Holzfraese Cnc-Bewerking tweedehands te koop (12.048)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 14.603 h, machine-/voertuignummer: 15175186784, Catalogusnr.: 1.5, 5-assige bewerking, HEIDENHAIN TNC 640 baanbesturing (5 assen), gereedschaphouder SK40, opspanplaat/tafel: 2.000x800 mm, max. tafelbelasting: 500 kg, verplaatsingen X/Y/Z: 1.800/700/700 mm, zwenkkop: +/- 100° traploos, speciale uitrusting: aansluiting op centrale olienevelafzuiging, directe meetsystemen, RENISHAW meettaster met draadloze verbinding, rondtafel D700 traploos positioneerbaar, externe programmeermogelijkheid via Mastercam, tussentijdse verkoop voorbehouden. Bwodpsy T Nxisfx Acwen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 23.121 h, machine-/voertuignummer: 14505774804, Catalogusnr.: 1.1, spanentransporteur, baangeleiding HEIDENHAIN TNC-640 (5 assen/simultaan), 60-voudige gereedschaphouder SK40, opspanvlak/simultaan bruikbare zwenkdraaitafel: 630x500 mm, max. tafelbelasting: 200 kg, verplaatsingen X/Y/Z: 650/520/475 mm, directe meetsystemen B- en C-as, vlaktransformatie, aansluiting op centrale olienevelafzuiging, externe programmeermogelijkheid via Mastercam, inclusief 1 werkstukautomatisering HALTER, type: LoadAssistant U-35, bouwjaar: 2019, serienummer: DCH0284, artikelcode: X92850, SO-nr.: DS09801, met 3D Robot Assistant Automation S180-20 handlingrobot FASTEMS, tussentijdse verkoop voorbehouden Bodpfey T Nxpjx Acwswn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 14.800 h, machine-/voertuignummer: 14505787934, Catalogusnr.: 1.6, met automatische belading DMG MORI DMU 50, HEIDENHAIN TNC-640 baanbesturing (5 assen/synchroon), gereedschaphouder SK40, opspanvlak/synchroon zwenkdraaibare tafel: 630x5.000 mm, max. tafelbelasting: 200 kg, verplaatsingen X/Y/Z: 650/520/475 mm, speciale voorzieningen: directe meetsystemen voor B- en C-as, vlaktransformatie, aansluiting op centrale olie-nevelafzuiging, externe programmeermogelijkheid via Mastercam, spaanafvoer, tussentijdse verkoop voorbehouden. Bjdpfxsy T Nwls Acwewn

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 600 mm, verplaatsing Y-as: 410 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 450 mm, totale hoogte: 2.600 mm, totale lengte: 2.200 mm, totale breedte: 2.100 mm, totaalgewicht: 3.600 kg, spindelsnelheid (min.): 10.000 rpm, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, Te koop aangeboden: een hoogwaardig en betrouwbaar CNC-bewerkingscentrum van het type Hommel Unverzagt UVA 25 PLUS. Deze machine onderscheidt zich door zijn compacte bouwvorm in combinatie met hoge stabiliteit en is de ideale aanvulling voor werkplaatsen die waarde hechten aan precisie en Duitse ingenieurskunst. Fabrikant: Hommel Unverzagt GmbH Model: UVA 25 PLUS Machinetype: Verticaal bewerkingscentrum Gewicht: ca. 3.600 kg (volgens typeplaatje) Bouwjaar: 2008 Gereedschaphouder: SK 40 of BT 40 Besturing: SINUMERIK 828D PPU 240.2 Inclusief actieve koelinstallatie: Daikin oliekühler Aansluitingen: Profinet (PN), Ethernet (LAN), USB en RS232-poort X-as: ca. 725 mm Y-as: ca. 460 mm Z-as: ca. 460 mm Tafeloppervlak: 760 x 420 mm Machineafmetingen: ca. 2.200 mm x 2.100 mm x 2.600 mm Benodigde vloeroppervlak: 3.500 mm x 3.000 mm Transport en verladen kan, tegen meerprijs, op verzoek binnen geheel Europa worden georganiseerd. Prijzen exclusief BTW. Bezichtiging is mogelijk na afspraak. Neem contact met ons op, ons team staat graag voor u klaar. Inruil of ruil mogelijk! Machines in- en verkoop AANKOOP / VERKOOP VAN PRODUCTIE- & METAALBEWERKINGSMACHINES EN MEER. Bwedoy Htd Nepfx Acwjn Op zoek naar een hoogwaardige, maar betaalbare metaalbewerkingsmachine voor uw productie? Of wilt u uw machine verkopen? Voor meer informatie of contactmogelijkheden bezoekt u onze website.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, ASSEN Werkbereik X-Y-Z-as * mm 3050-1300-180 Werkstuklengte bij pendelbewerking mm 1390 Langsverplaatsing X-Y-Z-as mm 3460-1735-250 Max. verplaatsingssnelheid X-Y-assen m/min 60 WERKTAFEL Aantal werkstukdragers en vacuümzuignappen 6 / 2 standaard type Standaard eindstops / positie 1 / achter Vacuümpomp m3/u 90/108 BOORUNIT Vertikale spindels std./aantal/toerental 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Horizontale spindels std./aantal/toerental 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Geïntegreerde groef-/zaagunit in X Ømm/1/min 120 / 6000 Motorkracht kW (PK) 2,2(3) ELEKTROSPINDEL Motorkracht std./opt. (S6) kW (PK) 7,5(10) / 11(15) Max. toerental 1/min 24000 Gereedschapswisselaar, meebewegend aan unitdrager in X 4 posities, pneumatisch INSTALLATIE Geïnstalleerd vermogen KVA 23÷28,5 Persluchtverbruik Nl/min 450 Afzuigluchtbehoefte m3/u 1900+1900 (3400) Vereiste afzuigluchtsnelheid m/sec 30 Diameter afzuigaansluiting mm 150+150 (200) Machinegewicht Kg 3000 * X afstand tussen de aanslagen – Y: freesmiddelpunt als referentiepunt; Z: werkstukdoorlaat ALGEMENE KENMERKEN CNC-gestuurd boor- en freescentrum in C-frame constructie en werktafel met verstelbare werkstukdragers en vacuümzuignappen, voor het uitvoeren van: - Vertikale boringen op het plaatoppervlak - Horizontale boringen aan alle vier de zijden van het werkstuk - Groeffrezen met een schijffrees in 'X'-richting - Algemene freesbewerkingen Zelfdragende constructie en werktafel Constructie van gelaste staalconstructie met geïntegreerde schakelkast in het machineframe. Verkrijgbaar in twee verschillende lengtes en met standaard werkstukdragers of met diverse unitdragers. Balkconstructie van koudgewalst staal met interne versterkingsribben, beschermingsvoorzieningen met uitrustingsunit bestaande uit een boorkop met verticale spindels, horizontale spindels, geïntegreerde groef- en zaagunit en een SCM elektrospindel met snelwisselsysteem type HSK 63 F. Verplaatsingswegen van portaal en unitdrager De beweging in de X-, Y- en Z-as geschiedt via lineaire prismatische kogellagergeleidingen met behulp van voorgespannen moeren. De aandrijving van de X-as (bewegende steun) vindt plaats via een voorgespannen, spelingsvrije tandheugelaandrijving met schuine vertanding. De beweging van de unitdrager in Y- en Z-richting gebeurt via voorgespannen schroefassen. Positionering van de bewerkingsunits en besturing van de machinefuncties gebeurt door 'brushless' driefasen servomotoren en digitale aandrijvingen. CNC BESTURING De regeleenheid bestaat uit een numerieke besturing voor de frees- en boormachines en een voorliggende PC met grafische gebruikersinterface 'XILOG PLUS'. Bwodpfsyymz Uox Acwon PC – Office, besturingssysteem Windows XP – 17" LCD-kleurenscherm – QWERTY-toetsenbord – draaibaar bedieningspaneel – machineinterface software Xilog Plus Xilog Plus kenmerken Programmering - Parametrische, grafische en ISO-programmering - Import van DXF- en ASCII-bestanden - Rechte- of cirkelinterpolatie op drie assen, lineair in de ruimte, spiraalsgewijs in het gekozen vlak - Ondersteunde programmering met grafische- en syntaxisassistentie voor boor- en freesbewerkingen - Automatische optimalisatie van boorbewerkingen en gereedschapswisselcycli - Mogelijkheid tot verschuiven van het nulpunt van het paneel voor het uitvoeren van boringen op schuine of gebogen plaatzijden - Volledige compatibiliteit met CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Geïntegreerde extra functies - Calculator voor directe overdracht van berekende gegevens - S

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, Technische informatie over Mazak Corporation Mazak VTC-300C II: Model: Mazak VTC-300C II Machinetype: Verticaal CNC-bewerkingscentrum Bouwjaar: 2003 Serienummer: 162107 Accessoires: Spaanafvoer aanwezig Aansluitvermogen: 28 kW Bsdpfx Acsy St E Rswown Typische technische gegevens van de Mazak VTC-300C II: Besturing: Mazatrol Fusion 640M / Mazatrol PC Fusion CNC Verplaatsingen: X-as: ca. 1.740 mm, Y-as: ca. 760 mm, Z-as: ca. 660 mm Tafelafmeting: ca. 2.000 × 760 mm Tafelbelasting: tot ca. 1.400–1.500 kg Spindelopname: CAT 40 / BT40 Spindelsnelheid: meestal 10.000 tpm Hoofdspindelvermogen: ca. 18,5–22 kW Gereedschapswisselaar: 30 posities Snelle verplaatsing: ca. 36 m/min Koelmiddelsysteem: aanwezig Machinegewicht: ca. 11.000–13.000 kg De machine behoort tot de grote VTC-serie van Mazak en is bijzonder geschikt voor: - Grote aluminiumdelen - Bewerking van staal - Automotive-productie - Gereedschaps- en serieproductie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Basismachine M800 X5 TV 1 BEWERKINGSVELD X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Doorlaathoogte: 300 mm (vanaf 50 mm zuigerhoogte) MACHINESTRUCTUUR De basisstructuur is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is versterkt door ingelaste delen over het gehele machinebed, waardoor de machine extreem stabiel is. De toegepaste tafelvorm met een grote basis is het geheim achter de blijvende precisie en stabiliteit. Het machineontwerp stelt de gebruiker in staat om een optimale workflow te realiseren, ondanks minimale ruimtevereisten. De mobiele portaalbrug is vervaardigd uit een massief monoblok. Deze wordt in X-richting gepositioneerd op prismatische, geslepen geleidingen met kogelomloopwagens. Op deze mobiele aggregaatdrager is de werkunit eveneens gemonteerd op prismatische, geslepen geleidingen en een kogelomloopwagen. ASBEWEGING De verplaatsing van alle assen vindt plaats via prisma-linairgeleidingen met een groot profiel en kogelomloopwagens met een groot steunoppervlak, die optimale loopeigenschappen garanderen, zelfs bij zeer hoge snelheden en versnellingen. De precieze en snelle positionering van het beweegbare portaal (X-as) gebeurt via een tandheugel en rondsel met schuine vertanding. Kogelomloopspindels met een groot profiel staan garant voor de nauwkeurige positionering van de werkunit langs het beweegbare portaal (Y- en Z-as). De perfecte mechanische dynamiek en de maximale positioneernauwkeurigheid worden aangestuurd door hoogkwalitatieve aandrijvingen en borstelloze motoren. Max. as-snelheden: • X-as = 90 m/min • Y-as = 90 m/min • Z-as = 30 m/min Veiligheidsvoorziening met bumper en lichtscherm 1 Rond de bewegende brug zijn bumpers met sensoren aangebracht en voor de machine is een lichtschermsysteem geïnstalleerd. Wanneer de bediener het actieve gebied binnenkomt, wordt de as-snelheid van de X-as verlaagd naar 25 m/min, zonder dat de machine stopt. Dit systeem maakt het mogelijk om werkstukken op te leggen tijdens pendelbewerking, zonder de beperkingen die bij drukmatten bestaan. Zo worden ongewenste onderbrekingen van de bewerkingscyclus voorkomen en ontstaat meer bewegingsvrijheid rond de werktafel. CE-certificaat voor het veiligheidssysteem 1 Veiligheidshekwerk 1 Beschermhek aan zijkant en achterkant Automatische centrale smering via de CNC-besturing 1 De X-, Y- en Z-assen worden via de CNC-besturing op regelmatige tijdstippen gesmeerd, zonder handmatige tussenkomst. Centrale afzuigmond 1 Alle individuele afzuigmonden van de bewerkingsunits worden samengebracht in één centrale afzuigmond. In de verbinding zitten verschillende schuifkleppen, die via de NC-besturing worden aangestuurd. Op deze wijze wordt het benodigde afzuigvolume verminderd. Spaanafvoerband 1 Maxi - 5-assige elektrospil 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" 5-assige elektromotorische spil met 11 kW vermogen bij 20.000 tpm in S1 (100% continu gebruik) Toerental: max. 20.000 tpm Links/rechts draairichting Vloeistofkoeling Bwedpfx Acsxy Tmnjwen Gereedschapsopname HSK 63F Frequentieregelaar 18 kW, traploos constante vermogensafgifte Max. draaihoek: B-as = 200° (+-100°) C-as = 650° Dankzij de niet-orthogonale assen zijn complexe horizontale positioneringen in beperkte werkruimte mogelijk. Hierdoor kunnen complexe geometrieën worden bewerkt zonder het risico op botsingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Werkbereik: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Doorgangshoogte. Bedieningspaneel: 24" LED kleurendisplay. Handterminal voor as-snelheidsregeling. Software: "Woodflash". Vacuümpomp 90 m³/u/50 Hz of 108 m³/u/60 Hz. Freesspil 12 kW HSK F63 (12.000 tpm). 12-voudige lineaire gereedschapswisselaar links aan het machineframe + pickup positie. Boorkop DH 16 4H 2S: Verticaal 12 spil, horizontaal 4 spil, 2 groefzagen. Opslaglocatie: Nattheim. Bwedpfoxy Tlwsx Acwjn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, totale lengte: 5.900 mm, totale hoogte: 2.000 mm, totale breedte: 1.300 mm, Ledig gewicht: 7.500 kg Prijs: Op aanvraag Centerhoogte: 250mm Tafellengte: 2300mm Verplaatsing slijpspindel: 200mm Bsdpfexz Du Sjx Acwswn Tandwieldiameter: 300 mm Modulebereik: 0,5 mm – 8 mm Hellingshoek: ±35° Max. werkstukgewicht: 100 kg - Bouwjaar: 1990 - Documentatie aanwezig: Nee - CE certificaat aanwezig: Nee - Serienummer: 018.0402 - Aansturing: CNC - Merk aansturing: Optronic - Type aansturing: CNC D140 - Min. module [mm]: 0.5 - Max. module [mm]: 8 - Max. werkstukgewicht [kg]: 100 - Tafellengte [mm]: 2300 - Transportafmetingen: 5900mm x 1300mm x 2000mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 7500kg - Transportcolli [st.]: 5 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Lukas van Rossum

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2002, 5-assig CNC-bewerkingscentrum Fabrikant: AXA Machine model: VPC 50 U Besturing: Siemens Bouwjaar: 2002 Aantal gestuurde assen: 5 Portalbouwwijze TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingen - X-as: (mm) 2.300 - Y-as: (mm) 1.200 - Z-as: (mm) 700 Spil - zwenkspil - Zwenkbereik (graden): 90 (0,001) - Toerentalbereik: (omw/min) 30–7.500 Gereedschapsmagazijn - Gereedschaphouder: SK50 Machinetafel Bwedpfx Aeyz R Hdjcwon - Tafelmaten vaste tafel L x B: (mm) 1.100 x 1.100 - Tafeldiameter geïntegreerde rondtafel: (mm) 1.100 x 1.100 Wijzigingen en fouten in technische gegevens en informatie voorbehouden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Werkbereik: X=2970 mm / Y=1725 mm Asverplaatsingssnelheden: X=60 Y=45 Z=25 m/min Gewicht: 3200 kg Opslaglocatie: Nattheim Bsdpsw Dcccofx Acwown

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Verplaatsingsbereik: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Werkveld in X=3650 mm Y=1560 mm Doorgang: 330 mm Elektromotor-spindel SCM Power 2000 Freesspindel High Speed met 13 kW vermogen Draaiafslag Vector (C-as) Reinigingsventilator voor gereedschap aan het freesaggregaat Gereedschaphouder HSK 63 F Toerental 600 - 24.000 1/min traploos via omvormer Motorvermogen 8,5 kW Gereedschaphouders: 6 stuks Gereedschapswisselaar: Rapid 12 (12 posities) Vakuümpomp 250 m³/u / 5,5 kW Max. onderdruk: 0,9 bar Referentieaanslag aan beide zijden van de tafel Boorunit met 11 spindels (7 verticaal / 4 horizontaal) Besturing: NUM Serie 1000 Gebruikersinterface: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Totaal aansluitvermogen: max. 27,5 kW Gewicht: 5.200 kg Locatie: Nattheim Bwjdpfew Dcb Sox Acwsn

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 32.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 635 mm, verplaatsing Y-as: 510 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 460 mm, Machine wordt in opdracht van de klant verkocht en kan onder stroom worden bezichtigd. Locatie machine: Tsjechië (Brno) Deckel Maho DMC 635V Bouwjaar: 2007 Ca. 32.000 bedrijfsuren Besturing: Heidenhain iTNC 530 Spindelopname: SK40 Toerental: 10.000 tpm Verplaatsingen: X 635 / Y 510 / Z 460 mm Klemtabeloppervlak: 790 x 560 mm 30-voudige gereedschapswisselaar Bwsdpfeylmdfsx Acwon + Blum gereedschapslasermeting + Papierbandfilter / Inwendige hogedrukkoeling 20 bar / 600l + Spaanafvoer Afmetingen (ca.) LxBxH 260 x 390 x 240 cm Opstellingsoppervlak 530 x 590 cm Gewicht: ca. 4200 kg

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, CNC bewerkingscentrum Posmill C 800 Kompakt Bouwjaar: 2013 Bedrijfsuren: Machine aan: ca. 47.000 uur Programmatijd: ca. 5.700 uur Spil: ca. 4.800 uur Spil: SK40 Spilsnelheid: 10.000 tpm Bjdpfoy D Uf Nox Acwown Gereedschapswisselaar: 24-voudig Verplaatsingen: X 800 / Y 520 / Z 550 mm Tafelafmeting: 950 x 520 mm Besturing: Heidenhain iTNC 530 De spil is in 2022 vervangen. + IKZ + Hexagon meettaster Verkoop ZONDER NC-spanners en gereedschapshouders! Afmetingen (LxBxH) ca. 260 x 260 x 270 cm Gewicht: 6.800 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikte machine Bouwjaar: 2016 Uitrusting en technische gegevens: - Elektrische aansluiting: 3x400V 50/60Hz - Cardanisch opgehangen 5-assige elektrosplindel, 12 kW (S6), HSK F63 - 24.000 tpm - Keramische lagers incl. vloeistofkoeling met traploos in hoogte verstelbare afzuigkap – elektrisch aangestuurd - Volledig nominaal vermogen bij ca. 12.000 tpm - Toerental: 1.000 – 24.000 tpm - Aandrijving: 3-fase HF-motor, invertergestuurd - Draairichting: rechts/links - 2 aangestuurde persluchtaansluitingen - Interface voor aggregaten - Gereedschapsgewicht (draaiend): 6 kg - Max. zaagblad Ø 350 mm - Spindelkoeling: vloeistofkoeling - Afzuigkap traploos verstelbaar - Profit H350 16.30: CNC-bewerkingscentrum in gantry-uitvoering (zonder gereedschap) met digitale aandrijvingen (dubbelzijdig aangedreven). De machinekolom van de Profit H350 16.30 is vervaardigd van dikwandige, elektrisch gelaste profielbuizen. Dankzij de staalversterking binnenin de kolom wordt een hoge stabiliteit bereikt. - Bewerkingsbereik H350 16.30: Verplaatsingswegen van de assen: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Werkbereik: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm doorlaathoogte Aspositioneringssnelheden: Afhankelijk van het gekozen veiligheidssysteem (zie lay-out). - Dubbelzijdig aangedreven portaal - Geleidingssysteem X-as: De aandrijving van het portaal op de X-as gebeurt via een schuine, bolronde vertanding – dit garandeert maximale precisie. De reductiekast zorgt voor een hoge bewerkingskwaliteit en reproduceerbaarheid. De lagering geschiedt middels afgedichte, op gehard en geslepen lineaire geleidingen lopende kogelomloopwagens. Bwjdpey Ih Rgsfx Acwen - Geleidingssysteem Y-as: De lagering geschiedt middels afgedichte, op gehard en geslepen lineaire geleidingen lopende kogelomloopwagens. De Y-as wordt gepositioneerd door een geslepen kogelomloopspindel. - Geleidingssysteem Z-as: De lagering geschiedt middels afgedichte, op gehard en geslepen lineaire geleidingen lopende kogelomloopwagens. De Z-as wordt gepositioneerd door een geslepen kogelomloopspindel. - Automatische centrale smering: Het vet wordt gecontroleerd toegevoerd aan de geleidingswagens van de X-, Y- en Z-as, evenals aan de kogelomloopspindels van de Y- en Z-as. De smeerbeurt wordt automatisch uitgevoerd na een vooraf ingestelde tijd. - 12-voudige lineaire gereedschapswisselaar links aan de machinekolom incl. een pickup-positie voor aggregaten: De 12-voudige lineaire wisselaar zorgt voor minimale omsteltijden en biedt voldoende ruimte voor frezen. Een aggregaatwisselpositie (verschillende configuraties mogelijk, zie lay-out). Max. gereedschapsdiameter: 250 mm Max. gereedschapslengte: 240 mm - Boorkop DH 18 6H 1S: Verticaal 12 spillen: 7 spillen in X-richting en 5 spillen in Y-richting. Horizontaal 6 spillen: 4 spillen in X-richting en 2 spillen in Y-richting. Voorslag = 70 mm Max. boorlengte = 70 mm, schacht D = 10 mm. Alle spillen zijn afzonderlijk aangedreven en oproepbaar. 1 groefzaag in X-richting Max. zaagbladdiameter 120 mm Max. bla...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Startech cn BELANGRIJKSTE KENMERKEN FLEXIBELE EN AANGEPASTE PRODUCTIE GECOMBINEERD MET SNELHEID EN PRECISIE BOREN VAN BOVEN MET BETREKKING TOT DE BOVENKANT VAN DE PLAAT MAAKT ABSOLUUT NAUWKEURIGE BEWERKING MOGELIJK NUMERIEKE BESTURING MET 7" KLEURENSCHERM: EENVOUDIG EN INTUÏTIEF TECHNISCHE GEGEVENS Startech CN-ASSEN Max. werkstukafmetingen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. werkstukafmetingen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Werkgebied boren/groeven mm 0 x 800/0 x 800 Slag van de X-as mm 750 Max. verplaatsingssnelheid van de X-Y-assen m / min 25 BOREN UNIT Verticale spindels Nummer 7 (4X-4Y een van hen is gebruikelijk) Horizontale spindels (langs de Y-as) Aantal 2 (1+1) Horizontale spindels (langs de X-as) Aantal 1 Vaste sleufzaag (richting) X Diameter van sleufzaag mm 100 Max. . dikte van de groefzaag mm 5 Motorvermogen kW (PK) 1,5 (2) Spiltoerental tpm 3350 Groefzaagtoerental tpm 4300 INSTALLATIE Voeding V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Geïnstalleerd vermogen KVA 4,5 Samengeperst luchtbehoefte bar 6 Persluchtverbruik Nl/cyclus 90 Afzuigbehoefte m3/u 1200 Afzuigluchtsnelheid m/sec 20 Diameter afzuigmondstuk mm 120 ALGEMENE KENMERKEN Universele CNC-boormachine met werktafel met vast portaal en beweegbaar werkstuk voor de volgende bewerkingen: - Verticaal boren op het plaatoppervlak - Horizontaal boren aan alle vier de zijden van het werkstuk - Groef Frezen met geïntegreerde groef Zagen in "X"-richting Zelfdragende constructie Machineframe van stalen buisconstructie om een groot onderstel voor de werktafel te vormen. De constructie staat op 3 poten die zichzelf waterpas zetten. De elektrische schakelkast is geïntegreerd in het machineframe. Middenbakeliet ondersteuningstafel "Easy Motion":- een MDF-sector voor het maken van doorlopende gaten, automatisch wegzwenkbaar voor horizontale gaten- een invoerrol die het laden van de panelen vergemakkelijkt- een achterste rollenbaan die het schuiven van de panelen vergemakkelijkt- linker- en rechterstop - een middenuitlijner met handmatige afstelling. Het is noodzakelijk om de linker- en rechteraanslagen te gebruiken om de twee tegenoverliggende zijden van het paneel horizontaal in de "X"-richting te boren. Positionering van de plaat langs de X-as met behulp van zuignappen. Aggregaatdrager Dit is een portaalconstructie van buisvormig staal. De belangrijkste werkeenheid is op het portaal geïnstalleerd. F10L boorunit omvat: - 7 onafhankelijke verticale spindels - Boorhouder D10 mm - Afstand tussen de spindels 32 mm - 2 horizontale boorkoppen, 1 in X-richting met één boor, 1 dubbele boorkop in Y-richting (1 + 1 boorhouder D10 mm) - Toerental 3350 tpm - 1 geïntegreerde zaageenheid in X (max. diameter 100 mm) - Zaagbladtoerental 4300 tpm - Motorvermogen 1,5 kW - Verticale pneumatische verplaatsing per spindel 70 mm- Horizontale pneumatische verplaatsing van de boorunitPositionering van het werkstuk en aandrijving van de werkunitEen CNC-gestuurde zuignap klemt het werkstuk vast en positioneert het tijdens de bewerking sequentieel onder de werkunit. De beweging in de X- en Y-as wordt uitgevoerd op THK-geleiders met overbrenging naar versterkte vertanding. De beweging in de Z-as wordt pneumatisch uitgevoerd op "kogelbus"-geleiders met positionering die instelbaar is voor stop via de positionering van de werkeenheden wordt uitgevoerd via technologie en aandrijvingen met -CONTROL De besturing is speciaal ontwikkeld voor gebruik Bwsdpfx Aevwbp Aocwon

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Bewerkingsbereik in X-richting: 2770 mm Bewerkingsbereik in Y-richting: 1220 mm Bewerkingsdikte (Z-maat): 80 mm Machineconstructie: Portalmachine Hoofdspindelvermogen: 11,0 kW Hoofdspindeltoerental: 1500 - 24.000 tpm Vectorgeregelde spindel: Ja Spansysteem: HSK 63 F Spindelkoeling: Luchtkoeling Aantal assen: 3 Gereedschapswisselaar: Ja Aantal gereedschapsplaatsen: 10 Type toetsenbord: Schrijfmachinetoetsenbord Muis: Ja Besturingssysteem: Xilog Plus DXF-interface: Ja Onlineverbinding mogelijk: Ja CD-romstation: Ja Tafeluitvoering: Rastertafel Aanslagsysteem: Aanslagcilinder Aantal vacuümpompen: 1 Bwodpfovvi Htex Acwon Vacuümpompvermogen: 250 m³/u Beveiliging: Veiligheidsdrukmatten Locatie: Sonnefeld

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Plaats van opslag: Nattheim Bwjdpfxsvvi Hys Acwjn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, Plaats van opslag: Nattheim Bjdpfewmm Nrjx Acwewn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Bewerkingsafmetingen (gereedschapsdiameter 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. verplaatsingen: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. programmeersnelheid: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Gereedschapshouder HSK 63F Boorunit 7964, 14 verticale boorspindels met 32 mm raster (10 in x / 4 in y) Zaagunit 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch zwenkbaar Freesunit 7933 9 kW Hout Her Vector-as (C-as) Gereedschapsmagazijn (6 schijfplaatsen) Handbediening Laserapparaat (positionering van de zuignappen) PC-bedieningspaneel met 17" monitor Besturingssysteem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office-versie Vacuümpomp 100 m³/h Drooglopen Selectieve veiligheidsmatten (3-veld divisie) Bjdpfxsvvi Nbs Acwown Opslaglocatie: Nattheim

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraal in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende vlakken uit t Bodpfovvi Nzjx Acwewn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, CNC-GESTUURD BEWERKINGSCENTRUM MET MULTIFUNCTIONELE TAFEL - WORK CELL VERSIONX400 CELLBoren en frezen op uw maat!Het numeriek gestuurde bewerkingscentrum is uitgerust met een breed scala aan accessoires voor frees-/boorgereedschappen om aan alle eisen bij de bewerking van hout en soortgelijke producten te voldoen. materialen. - Krachtiger, met boorspindels met 8.000 tpm en . Technologie, de sterkste spindel die op de markt verkrijgbaar is, met meer dan 1.000 onderhoudsvrije gebruiksuren - Beter en uitgebreider uitgerust, met verschillende configuratiemogelijkheden dankzij de multifunctionele tafel om de machine optimaal uit te rusten volgens de vereisten - Eenvoudigere en begrijpelijkere programmering dankzij de geïntegreerde Cad-Cam MAESTRO CNC-module - Gebruiksvriendelijker: de werktafel is te allen tijde toegankelijk, de elektrische kast en de vacuümpomp zijn geïntegreerd en in de PRO SPACE-configuratie zijn er geen beveiligingen. Ondersteunende structuur De ondersteunende structuur bestaat van een bijzonder sterke monolithische stalen basis, zwaar geribbeld en zeer stijf; De extra brede basis is speciaal ontworpen om de machine stabiliteit te geven, waardoor een constante precisie wordt gegarandeerd, ongeacht de werkomstandigheden. Bovendien is het niet nodig om de machine aan de grond te verankeren. De basis vormt een groot en stevig draagvlak voor de mobiele kolom: de werkeenheid is zo uitgerust met een uitgebalanceerde, stabiele en sterke ondersteuning die de zwaarste belastingen kan weerstaan en zo hogere kwaliteitsprestaties en een grotere precisie garandeert. Het beweegbare portaal bestaat uit één massief onderdeel dat aan beide zijden aan de basis is verankerd en dat over prismatische geleiders met glijschoenen met kogelretour van de allerbeste kwaliteit glijdt. De dubbele motorisering langs de X-as zorgt voor topprestaties, zelfs onder zware werkomstandigheden. De beweging van de onderste bewegende eenheid (X-as) en de werkeenheid langs de stang van de bewegende eenheid (Y-as) wordt bereikt dankzij de overbrenging door middel van tandheugel/rondsel met schroefvertanding; Dit creëert een grotere tand-tot-tand stuwkracht die een grotere versnelling en een hogere snelheid langs de X- en Y-as bereikt. De speciaal ontworpen spiraalvormige vertanding zorgt voor minder slijtage van de mechanische componenten en een stillere verticale Z-as wordt vervangen door een schroef aangedreven door kogelretour die zorgt voor een perfecte balans met dynamische belasting en een sterke versnelling en vertraging. De hoofdeenheid voor het frezen is direct gekoppeld aan de wagen van de Z-as en zorgt voor de absolute kwaliteit van de fijne verwerking als alle trillingen worden volledig langs de assen X-Y-Z verschoven, wat gebeurt met "borstelloze" motoren die worden aangestuurd door statische omvormers; Deze zorgen voor: - Kortere verwerkingstijden dankzij de verbeterde acceleratie - Betere positioneringsnauwkeurigheid dankzij de hoge resolutie encoder - Nulstelling van de instelactiviteiten bij het inschakelen van de machine dankzij de absolute encoder - Nulstelling van de algemene onderhoudsactiviteiten omdat er nee Borstels zijnHet beheer van de asverplaatsing en in het algemeen van de werkende elementen van de machine wordt uitgevoerd door een industriële NS-module met digitale D Bwodpfxjvvi N Ie Acwen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraalvormig in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende Bwsdovvi Rfopfx Acwsn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Plaats van opslag: Nattheim Bwedpfjvvi Rxsx Acwen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, incl. gereedschap CNC-GESTUURD BEWERKINGSCENTRUM morbidelli m100 Boren en frezen op maat voor u! Dit numeriek gestuurde bewerkingscentrum is uitgerust met een breed scala aan accessoires voor frees- en boorgereedschappen om aan alle eisen op het gebied van houtbewerking te voldoen. - Zeer efficiënt - met boorspindels met 8.000 tpm en . Technologie, de meest stabiele spindel die op de markt verkrijgbaar is, met meer dan 1.000 onderhoudsvrije gebruiksuren. - Optimaal en uitgebreid uitgerust - de zuignappen kunnen individueel worden geconfigureerd met de TV FLEX-werktafel om de machine individueel uit te rusten volgens uw behoeften. - Eenvoudige en begrijpelijke programmering dankzij de geïntegreerde Cad-Cam MAESTRO CNC-software. - Eenvoudig in gebruik, het verlaagde machineframe zorgt ervoor dat de werktafel te allen tijde toegankelijk is. De schakelkast en de vacuümpomp zijn in het machinebed geïntegreerd en bij de PRO SPACE-variant zijn geen extra bouwkundige beschermingsmaatregelen nodig. DraagconstructieDe draagconstructie bestaat uit een bijzonder sterke monolithische stalen basis, stabiel geribbeld en zeer robuust. De extra brede basis is speciaal ontworpen om de machine stabiliteit te geven en een constante precisie onder alle werkomstandigheden te garanderen. De machine hoeft niet aan de grond te worden verankerd. De basis biedt een grote en stevige ondersteuning voor de mobiele kolom: de werkeenheid is uitgerust met een gebalanceerde, stabiele en resistente ondersteuning die de meest intense spanningen kan weerstaan, waardoor een hogere kwaliteit wordt gegarandeerd prestaties en grotere precisie. Het mobiele portaal bestaat uit een solide enkelvoudig onderdeel dat verankerd is aan de basis en dat beweegt op prismatische geleiders met glijschoenen met balretour van de allerbeste kwaliteit. De werkeenheid is eraan bevestigd en beweegt langs Y en Z ook op prismatische geleiders met glijschoenen met kogelretour. Beweging van de onderste mobiele eenheid (X-as) en de werkeenheid langs de traverse van de bewegende eenheid (Y-as), wordt bereikt dankzij de krachtoverbrenging door tandheugel/rondsel met spiraalvormige tanden; Dit creëert een grotere tand-tot-tand stuwkracht die een grotere versnelling bereikt, evenals een hogere snelheid langs de X- en Y-as. De speciaal ontworpen spiraalvormige vertanding zorgt voor minder slijtage van de mechanische componenten en een stillere verticale Z-as wordt vervangen door een schroef aangedreven door kogelretour die zorgt voor een perfecte balans met dynamische belasting en een sterke versnelling en vertraging. De hoofdeenheid voor het frezen is direct gekoppeld aan de Z-aswagen en zorgt voor een zeer hoge kwaliteit afwerking omdat trillingen volledig worden verplaatst langs de X-Y-Z assen met borstelloze motoren, aangestuurd door statische omvormers. Deze zorgen voor:- Kortere verwerkingstijden dankzij de verbeterde acceleratie- Betere positioneringsnauwkeurigheid dankzij de encoder met hoge resolutie- Eliminatie van instelwerkzaamheden bij het inschakelen van de machine dankzij absolute encoders- Eliminatie van algemene onderhoudswerkzaamheden zoals mogelijk is met het "borstelloze" systeem Er zijn geen borstels. Het beheer van de asverplaatsing en in het algemeen van de werkende elementen van de machine gebeurt via een Bsdpfx Aevvi Scscwjwn