0L kartons willen standaardiseren. Inline-configuratie van aseptisch afvullen tot end-of-line-krimpverpakking. Buffertransportband voor een gelijkmatige stroom en minder stilstand. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverpakking. Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudige aanpassingen binnen dit formaat. Machineconditie & onderhoudshistorie De installatie wordt gepresenteerd in uitstekende operationele staat en is direct inzetbaar, waardoor het een betrouwbare tweedehands afvullijn is voor snelle inbedrijfstelling. Details per component omvatten: Hsdpfezc Impsx Ai Tou

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC643, Gebruikte SIG CSD blikjesvullijn 30000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor omgevingen in de gebruikte industriële verpakkings- en drankenproductie. Geverifieerde typeplaatjes leveren belangrijke technische waarden ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Volume drukvat: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Hsdpfeziy Aujx Ai Tou Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikant: Krones, SIG Simonazzi Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn integreert een industriële energie- en besturingsarchitectuur, ontworpen voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de drankverpakkingsindustrie. De driefasige voeding met 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de belangrijkste componenten, met een nominale stroom van 37 A in het referentiehoofdbesturingsgedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitonderbrekingsvermogen (ICW/ICU) zijn gespecificeerd met 1,26 kA en komen overeen met een robuust schakelkast- en besturingskastontwerp. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan voor- en nageschakelde apparatuur om formaatwisselingen en routinebedrijf te vereenvoudigen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, kan de apparatuur conventionele voor- en nageschakelde modules opnemen, zoals spoelen, vullen, sluiten, etiketteren, transporteren, inspectie en eind-van-lijnverpakking. Het gedocumenteerde volume van het drukvat (504 liter) ondersteunt de processtabiliteit voor buffer- of servicefuncties binnen een vullayout. Modulaire connectiviteit maakt inline-bedrijf mogelijk met standaard transportsystemen en synchronisatie met typische lijnbesturingen in de drankproductie. Staat van de machine en onderhoudshistorie De componenten zijn voorzien van CE-markeringen en typeplaatgegevens, die het bouwjaar en de belangrijkste veiligheids-/drukparameters bevestigen. De industriële uitvoering van Krones en SIG Simonazzi staat garant voor een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij correct onderhoud volgens de OEM-richtlijnen. De werkelijke operationele uren, servicegegevens en revisies moeten tijdens de inspectie worden geverifieerd om te controleren of ze voldoen aan de beoogde prestatie- en validatie-eisen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulapparatuur is geschikt voor een breed scala aan industriële verpakkings toepassingen in de drankproductie. Het drukgeteste vat ondersteunt stabiele procesomstandigheden, terwijl de elektrische uitvoering is afgestemd op de gangbare Europese netspanningen. De lijn kan worden geconfigureerd met compatibele modules om de gewenste doorvoer, kwaliteitscontroles en verpakkingsformaten te realiseren, in overeenstemming met het specifieke productieprogramma. Installatie-eisen en locatievoorbereiding Voor de installatie is een voeding van 400...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Vulinstallatie, 6.000 flessen/uur, voor 0,5 l flessen, nog geïnstalleerd, direct beschikbaar, inclusief de volgende machines: - Flessenuitpakker, fabr. Matec, type: Varipack 400, bouwjaar 2007 - Flessenreinigingsmachine, fabr. GM Gera, type: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, bouwjaar 2007 - Flessenvuller en sluiter, type: Varifill 24/KK8, bouwjaar 2007 - Kronkorktoevoer, bouwjaar 2007 - Vulniveau- en etikettencontrole, type: basic 2, bouwjaar 2007 - Flesseninpakker, type: Varipack 400, bouwjaar 2007 Hodpfxsyrpxrj Ai Tou - Krattenwasser, fabr. GM Gera, type: KWM S111 1500/508, bouwjaar 2007 - Flessen- en krattentransport, bouwjaar 2007 - Loogsedimentatietank, bouwjaar 2007 - Flesseninspectie, fabr. Nate, type: Exan 08, bouwjaar 2012 - Etiketteermachine KUBE K30, bouwjaar 2016 Neem gerust contact met ons op bij vragen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Systeem voor het reinigen van de binnenkant en het vullen van vaten. Machine (optioneel): Reinigings- en vulinstallatie voor vaten. Capaciteit: 30 vaten/uur. Hsdpfx Aiezty Tbo Tju

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Secundaire verpakking Hjdpfxewukuzo Ai Tju De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete vul- en bottellijn voor stille en mousserende wijnen, tot 4500 flessen per uur. Deze complete vul- en bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardig en consistent vulproces te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. Het systeem is gebaseerd op een isobaar triblocsysteem en integreert het spoelen, vullen en afsluiten in een continu proces, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en tegelijkertijd de productintegriteit waarborgt. De lijn is momenteel ontworpen voor een capaciteit van 4.500 flessen per uur voor stille wijnen en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijnen. De lijn is al technisch voorbereid op de productie van mousserende wijn en vereist slechts de toevoeging van een champagneafsluiter, een capsuleerapparaat voor spumante-doppen en eventueel een verwarmingstunnel. Hjdpfxsw Imp Hs Ai Tsu Het systeem is uitgerust met speciale transportbanden, een centrale smeerinstallatie en afzonderlijke schakelkasten voor de besturing van de transportbanden, wat een eenvoudig onderhoud en integratie in bestaande aanlegautomatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out volgt een lineaire configuratie, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en zorgt voor een soepele productoverdracht tussen de stations zonder onnodige ophopingspunten. Vulproces en hoofdmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch via een depalletiseerinstallatie in het systeem gebracht. Deze installatie tilt de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij de integriteit van de flessen behouden blijft. De flessen worden vervolgens naar het triblocsysteem geleid, waar achtereenvolgens drie belangrijke processen plaatsvinden: spoelen, vullen en afsluiten. De isobare vultechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een constante CO2-retentie bij mousserende wijnen, en is tegelijkertijd uitstekend geschikt voor het vullen van stille wijnen. De vulventielen zijn zo ontworpen dat de zuurstoftoevoer tot een minimum wordt beperkt, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de sensorische eigenschappen en de houdbaarheid van de wijn. De spoelinrichting werkt met schoon water of een desinfectiemiddel en zorgt ervoor dat de flessen vóór het vullen vrij zijn van verontreinigingen. De afsluitcilinder, momenteel geconfigureerd voor afsluitingen bij stille wijn, gebruikt afhankelijk van het formaat ofwel BVS-schroefdoppen ofwel traditionele kurken. Een doseereenheid voor arabische gom is in de lijn geïntegreerd. Dit systeem maakt de nauwkeurige toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, waardoor de helderheid van de wijn behouden blijft en uitvalling tijdens de opslag wordt voorkomen. Een aparte stoomgenerator is aanwezig voor zowel de reiniging van de lijn als voor eventuele verwarmingsprocessen. Vóór het vullen is een microfiltratie-eenheid geplaatst, die ervoor zorgt dat het product dat in het tribloc stroomt, voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Deze stap is essentieel voor de producti...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Fruitpers- en vulinstallatie van Arnold Holstein, bestaande uit: Fruitinname: waterbad, fruittransportband met waterdouche, hakselaar Verpakkingspers type H65: Capaciteit: 1.200 kg/u Rendement tot 75% 24 persinzetstukken (65 x 65 cm) 22 persdoeken (100 x 100 cm) Afmetingen: 2.330 x 840 x 2.060 mm Pasteurisatie-installatie Profi PA SH: Capaciteit: 600 l/u 48 kW gasverwarmde automatische temperatuurregeling Reservoir van roestvrij staal, V4A Afmetingen: 2.100 x 880 x 1.300 mm Bag-in-box-doseermachine Profi: Capaciteit: 600 l/u Inclusief weegunit met automatische stop bij het bereiken van de opgegeven vulhoeveelheid of het opgegeven gewicht. Zakken tot 10 l Machine (extra): Fruittransporteur / Fruitpers / Sappasteur / Sapvuller Pasteurisatie-/vulcapaciteit: 600 l/u Perscapaciteit: 1200 kg/u Hodpfxevcq Dmo Ai Tou Vermogen: 1,5 kW/ 48 kW Uitrusting: Fruittransportband met waterbad/douche en hakselaar, verpakkingspers type H65 - 1.200 kg/u, rendement 75%, 22 persdoeken, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Pasteurisatie-installatie Profi PA SH - 600 l/u, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrander; Doseermachine - 600 l/u, inclusief weegunit

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht Deze SIDEL SBO 20 Universal Combi-machine blaast, vult en sluit PET-flessen in één geïntegreerde unit. De installatie is in 2005 gebouwd en is in 2006 in gebruik genomen. Hij is ontworpen voor koolzuurhoudend mineraalwater en gearomatiseerd koolzuurhoudend mineraalwater met een hoog CO₂-gehalte in 1,0-liter-, 1,25-liter- en 1,5-liter PET-flessen. Een HEUFT Spectrum TX 180 vulniveau- en sluitcontroleapparaat, evenals een enkelvoudig flessentransportband, completeren de leveringsomvang. De machines zijn nog geïnstalleerd en operationeel en kunnen op afspraak worden bezichtigd. Technische gegevens - Huidige capaciteit: 28.000 flessen per uur in 1,0 l, 1,25 l en 1,5 l PET - Maximale vulcapaciteit: 30.000 flessen per uur - Toepassing: Blazen, vullen en sluiten van PET-flessen - Producten: koolzuurhoudend mineraalwater en gearomatiseerd koolzuurhoudend mineraalwater met een hoog CO₂-gehalte - Halsvorm: 26/22 GME 30.40 - Gebruikte preformen: rPET Luxpet - Flesformaten: 1,0 l (82,5 mm diameter, 271 mm hoogte) en 1,5 l (86 mm diameter, 326 mm hoogte) - Vormen zijn niet inbegrepen in de leveringsomvang Leveringsomvang - PET-blaasmachine | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 vormstations, snelwisselsysteem voor vormschalen | 2005 - Oven | SIDEL | UNIVERSAL | Lineaire oven met Olicorp, 24 verwarmingsmodules | 2005 - Blaaswiel | SIDEL | Voor 20 vormen, PCC-aandrijving, Siemens CE-schakelkast | 2005 Hjdpfoz A Am Tjx Ai Tju - Overdrachtsinrichting | SIDEL | Tussen blaasmachine en vulinstallatie | 2005 - Isobare vulmachine | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 vulventielen, afstand 113 mm, max. 30.000 flessen per uur | 2005 - Sluitmachine | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 koppen, snelwisselsysteem voor spankoppen, sluitingstype 26/22 | 2005 - Sluittoevoer | SIDEL Gebo | Voor klapdeksels 28 en 26/22, kantelinrichting naar de sluitmachine, 42.000 flessen per uur | 2005 - Flessentransportband | Enkelvoudige transportband bij de uitgang van de combi, lengte in overleg - Vulniveau- en sluitcontrole | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Controle op vulniveau en aanwezigheid van de sluiting | 2006 - Reserve- en formaatonderdelen | Alle beschikbare reserveonderdelen en specifieke formaatonderdelen inbegrepen Staat Goede operationele staat, nog geïnstalleerd en in bedrijf. Preventief en correctief onderhoud wordt jaarlijks uitgevoerd door het interne onderhoudsteam en indien nodig door SIDEL. Bedieningspanelen en computers, de elektrische en mechanische tekeningen, de bedienings- en onderhoudshandboeken en de onderdelenlijsten zijn inbegrepen in de leveringsomvang. De installatie wordt in de huidige staat verkocht en moet worden gedemonteerd. Beschikbaarheid Tot 27 november 2026 in productie. De demontage is gepland voor week 49 van 2026, het verwijderen met een kraan en de belading begint begin december 2026.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Hamba 2400 is een automatische, enkelbaans beker vul- en afsluitmachine met een roterend ontwerp. Het systeem is speciaal ontworpen voor het vullen en luchtdicht afsluiten van vloeibare tot hoogviskeuze producten (bijv. yoghurt, roomkaas, room, sauzen of delicatessen) in voorgevormde bekers. Op verzoek kan de machine worden aangepast en omgebouwd volgens de wensen van de klant. In het bijzonder zijn aanpassingen mogelijk voor het bekerformaat, het te vullen product en de productaanvoer. 1. Technische specificaties en prestatiegegevens Productiecapaciteit: maximaal 2.400 bekers per uur (afhankelijk van de cyclustijd en het product). Doseerbereik: flexibel instelbaar van 100 tot 500 ml (speciale varianten vanaf 5 ml mogelijk). Formaatflexibiliteit: standaard ontworpen voor ronde bekers met een diameter van 75 mm tot 95 mm (verwisselbare gereedschappen kunnen worden aangepast voor andere formaten of rechthoekige bekers). Afmetingen machine: compacte afmetingen van ca. 1.300 x 1.300 x 2.000 mm met een eigen gewicht van ongeveer 500 kg. 2. Procesverloop en werking Bekerstapeling: automatische beker aanvoer vanuit het magazijn met behulp van vacuümzuignappen naar de cellen van de draaitafel. Bekercontrole: sensorische detectie (No-Cup-Control) om foutief vullen te voorkomen. Doseerstation: volumetrische zuigerdosering via een roestvrijstalen producttrechter (meestal met mechanische of pneumatische niveauregeling). Dekselaanvoer: nauwkeurig plaatsen van het voorgesneden deksel (aluminium of PET) vanuit het magazijn. Hsdpfx Aiozzfkbs Tsu Afsluitstation: thermisch heetseal-afsluiten van het deksel op de rand van de beker. Bekeruitvoer: automatische optilling van de bekers en overdracht naar een downstream uitvoerband. Printer en opvangplateau op aanvraag verkrijgbaar.