Constmach Stone Crusher Impactbreker / Zandmaakmachine / Steenbreker tweedehands te koop (1.365)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 90 kW (122,37 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 8.500 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en zijn gedekt door 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De kegelbreker-productgroep is speciaal ontworpen voor het zwaarste materiaal; kegelbrekers behoren tot de beste keuzes voor het breken van riviergrind, basalt en graniet, evenals schurende materialen in de mijnbouwsector. Het werkingsprincipe van kegelbrekers is het breken van het materiaal door compressie, waarbij het wordt samengedrukt tussen wanden die volledig zijn bekleed met een slijtvaste mantel en een komvoering. Dankzij de duurzame slijtdelen heeft hij een langere levensduur dan andere brekers. Model: FABO CC100 Capaciteit: 100-150 t/u Max. invoeropening: 130 mm Motor: 90 kW, 125 pk Kopdiameter: 1030 mm Iaedpoy Sn Uasfx Abyst Afmetingen (breedte * hoogte): 4000*2210 mm Tegenasaandrijving Toerental (rpm): 750-1200 Gewicht: 8500 kg * Hydroset-besturing * Automatische overbelastingsbeveiliging * Praktische materiaalafvoer * Hoge capaciteit voor kubisch product * Hoogwaardige contactloze labyrintafdichting * Hoge productiviteit, laag energieverbruik en lagere slijtagekosten, lange levensduur en hoog productrendement met de gewenste fijne fracties. VOOR MEER INFORMATIE KUNT U VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OPNEMEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 300 kW (407,89 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MCC-300 is een groot efficiënt model van de CC-serie, dit zijn mobiele en gesloten circuit breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor de verwerking van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere soorten harde stenen. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Hopper met Apron Feeder: 6 m3 Productiecapaciteit: 220-340 ton per uur Crusher Type: Cone Crusher Maximale invoergrootte: 225 mm Trillende zeefgrootte en dek: 2200x5500 mm 3-4 dekken Totaal motorvermogen: 300 kW Iaedpfxjy Sn Tvo Abyst MCC-300 is een combinatie van: • Apron Feeder • Cone Crusher • Trillende zeef met hoge slag • Opvouwbare invoer, feedback, bypass en voorraadtransportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofonderdrukkingssysteem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS GERUST BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 110 kW (149,56 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 21.360 kg, Bouwjaar: 2026, Kaakbrekers vergruizen doorgaans 200 tot 300 ton per uur, afhankelijk van hun capaciteit. Kaakbrekers met een hogere capaciteit kunnen worden geproduceerd volgens klantspecificatie. Kaakbrekers worden voornamelijk ingezet voor het breken van de hardste gesteenten, zoals basalt, graniet en gabbro. Dankzij de robuuste en duurzame constructie van de bek is deze breker al jarenlang een van de meest gekozen types binnen de mijnbouwsector. Door middel van eenvoudige bekverstelling kan zowel het gewenste eindproduct als de capaciteit nauwkeurig geregeld worden. De verstelling vindt eenvoudig plaats via hydraulische cilinders. ALGEMENE SPECIFICATIES EN EIGENSCHAPPEN: -Riem-schijf aandrijfsysteem -Bekplaten vervaardigd uit speciaal gegoten hoogmangaanstaal met hoge slijtvastheid -Excentrische as van Cr-Ni-Mo gelegeerd gesmeed staal -Verstelbare bekopening middels hydraulische instelling Iedoy Dpl Rjpfx Abyjat -Beveiliging door overbelastingsbreekplaten (toggle plates) -Slijtagegevoelige oppervlakken voorzien van voeringplaten TECHNISCHE GEGEVENS: • Model: FABO CLK 1175 • Type: Primaire Kaakbreker • Inlaatmaten: 1070 x 760 mm • Bekopening: 45-160 mm • Max. invoer: 760 mm • Capaciteit: 200 tot 300 ton per uur • Motor: Zware uitvoering GAMAK, 110 kW • Lagers: Zware uitvoering SKF-FAG • Gewicht: 21.360 kg • Afmetingen: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclusief motor en veiligheidsafschermingen. *Al onze machines worden met zorg geproduceerd en geleverd met 1 jaar garantie. *Installatie en operatortraining GRATIS. VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 90 kW (122,37 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 14.750 kg, Bouwjaar: 2026, Kaakbrekers verpletteren doorgaans 150 tot 300 ton per uur, afhankelijk van hun capaciteit. Kaakbrekers met een hogere capaciteit kunnen op aanvraag klant-specifiek geproduceerd worden. De kaakbrekers worden over het algemeen ingezet voor het verkleinen van de hardste gesteenten zoals basalt, graniet en gabbro. Dankzij de robuuste en duurzame kaakconstructie behoren deze machines al jarenlang tot de meest gekozen brekers in de mijnbouwsector. Door de verstelbare bek kan eenvoudig het gewenste eindproduct en capaciteit worden ingesteld. De verstelling is eenvoudig hydraulisch uit te voeren met hydraulische cilinders. ALGEMENE KENMERKEN EN FUNCTIES: - Aandrijving middels riemschijf-systeem - Kaakplaten vervaardigd uit speciaal gegoten hoogmangaanstaal met hoge slijtvastheid - Excentrische as vervaardigd van Cr, Ni, Mo gelegeerd gesmeed staal - Hydraulisch instelbare kaakopening - Toggelplaten als beveiliging tegen overbelasting Iaodoy Dpldepfx Abyot - Slijtagegevoelige oppervlakken zijn voorzien van voeringplaten TECHNISCHE SPECIFICATIES: • Model: FABO CLK 1160 • Type: Primaire Kaakbreker • Inlaatmaat: 1000 x 600 mm • Kaakopening: 40-140 mm • Max. invoer: 600 mm • Capaciteit: 150 tot 300 ton per uur • Motor: Zware GAMAK, 90 kW • Lagering: Zware SKF-FAG • Gewicht: 14.750 kg • Afmetingen: 2730 x 1326 x 1082 mm • Inclusief motor en beschermkappen. *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS VOOR MEER INFORMATIE KUNT U VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OPNEMEN!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 21.450 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en gebruikerstraining De primaire impactbreker uit de PDK-serie is een rotorbreker en een expert in het breken van minder abrasieve materialen met een gemiddelde hardheid en een zeer hoge reductie en kubieke verhouding. Primaire impactbrekers zijn geschikt voor het breken van grote stenen en verlagen de behoefte aan secundaire breking in complete systemen. Impactbrekers uit de PDK-serie leveren ongeëvenaarde prestaties in primaire, secundaire en tertiaire toepassingen. De breker bestaat uit twee delen: het openen van de bak en het verstelsysteem werken eenvoudig met de hydraulische aandrijving, wat zorgt voor eenvoudig onderhoud en minimale stilstand tijdens continu gebruik. Wij produceren PDK-brekers als mobiele primaire impactbreker en stationaire primaire impactbreker. Algemene specificaties en toekomst: • Hoge capaciteit • Hoge reductieverhouding • Slijtvlakken worden beschermd door lasnaden met massieve vulling • Hamers en breekplaten zijn vervaardigd uit gietstaal met een hoog mangaangehalte • De binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste voeringplaten • Brede inlaat met kettingscherm ter bescherming tegen terugspringen • Hydraulisch instelsysteem TECHNISCHE SPECIFICATIES Iodpfjy A Ew Hjx Abysat • Model: FABO PDK-150 • Type: Primaire slagbreker • Rotorafmeting: 1200 x 1500 mm • Maximale invoer: 800 mm • Capaciteit: 300-600 ton per uur • Motorvermogen: Zware GAMAK, 315 kW Lagers: Zware SKF-FAG • Toerental: 750 tpm • Gewicht: 25300 kg • Inclusief chassis, motor en beschermkappen. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie Ijdpfx Abjv E Ddljysat De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. Ijdpfxoq Nyy Eo Abysat 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Iajdpeq Nx Apjfx Abyjt Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: Iasdpfeq I N Atsx Abyot - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. Iodoq Ngb Dspfx Abyeat 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. Iaedpfxeq Nxz De Abyot 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, De hydraulische giekbreker van CONSTMACH, ook bekend als een hydraulische steenbreker, is ontworpen om superieure prestaties te leveren in veeleisende werkomgevingen zoals groeves, mijnbouwlocaties en recyclinginstallaties. Dankzij zijn hoge slagkracht breekt hij moeiteloos grote stenen en rotsen, waardoor ze geschikt worden gemaakt voor de breeklijn. Dit systeem maakt het mogelijk om grote materialen die in de bunker van de breker terechtkomen, met name in de eerste breekfase, te verkleinen zonder directe menselijke tussenkomst. Het hydraulisch gieksysteem, dat op afstand te bedienen is, biedt de machinist maximale veiligheid, comfort en controle. Trillings- en geluidsniveaus worden tot een minimum beperkt, wat zowel de operator als de levensduur van de apparatuur beschermt. Dankzij de hoogwaardige materiaalstructuur behoudt de CONSTMACH hydraulische giekbreker jarenlang zijn duurzaamheid en onderscheidt hij zich door het eenvoudige onderhoud en de mogelijkheid tot integratie met verschillende breeksystemen. Dit systeem is een uitstekende oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar efficiënt, economisch en veilig breken. Isdpfxjxqgv De Abyeat Technische specificaties Hydraulische Giekbreker Breker: CHB400 Gewicht: 350 kg Aanzuigdiameter uitrusting: 68 mm Druk en debiet: 100-150 bar / 50-80 liter Installatieoppervlak: 700 m² Specificaties Gieksysteem Werkhoek: 360° Maximaal bereik: 9000 mm Materiaal: S355J2 Motorkracht: 18,5 kW Type bediening: radiografische afstandsbediening en handbediende ventielbediening Filters: OMT 25 micron Slangen: (R2) Bezek Waarom kiezen voor de CONSTMACH hydraulische steenbreker? Met jarenlange ervaring in de sector zet CONSTMACH bij elke stap in het productieproces kwaliteit en veiligheid voorop. Onze hydraulische steenbrekers zijn ontworpen voor maximale efficiëntie en minimale onderhoudskosten. Alle onderdelen worden vervaardigd uit hoogwaardig staal en zijn bestand tegen zware omstandigheden. Bovendien garanderen we de ononderbroken werking van uw bedrijf met onze service en snelle levering van reserveonderdelen. Bent u op zoek naar een duurzame, betrouwbare en krachtige breekoplossing, dan is de CONSTMACH hydraulische giekbreker de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinebouwer en biedt een breed scala aan producten die zijn afgestemd op de behoeften van de bouw- en mijnbouwindustrie. Ons portfolio bestaat uit betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Met hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare speler op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van industrieprofessionals dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, De wobbler feeder is een voedingssysteem dat uitmuntende prestaties levert, vooral bij het verwerken van grote, kleverige en vochtige materialen. De constructie, bestaande uit roterende elliptische stangen, genereert een vibrerende beweging tijdens de materiaalstroom. Deze beweging scheidt fijne materialen van grotere deeltjes en zorgt voor een gelijkmatige aanvoer naar brekers en zeefinstallaties. Hierdoor wordt verstopping voorkomen en de totale efficiëntie van de installatie verhoogd. Wobbler feeders worden veel toegepast in de mijnbouw-, aggregaat- en recyclingindustrie en worden doorgaans voor de primaire brekers geplaatst. Dit garandeert dat het materiaal in een vroeg stadium wordt voor-gezeefd. De mogelijkheid om zonder verstopping te functioneren, zelfs bij plakkerige en kleiachtige materialen, maakt het tot een ideale oplossing voor veeleisende omstandigheden. Het mechanisch eenvoudige ontwerp, het onderhoudsgemak en de duurzame prestaties houden de operationele kosten tot een minimum beperkt. Dankzij al deze eigenschappen zijn wobbler feeders een betrouwbare keuze voor installaties met een continue en gelijkmatige materiaaldoorvoer. Technische specificaties wobbler feeder: - Bekleding: HARDOX 450 – 10 mm - Voedingscapaciteit: 150 - 200 t/u Iasdpfx Aoxqcn Asbyot - Gewicht: 18,5 ton - Afmetingen: 4.000 x 1.000 mm - Wobblermotor: 14 x 3 kW, 1.500 tpm, merk GAMAK - Reductiekast: zwaar uitgevoerde variant - Loopplatforms: beschikbaar - Stalen poten: beschikbaar Waarom kiezen voor CONSTMACH wobbler feeders? CONSTMACH wobbler feeders onderscheiden zich door hoogwaardige, duurzame materialen, zwaar uitgevoerde reductiekasten en het onderhoudsgemak. Elk systeem is ontworpen voor langdurige, kostenefficiënte werking. HARDOX bekleding biedt maximale slijtvastheid, terwijl het verstelbare ontwerp zich eenvoudig aanpast aan verschillende materiaalsoorten. CONSTMACH is een vertrouwd merk vanwege haar productiekwaliteit, technische ondersteuning en aftersalesservice. Investeer in een wobbler feeder met de CONSTMACH-garantie voor de continuïteit en prestaties van uw installatie. Wat doen we bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machineproducent met een breed productassortiment voor de bouw- en mijnbouwsector. Het aanbod omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruisinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende installaties, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen geldt Constmach als een betrouwbaar merk op zowel nationale als internationale markten. Onze producten zijn vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties de voorkeurskeuze van professionals uit de branche.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 905 kW (1.230,46 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH JCV-3 is een mobiele breekinstallatie met drie chassis, ontworpen voor hoge efficiëntie en specifiek ontwikkeld voor het breken van harde gesteenten en het produceren van hoogwaardig fijn materiaal. Dit systeem, dat de JC-3 mobiele breekinstallatie combineert met de V-90 mobiele zandproductie-installatie, verwerkt duurzame materialen zoals graniet en basalt met uitstekende prestaties. De JCV-3 wordt vervaardigd met geavanceerde engineering, duurzame componenten en hoogwaardige stalen onderdelen. De installatie bestaat uit drie hoofdmodules: Het eerste chassis is uitgerust met een trillende voorraadbunker, een bypass-band en een krachtige CJC-110 kaakbreker. Het tweede chassis bevat de METSO HP300 of een gelijkwaardige kegelbreker, een dubbeldeks trilzeef en opklapbare afvoerbanden. Het derde chassis beschikt over een VSI 800 CR verticale as impactbreker, een trildek met drie lagen, retourbanden en een PLC-gestuurd automatiseringssysteem. De JCV-3 heeft een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur en verwerkt materiaal tot een maximale afmeting van 1.050 x 800 mm. Het is mogelijk om gelijktijdig vijf verschillende fracties te produceren. De installatie kan met minimaal personeel op locatie worden ingezet, dankzij de snelle montage en inbedrijfstelling. Daarnaast zorgen een optionele stroomgenerator en een hydraulisch te openen systeem voor extra mobiliteit en flexibiliteit. Technische specificaties JCV-3 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie: • Productiecapaciteit: 250–300 tph • Maximale invoergrootte: 1.050 x 800 mm • Hoofdconfiguratie: primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + VSI • Totaal motorvermogen: 905 kW • Benodigde generator: 1.500 kVA • Gewicht installatie: 120 ton (totaal van drie chassis) • Afmetingen chassis: 1. Chassis 13x3,4x4,5 m / 2. Chassis 20x4,4x4,5 m / 3. Chassis 19x4,4x4,5 m • Type chassis: Driewiel-chassis met hydraulisch verstelbare steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-3 Mobiele Kaakbreker? Iaedoxqct Espfx Abyot De CONSTMACH JCV-3 is de meest efficiënte oplossing voor moderne groeve- en mijnbouwoperaties dankzij uitstekende breekprestaties, hoge capaciteit en mobiel ontwerp. Het Siemens–Schneider automatiseringssysteem zorgt voor bedrijfszekerheid en eenvoudige bediening. De flexibele constructie maakt snelle aanpassing aan wisselende werkomstandigheden mogelijk, waardoor de productielijn altijd doorloopt. Als CONSTMACH leveren wij hoge kwaliteit, technische ondersteuning en een langdurige garantie – elk systeem geproduceerd volgens Europese normen. Met de JCV-3 behaalt u maximale efficiëntie en minimale productiekosten. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie, met een breed assortiment oplossingen op maat. Tot ons portfolio behoren betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruisinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach in binnen- en buitenland een betrouwbare merknaam. Onze producten zijn de voorkeur van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 150 kW (203,94 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MJK-serie zijn mobiele kaakbrekers die geschikt zijn voor bijzonder harde en schurende stenen en andere soorten stenen met een hoge hardheid, zoals basalt, graniet, gabbro. Dit model is ook geschikt voor betonrecyclingprojecten of kolenmijnprojecten. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Bunker: 20m3 -Productiecapaciteit: 180-320 ton per uur -Crushertype en -grootte: Kaakbreker – 1100x850mm -Maximale invoergrootte: 800mm -Totaal motorvermogen: 150 kW MJK-110 is een combinatie van: • Bunker (trechter) • Trillende Grizzly Feeder (bypass) • Primaire kaakbreker • Opvouwbare bypass en transportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS GERUST BELLEN!!! Iajdpjy Dph Eofx Abyst

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 15.900 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS De PDK-serie primaire botsbrekers is een rotorbreker en een expert in het breken van minder schurende materialen met een gemiddelde hardheid met een zeer hoge reductie en kubusverhouding. Primaire botsbrekers hebben de voorkeur voor het breken van grote stenen en verlagen de vereiste secundaire breking in hele systemen. Slagbrekers uit de PDK-serie leveren onovertroffen prestaties in primaire, secundaire en tertiaire toepassingen. De breker bestaat uit twee delen, waarbij het systeem voor het openen en afstellen van de behuizing gemakkelijk werkt met de hydraulische aandrijfeenheid, wat een voordeel is voor eenvoudig onderhoud en minimale stilstand voor constant werk. We produceren PDK-brekers als mobiele primaire slagbrekers en stationaire primaire slagbrekers. Algemene specificaties en vooruitzichten: - Hoge capaciteit - Hoge reductieverhouding - Slijtageoppervlakken worden beschermd door lassen met een solide vulelektrode - Hamers en breekplaten zijn gemaakt van gietstaal met een hoog mangaangehalte - De binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten Iaodpfxeyzm Uks Abyjt - Brede inlaat met kettinggordijn ter bescherming tegen teruglopen -Hydraulisch instelsysteem TECHNISCHE SPECIFICATIES - Model: FABO PDK-100 - Type: Primaire Slagbreker - Rotorgrootte: 1200 x 1000 mm - Max invoer: 600 mm - Capaciteit: 150-200 TPH - Motorvermogen: Heavy duty GAMAK, 200 kW Lagers: Zware SKF-FAG - Snelheid: 750 rpm - Gewicht: 15900 kg - Inclusief chassis, motor en beschermkappen. VOOR MEER INFORMATIE BEL ONS GERUST!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, hydraulica, De CONSTMACH JS-1 mobiele kaak- en slagbreker is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie, ontworpen voor de verwerking van natuursteen zoals middelharde kalksteen, dolomiet en riviersteen. De JS-1 wordt vervaardigd met geavanceerde technische expertise en biedt maximale efficiëntie, zelfs onder zware werkomstandigheden, dankzij zijn robuuste componenten, krachtige brekers en compacte ontwerp. Het eerste chassis van het systeem is uitgerust met een CJC-60 primaire kaakbreker, een trilvoertrechter, een bypass-transportband en een verrijdbaar onderstel met hydraulische stempels. Het tweede chassis bevat een CSI 1210 secundaire slagbreker, een trilzeef met drie dekken, een retourband, opklapbare voorraadbanden en een stofonderdrukkingssysteem. Dankzij het krachtige ontwerp van de JS-1 slagbreker hebben de eindproducten een uitstekende kubusvorm, wat zorgt voor een ideale kwaliteit toeslagmateriaal, met name voor betonproductie. De capaciteit van de installatie varieert van 60 tot 80 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Door het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem, SIEMENS–SCHNEIDER componenten en PLC-besturing, kan de installatie volledig automatisch worden aangestuurd via een tablet. De installatie is binnen korte tijd operationeel, en de behoefte aan externe hulpmiddelen wordt geminimaliseerd door de hydraulische openingsmechanismen. Door de voor het internationale wegtransport geschikte afmetingen kan de JS-1 eenvoudig met één trekker worden vervoerd. JS-1 – Mobiele Kaak- en Slagbreker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 60–80 tph Maximale Aanvoergrootte: 600 x 380 mm Aanvoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Secundaire Slagbreker + Trilzeef Totaal Motorvermogen: 275 kW Vereiste Stroomaggregaat: 550 kVA Installatiegewicht: 60 ton (twee chassis) Installatieafmetingen: 1e chassis 11x3x4,4 m / 2e chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dubbel Chassis Isdpfx Abjxp Sc Teyeat Waarom kiezen voor de JS-1 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie? De CONSTMACH JS-1 is een uitstekende keuze voor professionals die maximale efficiëntie, minimale operationele kosten en superieure productkwaliteit zoeken in het steenbreekproces. Het volledig automatische besturingssysteem, de hoge mobiliteit en de duurzame constructie bieden jarenlang ononderbroken productie. Bovendien zijn de technische knowhow, aftersalesservice en levering van reserveonderdelen van CONSTMACH een garantie voor de continuïteit van uw bedrijf. Als u op zoek bent naar kwaliteit, prestatie en betrouwbaarheid in steenbreekoplossingen, ervaar dan het verschil met de JS-1 Mobiele Kaak- en Slagbreker, ondersteund door CONSTMACH-kwaliteit. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende producent van machines die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten, afgestemd op hun behoeften. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach zowel nationaal als internationaal een betrouwbare merknaam. Onze producten zijn en blijven de voorkeurskeuze van brancheprofessionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Verticale schacht impactbrekers (VSI) onderscheiden zich onder steengruismachines door hun hoge breekefficiëntie en uitstekende korrelvormproductie. Ontwikkeld door CONSTMACH worden deze zandproducerende machines ingezet in de tertiaire breekfase om materialen uit secundaire brekers een kubische vorm te geven en een hoog aandeel fijn materiaal te produceren. Het systeem levert uitstekende prestaties bij de verwerking van alle soorten mineralen en ertsen, evenals harde gesteenten zoals basalt en graniet. Hoogwaardig zand wordt geproduceerd uit materiaal met een maximale invoergrootte van 45 mm. Verticale schacht impactbrekers maken het eenvoudig mogelijk om de gewenste deeltjesgrootte voor verschillende materiaalsoorten te verkrijgen dankzij hun variabel toerental rotorsysteem. De installatie biedt flexibele productiecapaciteit met een hoge reductieverhouding, grote invoertrechter en vier verschillende breekkamers. Bovendien zorgen wielsegmenten van hoog-chroom, aambeeldplaten en zware lagers voor een lange levensduur met lage onderhoudskosten. Het onafhankelijke smeersysteem en de optioneel verkrijgbare aambeeldwisselmechanisme maximaliseren de beschikbaarheid. Technische specificaties Verticale Shafts Impactbrekers: Model: VSI-700-CR Maximale invoergrootte: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorvermogen: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorsnelheid: 60–70 m/s Productiecapaciteit: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximale invoergrootte: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorvermogen: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorsnelheid: 45–60 m/s Productiecapaciteit: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximale invoergrootte: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorvermogen: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximale invoergrootte: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorvermogen: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 250–300 t/h Waarom kiezen voor CONSTMACH verticale schacht impactbrekers? CONSTMACH is wereldwijd een voorkeursmerk in de productie van steengruismachines en zandproducenten dankzij zijn technische kwaliteit. Onze verticale schacht impactbrekers bieden hoge prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. De modellen kunnen naar behoefte van elke productie-installatie worden geconfigureerd en bieden het voordeel van eenvoudig onderhoud en hoge efficiëntie. CONSTMACH is altijd de juiste keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzame productie. Iedsxp Saxspfx Abysat Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed productenaanbod. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruismachines, zeef- en breekinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende machines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel nationale als internationale markten. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties. Iedpfxoxpkf Ho Abyeat

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 705 kW (958,53 pk), soort overbrenging: automatisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, cabine, hydraulische hamer, CONSTMACH JCV-2 3-assige mobiele breekinstallatie is een perfecte combinatie van de JC-2 mobiele breekinstallatie en de V-80 mobiele zandproductie-installatie. Het is de ideale oplossing voor het breken van de hardste gesteenten, zoals graniet en basalt, en voor het verkrijgen van een hoge fractie fijn materiaal en kubusvormige producten. Dankzij superieure engineering biedt de JCV-2 ongeëvenaarde prestaties met een robuust chassis, duurzame componenten en hoogwaardige materialen. De CJC-90 kaakbreker fungeert als primaire breker, de METSO HP200 of gelijkwaardige kegelbreker als secundaire breker, en de VSI-800-CR verticale as impactbreker als tertiaire breker. Deze krachtige configuratie maakt het mogelijk om in één installatie gelijktijdig producten in vijf verschillende fracties te verkrijgen. De JCV-2 is dankzij het drie-chassis ontwerp eenvoudig te transporteren en snel operationeel te maken. Het PLC-gestuurde automatiseringssysteem biedt gebruiksvriendelijke bediening via afstandsbediening en tabletmanagement. Indien nodig kan de installatie autonoom draaien met het geïntegreerde dieselgeneratorsysteem. Het stofafzuigsysteem, hydraulische steunpoten en opklapbare transportbanden maximaliseren de operationele efficiëntie. JCV-2 Mobiele Breekinstallatie – Technische Specificaties Productiecapaciteit: 120 – 150 tph Iodoxpv A Rspfx Abyeat Maximale invoergrootte: 850 x 600 mm Hoofdconfiguratie: Primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + tertiaire VSI-breker Totaal geïnstalleerd motorvermogen: 705 kW Benodigd elektrisch generatorvermogen: 1.100 kVA Totale gewicht: 120.000 kg Chassistype: Drie-assig, verrijdbaar, met hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-2 Mobiele Breekinstallatie? De CONSTMACH JCV-2 onderscheidt zich in de sector dankzij de hoge productiecapaciteit, het robuuste ontwerp en het geavanceerde automatiseringssysteem. Deze installatie, die hoogwaardige productie en lage bedrijfskosten combineert, blinkt uit door maximale efficiëntie en minimale installatietijd op locatie. Met duurzame componenten, eenvoudig onderhoud en transportafmetingen conform internationale normen biedt de JCV-2 meer dan waar voor uw geld. Geproduceerd onder de garantie van CONSTMACH, is de JCV-2 de meest verstandige keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar hoogwaardige en betrouwbare breek- en zeefoplossingen. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant en bedient de bouw- en mijnbouwsector met een uitgebreid assortiment dat aansluit bij hun behoeften. Ons productportfolio bestaat uit betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve benadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner in zowel binnen- als buitenland. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 170 kW (231,14 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-70 mobiele verticale as-impactbreker, ook wel de mobiele zandmachine genoemd, is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardig fijn toeslagmateriaal. Deze machine levert uitstekende prestaties, met name bij de productie van perfect kubusvormig zand met een korrelgrootte van 0-5 mm. Dankzij geavanceerde engineering, duurzame componenten en een robuust ontwerp biedt de installatie maximale efficiëntie bij verschillende gesteentetypen en hardheden, zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. Het V-70 model kan direct natuursteen tot 35 mm verwerken, maar ook materiaal afkomstig van primaire of secundaire breekprocessen. Iaedpfx Aoxpxcyebyst Met een productiecapaciteit van 100 tot 150 ton per uur kunnen zowel 0-5 mm zand als drie verschillende fracties toeslagmateriaal gelijktijdig worden geproduceerd. Dankzij het gebruiksvriendelijke hydraulisch gemonteerde mobiele chassis is de installatie binnen enkele uren klaar voor gebruik op de locatie. Het automatiseringssysteem is uitgerust met betrouwbare SIEMENS- en SCHNEIDER-elektronica, waardoor alle bewerkingen eenvoudig kunnen worden bediend via één enkele tablet. Door het compacte ontwerp voldoet de V-70 aan de internationale standaarden voor wegtransport en kan hij snel naar verschillende bouwlocaties worden vervoerd met een trekker met kingpin-koppeling. Daarnaast is een optionele dieselgenerator mogelijk, zodat de installatie volledig autonoom kan functioneren waar nodig. Technische Specificaties V-70 Mobiele Verticale Asbreker: - Productiecapaciteit: 100-150 tph - Max. invoermaat: 35 mm - Invoerhoogte: 4,5 meter - Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef - Totaal motorvermogen: 170 kW - Vereiste elektrische generator: 400 kVA - Installatiegewicht: 32 ton - Afmetingen installatie: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter - Chassistype: Enkel chassis met wielen en hydraulische poten Waarom kiezen voor de V-70 Mobiele Verticale As Impactbreker? De CONSTMACH V-70 biedt maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en superieure kwaliteit bij het breken van gesteente en het produceren van zand. Het compacte ontwerp zorgt voor eenvoudig transport en het automatiseringssysteem minimaliseert de behoefte aan tussenkomst van een operator. De duurzame componenten, het hoogwaardige VSI-breeksysteem en de energiezuinigheid garanderen het hoogste rendement op uw investering. Geproduceerd met de CONSTMACH-garantie onderscheidt de V-70 zich in de branche op het gebied van duurzaamheid, prestaties en nazorg. Bent u op zoek naar een betrouwbare, snelle en economische oplossing voor kwalitatieve zandproductie? Dan is de V-70 de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector en levert een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten genieten de voorkeur van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige, betrouwbare prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 390 kW (530,25 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-80 mobiele verticale-as impactbreker is een volledig uitgeruste mobiele zandproductie-installatie die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardige fijne aggregaten en kubusvormig zand. Deze installatie levert uitmuntende prestaties in de 0–5 mm korrelgrootte dankzij de VSI 800 CR verticale-as impactbreker technologie, ontwikkeld met geavanceerde technische oplossingen. Met zijn compacte ontwerp, eenvoudige transporteerbaarheid en hoge efficiëntie biedt hij uitstekende resultaten, vooral bij het verwerken van gesteenten met uiteenlopende hardheden zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. De V-80 kan worden gevoed met natuursteen tot 40 mm na primaire of secundaire breking. De installatie biedt een productiecapaciteit van 150 tot 200 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Tijdens de productie kunnen gelijktijdig drie verschillende fracties worden verkregen, naast het materiaal kleiner dan 5 mm. Het hydraulische pootsysteem, de korte montagetijd en de PLC-gestuurde automatisering zorgen voor maximaal gebruiksgemak voor de operator. Bovendien garandeert het een langdurige en betrouwbare werking dankzij de elektronische componenten van de merken Siemens – Schneider. V-80 Mobiele Verticale-As Breker Technische Specificaties Iajdpfx Ajxpxdkjbyet Productiecapaciteit: 150-200 t/u Maximale invoergrootte: 40 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef Totale motorvermogen: 390 kW Benodigd elektrisch aggregaat: 700 kVA Machinegewicht: 40 ton Machineafmetingen: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistype: Enkel chassis met wielen, voorzien van hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de V-80 Mobiele Verticale-As Impactbreker? Bij CONSTMACH bieden wij onze klanten maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en voordelen zoals snelle installatie voor breek- en zeefprocessen. Het V-80 model biedt flexibiliteit en bedieningsgemak op locatie dankzij zowel de hoge productiecapaciteit als het mobiele ontwerp. Het compacte chassis, dat met slechts een trekker te vervoeren is, maakt snelle overgangen tussen verschillende bouwplaatsen mogelijk. Daarnaast garandeert het ononderbroken productie onder alle omstandigheden dankzij het stofbeperkingssysteem, de afstandsbedieningsondersteuning en de optionele integratie van een dieselaggregaat. Dankzij duurzaamheid, energiezuinigheid en wereldklasse engineering is de V-80 synoniem geworden voor betrouwbaarheid en topprestaties in zandproductie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment producten aangepast aan hun behoeften. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbreekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, De wobbler feeder is een voedingssysteem dat uitmuntende prestaties levert, vooral bij het verwerken van grote, kleverige en vochtige materialen. De constructie, bestaande uit roterende elliptische stangen, genereert een vibrerende beweging tijdens de materiaalstroom. Deze beweging scheidt fijne materialen van grotere deeltjes en zorgt voor een gelijkmatige aanvoer naar brekers en zeefinstallaties. Hierdoor wordt verstopping voorkomen en de totale efficiëntie van de installatie verhoogd. Iajdpfx Aoxpvh Tebyst Wobbler feeders worden veel toegepast in de mijnbouw-, aggregaat- en recyclingindustrie en worden doorgaans voor de primaire brekers geplaatst. Dit garandeert dat het materiaal in een vroeg stadium wordt voor-gezeefd. De mogelijkheid om zonder verstopping te functioneren, zelfs bij plakkerige en kleiachtige materialen, maakt het tot een ideale oplossing voor veeleisende omstandigheden. Het mechanisch eenvoudige ontwerp, het onderhoudsgemak en de duurzame prestaties houden de operationele kosten tot een minimum beperkt. Dankzij al deze eigenschappen zijn wobbler feeders een betrouwbare keuze voor installaties met een continue en gelijkmatige materiaaldoorvoer. Technische specificaties wobbler feeder: - Bekleding: HARDOX 450 – 10 mm - Voedingscapaciteit: 150 - 200 t/u - Gewicht: 18,5 ton - Afmetingen: 4.000 x 1.000 mm - Wobblermotor: 14 x 3 kW, 1.500 tpm, merk GAMAK - Reductiekast: zwaar uitgevoerde variant - Loopplatforms: beschikbaar - Stalen poten: beschikbaar Waarom kiezen voor CONSTMACH wobbler feeders? CONSTMACH wobbler feeders onderscheiden zich door hoogwaardige, duurzame materialen, zwaar uitgevoerde reductiekasten en het onderhoudsgemak. Elk systeem is ontworpen voor langdurige, kostenefficiënte werking. HARDOX bekleding biedt maximale slijtvastheid, terwijl het verstelbare ontwerp zich eenvoudig aanpast aan verschillende materiaalsoorten. CONSTMACH is een vertrouwd merk vanwege haar productiekwaliteit, technische ondersteuning en aftersalesservice. Investeer in een wobbler feeder met de CONSTMACH-garantie voor de continuïteit en prestaties van uw installatie. Wat doen we bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machineproducent met een breed productassortiment voor de bouw- en mijnbouwsector. Het aanbod omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruisinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende installaties, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen geldt Constmach als een betrouwbaar merk op zowel nationale als internationale markten. Onze producten zijn vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties de voorkeurskeuze van professionals uit de branche.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 40.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en training voor machinisten GRATIS De Fabo rupsbreker FTJ 11-60 is een compleet mobiel systeem dat op een hydraulisch aangedreven rupsbrekersysteem met snelheden van 1 km/u rijdt en een combinatie van een trillende grizzly-invoer, 1000 x 600 mm breekmachine, opvouwbare stapeltransportbanden, besturingseenheid en elektrische generator. In de huidige omstandigheden en technologische processen beginnen bedrijven na te denken over hoe ze hun werkterrein efficiënter kunnen maken. Terwijl ze het efficiënter maken, houden ze altijd rekening met factoren zoals de operationele werking van de machines die ze gebruiken, hun lage kosten en personeelsbehoeften. Onze rupsbrekers kunnen met hoge prestaties breken, zelfs op de meest veeleisende mijnsites, met zijn speciaal ontworpen carrosserie en compacte structuur. Onze rupsbrekers kunnen worden aangepast door middel van een breekmachine, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Alle benodigde apparatuur voor het proces is gecombineerd met slechts één chassis en de verwerkingsapparatuur wordt aangestuurd door elektromotoren. De totale productiecapaciteit is 100-250 tph. Voordelen van rupsbrekers; - Zware loopbanden kunnen plaatsen bereiken waar gewone machines niet kunnen komen. - Het heeft de juiste afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in de stad te vermalen. - Het brandstofverbruik van de generator en loopbandunits is zeer zuinig. - Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig met de nieuwste technologie voor besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Model: FTJ 11-60 -Productiecapaciteit: 100 – 250 ton per uur -Maximale voeding: 550 mm -Brekertype: Kaakbreker -AFMETINGEN: 1000x600 mm -Generator: 275 kva -CSS-instelling: 40 – 150 mm -Gewicht: 40 ton – Lage investerings- en bedrijfskosten – Geen voorbereiding van de onderbouw – Gemakkelijk in gebruik en onderhoud Ijdpfsyu Hf Ujx Abyoat – Eenvoudige montage- en demontagevoordelen. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Iaodsq Ny Saopfx Abyst Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.