Inex, Krones, Adelski, Pirzer, Joha Afvullijn Voor Wegwerp Glazen Flessen tweedehands te koop (1.992)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Tedpfxoydpa Ts Ackoa Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Tjdpfx Aoyhb Ahjcksa Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Integratie in productielijnen Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Todpfx Acoyr Huqeksa

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Todpfeyzz Hhox Acksa Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Deze complete PET-afvulinstallatie is gebouwd door toonaangevende Europese fabrikanten zoals Sidel, Sacmi en Sarcmi. De installatie is ontworpen voor het afvullen van zowel stil als bruisend water en is ook geschikt voor frisdranken. Met een nominale capaciteit van 19.000 flessen per uur voor 0,5 liter en 16.000 flessen per uur voor 1,5 liter, omvat het het gehele proces, van het spuitgieten van de preforms tot het afvullen, etiketteren en krimpen, en uiteindelijk de palletisering. Het hart van de installatie is een Sidel SBO Universal 14-spuitgietmachine (2007), die een isobare Sarcmi Azzurra 70-14-afvulmachine en een Sacmi Opera 200 RF-rol-etiketteermachine van flessen voorziet. Technische specificaties - Type installatie: Complete PET-afvulinstallatie - Verschillende fabrikanten: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Bouwjaren: 1986–2019 - Nominale capaciteit: 19.000 flessen per uur (0,5 l); 16.000 flessen per uur (1,5 l) - Product: stil en bruisend water, ook geschikt voor frisdranken - Verpakking: PET-flessen 0,5 l en 1,5 l - Sluiting: Alaska PCO 1881 - Etiket: OPP-rol-etiket - Verpakking: Krimpkous – 0,5 l 3x2 en 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletisering: Europallet 800 x 1200 en 800 x 600 Tedpfxjzlqzmo Acksa Leveringsomvang - Spuitgietmachine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 mallen; inclusief Lanfranchi-voorvormbak, trechter en luchterugwinningsysteem | 2007 - Luchttransportband | NTS | Tweekamer, ca. 60 m, 2 ventilatoren - Afvulinstallatie | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare vulventielen, afstand 110 | 1988 - Afsluitmachine | Zalkin | 14 afsluitkoppen | 1988 - CO2-injectie-installatie | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Etiketteermachine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-roltoevoer, 18 etiketplaten, automatische rolwissel in continu bedrijf | 2011 - Dop-inktmarkeermachine | Linx | 8900 | Markering op flesdop | 2019 - Krimpkousverpakkingsmachine | Zambelli | LFT70 | Enkelvoudige baan met 1-naar-4-baans verdeelmechanisme | 2004 - Handvatbevestiger | Comag | H 65/1 | Kartonnen handvat, enkelvoudige baan | 1999 - Palletiseermachine | Acmi | Rasar P130 | Dubbele kop, inclusief kussen- en palletmagazijnen | 1996 - Palletwikkelmachine | Robopac | Genesis | Ringwikkeling, palletpers, waterdichte omwikkeling | 2000 - Transportbanden | Procomac / Comag | Fles- en verpakkingsbanden, SEW-/Selpee-motoren, Procomac-schakelkast met Pro-Face-touchpaneel Staat Gebruikte installatie, goed onderhouden met uitgebreide jaarlijkse onderhoudsbeurten door de fabrikanten. Momenteel nog geïnstalleerd en in bedrijf. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf 12 oktober 2026. Locatie: Italië.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht Deze complete glazen flessen afvullijn werd tussen 2010 en 2014 vervaardigd door verschillende gerenommeerde Europese fabrikanten, waaronder CIMEC (Italië). De hoofdunit – een CIMEC 16-16-1 spoel-, vul- en sluitmonoblock – is gebouwd in 2014 en werd tot juli 2025 gebruikt in een mineraalwaterbedrijf. De lijn omvat ook aanvullende apparatuur, zoals een zelfklevende etiketteermachine, een rondom-etiketteermachine, een DE-filter en een verwarmde krimpfolie tunnel voor capsules, waarmee het een volledig operationele en compacte bottellijn is voor glazen flessen met kroonkurk. Alle apparatuur is nog geïnstalleerd, verkeert in goede staat, en kan ter plaatse worden bezichtigd. Tsdeyb Tkdjpfx Ackea Technische gegevens - Bouwjaren: 2010-2014 - Toepassing: Water en andere dranken - Capaciteit: - Ca. 2.000 flessen per uur (330 ml) - Ca. 1.670 flessen per uur (500 ml) - Flessenformaten: 250 ml – 1.000 ml (incl. 330 ml & 500 ml) - Sluitingstype: 26 mm kroonkurk - Configuratie (monoblock): - 16 spoelkoppen - 16 vulkoppen - 1 kroonkurkkop Leveringsomvang - Spoel-/vul-/kroonkurk-monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 configuratie, 26 mm kroonkurk, 2.000 fl/h - Zelfklevende etiketteermachine | Canellitech | V500 | 2012 | Lineair, tot 3.500 fl/h - Enkelhoofd etiketteermachine (rondom) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Met transportbanden - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/u - Krimptunnel voor capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Voor PVC-capsules

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht Deze complete afvullijn voor wegwerp-PET-flessen is in 2004 geproduceerd door de Duitse fabrikant KRONES en is gebruikt als afvullijn voor eenmalige PET-flessen. De lijn is ontworpen voor de productie van dranken met een hoge capaciteit, verwerkt tot 12.000 flessen per uur en verkeert in goede staat. Technische gegevens Tedpfjyb Sa Djx Ackea - Capaciteit: 12.000 flessen/uur (bij 1,5 l); 14.000 flessen/uur (bij 0,5 l) - Vulproduct: koolzuurhoudend water en frisdranken bij 15°C en 8,0 g/l CO2 - Flesformaten: 0,5 l en 1,5 l PET-flessen voor koolzuurhoudende dranken - Sluitformaten: PCO 1810 - Contiroll-etiketteerstation 2-3-340 voor rondom etiketteren uit de rol met hotmelt en 2 x koudlijm-etiketteerstation 8-8-130 voor papieren etiketten - Verpakkingsformaten: krimpfolie-verpakking met/zonder draaggreep (3x2) - Pallet: 4 x ¼-kunststof pallet (600 x 400 mm); 2 x halfpallet (800 x 600 mm) op Europallet (1.200 x 800 mm) - Toepassing: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) - Hygiënisch ontwerp - Conditie: goede technische staat, gedemonteerd - Blasvorm-, afvul- en sluitmachine als blokinstallatie Leveringsomvang Blasvormmachine | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | alleen booster-uitvoering | 2004 Afvul-/sluitinstallatie | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sluitkoppen | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | vacuüm-ondersteunde ontgassing | Brixmeter | CO2-meetinstrument Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flesseninspectie | KRONES | Checkmat FM-G vulniveau (ondervulling) en sluitcontrolemodule Etiketteermachine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flesseninspectie | KRONES | Checkmat E | etiketaanwezigheidscontrole | 2004 Datumstempel | Excel 170i UHS | 2004 Krimpverpakker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Greepapparaat | Comag | H 40/2 | 2004 Palletiseermachine | KRONES | Robot 3A Palletbeveiliging | Lachenmeier Multi Flex 1

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze PET-afvullijn werd in 2002 door Krones (Duitsland) vervaardigd. De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken zoals bier of frisdrank, en is tevens geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een productiecapaciteit tot 12.000 flessen per uur (0,5 l) biedt deze lijn een complete oplossing van het blazen van flessen tot aan het palletiseren. De lijn wordt verkocht wegens modernisering van de PET-afdeling en vervanging door een systeem met hogere capaciteit. De installatie verkeert in goede staat en is volledig operationeel. Technische gegevens - Capaciteit van de lijn: - 12.000 flessen per uur bij 0,5 l - 9.000 flessen per uur bij 1,0 l - 8.000 flessen per uur bij 1,5 l - 6.000 flessen per uur bij 2,0 l - Formaten: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Halsmaat: PCO 1810 - Max. flessendiameter: 106 mm - Producten: Bier (+4 °C), kwas en frisdrank (+10 °C), stil en bruisend water - Etikettering: Rondometiketten, voorgeknipte papieren etiketten, hotmelt-etiketten - Secundaire verpakking: Alleen folie (4×3 en 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Stroomvoorziening: 400 V, 3-fase, 50 Hz, TN-S Leveromvang - Blaasmachine | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. preform aanvoer, koeler, krattenkantelaar - Spoelmachine | Krones | Variojet | 2002 | Rotatiespoelmachine - Vuller | Krones | Mecafill | 2002 | Rotatievuller, isobare vuller voor CSD en bier - Etiketteermachine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotatiemachine - Etiketteerder | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotatiemachine, hotmelt - Verpakkingsmachine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieverpakkingsmachine, formaten 4×3 / 3×2 - Palletiseermachine | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Wikkelmachine | Robopac | Rotoplat | 2002 - Luchttransporteur | Krones | Airco S | 2002 | Voor geblazen PET-flessen - Flestansporteur | Krones | Synco S | 2002 | Voor gevulde en geëtiketteerde flessen - Paktransporteur | Krones | Multico S | 2002 | Voor productverpakkingen - Pallettransporteur | Krones | — | 2002 | Voor pallettransport - Randapparatuur | Krones | — | 2002 | Sluitaanvoersysteem, trechter, ventielenblok Tedjxhf Hijpfx Ackja

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht De legeflesseninspectie is in 2004 gebouwd door de Duitse fabrikant Krones. Het apparaat is geïnstalleerd bij een mineraalwaterbedrijf in Duitsland. In de installatie waarin hij is geplaatst, voert de eigenaar ook loonvullingen uit. Daarom zijn er veel detecties en formaten beschikbaar. Technische gegevens - Capaciteit: tot 50.000 flessen/uur - Recent gebruikt voor: - 0,25 l Vichy-fles Tjdpfx Aoxch Acecksa - 0,5 l set 1 - 0,5 l set 2 - 0,5 l set 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Inspectiemodules - Bodeminspectiecamera - Sluitvlakinspectiecamera - Schroefdraadinspectiecamera - Zijwandinspectiecamera - Contourherkenning en kleurherkenning met camera Accessoires/leveringsomvang - Uitvoertransport - Enkele reserveonderdelen beschikbaar - Enkele flessentransporteurs

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze complete PET-afvullijn werd tussen 1999 en 2007 vervaardigd door Krones (Duitsland) en andere Europese leveranciers. De lijn is momenteel nog in bedrijf en wordt gebruikt voor het bottelen van koolzuurhoudend water en frisdranken in PET-flessen van 1,5 liter. De installatie heeft een productiecapaciteit tot 16.000 flessen per uur. Er is regelmatig onderhoud uitgevoerd en de lijn verkeert in goede staat. Beschikbaarheid: eind augustus 2025. Technische gegevens - Capaciteit: tot 16.000 flessen per uur (gebaseerd op 1,5L PET-flessen) - Formaten: 1,5L PET-flessen (shortneck en sluiting) - Flesmateriaal: PET - Vullertype: isobare vuller - Bouwjaar: tussen 1999 en 2007 (verschillende machines) - Sluitingstype: shortneck Tsdowzvl Sopfx Ackoa - Etikettype: OPP (Contiroll) Leveringsomvang - 1 x Blaasmachine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. preformtriller & koeling - Luchttransporteurs van blaasstation naar etiketteermachine & vuller - 1 x Etiketteermachine CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobare vuller | Krones | 2002 | incl. metaaldetector - 1 x Mixer voor koolzuurhoudend water en dranken | ca. 2000 - 1 x Inkjetprinter HITACHI RXS - Transportbanden tussen vuller en tunnel - 1 x Krimptunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 verpakkingen/min - 1 x Verpakkingsdrager-applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkelsporig, 45 verpakkingen/min - Transport van de verpakkingen naar de palletiseerder - 1 x Palletiseerder KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Palletaanvoer met lift en transport - 1 x Palletwikkelaar ROBOPAC GENESIS | 2002

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Deze complete PET-afvullijn werd tussen 2000 en 2012 gebouwd door een groep gerenommeerde Europese fabrikanten, waaronder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona en anderen. De installatie is geschikt voor zowel stille als koolzuurhoudende frisdranken en omvat een blaasmachine, vuller, etiketteermachine, verpakkingsmachine en diverse transport- en inspectiesystemen. De lijn haalt een capaciteit tot 36.000 flessen/uur bij 1,5 l en is per direct beschikbaar. Alle machines zijn goed onderhouden, uitgerust met originele componenten en bijbehorende randapparatuur. Technische gegevens - Capaciteit: - 36.000 flessen/uur bij 1,5L water - 35.000 flessen/uur bij 1,5L frisdrank (zoet) - 32.000 flessen/uur bij 1,5L lichte frisdrank - Formaat: - 0,5L en 1,5L flessen - PCO 28-1881 sluiting - Te vullen product: - Water en koolzuurhoudende frisdranken (7,5g CO₂) - Sluitingssysteem: - Schroefdoppen, toevoer via glijgoot en kantelaar (Zalkin + NSM) - Verpakking: - Krimpfolie: 3x2 flessen (dubbele baan) - Pallettype: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektrische gegevens: - 400 V / 50 Hz - Besturingen: ABB, Siemens - Bedrijfsrichting: standaard Leveringsomvang - Stretchblaasmachine: SIG Corpoplast Blomax 24, bouwjaar 2008 - 24 stations, oven met 20 boxen, ABB-besturing - Incl. preform-kantelaar MD3, preform-trechter SBT, elevator HFT, transporteur RGTD, glijgoot ASTK - Luchtransport: NTS Mistral, bouwjaar 2000 - Pneumatisch verstelbare rail, korf-kabelgoot - Vuller: KHS Innofill EV-VF, bouwjaar 2000 - 176 elektronische vulventielen, ventielblok (APV), luchtransportsysteem, invoerschroef, klemmende ster - Schroefdoppensluiter (Zalkin, 22 koppen), dopaanvoer (NSM), schuimreiniging (ECOLAB, 2001), doseerapparatuur (2011) - Mixer/ontgassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, bouwjaar 2000 - 65.000 l/u, 5 componenten, Brixmeter (Anton Paar), Hilge-pompen - Etiketteermachine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, bouwjaar 2012 - 26 schijven, hotmelt, wrap-around, rol-aanvoer, parallelle aanvoer, veiligheidsheffer-versie - Inspectie & codering: - Vulhoogte- en sluitingscontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, bouwjaar 2013 - Flessen-lasergravering: Videojet met behuizing Tsdpewh U Avefx Ackja - Verpakkingsinspectie: KHS Innocheck CUB, bouwjaar 2015 - Verpakkingsmachine: Kisters SP060V, bouwjaar 2000 - Krimppakker 3x2 (dubbele baan), 60 cycli/min, manuele baanbreedte, alleen folie - Transporteurs & verpakketiquettering: - Flessentransporteur: KHS Innoline BTR, bouwjaar 2000, kunststof ketting, droge smering - Collitransporteur: Paxona + Schaefer, bouwjaar 2009 - Collietikettering: Contact 100, zelfklevend etiket vanaf rol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze afvullijn voor niet-koolzuurhoudende dranken in PET-flessen is in 2011 geproduceerd en omvat een filtratie-installatie, een vul- en sluitmachine, een etiketteermachine en een palletwikkelaar. De lijn is geschikt voor flessenformaten van 1,5L tot 5L. De installatie wordt verkocht vanwege de sluiting van de fabriek. Alle machines zijn professioneel opgeslagen en kunnen ter plaatse worden geïnspecteerd. Technische gegevens - Filtratie-installatie | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabrikant: GYM Internacional - Model: 8000 - Bouwjaar: 2011 - Capaciteit: 8.000 L/u - Vermogen: 4 kW - Afmetingen: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Gewicht: 1.110 kg - Bacteriologische filtratie via behuizingssysteem - Automatische afvul-monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flessenformaten: 1,5L & 5L PET - Capaciteit: - 1.600 flessen/uur (1,5L) - 700 flessen/uur (5L) - Vulkoppen: 9 - Sluitkoppen: 1 (schroefdop) - Flessendiameter: min. 120 mm, max. 300 mm - Flessenhoogte: 250–400 mm - Draairichting: rechtsom - Vermogen: 3,5 kW - Afmetingen: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Tjdpfx Acsv E Haisksa - Gewicht: 2.500 kg - Roterende etiketteermachine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capaciteit: 3.000 flessen/uur - Afmetingen: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Gewicht: 3.500 kg - Palletwikkelaar (halfautomatisch) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capaciteit: 35 pallets/uur - Type: draaitafel - Besturing: PLC - Max. palletgewicht: 2.000 kg - Halfautomatisch - Afmetingen: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvulinstallatie voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkingsprocessen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; geïntegreerd zijn depalletiseren, spoelen, isobare vulling, dop plaatsen, etiketteren, kartonhandling, palletiseren en end-of-line bedrukking. Het systeem is geoptimaliseerd voor glazen flessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingsvormen: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessenProducttypen: Ideaal voor wijnproductie (stille en mousserende wijnen)Vulprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit dop plaatsen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-gecertificeerd; besturingsregels conform EN 60204Verbeterde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletiseren, flessenvoorbereiding, vullen en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-elektroveiligheidsregels. De isobare vulomgeving is ontworpen voor de drankproductie en zorgt voor een stabiele vulcapaciteit en productintegriteit.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze gebruikte verpakkingsmachineset kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn. Invoerafvoerband voor pallets, transportbanden, flessenwasser/spoelmachine/droger, isobare vuller, dop plaats- en sluitstations, etikettering, codering, kartonopstelling/-verpakking/-sluiting, palletisering en stretchwikkeling zijn geharmoniseerd voor een inline-werking. De combinatie van machines ondersteunt zowel traditionele kurk- als kunststofdoppen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veelvoorkomende wijnflesmaten en -formaten kunnen worden verwerkt door middel van formaatwissels, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door de etikettering en het dop plaatsen, met een capaciteit van maximaal ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Staat van de machines en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat geleverd; de componenten zijn in Italië gereviseerd. Er zijn regelmatig onderhoudsbeurten uitgevoerd om een betrouwbare werking van alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem getuigt van professioneel onderhoud en waarborgt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Werkingsprestaties en veelzijdigheidOntworpen voor de afvulling van wijn, maakt de isoba Tjdpfxozd Ucxj Ackja

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Vuller–Afsluitmachine – Overzicht De Krones PET Blok 54/8 is een gebruikte monoblok die bestaat uit een roterende isobare vuller en een roterende schroefafsluitmachine voor PET-flessen. Deze unit is ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en is ideaal om te integreren in een gebruikte afvullijn die vullen onder druk (tegendruk) en het aanbrengen van PCO 1881-sluitingen vereist. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige afsluitmachine biedt het betrouwbare prestaties bij grote PET-formaten met een nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens en prestatiegegevens Configuratie: Monoblok vuller–afsluitmachine (vuller + afsluiter; geen reinigingsmodule) Vultechnologie: Isobaar, vaste ventielen met tegendruk Aantal vulventielen: 54 Ventielafstand (middenafstand): 126 mm Afsluitmachine: Roterende schroefafsluitmachine met 8 koppen voor kunststof sluitingen Tjdpfsyhcgbjx Ackoa Halsuitvoering: PCO 1881 (korte uitvoering) – kunststof schroefdoppen Flesmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 l = 9.000–10.000 flessen per uur; 3,0 l = 7.000–8.000 flessen per uur Machine rotatie: Met de klok mee Afmetingen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Modulegegevens Vulcarrousel: 54 ventielen, ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en werking met tegendruk; ook geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken, eventueel met inertgasbehandeling, afhankelijk van de productconfiguratie. Afsluitmachine-toren: 8 afsluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatig aanhaalmoment en zachte halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signalen en I/O: Voorbereiding voor standaard digitale signalen om te synchroniseren met in- en uitvoerapparatuur in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegendrukfasen worden via een PLC bestuurd voor stabiele vullingen en CO₂-retentie. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn willen upgraden of uitbreiden. Invoerapparatuur: Kan worden gekoppeld aan externe flesreinigers of blowvormmachines (niet inbegrepen). Uitvoerapparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkingsmachines en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor een stabiele overdracht tussen vuller en afsluiter. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Status: In opslag; vuller gedemonteerd en in opslag. Bedrijfsklaar: Bedrijfsklaar na gepland onderhoud/service. Stroomvoorziening: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Typische levertijd: Na service kan de unit met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties en veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobare ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarm vullen, minimaliseert de zuurstofopname en zorgt voor constante vulhoeveelheden bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 l en 3,0...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Tjdpfsy Ud Alox Ackoa Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glasvullijn voor sterke dranken 12.000 flessen/uur – gevormde, conische flessen Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glazen flessen is opgebouwd rond een Stork spoel–vul–sluit monoblok met vacuümvulling en wordt aangevuld met een natlijm-etiketteermachine voor voor-, achter- en halsetiketten. Het betreft een industriële verpakkingsoplossing, ontworpen voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glazen verpakkingen. Lijnsoort: Complete glasafvullijn Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen per uur) Flessenvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Compatibel met 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakking: Geschikt voor hantering van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm-etiketteerder voor voor-, achter- en halslabels Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz voor de meeste eenheden; geselecteerde componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste machines en modellenvan referentie: Depalletiseerder: Osmeka VAE (1996) Spoel-vul-sluit Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nattellijm) Laner (flesverdeler): Stork SIE1500PB3 (1996) Dozenpakker: Stork (1996) Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) Dozenoprichter: Bortolinkemo met Nordson hotmelt (2013) Controleweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraaltransporteur voor dozen: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert automatische flessenverwerking, gesynchroniseerd transport en gecoördineerde besturingen over depalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en end-of-line-verpakken. Het monoblok levert precieze vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen verpakkingen. De natlijm-etiketteerstations brengen voor-, achter- en halsetiketten aan bij lijnsnelheid. Perifere apparatuur zoals het Nordson hotmeltsysteem op de dozenoprichter en de Logiweight controleweger ondersteunen betrouwbare, datagedreven kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. De elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware installaties en 240 V / 50 Hz voor de controleweger. Integratievermogen van de productielijn Ontworpen voor naadloos in-line gebruik omvat deze gebruikte afvullijn een laner voor flowcontrole en spiraalvormige kartonliften voor verticaal transport, optimaliseert deze de benodigde vloeroppervlakte en houdt het de doorvoercapaciteit op peil. Omstellingen worden ondersteund van 0,35L tot 1,14L glasformaten en ronde, gevormde en conische geometrieën. Het systeem integreert de processen van depalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een turnkey industriële verpakkingsoplossing voor drankenproductie. Tedpfxoy Szb Hj Ackoa Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvulinstallatie omvat componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Tjdpszg In Tsfx Ackoa

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Todpfezgtpvjx Ackoa

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 25.655 h, machine-/voertuignummer: LC642, Gebruikte KRONES afvullijn voor glas, bier, 34.000 FPG Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn voor bier is een krachtige tweedehandsoplossing, ontwikkeld door Krones voor industriële verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor kroonkurksluitingen en glasflessenhandling levert de lijn een uitstekende output en kwaliteitscontrole over meerdere formaten. Het is de ideale gebruikte afvullijn voor brouwerijen die hun capaciteit willen verhogen met bewezen technologie. Productiesnelheid: tot 34.100 flessen per uur Formatprestaties: 34.100 fph voor 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 fph voor 0,5L, 0,75L Compatibele formaten: flessen 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containers: glazen flessen Sluitsoort: kroonkurk Bouwjaar: 2017 Geregistreerde bedrijfsuren: 25.655 Belangrijkste machines: flessenwasmachine LAVATEC 318; vuller monobloc MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteermachine SOLOMATIC 1.200-30; inspectiesystemen LINATRONIC M en CHECKMAT; transportsystemen SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Tsdpfezd Ufysx Ackoa Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert Krones inspectie- en besturingstechnologieën voor stabiele werking en constante kwaliteit. De emballagecontrole LINATRONIC en meerdere CHECKMAT-stations monitoren kritische punten zoals vullingsniveau, etiketaanwezigheid en krattenkwaliteit. Netwerktechnologie, IT-hardware, UPS en elektrische verdeling ondersteunen een betrouwbare automatisering. Snel formaatwisselen, centrale besturingen en geïntegreerde toevoer van sluitingen optimaliseren de beschikbaarheid en beperken omsteltijden. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als volledig geïntegreerde productielijn omvat het systeem depalletiseren, uitkratten, krattenreiniging, flessenreiniging, spoelen/inspectie, isobare bierafvulling met kroonkurksluiting, pasteurisatie, droging, etikettering, verpakken in kratten, inspectie van volle kratten en end-of-line palletiseren. Uitgebreide transportsystemen — SYNCO S voor flessen, MULTICO S voor kratten en PALCO S voor pallets — zorgen voor een soepele materiaalstroom. De lijn verwerkt meerdere bierflessenmaten van 0,33L tot 0,75L en maakt multi-SKU flexibiliteit mogelijk in de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudshistorie De lijn is onder spanning en kan een droogtest uitvoeren, waardoor deze direct na installatie operationeel is. De geregistreerde bedrijfsuren zijn 25.655. Handleidingen en het volledige lay-out zijn beschikbaar, wat een efficiënte planning, inbedrijfstelling en onderhoud ondersteunt. Operationeel vermogen en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor bier in glazen flessen, biedt de MODULFILL HES-monobloc nauwkeurige isobare afvulling en betrouwbare kroonkurksluiting op hoge snelheid. Upstream beschermen de LAVATEC-flessenwasmachine en de LINATRONIC-inspectie productkwaliteit en verpakkingsintegriteit. Downstream zorgen de LINAFLEX-tunnelpasteur, de LINADRY-flesdroger, de SOLOMATIC-etiketteermachine en CHECKMAT-inspectors voor consistente presentatie en naleving. Geïntegreerde krattenh...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC534, Gebruikte isobare afvullijn voor mousserende wijn 3000 flessen/u De isobare afvullijn voor mousserende- en parelwijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt 1,5-literflessen evenals een breed scala aan formaten. De lijn draait betrouwbaar en kan vóór de stillegging eind april worden bezichtigd. Elke machine in de lijn is voorzien van beveiligingen en van enkele technische handleidingen zijn kopieën beschikbaar. De flessenformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper formatwisseldelen mee met de lijn. Transportbanden zorgen daarnaast voor een soepele en continue doorvoer tussen de machines en dragen bij aan een geoptimaliseerd productieproces. Beschrijving van de hoofdcomponenten Depalletiseermachine TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte afvullijn neemt de depalletiseermachine, middels geïntegreerde PLC en elektronische beveiligingen, de flessen automatisch van pallets. Daarnaast beschikt het systeem over een tussenvellenmagazijn en een automatische mechaniek voor het verwijderen van tussenlagen en afdekkingen binnen dezelfde cyclus, waardoor efficiëntie gewaarborgd is. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenzijde van de flessen via een PLC-besturing. Zij verwijdert effectief deeltjes en mogelijke verontreinigingen, zodat de flessen optimaal zijn voorbereid op het afvulproces, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozon-doseerapparaat Het ozon-doseerapparaat desinfecteert de flessen vóór het afvullen door middel van ozon, een krachtig oxidatiemiddel. Het gas verwijdert niet alleen bacteriën, gisten en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter en garandeert zo hoge hygiënestandaarden. Todpfx Acevxz Alekoa Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen via 24 vulventielen onder gecontroleerde inwendige druk. Hierdoor kunnen zowel stille als mousserende wijnen worden verwerkt met behoud van hun stabiliteit en kwaliteit. Sluitmachine AROL (1997) De enkoppige sluitmachine brengt vlakke- en champagnekurken aan. Dit verzekert een luchtdichte afsluiting, zodat aroma’s en eigenschappen van de wijn behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) Deze sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op de flessen. Het ontwerp is geschikt voor meerdere formaten en garandeert een veilige afsluiting voor diverse wijntypes. Draadkorf-aanbrenger ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkorf-aanbrenger plaatst de muselets automatisch dankzij 10 schijven en een langetermijnmagazijn. Omdat de machine vanaf de vloer beladen wordt, zijn onderbrekingsvrije processen gewaarborgd. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van de flessen na het afvullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor wordt thermische schok verminderd en schade aan de flessen voorkomen. Droogtunnel CAMES TNN1 (2001) De droogtunnel blaast efficiënte lucht over de flessen om ze grondig te drogen, voordat ze naar de volgende productiestap gaan. Zo worden de fl...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, PET-eenwegvullijn voor water, frisdranken en vruchtenschorles. Flessenformaten: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominale capaciteit: 24.000 flessen/uur (met 1,0 L flessen). De nieuwe flessen worden per pallet bij de nieuwe flessenontstapelaar ontstapeld en pneumatisch naar de rinser getransporteerd. De installatie bestaat uit: - Nieuwe flessenontstapelaar Markant 1ASH-PL, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Pneumatisch flessentransport, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Premix-installatie Intermix 240 EIÜD, fabrikant: Ortmann & Herbst, bouwjaar: 1978, met nageschakelde Velcorin-dosering - PET-rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001, met chloordioxide- en sterielwaternaspoeling - PET-vuller Innofill DRV-VF-PET, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001, met Alcoa schroefdopsluiter en vloeibare stikstofdosering - Vullingsniveaucontrole, fabrikant: miho, bouwjaar: 1992 - Containertransport, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Etiketteermachine voor rondom-bouchetiketten, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2003, met hete-lijmsmeltapparaat en houdbaarheidsdatumprinter. Capaciteit: 24.000 flessen per uur met betrekking tot 1-liter flessen. Formaten: 0,5 L, 1,0 L en 1,5 L PET-flessen; max. hoogte: 360 mm, max. diameter: 100 mm (formaatdelen voor flessen binnen deze grenzen beschikbaar). Bediening / besturing: voornamelijk Siemens S7. Todpsxhd Apofx Ackea Uitvoering: nieuwe flessenontstapelaar; pneumatisch flessentransport; premix; rinser/vuller/sluiter; vullingsniveaucontrole; containertransport; etiketteermachine.

Toestand: gebruikt, Glazen flessenvulsysteem voor het warm afvullen van smoothies. Bestaande uit de volgende onderdelen: - Uitpaktafel - Flessenspoeler - Vacuümvuller (met 24 vulkleppen, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flitspasteurisator (KZE) - Druktank - Doppensluiter (Marchesini, type "ML667") - Doppensorteerder - Tunnelkoeler - Blower - Doppenbesturing (BBull CIS) - Etiketteermachine (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Inpaktafel - Transportbanden - Bedieningspaneel - Koeltoren - Stoomketel Machine (extra): warme vulling, met pasteurisatie Todswgc R Eopfx Ackea Capaciteit: 5000 flessen/u Formaten: 0,25 liter flessen, draaidoppen Uitrusting: Uitpaktafel, spoelmachine, vacuümvuller, flitspasteur, drukvat, sluiter, dekselsorteerder, tunnelkoeler, dekselafblaas, dekselbediening, etiketteermachine, inpaktafel, transportbanden, bedieningspaneel, koeltoren, stoomketel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Flessenvuller voor ca. 8000 flessen/u Machine (optie): Vul- en sluitmachine Capaciteit ca.: 8000 flessen/u Formaten: 0,5 l Euro-fles, 0,33 l Longneck-fles, 0,5 l beugelfles Tsdpfxow S T H Tj Acksa Plaatsing: vrijstaand Uitrusting: 1 voor-evacuatie, kortbuisvulling, kroonkurkapparaat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1984, met 24 vulventielen, frequentiegeregelde aandrijving. Hoogteverstelling voor verschillende flesformaten. Met vacuümvoorziening van het vulreservoir door een vacuümblazer. Voor het vullen worden de flessen eerst via hydraulisch aangestuurde flessendragers omhooggebracht en tegen de afdichtingskegel van het vulventiel gedrukt. De ventielhuls beweegt tot aan de aanslag in het ventiellichaam en opent zo de uitlaat voor het vulproduct. De lucht in de flessen wordt via een luchtbuis afgezogen, waardoor er in de fles een vacuüm ontstaat dat gelijk is aan het vacuüm boven het productniveau in het reservoir. Het product stroomt door zwaartekracht in de flessen tot het vulniveau het luchtbuisje bereikt. De fles wordt vervolgens neergelaten, waardoor de uitlaat voor het vulproduct wordt afgesloten. Machine (extra): Hot-fill Capaciteit van de afvullijn: 5000 flessen/uur Aantal vulventielen: 24 stuks Lengte: 1,64 m Breedte: 1,20 m Hoogte: 2,10 m Formaten: ronde flessen, diameter 60 – 92 mm, hoogte 100 – 265 mm Tedpfew Tmmvsx Ackea Looprichting: links -> rechts Uitrusting: 24 roestvrijstalen vulventielen, hoogteverstelling, vacuümblazer

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Er worden 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade en 0,5l NRW wegwerp- en herbruikbare flessen gebruikt. Het systeem bestaat uit de volgende machines/componenten: - Ontpalletiseer- en palletiseersysteem Fabrikant: Radenska & Steinle - Uitpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Nieuwe glasheffer Fabrikant: Steinle Fördertechnik - Ontkurker Fabrikant: Rink - Flessenwasmachine Fabrikant: Krones - Krattenwasser - Flesseninspecteur Fabrikant: Krones - Biervoorverwarmer Fabrikant: Fischer - Flessenvuller Fabrikant: Krones - Kroonkurkvulbunker met magneettransport Fabrikant: Gassner - Flessenniveaucontrole Fabrikant: Metec - Etikettenmachine Fabrikant: Krones/Renner - Etikettencontrole Fabrikant: Miho - Inpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Volledige krattencontrole Fabrikant: Metec - Flessendragerontvouwer Tedpovu Tt Isfx Acksa Machine (extra): met depalletiseren en palletiseren, gebouwd tussen 1993 en 2009 Apparatuur: Ontpalletiseer- en palletiseersysteem; uitpakker; nieuwe glasreiniger; ontkurker; flessenwasmachine; krattenwasser; flesseninspecteur; biervoorverwarmer; flessenvuller; flesdopvoeder; niveauregeling; etiketteerder; etiketinspectie; inpakker; volledige kratinspectie; flessendrager erector