Eurolux GmbH & Co. KG

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348,

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC562, Gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u Capaciteit en productdiversiteit De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt geoptimaliseerde aseptische warmtebehandeling voor zuivel- en drankenapplicaties. Concreet verwerkt deze installatie variabele debieten van 2.000 tot 4.000 liter per uur, waarmee hij geschikt is voor standaard melk, gearomatiseerde melk, drinkyoghurt en gecondenseerde melk. Daarnaast kunnen, na programmaveranderingen, ook vruchtensappen, nectars en frisdranken verwerkt worden. Deze veelzijdigheid maakt de eenheid ideaal voor productiebedrijven met een gevarieerd productportfolio. De installatie is momenteel nog in opslag en dus direct gereed voor verplaatsing en installatie in een nieuwe productielocatie. Aseptische inline-homogenisatie De gebruikte Tetra Pak UHT-melkbereidingsinstallatie 4000 L-u is uitgerust met een aseptische Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, bouwjaar 2006. Deze eenheid is geplaatst na de voorverwarmer en werkt onder steriele omstandigheden, wat zorgt voor de afbraak van vetbolletjes en een gelijkmatige verdeling van vaste en vloeibare componenten. Dit draagt bij aan een stabiele emulsie van gearomatiseerde melk- en yoghurtdranken. Bovendien beperkt het inline-aseptische ontwerp het besmettingsrisico na de thermische behandeling en garandeert het de fysische en chemische consistentie van het product in de verdere processtappen. De robuuste constructie vereenvoudigt daarnaast zowel het reinigen als regulier onderhoud. Clean-in-Place (CIP)-systeem De lijn bevat een CIP-systeem (Clean-in-Place), geleverd door Gemak in 2009, bestaande uit vier gespecialiseerde tanks: salpeterzuur, natronloog, heet water en spoelwater. Dit systeem desinfecteert automatisch alle product blootgestelde oppervlakken onder gecontroleerde parameters. Hierdoor worden hygiënenormen tijdens alle reinigingsfasen strikt nageleefd. Tevens waarborgt het systeem de terugwinning van reinigingsoplossingen en een optimaal waterverbruik gedurende de verschillende cycli. Het CIP-systeem van de gebruikte Tetra Pak 4000 L-u melkbereidingslijn minimaliseert zo downtime en draagt bij aan een continue productie. Belangrijk is tevens dat het de productintegriteit tussen productieruns waarborgt. Thermische behandeling en verblijftijdregeling De sterilisatie is gebaseerd op een door Tetra Pak in 2006 geleverde verwarmer/spiraal, die het product gedurende de benodigde tijd op de ingestelde temperatuur houdt. In combinatie met een buisvormige UHT-warmtewisselaar biedt deze spiraal een indirecte en consistente warmtebehandeling. Het systeem verzekert precieze verblijftijden voor optimale microbiële reductie. De organeleptische eigenschappen van het product blijven behouden dankzij uniforme warmteoverdracht. De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt daarmee betrouwbare verwerking van zowel zuivel- als plantaardige producten. Ontgassing en steriele opslag Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser uit 2006, die opgeloste zuurstof en ongewenste gassen verwijdert vóór de UHT-behandeling. Dit verbetert de houdbaarheid van het product en minimaliseert oxidatieve afbraak. Verder... Bwedpfxeyhbude Ah Djh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete CSD-blikvullijn is ontworpen voor de productie van koolzuurhoudende frisdranken (CSD) en de industriële verpakking tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. Het hart van de lijn is een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 vulsventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 6-kops-blikafsluiter (dekselmaat 200). Het aanbod omvat depalletiseren, wassen, vullen en sluiten van blikken, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling voor een turnkey-oplossing voor gebruikte afvulinstallaties. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Blikvuller-afsluiter Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 vulsventielen (bouwjaar: 1980) Afsluiter: Ferrum 706, 6-kops (bouwjaar: 1982) Producttype: Koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominaal vermogen: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Blikdeksel: 200 eind (industriegrootte 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-afsluiterblok voor minimale DO-opname Bsdpfxsyhbpze Ah Dswh Formaten & doorvoer Primair blikformaat: 250 ml Lijnsnelheid: tot 14.000 cph (afhankelijk van formaat en product) Inclusief procesapparatuur Kaeser compressorunit met booster en twee luchttanks (bouwjaar 2010, in gebruik 2011) CIP-station met drie tanks (bouwjaar 2011) Siroopkamer met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema-menger (bouwjaar 1992) Vijf direct drinkbare tanks van elk 100 hl, staal met voedselveilige coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletiseerder (bouwjaar 2009, in gebruik 2011) Twee blikwasmachines aangepast aan 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vloeistofniveaucontrole (bouwjaar 2000) Victor blikprinter / programmeur (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita palletwikkelaar (bouwjaar 2011) Compleet transportsysteem dat alle machines met elkaar verbindt + twee blikkenbufferdraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimp-etiketteermachine voor blankoblikken (bouwjaar 2015) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Inline kwaliteitscontrole: Stratec vloeistofniveaubewaking voor continue inspectie en uitsortering van blikken buiten specificatie Productidentificatie: Victor industriële blikprinter voor datum-/batchcodering CIP-mogelijkheid: CIP-station met drie tanks voor hygiënische reinigingsprocessen van vuller en productleidingen Geïntegreerd transport en buffering: transportsystemen met twee draaitafels voor een soepele doorstroming en buffermanagement ter bescherming van de uptime Gedetailleerde documentatie van elektra en besturingssysteem op aanvraag beschikbaar. Mogelijkheden voor lijnintegratie Stroomopwaarts - Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine - Twee blikwasmachines voor het 250 ml-formaat - Siroopruimte met koeling, drankfiltratie en menginstallatie (Nagema) voor consistente siroopproductie ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones CSD PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-hygiënische Krones CSD PET-afvullijn is een uiterst efficiënte totaaloplossing voor de productie en industriële verpakking van frisdranken met koolzuur, cider, bruisend water, plat water en sappen met CO2. De lijn, in 2010 gebouwd door Krones en GEA en onderhouden met OEM-service, levert tot 22.000 flessen per uur (0,5 l) en 18.000 flessen per uur (1,5 l), waarbij een Contiform S12M blaasmachine direct is gekoppeld aan een ultra-clean isobare vul- en sluitblok. Het betreft een marktrijpe gebruikte afvullijn die ontworpen is met het oog op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels voor PET-verpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones en GEA Bouwjaar: 2010 Draaiuren: ca. 47.000 Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 l) / 18.000 flessen/uur (1,5 l) Verwerkte producten: koolzuurhoudende frisdranken, cider, bruisend water, plat water, CO2-houdende sappen Aftechniek: Ultra-clean, isobare en volumetrische PET-afvulling Huidig product: Appelsap met water en CO2 Halsformaten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Bwsdpsyhbmtefx Ah Deh Hoofdcomponenten van de installatie CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatische CIP-installatie, 4 x 5000 l, 30 m³/u Proces: GEA TDS-installatie met flashpasteur, menger, carbonator, ontgasser en procestanks Preforms: Preform-kieper en aanvoerbanen; Krones Preform-aanvoersysteem Contifeed RS; Prejet lineaire preform-reinigingsinstallatie Doppen: Cassner-dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie Blaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de Ultra-Clean blok (geen luchttransporteur) Vul-/sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde sluiter; Krones Vario Dos vulblokreiniging Codering en inspectie: Domino DDC 3 lasercodering; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketteninspectie Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner dichtheidscontrole voor flessen Etiketteerapparatuur: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrollen wrap-around etikettering met hotmelt Secundaire verpakking: Krones VarioPro FS shrink-traypacker; Krones Multico S pakkettentransporteur; Twin Pack greepapparaat Pakketcodering: Leisinger Jet 3 inkjetcoder Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Lijnbesturing & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose Geïntegreerde vatreiniging via Krones Vario Dos voor gevalideerde ultra-clean reinigingscycli Recept- en paramaterbeheer voor snelle ombouw tussen PET-formaten Kwaliteitsborging & traceerbaarheid Laser datumcodering (Domino DDC 3) op primaire verpakking; inkjet-codering (Leisinger Jet 3) op pakketten Inline-inspectie met Krones Checkmat-systemen voor vulniveau en labelaanwezigheid/-positie Lekdetectie via Krones Flowliner voor flesintegriteit Integratiemogelijkheden...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 4.047 h, machine-/voertuignummer: LC589, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte complete afvullijn is geconfigureerd voor aseptische kartonnen verpakkingen in het Tetra Pak Prisma 0,33L-formaat. De lijn is opgebouwd uit beproefde Tetra Pak-componenten en biedt een compacte, betrouwbare oplossing voor hoogwaardige industriële verpakkingen en drankproductie. De lijnconfiguratie integreert vul-, sluit- en verpakkingsfuncties met een soepele handling van de verpakkingen voor een stabiele werking en consistente output. Bjdeyhblijpfx Ah Dswh Productiesnelheid: 7.500 stuks/uur Formaat: 0,33L Prisma (vierkant) Type verpakking: Karton (Tetra Pak Prisma) Lijnconfiguratie: TBA19 (Vuller) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Vulmodel: TBA19 Cappermodel: TCA45 Packermodel: TCBP70 Bedrijfsmodus: Aseptische verpakkingslijn voor lang houdbare dranken Fabrikant: Tetra Pak Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn profiteert van Tetra Pak-ingenieurskennis met geïntegreerde automatisering die een stabiele aseptische werking ondersteunt. Gecentraliseerde besturing coördineert de vul-, sluit- en verpakkingsmodules voor gesynchroniseerde doorstroming, nauwkeurige timing en gereduceerde stilstandtijd. Receptgebaseerde instellingen maken een uniforme configuratie voor het Prisma 0,33L-formaat mogelijk, en gebruiksvriendelijke HMI-interfaces vereenvoudigen monitoring, diagnose en snelle aanpassingen tijdens de productie. Integratiemogelijkheden productielijnen Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete productieomgeving en ondersteunt upstream- en downstream-koppelingen zoals toevoerhandling, kartonaanvoer en end-of-line-palletiseren. Het Prisma 0,33L-formaat is standaard in de configuratie en zorgt voor betrouwbare formaatverwerking en efficiënte omstelling binnen dezelfde formaatfamilie. De transportbandlogica en modulaire interfaces dragen bij aan een continue doorstroming en uitgebalanceerde lijnprestaties in gebruikte industriële verpakkingsapplicaties. Machineconditie en onderhoudshistoriek Deze gebruikte lijn wordt operationeel en gebruiksklaar geleverd, met originele modelidentificatie op de installatie. Het onderhoudsvriendelijke Tetra Pak-ontwerp ondersteunt routinematig onderhoud, waarbij slijtageonderdelen en aseptisch kritische componenten volgens het gangbare preventieve onderhoudsregime toegankelijk zijn voor inspectie en vervanging. De productlijn is geschikt voor bedrijven die de productie van aseptische dranken willen uitbreiden of standaardiseren zonder aanzienlijke opstartvertraging. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische verwerking, biedt het systeem gecontroleerde handling vanaf het vullen tot aanbrengen en verpakken van de sluiting. De TBA19 garandeert nauwkeurige vulling onder aseptische omstandigheden, de TCA45 gebruikt compatibele sluitingen voor Prisma-kartons en de TCBP70 organiseert de secundaire verpakking voor efficiënte logistiek. Het resultaat is een robuuste oplossing voor industriële verpakkingen, waarbij productbescherming, houdbaarheid en operationele efficiëntie gewaarborgd zijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Bwjdpjyhbibjfx Ah Doh Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvulinstallatie is geconfigureerd voor de verwerking van glazen flessen en biedt een volledige procesketen van filtratie tot kartonverpakking en palletisering. Het betreft een tweedehands oplossing, ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, waarin gerenommeerde Europese fabrikanten zijn geïntegreerd. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (flush-kurk en aluminium), aanbrengen van capsules (krimp- en polylaminaatkapsels), zelfklevende etikettering en end-of-line verpakking. Container type: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen–vullen–sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasser (voor het etiketteren) Capsuleaanbrenging: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voor-/achter-/halsetikettering), Pago PAG.876 kartonetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulatietafel (transportband) Kartonnen handling (optie 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartonvormer, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP kartonpacker, MARA HM kartonsluiter, PAC 2000 palletiseerder Kartonnen handling (optie 2): Mas Pack MAS 1200 kartonvormer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonsluiter, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpapparatuur: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 kartonweegschaal Selectie bouwjaren van de componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markering op Mas Pack modules Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen De installatie combineert automatische aanbrenging van capsules, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing en end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. De modules zijn voorzien van geïntegreerde veiligheidscircuits en CE-conforme besturingen. De hotmelttoepassing wordt verzorgd door PREO-smeltunits om een betrouwbare kartonsluiting te garanderen. Snel formaatwisselen aan de etiketteerstations en in het formaatbeheer maakt efficiënte omsteltijden binnen glasflessenfamilies mogelijk. Zelfklevende etikettering met 3-stationsbesturing voor voor-/achter-/halsetiketten Automatische krimp- en polylaminaatcapsuleaanbrenging Hotmelt applicatie via PREO E0P051 4R2 units CE-conforme schakelkasten op Mas Pack verpakkingsmodules Gebruiksvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsstation (per module) Bwjdjyhbhqspfx Ah Dsh Integratiemogelijkheden van de productielijn Uitgelegt voor inline werking integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen–vullen–sluiten, etikettering en complete end-of-line verpakking. De accumulatietafel ondersteunt buffermanagement voor een gelijkmatige overgang tussen nat en droog gedeelte. Het end-of-line kan optioneel met Bortolin & Kemo- of...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Dit brouwerij- en utiliteitspakket werd tussen 2001 en 2023 geproduceerd door Europese fabrikanten zoals Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor en anderen. Het pakket omvat een 500-liter brouwinstallatie, evenals stoomproductie, moutmolen, koeling, perslucht en transferpompen. Bezichtigen is op afspraak mogelijk. Technische gegevens Uitslagwort: 500 l Configuratie: 3 ketels + heetwatertank + koudwatertank + boiler Stoomverhit Koelvermogen: 35,8 kW Bsdsyg R Dlopfx Ah Dowh Leveringsomvang - Brouwzaal | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanks & ketels - Stoomgenerator | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Stoomgenerator | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, onderhoud 2025 - Moutmolen | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | graanmolen - Koelaggregaat | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Luchtvat | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, roestvrij staal - Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Transferpomp (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | roestvrij staal - Luchtdroger | — | E2000 | 2001 | perslucht drooginstallatie

Toestand: goed (gebruikt), Bier / Brouwerij Productieapparatuur 9 stuks geïsoleerde tanks, elk circa 1000 liter inhoud 2 stuks grote tanks, elk circa 1500 liter inhoud Alle bijbehorende pompen, koelwaterpompunits, wasstation. 2 stuks tanks met deksel, elk circa 1000 liter Bwodpfxsyg R Azj Ah Djh 2 stuks grote tanks met deksel, elk circa 1500 liter Alle bijbehorende pompen, waterfiltratiesysteem 2 stuks met hout beklede tanks, elk circa 1000 en 1500 liter inhoud 2 stuks geïsoleerde tanks, elk circa 1000 liter inhoud Alle bijbehorende apparatuur, warmtewisselaar, pompen,

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Dit tankpakket werd tussen 2012 en 2019 vervaardigd door Oxinox en Slowbeer. Het bestaat uit isobare en atmosferische roestvrijstalen gisttanks met verschillende capaciteiten. Persoonlijke bezichtiging is mogelijk. Technische gegevens Totaal aantal tanks: 8 eenheden Isobare tanks: 5 eenheden Atmosferische tanks: 3 eenheden Materiaal: roestvrij staal (316-L voor Oxinox-tanks) Leveringsomvang Isobare gisttank (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | elk 1.600 l Atmosferische fermentor (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | elk 1.200 l Isobare fermentor | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l Bodpfoyg R Ausx Ah Dswh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze krimpverpakker werd in 2013 vervaardigd door het Italiaanse bedrijf OCME S.p.A. De Vega HT 60/2 SE is een veelzijdige folieverpakkingsmachine, ontworpen voor het verpakken van PET-, glas- of blikverpakkingen in diverse verpakkingsformaten. Momenteel is de machine geconfigureerd voor PET-flessen (1,5 l) in 2×(3×2)-packs, maar ze kan eenvoudig worden aangepast voor andere formaten en verpakkingsconfiguraties. De machine verkeert in zeer goede staat, is onderdeel van een lopende lijn en direct beschikbaar. De machine biedt een hoge mate van flexibiliteit met instelbare toevoergeleiders voor vierkante flessen en een optionele flesverdeler. Een halfautomatische rolhefrobot voor het wisselen van folierollen is eveneens inbegrepen. Optionele uitvoerbanden kunnen op aanvraag worden geleverd. Technische gegevens Formaten: Van 0,25 l tot 2,5 l; momenteel 1,5 l in 2×(3×2)-packs Verpakkingstypes: PET, glas en blik Toepassing: Alle dranken en vloeibare producten Machineconfiguratie: Alleen folie (met optionele tray) Toevoer: Instelbare geleider voor vierkante flessen, flesverdeler Uitvoer: Optionele verpakkingsbanden Staat: Zeer goed, direct beschikbaar Status: Geïnstalleerd als onderdeel van een lijn Bjdpfeygkwlex Ah Djwh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze monoblock-vulmachine voor plat water is in 2013 geproduceerd door het Franse bedrijf Gangloff-Scoma. De machine is ontworpen voor de atmosferische afvulling van PET-flessen met een inhoud van 0,33 l tot 2,5 l en is momenteel geconfigureerd voor 1,5 l-flessen met een 29/25 flessenhals. De afvulinstallatie werkt met een mechanisch zwaartekrachtvulsysteem dat is geoptimaliseerd voor plat water en behaalt een capaciteit tot 38.000 flessen per uur. De afvulmachine is nog steeds geïnstalleerd, bedrijfsvaardig en direct beschikbaar voor inspectie en inzet. Technische gegevens Toepassing: Plat water Vulprincipe: Mechanische zwaartekracht (atmosferisch) Capaciteit: Tot 38.000 flessen per uur Flesformaten: 0,33 l – 2,5 l (momenteel ingesteld op 1,5 l) Flessenhals: 29/25 Bodpfxoygkv Ue Ah Djwh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Overzicht: Deze roterende PET-blasvormmachine is in 2001 geproduceerd door het Franse bedrijf SIDEL. Het model SBO20 S2 is ontworpen voor de productie van hoogwaardige PET-flessen in diverse formaten van 0,33 l tot 2,5 l, waarbij de huidige configuratie geschikt is voor 1,5 l-flessen met een flessenhals van 29/25. De machine verkeert in goede operationele staat, is direct beschikbaar en kan worden geïntegreerd in bestaande productielijnen voor dranken zoals water, frisdranken of sappen. Technische gegevens: Toepassing: Productie van PET-flessen Capaciteit: 28.000 flessen per uur Flessenformaten: 0,33–2,5 l (momenteel ingesteld op 1,5 l) Halsdiameter: 29/25 Bodpfjygkvbex Ah Dowh

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: documentatie / handleiding, Complete KOSME afvullijn - Depalletizer, Spoelmachine, 12/22oz Barifill vuller & Flexa etiketteermachine met transportbanen Systeemoverzicht: Dit hoogwaardige afvulsysteem combineert KOSME’s geavanceerde HES sonde-ventieltechnologie met een schoon, compact en efficiënt rotatielayout — ideaal voor drankenbottelarijen die precisie, hygiëne en snelheid eisen. Conditie: Uitstekende gebruikte staat, professioneel onderhouden en professioneel gedemonteerd; direct gereed voor transport. Handleidingen, basistooling en wisseldelen (12/22oz) inbegrepen (aanvullende documentatie op aanvraag beschikbaar). Alle transportbanen inbegrepen. Demontageteam kan ondersteuning bieden bij recommissionering. Hoofdapparatuur: Depalletizer - Semidepal - #K949029 Spoelmachine/Vuller/Kroonkurkapparaat - Barifill - #K967639 Etiketteermachine - Flexa 600 (koudlijm) - #K966H66 Technische specificaties: Bwjdpeyfiidofx Ah Djh Snelheid: Tot 135 flessen per minuut (BPM) Flesformaten: Ingesteld voor 12 oz flessen met wisseldelen voor 22 oz (24 oz) Vulmethode: Isobarisch (sondeafvulling met elektronische niveauregeling) Vulbereik: 12 oz – 24 oz containers Flestherkenning: Geïntegreerd systeem voor het detecteren van gebarsten flessen Constructie: Volledig roestvast staal, hygiënisch ontwerp met automatische CIP (Cleaning-In-Place) Bediening: Touchscreen-interface met product-/receptbeheer Aansluitingen: Elektrisch, perslucht- en CO₂/gasaansluitingen (specificaties op aanvraag) Toepassingen: Craft brouwerijen Dranken co-packers Kombucha & functionele dranken producenten Speciale frisdrank- of cold brew bottellijnen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Bwjdpfeydpa Tex Ah Doh Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken, en levert consistente performance en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. De lijn combineert zeer efficiënte blaasvorming, isobarisch afvullen, etiketteren, verpakken en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn die geschikt is voor de industriële tweedehandsmarkt. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Containers: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-silo Sidel EBH 2050 Luchttransport: Sidel-Alsim Spoel-/vul-/sluit-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Bjdpfeydn A Hox Ah Djwh Spoeler: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobarische ventielen Sluiter: 10 koppen Premix/menger: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/h Flessendroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 stations, PET-wikkel-etiket, roltoever Krukverpakker: Acmi Fenix, folie-only uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, duwertype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert component-HMI’s en automatische besturingsfuncties op elk station om de bediening en formaatwissel te optimaliseren. Het isobarische afvulblok zorgt voor nauwkeurig afvullen van koolzuurhoudende dranken, terwijl het rotatieve etiketteersysteem met roltoevoer continu en snel etiketteren ondersteunt. Snelsysteemwissels en formaatcomponenten dragen bij aan hogere beschikbaarheid en kortere omsteltijden in productieomgevingen voor dranken. Integratievermogen van de productielijn Ontworpen voor inlinewerking van preform-invoer tot palletisering, zorgt het systeem voor een soepele flesoverdracht via luchttransport en gesynchroniseerde sterwielen in het afvul-monoblock. De blaasvorm, etikettering, krimpfolie, handgreepapplicatie en palletisering zijn geïntegreerd in één complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken, waarbij meerdere PET-flessenformaten en -hoogtes met halsmaat 28 1881 ondersteund worden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt in bedrijfsvaardige staat aangeboden. De bouwjaren van de componenten liggen tussen 1996 en 2019, wat een zorgvuldig samengestelde selectie van afvultechniek weerspiegelt. Kopers kunnen een bezichtiging plannen om prestaties, machineconditie en systeemintegratie voorafgaand aan ingebruikname in de drankenproductie te controleren. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten waarborgt de isobarische vuller precieze CO₂-retentie en schuim...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Overzicht Deze krimpfolieverpakkingsmachine is in 2009 vervaardigd door het Amerikaanse bedrijf Hartness International. De Multi Packer is een veelzijdige folieverpakkingsmachine die is ontworpen voor het verpakken van PET-flessen, glazen flessen of blikjes in diverse verpakkingsformaten. Momenteel is de machine geconfigureerd voor PET-flessen (1,5 l) in 2×(3×2) verpakkingen, maar kan eenvoudig worden aangepast aan andere formaten en verpakkingsconfiguraties. Zij verkeert in zeer goede staat, maakt deel uit van een complete lijn en is direct beschikbaar. De machine biedt een hoge mate van flexibiliteit met instelbare toevoergeleiders. Technische gegevens Bouwjaar: 2009 Capaciteit: 60/min Instelbare formaten: 1,5 l PET (2x(3x2)) Werking: alleen folie Toepassing: water, bier, frisdrank (CSD) Staat: zeer goed, nog aangesloten Extra informatie THT-codering op fles mogelijk (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportband voor verpakkingen beschikbaar. Bsdeydkblspfx Ah Djwh

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden deze REDA CM/200 vacuümverdamper in nieuwstaat, bouwjaar 2017, aan. Bwsdeydfg Nopfx Ah Doh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Bwedpfeydc Ttsx Ah Deh Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Overzicht De machine is ontworpen voor het rondom etiketteren op hoge snelheid vanaf rol. De machine komt uit een productielijn en is volledig functioneel. Ze is niet meer operationeel in de productie, maar kan worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 39.000 flessen per uur (bph) Flesformaten: 1,5 l Verwerkte etiketten: OP ROL, twee etiketteermodules Rollenwissel: Geautomatiseerd Draaiuren: ca. 55.000 uur Stroomvoorziening: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, hulpspanning 24 V DC Beschermingsklasse: IP 54 (hoofdschakelbord en motoren) Bedrijfsomstandigheden: 5–40 °C, 30–80 % luchtvochtigheid, tot 1000 m hoogte, geen explosiegevaarlijke omgeving Werkrichting: links-rechts / met de klok mee Flesaanvoer/-afvoer parallel aan één zijde van de machine. Bodpfx Asydctyjh Dswh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Overzicht Deze isobarometrische PET-flessenvul- en sluitmachine is in 1996 geproduceerd door het Duitse bedrijf Krones. De blokmachine omvat een ALCOA-sluitmachine voor schroefdoppen en een sluittoevoersysteem van Gassner. Ze is geschikt voor koolzuurhoudende frisdranken. De machine is niet meer in productie, maar nog wel aangesloten. Technische gegevens Vul- en sluitmachine als blokinstallatie Aantal vulstations: 132 Aantal sluitstations: 30 Isobaar vulsysteem geschikt voor koolzuurhoudende frisdranken Sluitingssysteem: ALCOA Kupi 30/1080 voor schroefdoppen Sluittoevoersysteem: Gassner Capaciteit: 36.000/h bij 1,0l inclusief flessenhalsbehandeling Flessenhefcilinders Richting: links-rechts / met de klok mee. Bjdpfx Ahoydbrbs Dowh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht De volgende 2-componenten-menger is in 2000 gebouwd door de Duitse fabrikant Krones. De machine is per direct beschikbaar in zijn huidige goede staat. Technische gegevens Capaciteit: 45.000 l/u 2 componenten Anton Paar densimeter geschikt voor koolzuurhoudende dranken Bouwjaar: 2000 SIEMENS-besturing Bjdpjyc U Utefx Ah Dewh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Overzicht Deze PET-blasvormmachine is in 2010 geproduceerd door het Franse bedrijf SIDEL. Het model SBO20 S3 is ontworpen voor de productie van hoogwaardige PET-flessen, geschikt voor 1,5-liter flessen en aangepast aan de flessenhals PCO1881. De machine verkeert in goede operationele staat, is direct beschikbaar en kan worden geïntegreerd in bestaande productielijnen voor dranken zoals water, koolzuurhoudende frisdranken of sappen. Een luchtovervoersysteem is beschikbaar. Technische gegevens Toepassing: productie van PET-flessen Capaciteit: 36.000 flessen per uur Bouwjaar: 2010 Flesformaten: 1,5 l Halsuitvoering: PCO1881 Centrale koeling Luchtovervoersysteem beschikbaar Leveringsomvang: SIDEL-SBO 20 Serie 3 Universele blaasvormmachine (2010), Koelmachine Trane-RTAC 185 (2003), Prevormtoevoer: SIDEL-EBHS 2050 (2010), Prevormcontainer: SIDEL-EBHS 2050 (2010), Prevormkantelinstallatie SIDEL-EBHS 2050 (2010), Luchtovervoersysteem beschikbaar. Bsdpfsyc Ukzex Ah Dowh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, NP 690 - VOLLEDIGE GLAZEN FLESSENAFVULLIJN SIDEL 46.000 flessen/uur Product: Mineraalwater Snelheid: 46.000 flessen/uur Bwjdpfeyc Rw Dsx Ah Doh Depalletiseermachine Simonazzi Model: SWEEP-OFF-B Bouwjaar: 2005 Type: met lagen Tussenlegvel-verwijderingssysteem Palletopslag Saturator Simonazzi Model: CARBOGEA Bouwjaar: 2005 Capaciteit: 9.800 l/uur Vulmonoblock Simonazzi Model: EUROSTAR 2000 Bouwjaar: 2005 Spoelmachine met 84 klemmen Vaste sproeier Type behandeling: Water Vuller met 84 vulventielen Type vulling: Isobarisch Type ventiel: Mechanisch 2 Afsluitmachines: - 24-kops kroonkurkapparaat Ø26 - 24-kops schroefdopmachine voor aluminium schroefdoppen Flesseninspectie Heuft Model: HBBVXTXXX Bouwjaar: 2011 Vulniveau- en dopcontrole Etiketteermachine SIMONAZZI Model: ALFA TOP BRAIN Bouwjaar: 2005 32 koppen 3 koude lijmstations Type aan te brengen etiketten: • Vooretiket • Achteretiket • Hals-/kraagetiket Etiketteninspectie ABULL Model: STRATEC - F300 Bouwjaar: 2005 Krimpverpakker SMI Model: SK800F Bouwjaar: 2005 Uitvoering: Foliebundeling Type: Alleen folie Dubbele baan voor bundels 3x2 Krimpverpakker SMI Model: SK600P Bouwjaar: 2005 Uitvoering: Foliebundeling Type: folie en tray 20/24 stuks (4x6) Palletiseermachine SIMONAZZI Model: KOMBİ Bouwjaar: 2005 Type: duwsysteem Tussenlegvel-systeem Palletopslag Palletwikkelaar ROBOPAC Model: ROTARY Bouwjaar: 2005 Type wikkeling: Draaibare arm Flessen transportbanen Bundeltransportbanen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, Tatarapack drankverpakking voor sap Bwedpfx Ahoyc I U He Dsh