Birrificio Barba d’Oro

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: PST30, Gebruikte aseptische pasteuriseermachine Tetra therm - 2012 Technische gegevens en prestatie-indicatoren Deze aseptische pasteuriseermachine biedt betrouwbare, korte tijdshittebehandeling bij hoge temperatuur (HTST) voor veeleisende drankproductie. Ontworpen binnen de Tetra Therm-familie en vervaardigd in samenwerking met Alfa Laval, is hij ontworpen voor aseptisch gebruik met een geïntegreerde ontgassingsinstallatie (deaerator) om de kwaliteit van gevoelige producten te behouden. Als gebruikte unit uit industriële verpakkingsomgevingen levert hij uitstekende prestatiewaarden voor een gebruikte afvullijn of een zelfstandige verwerkingseenheid. Type machine: Aseptische pasteuriseermachine (flash) Merk: Tetra Pak (ontworpen in samenwerking met Alfa Laval) Nodpfxez E Dlcj Afuowl Model: CM6-SM Bouwjaar: 2012 Capaciteit: tot 12.000 l/u (momenteel ingesteld op ca. 6.000 l/u) Maximale procestemperatuur (TS): 125 °C Maximale toelaatbare druk (PS): 6,0 bar Testdruk (PT): 8,6 bar Procesvolume: 162,0 l Vloeistofgroep: 2 Deaerator: Inbegrepen CE-conformiteit: CE 0409 Datum testdruk: 2012-11-28 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze aseptische pasteuriseermachine is ontworpen voor moderne drankproductie en ondersteunt automatische temperatuurregeling en stabiele vasthoudtijden, die nodig zijn voor HTST-processen. Hij is compatibel met typische PLC/HMI-architecturen die worden gebruikt in afvul- en verpakkingsmachines en maakt receptbeheer, alarmbehandeling en trendweergave mogelijk via standaard machinebesturingen. Veiligheidsvergrendelingen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen dragen bij aan een betrouwbare werking en de veiligheid van het bedienend personeel tijdens proces- en reinigingsfasen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor inbouw in een drankproductie- of gebruikte afvullijn, kan deze unit stroomopwaarts worden geïntegreerd met voorbereidings- en ontgassingsmodules en stroomafwaarts met steriele tanks, vulmachines of homogenisatoren, zoals gebruikelijk in de industriële verpakking. De flexibiliteit in formaat op procesniveau maakt hem geschikt voor verschillende soorten saprecepten en niet-koolzuurhoudende dranken, waardoor installaties kunnen worden aangepast aan seizoensgebonden eisen of private-labelproducten, zonder ingrijpende hardwarewijzigingen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Dit is een gebruikte aseptische pasteuriseermachine die eerder is gebruikt voor tomatensap en niet-koolzuurhoudende dranken. Hij wordt aangeboden als operationeel en is een praktische keuze voor producenten die op zoek zijn naar beproefde machines met bekende prestatiekenmerken voor gebruik in drankverwerkingsomgevingen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het aseptische flashproces van het systeem, de temperatuurclassificatie tot 125 °C en de geïntegreerde ontgassing helpen bij het behouden van kleur, aroma en voedingsstoffen, terwijl tegelijkertijd de hoeveelheid opgeloste zuurstof wordt verminderd, wat de houdbaarheid verlengt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC637, Gebruikte Sidel-Krones PET-afvullijn, 18.000 flessen per uur Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en geoptimaliseerd voor het afvullen van stille waters. Met hoogwaardige componenten van Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA en Videojet levert de lijn een constante prestatie in industriële schaal. De lijn heeft een productiecapaciteit van 18.000 flessen per uur en is geconfigureerd voor de meest gangbare marktomvang. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur (2 liter), 23.000 flessen per uur (0,5 liter) Type verpakking: PET-flessen Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 2,0 liter flesformaten Belangrijkste componenten: Sidel SBO 16 Series 2 stretchblaasmachine (16 mallen), Sidel ALSIM zwaartekrachtafvuller (63 ventielen), AROL sluitsysteem (voorgeschroefde kunststofdoppen), Krones CONTIROLL roll-on etiketteermachine (1 station, 16 flesplateaus), SMI SK452 F krimpfoliemachine, Twinpack MHTE handvat applicator, ACMI PASAR P130 2 liter laagpallettier, TOSA 125 + 475 ringwikkelaar, R 13/2 preform kieper, Videojet 3210 lasercodeerder Luchtterugwinning: Geïntegreerd in de stretchblaasmachine Koelwatersysteem: Niet inbegrepen Gereedschap: Blaasmallen niet inbegrepen Bouwjaar (componenten): 2000–2024 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatiseringsfuncties in de cruciale stations om een stabiele prestatie en hoge kwaliteit in de drankproductie te garanderen. De Krones CONTIROLL etiketteermachine heeft een elektrische kopverstelling voor een nauwkeurige positionering van de etiketten, terwijl het sluitsysteem van AROL een pick-and-place systeem gebruikt voor een betrouwbare aanbrenging van voorgeschroefde kunststofdoppen. De Sidel ALSIM afvuller werkt in een drukcabine met filters om hygiënische afvulomstandigheden te waarborgen. De Sidel stretchblaasmachine is voorzien van een luchtterugwinningssysteem om het gebruik van perslucht te optimaliseren. Bedieningspanelen op de machines bieden een intuïtieve instelling en monitoring en ondersteunen snelle opstartprocessen, formaatwissels en routinehandelingen in omgevingen met een hoge doorvoersnelheid in de industriële verpakkingssector. Nsdpfxoz E Dk Es Afuowl Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie, van de verwerking van de preforms tot de pallettering aan het einde van de lijn. De preform kieper, -bunker, -transportband en -toevoer voorzien de Sidel SBO 16 Series 2 roterende stretchblaasmachine van materiaal. De zwaartekrachtafvuller en de AROL sluitmachine vormen een robuust monoblok voor constant vullen en sluiten. De Krones CONTIROLL brengt kunststof rondometiketten aan via een roll-on station, ondersteund door een Videojet 3210 lasercodeerder voor een contrasterende codering. De secundaire en eindverpakking wordt verzorgd door de SMI krimpfoliemachine, de Twinpack handvat applicator, de ACMI laagpallettier en de TOSA ringwikkelaar. Inline-configuratie van preform kiepen tot pallettering Mogelijkheid tot formaatwissels voor 0,5 liter en 2,0 liter PET-flessen Geschikt voor de productie van water in PET-verpakkingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte, gereviseerde Tetra Pak TBA19 330 Prisma-lijn, 9000 verpakkingen per uur – 2008. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een gereviseerde Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 liter Tetra Prisma-verpakkingen – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingen en de productie van dranken. Ontworpen voor aseptisch gebruik en biedt betrouwbare, snelle verpakkingen voor zuivelproducten en sappen, met een constante kwaliteit en beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvulmachine: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 9.000 verpakkingen per uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 liter Prisma (330 ml) Type verpakking: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Nwodpfxez E Dkxj Afujl Bouwjaar afvulmachine: 2008 Afsluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (bouwjaar 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32, verpakkingsmachine voor kartonnen dozen (bouwjaar 2012) Perifere apparatuur: transportband, lijncontroller, Domino-printer, papierhouder Aseptische verpakking: ja (voor producten met een lange houdbaarheid) Gemelde bedrijfsuren: afvulmachine ca. 5.000 uur; verpakkingsmachine ca. 30.000 uur; afsluitmachine ca. 25.000 uur Aanvullende component: Bonino mechanische invoer (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor een gesynchroniseerde werking van het afvullen, afsluiten, verpakken en transporteren. De lijncontroller coördineert het starten/stoppen, de snelheidssynchronisatie en het foutbeheer, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline-codering zonder de doorvoersnelheid te beïnvloeden. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende afdekkingen beschermen het bedienend personeel en waarborgen de hygiënische integriteit tijdens de drankproductie. Centrale lijncontroller met gecoördineerde snelheidssynchronisatie Printerintegratie voor datum-, batch- en traceerbaarheidscodes Bedienersbescherming en vergrendelde beveiligingsvoorzieningen Formatspecifieke instelling voor 0,33 liter Prisma, voor snelle en reproduceerbare omsteltijden Integreerbaarheid in productielijnen Als complete verpakkingslijn ontworpen, integreert deze naadloos van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. De transportbanden zijn ontworpen om een zachte behandeling van de kartonnen verpakkingen en een stabiele materiaalstroom naar de verpakkingsmachine te garanderen. Het platform is geoptimaliseerd voor melk en sap en ondersteunt een constante afsluiting, het aanbrengen van Dream Caps en het verpakken in dozen voor distributie. Inline-werking via afvulmachine, afsluiter, printer, transportband en verpakkingsmachine Kartonbehandeling afgestemd op de geometrie van de 0,33 liter Prisma-verpakking Geschikt voor melk- en sapprocessen Downstream-geschikte omverpakkingsmachine TCBP 32 Conditie en onderhoudshistorie van de machine De lijn is eerder gebruikt voor de productie van melk en sap en wordt in gereviseerde staat aangeboden. De bedrijfsuren wijzen op normaal industrieel gebruik, zoals gebruikelijk is bij gebruikte afvulinstallaties. De gepublicee...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Nodpfx Afjz E Di Ujuswl Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC674, Gebruikte MEC ISO DPS 12-12-1C afvullijn - 2600 bphTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor de verwerking van glazen flessen in de formaten 0,33 liter en 0,5 liter. De lijn combineert afvullen, carboniseren, steriele filtratie, CIP-reiniging, etikettering, datacodering en roterende flessentransporttechniek voor de productie van dranken en industriële verpakkingsprocessen.Containertype: Glazen flessenCompatibele formaten: 0,33 liter en 0,5 liter flessenAfvulmachine: Eurostar ISO DPS 12/12/C overdrukafvulmachine, 2.600 flessen per uurSTS-etiketteermachine: S2T3/R1, voor het aanbrengen van etiketten op de voor-, achter- en halskant met datumafdruk, 2.500 flessen per uurCanellitech rondometiketteermachine: 3.000 flessen per uurStaat: Volledig gereviseerd in 2022. Filtratie: 5 micron, 1 micron en 0,45 micron steriele filtratieCIP-systeem: 2 x 350 liter tanksGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe lijn omvat speciale datacoderingstechniek, bestaande uit de geïntegreerde STS-datumstempel en een aparte inkjet-datumstempel. Deze opstelling ondersteunt de eisen voor productidentificatie en codering binnen een afvulproces voor glazen flessen. De Carbotech 1000 carbonisator is uitgerust met een geüpgradede variabele overdrukpomp om gecontroleerde carbonisatieprocessen te ondersteunen.De genoemde CIP-, filtratie- en productvoorbereidingsinstallaties bieden essentiële procesondersteuning voor de drankproductie. Machines van dit type worden doorgaans afgestemd op flessentransport- en verpakkingsmachines om een gestroomlijnde productie te waarborgen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDeze complete afvullijn is ontworpen voor het overdruk afvullen van glazen flessen en kan worden geïntegreerd met upstream productvoorbereiding en downstream industriële verpakkingsinstallaties. Roterende in- en uitvoertafels ondersteunen het flessentransport in de afvul- en etiketteringssectie. Volledige omzetsystemen voor de flessenformaten 0,33 liter en 0,5 liter zijn inbegrepen en maken het mogelijk om te schakelen tussen de aangegeven flesgroottes.MachinetypeFabrikant / ModelBouwjaarDiverse installatiesITPL filtratiesysteem2022Diverse installaties6 PD CIP-systeem2022AfvulmachineEurostar ISO DPS 12/12/C2006CarbonisatorCarbot. Nwodpez E Dizjfx Afusl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC672, Gebruikte Vitone V5-dekanter voor olie – 90 ql-malaxer. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Vitone V5 is een gebruikte dekanterinstallatie voor olie, bedoeld voor scheidingstaken in een olijfolieverwerkingsinstallatie. Het systeem is opgebouwd rond een dekantereenheid met een aangegeven verwerkingscapaciteit van 50 q/uur. Het omvat een 90 ql-malaxer, een elektrische schakelkast en een Alfa Laval-separator en vormt een afgestemd verwerkingspakket voor de olieproductie. Fabrikant: Vitone Model: V5 Bouwjaar: 2006 Verwerkingscapaciteit: 50 q/uur Capaciteit van de bijgeleverde malaxer: 90 ql Inbegrepen apparatuur: elektrische schakelkast, Alfa Laval-separator en malaxer Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Een elektrische schakelkast is inbegrepen in het dekantersysteem om de werking en coördinatie van de verwerkingsapparatuur te ondersteunen. De dekantereenheid beschikt over mechanisch aangedreven scheidingstechnologie, terwijl de bijgeleverde schakelkast de basis vormt voor de integratie van het systeem in een olie-extractieproces. Besturings-, motor- en elektrische specificaties dienen te worden gecontroleerd bij de installatie en herinbedrijfstelling. Integratiemogelijkheden in de productielijn Dit olieverwerkingspakket is geschikt voor de extractie- en scheidingsfasen van een olijfolieverwerkingsinstallatie. De malaxer bereidt de olijvenpasta voor op het dekantatieproces, terwijl de Alfa Laval-separator de daaropvolgende klaring en fase-scheiding ondersteunt. Het systeem verwerkt geen containers of verpakkingsformaten direct; het is bedoeld voor procesintegratie vóór het afvullen, etiketteren, verzegelen en andere industriële verpakkingsprocessen. Type machine Fabrikant / Model Bouwjaar Malaxer Niet gespecificeerd Dekanter Vitone V5 2006 Nedpfxoz E Diue Afuswl Centrifugale separator Alfa Laval Conditie van de machine en onderhoudshistorie Dit gebruikte olie-dekantersysteem is reeds gedemonteerd en opgeslagen. De gedemonteerde staat kan de transportplanning vereenvoudigen en de koper in staat stellen om de opstelling van de malaxer, dekanter, separator en schakelkast aan te passen aan de vereisten van de locatie. Herassemblage, mechanische inspectie en functionele inbedrijfstelling zijn essentiële stappen voordat de installatie weer in productie wordt genomen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het Vitone V5-dekantersysteem is ontworpen voor olieverwerkings toepassingen en combineert malaxeer-, dekantatie- en scheidingsfuncties. De 90 ql-malaxer ondersteunt de kond...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC661, Gebruikte complete CFT-JORDAN-productielijn voor fruit- en groentepuree. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een complete aseptische vul- en verwerkingslijn voor fruit- en groentepurees. Deze integreert voorbereiding, thermische behandeling, ontgassing, sterilisatie en aseptisch vullen in zakken/containers (bag-in-bin/bag-in-drum). De lijn is ontwikkeld voor industriële verpakking en voor voedselveilig gebruik en biedt, met zijn robuuste roeststalen constructie en modulaire componenten, een aantrekkelijke waarde voor langdurig gebruik. Hoofdaseptische vulmachine: MACROPACK TM2000/3 Vulcapaciteit: tot 90 zakken/uur (220,0 l) of 30 containers/uur (1000,0 l) Verwerkingscapaciteiten (typisch): versnipperaar 9–15 ton/uur; enzymatische deactivatoren 20 ton/uur; vacuümontgasser 20 ton/uur; sterilisator 17 ton/uur Thermische apparatuur: pasteurisator 1,5 ton/uur (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatische deactivatoren ETS 20 snel/langzaam; sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Benodigde media (geselecteerd): stoom voor sterilisator 2100 kg/uur; stoom voor deactivator 2000 kg/uur; stoom voor aseptische vulmachine 50 kg/uur Belangrijke prestaties (geselecteerd): sterilisator 120 kW; enzymatische deactivator snel 18 kW; langzaam 12,5 kW; aseptische vulmachine 10 kW; pompen 1,2–18,5 kW Materialen: roeststalen tanks en hygiënische pompen voor contact met het product Containerformaten: 220,0 l-zakken; 1000,0 l-containers Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is voorzien van een modulaire automatisering op machineniveau, met geïntegreerde motorbesturing voor pompen en thermische apparatuur. De aseptische vulmachine is uitgerust voor gecontroleerde dosering en stoomgestuurde sterilisatie van de vulcircuits. Bedieningspanelen bij de hoofdaggregaten maken het mogelijk om parameters in te stellen voor temperaturen, doorstromingen en tijdsverloop. Veiligheidsvergrendelingen en noodstopknoppen zijn aanwezig bij de belangrijkste modules, zoals de sterilisator, de deactivatoren en de vulmachine. Snelwisselproductslangen, hygiënische klemmen en aanpassingen van het pomptoerental ondersteunen snelle omstellingen tussen verschillende soorten puree en verpakkingsgroottes. Nwjdpsz E Dh Defx Afuol Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte aseptische verwerkingslijn en gebruikte vullijn zijn ontworpen voor een gecoördineerde werking, waarbij de verschillende stappen – voorbereiding, thermische behandeling, ontgassing, sterilisatie en aseptisch vullen – naadloos op elkaar aansluiten. De aanwezige transportbanden, pompen en de buffertank zorgen voor een stabiele productstroom, terwijl het CIP-station (Cleaning In Place) de reiniging van de met het product in contact komende circuits ter plaatse mogelijk maakt. Het systeem is geschikt voor voedsel- en drankproductieomgevingen waarin natuurlijke en geconcentreerde purees worden verwerkt. Type machine Fabrikant / Model Bouwjaar Diverse apparatuur

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: PST34, Gebruikte BUCHER buis-in-buis flash-pasteurisator 12000 l/uTechnische gegevens en prestatiewaardenDeze buis-in-buis flash-pasteurisator garandeert een betrouwbare thermische behandeling voor een hoogwaardige drankproductie. De installatie is vervaardigd door Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, en is ontworpen voor een continu, hygiënisch proces met minimale invloed op het product. De robuuste constructie van roestvrij staal en het compacte skid-ontwerp vergemakkelijken de installatie en integratie in bestaande of gebruikte productielijnen.Fabrikant: Bucher UnipektinModel: PWAP 12000-SMachinetype: Buis-in-buis flash-pasteurisatorBouwjaar: 2016Capaciteit: 10.000 – 12.000 l/uWarmtewisselaar: Buis-in-buis-uitvoeringConstructie: Roestvrij staal, skid-gemonteerd frameBesturing: Touchscreen HMI-bedieningspaneelBevatte componenten: Productpomp, houdbuisReiniging: Geschikt voor CIP-reinigingVorige producten: Appelsap / concentraat (niet melkbevattend)Documentatie: Volledige documentatie en bedieningshandleiding inbegrepenGeavanceerde automatisering en besturingDe geïntegreerde touchscreen HMI maakt een intuïtieve bediening, realtime procesvisualisatie en een efficiënt receptbeheer mogelijk voor consistente pasteurisatieresultaten. De automatische regeling van temperatuur, productstroom en houdtijd ondersteunt een stabiel bedrijf en productveiligheid. Alarmbeheer, trendregistratie en begeleidende instructies voor de operator zorgen voor reproduceerbare processen met minimale stilstandtijden. Het CIP-geschikte ontwerp maakt het beheer van automatische reinigingssequenties via de besturing mogelijk voor efficiënte omsteltijden en hygiëne.Mogelijkheden voor lijnintegratieDeze flash-pasteurisator is ontworpen voor naadloze integratie in drankproductie en wordt aan de voorzijde aangesloten op meng-, filtratie- en opslagtanks en aan de achterzijde op vulmachines en industriële verpakkingssystemen. Het skid-gemonteerde ontwerp vereenvoudigt de plaatsing en aansluiting van de toevoeraansluitingen en maakt een snelle inbedrijfstelling mogelijk in gebruikte of gemoderniseerde installaties. Het continue bedrijf ondersteunt een gelijkmatige toevoer naar de stroomafwaartse vul- en etiketteermachines en draagt bij aan de totale efficiëntie van de lijn.Conditie van de machine en onderhoudshistorieDe installatie heeft een gedocumenteerde historie met niet-melkbevattende producten, met name appelsap en concentraat, wat bijdraagt aan een schone interne staat. Geleverd met volledige documentatie en bedieningshandleiding om de installatie, het gebruik en het onderhoud te vergemakkelijken. Aangeboden als gebruikte pasteuriseerinstallatie voor drankproductie die op zoek is naar een betrouwbare thermische behandeling in een compacte installatie.Operationele prestaties en veelzijdigheidDe buis-in-buisconfiguratie is bijzonder geschikt voor sappen, concentraten en andere niet-melkbevattende dranken, waarbij een milde behandeling en een stabiele warmteoverdracht van cruciaal belang zijn. Nwsdpfx Aez E Dhqjfusl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: LC675, Gebruikte CSAK-bierblikvullijn, 2500 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete blikvullijn is een gebruikte, volledig gereviseerde industriële verpakkingslijn voor de bierproductie in standaardblikken van 330 ml. Op basis van een atmosferisch vulproces biedt de lijn een geoptimaliseerde oplossing voor de behandeling van lege blikken, het vullen, etiketteren en het aanbrengen van datum- of batchcodes. Productiecapaciteit: 2500 blikken/uur Blikformaat: Standaardblik 0,33 l Vulmethode: Atmosferisch vullen, geen tegenvuldruk Fabrikant van de vulmachine: Cask Brewing Systems Bouwjaar: 2014 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn omvat beveiligde transporttechniek met geïntegreerde bedieningselementen. De zichtbare kenmerken zijn onder meer touchscreenbediening, signaaltorens, drukknopbediening en noodstopinrichtingen. Pneumatische leidingen, ventielen en verstelbare transportgeleiders ondersteunen een gecontroleerde afhandeling tijdens het verpakkingsproces. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze complete blikvullijn combineert de essentiële processtappen voor het vullen van bier in blikken, van het ontstapelen van lege blikken via het atmosferisch vullen tot het etiketteren en coderen. De lijn kan via geschikte transport- en lijnbesturingsoplossingen worden geïntegreerd met voorgaande installaties voor de bierverwerking en volgende machines voor de secundaire verpakking. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Ontstapelaar Blikontstapelaar/-elevator Vulmachine Atmosferische vulmachine Cask Brewing Systems 2014 Etiketteermachine S2S Labelling Machines S2/Z Njdpsz E Dhkjfx Afujwl Printer Linx-inkjetcodeerder Het blikformaat van 0,33 l maakt deze lijn geschikt voor fabrikanten die een compacte drankproductieoplossing nodig hebben voor standaardbierblikken. De modulaire opstelling maakt bovendien een praktische aansluiting mogelijk op bliktransportbanden, buffertrajecten en volgende industriële verpakkingsprocessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De lijn is gebruikt en volledig gereviseerd en biedt een direct inzetbare, gebruikte oplossing voor het vullen van blikken. De gereviseerde staat is bijzonder relevant voor kopers die gevestigde installaties zoeken voor de drankproductie met de centrale functies vullen, etiketteren en coderen in één enkele machine.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC680, Gebruikte KRONES-lijn voor het vullen van herbruikbare glazen flessen, 20.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een complete lijn voor het vullen van herbruikbare glazen flessen, bedoeld voor het verwerken van flessen in kratten, en omvat het volledige proces, van de voorbereiding van de kratten tot het vullen, etiketteren, inspecteren, verpakken in kratten en palletiseren. De lijn combineert machines van Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum en Bohrer. Vulcapaciteit: 20.000 flessen per uur Vulmethode: isobare vulling (tegengestelde druk) – (Heineken-stijl) Premix-capaciteit: 22.000 liter per uur Verpakkingsformaten: 0,33 liter en 0,75 liter herbruikbare glazen flessen Verpakkingsconfiguratie: flessen in kratten Type sluiting: kunststof schroefdoppen Etiketteertechniek: natlijm-etikettering met 2 units Bouwjaar van de belangrijkste machines: 1996–2016 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat geautomatiseerde systemen voor het sorteren van kratten, het openen van kratten, het uitladen van flessen, het reinigen, het inspecteren van flessen, het inspecteren van sluitingen en de kwaliteitscontrole van de gevulde flessen. De Krones Linatronic leeggoedinspecteur, het Syscona Expert FHK sluitingsinspectiesysteem en de Krones Checkmat inspectieapparatuur ondersteunen de gecontroleerde behandeling en inspectie gedurende het gehele proces van herbruikbare flessen. Geautomatiseerde kratbehandelings- en inspectiesystemen kunnen handmatige handelingen verminderen en tegelijkertijd een reproduceerbare productstroom tussen de was-, vul-, etiketteer- en verpakkingsstappen ondersteunen. Nedpfx Afoz E Dhdeujwl Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze complete vullijn is geconfigureerd voor de productie van herbruikbare glazen flessen in herbruikbare kratten. De procesindeling ondersteunt de voorbereiding van teruggebrachte verpakkingen, het verwijderen van bestaande sluitingen, het wassen van flessen en kratten, de leeggoedinspectie, het vullen en aanbrengen van schroefdoppen, het natlijm-etiketteren, de eindinspectie, het verpakken in kratten en het palletiseren. Machinetype / Fabrikant / Model / Bouwjaar Kratopenmachine / Kettner / Robot Junior RA3/C-T / 1996 Sluitmachine / RINK / KM 690/4K / 2012 Fleswasmachine / GM GERA / ARCADE GEL / 32 / 2005 Inspecteur / Krones / Linatronic / 2014 Diverse apparatuur / Syscona / Expert KSA / 2014 Diverse...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 complete vullijn. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Tetra Pak Tetra Brik Aseptic is een gebruikte vulmachine voor aseptische kartonnen verpakkingen. Deze industriële verpakkingsmachine, die circa in 1998 is gebouwd, is geconfigureerd voor 125 ml Slim Brik-verpakkingen. De verticale geleiding van de verpakkingsbaan ondersteunt de vorm-, vul- en sealprocessen die nodig zijn voor compacte kartonnen verpakkingen in de productie van zuivelproducten. Fabrikant: Tetra Pak Machinebenaming: Tetra Brik Aseptic Geschat bouwjaar: 1998 Machineuren: 26.000 uur Nwedpfx Asz E Dg Tjfujl Type verpakking: Brik-karton Formaat: 125 ml Slim Producttoepassing: Zuivelproducten Vultechnologie: Aseptisch vullen van kartonnen verpakkingen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een bedieningspaneel en een elektro- en schakelkast voor de besturing van de operationele functies. Zichtbare pneumatische leidingen, mechanische aandrijfeenheden en verstelbare mechanismen duiden op een geïntegreerd automatiseringsconcept voor baantransport, kartonvorming en verpakkingsafhandeling. Aseptische vulmachines van dit type zijn ontworpen om de folie-registratie-, vorm- en sealprocessen te coördineren via een gestuurde productiesequentie. De machine beschikt over toegankelijke servicegebieden, instelpunten en een verhoogd bedieningsplatform ter ondersteuning van het routineonderhoud en de ombouwprocedures voor verschillende formaten. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn Deze Tetra Pak vulmachine is geschikt als primaire vul- en vormeenheid binnen een afdeling voor aseptische kartonnen verpakkingen van zuivelproducten. Deze kan worden geïntegreerd met stroomopwaartse productvoorbereidings- en steriele productaanvoersystemen, evenals stroomafwaartse kartonvervoerders, buffertanks, codeerapparaten en secundaire verpakkingsmachines. Het onderste uitlaat- en productafhandelingsgedeelte ondersteunt de overdracht van gevulde Brik-verpakkingen naar de volgende productiestap. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 De 125 ml Slim-configuratie maakt deze gebruikte, aseptische vulmachine interessant voor de productie van dranken en de verpakking van zuivelproducten waarbij compacte kartonnen formaten vereist zijn. De integratie moet worden gepland met inachtneming van compatibele kartonvervoerssystemen, stroomafwaartse verpakkingsmachines en de procesmedia die nodig zijn voor de uitgebreidere aseptische verpakkingslijn. Machineconditie en onderhoudshistorie De machine wordt aangeboden als een gebruikte, industriële verpakkingsmachine en wordt als operationeel beoordeeld. De behuizing van roestvrij staal, de toegangspanelen, het serviceplatform, de beschermrails...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC676, Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine voor 200 ml Slim-kartonformaten. De lijn is ontworpen voor de verwerking van zuivelproducten en biedt een geïntegreerde oplossing voor het vullen, het aanbrengen van rietjes, de secundaire verpakking en het producttransport in een industriële verpakkingsomgeving. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Kartonformaat: 200 ml Slim Tetra Brik Producttoepassing: Zuivelproducten Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Transportsysteem: circa 30 meter, inclusief 4 x 90° bochten en 2 x kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert speciale vul- en verpakkingsmachines tot een afgestemde productielay-out. Het transportsysteem ondersteunt het gecontroleerde transport van individuele kartons tussen de vul-, rietjesaanbreng- en verpakkingsfasen. Kettingspanners zijn inbegrepen om een betrouwbare werking van het transportsysteem en een continue productstroom door de lijn te waarborgen. Machines van dit type worden doorgaans bediend via de individuele besturingen van de vulmachine en de daaropvolgende verpakkingsmodules, zodat operators de essentiële vul- en handlingsfasen vanaf de respectievelijke machineposities kunnen aansturen. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze complete kartonvullijn is geconfigureerd voor het 200 ml Slim-formaat en omvat het vullen, het aanbrengen van rietjes, de trayverpakking, de krimpfolieverpakking van trays en de transporttechniek. Het is geschikt voor integratie in productiefaciliteiten voor zuiveldranken die een compacte lijnindeling voor Tetra Brik-kartons vereisen. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur - Rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21 1996 Diverse apparatuur - Transportsystemen Tetra Pak 1996 Kartonverpakkingsmachine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Nedez E Dgaspfx Afujwl 1996 Krimpfolieverpakkingsmachine Tetra Pak TTS 51 1996 De Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker is compatibel met omsluitende verpakkingen of kan optioneel daarvoor worden geconfigureerd. De Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfolieverpakkingsmachine completeert de lijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC677, Gebruikte Wild GoosePak-blikvullijn – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is een Wild Goose-blikvullijn met 4 vulkoppen uit 2017, geconfigureerd voor industriële verpakking en drankproductie in standaard LOE-aluminiumblikken. De installatie heeft de benaming WGC-250 en omvat Wild Goose M-250-apparatuur, samen met een Wild Goose Paralleltrain-unit. Deze is geconfigureerd voor drie gangbare blikformaten, waardoor operators verschillende handelsverpakkingsgroottes binnen hetzelfde gebruikte blikvullijn kunnen verwerken. Fabrikant: Wild Goose Installatiemodel: WGC-250 Bouwjaar: 2017 Njdsz E Df Ajpfx Afuowl Configuratie: Blikvullijn met 4 vulkoppen Blikformaten: Standaard LOE-blikken 0,355 l, 0,473 l en 0,568 l Stroomvoorziening: 110 V Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie wordt als functioneel beschreven en is ontworpen als een geïntegreerde oplossing voor blikhantering en -vulling. De verstrekte informatie geeft geen type PLC aan, maar de elektrische vereiste van 110 V moet worden meegenomen bij de inbedrijfstelling en de elektrische lay-outplanning. Er zijn handleidingen en reserveonderdelen beschikbaar voor de apparatuur, wat onderhoudsteams ondersteunt bij de voorbereiding van routineonderhoudsprocedures en operationele formaatwijzigingen. Beschermingsvoorzieningen zijn niet inbegrepen. Een koper dient het beschermingsconcept, de bedieningspunten, de vergrendelingen en de integratie van de noodstop te beoordelen in het kader van de installatieplanning en voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Wild Goose-blikvullijn combineert ontstapeling, blikrotatie of -spoeling en blikvullingsfuncties met 4 vulkoppen in een compact proces. Lege aluminiumblikken worden vanuit de ontstapelaar gevoerd, doorlopen het rotatiespoelgedeelte en komen vervolgens bij de M-250-blikvullingsapparatuur. De configuratie is geschikt voor integratie met voorgaande productvoorbereiding en volgende codeer-, secundaire verpakkings-, palleteer- en transportinrichtingen, afhankelijk van de vereiste lay-out van de drankproductie. Machinetype/categorie | Fabrikant/model | Bouwjaar ---|---|--- Ontstapelaar | Wild Goose | 2017 Blikrotatie-transportband | Wild Goose Paralleltrain | 2017 Vullijn (monoblock) | Wild Goose M-250 | 2017 Conditie van de machine en onderhoudshistorie De apparatuur wordt als functioneel beschreven en is daardoor geschikt als gebruikte vullijn voor kopers die een operationele blikvullijn zoeken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 2.503 h, machine-/voertuignummer: LC679, Gebruikte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 verpakkingen per uur – bouwjaar 2009. Technische specificaties en prestatiegegevens. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) vulmachine, geconfigureerd voor aseptisch vullen van kartonnen verpakkingen en het geïntegreerd aanbrengen van rietjes. Deze installatie, gebouwd in 2009 en in 2017 gereviseerd, is ontworpen voor industriële verpakkingsprocessen met een hoge capaciteit, waarbij een nauwkeurig vulproces en een betrouwbare presentatie van de verpakking vereist zijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Productiesnelheid: 7.500 verpakkingen/uur Functies: Vullen en aanbrengen van rietjes Bouwjaar: 2009 Gereviseerd: 2017 Documentatie: Handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen Deze machine voor het vullen en aanbrengen van rietjes is bedoeld voor geautomatiseerde kartonnen verpakkingsprocessen. Het geïntegreerde proces combineert het vullen van de kartonnen verpakking met het aanbrengen van het rietje en ondersteunt de continue productafhandeling en de gecoördineerde werking binnen een industriële verpakkingslijn. Bedieners dienen bij de installatie en inbedrijfstelling de interfaceconfiguratie, veiligheidscircuits, toevoermedia en de integratie van de besturing te controleren. Integratiemogelijkheden in de productielijn Geschikt voor gebruik als primaire vulstation in een aseptische Tetra Pak-kartonnen verpakkingslijn. Het kan worden geïntegreerd met upstream-systemen voor productvoorbereiding en -toevoer, evenals met downstream-transportbanden, buffereenheden, secundaire verpakkingsmachines, codeersystemen en palletafhandelingsapparatuur. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Overige uitrusting – rietjesaanbrengsysteem Nedpfx Asz E Df Nsfujwl Tetra Pak 2009 De machine ondersteunt de geoptimaliseerde afhandeling van individuele gevulde kartonnen verpakkingen en is geschikt voor productieomgevingen die een compact proces vereisen voor het vullen en aanbrengen van rietjes. De synchronisatie van de transportband en de downstream-buffer moeten worden beoordeeld in overeenstemming met de uiteindelijke verpakkingslay-out. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is gebouwd in 2009 en in 2017 gereviseerd. Handleidingen zijn beschikbaar en ondersteunen de werking, de onderhoudsplanning en technische referentie. De installatie wordt aangeboden als operationeel, binnen een adequaat voorbereide productieomgeving. Operationele prestaties en veelzijdigheid Met een aangegeven capaciteit van 7.500 verpakkingen/uur is deze Tetra Pak-machine geschikt voor de productie van dranken en industriële verpakkings toepassingen met kartonnen verpakkingen. Vullen en het aanbrengen van rietjes zijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC681, Gebruikte complete 10 hl craftbierproductielijnTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze complete 10 hl craftbierbrouwerij- en afvullijn is gebaseerd op een stoomverwarmd BBC INOX Essential 1000 tweetank-brouwketel. De installatie is ontworpen voor de productie van gebotteld bier en combineert brouwen, gisting, glycolkoeling, zwaartekrachtafvulling, etikettering, kroonkurkverzegeling, koelopslag, reiniging en handlingtechniek in een geïntegreerde industriële verpakkingsinstallatie.Brouwvolume: 10 hl / 1.000 L per batchBrouwketel: BBC INOX Essential 1000, twee tanks, AISI 304 roestvrij staal, stoomverwarmdWarmwatertank: 2.000 L AISI 304 tank met interne stoomspiraalGisting: 3 x 18 hl bruto-inhoud cilindrisch-conische gisttanks, elk met een werkvolume van ongeveer 15 hlAfvullijn: zesvoudig lineair zwaartekracht-flesafvulapparaat, 480 L/uFlesformaten: geschikt voor 0,33L-, 0,5L- en 0,75L-flessenWortkoeling: Kelvion platenwarmtewisselaar, 2.000 L/uCapaciteit: ongeveer 700–800 hl/jaar met de geïnstalleerde gistcapaciteitUitgebreide automatiserings- en regelsystemenDe brouwketel is uitgerust met een digitaal bedieningspaneel met receptprogrammering, dat ruimte biedt voor 15 opgeslagen recepten, evenals weergave en regeling van de brouwtemperatuur en regeling van de wortpomp en de filterpers. Afzonderlijke temperatuurregelaars op de gisttanks ondersteunen een gecontroleerde glycolkoeling in de conus- en mantelzones.De halfautomatische OMB etiketteermachine maakt gebruik van een elektromotor, een etiketfotosensor en micrometrische instellingen voor het nauwkeurig aanbrengen van voor- en achteretiketten op ronde flessen. Het afvulgedeelte omvat snelkoppelingen en toevoerslangen, terwijl de pneumatische AIR-MATIC kroonkurkverzegelmachine perslucht nodig heeft voor de werking.Stroomvoorziening: 380–400 V, driefasigOMB etiketteermachine: 230 VMoutmolenmotor: 1,5 kWGlycolwerking tot -5 °CIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvullijn maakt deel uit van een complete brouwerij- en drankproductie-installatie. Het proces omvat het malen van mout en de productie van wort, via koeling en gisting tot het toevoegen van ingrediënten, zwaartekrachtafvulling, etikettering, kroonkurkverzegeling en flesconditionering in de koelruimte. Het is geschikt voor craftbierbedrijven die een compacte, afgestemde productielijn met verpakkingsmachines voor glasflessen nodig hebben.Type machineFabrikant / ModelBouwjaarDiverse uitrustingBBC INOX Essential 1000 brouwketel2019KoelunitMonobloc glycolkoeler Nedpjz E Dfcefx Afuowl

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC682, Gebruikte AVE 16-16-4 afvullijn voor stil en koolzuurhoudend water – 2 PET-blaasvormmachines. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor de productie van dranken in de flesformaten 0,33 liter, 0,5 liter en 1,5 liter. De in 2008 geproduceerde AVE-afvullijn is ontworpen voor bronwater en gearomatiseerd water. De aangegeven capaciteit is 6.000 flessen per uur voor 0,5 literflessen en 2.500 flessen per uur voor 1,5 literflessen. Productiecapaciteit: 6.000 flessen per uur voor 0,5 literflessen. Productiecapaciteit: 2.500 flessen per uur voor 1,5 literflessen. Compatibele formaten: 0,33 liter, 0,5 liter en 1,5 liter. Configuratie van de afvullijn: 16/16/4 spoel-, vul- en afsluitmachine. Afsluitspecificatie: 28 mm kunststof schroefdop, PCO 1881 halsstandaard. SMF Combi 200 blaasmachine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 blaasmachine: 2016. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. Nwsdoz E Dd Sopfx Afuel De lijn combineert flesproductie, transport, afvulling, afsluiting, etikettering en krimpfolieverpakking voor gecoördineerde industriële verpakkingsprocessen. De SMF Combi 200 blaasmachine wordt aangedreven met 3 x 380 V bij 50 Hz en heeft een geïnstalleerd vermogen van 28 kW. Flesheffers op de afvulmachine ondersteunen een stabiele omgang met de flessen tijdens het afvulproces. Het meegeleverde POSIMAT-fleshandlingsysteem, geproduceerd in 1992, plaatst 0,5 literflessen op het transportband. Transportbanden zijn inbegrepen om de materiaalstroom tussen de aanwezige machines te waarborgen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen. Deze gebruikte afvullijn ondersteunt het blazen van PET-flessen en het afvullen van dranken, terwijl de AVE-afvulmachine ook glazen flessen kan afvullen. De procesindeling omvat blaasmachine-apparatuur, flesoriëntatie en -transport, een spoel-, vul- en afsluitmachine, etikettering en secundaire verpakking met krimpfolie. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Blaasmachine SMF Combi 200 2003 Blaasmachine SMF Combi 400 2016 Diverse apparatuur POSIMAT-flesplaatsingssysteem 1992 Afvullijn AVE 16/16/4 2008 Etiketteermachine AVE 2008 Krimpfoliemachine AVE 2008 Diverse uitrusting

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze KOSME FLEXA 15/720 P3 MM is een roterende etiketteermachine voor voorgesneden etiketten, gebouwd in 2013. De machine is voorzien van twee etiketteerstations met vloeibare lijm en een derde station dat ook het aanbrengen van etiketten met smeltlijm mogelijk maakt, waardoor één machine verschillende etiketteertaken kan uitvoeren. De machine is geschikt voor afvulbedrijven die met voorgesneden etiketten werken en tussen verschillende etiketeeropdrachten moeten kunnen wisselen. De flessen worden via in- en uitvoertandwielen in en uit de etiketteercarrousel geleid en door middel van containerplaten en bovenste centreerklokken door de carrousel geleid. Borstelunits en zijdelingse aandrukbanden in het uitvoergedeelte drukken de etiketten stevig op de flessen. De machine is volledig omgeven door transparante veiligheidsdeuren en -panelen en wordt bediend via een KOSME-touchscreen, waarop machine- en productiegegevens worden weergegeven. De machine is ontworpen voor 4 formaten, geschikt voor containers van 400 tot 450 g/ml, en heeft een capaciteit van maximaal 15.000 flessen per uur. Technische gegevens - Fabrikant: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Bouwjaar: 2013 - Machinetype: Roterende etiketteermachine, vloeibare lijm en smeltlijm - Etiketteerstations: 2 x vloeibare lijm, 1 x smeltlijm - Etikettenaanvoer: Magazijnen voor voorgesneden etiketten - Ingestelde formaten: 4, voor containers van 400–450 g/ml - Capaciteit: tot 15.000 flessen per uur - Afmetingen (L x B): ca. 3.800 x 3.000 mm - Bedrijfstijden: 33.275 uur (HMI-teller) - Verwerkte containers: ca. 302,5 miljoen (HMI-teller) Uitrusting - In- en uitvoertandwielen - Containerplaten en bovenste centreerklokken - Borstelunits en zijdelingse aandrukbanden in het uitvoergedeelte - Transparante veiligheidsdeuren en -panelen - KOSME-touchscreen met productiestatistieken Staat Nodpfjz Et Uyex Afuowl Gebruikt, met normale gebruikssporen en lijmresten uit de productie. De machine is nog geïnstalleerd bij de huidige gebruiker in Duitsland en kan op afspraak worden bezichtigd. Beschikbaarheid Beschikbaar na buitenbedrijfstelling in week 43 van 2026 (eind oktober 2026). Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP is een roterende luchtspoelmachine, gebouwd in 2013. Deze machine reinigt automatisch lege flessen en containers vóór het vullen: de containers worden ondersteboven gehouden en met gefilterde lucht door beweegbare luchtmondstukken geblazen, waardoor losse deeltjes en verontreinigingen worden verwijderd voordat de containers de vulinstallatie bereiken. De machine is geschikt voor vulbedrijven die vóór het vullen een droogreinigingsstap voor lege PET-flessen willen uitvoeren. De containers worden in grijpers op het roterende carrousel gehouden en ondersteboven gehouden voor de luchtreiniging. De machine is volledig omgeven door transparante veiligheidsdeuren en wordt bediend via een KOSME-touchpanel met productiedata- en receptuurbeheer. De machine kan containers van 400 g/ml tot 2 kg verwerken, met een capaciteit van maximaal 6.000 containers per uur; het huidige ingestelde formaat is een 2-liter PET-fles, andere formaten zijn mogelijk via de beschikbare verwisselbare onderdelen. Technische gegevens - Fabrikant: KOSME - Model: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Bouwjaar: 2013 - Machinetype: Roterende spoelmachine voor lege containers, luchtblazen - Verwerkingsmedium: gefilterde lucht - Formaatbereik: containers van 400 g/ml tot 2 kg - Capaciteit: tot 6.000 containers per uur - Huidig formaat: 2-liter PET-fles - Afmetingen: ca. 2,5 x 2,5 m Uitrusting - Roterend carrousel met containergrijpers en omdraaistation - Beweegbare luchtmondstukken om de containers uit te blazen - Transparante veiligheidsdeuren - KOSME-touchpanel met productiescherm en receptuurbeheer - Elektrische documentatie en schema Staat Nodpez Et Utjfx Afuowl Gebruikt. De machine is nog geïnstalleerd bij de huidige gebruiker in Duitsland en kan na afspraak worden bezichtigd. Beschikbaarheid Beschikbaar na stilstand in week 43 van 2026 (eind oktober 2026). Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Dit betreft een KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf, een ontstapelaar voor lege verpakkingen, zoals bijvoorbeeld spuitgegoten flessen, die in 2013 is gebouwd. De machine neemt verpakkingen aan die in meerdere lagen op pallets worden aangevoerd, haalt ze laag voor laag uit de pallet en geeft ze door aan de volgende machine in de productielijn. De machine verwerkt verpakkingen van 100 tot 500 ml met een capaciteit van maximaal 13.000 verpakkingen per uur. Volle pallets worden via palletkettingtransporteurs aangevoerd; een portaalconstructie met ontstapelkop verwijdert de lagen en haalt de tussenlagen weg. De machine is omgeven door een veiligheidsomheining met lichtbarrières en toegangsbeveiliging. De besturing vindt plaats via een Siemens PLC in een aparte schakelkast buiten de machine; de bediening gebeurt via een KOSME-touchpaneel. De machine is afhankelijk van het formaat en is ingesteld voor meerdere formaten. Technische gegevens Nsdsz Et Umjpfx Afuswl - Fabrikant: KOSME - Model: DEPACK B B1F A/67-Rf - Bouwjaar: 2013 - Machinetype: Ontstapelaar voor lege verpakkingen - Capaciteit: tot 13.000 verpakkingen per uur, afhankelijk van de transportbesturing en de integratie in de lijn - Verpakkingsbereik: 100 – 500 ml - Palletgrootte: max. 1.300 x 1.000 mm - Pallet hoogte: instelbaar tot ca. 1.600 mm - Aanvoerhoogte pallet: 630 mm, afvoerhoogte: 680 mm - Voeding: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Aansluitvermogen: 27 kW, nominaal vermogen 49 A - Kortsluitvastheid: 10 kA - Besturing: Siemens PLC, schakelkast IP54 - Afmetingen (L x B): ca. 18,0 x 7,0 m - Gewicht: ca. 8 ton Uitrusting - Palletkettingtransporteur - Portaalconstructie met ontstapelkop - Verwijdering van de laagafdekkingen - Veiligheidsomheining met lichtbarrières en toegangsbeveiliging - Aparte schakelkast met Siemens PLC - KOSME-touchpaneel - Instelling voor verschillende formaten - Gebruiksaanwijzing en CE-conformiteitsverklaring Staat Gebruikt. De machine is sinds 2019 buiten gebruik en nog aangesloten. De machine kan gedeeltelijk in de handmatige modus worden bediend; de automatische werking kan momenteel niet worden gedemonstreerd. Een bezichtiging in de handmatige modus is na overleg mogelijk. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Een demontage kan op elk gewenst moment worden gepland; als de machine niet vóór kalenderweek 43/44 van 2026 is opgehaald, wordt deze gedemonteerd en opgeslagen. Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Overzicht Tunnelpasteurisator voor de continue thermische behandeling van gevulde blikken en flessen door middel van waterverstuiving. De tunnel heeft een U-vormige constructie: de in- en uitlaat bevinden zich aan hetzelfde uiteinde van de machine, waardoor de lijn terugleidt naar de bedieningszijde en het oppervlak met een werkgebied van 6,2 m² compact blijft. Het behandelingsgedeelte is verdeeld in acht zones – drie verwarmingszones, een voorpasteurisatiezone, een pasteurisatiezone en drie koelzones –, waarbij tussen de zones energie wordt teruggewonnen, zodat de warmte die aan de koelzijde wordt onttrokken, wordt teruggevoerd naar de verwarmingszijde. De verwarming gebeurt met stoom via een aan de zijkant van de tunnel gemonteerde plaatwarmtewisselaar. Het product komt binnen met +10 °C, wordt in de pasteurisatiezone 10 minuten lang op +70 °C gehouden en verlaat de installatie met +37 °C; de totale cyclus duurt 41 minuten. Het tunnelhuis en de schakelkast zijn volledig gemaakt van roestvrij staal AISI 304. De besturing gebeurt via een Siemens S7-1200 met een 12-inch Siemens HMI-touchscreen, waarop het volledige procesdiagram met de zonetemperaturen wordt weergegeven. Bouwjaar 2025, als nieuw. Technische details - Bouwjaar: 2025, nieuw - Capaciteit: 2.400 flessen/uur bij 500 ml, Ø 53 mm - Capaciteit: 1.800 flessen/uur bij 500 ml, Ø 70,3 mm - Capaciteit: 2.000 blikken/uur bij 500 ml, Ø 66 mm - Containerformaten: Blikken en flessen van 500 ml, 330 ml en 200 ml - Pasteurisatietemperatuur: +70 °C, verblijftijd 10 minuten - Producttemperatuur: +10 °C bij de inlaat, +37 °C bij de uitlaat - Totale productiecyclus: 41 minuten - Zones: 8 (3 x verwarming, 1 x voorpasteurisatie, 1 x pasteurisatie, 3 x koeling) - Verwarming: Stoom, aan de zijkant van de tunnel gemonteerde plaatwarmtewisselaar - Stoomverbruik: 143,6 °C bij 3,6 bar, 130 kg/uur in de stationaire werking, 170 kg in de eerste 30 minuten bij het opstarten - Waterverbruik: 0,2 tot 0,3 m³/uur in de stationaire werking - Perslucht: 500 tot 700 l/uur bij 6 bar Nsdpfxez Eqdxs Afuowl - Totaal opgenomen vermogen: 8 kW - Voedingsspanning: 400 V, 3-fasig, 50 Hz; besturingsspanning 24 V DC - Beschermingsklasse: IP 54 - Totale afmetingen: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x B x H) - Werkgebied: 6,2 m², bestaande uit één module - Werkt hoogte van de transportband: 1.150 ± 50 mm - Materiaal: Roestvrij staal AISI 304 Uitrusting - U-vormige tunnel, in- en uitlaat aan dezelfde kant van de machine - Acht temperatuurzones met warmteterugwinning tussen de zones - Plaatwarmtewisselaar voor de stoomverwarming, aan de zijkant van de tunnel gemonteerd - Besturingssysteem Siemens S7-1200 - Siemens 12"-HMI-touchscreen met proces simulatie en zonetemperaturen - Schakelkast van roestvrij staal AISI 304 - Meerrijige toevoer- en afvoerbanden met Movex-transportband - Opklapbare inspectiekappen boven de behandelingszones - Spuitbalk over de gehele lengte van de tunnel Staat en beschikbaarheid - Nieuwe machine, bouwjaar 2025 - Beschikbaar vanaf 1 maart 2027 - Locatie: België

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze in 2002 gebouwde machine voor het aanbrengen van handvatten op multipacks van PET-flessen bevestigt handvatten aan dergelijke verpakkingen. De machine komt uit een productielijn voor mineraalwater uit hetzelfde jaar en heeft een capaciteit van 20.000 tot 30.000 flessen per uur, afhankelijk van het formaat. De machine is nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet en kan ter plaatse worden bezichtigd. Technische gegevens - Fabrikant: Twin Pack - Bouwjaar: 2002 - Machinetype: Machine voor het aanbrengen van handvatten op drankmultipacks - Productiesnelheid: 20.000 – 30.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat - Formaten: PET-flessen 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l en 1,5 l - Besturing: Siemens tekstbedieningspaneel Uitrusting - Handvattenaanbrenginrichting met transportrollen op een blauw stalen frame boven de verpakkingsband Nsdpez Elmhjfx Afuowl - Bedieningspaneel met afzonderlijke start-, stop- en resetknoppen voor het voorste en achterste gedeelte, evenals een noodstop - Afgeschermde behuizing met transparante deuren Staat Nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf 31 oktober 2026. Locatie: Duitsland.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: documentatie / handleiding, Beschrijving: Te koop aangeboden: een volledig functionele KREUZMAYR postmix-vulinstallatie, inclusief vulmachine/tanks/pasteur/koelsysteem, afkomstig uit een ontmantelde drankproductiefaciliteit. Capaciteit: 2000 liter per uur (siroop). De installatie is voor het laatst gebruikt in een professionele drankproductie en omvat verschillende componenten voor de verwerking, pasteurisatie en het vullen van postmix-siroop. Ideaal voor: Drankfabrikanten Voedingsmiddelenindustrie Siroop- en postmixproductie Afvulbedrijven Onderdelen van de installatie: Tanks/containers Tank voor siroop, mobiel, 500 liter – BEHÄLTER KG – bouwjaar 2017 Tank voor siroop, mobiel, 1000 liter – BEHÄLTER KG – bouwjaar 2017 Productie- en vultechniek Postmix-siroop-pasteur (BIB & CT) – KREUZMAYR – bouwjaar 2017 Postmix-container-vulmachine – KREUZMAYR – bouwjaar 2017 Koelsysteem voor postmix-siroop – FISCHER – bouwjaar 2017 Nwodsz Elmbepfx Afuel Details over de installatie: Toepassingsgebied: pasteurisatie van postmix-siroop (bag-in-box en containers) Staat: operationeel/functioneel Onderhoudsdocumentatie en eventueel video's aanwezig Inclusief accessoires en beschikbare formatiedelen Bijzonderheden: Industriële kwaliteit – direct inzetbaar Ideaal voor drankfabrikanten/afvullers De installatie kan ter plaatse in bedrijf worden bekeken Professionele demontage wordt georganiseerd

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze SMI SK 452 T is een krimpfoliemachine voor PET-flessen, die in 2002 door SMI (Italië) is gebouwd. De machine rangschikt de flessen in verpakkingen, omhult ze met krimpfolie en krimpt de folie in de geïntegreerde verwarmingstunnel – met een capaciteit van maximaal 30.000 flessen per uur. De machine verwerkt 0,5-liter-, 0,75-liter-, 1,0-liter- en 1,5-literflessen in 3×2-verpakkingen, evenals 0,5-literflessen in 4×3-verpakkingen, en beschikt over een doorvoermodus voor het gebruik zonder verpakking. Het verpakkingsgedeelte is volledig omgeven door een beschermkap met kijkvensters. De machine is tot nu toe gebruikt als krimpfolie-inpakmachine in een PET-afvulinstallatie voor water en is nog steeds geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet, zodat deze tijdens de productie kan worden bekeken. Nedpfsz Elkyox Afuswl Technische gegevens - Fabrikant: SMI (Italië) - Model: SK 452 T - Bouwjaar: 2002 - Machinetype: Krimpfoliemachine voor PET-flessen met geïntegreerde verwarmingstunnel - Capaciteit: tot 30.000 flessen/uur - Verpakkingsformaten: 0,5 l (3x2 en 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Doorvoermodus voor onverpakte flessen - Locatie: Duitsland Uitrusting - Meerbaans flesseninvoersysteem met baanverdelers - Verpakkings- en folieverpakkingsunit met folierolhouder - Geïntegreerde krimptunnel (verwarmingsoven) - Volledige veiligheidsbehuizing met kijkvensters en noodstopknoppen Staat De machine is nog geïnstalleerd, aangesloten op het elektriciteitsnet en in gebruik in de reguliere productie. De machine kan ter plaatse worden bekeken en geïnspecteerd. Beschikbaarheid De machine is beschikbaar vanaf 31 oktober 2026. De machine bevindt zich in Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Dit is een Krones VarioFlash B, een korte-tijdverhittingsinstallatie (KZE) voor bier en biermengdranken, die in 2019 door Krones AG in de fabriek Steinecker in Freising, Duitsland, is gebouwd. Het pasteuriseert 20–45 hl/u in een drietraps platenwarmtewisselaar met energieherwinning, een warmteopslagbuis en een koeltrap. De gehele installatie is gemonteerd op een roestvrijstalen frame met een horizontale 2.100-liter buffertank; een vrijstaande roestvrijstalen schakelkast met touchscreen-HMI completeert het systeem. Technische gegevens - Fabrikant: Krones AG (fabriek Steinecker, Freising, Duitsland) - Model: VarioFlash B met koeltrap - Bouwjaar: 2019 - Machine type: Korte-tijdverhitter met platenwarmtewisselaar - Producten: Bier, biermengdranken - Capaciteit: 20 – 45 hl/u - Pasteurtemperatuur: 71–85 °C - Houdtijd: 30 s bij 45 hl/u - Max. CO₂-gehalte: 6,5 g/l - Productinvoertemperatuur: 5–15 °C; productuitvoertemperatuur: 16 °C - Energieherwinning: ca. 91 % - Warmtebehoefte bij 85 °C: ca. 51 kW (ca. 90 kg/u stoom bij 6 bar(g), 165 °C) - Koelbehoefte bij watercirculatie bij 5 °C: ca. 38 kW (5 m³/u glycolwater, 2–10 °C) - Proceswater: invoerdruk 4,0 bar(g), invoertemperatuur 6–15 °C - Buffertank: 2.100 l, max. toelaatbare druk -1,0 / +7,0 bar, toelaatbare temperatuur -4 tot +98 °C, CE-gecertificeerd Uitrusting - Platenwarmtewisselaar met 3 trappen: energieherwinning, pasteurisatie met temperatuurregeling, koeling met temperatuurregeling - Warmteopslagbuis met vaste lengte; PU-regeling afhankelijk van temperatuur en debiet - Warmwatercircuit met aparte gelaste platenwarmtewisselaar, temperatuurregeling, circulatiepomp en expansievat - Hygiënepompen: frequentiegeregelde producttoevoerpomp, drukopvoerpomp voor een overdruk ten opzichte van het niet-gepasteuriseerde product, frequentiegeregelde productpomp naar de afvulinstallatie - Horizontale buffertank van roestvrij staal, pneumatische kleppen, inline meettechniek en hygiënische leidingen op een roestvrijstalen buisframe - Vrijstaande roestvrijstalen schakelkast met touchscreen-HMI en hoofdschakelaar Staat Gebruikt. De installatie is uit productie genomen en wordt binnen opgeslagen. Bezichtiging is op afspraak mogelijk. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Duitsland. Nodpfxoz Ekdxs Afuswl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, Overzicht H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D roterende vulmachine voor blikken, bouwjaar 1991, met 120 vulventielen voor het blikformaat 211/202. Het nominaal vermogen bedraagt circa 80.000 blikken per uur voor standaardblikken van 330 ml. De vulmachine wordt samen met een Angelus 121 L-bliksluitmachine uit 1991, de bijbehorende spoelmachine en het vulplatform geleverd. De besturing geschiedt via een Siemens S7-400 PLC. De machine is reeds gedemonteerd en klaar voor verzending. Technische gegevens - Fabrikant: H&K (Holstein und Kappert) - Model: SVF 120-D - Bouwjaar: 1991 - Machinetype: Roterende vulmachine voor blikken Nedsz Eivyspfx Afuewl - Vulventielen: 120 - Blikformaat: 211/202 - Vermogen: circa 80.000 blikken/uur (330 ml) - Voeding: 380 V, 50 Hz, 3/N - Nominale stroom: 24 A - Besturingsspanning: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Leveringsomvang - Blikvulmachine SVF 120-D met 120 vulventielen en blikhefcilinders - Bliksluitmachine: Angelus 121 L (202), bouwjaar 1991 - Blikspoelmachine, die samen met deze vulmachine wordt gebruikt - Vulpodium met leuningen - Gele H&K-schakelkasten met Siemens S7-400 PLC en E/A-units - Back-up van het Siemens PLC-programma op USB-stick - Documentatie: H&K-gebruiksaanwijzing en onderdelenlijst (Frans), schema's, Angelus 121 L-onderdelenlijst en onderhoudshandboek Staat Gebruikt, verkoop zoals het is. De machine is reeds gedemonteerd en wordt in Duitsland opgeslagen. Het laden op de vrachtwagens van de koper is inbegrepen. Voor het transport zijn twee vrachtwagens nodig: één voor het vulcarrousel en één voor de overige machineonderdelen en componenten. Beschikbaarheid Direct.