2 x 5-assige bewerkingscentra met laadrobot

HERMLE C 42 U

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Machine verkeert in zeer goede werkende staat. Beschrijving en technische details staan op de foto’s. Fjdpfx Afjx I Rkpe Tsgc

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden u aan: Fabrikant: DMG MORI Type: NTX 3000/1500 Bouwjaar: 2023 Besturing: DMG Mori Celos met Fanuc F31iB5 Technische gegevens: Max. draaidiameter: 670 mm Draailengte: 1.519 mm Staafdoorlaat: maximaal 102 mm Verplaatsingen: x1-as: 675 mm y-as: +/- 150 mm z1-as: 1.562 + 164 mm b-as: +/- 120° a-as: 1.542 mm x2-as: 200 mm y2-as: +/- 40 mm z2-as: 1.542 mm Hoofdspindel: Max. toerental: 3.000 tpm Aandrijfvermogen: 30/25 kW Koppel: 1.194/995 Nm Spindelneus: JIS A2-8 Spildoorlaat: Ø 111 mm Tegenspindel: Max. toerental: 4.000 tpm Aandrijfvermogen: 18,5/18,5/15 kW Koppel: 599/505/409 Nm Spindelneus: JIS A2-8 Spildoorlaat: Ø 91 mm Freesspindel: Toerentalbereik: 0 – 12.000 tpm Aandrijfvermogen: 28/23 kW Koppel: 132/95,3 Nm Gereedschapopname: Capto C6 Aantal gereedschapsplaatsen: 76 posities Max. gereedschapsdiameter: Ø 70/Ø 130 mm Max. gereedschaplengte: 400 mm Max. gereedschapsgewicht: 8 kg Revolver: Aantal gereedschaphouders: 12 posities Toerental aangedreven gereedschap: 12.000 tpm Gereedschapopname: BMT40 Koppel: 16,9 Nm Voedingssnelheden: x-as: 50 m/min y-as: 40 m/min z-as: 50 m/min a-as: 36 m/min x2-as: 25 m/min y2-as: 18 m/min z2-as: 40 m/min b-as: 100 tpm Bedrijfsuren: ca. 4.500 uur Spindeluren: ca. 2.200 uur Technische kenmerken & toebehoren: − Hydraulische 3-klauwplaat, merk SMW KNCS-N-400-128 incl. doorlopende cilinder voor de hoofdspindel − Hydraulische 3-klauwplaat, merk SMW KNCS-N-260-78-3Z incl. doorlopende cilinder voor de tegenspindel − Voetpedaal voor klauwplaatbediening − Automatische aanslagcontrole van de spantangcilinder voor hoofd- en tegenspindel − Meestertailstock-functie voor de tegenspindel − Bedieningspaneel aan magazijnzijde voor het gereedschapsmagazijn − Koelmiddel: wateroplosbaar koelmiddel − Spaanafvoer (uitworp rechts) − Koelmiddeltemperering/koelmiddelkoeler − Koelmiddelsproeipistool − Niveauschakelaar voor koelmiddel − Koelmiddeldouche aan de klauwplaat van hoofd- en tegenspindel − Perslucht blaasinstallatie voor klauwplaat (tegenspindel) − Olie-nevelafscheider zeroGOF #2 − Olieafscheider − IKZ 70 bar, bandfilterinstallatie TMF300, tank 980 l − Handmatig gereedschapvoorinstelapparaat voor hoofd- en tegenspindel − Direct meetsysteem op x1-, x2-, y-, z1-, z2-as − Spindelsensor meetsysteem met draadloze signaaloverdracht, merk Renishaw RMP600 − Universeel filter − 3D quickSET − Cyclus wisselende toerentallen − Cyclus ‘meestertailstockpunt aan revolver’ − Cyclus MPC – Machine Protection Control − Cyclus MVC – Machine Vibration Control − Synchroon draadsnijden zonder compensatieklauwplaat − Verhoging van de invoernauwkeurigheid tot 0,0001 mm − Cs-besturing gereedschapspindel − Programma herstart Accessoires, afgebeelde gereedschappen en opspanmiddelen maken alleen deel uit van de levering als dit in de aanvullende informatie staat vermeld. Fedpfoy Sfx Nex Af Tsgc Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en gegevens voorbehouden, evenals tussentijdse verkoop.

Toestand: uitstekend (gebruikt), 595 x 395 mm Klemdruk -70 bar Fgsdpfxoiz A E Ej Af Tsc MARCELS MACHINES AG

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, De machine is jaarlijks onderhouden via een onderhoudscontract met Okuma. Okuma Mac Turn 550 W / 9-assige draai-freescentrum Bouwjaar 2005, Besturing OSP-E 100 L / uitbreidingskit “M” Kit One Touch IGF Frees-spindelslede X/Y/Z/B, Tegenspindel W-as, Hoofdspindel met C-as, Tegenspindel met C-as, Onderste revolverslede X/Z-as, Max. draaidiameter 720 mm, Draailengte 2.000 mm, Afstand tussen pinolpunt en spindelkop 2.505 mm, Y-as 250 mm / +/- 125 mm, Fgodpfx Aoy Uhfksf Tec Hoofdspindeltoerental tot 3.500 tpm, Spindelvermogen 30 kW Onderste revolver 12 posities zonder aangedreven gereedschap, Revolver onder met bril (Lunette), daardoor slechts 9 posities in plaats van 12, Zelfcentrerende bril 35 - 240 mm, Frees-spindel traploze B-as 0,001°, Magazijn voor 80 gereedschappen, Opname HSK 100, Nieuwe Forkhardt drieklauwplaat Ø 400 mm ter waarde van € 12.000,-, Tegenspindel zonder klauwplaat momenteel met opspanbus / levering zonder opspanbus, Verlichte hoofdspindel 110 mm Ø 150/110 mm, Spindelneus Gr. 11, 2-traps spanndruk, Tegenspindel als holle-asmotor, toerental tot 3.800 tpm, Ethernet LAN-interface, Renishaw in-proces meting, Extra meetsysteem Y-as, Gereedschapslengte 450 mm in plaats van 350 mm, Automatische deuren aan beide zijden, Spanenafvoersysteem, Zwaartekrachtbandfilter met reinwatertank 900 liter, Aanvoerpomp met frequentieregelaar tot 20 bar. De machine is jaarlijks onderhouden via een onderhoudscontract met Okuma. In 2023 is de kabelrups van de W-as incl. alle slangen vernieuwd. In oktober 2024 zijn alle lineaire geleidingen X/Y/Z vernieuwd. Uitgevoerde werkzaamheden door Okuma: - Machine gereinigd. - Bekleding en afdekkappen verwijderd. - 8e as uitgebouwd. - Rijdende kolom gedemonteerd en uit de machine getild. ATC uitgebouwd en verwijderd. - Alle lineaire geleidingen gedemonteerd. - Aansluitvlakken van de ZA-as gereinigd. - Nieuwe lineaire geleiding ZA inclusief sledes gemonteerd en met het voorgeschreven aanhaalmoment vastgezet. - Nieuwe kogelomloopspindel ZA inclusief lagering gemonteerd en geïnstalleerd. - Basisplaat van de rijdende kolom aangebracht en met voorgeschreven moment of op de sledes vastgezet. Smeerslangen aangesloten. - ATC incl. aanbouwdelen gemonteerd en aangesloten. - Nieuwe lineaire geleidingen YA en XA gemonteerd en met de juiste momenten vastgezet. Nieuwe kogelomloopspindel YA incl. lagering aangebracht. - Rijdende kolom gemonteerd en smeerslangen aangesloten. Basisplaat XA geplaatst en uitgelijnd. - 8e as geplaatst en uitgelijnd. - H1-revolver gemonteerd - Aandrijfmotor van de 8e as gemonteerd - Montage 8e as + nieuwe H1 en geometrie ingesteld - Functioneringstest 8e as en H1 - Inloopprogramma voor B-as ca. 12u, daarna oude olie uit 8e as verwijderen - Inloopprogramma voor H1 en defectrapport voor OEG opstellen - Linkerdeur monteren, diverse bekleding aanpassen - Spanplaat/klauwplaat monteren - Nulpunten aanpassen - Gereedschapswissel controleren