Markov GmbH

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC630, Gebruikte KHS blikafvullijn voor bier – 48.000 CPH Technische specificaties & prestaties Deze complete KHS-afvullijn voor bier is ontworpen voor productie op hoge snelheid en industriële verpakkingscapaciteit. Het betreft een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminiumblikken, uitgerust met robuuste componenten voor depalletiseren, afvullen, conserveren, inspecteren, verpakken en palletiseren. De lijn levert consistente output en kwaliteit en is geschikt voor grootschalige drankenproductie. Productiesnelheid: tot 48.000 blikken per uur bij 0,5L; 41.000 blikken per uur bij 0,568L Conteinertypes: aluminiumblikken Formaten: compatibel met 0,5L- en 0,568L-blikformaten Afmetingen blikken: diameter 66,30 mm; hoogte 168 mm Deksel specificaties: aluminium; diameter 59,44 mm; hoogte 2,07 mm Vultechnologie: volumetrische drukvulling met MID (magnetisch-inductieve flowmeters) Sluittechnologie: hoogsnelheids-multikop bliksluiter Pasteurisatie: KHS INNOPRO KZE 250 shock-/doorlooppasteur Inspectie: KHS Innocheck CUB controle op vulniveau en sluiting Eerste installatie: 2013 (stretchwikkelaar 2020) Fabrikant: KHS Engineering met aanvullende apparatuur van toonaangevende leveranciers Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert moderne automatiseringsfuncties zoals typisch bij KHS-afvullijnen, waarmee stabiele high-speed runs en consistente productkwaliteit gegarandeerd zijn. Geautomatiseerde toevoer en distributie van deksels ondersteunen ononderbroken sluiting, terwijl inline inspectie- en codeersystemen zorgen voor traceerbaarheid en kwaliteitscontrole. Geautomatiseerd depalletiseren, transport- en palletiseeroplossingen voor continue materiaalstroom Receptgestuurde bediening en snelle ombouw bij formaatwissels Inline inspectie van vulniveau en sluitintegriteit Permanente inkjet-codering voor batch- en datumidentificatie Dynamische gewichtscontrole voor inline verificatie Beveiligingsafschermingen en vergrendelingen op kritieke stations Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze complete verpakkingsopstelling is ontworpen voor een samenhangende end-to-end werking, van het depalletiseren van lege blikken tot het geassembleerd verzendklaar maken van pallets. Transportbanden en buffers zijn geschikt voor hoge frequentie blikverwerking en zowel de krimpverpakker als de palletiseercel zorgen voor betrouwbare downstream verpakkingsprestaties. Inline werking met gesynchroniseerde transporteurs: blik-, verpakking- en palletdoorvoer Ombouwbaar voor 0,5L- en 0,568L-blikken. Geschikt voor bierproductie en conform best practices voor aluminiumblikkenhandling. Modulaire integratie van depalletiseerder, vuller, sluiter, doorlooppasteur, inspectie, krimpverpakker, palletiseerder en wikkelaar. Toestelconditie & onderhoudsgeschiedenis op aanvraag. Fjdoy Rxx Hspfx Alyopg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht: Deze blikafvullijn bestaat uit installaties van Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema en andere componenten. De lijn is ontworpen voor drankenproductie in blikjes met een nominale capaciteit van circa 60.000 blikjes per uur. Het hoofdvul- en sluitgedeelte omvat een KHS Innofill EMD 108S-vulmachine en een Ferrum F812-bliksluitmachine. Daarnaast beschikt de lijn over moderne inspectie- en handlingsapparatuur, waaronder een Krones Checkmat uit 2023, meerdere Krones-machines uit 2018 en een Strema A5000BII van het bouwjaar ... De installatie bestrijkt het volledige kernproces van blikhandling en -afvulling, via het sluiten, inspecteren, pasteuriseren tot en met de verpakking en interne transport. Diverse machines zijn in de loop der tijd gemoderniseerd of gereviseerd, wat resulteert in een combinatie van bewezen vulttechnologie en nieuwere inspectie-, verpakkings- en additionele apparatuur. Technische gegevens: Capaciteit: ca. 60.000 blikjes per uur Type verpakking: Standaardblik 500ml & 330ml Conditie: gebruikte lijn, zeer goede staat, goed onderhouden Toepassing: bier, koolzuurhoudende frisdranken Leveringsomvang: Blikontpallettiseerder | Krones | Pressant | Automatisch ontpalletteersysteem | 2018 Lege blikken inspectie | Krones | Cantronic 709 | 2018 Blikspoelmachin | Hein | 1978 Blikvulmachine | KHS | Innofill EMD 108S | Voor bier en koolzuurhoudende frisdranken | 1997 Bliksluitmachine | Ferrum | F812 | 1997 Fpedpfsy Rxtqsx Alyeg Deksel toevoersysteem | CSW | Jaar n.n.b. Vulhoogtecontrole | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpasteur | KHS | Innopas | 2001 Blikdroger | Gesete | BasicLine | 2018 Vulhoogtecontrole | Krones | Checkmat 707 | 2018 Tray- en krimpfolieverpakkingsmachine | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; 2015 volledig gereviseerd | 1992 Groepeerstation | Krones | Robobox T-GS | 2018 Palletiseerder | Krones | Modulpal | 2018 Palletrekwikkelaar | Strema | A5000BII | 2021 Palletetiketteerder | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Pallettransportinstallatie | Krones | 2018 Traytransportbanden | Krones | 2018 Bliktransportbanden | Krones | 2002 Aanvullende informatie: De tray- en krimpfolieverpakkingsmachine is oorspronkelijk gebouwd in 1992 en in 2015 volledig gereviseerd. De lijn combineert beproefde vulttechnologie met diverse nieuwere handling- en inspectiecomponenten van Krones. Wordt aangeboden als gebruikt, in huidige staat, zonder garantie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte Tetra Pak TBA19 330 Prisma lijn 9000 bph - 2008 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 L Tetra Prisma kartons en ideaal voor de tweedehandsmarkt in de industrie, verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor aseptisch gebruik, maakt deze lijn betrouwbare en snelle verpakking mogelijk van melk- en saptoepassingen met constante kwaliteit en hoge beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvuller: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 7.500 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 L Prisma (330 ml) Verpakkingstype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvuller: 2009 Sluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (BJ 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32 kartonneermachine (BJ 2012) Periferie: transportlijn, lijnbesturing, Domino-printer, papierwagen Aseptische verpakking: ja (voor lang houdbare producten) Gerapporteerde bedrijfsuren: afvuller ca. 5.000 u; kartonneermachine ca. 30.000 u; sluitmachine ca. 25.000 u Extra component: Bonino mechanische toevoer (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor gesynchroniseerd vullen, sluiten, verpakken en transporteren. De lijnbesturing coördineert opstart/stop, snelheidsaanpassing en storingsafhandeling, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline codering zonder productieverlies. Vergrendelingen en beschermkappen waarborgen de veiligheid van het bedienend personeel en behouden de hygiënische integriteit bij de productie van dranken. Centrale lijnbesturing met gecoördineerde snelheidsregeling Printerintegratie voor datum-, batch- en traceercodering Personeelsbeveiliging en vergrendelde beschermkappen Formaatspecifieke instelling voor 0,33 L Prisma voor snelle, reproduceerbare omschakeling Integratiemogelijkheden in productielijnen Als volledige verpakkingslijn ontworpen, kan ze naadloos worden geïntegreerd van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. Transportbanden zijn ontworpen voor zorgvuldige kartonbehandeling en een stabiele toevoer naar de kartonneermachine. Het platform is geoptimaliseerd voor melk- en saptoepassingen en ondersteunt een consistente verzegeling, Dream Cap-applicatie en case-packing voor distributie. Inline werking over afvuller, sluitmachine, printer, transporteur en kartonneermachine Kartonhandling afgestemd op de geometrie van de 0,33 L Prisma Geschikt voor melk- en sapproductieprocessen Downstream-casepacking via de TCBP 32 Staat van de machine & onderhoudshistorie De lijn werd eerder gebruikt voor melk en sap en bevindt zich volgens opgave in onderhouden staat. De bedrijfsuren duiden op regelmatig industrieel gebruik zoals typisch is voor gebruikte afvullijnen. Het op... Fedpfx Aljy Rriroyepg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Deze complete hete vullijn voor niet-koolzuurhoudende dranken/sappen werd door de vorige eigenaar zelf samengesteld en heeft tot het einde probleemloos gefunctioneerd. De lijn is ontworpen voor de bereiding, verhitting, vulling, koeling en verpakking van producten zoals sap en vergelijkbare dranken. De lijn omvat installaties voor thermische voorbehandeling, afvulling, nakoeling en eindverpakking. De installatie is nog opgebouwd en kan te allen tijde ter plaatse worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: ca. 3.500 – 6.000 flessen/uur (afvulbereik) Formaten: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Toepassing: Hete afvulling van sap en niet-koolzuurhoudende dranken Configuratie: Verwarmings-/pasteurisatiesysteem (op basis van een platenwarmtewisselaar) Carrouselvuller met 28 vulkleppen en 4 sluitkoppen Koeltunnel met 3 zones Handmatig ontpalletiseerkransysteem Rotatieflessenreiniger Kartonopzet- en sluitinstallatie Aansluitingen: Perslucht, stroomvoorziening Leveringsomvang Ontpalletiseerkransysteem | DEMAG | Handmatig ontpalletiseren van lagen met luchtkussengrijpsysteem Flessenreiniger | FIMER | Rotatiespoeler met transportsysteem Afvulmonoblock | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 vulkleppen / 4 sluitkoppen, hete vulling Koelsysteem | 3-zone koeltunnel met sproeisysteem Platenwarmtewisselaar | GEA | Geïntegreerde koelkringloop Aanvoertank | Speidel | Atmosfeertank Pasteurisatiesysteem | API Schmidt-Bretten | Verwarmingssysteem op basis van platenwarmtewisselaar Kartonopzetmachine | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatische kartonopzetunit Kartonverzegelmachine | BORTOLIN | Heetlijm-kartonverzegeling Lijminstallatie | Nordson | Serie 3400 | Heetlijmsysteem Transportsystemen | Diverse transportbanden Fpodpsy Rmfbofx Alyjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Overzicht Deze volautomatische KEG-reinigings- en afvulinstallatie van ATS Wibbing GmbH uit 2025 bestaat uit een externe KEG-wasmachine (AW 75), een KEG-reinigings- en afvulmachine (HRF 101) en een compleet toevoer- en transportsysteem. De installatie is ontworpen voor het verwerken van diverse KEG-formaten. Met een capaciteit van ca. 30–35 KEGs/uur is de installatie geschikt voor kleine en middelgrote brouwerijen of drankenproducenten. De installatie is uitgerust met een Siemens S7-1500 besturing en een touchscreen HMI, wat volledig automatische werking mogelijk maakt via een begeleid gebruikersinterface. De levering omvat een compleet transportsysteem, voorraadcontainers met doseersysteem en geleidbaarheidsmeting, evenals alle benodigde leidingwerk tussen de machine en de mediacontainers. Het systeem wordt geleverd met 2 jaar fabrieksgarantie en is binnen ca. 2–3 maanden leverbaar. De bijgevoegde projectlayouttekening toont de volledige systeemopstelling, inclusief KEG-wasmachine, reinigings-/afvulmachine, transportsecties, palletbehandelingshulp, voorzieningsstation en expansievat. Technische gegevens Fabrikant: ATS Wibbing GmbH Machinetype: Volautomatische KEG-reinigings- en afvulinstallatie Belangrijkste componenten: ATS-buitenwasinstallatie AW 75, ATS-reinigings- en afvulmachine HRF 101, toevoer- en transportsysteem Bouwjaar: 2025 Beschikbaarheid: ca. 2–3 maanden Capaciteit: ca. 30 – 35 KEGs/uur Geschikte KEG-formaten: RVS KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, vaten; diameterbereik: 160 – 420 mm, hoogtebereik: 280 – 600 mm Besturing: Siemens S7-1500 HMI: Touchpaneel met gebruikersbegeleiding Externe wasmachine AW 75: Geïndexeerde doorloopbewerking, circulatiebad ca. 270 l, sproeipomp 2,2 kW, zakfilter met drukbewaking Reinigings- en afvulmachine HRF 101: RVS schakelkast, volledig automatische reinigings- en afvulcyclus Transportsysteem: Rollenbaan- en kettingbaansecties, complete elektrische en sensoruitrusting, kabelgoten inbegrepen Voorzieningssysteem: 4 gestapelde tanks (elk 150 l, bruikbaar volume 120 l), 3 tanks met verwarming, RVS-pompen, temperatuurbewaking en droogloopbeveiliging, temperatuur- en niveaumeting, 2 geleidbaarheidsmeetsystemen met doseerpompen, complete leidingwerk tussen machine en tanks, druk- en temperatuurbewaking voor product, CO₂, steriele lucht en stoom, aparte schakelkast Expansievat 150 l Palletbehandelingshulp Benodigde media: steriele lucht: ca. 3 bar, bedrijfs-/perslucht: ca. 6 bar, CO₂: ca. 2–3 bar, stoom: max. 3 bar, watervoorziening: min. 50 °C Garantie: 2 jaar fabrieksgarantie Fpodpfxsy Rk Igo Alyjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 5.983 h, machine-/voertuignummer: LC628, Gebruikte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn rond een A3/Flex aseptisch kartonsysteem biedt betrouwbare prestaties voor de drankenproductie en industriële verpakking. Geoptimaliseerd voor 1,0L vierkante kartons met HeliCap 27 sluitingen en Cap30-compatibiliteit, integreert de lijn vullen, sluitingstoepassing en thermische behandeling via een pasteur die is uitgerust met een nieuw automatiseringssysteem. Door het lage aantal bedrijfsuren is deze tweedehands verpakkingslijn een aantrekkelijke oplossing voor rendabele capaciteitsuitbreiding. Hoofdsysteem: A3/Flex aseptisch kartonverpakkingsplatform Verpakkingsformaat: 1,0L vierkante kartons (A3F 1000SQ) Sluitingen: HeliCap 27; Cap30-compatibel Bedrijfsuren: 5.983,5 u (indicatieve tellerstand) Thermische behandeling: pasteur met nieuwe automatisering Hulpmachines: gloednieuwe luchtcompressor, 6–8 bar, geschikt voor de complete lijn Geïntegreerde sluitingstoepassing: TCBP70-module Lijnstatus: Stilgezet om strategische redenen; sinds oktober af en toe opnieuw gestart; momenteel gepauzeerd Geavanceerde Automatisering & Besturingssystemen De pasteur is gemoderniseerd met een nieuw automatiseringssysteem voor verbeterde processtabiliteit en gebruiksgemak. Het A3/Flex platform is ontworpen voor hoog-repeterende vormgeving, vulling en afdichting van kartons met geautomatiseerde sluitingstoepassing. Veiligheidsvergrendelingen, noodstoppen en duidelijke gebruikersinterfaces zorgen voor een betrouwbare dagelijkse werking en snelle probleemoplossing. Automatiseringsupdate: nieuwe pasteurautomatisering voor consistente warmtebehandeling Sluitingsapplicatiecontrole: nauwkeurige toepassing voor HeliCap 27 en Cap30 Omstelondersteuning: snelle aanpassing tussen compatibele sluitingen en 1,0L vierkant formaat Bedienersveiligheid: beveiligde toegang en noodstopcircuits volgens de normen van moderne verpakkingsmachines Integratie-productielijnmogelijkheden Ontworpen voor inline werking, integreert het systeem vormen/vullen/sluiten met downstream thermische behandeling en utilities. De meegeleverde luchtcompressor voorziet de pasteur, A3/Flex-module en downstream-apparatuur van lucht, vereenvoudigt de installatie en zorgt voor een stabiele pneumatische prestatie op de gehele lijn. Inline configuratie: A3/Flex met TCBP70-capper en pasteur Utilities-integratie: gecentraliseerde persluchtvoorziening (6–8 bar) voor de volledige lijn Formaatfocus: 1,0L vierkante kartons, met sluitingflexibiliteit (HeliCap 27, Cap30) Toepassing: industriële verpakking en drankenproductie in aseptisch kartonformaat Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn verkeert volgens opgave in zeer goede staat met een laag totaal aantal uren. De lijn is om strategische redenen gestopt, sinds oktober af en toe opnieuw gestart en staat momenteel stil. De pasteur is voorzien van nieuwe automatisering en de lijn bevat een nieuwe luchtcompressor voor betrouwbare pneumatische voorziening. Conditie: zeer goed Fpsdpoy N Aaxofx Alyeg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Premix-installatie van Falterbaum voor de productie van koolzuurhoudende dranken. Uitgerust met ontgassing en carbonisatie voor constante productkwaliteit bij hoge capaciteit. Machine (extra): 2-componentenmenger met ontgassing en carbonisatie Capaciteit: 9600 l/u Max CO2-gehalte (bedrijfsewaarde): 8 tot 8,5 g/l Restzuurstofgehalte (bedrijfsewaarde): 1 tot 1,5 mg/l Nauwkeurigheid Brix- en CO2-meting: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 Vol% alcohol Uitrusting: Brix- en CO2-meting (Firma ACM); Fpodpfxey Nncxs Alyeg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Inspectiemachine voor de controle van lege glazen flessen vóór het afvullen. De bodem, zijwand en mond van de fles worden geïnspecteerd. Ook worden flessen met loogresten uit de flessenreiniging geïdentificeerd. Voor de hoofdinsectie is een aanvullende inspectie-eenheid geplaatst die vooraf vreemde en defecte flessen uitsorteert. De criteria worden vastgelegd met camera’s en HF- en IR-techniek. Machine (aanvulling): Leegflesseninspectie Fpodpoy Nnbbefx Alyjg Capaciteit afvullijn: 12.000 flessen/uur Stroom: 6 A Spanning: 400 / 230 V Frequentie: 50 Hz Looprichting: links -> rechts Bediening / besturing: Simatic S7 Opstelling: in een op poten staande behuizing Basisonderstel: rechtlooptransporteur Uitvoering: Bedienings- en visualisatiepaneel, behuizing met veiligheidsdeuren, flessenuitscheiding

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1983, - Gesloten perskorf, staal, gecoat - Tankinhoud: 30 hl - Laatste gebruik: Oogst 2025 Fedpsy Nmc Dofx Alyopg - Membraan: PVC, bouwjaar 2018 - Sapopvangbak: grote RVS bak, uitvoering "lade met ophanging", aansluiting DIN - DN50 - Centrale vulling - Zonder poten, op wielen - Machine in werkende staat Afmetingen: - Lengte: 4500 mm - Breedte: 1900 mm - Hoogte: 1600 mm (zonder wielen)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 36.090 h, machine-/voertuignummer: LC626, Gebruikte Tetra Pak Cap 30 Flex - bouwjaar 2014 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands Tetra Pak Cap 30 Flex is een betrouwbare dopaanbrenger, ontwikkeld voor industriële verpakkingslijnen en drankenproductie. Deze machine is ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen en geoptimaliseerd voor het Square 1000 verpakkingsformaat, oftewel 1,0L kartonnen verpakkingen. De machine is ontworpen voor continu bedrijf, geschikt als upgrade voor moderne gebruikte afvullijnen en eenvoudig te integreren in bestaande kartonvul- en downstream verpakkingsapparatuur. Fabrikant: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Bouwjaar: 2021 Sluitingstype: HeliCap 26 Pro Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Compatibele verpakkingen: Karton Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Doppen aanbrengen/sluiten op kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing Fpsdpsy I R Hqofx Alysg De Cap 30 Flex beschikt over een robuuste automatiseringsarchitectuur voor nauwkeurige, reproduceerbare dopapplicatie. Typische kenmerken zijn PLC-besturing, een HMI voor receptselectie en formatenbeheer, en gesynchroniseerde aandrijvingen voor precieze positionering en koppelregeling. Geïntegreerde sensoren zorgen voor dopaanwezigheidsdetectie en storingsafhandeling om stilstand te minimaliseren. Toegankelijke panelen en begeleide diagnostiek vereenvoudigen periodieke inspecties, terwijl receptparameters het risico op bedieningsfouten bij omstellen verminderen. Integratie in productielijnen Deze capper is ontworpen voor naadloze integratie met Tetra Pak-vulmachines en standaard transportsystemen, geschikt als inline oplossing binnen complete verpakkingslijnen. De doptoevoer en chute zijn geoptimaliseerd voor stabiele, storingsvrije toevoer. Mechanische en elektrische interfaces maken synchronisatie met bovenliggende vulmachines en onderliggende inspectie-, casepacker- en palletiseerapparatuur mogelijk, waardoor flexibele configuraties voor gebruikte bottellijnen binnen de drankenindustrie ondersteund worden. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit productie is gehaald en klaar is voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-markering en het relatief recente bouwjaar zorgen voor een betrouwbare basis voor probleemloze werking na standaard installatie, uitlijning en validatie zoals gebruikelijk bij gebruikte afvullijnen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen op Square 1000 kartons, biedt de Cap 30 Flex consistente sluitkwaliteit geschikt voor de hoge eisen van drankenverwerking. De constructie waarborgt precieze dopuitlijning en een stevige sluiting ter bescherming van productkwaliteit in de gehele supply chain. Dankzij het modulaire ontwerp past het systeem eenvoudig in diverse lijnopstellingen, ideaal voor continue productieomgevingen. Installatievereisten & locatievoorbereiding Voor installatie is een stabiele vloer, voldoende ruimte voor de doptoevoer en operatorstoegang noodzakelijk, evenals standaard nutsvoorzieningen voor verpakkingsmachines, waaronder elektriciteit en perslucht. Correcte lijnhoogte ten opzichte van vulmachine en transportbanden zorgt voor soepele productdoorvoer. Inbedrijfstelling omvat besturings- en lijnvalidatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 30.000 h, machine-/voertuignummer: LC566, Gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur Fedpoy I R Eaefx Alyepg Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur biedt een complete oplossing voor het afvullen van koolzuurhoudende dranken in aluminiumblikken. CFT ontwierp de installatie in 2017 en heeft deze geschikt gemaakt voor twee slanke formaten, veelgebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot wel 12.000 blikken per uur en voldoet zo aan de productie-eisen van middelgrote bedrijven. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn te koop aanbieden. Dit aanbod is dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Depalletiseren en eerste inspectie Allereerst scheidt de CFT-depalletiseermachine automatisch de lege blikken en voert ze in de productiestroom in. Daarna controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elk blikje op zichtbare defecten en maatverschillen. Hierdoor wordt gegarandeerd dat alleen schone, onbeschadigde blikken naar de spoelunit gaan. Deze vroege inspectiestap minimaliseert tevens het risico op machinestilstand later in het proces. Transport en spoelen van de blikken Vervolgens transporteren CFT-touwtransporteurs de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals-spoeler. De CFT-spoelmachine reinigt het binnenste van elk blik met hogedruk waterstralen of steriele lucht. De installatie voldoet zo aan de hygiëne-eisen uit de levensmiddelen- en drankenindustrie. Daarnaast verhoogt de tweekanaalsconfiguratie het debiet en verkleint het risico op besmetting. Opmerkelijk is dat dit gedeelte essentieel is voor het waarborgen van microbiologische veiligheid. Afvullen Na het spoelen neemt een CFT-monoblock de afvul- en sluitprocessen over met 12 vulventielen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt moeiteloos blikken van 150 ml en 330 ml. Tevens worden druk en temperatuur nauwkeurig geregeld om CO₂-verlies tijdens het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Deze fase ondersteunt zowel capaciteit als productintegriteit en waarborgt daarmee een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Inspectie van gevulde blikken en uitwerpen Na het afvullen inspecteert een tweede HEUFT-unit de gevulde blikken op vulniveau, sluitintegriteit en mogelijke lekkages. Worden afwijkingen geconstateerd, dan verwijdert een automatische HEUFT-uitwerper deze blikken onmiddellijk van de transportband. Deze kwaliteitscontrole beschermt het vervolgtraject en voorkomt het onnodig verpakken van defecte eenheden. Samengevat minimaliseert dit systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Daarna transporteren CFT-transporteurs de vrijgegeven blikken naar een SMI-krimpverpakker. Deze verpakker vormt bundels in meerdere formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2×2×3 (12 blikken). Deze flexibele configuratie ondersteunt verschillende verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek, maakt de verpakkingsdiversiteit snelle productwisselingen mogelijk. Hierdoor sluit de lijn uitstekend aan op uiteenlopende markteisen. Mengen, carboniseren en etiketteren Voor het afvullen zorgt een CFT-menger/carbonisator voor de voorklaring door het siroop-watermengsel te doseren en de vloeistof met CO₂ te verzadigen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze roterende sluitmachine (ROPP / Roll-on sluitingen) is in 2008 vervaardigd door AROL Closure Systems. De machine is ontworpen voor het aanbrengen van roll-on sluitingen in verpakkingslijnen voor dranken en vloeistoffen, met name voor 28 × 1,5 aluminium doppen. Momenteel staat de machine op een pallet en wordt deze opgeslagen. De machine wordt als gebruikt aangeboden, met 12 sluitkoppen in zeer goede staat. Door de opslag zijn er zichtbare oxidatiesporen op het frame, die de functionaliteit echter niet beïnvloeden. De schakelkast is gedeeltelijk open/niet volledig, het HMI ontbreekt. Technische gegevens Formaten: 28 × 1,5 sluitingen Toepassing: Afsluiten van flessen (Roll-on sluitingen) Configuratie: Draaiplateau met 12 sluitkoppen Halsformaat: 28 × 1,5 Fodjy I Nt Njpfx Alyspg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 1.878 h, machine-/voertuignummer: LC622, Gebruikte Tetra Pak AB rietjesaanbrenger 2011 Technische gegevens & prestatiekenmerken De Tetra Pak Straw Applicator 30 is een gespecialiseerde verpakkingsmachine, ontwikkeld om afzonderlijke drinkrietjes met precisie en consistentie aan kartonnen verpakkingen te bevestigen. Gefabriceerd door Tetra Pak Packaging Solutions AB, is dit apparaat uitermate geschikt voor integratie in drankproductie- en verpakkingslijnen voor kartonverpakkingen. Als gebruikte machine met weinig geregistreerde bedrijfsuren biedt het een betrouwbare en kostenefficiënte optie voor het upgraden of uitbreiden van een bestaande afvul- of kartonverpakkingslijn. Machinetype: Straw Applicator 30 Fabrikant: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Fpodpfxey Iz Tze Alyjg Bouwjaar: 2011 Formaat: Tetra classic aseptic (Tetraëder) PLC: SPS-gebaseerd met HMI-bedieningspaneel CE-markering: Ja Bedrijfsuren (urenmeter): 1.878,6 u Tekeningnummer: 86335D-300 Verpakkingscompatibiliteit: Kartonnen verpakkingen Hooffunctie: Automatisch aanbrengen van afzonderlijke drinkrietjes op voorgemaakte, gevulde en gesloten kartons Productiesnelheid: Afhankelijk van verpakkingsformaat en lijnsnelheid Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare werking in veeleisende verpakkingsomgevingen beschikt de Straw Applicator 30 over een industriële besturingsarchitectuur met een gebruiksvriendelijke HMI voor setup, monitoring en diagnose. Geautomatiseerde detectie- en verificatiefuncties zorgen ervoor dat elk rietje correct wordt opgenomen, gepositioneerd en op het passerende karton wordt bevestigd, wat een consistent hoge kwaliteit garandeert en nabewerking minimaliseert. - SPS-gebaseerde besturing met HMI voor receptbeheer en statusvisualisatie - Geïntegreerde sensoren voor controle op aanwezigheid en positie van het rietje - Alarmen en foutdiagnoses ter ondersteuning van snelle probleemoplossing - Snelwisselcomponenten voor eenvoudig formaatwissel - CE-conforme beschermkappen en vergrendelingen Integratiemogelijkheden in productielijnen De machine is ontworpen voor inline werking met kartonvullers en downstream verpakkingssystemen. Zij synchroniseert met upstream kartontransporteurs en downstream bundel- of casepackers voor een constante productdoorstroom en hoge totaalefficiëntie. - Inline integratie met kartonvullers en transporteurs - Interfacegereed voor signaaluitwisseling met voor- en naverwerking - Formaatflexibiliteit voor meerdere kartonformaten en rietjestypes - Geschikt voor drankenproductie met focus op kartonverpakkingen Toestand & onderhoudshistoriek De unit presenteert zich als een goed onderhouden tweedehands machine met een lage tellerstand volgens de urenteller. CE-markering en de gerenommeerde OEM-constructie ondersteunen een blijvende betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC625, Gebruikte ALFA LAVAL S16 olijfolieproductielijn - bouwjaar 2010 Fsdpfx Aey Iz Tuolyjpg Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete olijfolie-extractielijn combineert beproefde componenten om een continue en efficiënte verwerking van olijvenpasta tot hoogwaardige olie te garanderen. Ontworpen met kerntechnologie van Alfa Laval en aanvullende apparatuur, levert de lijn industriële doorvoercapaciteiten met betrouwbare scheiding en thermische conditionering. Capaciteit: 2,5–3 t/u (ton per uur) olijven Bouwjaar: 2010 Hoofdproducent: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Separatoren: Alfa Laval 507 (2 eenheden, met draagframe) Breker: Alfa Laval, 25 pk Wasinstallatie: Santoro-wasser met ontpitter Malaxer: 4 eenheden, roestvrij staal, elk 500 l, onafhankelijke lediging Pastapomp: Bellin, statormaat 16 Elevator (band): Alfa Laval Kernschroeftransporteur (afvaltransporteur): Officine Mottola Thermische eenheid (ketel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominaal 130 kW Warmtewisselaar: warmwater-warmtewisselaar voor thermische conditionering Schakelkasten: hoofdverdeelkast en aparte kast voor pompbesturing Elektrische gegevens (ketel): 380 V, 50 Hz, elektrisch verbruik 0,42 kW Normen: CE-componenten; ketel EN 303-5 klasse 3 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een centrale stroomverdeling via een hoofdverdeelkast en een aparte schakelkast voor de pompbesturing, voor modulaire procescontrole. Operators profiteren van eenvoudige controle over toevoer, malen, malaxeren, decanteren en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en standaardbeschermingen op roterende delen en warmwatercircuits zorgen voor een consistent en veilig bedrijf. Snel aanpasbare mechanismen maken fijnafstemming van malaxeertijd en temperatuursetpoints mogelijk voor optimale extractieprestaties en productkwaliteit. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor continue extractie, combineert deze gebruikte verwerkingsinstallatie de ontvangst en wasstap vooraf met decanteren en polijsten nadien. Elevator, wasser met ontpitter en breker zorgen voor een homogene pastavoorbereiding, terwijl decanter en dubbele separatoren olie met hoge helderheid produceren. Het systeem kan worden gekoppeld aan opslagtanks, filtratieskids of een gebruikte bottellijn voor eetbare olie, voor complete industriële verpakkingsprocessen. Flexibele leidingen en standaardaansluitingen vergemakkelijken de integratie in bestaande voedings- en drankproductie-installaties. Staat van de machine & onderhoudshistorie Het betreft een complete, gebruikte olijfolie-extractielijn die functioneel wordt aangeboden; de kernprocesapparatuur dateert uit bouwjaar 2010. Componenten zijn afkomstig van toonaangevende fabrikanten zoals Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola en ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Ontschroever / Ontkurker, fabr. Rink, type: KM 790/2K E LL, krat-ontschroever/-ontkurker, 2-kops voor schroefdop 0,5 l NRW in 20-vaks modulaire krat, met 1-kops ontkurkerplaat, bouwjaar 2017 Fpjdpey Iz Aisfx Alyeg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, TBA19 model 2000 Grote onderhoudsbeurt uitgevoerd in 2025 7.500 verpakkingen/uur 200 slim Easy rider Fodpfxey Iyc Ie Alyjpg Rietjesapplicator Kartonneerder Alle transportsystemen In perfecte en werkende staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 3.500 mm, totale breedte: 2.000 mm, totale lengte: 4.000 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, druk: 1 bar, bedrijfsdruk: 1 bar, overdruk (max.): 1 bar, watercapaciteit van de tank: 350 l, tankinhoud: 200 l, Uitrusting: documentatie / handleiding, Wij bieden deze gebruikte KOTHE K800N waterbadstokerij voor sterke dranken aan, bouwjaar 2009. Referentienummer: 0036 Fabrieksnummer: 1862 Bouwjaar: 2009 Fpodpfxjy Itlce Alyjg Ketelinhoud: 200 L Drukruimte-inhoud: 230 L Maximale druk (PS): 1,0 bar Testdruk (PT): 1,5 bar Te koop: een hoogwaardige waterbadstokerij van Kothe met douaneafdichting, distilleerbesturing en alcoholmeter. Uitrusting: - Ontworpen als demonstratiestokerij - 200 L waterbadstokerij - Elektrisch verwarmd met 4 x 12 kW verwarmingselementen - Opgezette whiskyhelm - Zijdelingse versterkingskolom met 3 schalen en deflegmator - 100 L koelwatertank - Roerwerk - Hogedrukreiniging - Distilleerbesturing eLogik Red - Alcoholmeter Desticounter Bouwjaar stokerij: 2009 Bouwjaar alcoholmeter en distilleerbesturing: 2024 Alles in topconditie Nieuwprijs: € 74.400 netto Heeft u vragen of wilt u meer informatie? Neem gerust contact met ons op via een bericht of telefonisch.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte Thermovorm-Verpakkingslijn voor waterbekers - 11.500 BPH Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete beker vul- en verpakkingsoplossing, speciaal ontworpen voor drankenproductie in waterapplicaties. Het hart van de lijn is de TR-ALP 10 cup form-fill-seal machine, ontworpen voor het thermovormen, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2 indeling (10 caviteiten per cyclus) en een werkcapaciteit van 17–20 cycli/min., behaalt het systeem tot wel 12.000 bekers/uur – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingslijnen die betrouwbare output zoeken. De geïntegreerde end-of-line apparatuur omvat een robotkartonneermachine, een dozenopzetter, een dozensluiter en transportbanen voor soepele downstream handling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cycletijd: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 bekers per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Fpedpfx Alsy Icp Deyeg Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: Aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL warmte-sealbaar, afpelbaar Productcontactdelen: Roestvast staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (basis), 375 mm (boven) Roldiameters: onder 800 mm, boven 300 mm Hoofd machinegewicht: ca. 2.500 kg Dozensluiter model: GEM F470 Dozenopzetter model: F2000 Geavanceerde Automatisering & Besturing De lijn is voorzien van robuuste automatisering voor consistente bekervorming, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelkleppen voor uniforme vulvolumes. De elektrische opbouw is industrieel uitgevoerd met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidscircuit. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroom: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd, gravimetrisch, 10 kleppen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde noodstop en veiligheidschakeling (industriële componenten) Productielijn Integratie De lijn is ontworpen voor naadloze, industriële verpakking – cup productie geïntegreerd met end-of-line dozenhandling. De vacuüm pick-and-place robotkartonneermachine verwerkt meerdere bekerformaten, inclusief instelbare verpakkingsrecepten voor zowel 100 ml als 200 ml. Automatisch dozenopzetten, sluiten en drie transportbanden maken inline of modulaire opstelling mogelijk. End-of-line: robotkartonneermachine, dozenopzetter F2000, dozensluiter GEM F470, transportbanen Verpakkingsconfiguratie: 30 bekers/doos (200 ml: 2 lagen van 15x2; 100 ml: 3 lagen) Formatflexibiliteit: 100 ml en 200 ml gereedschapssets Containers: PET bekers; secundaire verpakking in kartons Machineconditie & onderhoud: ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvullijn - 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvullijn is ontworpen voor efficiënte verwerking van PET-flessen en drankproductie op industriële schaal. Gefabriceerd door Krones in 2006 en voorzien van betrouwbare prestaties voor grootschalige verpakkingsprocessen. De lijn omvat blaasvormen, afvullen, etiketteren, coderen, krimpen, handgreepapplicatie, palletiseren en palletetikettering, en biedt een robuuste end-to-end productielijn, ideaal voor de tweedehandsmarkt die op zoek is naar maximale beschikbaarheid en consistente kwaliteit. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flessenformaten: Geschikt voor 0,5L en 1,5L PET-flessen Materialen: Speciaal ontwikkeld voor PET-flessen Fabrikant (kernapparatuur): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Afgelezen bedrijfsuren: 68.702 Besturingsplatform: Siemens PLC’s Afvulcontrole: Elektronisch geregeld met flowsensoren (volumetrisch) Belangrijkste machines en modules: - Krones Contiform S20 stretch blowmoulder (2006) - Krones volumetrische afvulmachine (2006) - Krones sluitmachine (2006) - Krones Checkmat flesseninspectie (2006) - Krones SynCo flessentransportsysteem (2006) - Krones Etima etiketteermachine (2006) - Markem Smart Lase C350 lasercoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krimpverpakker - Comag/Decimo HM 100/2 handgreepaanbrenger (2006) - Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) - Bema Silkworn Turbo palletwikkelaar (2006) - Eidos 7P6ERLP palletetiketteerder (2020) Fodpfx Aljy Icpqjyjpg - M. Tanner AG/Prologic preform-triller (2018) - M. Tanner AG preform-ontstoringsunit (2006) - Gassner doppenvuller (2006) - Cryotech International stikstofdoseerder - Europool pack-conveyor Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is uitgerust met door Siemens PLC-gestuurde automatisering voor gecoördineerde aansturing over het gehele proces—from blaasvormmachine, afvulmachine en etiketteerder tot de verpakkingslijn. De afvulunit maakt gebruik van elektronisch aangestuurde flowsensoren voor nauwkeurige volumetrische dosering, zelfs bij hoge snelheden. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportbanden en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en minimaliseren stilstand en ombouwtijd. - Siemens PLC-architectuur over de gehele lijn - Volumetrisch afvullen met elektronische flowcontrole - Geïntegreerde controle met Krones Checkmat - Gecoördineerde transportlogica via Krones SynCo - Lasercodering door Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden productielijn Deze productielijn werkt volledig geïntegreerd, van preform-aanvoer tot en met palletetikettering. Dankzij de systemen van Krones SynCo en Europool is er een soepele overgang tussen de modules. De krimpverpakker, handgreepaanbrenger, palletiseerder, wikkelaar en etiketteerder zorgen voor een volledig geautomatiseerde verpakkings- en logistieke flow. - Inline werking van blaasvormmachine tot palletetiketteerder - Formaatcompatibiliteit: 0,5L en 1,5L PET

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Een Jakü ontgassings- en CO2-impregneerinstallatie is beschikbaar. Nominale capaciteit: 10.000 l/u, waterinlaatdruk: 3-4,5 bar, CO2-inlaatdruk: 8-10 bar, sproeiers: 3, sproeierfijnheid: medium/fijn/zeer fijn. Afmetingen machine (L/B/H): ca. 2000/2000/2400 mm, leeggewicht: ca. 800 kg, bedrijfsgewicht: ca. 1.400 kg. Documentatie aanwezig. Bezichtigen op locatie mogelijk. Fsdpfjy H I Hlsx Alyopg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Deze in 2021 gebouwde vulmachine van het type GALDI RG270-SDUC is ontworpen voor het vormen, vullen en sluiten van gable top kartonnen verpakkingen en is geschikt voor ESL-melk, verse melk, room, drinkyoghurt, vruchtensappen en andere vloeibare levensmiddelen. De machine is uitgerust met een servogestuurd volumetrisch dubbelmembraan vulsysteem en een bottom-up vullingsprocedure, wat zorgt voor een hoge vulnauwkeurigheid en productintegriteit. Met een capaciteit tot 6.500 verpakkingen per uur is het systeem ideaal voor melk- en drankenproductielijnen met een middelgrote capaciteit. De installatie beschikt over geavanceerde hygiënische voorzieningen, waaronder verpakkingsterilisatie op basis van H₂O₂, een met HEPA gefilterde laminaire luchtstroom en CIP-mogelijkheid, wat productieomstandigheden voor een verlengde houdbaarheid waarborgt. Technische gegevens Capaciteit: tot ca. 6.500 verpakkingen per uur Vulhoeveelheden: 250 ml – 1.000 ml Kartonformaat: 70 × 70 mm dwarsdoorsnede Vulsysteem: servogestuurde volumetrische dubbelmembraanzuiger Vullingsprocedure: bottom-up vulling Luchtfiltratie: HEPA H14 (EN1822) Decontaminatie: H₂O₂ (35 %) vernevelingssysteem Certificering: CE, FCM 1935/2004, FDA Fpsdoy Hxuaepfx Alyog

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1993, Overzicht Deze hotmelt-etiketteermachine voor voorgestanste papieren etiketten is in 1993 geproduceerd door de Italiaanse firma PE LABELLERS. De machine is ontworpen voor het etiketteren van PET-flessen. De productie werd in juli 2009 stopgezet vanwege de definitieve sluiting van de fabriek. De machine is nog ter plaatse geïnstalleerd en kan op afspraak bezichtigd worden. Direct beschikbaar. Technische gegevens Capaciteit: ca. 7.200 flessen per uur Formaten: 1,5 l / 2,0 l Toepassing: PET Configuratie: Hotmelt-etiketteermachine voor voorgestanste papieren etiketten Fedpfx Aloy Hmtweyspg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht Deze krimphoes-applicator is in 2005 vervaardigd door het Italiaanse bedrijf MARFIN. De machine is ontworpen voor het verpakken van PET-producten op pallets door middel van krimphoesapplicatie. De productie werd in juli 2009 stopgezet na de definitieve sluiting van de fabriek. De machine is nog ter plaatse geïnstalleerd en kan op aanvraag statisch worden bezichtigd. Direct beschikbaar. Technische gegevens Capaciteit: tot 50 pallets/uur Formaten: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Toepassing: PET Configuratie: krimphoes-applicator Fpjdpfxoy Hmp Eo Alyog

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, Overzicht Deze twee isobare druktanks (elk 150 hl) zijn in 1994 vervaardigd door TMCI Padovan, afkomstig uit de wijnindustrie en voorheen gebruikt voor de productie van mousserende wijn. Ze zijn uitgerust met een volledige koelmantel en hebben een drukbestendigheid tot 6 bar, waardoor ze geschikt zijn voor vergisting, rijping en opslag van koolzuurhoudende producten zoals bier, mousserende wijn en vergelijkbare dranken. De tanks zijn vervaardigd uit koolstofstaal met een interne, voedingsgeschikte epoxycoating en vertegenwoordigen een breed toegepaste technologie van vóór het industrieel standaard gebruik van roestvrijstalen tanks. Ze vormen een kosteneffectief alternatief voor roestvrijstalen tanks, vooral voor bedrijven met een beperkter investeringsbudget. Elke tank is volledig geïsoleerd en beschikt over een complete koelmantel, wat een temperatuurgecontroleerde verwerking mogelijk maakt. Zoals bij alle met epoxy gecoate tanks, is regelmatige vernieuwing van de binnenbekleding afhankelijk van gebruik en productcondities vereist. TECHNISCHE GEGEVENS Fabrikant: TMCI Padovan Bouwjaar: 1994 Aantal: 2 stuks Type: Isobare druktank met volledige koelmantel Toepassing: Vergisting, rijping, opslag van koolzuurhoudende dranken Inhoud: 150 hl per tank Materiaal: Bodem: koolstofstaal Binnenbekleding: voedingsgeschikte epoxyhars Isolatie: ca. 100 mm polyurethaan met roestvrijstalen buitenmantel Drukbestendigheid: 6 bar Afmetingen (per tank): Buiten diameter: ca. 2.400 mm Cilinderhoogte: ca. 4.000 mm Fpsdpfey Hknxsx Alysg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Overzicht Deze 4 isobare drukvaten (elk 200 hl) zijn in 1992 vervaardigd door TMCI Padovan, afkomstig uit de wijnindustrie en eerder gebruikt voor de productie van mousserende wijn (Sekt). Dankzij de volledige mantelkoeling en een ontwerpdruk tot 6 bar zijn de vaten geschikt voor vergisting, rijping en opslag van koolzuurhoudende dranken zoals bier, mousserende wijn en aanverwante producten. De tanks zijn vervaardigd uit koolstofstaal met een interne epoxycoating geschikt voor levensmiddelen – een technologie die gangbaar was voordat roestvrij staal de industriestandaard werd. Ze vormen een kostenefficiënt alternatief voor tanks van roestvrij staal, vooral voor producenten die lagere investeringskosten nastreven. Elke tank is volledig geïsoleerd en uitgerust met een volledige koelmantel, waarmee temperatuurgecontroleerde processen mogelijk zijn. Vanwege het coatingsysteem zijn, afhankelijk van gebruik en producttype, regelmatige inspecties en vernieuwingen van de epoxybekleding noodzakelijk. Technische gegevens Fabrikant: TMCI Padovan Bouwjaar: 1992 Aantal: 4 stuks Type: Isobare drukvat met volledige koelmantel Toepassing: Vergisting, rijping, opslag van koolzuurhoudende dranken Capaciteit: 200 hl per tank Materiaal: Bodem: koolstofstaal Binnenbekleding: levensmiddelgeschikt epoxyhars Isolatie: ca. 100 mm polyurethaan met roestvrijstalen bekleding Drukbestendigheid: 6 bar Afmetingen (per tank): buitendiameter: ca. 2.200 mm, cilinderhoogte: ca. 7.000 mm, totale hoogte: ca. 9.000 mm. Fpodpfjy Hkl Dox Alyjg