Gebruikte Etiketteermachine Sacmi 2008 - 12.000 Flessen/Uur tweedehands te koop (30.329)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Lsdpsvgud Sefx Ammjhg Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine Lhsdpfxjyhcivj Ammjg De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Vuller–Sluiter – Overzicht De Krones PET Block 54/8 is een gebruikte monoblock, bestaande uit een isobarische rotatievuller met vaste ventielen en een roterende schroefdopsluiter voor PET-flessen. Ontworpen voor drankenproductie en industriële verpakking; deze unit is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn waar tegenstroomvulling en het gebruik van PCO 1881-doppen vereist zijn. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige sluiter levert hij betrouwbare prestaties voor grote PET-formaten met nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens & prestatiekenmerken Configuratie: Monoblock vuller–sluiter (vuller + sluiter; geen spoelmodule) Vultechnologie: Isobarisch, stationaire ventielen met tegenstroom Aantal vulventielen: 54 Ventielsteek (middenafstand): 126 mm Sluiter: 8-koppige roterende schroefdopsluiter voor kunststofdoppen Flessenhalsuitvoering: PCO 1881 (short finish) – kunststof schroefdoppen Flessenmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 L = 9.000–10.000 flessen/uur; 3,0 L = 7.000–8.000 flessen/uur Machine-rotatie: met de klok mee Afmetingen totaal: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Module-details Vulcarrousel: 54 ventielen, geschikt voor koolzuurhoudende dranken en tegenstroomproces; inzetbaar voor stille dranken met inertisering afhankelijk van productuitrusting. Sluitertoren: 8 sluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatige aanspankracht en halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering & besturingstechniek PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signaaloverdracht en I/O: Voorbereid voor standaard digitale signalen ten behoeve van synchronisatie met voor- en achterliggende machines in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegenstroomfases worden geregeld via de PLC voor stabiele vulstanden en CO₂-behoud. Integratie in de productielijn Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn wensen te upgraden of uit te breiden. Aansluiting op voorafgaande apparatuur: Kan gekoppeld worden aan externe flessenreinigers of blowmoulders (niet inbegrepen). Aansluiting op volgende apparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkers en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor stabiele overdracht tussen vuller en sluiter. Lhodeyhcgbopfx Ammog Machineconditie & onderhoudshistorie Status: Op voorraad; vuller gedemonteerd en opgeslagen. Bedrijfsgereedheid: Operationeel na gepland onderhoud/servicemoment. Aansluitingen: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Beschikbaarheid: De unit kan na onderhoud met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties & veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobarische ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarme vulling, minimaliseert zuurstofopname en zorgt voor consistente vulvolumes bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 L en 3,0 L flessen; extra formaten...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: M301, Gebruikte CFT olie-vulmonobloc – Comaco 6000 flessen/u – Overzicht Deze gebruikte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 betreft een volumetrische monobloc voor het afvullen en opdrukken van eetbare oliën. De installatie is gebouwd in 2008 en momenteel operationeel. Het is een bewezen installatie voor industriële verpakkingsomgevingen die hun tweedehands afvullijn willen uitbreiden of upgraden. Wij kunnen deze aanbieden zoals hij is (zien en kopen) of eventueel met moderniserings- en preventief onderhoud, zodat de monobloc direct productieklaar is. Moderniserings- en preventieve onderhoudswerkzaamheden Voor optimale betrouwbaarheid en productiegereedheid kunnen indien nodig de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden: - Montage van machineonderdelen in de KBB-werkplaats - Algemene reiniging van de machine - Algemene smering (vetten, controleren en eventueel verversen van olie) - Controle van rubberen onderdelen (riemen en afdichtingen) inclusief eventuele vervanging - Machinestart: controle van kringloopintegriteit en functionaliteit in handmatige/automatische modus - Inspectie van beschikbaarheid en integriteit van formatwisselapparatuur Technische Specificaties & Prestaties Vuller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) - Product: eetbare olie (vultemperatuur 10–30 °C) - Vulsysteem: 6 volumetrische doseergroepen (cilinders & zuigers, plugventielen), buitenhalsvulling; max. dosering 10.500 cc - Spuitmond: 6 + 6 + 6 gepatenteerde nozzles voor eetbare olie - Nauwkeurigheid: 1σ = 0,6 g - Mechanische data: verdeelspatiëring 377 mm; steekcirkel Ø720 mm; max. diagonale afmeting verpakking 220 mm; max. hoogte 460 mm - Constructie: onderstel gelakt staal, volledig bekleed met RVS AISI 304; producttank RVS AISI 304 met bolle bodem en niveauregeling d.m.v. vlotter Sluiter – TA/3 (opdruk) - 3 sluitkoppen met PP320 drukunits en positieve pick (vacuümondersteund) - Nominale capaciteit: tot 6000 flessen/uur voor PET opdrukdop - Steekcirkel 360 mm; machineverdeling 377 mm - Pick & place kapoverdracht; gehard stalen nokken voor hoofdzuigers - Automatische hoogteverstelling van de elektrische toren; centrale smering gedeeld met de vuller Ledsyhbtgspfx Ammjhg - Twee kapliften met elk 300 l gesloten trechter, meenemerbanden en low-level control; verrijdbare roestvrijstalen frames Formaten, afsluitingen en richtsnelheden - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gal/5 L (Ø32) - Opdrukdoppen: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); flex uitloop geschikt voor alle blikformaten - Ca. vulsnelheden: tot 3500 flessen/u (1 L PET Ø20), 3000 flessen/u (2 L PET Ø28), 2500 flessen/u (3 L blik Ø32), 2500 flessen/u (5 L PET Ø40), 2200 flessen/u (5 L blik Ø32), 1100 flessen/u (10 L PET Ø40) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen - Siemens besturingssysteem: SIEMENS S7 E300 met bediening voor automatische en manuele modus; hoofdbeweging via frequentiegeregelde motor met extra power, aandrijving afsluiter via tandwielkast - Automatische hoogteverstelling draaitafel (vuller en sluiter)...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Lhodpfxoyhbibe Ammjg Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 28 mm, totale lengte: 88 mm, totale hoogte: 58 mm, type ingangsstroom: Gelijkstroom, buitenste diameter van de etikettenrol: 275 mm, binnen diameter van de etikettenrol: 76 mm, etiketlengte: 450 mm, garantieduur: 24 maanden, totaalgewicht: 25 kg, ingangsspanning: 220 V, Nieuwe semi-automatische etiketteermachine – snel & nauwkeurig Te koop aangeboden: nieuwe etiketteermachine, geschikt voor het etiketteren van ronde flessen, blikken, containers en potten. De machine werkt op 220V en is volledig vervaardigd uit RVS en aluminium, wat zorgt voor een robuuste, duurzame en hoogwaardige afwerking. Met een gewicht van circa 25 kg is de machine stabiel en eenvoudig op een werktafel te plaatsen. Afhankelijk van de operator en het type fles of pot kan deze semi-automatische etiketteermachine 20 tot 40 producten per minuut etiketteren, wat haar uitermate geschikt maakt voor zowel kleine als grotere productieseries. Specificaties Geschikt voor ronde flessen/potten met een diameter van 15 tot 150 mm Minimale labelformaat: 26 mm breed × 25 mm lang Maximale labelformaat: 150 mm breed × 450 mm lang Maximale buitendiameter etiketrol: 275 mm Binnenkern etiketrol: 76 mm Voeding: 220V Toepassing Deze etiketteermachine is ideaal voor zowel kleine batches als grotere productieruns, en vormt een perfecte oplossing voor ondernemers en producenten die snelheid, consistentie en kwaliteit zoeken in hun etiketteerproces. Contact Lhedpjrivxkjfx Ammeg Heeft u vragen of wilt u meer informatie? Wij beantwoorden uw bericht binnen 24 uur. Wij staan u graag te woord op werkdagen van 09:00 tot 17:00.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze complete bottellijn werd laatst gebruikt voor het bottelen van sterke drank en omvat een vacuümvuller met schroefdop, transportband, etiketteermachine en print- en inkjetsysteem. De lijn bereikt een maximale capaciteit van 1.500 flessen per uur en verwerkt flessen van 700 ml en 1.000 ml. Technische details Capaciteit: 1.500 flessen/uur Inbegrepen formaten: 700 ml, 1.000 ml Laatst gebruikt voor: Sterke dranken Leveringsomvang Toevoertabel Vacuümvuller & schroefdopapparaat | Toscaanse Enologica | Monomatische TS | Transportband 2008 (enkel spoor) | Krones etiketteermachine | Enos | T3 | Inkjetprinters 2017 | Macroprint | X1 Straaljager | - Inkjetsysteem | Linx | 5900 | - Lhjdpfx Asvzymhjmmjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze koudlijm-etiketteermachine werd in 2008 geproduceerd door het Duitse bedrijf Gernep. De machine is ontworpen voor het aanbrengen van etiketten met koudlijm en is direct leverbaar. Technische gegevens Fabrikant: Gernep Model: Labetta 4/3/10 640 2A Bouwjaar: 2008 Draairichting: Linksdraaiende machine (flessenplaat draait tegen de klok in) Nominale capaciteit: 14.000 flessen/uur Instelbaar van 3.000 - 15.000 flessen/uur 2 koudlijmunits Etiketposities: Body, borst, rug Flesformaten: 0,5L NRW-fles 0,33L Vichy-fles 0,33L Ale-fles Lhjdpfjwaxyijx Ammog

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht: De ENOS Eticap is een volautomatische etiketteermachine voor het aanbrengen van natlijmetiketten op cilindrische flessen. Het systeem is vervaardigd door de Italiaanse fabrikant ENOS en in 2008 geleverd. De machine was tot 2020 in productie en is sindsdien buiten gebruik gesteld en opgeslagen. De machine is uitgerust met twee natlijmeenheden: één voor voor- en hals-etiketten en één voor achteretiketten. Het transportsysteem ondersteunt een werking van links naar rechts. Lhjdjy Scb Iepfx Ammog Technische gegevens: Fabrikant: ENOS, Italië Model: Eticap Bouwjaar: 2008 Aantal etiketteerkoppen: 2 (natlijmeenheden) Kop 1: voor- en halsetiketten Kop 2: achteretiketten Werkrichting: van links naar rechts Productiecapaciteit: 4.000/u Geschikt voor: cilindrische glazen flessen 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Staat: sinds 2020 offline opgeslagen, machine in goede staat Huidige etiketformaten: Voorzijde: 131 mm hoog, 77 mm breed Achterzijde: 114 mm hoog, 66 mm breed

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Lsdpoyvpt Ejfx Ammshg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA79, Gebruikte R&G 12 capsuleermachine – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze enkelstation R&G capsuleermachine, model Z 12, is ontworpen voor hoogsnelheids-capsuleertoepassingen in professionele wijnbottelomgevingen. Ze combineert PVC-krimpkapseltechnologie met het vouwen/egaliseren van mousserende wijnkappen in een verwisselbare turretconfiguratie, en levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductie. Productiesnelheid: tot 16.000 flessen/uur bij PVC-krimpkapsels; tot 12.000 flessen/uur voor mousserende wijnkap-vouw/egalisatie. Toepassingstechnologieën: PVC-krimpkapsels en vouw/egaliseren van mousserende wijnkappen. Aantal koppen: 12 krimpkoppen, verwisselbaar met 12 pneumatisch-mechanische vouw-/egalisatiekoppen. Draai-/toevoerrichting: van links naar rechts, met de klok mee. Capaciteit capsulemagazijn: ca. 10.000 stuks. Flessenhantering: geschikt voor glazen flessen en gestandaardiseerde wijnbottelformaten. Bouwjaar: 2014. Machinetype: enkelstation capsuleermachine. Modelcode: Z 12. Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De Z 12 integreert receptgestuurde automatisering om ombouw te vereenvoudigen en reproduceerbare kwaliteit te garanderen. Geautomatiseerde bewegingen en slimme sensoren ondersteunen een consistente capsulering en verminderen operatorinbreng. Automatische hoogteverstelling van de machine via receptparameters. Universele toevoerschroef met automatische aanpassing vanuit opgeslagen recepten. Kap-/kooidetector bij afwezigheid van een capsule. Capsuleaanwezigheidssensor met automatische machinestop. Verwisselbare turrettooling voor snelle wissel tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw-/egalisatieprocessen. Integratie in de productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte bottellijn of als zelfstandige werkplek. Deze capsuleermachine ondersteunt een efficiënte materiaaldoorstroming en snelle aanpassing aan upstream-/downstream-apparatuur in de drankenproductie. Universele toevoer-/afvoersterwielen voor soepele materiaaldoorstroming. Compatibel met standaard wijnflesgeometrieën. Ideaal voor integratie met kurkplaatsers, draadkooi-units, etiketteermachines en transportbanden. Receptgebaseerde aanpassingen verkorten ombouwtijden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte capsuleermachine wordt in operationele staat aangeboden en is na standaard inbedrijfstelling direct inzetbaar. De geautomatiseerde receptbesturingen en het robuuste turretontwerp ondersteunen consistente prestaties in continu bedrijf. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid De Z 12 is ontworpen voor wijnhuizen en drankenproducenten die betrouwbare capsulering met minimale uitvaltijd zoeken. De turret met dubbele functie maakt snelle omschakeling tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw/egalisatie mogelijk. Ledpfsy Ef T Hox Ammjhg

Toestand: gebruikt, Gebruikte Framax glazen flessenvullijn met een capaciteit van circa 2.900 flessen/uur, gebouwd in 2017 en circa 2.500 uur gebruikt. De apparatuur omvat een isobarische afvulmachine type Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, alsmede een depalletizer en een verpakkingsmachine (doosvormer, 24 flessen/doos). Voorheen gebruikt voor craft bier en RTD (Ready To Drink) koolzuurhoudende gemixte alcoholische dranken. Lodpfxsyhc Rto Ammjhg Uitrustingslijst en extra foto’s beschikbaar op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA55, Machineoverzicht De ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M is een automatische inline-verpakkingsmachine die containers bundelt en deze vervolgens op een golfkartonnen tray met folie-overtrek verpakt. De machine is geconfigureerd voor trayverpakking met folie (wrap + film op tray) en werkt met een rechte producttoevoer (inline). Geschikt voor een breed scala aan containers van 0,5 tot 10 liter, doorgaans PET-, glas- of HDPE-flessen, blikken en vergelijkbare stijve verpakkingen. Het toestel is gebouwd in 2008 en in 2022 volledig gereviseerd. De machine is operationeel. Bedrijfsmode: Automatisch Toevoerlayout: Rechte (inline) aanvoer Verpakking: Trayverpakking met neutrale folie-overtrek Formaatbereik: 0,5 L – 10 L Machineconfiguratie: Wordt geleverd zonder containeraanvoersysteem (door lijnintegrator te voorzien) Bouwjaar: 2008; Gereviseerd: 2022 Typisch procesverloop: Groeperen van producten op de lijn; opname van trayblanks met vorming/omwikkeling rondom de collation; aanbrengen van de neutrale folie en sealen; verdere afvoer voor downstream verwerking. Deze configuratie biedt een robuuste stabilisatie van de tray met beschermende folie-overtrek, geschikt voor distributie en palletiseren. Technische gegevens Model: COMBIGIOTTO 90-M Merk: ATLANTA Operationele toestand: Bedrijfsvaardig Verpakkingsconfiguratie: Wrap + film op tray Folie-uitvoering: Neutraal Tray: Aanwezig (trayverpakkingsconfiguratie) Lsdpfxsxdnbze Ammjhg Type aanvoer: Recht (inline) Formatencapaciteit: 0,5 L tot 10 L containers Bouwjaar: 2008 (gereviseerd 2022) Automatisering & besturing Industriële PLC-gestuurde besturing met HMI voor receptbeheer en setpointbeheer (formaatparameters opgeslagen voor reproduceerbaarheid). Snelheidsregeling via frequentieomvormers/servomotoren voor synchronisatie van aanvoer, groeperen, tray-wrapping en folietoepassing. Geïntegreerde diagnose, alarmhistorie en tellers (ploeg-/batch-totalen). Typische sensoren: productaanwezigheid, vastloopdetectie, eind-van-roldetectie, voorraadniveau trayblanks, status van veiligheidsvergrendeling. Elektrische beschermingsgraad: IP54 voor elektrische systemen en motoren. Lijnintegratie Containerinvoer: Niet meegeleverd met deze machine. De verpakkingsmachine verwacht een stabiele, gesynchroniseerde toevoer vanuit de lijn (accumulatie/afstand/scheiding door lijnintegrator te verzorgen). Inline ontwerp vereenvoudigt integratie met vullers, etiketteerders en downstream transport. Standaard interface-signalen (typisch): machine gereed, toestemming tot starten, noodstopcircuit, storing, upstream/downstream-handshake. Een gedetailleerde I/O-lijst kan tijdens integratie worden afgestemd. Uitgang voorbereid voor aansluiting op downstream systemen zoals transportbanden, inspectie of palletiseren (te definiëren binnen projectomvang). Conditie & onderhoud Totaalstatus: Bedrijfsvaardig. Volledige revisie in 2022 om volledige functionaliteit te herstellen. Aanbevolen preventief onderhoud: periodieke inspectie van het folietraject en de afdichtingen, geleidingen van de groepering, traymagazijnmechanismen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA56, Machineoverzicht Automatische tray- en folieverpakker ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, ontworpen voor secundaire verpakking van flessen met een 90° zij-invoer. De machine vormt een golfkartonnen tray, wikkelt het product met neutrale krimpfolie en leidt het vervolgens door een krimptunnel, om stevige, verkoopklare bundels te verkrijgen. Ideaal voor drankenlijnen die PET-, glas- of HDPE-flessen verwerken. Referentie nr. FA56. Bouwjaar 2008, gereviseerd in 2022. Conditie: gebruiksklaar. Verwachte capaciteit tot 25 bundels/min, afhankelijk van product en formaat. Bedrijfsconcept: Automatische groepering van flessen, trayvormen/-beladen, foliewikkeling en consolidatie in de krimptunnel. Verpakkingsconfiguratie: Tray + neutrale folie (krimp). 90°-invoer maakt compacte lay-outs en eenvoudige integratie met bestaande transportbanden mogelijk. Belangrijkste technische gegevens Merk / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Bedrijfsmodus: automatisch Toe-/invoeroriëntatie: 90° zij-invoer Verpakking: tray + folie (neutraal) Trayvoorraad / -vorming: beschikbaar Nominale capaciteit: tot 25 bundels/min (afhankelijk van product en formaat) Bouwjaar: 2008 (gereviseerd in 2022) Toestand: gebruiksklaar PLC: SIEMENS S7 E 300 Lhedpfxex H Thzo Ammog Automatisering & besturing Industrieel PLC-besturingssysteem met operator-HMI voor receptselectie, snelheidsinstellingen en diagnose. Frequentiegeregelde aandrijvingen voor soepele versnelling en productgeleiding. Opto-elektronische sensoren voor productaanwezigheid, storingen en foliedetectie. Krimptunnel met temperatuurregeling voor consistente folieverwerking. Afgesloten toegangsdeuren met veiligheidsbewaking voor beschermde zones. Lijnintegratie Voorloop: Ontvangt flessen van de transportband met een 90° overname naar het invoergedeelte; geïntegreerde selectie-/scheidingsfunctie voor het vormen van verpakkingspatronen vóór het beladen van de tray. Naloop: Uitvoertransporteur na de krimptunnel voor aansluiting op inspectie, kartonhandling of palletisering. Signalen en handshakes omvatten doorgaans start/stop, storingen, noodstop en snelheidsreferentie. Mechanische interface- en lay-outtekeningen op aanvraag voor lijnengineering. Conditie & onderhoud Algemene revisie uitgevoerd in 2022. Machine wordt gebruiksklaar geleverd. Voorkomend onderhoud aanbevolen: regelmatige controle van de folietransport, mes-/sluitcomponenten, trayinvoer/-vormer, smering en slijtdelen van transportbanden. Prestaties & veelzijdigheid Geschikt voor een breed scala aan cilindrische of vierkante flessen die gebruikelijk zijn in de drankenindustrie. Typische verpakkingspatronen voor flessen (bijv. 2×2, 3×2, 4×3 enz.), afhankelijk van de flesgrootte en trayafmetingen. Neutrale krimpfolie voor heldere presentatie; tray zorgt voor stevigheid en stapelstabiliteit. Consistente bundelkwaliteit door gecontroleerde foliebundeling en thermische krimpproces. Locatievereisten Elektrische voeding: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (gescheiden nulleider en beschermingsgeleider). Hulpsystemen: 24 V DC. Instrumentspanningen: 24 V AC – 230 V AC...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Lhedpevgvguofx Ammeg Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Lhedpfeyh E Apox Ammjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: ET229, SACMI OPP Rollfed-etiketteermachine – Overzicht Deze gebruikte SACMI OPP rollfed-etiketteermachine is geconfigureerd voor zeer efficiënte wraparound-etikettering op PET-flessen. Gebouwd in 2008 en ontworpen voor moderne drankenproductie, kan ze naadloos worden geïntegreerd in een bestaande afvullijn of als zelfstandige station in industriële verpakkingsomgevingen worden gebruikt. Met een nominale capaciteit van 12.000 flessen per uur is het apparaat uitermate geschikt voor bedrijven met een gemiddelde snelheid in de water-, sap- of andere drankensectoren die OPP-folietiketten toepassen. SACMI-techniek staat bekend om duurzaamheid, precisie en betrouwbaarheid, waardoor deze tweedehands etiketteeroplossing een uitstekende keuze is voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare afvulapparatuur. De machine ondersteunt meerdere PET-flesformaten, waaronder 1,5L, 0,6L en 0,33L, wat flexibiliteit biedt voor verschillende SKU’s en seizoensproducten. OPP-folietiketten die als rollfed-wraparound worden aangebracht, helpen de etiketteerkosten te verlagen en de presentiekwaliteit te verbeteren met nette naden en een egale etikettering. Deze configuratie is een praktische keuze voor drankenproductiefaciliteiten die de capaciteit willen verhogen of uitbreiden, terwijl een compacte voetafdruk en efficiënte integratie in bestaande transportbanden en handlingsystemen behouden blijft. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: SACMI Bouwjaar: 2008 Etikettype: OPP-folie (roltoevoer) Productiesnelheid: 12.000 flessen/uur (nominaal) Flesformaten: 1,5L, 0,6L, 0,33L Flesmateriaal: PET Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen Het OPP rollfed-concept maakt gebruik van hotmelt-toepassing aan de voor- en achterrand van het etiket voor een veilige wraparound. Het ontwerp ondersteunt stabiele flesbehandeling, nauwkeurige etiketgeleiding en gelijkmatige snede voor een hoogwaardige presentatie. De besturing is eenvoudig voor de operator, met duidelijk toegang tot essentiële instellingen en procesparameters, waardoor snelle opstelling en formaatwissels mogelijk zijn. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze etiketteermachine kan gemakkelijk worden geïntegreerd in complete afvullijnen en industriële verpakkingssystemen. Ze kan in serie met upstream-vul- en downstream-inspectie-, verpakkings- of krimpverpakkingsapparatuur worden gebruikt. Formaatwissels zijn afgestemd op gangbare PET-flesformaten als 0,33L, 0,6L en 1,5L, waardoor flexibiliteit voor meerdere producten in één drankenportfolio mogelijk is binnen een enkele productielijn. Machineconditie en onderhoudshistorie Lhedpjxvpd Usfx Ammjg De unit heeft ongeveer 10.000 bedrijfsuren. Momenteel is ze losgekoppeld van de lijn, maar kan met stroom worden aangesloten om het transport van flessen te demonstreren. De machine kan gestart en bediend worden, waarbij het etiketteren voor demonstratiedoeleinden is uitgeschakeld. Technische documentatie is aanwezig en ondersteunt inbedrijfstelling, bediening en onderhoud. Overall presenteert de machine zich als een goed onderhouden gebruikt object dat …

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht De machine is ontworpen voor hoogsnelheids rondom etiketteren vanaf rol. De machine komt uit een productielijn en is volledig functioneel. Hij wordt niet meer gebruikt voor productie, maar kan bekeken worden. Technische gegevens: Fabrikant: Krones, Duitsland Model: Contiroll Bouwjaar: 2008 Etiketteerapparaten: 2 (natte lijmeenheden) Werkrichting: Rechtsmachine, parallel aan één zijde van de machine Productiecapaciteit: 45.000/uur Verwerkte etiketten: OP ROLL Stroomvoorziening: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, hulpspanning 24 V DC Ljdsyhgqqepfx Ammohg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Lhedpfeyhbzdox Ammeg Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare levensmiddelen via thermische behandeling en homogenisatie, waardoor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie worden gewaarborgd. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hogedrukhomogenisator, biedt het optimale verwerking voor diverse voedings- en drankenapplicaties. Daarnaast maakt het ontwerp eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het tot een praktische keuze voor producenten maakt. Algemene kenmerken Dit systeem werkt met een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en levert zowel hoge prestaties als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de deeltjesgrootte-reductie. Tetra Pak, een toonaangevend merk in voedselverwerkingstechnologie, produceerde deze unit in 2008, waarmee een evenwicht tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde techniek wordt gegarandeerd. Bovendien zorgt de robuuste constructie van het systeem voor een langdurige duurzaamheid en wordt de noodzaak voor frequente onderhoudswerkzaamheden verminderd. Tetra Pak UHT-sterilisator De UHT-sterilisatie-installatie gebruikt hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Dankzij een gecontroleerd verwarmingssysteem wordt de sterilisatietemperatuur tussen 95°C en 138°C gehouden, afhankelijk van de productie-eisen. Daarbij kunnen operators de verblijftijd op meerdere niveaus instellen: 5, 10, of 15 seconden voor de beginfasen en 30, 45, of 60 seconden voor de geavanceerde fasen, wat nauwkeurige controle over de thermische behandeling mogelijk maakt. Om de warmtewisseling te optimaliseren, regelt het systeem de warmwaterstroom tussen 10.500 en 32.000 l/u, voor een gelijkmatige sterilisatie. Daardoor blijft de uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde koeling vóór verdere verwerking garandeert. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (reiniging ter plaatse) en aseptische verpakkingslijnen. Hierdoor kunnen producenten hun productieproces stroomlijnen en tegelijkertijd aan de hygiëne- en kwaliteitsnormen voldoen. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator De Tetra Pak Alex 30 homogenisator werkt bij drukken tot 250 bar en reduceert effectief de deeltjesgrootte, waardoor de productstabiliteit wordt verbeterd. Met een verwerkingscapaciteit tussen 6.000 en 14.000 l/u is hij ideaal voor het optimaliseren van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeistoffen. Bovendien beschikt het systeem over kegelventielen en plunjers van roestvrij staal of volkeramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid verzekert. Ook zijn er geprofileerde en V-vormige afdichtingen aanwezig, die voor een effectieve afdichting zorgen en het onderhoud verminderen. Omdat de homogenisatie in twee fasen verloopt, waarborgt het systeem maximale efficiëntie. De eerste fase genereert 42% van de druk, terwijl de tweede fase de resterende 58% levert, beide elektronisch gestuurd via VDC-signalen voor optimale precisie. Hierdoor levert de machine voortdurend hoogwaardige resultaten. Daarnaast wordt een ABB ... Lhjdpfjv Di Itsx Ammjg

Toestand: gebruikt, Compartimentplug ca. 10.000 flessen/uur Lodpfxexytw Te Ammohg

Toestand: gebruikt, Technische details Output: ca. 6000 flessen/uur Producten: Wijn (stille) Container: Glas, PET Formaten: 0,187 L PET-fles Veiligheidsvoorzieningen: uitgerust Gebruiksaanwijzing: beschikbaar Vulmethode: zwaartekracht/licht vacuüm Vorm van de flesmond: 22 mm Bestaande uit:Conpart-transportbandenDe lijn zorgt voor een naadloze flessenbeweging met behulp van transportbanden met zuigsystemen die elke fles stabiliseren en een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur handhaven. Vulmonoblok Euro Star LDG24-24-4V, bouwjaar 2014- met een spoeler/blazer met 24 sproeiers. Het injectiesysteem voorkomt dat er vloeistof stroomt als er geen flessen aanwezig zijn. - Met wijnvuller met 24 roestvrijstalen kleppen die een lichte onderdruk en overdruk van inert gas regelen om ideale vulcondities te behouden. De conische bodem van de tank zorgt ervoor dat het product aan het einde van elke cyclus volledig wordt geleegd. Lhjdoxyt Ifspfx Ammog - met schroefdop met 4 sluitkoppen Etiketteermachine Conpart Arco M25, bouwjaar 2024. - Geschikt voor cilindrische PET Bordeaux flessen van 0,187 liter en voert deze aan met een schroefsysteem dat de etiketten aanbrengt met minimale verspilling. - Geschikt voor zelfklevende etiketten en strijkt deze glad met elektronisch aangestuurde schuimrollen.

Toestand: gebruikt, Depalletizer en palletizer – Flema Star C-LC: Geschikt voor NRW- en Euro-kratten, evenals Euro- en bierpallets, 500 kratten/uur, bouwjaar 1996, lege kratten invoer links, volle kratten uitvoer rechts. Krattenuitpakker – RICO UNO 1-kops Type 124: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 350 kratten/uur, bouwjaar 2010, werking van rechts naar links. Flessendoppen- en kurkentrekker – ADELSKI Type PPE 2005: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,5l flessen, 2.000–12.500 flessen/uur, bouwjaar 1995, bedrijfsuren: 8.500, werking van rechts naar links. Flessenwasser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, 7.500 flessen/uur, bouwjaar 1998, machinenummer 125, bedrijfsuren: 14.175. Flesseninspectie – SYSCONA LC 10 FD: Loogcontrole + metaaldetectie, bouwjaar 2007. Vulmachine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, incl. productpomp, 6.000 flessen/uur, bouwjaar 2011, bedrijfsuren: 6.200, werking van rechts naar links. Etiketteermachine – ANKER Roland 8/3: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l flessen, 7.000 flessen/uur, bouwjaar 1998, bedrijfsuren: 14.500, werking van links naar rechts. Inkjetprinter – Keyence MK-G1000: Bouwjaar 2022, momenteel ingesteld voor datumcodering op het achteretiket van de ANKER Roland 8/3. Kratteninpakker – RICO UNO 1-kops L-machine: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 300 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van links naar rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k: Voor ontgassing en carbonisatie, met producttank en 2K Bran+Lübbe pomp, 35 hl/uur, bouwjaar 1992. Lhsdpsxyt Npsfx Ammsg Krattenwasser – RICO 2500 1-bads: Voor NRW- en Euro-kratten, 600 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van rechts naar links. 2 CIP-tanks, elk 6 hl: Stoomverwarmd voor CIP van de vuller, met schijvensysteem, bouwjaar 2012.

Toestand: gebruikt, Sleeve-machine Capaciteit: 10.000 containers/uur Met magazijn voor 2 rollen en vliegende rolwissel Ljdpfx Aoxyt Ulommohg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen... Lhodpjwga Iuefx Ammsg