Seitz - Werke Gmbh Framefilter tweedehands te koop (74.228)

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 14.022 h, machine-/voertuignummer: 2621150, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: VARIOBEND / ASCO, controller model: VARIOBEND Touch Control, werkbreedte: 6.400 mm, plaatdikte (max.): 1 mm, plaatdikte staal (max.): 1 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 1 mm, plaatdikte aluminium (max.): 2 mm, achteraanslagverstelling: CNC-gestuurd, achteraanslag: 1.300 mm, totaalgewicht: 8.800 kg, totale lengte: 7.200 mm, totale breedte: 2.150 mm, totale hoogte: 1.600 mm, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: Airconditioning, jaar van de laatste revisie: 2025, Uitrusting: CE-markering, conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, hoekstopkraan, noodstop, voetbediening, Wij bieden een VARIOBEND CNC-plaatbuigmachine te koop aan, vervaardigd door ASCO GmbH in Duitsland. De machine is momenteel in het bezit van DIMING d.o.o., een bedrijf in Slovenië dat gespecialiseerd is in constructie- en plaatwerk. De machine is ontworpen voor nauwkeurig en efficiënt buigen van plaatstaal en is met name geschikt voor dakwerk, gevelconstructies en architectonisch plaatwerk. De robuuste constructie en de CNC-besturing zorgen voor nauwkeurige, consistente en reproduceerbare buigresultaten, waardoor de machine geschikt is voor professionele plaatbewerking. Kdjdpfxsz Sz Txs Amrju Wij vernieuwen onze machinepark en investeren in een machine van een nieuwere generatie. De machine kan na voorafgaande afspraak in Slovenië worden geïnspecteerd.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Kdjdpfxeznz Ezj Amrou Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: GM 5251/01-01 NEU 4541/01-08 ALT, verplaatsingsafstand X-as: 550 mm, verplaatsing Y-as: 655 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 685 mm, aanvoersnelheid X-as: 90 m/min, voeringssnelheid Y-as: 75 m/min, voedingssnelheid Z-as: 90 m/min, nominaal (schijnbaar) vermogen: 58 kVA, koppel: 197 Nm, totale hoogte: 3.100 mm, totale lengte: 4.000 mm, totale breedte: 2.700 mm, tafelbreedte: 1.300 mm, tafel lengte: 800 mm, tafelbelasting: 1.070 kg, toerental (max.): 8.000 rpm, totaalgewicht: 15.000 kg, spil-motorvermogen: 25.000 W, spilbevestiging: MK 0, aantal spindels: 2, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 72, gereedschapslengte: 300 mm, gereedschapdiameter: 160 mm, gereedschapsgewicht: 8 g, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: Airconditioning, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, GROB G320EA22K – CNC-dubbelspindel horizontaal bewerkingscentrum, 4 assen De machine bevindt zich in een opslag in Hamburg. Geen CE-markering, omdat deze oorspronkelijk bedoeld was voor gebruik in China. Te koop aangeboden: een GROB G320EA22K CNC-horizontaal bewerkingscentrum met twee spindels en 4-assige bewerking. De machine is uitgerust met een Siemens 840D sl besturing en is geschikt voor nauwkeurige en efficiënte bewerking in de industriële productie. Technische gegevens: Fabrikant: GROB Machinetype: G320EA22K Type machine: CNC-horizontaal bewerkingscentrum Besturing: Siemens 840D sl Aantal assen: 4 Aantal spindels: 2 Afstand tussen spindels: 550 mm Spindelfabrikant: Kessler Max. spindeltoerental: 8.000 tpm Spindelvermogen: 20 kW (S1) / 25 kW (S6) Spindeldraaimoment: 159 Nm (S1) / 197 Nm (S6) Gereedschaphouder: HSK-A63 Gereedschapsmagazijn: 2 × 49 posities (98 gereedschappen) Max. gereedschapsdiameter: 86 mm / 160 mm met beperking Max. gereedschapslengte: 300 mm Max. gereedschapsgewicht: 8 kg Gereedschapwisseltijd chip-tot-chip: 2,7 seconden Verplaatsingen X/Y/Z: 550 × 655 × 685 mm Snelvoeding X/Y/Z: 65 / 55 / 90 m/min NC-draaitafel: Ø 800 / 1.300 mm Max. werkstukgewicht op de draaitafel: 1.070 kg Draaitafeltoerental: 25 tpm Positioneringsnauwkeurigheid van de assen: 0,006 mm Herhalingsnauwkeurigheid van de assen: 0,004 mm Kjdjz R Upfopfx Amrjdu Hogedrukköelsysteem: 80 bar Koelmiddeltemperatuurregeling: aanwezig Filterfijnheid: 30 µm Machineafmetingen (L × B × H): ca. 4.000 × 2.700 × 3.100 mm Machinegewicht: ca. 15.000 kg Geïnstalleerd vermogen: 58 kW Persluchtverbruik: 15 Nm³/h bij 5 bar Overige voorzieningen: Volledig afgesloten machine Gesloten regellus van de assen Temperatuurmonitoring en waterkoeling van de spindels Automatische gereedschapswisseling Gereedschapsreinigingssysteem Centrale smering voor geleidingen en kogelspindels Automatische, omkeerbare hogedrukkoelmiddelfiltratie Geen CE-certificering, omdat deze oorspronkelijk bedoeld was voor gebruik in China.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, Bij vragen kunt u mij te allen tijde per e-mail bereiken. De installatie bevindt zich in Laupheim. Kedpfjya H Uyjx Amrodu

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080403, CNC-horizontaal 5-assig bewerkingscentrum met dubbele spindel Fabrikant: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Kdsdpfxs Aarqpo Amrou Bouwjaar: 2017 Machinenummer: 2080403 Besturing: CNC Siemens 840 Aantal assen: 5 Aantal spindels: 2 Dubbeltafelsysteem Verplaatsingen X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindeltoerental: tot 17.500 tpm Snelle verplaatsing: tot 45 m/min Gereedschapopname: HSK-A63 Gewicht machine: ca. 16.000 kg Uitrusting: Standaardaccessoires Krachtig CNC-horizontaal bewerkingscentrum met dubbele spindel en dubbeltafelsysteem voor de nauwkeurige en economische productie van series. Locatie: Maribor, Slovenië Beschikbaarheid: In overleg Bezichtiging mogelijk na afspraak.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Kdjdpfx Amjzw Ukcjrou Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. Kjdpfozmzbmex Amrsdu De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. Kdsdpfszz Rpcox Amrou - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. Kdsdpfsz Agv Ujx Amrsu - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. Kdodjz Agw Eepfx Amrou - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen Kdodpfx Amsz Ag Rrerju - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080100, CNC-horizontaal 5-assig bewerkingscentrum met dubbele spindel Fabrikant: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Bouwjaar: 2011 Machinenummer: 2080100 Besturing: CNC Siemens 840SL Aantal assen: 5 Aantal spindels: 2 Dubbeltafelsysteem Verplaatsingen X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindeltoerental: tot 17.500 tpm Snelvoeding: tot 45 m/min Gereedschapopname: HSK-A63 Machinegewicht: ca. 16.000 kg Uitrusting: Standaarduitrusting Krachtig CNC-horizontaal bewerkingscentrum met dubbele spindel en dubbeltafelsysteem voor de nauwkeurige en economische productie van series. Kdedpfxe Aarpxj Amrsu Locatie: Maribor, Slovenië Beschikbaarheid: Direct beschikbaar Bezichtiging mogelijk na overleg.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24-042, totaalgewicht: 200 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 230 V, bandbreedte: 400 mm, Magneet met een neodymium kop (kan ook licht gemagnetiseerde roestvrijstalen onderdelen scheiden), een klein transportbandje (trommelmotor) en een toevoergoot. Het transportbandje en de toevoergoot zijn instelbaar. De machine is mobiel, staat op wielen en is direct leverbaar. De prijs is eventueel bespreekbaar. Kodez Ihbgspfx Amrjdu

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080082, Gebruikt CNC-horizontaal bewerkingscentrum, 5-assig, dubbele spindel en dubbele tafel Technische specificaties – SW BAW06-22 Fabrikant: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Bouwjaar: 2010 Machinenummer: 2080082 Besturing: CNC Type: Horizontaal Aantal assen: 5 Aantal spindels: 2 Aantal werktafels: 2 Verplaatsing X-as: 600 mm Verplaatsing Y-as: 600 mm Verplaatsing Z-as: 510 mm Maximaal spindeltoerental: 17.500 tpm Snelvoeding: tot 45 m/min Gereedschapshouder: HSK-A63 Machinegewicht: ca. 16.000 kg Accessoires: Standaardaccessoires Beschikbaarheid: Direct leverbaar Machinebeschrijving Gebruikt CNC-horizontaal bewerkingscentrum SW BAW06-22 met 5-assige bewerking, twee werkspindels en een dubbel tafelsysteem. Door de dubbele spindeluitvoering kunnen twee werkstukken parallel bewerkt worden. Het hoge spindeltoerental van maximaal 17.500 tpm maakt een productieve en nauwkeurige bewerking mogelijk. Aanvullende fabrikantgegevens Volgens het technische gegevensblad van SW zijn de volgende waarden van toepassing op de BA W06-22-serie: Afstand tussen spindels: 600 mm Spindelvermogen: 2 × 35 kW Spindeldraaimoment: 2 × 80 Nm Gereedschapsmagazijn: 2 × 42 posities, optioneel groter Maximale gereedschaplengte: 425 mm Kedpfx As Aarpfemrsdu Maximaal gereedschapsgewicht: 10 kg Besturing volgens fabrikant: Siemens SINUMERIK 840D sl Bedrijfsspanning: 400 V / 50 Hz

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Te koop aangeboden: een handmatige poedercoatingscabine met patroonfilterinstallatie. Technische gegevens: bruikbaar volume: 9,5 m³, volumestroom: 12.000 m³/h, luchtsnelheid: 0,25-0,3 m/s, totale filteroppervlakte: 160 m², maximaal smeltpunt van het poeder: 220°C, maximale afmetingen X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Besturing: ingebouwd pistool- en bedieningssysteem voor handmatig poedercoaten. Uitrusting: cabine, platform, filterinstallatie, acht patronen. Gebruik: 2020/2021 in twee ploegen, daarna circa 30% dagelijkse belasting. Aanwezige installatiedocumentatie. Bezichtiging na overleg mogelijk. Ksdpfoz Rn Dnox Amrjdu

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem Kdedpfx Aoz Ap R Ismrju • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: NS-009-0000-300, type ingangsstroom: Airconditioning, nominaal vermogen bij 50% inschakelduur: 250 kVA, keeltdiepte: 300 mm, kortsluitstroom: 50.000 A, ingangsspanning: 400 V, type koeling: water, totale breedte: 1.000 mm, totale lengte: 1.000 mm, totale hoogte: 1.850 mm, totaalgewicht: 1.000 kg, open-circuit spanning: 22 V, Zens Multifunctionele weerstandslaasmachine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Bouwjaar 2013 Te koop aangeboden: een hoogwaardige, multifunctionele weerstandslaasmachine van Zens, uitgevoerd in een robuuste industriële versie. De machine is ontwikkeld voor veeleisende weerstandslaasprocessen en is ideaal geschikt voor serieproductie in de auto-, toeleverings-, elektro- en metaalindustrie. De machine maakt gebruik van moderne middelfrequentietechnologie (MF) en levert een lasvermogen van 250 kVA bij een inschakelduur van 50%. De krachtige SER-middelfrequentie-omvormer (700 A) maakt een maximaal lasstroom van 50 kA mogelijk en zorgt voor een hoge processtabiliteit en reproduceerbare lasresultaten. Met een maximale lasdruk van 23 kN en een overhang van 300 mm is de machine geschikt voor een breed scala aan weerstandslaastoepassingen. Technische gegevens Fabrikant: Zens Machinetype: Multifunctionele weerstandslaasmachine Bouwjaar: 2013 Lasvermogen: 250 kVA (middelfrequentie / MF) bij 50% inschakelduur Max. lasstroom: 50 kA SER-middelfrequentie-omvormer: 700 A Lasbesturing: SER-Mega1 Maximale lasdruk: 23 kN Overhang: 300 mm Uitrusting CE-conforme beschermingsbehuizing CE-veiligheidslichtbarrière Lasbank voor lasdrukken tot 23 kN Drukaanpassingstool QSF-M-kwaliteitsborgingssysteem Kodpfx Amezqucfsredu Wegmeetsysteem voor procesbewaking PLC-besturing (Siemens S7) Robuuste industriële uitvoering voor continu gebruik in de industrie De combinatie van krachtige middelfrequentietechnologie, precieze kracht- en wegregeleing en moderne PLC- en SER-lasbesturing garandeert een hoge proceszekerheid en constant reproduceerbare lasresultaten. Dankzij de volledige CE-veiligheidsuitrusting kan de machine probleemloos in bestaande productielijnen worden geïntegreerd. De machine verkeert in een goede staat en kan na het maken van een afspraak te allen tijde worden bezichtigd en gedemonstreerd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 10 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type ingangsstroom: Airconditioning, nominaal vermogen bij 50% inschakelduur: 160 kVA, keeltdiepte: 300 mm, kortsluitstroom: 25.000 A, ingangsspanning: 400 V, type koeling: water, totale breedte: 1.000 mm, totale lengte: 1.000 mm, totale hoogte: 1.850 mm, totaalgewicht: 1.000 kg, open-circuit spanning: 15 V, Zens multifunctionele weerstands lasmachine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – bouwjaar 2022 Te koop aangeboden: een Zens multifunctionele weerstands lasmachine in een robuuste industriële uitvoering. De machine is uitgevoerd als een 50 Hz wisselstroominstallatie en is geschikt voor verschillende weerstands las toepassingen. De machine is voorzien van een geïntegreerde rolnaadadapter. De bijbehorende rolnaad laskoppen maken geen deel uit van de aangeboden machine en kunnen apart worden aangeschaft. Dankzij de modulaire opbouw van de machine is het mogelijk om verschillende lasgereedschappen en toepassingen te gebruiken. Technische gegevens Fabrikant: Zens Model: NS-009 Ksdpjztn Sxefx Amrjdu Machinenaam: Multifunctionele weerstands lasmachine Bouwjaar: 2022 Lastechniek: Wisselstroom (AC), 50 Hz Lasvermogen: 160 kVA Inschakelduur: 50% Max. laskracht: 11 kN Lasbesturing: SER PLC-besturing: Siemens CE-veiligheid: 2-hand bediening Rolnaadadapter: geïntegreerd Uitrusting Zens multifunctionele weerstands lasmachine 50 Hz wisselstroomtechniek Geïntegreerde rolnaadadapter SER-lasbesturing Siemens PLC-besturing Apparaatdragersysteem met touchscreen 2-hand bediening als CE-veiligheidsvoorziening Modulaire machineopbouw Robuuste industriële uitvoering Afzonderlijk verkrijgbaar De rolnaad laskoppen zijn niet inbegrepen in de verkoopprijs van de machine en kunnen apart worden aangeschaft. De waterkoeler "On Top" is eveneens niet inbegrepen in de verkoopprijs van de machine en kan apart worden aangeschaft. De machine verkeert in een goede staat en kan na voorafgaande afspraak worden bezichtigd en gedemonstreerd. Let op: Rolnaad laskoppen en de waterkoeler "On Top" zijn afzonderlijk verkrijgbaar en maken geen deel uit van het machineaanbod. Technische wijzigingen en vergissingen voorbehouden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 00073068, rol helling: 62 mm, totale breedte: 692 mm, totale hoogte: 800 mm, totale lengte: 25.000 mm, transportlengte: 25.000 mm, werkbreedte: 600 mm, framehoogte: 800 mm, spoorbreedte: 600 mm, Te koop aangeboden: een professionele, aangedreven rolbaan van de fabrikant AMI Förder- und Lagertechnik, bouwjaar 2021. Technische gegevens: • Totale lengte: 25.000 mm • Transporthoogte: 800 mm • Transportbreedte: 600 mm • Kleur: RAL 5010 Ensiaanblauw • Zonder zijgeleiding • Inclusief afvoergedeelte van 3.000 mm • Voorzien van rolstop • Aan beide zijden een noodstopkoord Lichtbarrièresteruring: • 1 lichtbarrière aan het einde van het aangedreven traject (na 22.000 mm / begin afvoergedeelte) → de transporttechniek stopt bij bezetting • 1 lichtbarrière aan het einde van het afvoergedeelte (onder het afvoergedeelte gemonteerd, naar boven gericht, waaierstraal) → de transporttechniek start bij vrijgave (reactietijd instelbaar) Werking: Kisten worden over de gehele lengte van het aangedreven traject geplaatst en naar de afnamepositie getransporteerd. De besturing voorkomt overbelasting van het afvoergedeelte en start automatisch opnieuw zodra een kist is afgenomen. Elektrotechnische uitrusting (complete leveringsomvang): • 1 besturingseenheid voor de motorische aandrijvingen • 1 schakelkast met hoofdbedieningselementen in de deur • 1 Siemens PLC-besturing • 2 lichtbarrières • 2 noodstopkoorden Verkoopinstructies: • Levering en afhaal mogelijk in overleg Kdodpfoz Rv S Hox Amrsu De installatie is van 2021 en beschikt over een complete, professionele besturing (Siemens PLC + lichtbarrièresbesturing). Ideaal voor het transport van kisten/containers in de logistiek, productie of verzending.

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: WDW-70056, WDW – Gecalibreerde containers – Doorloopweegschaal voor het wegen van houthoutpellets of andere korrelvormige bulkgoederen, voorzien van een uitwerpeenheid. Capaciteit/doorvoer: 15,6 ton per uur; weegnauwkeurigheid: +/- 0,01 kg; cyclustijd: circa 2 wegingen per minuut; de foto is een symbolische afbeelding; de machine wordt in de originele verpakking geleverd. Ksdpfx Amoz Ixc Isrsdu

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376292, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie bestaat uit een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een afzonderlijk ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende bevestigingen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die een hoge volumestroom en druk vereisen. Deze unit is in 2020 vervaardigd voor een nominale volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op het bedrijfspunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd zijn met Shell Gadus S2 V100 2 vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376292 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Bedrijfspunt inlaattemperatuur: 40°C Nominale inlaatmediumdichtheid: 1,205 kg/m³ Bedrijfspunt inlaatmediumdichtheid: 0,93 kg/m³ Nominale volumestroom: 500 m³/min Bedrijfspunt volumestroom: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Bedrijfspunt totale drukverhoging: 1862 daPa Optimale efficiëntie: 76,3% Nominaal asvermogen: 256,57 kW Bedrijfspunt asvermogen: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Bedrijfspunt toerental: 3033 toeren per minuut Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Kdedezw Ucxjpfx Amrju Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde-lager: 6318 Niet-aandrijfzijde-lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vethoeveelheid per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376295, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie omvat een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een apart ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende steunen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die hoge debieten en druk vereisen. Deze unit is in 2020 geproduceerd voor een nominaal volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op zijn werkpunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd worden met Shell Gadus S2 V100 2-vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376295 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Inlaattemperatuur op het werkpunt: 40°C Nominale dichtheid van het inlaatmedium: 1,205 kg/m³ Dichtheid van het inlaatmedium op het werkpunt: 0,93 kg/m³ Nominaal volumestroom: 500 m³/min Kdsdpezw Ug Rjfx Amrsu Volumestroom op het werkpunt: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Totale drukverhoging op het werkpunt: 1862 daPa Optimaal rendement: 76,3% Nominaal vermogen van de as: 256,57 kW Vermogen van de as op het werkpunt: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Toerental op het werkpunt: 3033 toeren per minuut Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde lager: 6318 Niet-aandrijfzijde lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vetkwaliteit per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveermachine – ca. 500 bedrijfsuren Te koop aangeboden: een zeer goed onderhouden Gravograph IS 6000 IQ met slechts ca. 500 bedrijfsuren. De machine is geschikt voor graveer- en freeswerkzaamheden, bijvoorbeeld voor het maken van borden, belettering en gepersonaliseerde gravures. Machinegegevens: Fabrikant: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Bouwjaar: 05/2016 Bedrijfsuren: ca. 500 Staat: gebruikt, zeer goed onderhouden Uitrusting Graveersoftware GS8-GRAPHIC inclusief dongel Stevig machinebed met T-gleuven voor de bevestiging van werkstukken Passend onderstel Ksdpfx Aoz D Htgemrjdu Bedrade handbediening Afzuigvoorziening op de bewerkingskop Spuitvoorziening 750 W HF-spindelset voor de IQ-serie, zoals bevestigd in de orderbevestiging van november 2017 De machine is in december 2016 aangeschaft. De uitstekende staat en het lage aantal bedrijfsuren (slechts ca. 500) zijn bijzonder vermeldenswaard. Prijs: netto 12.500 EUR Locatie: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Beschikbaarheid: per direct Bij interesse horen we graag van u.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2023, Ons compacte extrudermodel EX20-25d Ksdeq R Tkwspfx Amrsdu Fabrikant: PMH GmbH Schroefdiameter [mm]: 20 Schroeflengte [L/D]: 25 Schroeftoerental [min-1]: 10-192 Schroef: genitreerd Koppel: 55Nm Aandrijving: draaistroommotor met frequentieomvormer Aandrijvingsvermogen [kW]: 1,1kW Cilindermateriaal: genitreerd Elektrische aansluitwaarden: 3 / N / PE Voedingsspanning [V]: 400V bij 50 Hz Besturingsspanning [V]: 24V Keramische verwarmingsbanden [W]: 1200W Aantal verwarmingsbanden: 3 Max. output: ca. 5kg/u Max. verwerkingstemperatuur [°C]: 300

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Technische specificaties: X-weg: 600 mm Y-weg: 400 mm Z-weg: 500 mm Besturing: Mitsubishi M70 Tafelgrootte: 2 × 700 × 400 mm Tafelbelasting: 2 × 250 kg Gereedschapshouder: SK40 / ISO40 Toerental: 12.000 omw/min Gereedschapmagazijn met: 24 posities (+1 gereedschapswisselpositie) Totaal vermogensverbruik: 25 kW Machinegewicht ca.: 6,6 t Afmetingen machine ca. L × B × H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m De Müga S6040 is een modern, verticaal CNC-bewerkingscentrum voor de nauwkeurige volledige bewerking van werkstukken in een productieomgeving met losse onderdelen, kleine series en grootschalige productie. De machine beschikt over een krachtige hoofdspil met een toerental tot 12.000 omw/min, een Mitsubishi M70 CNC-besturing en een geïntegreerde draai- of wisselende tafel voor een efficiënte en productieve productie. Dankzij de robuuste machineconstructie en de precieze lineaire geleidingen is de Müga S6040 geschikt voor veeleisende frees-, boor-, schroef- en bewerkingswerkzaamheden in de gereedschapsbouw, machinebouw, matrijsbouw en de algemene metaalbewerking. Kdodszzyg Depfx Amreu 4-assig CNC-bewerkingscentrum met wisselende tafel – 2 werkstations (A/B), elk met een eigen CNC-gestuurde 4e as en een spanhouder.